鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、安裝時(shí)，選擇堅(jiān)實(shí)的地面， 停放平穩(wěn)， 鐵輪兩側(cè)須用三角木塞好， 四周應(yīng)有足夠的搬支鋼筋的場(chǎng)地。, .二、皮帶輪側(cè)后加裝欄棚， 傳動(dòng)齒輪上須有安全罩，電線接頭必須牢 固，各處絕緣均須良好，電氣設(shè)備外殼應(yīng)接好地線。三、工作前必須檢查刀片，螺絲應(yīng)保持緊密。四、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常， 方準(zhǔn)斷料，斷料時(shí)，手與刀口距離不得處于 15cm， 活支刀片前時(shí)時(shí)禁止送料。五、飛輪未到正常轉(zhuǎn)速，不得開(kāi)始工作，工作時(shí)鋼筋要穩(wěn)在切口間， 并用手握住，以免未端擺打人，切斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)械的負(fù)載能力。 切斷低合金鋼等特種鋼筋， 應(yīng)用高硬度刀片， 禁止切斷超過(guò)規(guī)定尺寸 的鋼筋，斷小材料時(shí)，應(yīng)用鉗子夾料

2、，不得用手送料。六、刀片不得受錘，鋼筋或其它重物的撞擊，若發(fā)現(xiàn)支轉(zhuǎn)不正常，有 響聲或兩個(gè)刀片密合得不好進(jìn)，應(yīng)立即停車檢查。七、切勿用手直接支清潔刀片上的鐵未。八、工作中操作者不得擅自離開(kāi)工作崗位，嚴(yán)禁其他人員擅自開(kāi)動(dòng)。 鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程一、安裝時(shí)應(yīng)選擇堅(jiān)實(shí)的地面，鐵輪應(yīng)用三角本塊塞好，四周應(yīng)有足 夠的場(chǎng)地。二、工作前應(yīng)檢查各部件情況是否經(jīng)常導(dǎo)線絕緣是否良好， 地線是否 裝好。三、工作時(shí)注意鋼筋放入插頭位置和回轉(zhuǎn)方向，不要開(kāi)錯(cuò)方向，以免打傷操作人員 四、隨時(shí)注意電機(jī)的發(fā)熱程度，必要時(shí)予以停歇，使它冷卻。五、由專人負(fù)責(zé)使用，其他人員不得擅自開(kāi)車、關(guān)車，使用后，要斷 開(kāi)民源鎖好開(kāi)關(guān)箱，用油布蓋

3、好機(jī)器。六、檢查修理或清潔保養(yǎng)， 應(yīng)在停車并斷開(kāi)電源后進(jìn)行，若電器部分 有損壞，應(yīng)由電工及時(shí)修理，所有接線工作應(yīng)由電工負(fù)責(zé)。 鋼筋冷拉安全操作規(guī)程一、冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒(méi)有擋板時(shí)，應(yīng)將卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷卻 場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。二、卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置應(yīng)使操作人員能見(jiàn)到全體冷拉場(chǎng)地， 卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉 中線距離不得少于 5m。三、冷拉場(chǎng)地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)， 并應(yīng)安裝防護(hù)欄及警告 標(biāo)志，無(wú)關(guān)人員不行在此停留，操作人員在作業(yè)時(shí)必須離天鋼筋 2m 以外。四、用配重控制的設(shè)備應(yīng)與滑輪匹配，并應(yīng)有指示起落的記號(hào)，沒(méi)有 指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專人指揮，配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面 300mm 以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有

4、欄桿及警告標(biāo)志。五、作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒應(yīng)完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤(rùn)滑 靈活，拉鉤地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后方可作業(yè)。六、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào)， 并待所有人中離開(kāi) 危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻，當(dāng)有停車信號(hào)或見(jiàn)到有人時(shí) 入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉并稍稍放楹卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。七、夜間作業(yè)的照明設(shè)施，應(yīng)安裝在張拉危險(xiǎn)區(qū)外，當(dāng)需要裝設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí)其高度應(yīng)超過(guò)5m燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線嚴(yán)禁采用裸線。八、作業(yè)后應(yīng)放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。 對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程一、對(duì)焊機(jī)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零，當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并 列安裝時(shí)，相互間距不得小于 3m應(yīng)

5、分別接在不同相位的電網(wǎng)上， 并應(yīng)分別有各自的刀型開(kāi)關(guān)。導(dǎo)線的截面不應(yīng)小表內(nèi)的規(guī)定：二、焊接前應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、 液壓系統(tǒng)無(wú)漏，一切正常，方可施焊。三、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì) 焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。四、斷路器的接觸點(diǎn)民極應(yīng)定期老磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期 緊固，冷卻水溫度不得超過(guò)40度，排水量溫度調(diào)節(jié)。五、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，本合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊 接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。六、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)有擋板，與焊接無(wú)關(guān)的人員不得入內(nèi)。交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程一、使用前就檢查站并確認(rèn)初次級(jí)線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī) 的銘牌規(guī)定。接通

6、電源后，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。二、次級(jí)抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線柱慶有墊圈，合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢 查接線螺帽，螺栓及其它部件關(guān)確認(rèn)完好齊全，無(wú)松動(dòng)或損壞。三、多臺(tái)電焊機(jī)集中使用時(shí)，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負(fù)載 平衡。多臺(tái)焊機(jī)的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。四、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，不得用拖拉電纜線的方法移動(dòng)焊 機(jī)，當(dāng)焊接中突然停電時(shí)， 尖立即切斷電源，待來(lái)電扣再重新送電焊 接。五、作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)關(guān)掉電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，肖理場(chǎng)地方可離開(kāi)。 木工圓鋸安全操作規(guī)程一、木工圓盤(pán)鋸應(yīng)安裝在場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)的地方，不能露天作業(yè)，鋸片 上方必須裝置安全罩，擋板與滴水裝置，鋸片安裝應(yīng)保持與軸

7、同心。二、鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超 過(guò) 20mm。三、圓盤(pán)鋸啟動(dòng)后，應(yīng)待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料，關(guān)料時(shí)不得將木 料左右晃支或抬高， 遇到木節(jié)時(shí)就緩慢送料， 木料長(zhǎng)度應(yīng)不小 500mm， 接近端頭時(shí)應(yīng)用推桿送料，嚴(yán)禁用手送料。四、工作前，應(yīng)檢查使用工具和機(jī)械上各式各部位是否有松動(dòng)和損壞。五、在拆換鋸片和皮帶時(shí)，必須切斷電源，確保人員安全。六、在鋸木料時(shí)， 應(yīng)注意木料的軟硬，并認(rèn)真檢查木料上是否有金屬 物或水泥渣等物。七、在工作中， 嚴(yán)禁對(duì)圓盤(pán)鋸的檢修與定尺調(diào)整工作，要檢修或定尺 調(diào)整時(shí)必須切斷電源。八、在鋸料過(guò)程推料速度要均勻，思想必須集中，不能擅自離開(kāi)工作 崗位

8、。九、對(duì)所鋸木料的成品、半成品必須堆放整齊，不得隨意亂堆亂放， 場(chǎng)地要保持整潔衛(wèi)生。十、木工操作場(chǎng)地嚴(yán)禁吸煙和帶火苗進(jìn)入操作區(qū)域。 十一、工作完畢后，要切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱， 清理好場(chǎng)地方可離開(kāi)。 木工平面刨機(jī)安全操作規(guī)程一、木工平面刨機(jī)必須安裝場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)的地方，不能露天作業(yè)，平 面刨的安全防護(hù)裝置必須齊全可靠，才準(zhǔn)使用。二、工作前應(yīng)檢查刨刀螺絲，擋板是否牢固，床面和刀具之間的距離 地否得當(dāng)。三、操作前應(yīng)對(duì)木料進(jìn)行嚴(yán)格檢查， 并取出有死結(jié)、 打了或其也物品， 防止損壞刀具傷人。四、須調(diào)整刀具和掏刨花時(shí)，必須切斷電源停要后主可進(jìn)行。五、刨料時(shí)，手應(yīng)按在木料的上面，手指必須離開(kāi)刨口 50mm以上

9、，嚴(yán)禁用手在木料扣端送料，對(duì)被木料的厚度小于30mm長(zhǎng)度小于400mn時(shí)，必須用壓板或壓棍，不準(zhǔn)用手推進(jìn)，刨料時(shí)要保持平直， 不準(zhǔn)歪斜，不要間斷或走橫，防止事故發(fā)生。六、操作人員在刨料時(shí)嚴(yán)禁戴手套操作。七、在刨軟木料時(shí)，應(yīng)在床面上刷一層煤油或柴油。八、操作人員在操作過(guò)程中，思想必須集中，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停電調(diào) 整，嚴(yán)禁遷就使用，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械。九、平面刨機(jī)周圍所放木料必須穩(wěn)固，離刨木機(jī)距離不得小于o°5m 以免影響操作。十、刨木料場(chǎng)地嚴(yán)禁吸煙，以防火災(zāi)事故發(fā)生。 十一、工作后關(guān)掉電源，鎖好配電箱，清理好場(chǎng)地，對(duì)所刨木料接規(guī) 格型號(hào)堆放整齊美觀，方可離開(kāi)。手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程一、為

10、了保證安全，應(yīng)民盡量使用u類（或皿類）電動(dòng)工具，當(dāng)使用I類工具時(shí)必須采用其他安全措施，如加裝漏電保護(hù)器，安全隔離變 壓器等，條件不具備時(shí)，應(yīng)有牢固的保護(hù)接地裝置，同時(shí)使用人員必 須戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。二、在使用前應(yīng)先檢查電源、 電壓是否和電動(dòng)工具銘牌上所規(guī)定的額 定電壓相符，對(duì)長(zhǎng)期未用的電動(dòng)工具，在使用前必須用 500V 測(cè)定繞 阻與機(jī)殼之間的絕緣電阻值， 不得小于 7 ，否則必須時(shí)行干燥處理。三、操作人員應(yīng)了解所用電動(dòng)工具的性能和主要結(jié)構(gòu)，操作時(shí)必須做到思想集中，站穩(wěn)使身體保持平衡，半不得穿寬大的衣服，不得戴紗 手套，以免卷入工具的旋轉(zhuǎn)部分， 電動(dòng)工具不得讓不懂性能的人中操

11、作，以免造成事故。四、在使用電動(dòng)手提式電鋸時(shí)， 操作人員要注意木杰的死節(jié)及釘子和 其他硬雜物，操作人員所使用的壓力不能超過(guò)電勸工具所允許的限 度，切忌單純求快而用力過(guò)大，致使電機(jī)因超負(fù)葆運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞，電動(dòng) 工具不連接使用的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)， 否則微型電容易過(guò)熱燒毀電機(jī)。 一般電 動(dòng)工具不宜連接使用權(quán)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，否則微型電機(jī)容易過(guò)熱燒毀電機(jī) 一般電動(dòng)工具使用 2 小時(shí)左右即需停止操作，待冷卻后再使用。五、電動(dòng)工具在使用中一得任意調(diào)換插頭， 更不準(zhǔn)將導(dǎo)線直接插入插 座內(nèi)使用， 當(dāng)電動(dòng)力工具不用時(shí)或需調(diào)節(jié)器換鉆頭和鋸片時(shí)， 應(yīng)及進(jìn) 切斷電源或拔下插頭，但不能拉著電源線拔插頭，插插頭時(shí)，應(yīng)關(guān)掉 開(kāi)關(guān)，防止突然起動(dòng)

12、。六、在操作過(guò)程中要經(jīng)常對(duì)所用電動(dòng)工具進(jìn)行檢查， 如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞， 電源線或電纜護(hù)套破裂，接地線脫落，插頭插座開(kāi)裂，接觸不良及斷 續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等故障時(shí)，應(yīng)在即停電修理，否則不得使用，使用移動(dòng)電動(dòng)工 具時(shí)，必須握持工具的手柄，不能拖拉橡皮軟線來(lái)搬動(dòng)工具，并隨時(shí) 注意防止電線擦破，割斷和軋壞現(xiàn)象，以免造成人身觸電事故發(fā)生。七、電動(dòng)工具不適宜在含有易燃， 易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán) 境中使用，并應(yīng)存入于干燥、清潔和沒(méi)有腐蝕性氣體的環(huán)境中，對(duì)于 非金屬殼體的電機(jī)、電器，在存入和使用時(shí)應(yīng)避免與汽油等溶劑接觸。八、移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具使用完畢后， 必須在電源側(cè)將 電源斷開(kāi)。九、移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持

13、式電動(dòng)工具嚴(yán)禁酒后操作， 嚴(yán)格執(zhí)行本安 全操作規(guī)程。砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程一、工作前要認(rèn)真檢查砂輪本身有無(wú)缺陷（裂紋、缺口） ，防護(hù)罩是 否齊全牢固，吸空裝置是否良好，如一切正常不應(yīng)開(kāi)動(dòng)機(jī)床空轉(zhuǎn)檢查， 各部位轉(zhuǎn)動(dòng)正常，沒(méi)有振動(dòng)后方可工作。二、操作時(shí)材料應(yīng)緩慢接觸砂輪，待砂輪與材料接觸正常后，再均勻用力切割 三、夾具要夾穩(wěn)，切割的材料，長(zhǎng)料兩端都要用托架托起，并防止切 割時(shí)長(zhǎng)料跳動(dòng)。四、工作時(shí)必須扣好擴(kuò)護(hù)罩，操作人員要偏離砂輪旋轉(zhuǎn)方向，以防砂 輪萬(wàn)一碎裂飛出傷人。五、電源要接漏電保護(hù)器， 接地接零，開(kāi)關(guān)箱應(yīng)設(shè)在干燥處和操作處 附近。六、對(duì)不懂得本機(jī)性能的人員禁止操作，對(duì)酒后人員嚴(yán)禁操作該機(jī)。七、

14、作業(yè)后，要切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，清理好工作場(chǎng)地方可離開(kāi)。 潛水泵安全操作規(guī)程一、潛水泵宜先裝在堅(jiān)固的籃筐里再放入水中， 亦可在水中將泵的四 周設(shè)立防圍網(wǎng)。二、潛水泵放入水中或提出水面時(shí)，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或 出水管。三、潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護(hù)接零或漏電保護(hù)裝置， 工作時(shí)泵周圍30m以內(nèi) 水面不得有人、畜進(jìn)入。四、啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：1、水管結(jié)扎牢固； 2、放氣、放水、注油等螺塞均旋緊； 3、葉輪和進(jìn)水節(jié)無(wú)雜物； 4、電纜絕良好。五、接通電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查與確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確，在水外 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò) 5 小時(shí)。六、應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化，葉輪中心至水平距離在 0。5-3。0m之間

15、, 泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。七、新泵或新?lián)Q密封圈，在使用 50 小時(shí)后，應(yīng)旋開(kāi)放水扣塞，檢查 水、油的泄漏量，當(dāng)泄漏量超過(guò)5時(shí)，應(yīng)進(jìn)行0。25mpa的氣壓試驗(yàn)， 查出原因，予以排除，以后應(yīng)每朋檢查一次，當(dāng)泄漏量不超過(guò) 25時(shí)， 可繼續(xù)使用，檢查應(yīng)換一規(guī)定的潤(rùn)滑油。八、每周應(yīng)測(cè)定一次電動(dòng)定子繞組絕緣電組，其值應(yīng)無(wú)下降。 混凝土攪拌要安全操作規(guī)程一、砼攪拌機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考核合格后方可操作，工作時(shí)必 須佩戴口罩和風(fēng)鏡，并不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位。二、固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上，當(dāng)長(zhǎng)期因定時(shí)，應(yīng)埋置地 腳螺栓，在短期使用時(shí)，應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。三、固定

16、式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)， 應(yīng)使用操作人員能看到各部位工作情況， 電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱值，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。四、對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī)，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí)，應(yīng)防止 地面水流入坑內(nèi)， 上料軌道的底端支承臺(tái)夯實(shí)或鋪磚， 軌道架的后面 應(yīng)采用木料加以支承，應(yīng)防止作業(yè)軌道變形。五、料斗放到最低位置時(shí)，應(yīng)在料斗和地面之間，加一層緩沖墊木。六、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目符合下列要求：1、電源電壓升降幅度不超過(guò)額定值的 5%。2、電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固， 保護(hù)接零或接地電阻應(yīng)符合規(guī)定；3、各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置，制動(dòng)器等均應(yīng)緊固可靠，開(kāi)式齒輪、皮 帶輪等均有防護(hù)罩。4、齒輪箱油質(zhì)，油量就符合規(guī)定。七、作業(yè)前，應(yīng)先

17、啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方 向與筒體上箭頭所示方向一致對(duì)反轉(zhuǎn)進(jìn)料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正， 反轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。八、作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，并觀察確認(rèn)離合器，制動(dòng)器靈活 可靠。九、應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性， 當(dāng)誤差 超過(guò) 2%時(shí)，應(yīng)檢查管路是否漏水或校正節(jié)流閥。 十、應(yīng)檢查骨料規(guī)格并與攪拌機(jī)的性能相符， 超出許可范圍的不得使 用。十一、攪拌機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料，上料時(shí) 就及時(shí)加水，每次加入的拌合料不得超過(guò)攪拌要的額定容量并應(yīng)減少 物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序?yàn)槭?-水泥- 或砂、水泥、石子。 十二、進(jìn)料時(shí)， 嚴(yán)

18、禁將頭或手伸入料與機(jī)架之間，運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或 工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料，以免發(fā)生事故。十三、攪拌機(jī)作業(yè)中當(dāng)料斗升起時(shí)， 嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò)， 當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)， 應(yīng)將料斗提升攮和鐵鏈或插入銷 鎖住。十四、向攪拌筒內(nèi)加料必須是運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行， 要添加新料時(shí)需先將攪拌 筒內(nèi)原有砼全部倒出方可進(jìn)行。十五、作業(yè)中應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況， 當(dāng)有異常或軸承溫升過(guò)高等現(xiàn)象 時(shí)，要及時(shí)停機(jī)檢查，當(dāng)需檢修時(shí)應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈，再進(jìn)行檢修 十六、加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過(guò)允許值， 以防卡料， 每次攪拌時(shí)加入攪拌筒的物料不超過(guò)規(guī)定的進(jìn)料容量。十七、作業(yè)后就將料斗降落到坑底，當(dāng)需升高時(shí)，應(yīng)用鏈條或插銷扣 牢。十八、作業(yè)后應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理，當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)， 必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開(kāi)關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌， 并有人在外監(jiān)護(hù)。十九、冬季作業(yè)扣應(yīng)將水泵放水開(kāi)關(guān)，量水器中的積水排盡。 二十、作業(yè)后應(yīng)及時(shí)切斷電源， 鎖好開(kāi)關(guān)箱， 徹底清理好攪拌機(jī)場(chǎng)地， 沖洗好攪拌機(jī)內(nèi)外，確保攪拌機(jī)干凈整潔?；炷翑嚢枵景踩僮饕?guī)程一、混凝土攪拌站的安裝， 應(yīng)由專人按出廠說(shuō)明規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在技 術(shù)人員主持下組織調(diào)試， 在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收 合格后方可投產(chǎn)使用。二、與攪拌機(jī)配套的空氣壓縮機(jī)， 皮帶輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等