單管塔施工組織方案

1、單管塔施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況1、工程名稱：吳興太湖蘭庭2、工程概述：15米單管塔二、施工技術(shù)準(zhǔn)備甲方提供移動(dòng)通信鐵塔工藝要求，委托有相關(guān)資質(zhì)的入圍設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙，設(shè)計(jì)院根據(jù)工藝要求及地質(zhì)勘探報(bào)告，設(shè)計(jì)出符合工藝要求的基礎(chǔ)及鐵塔圖紙。1、相關(guān)設(shè)計(jì)、驗(yàn)收規(guī)范(1) 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)(2006年版)(2) 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)(3) 高聳結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50135-2006)(4) 移動(dòng)通信工程鋼塔桅結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(YD/T5131-2005)(5) 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50011-2001)及(2008修訂條文)(6) 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(

2、JGJ81-2002)(7) 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ82-91)(8) 微波鐵塔技術(shù)條件(YD/1757-95)(9) 移動(dòng)通信工程鋼塔桅結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范(YD/T5132-2005)(10) 塔桅鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程(CECS80：2006)(11) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.2-942、施工圖紙審核根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范及施工現(xiàn)場的具體情況，組織工程技術(shù)人員對設(shè)計(jì)圖紙中的要求和技術(shù)問題進(jìn)行分析，提出具體的工作安排，結(jié)合加工與安裝實(shí)際情況，對施工圖紙中不清楚的或存在的問題及時(shí)向設(shè)計(jì)方提出，以及時(shí)制定解

3、決、處理方案。3、技術(shù)交底根據(jù)施工工期、工程特點(diǎn)和施工圖紙技術(shù)要求對施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)、控制要點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)交底，其內(nèi)容應(yīng)包含以下內(nèi)容：(1) 如因材料代替、施工安裝困難、工程變更、基礎(chǔ)偏差等引起加工圖紙變更。(2) 采用新塔型、新工藝、新技術(shù)，以及新材料的運(yùn)用。(3) 焊接要求、焊接方法：按已評定合格成熟的焊接工藝進(jìn)行，采用埋弧自動(dòng)焊。(4) 本施工方案的實(shí)施及要求。4、施工材料準(zhǔn)備必須對進(jìn)廠的各種原材料的品種、規(guī)格和數(shù)量認(rèn)真進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并分類堆放，并做好標(biāo)記。各類物資應(yīng)有對應(yīng)的出廠合格證或其它可靠的材質(zhì)證明書。對連接用材料（焊材、螺栓等）應(yīng)具有質(zhì)量合格說明書且應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)文件

4、的要求。5、鋼結(jié)構(gòu)的制作1）施工放樣、劃線電腦放樣是鋼結(jié)構(gòu)制作的第一道工序，為保證制作后的外形尺寸達(dá)到規(guī)程要求，制作前對鋼板進(jìn)行放樣檢查，長度、寬度的偏差為0.5mm對角線偏差為1.0mmb必須用同一把鋼尺測量一件鋼板，且不允許用同一線段分兩段測量尺寸疊加計(jì)算。為保證尺寸，對鋼板在軋制中產(chǎn)生的誤差，在施工中要對鋼板的軋制邊進(jìn)行修正處理。鋼板上劃線的石筆線條不得超過0.5mm粉線線條不得超過1.0mmo采用機(jī)械剪板機(jī)進(jìn)行下料；對于采用氣割下料，應(yīng)留足氣割的割縫寬度余量，板材為20mn12mm根據(jù)要求氣割余量為12mm2）下料采用氣割下料，應(yīng)注意以下要求:項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長度土3.0mm切割

5、面平面度0.05t,且不大于2.0mm割紋深度0.3mm局部缺口深度1.0mm3）制作劃出鐵板中心線，以中心線為基準(zhǔn)，組焊腹板，順序點(diǎn)固，點(diǎn)固點(diǎn)長度不得小于25mm每相鄰兩處點(diǎn)固點(diǎn)的間距不大于100mm型鋼鋼板制孔，均采用工廠車床制孔，不允許現(xiàn)場用氧氣氣割開孔。鋼構(gòu)件均在工廠內(nèi)制作完畢，在運(yùn)輸和安裝中應(yīng)注意其變形，特別是在吊裝時(shí)候，應(yīng)將構(gòu)件綁扎牢固，起吊時(shí)平穩(wěn)吊放。4）焊接重點(diǎn)把好筒體、鋼梯、平臺(tái)、支架等主要構(gòu)件的焊接質(zhì)量。由持上崗證的、具有豐富經(jīng)驗(yàn)的焊工焊接，嚴(yán)格按焊接工藝要求檢驗(yàn)，出具焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)評定表。焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)文件要求及焊接工藝的要求施焊，在實(shí)際操作過程中應(yīng)遵守下列規(guī)

6、定：求構(gòu)件相互連接處按圖紙和工藝規(guī)定的要求檢查合格后用夾具夾緊方可進(jìn)行定位點(diǎn)固焊；點(diǎn)固焊的高度不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定焊縫的2/3，但不得大于8mm且應(yīng)對稱點(diǎn)固焊；正式施焊時(shí)，應(yīng)復(fù)查構(gòu)件組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)域清理情況，方可實(shí)施焊接；焊工應(yīng)根據(jù)焊件厚度，接頭形式，焊縫位置，焊接層次合理選用焊接電流，并在調(diào)試板上調(diào)試。5) 制作后的矯平、矯直制作好后的變形情況有以下幾種：(1) 側(cè)彎變形：(2) 拱起變形：對以上變形，均采用相關(guān)校正設(shè)備進(jìn)行校正，并達(dá)到技術(shù)要求。6) 檢驗(yàn)焊縫外觀的檢查：表面形狀：包括焊縫表面的不規(guī)則度、弧坑處理情況，焊縫的連接點(diǎn)、焊腳不規(guī)則的形狀；焊縫尺寸：包括對接焊縫的余高、寬度，角焊縫的

7、焊腳尺寸等；焊縫表面缺陷：包括咬邊、裂紋、焊瘤、弧坑、表面氣孔等。達(dá)到二級(jí)焊縫等級(jí)要求。定點(diǎn)鍍鋅廠按正規(guī)工藝進(jìn)行熱鍍鋅，以保證零件鍍鋅質(zhì)量、鍍鋅層厚度和抗腐能力，鍍鋅產(chǎn)品出廠出具鍍鋅厚度檢驗(yàn)記錄。三、工程目標(biāo)和施工進(jìn)度計(jì)劃四、施工方案1、現(xiàn)場準(zhǔn)備：項(xiàng)目部應(yīng)充分考慮現(xiàn)場因素，做好以下工作：(1) 材料、施工用設(shè)備的放置場所，二次搬運(yùn)情況。(2) 注意施工安全，協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工、用電情況等。(3) 清理施工現(xiàn)場。2、基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收根據(jù)施工圖紙對土建施工的基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，為安裝做好準(zhǔn)備工作。(1) 基礎(chǔ)相對位置標(biāo)高檢查(2) 基礎(chǔ)各部位幾何尺寸、預(yù)埋件的檢查。按圖紙要求對預(yù)埋件根開、螺桿間距的檢查，基礎(chǔ)

8、回彈測試，并做好現(xiàn)場勘察記錄。3、現(xiàn)場安裝單管通信塔單根外抱桿直立吊裝方法，是結(jié)合各施工安裝單位多年從事高空煙囪安裝、防腐施工、維修實(shí)踐的基礎(chǔ)上，經(jīng)專業(yè)施工人員及技術(shù)人員共同研究，制訂的一種施工方法。此方法對施工器具的材質(zhì)要求較高，必須嚴(yán)格按吊裝操作規(guī)程操作，精密組織，謹(jǐn)慎施工。1) 施工技術(shù)措施單管通信塔安裝采用單根外抱桿直立式，根據(jù)不同的地形、地貌。按以下步驟執(zhí)行：先觀察地形，確定好5-6根纜風(fēng)繩的正確位置。然后檢查通信塔基礎(chǔ)及地腳螺栓預(yù)埋是否正確無專業(yè).資料.整理誤，檢查通信塔塔體的材料質(zhì)量是否存在缺陷。確定好塔體的中心點(diǎn)及主纜風(fēng)繩的預(yù)埋方向，做好扒桿、抱箍的地面安裝。用規(guī)格為©

9、;114X6的10m無縫鋼管材料做副扒桿，用規(guī)格不小于©160X8,總長度為17m的無縫鋼管材料做主扒桿。扒桿底部用©12,100m長的鋼絲繩56根做纜風(fēng)繩。用自制的地錨式地樁（5T以上），以承擔(dān)纜風(fēng)繩的拉力。用2t手拉葫蘆起重機(jī)控制纜風(fēng)繩的升降，扒桿到位后，緊固纜風(fēng)繩。用©12以上的鋼絲繩緊固地錨與絞磨機(jī)，并正確選定絞磨機(jī)的合理位置。起吊第一段塔體時(shí)，先用寬度為200的-10鋼板抱箍固定第一段塔體上口下端，一般離塔段頂口2.83m處；吊好后復(fù)位安裝，用螺栓緊固，并進(jìn)行垂直度確認(rèn)和矯正。在吊第二塔體時(shí)，先用0.51t以上絞磨機(jī)起吊扒桿，起吊點(diǎn)設(shè)立在第一塔體上部內(nèi)法

10、蘭螺孔內(nèi)，用鋼絲繩及S鉤雙保險(xiǎn)連接，嚴(yán)禁單用S鉤起吊。當(dāng)扒桿起升到第一段塔體上部，在與抱箍相互固定時(shí)，上人的起吊葫蘆點(diǎn)必須與起吊扒桿點(diǎn)分離，采用雙線，禁止使用一個(gè)起吊點(diǎn)。起吊裝與超重扒桿分開，由雙線進(jìn)行，有條件時(shí)，由兩臺(tái)絞磨機(jī)操作。如由一臺(tái)絞磨機(jī)操作，每次提升扒桿及起吊塔體必須把絞磨機(jī)上鋼絲繩拆離后重繞，分別進(jìn)行工作。無論是提升扒桿，還是起吊塔體，禁止使用單門動(dòng)滑輪，必須使用二門或三門滑輪組進(jìn)行提升和起吊塔體。在提升第二段主扒桿時(shí)，還必須在筒體上口部，用鋼絲繩對提升的扒桿做安全保險(xiǎn)。在扒桿底部用鋼絲繩托住尾部，并在塔體底部設(shè)一定滑輪，以保證扒桿沿定向軌道安全提升到位。以同樣的方法進(jìn)行循環(huán)作業(yè)，

11、以達(dá)到單管塔總體安裝完成。在安裝平臺(tái)時(shí)，上下平臺(tái)及欄桿的安裝，按不同施工單位的經(jīng)驗(yàn)，自行安裝。不強(qiáng)調(diào)統(tǒng)一規(guī)程，但必須遵循安全、便捷的原則。整個(gè)塔體安裝完畢，施工隊(duì)從上到下進(jìn)行安裝后標(biāo)準(zhǔn)檢查，包括塔體的清理、補(bǔ)漆、螺栓緊固檢查。及筒體內(nèi)接地、照明電纜的敷設(shè)等，并調(diào)整好筒體的垂直度。2）施工安全措施成立專業(yè)化施工隊(duì)伍，指定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（或基站負(fù)責(zé)人）、專職安全員、施工吊裝總指揮、質(zhì)量檢查員、高空操作工等。施工吊裝現(xiàn)場設(shè)立吊裝總指揮，施工中做到統(tǒng)一部署、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一行動(dòng)。各技工必須各司其職，各就各位。起吊時(shí)纜風(fēng)繩定點(diǎn)定人，在塔體起吊及主扒桿提升時(shí)，嚴(yán)禁互相串崗。在任何一個(gè)部位，必須與塔體有關(guān)構(gòu)件用夾

12、扣和鋼絲繩扣牢，以免發(fā)生高空墜落的安全事故。3）施工人員組成項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1人；有較強(qiáng)的綜合管理、組織協(xié)調(diào)能力，具備單管塔單根外抱桿式吊裝的一般施工經(jīng)驗(yàn)?，F(xiàn)場施工總指揮1人；必須是專職起重工，并具備起重指揮上崗證，有豐富的起重安裝經(jīng)驗(yàn)，指揮果斷、雷厲風(fēng)行。對一般工具及施工設(shè)備，對其規(guī)格、型號(hào)、最大承載能力、破壞承載力及安全系數(shù)，做到心中有數(shù)。且具有較強(qiáng)的現(xiàn)場施工應(yīng)變能力。專職安全員1人；具備起重工的專業(yè)知識(shí)，了解安全操作規(guī)程。技術(shù)素質(zhì)較高，敢于負(fù)責(zé)，并必須安全管理部門的安全專職培訓(xùn)，且具有上崗證。高空作業(yè)工2-3人；具有較好的技術(shù)素質(zhì)，工作膽大心細(xì)。身體素質(zhì)較好，并持有高空操作證。起重工4-5人；

13、掌握起重的專業(yè)技術(shù)知識(shí)，懂得各種工具及起重設(shè)備的操作技術(shù)、安全操作規(guī)程。并經(jīng)專門培訓(xùn)并持有上崗證。質(zhì)檢員1人；經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，掌握單管塔施工、驗(yàn)收基本標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求，能要求施工人員按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，具體包括單管塔的垂直度、外觀、接地電阻、安裝程序等。4）主要施工器具及施工安裝設(shè)備和材料序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1絞磨機(jī)SL3T一臺(tái)2Tudrsm21-2一臺(tái)配410鋼絲繩200m,作拉升扒桿用3手拉葫蘆2t5-6只4無縫管（）114x6x10m2根用于副扒桿5主扒桿（）160X81根6三門滑輪組3t一組2只，作提升主扒桿及及倒運(yùn)塔體用7三門滑輪組5t一組2只，作起吊塔體用8導(dǎo)向滑輪3t2只2t備用導(dǎo)向滑

14、輪3只9鋼絲繩（）12600m五、安全技術(shù)措施安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全，應(yīng)以“安全第一，預(yù)防為主”的方針為指導(dǎo)，適當(dāng)組織均衡的施專業(yè).資料.整理工計(jì)劃，根據(jù)實(shí)際情況，組織編制好安全生產(chǎn)，文明施工切實(shí)可行的方案，保證施工順利進(jìn)行，減少不必要的浪費(fèi)和不利于安全的生產(chǎn)因素。加強(qiáng)現(xiàn)場管理，做到文明施工，工作要有布置、有檢查，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對安全生產(chǎn)都要負(fù)責(zé)、重視。控制班組有違章和違反安全操作規(guī)范的行為。注意安全技術(shù)交底,按安全技術(shù)交底要求執(zhí)行。為了能安全、優(yōu)質(zhì)、有序地完成通信鐵塔安裝，特制定以下安全措施。1、嚴(yán)格按行業(yè)操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁違章操作，做到安全文明施工。特種作業(yè)人員必須持證上崗。并定期開展安全教

15、育活動(dòng)，定期檢查、試驗(yàn)工器具。2、高空作業(yè)人員要定期體檢，有心臟病、高血壓、癲癇病的人員不準(zhǔn)高空作業(yè)，每年組織安規(guī)考試，高空作業(yè)證每兩年驗(yàn)審一次。3、工作時(shí)必須戴安全帽，穿膠底鞋，著統(tǒng)一工作服。3m以上高空作業(yè)必須正確使用安全帶并打死結(jié)。作業(yè)時(shí)始終不能失去安全帶的保護(hù)，應(yīng)隨時(shí)檢查安全帶是否扎牢。4、工作時(shí)間嚴(yán)禁喝酒。高空作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)閑聊、嬉鬧，嚴(yán)禁單手攀爬。工具、螺栓必須放在專用的工具袋內(nèi)，上下傳遞必須使用繩索，嚴(yán)禁拋扔。樓頂拉繩時(shí)應(yīng)注意自身安全，防止踏空。5、如遇雨雪、大霧、結(jié)冰、6級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣，不準(zhǔn)起重作業(yè)和高空作業(yè)。6、每天開工前班長必須根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境及地形情況交待安全措施，布置

16、工作任務(wù)，明確指揮信號(hào)，檢查所有的工器具和個(gè)人安全用具。不能確定其強(qiáng)度的及時(shí)更換，真正體現(xiàn)班組長在安全、質(zhì)量方面舉足輕重的作用。7、材料進(jìn)入現(xiàn)場后，應(yīng)及時(shí)組織卸車，卸車時(shí)應(yīng)注意周圍行人，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。按規(guī)格、編號(hào)順序整齊堆放材料，安裝搬運(yùn)時(shí)要相互照應(yīng)。始終保持施工現(xiàn)場整齊、有序，每天工作必須做到工完料齊場地清潔，各類工器具完好。8、作業(yè)半徑15m范圍內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入，盡量減少雙層作業(yè)，地面作業(yè)人員應(yīng)積極配合高空作業(yè)人員，及時(shí)反應(yīng)上面發(fā)出的信號(hào)。9、鐵塔安裝時(shí)螺帽要緊到位，如有小構(gòu)件一時(shí)難以安裝，嚴(yán)禁懸擱，必須將構(gòu)件放下掛直，以防上下塔抓手、踩腳發(fā)生意外，當(dāng)缺少某一主構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁跨越安裝。10、

17、絞磨應(yīng)放置平穩(wěn)，錨固可靠，尾繩在卷筒上纏繞不少于5圈。要經(jīng)常檢查、維護(hù)絞磨機(jī)的制動(dòng)系統(tǒng)、齒輪箱等。在沒有得到指揮人員的信號(hào)指令，司機(jī)人員不得起、松絞磨。嚴(yán)禁在受力的情況下直接采用松尾繩的方法進(jìn)行卸荷。起吊時(shí)應(yīng)注意轉(zhuǎn)向滑輪是否會(huì)脫開或卡住，檢查絞磨固定是否牢固，如有問題應(yīng)及時(shí)向指揮人匯報(bào)并及時(shí)予以加固處理。不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝。起吊作業(yè)時(shí)，下方不準(zhǔn)有人逗留，起吊鋼絲繩有磨擦，應(yīng)加掛轉(zhuǎn)向滑輪。起吊鋼絲繩，纜風(fēng)繩均要保持八成新，否則及時(shí)調(diào)整。抱桿連接法蘭應(yīng)配雙螺帽，每次使用前都必須檢查抱桿及其配件的安全性能，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。11、施工用電注意安全，應(yīng)由專業(yè)電工接電，嚴(yán)禁將電焊用電接到照明或電梯用電線路

18、上。必須使用標(biāo)準(zhǔn)配電箱，閘刀、空氣開關(guān)、保安器等齊全完好，要用標(biāo)準(zhǔn)插頭、插座。電焊作業(yè)時(shí)，必須注意周圍及下方的可燃物，焊接完畢后，必須仔細(xì)檢查施工現(xiàn)場，消除火災(zāi)隱患。12、發(fā)現(xiàn)事故苗子或隱患，應(yīng)及時(shí)向負(fù)責(zé)人匯報(bào)，及時(shí)商討對策。采取有效防范措施以確保安全。萬一發(fā)生事故應(yīng)立即向公司匯報(bào)，并采取有效搶救措施以防止事故惡化，并處理好現(xiàn)場問題。對事故處理做到“四不放過”。13、服從相關(guān)單位的監(jiān)督和指導(dǎo)，尊重他們的建議，同我們觀點(diǎn)有爭議時(shí)，要耐心予以解釋，嚴(yán)禁不理睬或無故離開工地。14、必須做好現(xiàn)場施工日記，記錄施工中遇到的一些加工缺陷、工作進(jìn)度及高空作業(yè)人員的責(zé)任范圍等。測試數(shù)據(jù)應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確，無漏項(xiàng)、缺

19、項(xiàng)。15、施工結(jié)束后，負(fù)責(zé)人應(yīng)對整個(gè)工程進(jìn)行全面檢查，確保無遺留質(zhì)量問題，撤場前需對施工現(xiàn)場和住房周圍的廢物、垃圾清理干凈，所有費(fèi)用結(jié)算清楚，并由相關(guān)單位或人員簽字后方可撤場。六、質(zhì)量保證措施1、“質(zhì)量是企業(yè)的生命”，明確職責(zé)，嚴(yán)明獎(jiǎng)罰，對工程質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)一控制。2、組織措施：對工程質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢查，每道工序完成后先由各工種負(fù)責(zé)人組織自查，然后由專職質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)查，堅(jiān)持每天下班前開碰頭會(huì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，并及時(shí)做好資料的記錄、收集歸檔以便查閱。3、堅(jiān)持技術(shù)交底制度：每道工序施工前由工程負(fù)責(zé)人組織，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向質(zhì)檢員及各工種負(fù)責(zé)人作技術(shù)交底和注意事項(xiàng)交底，做好交底記錄和簽字手續(xù)，明確責(zé)任人，樹

20、立責(zé)任心，教育每一位施工人員要樹立“質(zhì)量是認(rèn)真做出來的，而不是靠檢查出來”的思想，檢查只是監(jiān)督質(zhì)量的一種手段，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，誰生產(chǎn)、誰負(fù)責(zé)，實(shí)行“三檢”制度，把質(zhì)量的好壞與施工工人的經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。4、堅(jiān)持對原材料、半成品的檢查驗(yàn)收制度，對進(jìn)場的各項(xiàng)材料、半成品進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收把關(guān)，杜絕各種不合格的材料或半成品進(jìn)場。5、堅(jiān)持成品保護(hù)工作：始終要保護(hù)半成品與成品的保護(hù)制度，為創(chuàng)優(yōu)工程創(chuàng)造條件。七、文明施工措施加強(qiáng)管理，強(qiáng)化文明施工措施，保證工程順利進(jìn)行。1、做到文明用語，尊重甲方、監(jiān)理、質(zhì)檢等部門，工作相互協(xié)調(diào)，密切配合。竭誠為甲方服務(wù)，認(rèn)真接受甲方指導(dǎo)，虛心接受甲方監(jiān)理，保障工程質(zhì)量、工期、安全，堅(jiān)持“安全質(zhì)量第一、真誠為用戶服務(wù)”的企業(yè)宗旨。2、堅(jiān)持正確的文明施工的操作步驟，保持環(huán)境的整潔，對班組施工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)，安全技術(shù)規(guī)程和個(gè)人安全防范意識(shí)的教育，堅(jiān)持不懈，