鋼結(jié)構(gòu)安裝安全技術(shù)交底4正式版

1、鋼結(jié)構(gòu)安裝安全技術(shù)交底4正式 版安全技術(shù)交底工程名稱(chēng)京東信息科技園質(zhì)押倉(cāng)庫(kù)7#、8#樓施工部位或?qū)哟味愉摻Y(jié)構(gòu)施工內(nèi)容及交底項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)安裝安全技術(shù)交底交底日期2021年6月30日一、 安裝準(zhǔn)備：1根據(jù)土建一層圖和鋼結(jié)構(gòu)安裝要求對(duì)工程進(jìn)行軸線、預(yù)埋件的位置和數(shù)量、地腳螺 栓的位置和數(shù)量、以及地腳螺栓、螺母有無(wú)缺損的檢驗(yàn)；2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)平整、暢通，水電應(yīng)接至現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)所用吊車(chē)的技術(shù)數(shù)據(jù)，計(jì)劃吊車(chē)支放位置與移動(dòng)次數(shù)，并安排好鋼構(gòu)件擺放位置；3、吊裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查鋼構(gòu)件連接部位的各項(xiàng)尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，如有誤差，在地面修正后方可 吊裝。二、 安裝順序：原則：安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)形式穩(wěn)定的空間體系，并不

2、導(dǎo)致結(jié)構(gòu)永久變 形。1、安裝單根鋼柱 柱高調(diào)整 縱橫十字軸線位移 垂直校正 初校（初校錨栓螺母，調(diào)整螺母） 固定 超差調(diào)整 固定；2、斜梁在地面超平的墊木上用高強(qiáng)度螺栓連接，組裝好；3、安裝順序：先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開(kāi)始安裝本間檁條支撐隅撐等安裝好。注意：檢查剛架垂偏，復(fù)測(cè)鋼柱和斜梁跨度，合格后，用高強(qiáng)度螺栓緊固，用電動(dòng)扳手初擰，終擰。以兩榀剛架 為起點(diǎn)，向房屋另一端順序安裝。4、除最初安裝的兩榀剛架外，所有其余剛架間的檁條，墻梁和檐檁的螺栓均應(yīng)在校準(zhǔn)后再行擰緊；5、構(gòu)件吊點(diǎn)要經(jīng)計(jì)算，綁扎點(diǎn)要采取加強(qiáng)措施，以防止構(gòu)件大變形及局部變形；6、各種支撐的擰緊強(qiáng)度，以不將構(gòu)件拉彎為原則；

3、7、不得利用已安裝部位的構(gòu)件起吊其他重物，不得在主要受力部位焊其他構(gòu)件；8、檁條和墻梁安裝時(shí)，應(yīng)將拉條拉緊，但不應(yīng)將檁條和墻梁拉彎；9、在施工過(guò)程中，根據(jù)結(jié)構(gòu)空間穩(wěn)定情況， 為防止風(fēng)力對(duì)剛架的傾覆， 必要時(shí)可拉纜風(fēng)措施。二、安裝咼強(qiáng)度螺栓：1、咼強(qiáng)度螺栓連接在施工前應(yīng)對(duì)連接副實(shí)物和摩擦面進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，合格后才能進(jìn)入安裝施工；2、對(duì)每一個(gè)連接接頭，應(yīng)先用臨時(shí)螺栓或沖釘定位，為防止損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化，嚴(yán)禁把高強(qiáng)度螺栓作為臨時(shí)螺栓使用。對(duì)一個(gè)接 頭來(lái)說(shuō)，臨時(shí)螺栓和沖釘?shù)臄?shù)量原則上應(yīng)根據(jù)該接頭可能承擔(dān)的荷載計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī) 定： 不得少于安裝螺栓總數(shù)的1/3 : 不得少于兩個(gè)臨時(shí)螺栓

4、；沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%。3、高強(qiáng)度螺栓的穿入，應(yīng)在結(jié)構(gòu)中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方 便為準(zhǔn)，力求一致；安裝時(shí)要注意墊圈的正反面，即：螺母帶臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一 側(cè)；對(duì)于大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副靠近螺頭一側(cè)的墊圈，其有倒角的一側(cè)朝向螺栓頭。工程名稱(chēng)京東信息科技園質(zhì)押倉(cāng)庫(kù)7#、8#樓施工部位或?qū)哟味愉摻Y(jié)構(gòu)施工內(nèi)容及交底項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)安裝安全技術(shù)交底交底日期2021年6月30日4、高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)能自由穿入孔，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入。如不能自由穿入時(shí)，該孔應(yīng)用絞刀進(jìn)行修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于 1.2倍螺栓直徑。修孔時(shí)，為防止鐵屑落入板迭縫中，絞孔前應(yīng)將四周螺栓 全部

5、擰緊，使板迭密貼后再進(jìn)行，嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。5、高強(qiáng)度螺栓在終擰以后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2至3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。四、安裝工藝流程：五、安裝安全要點(diǎn)：、高處作業(yè)安全：1、施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)，并建立相應(yīng)的責(zé)任制。 施工前,應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。2、高處作業(yè)中的設(shè)施、設(shè)備，必須在施工前進(jìn)行檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。3、攀登和懸空作業(yè)人員，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。4、施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決；危及人身安全

6、時(shí)，必須停止作業(yè)。工程名稱(chēng)京東信息科技園質(zhì)押倉(cāng)庫(kù)7#、8#樓施工部位或?qū)哟味愉摻Y(jié)構(gòu)施工內(nèi)容及交底項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)安裝安全技術(shù)交底交底日期2021年6月30日5、施工作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定。、高處作業(yè)中所有的物料，均應(yīng)推放平穩(wěn)，不防礙通行和裝卸。、隨手用工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。、作業(yè)中的走道內(nèi)余料應(yīng)及時(shí)清理干凈，不得任意亂擲或向下丟棄。、傳遞物件禁止拋擲。6、雨天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須米取可靠的防滑措施。凡水均應(yīng)及時(shí)清理。7、鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。、攀高作業(yè)安全：1、柱、梁和行車(chē)梁等構(gòu)件吊裝所需的直爬梯在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上，必

7、須牢固可靠。2、梯腳底部應(yīng)墊實(shí)，不得墊高使用，梯子上端應(yīng)有固定措施。3、鋼柱安裝登高時(shí)，應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)置在鋼柱上的爬梯。4、登高安裝鋼梁時(shí)，應(yīng)視鋼梁高度，在兩端設(shè)置掛梯或搭設(shè)鋼管腳手架。梁面上需行走時(shí)，其一側(cè)的臨時(shí)護(hù)欄橫桿可采用鋼索，當(dāng)改用扶 手繩時(shí)，繩的自由下垂度不應(yīng)大于L/20,并應(yīng)控制在100mm以內(nèi)。、懸空作業(yè)安全：1、懸空作業(yè)處應(yīng)有牢固的立足點(diǎn)，并應(yīng)有安全設(shè)施。2、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝，構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，并搭設(shè)進(jìn)行臨時(shí)固定、電焊、高強(qiáng)度螺栓連接等工序的高空安全設(shè)施，隨構(gòu)件同時(shí)上吊就位。3、懸空作業(yè)人員，必須戴好安全帶。、防止高空墜落和物體落下傷人：1、為防止高處墜落，操作人員在進(jìn)行高

8、處作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。安全帶一般高掛底用，即將安全帶繩端掛在高的地方，而人在較低處操 作。2、在高處安裝構(gòu)件時(shí)，要經(jīng)常使用撬桿校正構(gòu)件的位置，這樣必須防止因撬桿滑脫而引起的高 空墜落。3、在雨天，構(gòu)件上因潮濕容易使操作人員滑倒，應(yīng)采取清掃后再安裝，高空作業(yè)人員必須 穿防滑鞋方可操作。4、高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)， 不可隨便向下丟擲。5、在高空用氣割或電焊切割時(shí)，應(yīng)采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人。6、地面操作人員必須戴好安全帽，盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過(guò)，也不得在起重機(jī)的吊桿和 正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過(guò)。7、構(gòu)件安裝后，必須檢查連

9、接質(zhì)量，無(wú)誤后，才能摘鉤或拆除臨時(shí)固定工具，以防止掉下傷人。8、設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)的無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。、防止觸電：1、電焊機(jī)的手把線質(zhì)量應(yīng)該是很好的，如果有破皮情況，必須及時(shí)用膠布嚴(yán)密包扎。電焊機(jī)的外殼應(yīng)該 接地。2、起重機(jī)嚴(yán)禁在架空輸電線路下面工作。在通過(guò)架空輸電線路時(shí)，應(yīng)將起重臂落下，并確保 與架空輸電線的安全距離。工程名稱(chēng)京東信息科技園質(zhì)押倉(cāng)庫(kù)7#、8#樓施工部位或?qū)哟味愉摻Y(jié)構(gòu)施工內(nèi)容及交底項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)安裝安全技術(shù)交底交底日期2021年6月30日3、電氣設(shè)備不得超銘牌運(yùn)行。 4、使用手操式電動(dòng)工具應(yīng)戴絕緣手套或絕緣臺(tái)上。5、嚴(yán)禁帶電作業(yè)。、防止氧乙炔瓶爆炸：1、氧乙炔瓶放置安全距離

10、應(yīng)大于10m。2、氧氣瓶不應(yīng)該放在太陽(yáng)光下爆曬，更不可接近火源，要求與火源距離不小于10m。3、氧氣遇油也會(huì)引起爆炸，因此不能用油手接觸氧氣瓶，還要防止起重機(jī)或機(jī)械油落倒氧氣瓶上。交底人接受人（全員）簽字項(xiàng)目負(fù)責(zé)人執(zhí)行情況一、鋼結(jié)構(gòu)安裝1.1鋼結(jié)構(gòu)安裝準(zhǔn)備作業(yè)條件1）根據(jù)正式施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件編制施工組織設(shè)計(jì)已審批。2 ）對(duì)使用的各種測(cè)量?jī)x器及鋼尺進(jìn)行計(jì)量檢驗(yàn)復(fù)驗(yàn)。3）根據(jù)土建提供的縱橫軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行驗(yàn)線有關(guān)技術(shù)處理完畢。4 ）按施工平面布置圖劃分：材料堆放區(qū)、桿件拼裝區(qū)、堆放區(qū)，構(gòu)件按吊裝順序進(jìn)場(chǎng)。5）在拼裝區(qū)、安裝區(qū)設(shè)置足夠的電源。6）做好有關(guān)測(cè)試及安全、消防準(zhǔn)備工作。7）參與安裝

11、人員如電工、電焊工、起重機(jī)司機(jī)、信號(hào)工等要持證上崗。構(gòu)件檢驗(yàn)及資料驗(yàn)收對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件的主要幾何尺寸和主要構(gòu)件進(jìn)行復(fù)檢，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按照GB5 5-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。明確構(gòu)件是否符合安裝條件，防止安裝過(guò)程中由于構(gòu)件的缺陷影響質(zhì)量、進(jìn)度。對(duì)于尺寸偏差超過(guò)設(shè)計(jì)范圍的構(gòu)件退回制造廠家，必須保證結(jié)構(gòu)上使用的構(gòu)件全部合格?，F(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)件檢查內(nèi)容如下：1 ）構(gòu)件外形幾何尺寸。2）隨車(chē)資料。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件必須帶有制作廠家的鋼材材質(zhì)證明、探傷報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)、制作過(guò)程中用到的各種輔料的合格證和質(zhì)量證明書(shū)，以及工廠的各種構(gòu)件制作和焊接質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表，每項(xiàng)資料和構(gòu)件必須符合本工程所規(guī)定的

12、質(zhì)量要求?，F(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件的防護(hù)1 ）構(gòu)件卸車(chē)應(yīng)小心，防止損壞，構(gòu)件之間防止互相碰撞擠壓。2） 構(gòu)件應(yīng)在指定的場(chǎng)地堆放整齊，鋼梁堆放的層數(shù)不能超過(guò)3層，以防止構(gòu)件互相擠壓變形。3）吊裝前應(yīng)將構(gòu)件表面上的油污、泥沙和灰塵等清理干凈。構(gòu)件的擺放和對(duì)場(chǎng)地的要求1）構(gòu)件卸車(chē)時(shí)，直接將構(gòu)件卸在其所安裝位置附近，并且處在吊車(chē)的回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)。將編號(hào)用明顯的色筆標(biāo)識(shí)清楚， 以利于吊裝。2）構(gòu)件在場(chǎng)地內(nèi)擺放整齊，相鄰構(gòu)件之間預(yù)留出一定的間隙，便于綁扎。3） 場(chǎng)地要求堅(jiān)實(shí)、平整，不能因?yàn)橛暄┒廴緲?gòu)件，并且能夠行走30噸級(jí)汽車(chē)。1.2鋼結(jié)構(gòu)安裝主結(jié)構(gòu)安裝.1安裝工藝流程（見(jiàn)下頁(yè)）.2鋼柱吊裝前準(zhǔn)備鋼柱吊裝前，先在柱身拴好

13、纜風(fēng)繩，吊點(diǎn)選擇在牛腿位置，采用雙鋼絲繩上下位置設(shè)置，卡環(huán)等檢查合格后方可進(jìn)入 下步工作。鋼柱吊裝前，必須對(duì)鋼柱的定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，杯口尺寸及杯底標(biāo)高等進(jìn)行檢查和辦理交接驗(yàn)收, 并對(duì)鋼柱的編號(hào)、外形尺寸、螺孔位置及直徑等等，進(jìn)行全面復(fù)核。確認(rèn)符合設(shè)計(jì)圖紙要求后，劃出鋼柱上下兩端的 安裝中心線和柱下端標(biāo)高線。.3鋼柱吊裝鋼柱安裝方法鋼柱起吊前在柱腳部位掂好木板，防止損傷柱腳和其他結(jié)構(gòu)。鋼柱綁扎采用專(zhuān)用吊裝鋼絲繩，綁扎需要墊木方或者膠皮以防止對(duì)鋼柱造成損傷。鋼柱安裝使用 25噸汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝，鋼柱起吊時(shí)，吊車(chē)應(yīng)邊起鉤，邊轉(zhuǎn)臂，使鋼柱垂直離地。就位調(diào)整及臨時(shí)固定當(dāng)鋼柱吊至距其基礎(chǔ)杯口位置上方

14、200mm時(shí)使其穩(wěn)定，對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)杯口緩慢下落，下落過(guò)程中避免磕碰基礎(chǔ)杯口混凝土邊緣。落實(shí)后使用專(zhuān)用角尺檢查，調(diào)整鋼柱使其定位線與基礎(chǔ)定位軸線重合。調(diào)整時(shí)需三人操作，一人移動(dòng)鋼柱，一人協(xié)助穩(wěn)定，另一人進(jìn)行檢測(cè)。就位誤差控制在2mm以內(nèi)。鋼柱標(biāo)高調(diào)整時(shí)，在杯口基礎(chǔ)底部放置墊鐵，使用水準(zhǔn)儀超平找準(zhǔn)鋼柱底板標(biāo)高作為墊鐵的頂面標(biāo)高，使鋼柱就位后標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)標(biāo)高要求，在柱身標(biāo)定標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，然后以水準(zhǔn)儀測(cè)定其安裝就位后的安裝標(biāo)高。鋼柱垂直度校正采用水平尺對(duì)鋼柱垂直度進(jìn)行初步調(diào)整。然后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從柱的兩個(gè)側(cè)面同時(shí)觀測(cè)，依靠纜風(fēng)繩進(jìn)行調(diào)整。如下圖：鋼柱垂直度調(diào)整示意圖交底內(nèi)容：調(diào)整完畢后，將鋼柱底部四周與杯口基

15、礎(chǔ)空隙處使用八個(gè)鐵楔子進(jìn)行定位，然后點(diǎn)焊在柱身上使其穩(wěn)固。.4鋼梁安裝鋼梁在現(xiàn)場(chǎng)必須碼放整齊，每層鋼梁中間必須墊放枕木，鋼梁吊裝兩個(gè)吊點(diǎn)選擇在鋼梁的重心兩側(cè)，兩個(gè)吊點(diǎn)位置應(yīng)距離支座及跨中800mm以外，并根據(jù)鋼梁的長(zhǎng)短適當(dāng)?shù)脑黾觾蓚€(gè)吊點(diǎn)之間的距離。確保安全，防止鋼梁銳邊割斷鋼絲繩，要對(duì)鋼絲繩進(jìn)行防護(hù)，吊索角度不小于45。，鋼梁使用鋼絲繩直接綁軋或采用專(zhuān)用夾具進(jìn)行吊運(yùn)。鋼梁吊裝前在鋼梁上裝上安全繩，起吊時(shí)在鋼梁的兩端分別掛兩根溜繩，兩個(gè)人分別拉住兩根溜繩，鋼梁開(kāi)始起吊速度一定要慢。為了保證安全，人員不能站在梁的正下方。在鋼梁的兩端帶上專(zhuān)用放置高強(qiáng)度螺栓的布袋，待鋼梁吊至就位位置以上時(shí)，開(kāi)始就位鋼

16、梁，鋼梁下落速度控制在3米/分鐘，在鋼柱的柱頭兩端各安排兩名安裝工，準(zhǔn)備安裝鋼梁。鋼梁接近就位位置時(shí)，兩名安裝工人要分別用手扶住鋼梁的上翼緣，將鋼梁拖至 就位位置，準(zhǔn)備安裝高強(qiáng)螺栓。圍護(hù)結(jié)構(gòu)及支撐隅撐安裝1）屋面檁條安裝：當(dāng)主結(jié)構(gòu)形成一個(gè)框架區(qū)間后，將屋面檁條用吊車(chē)吊至屋頂主梁上，人工散開(kāi)安裝，也可 人工用白綜繩將檁條拉上屋面進(jìn)行安裝，檁條安裝完畢及時(shí)進(jìn)行檁條支撐安裝。2）墻面檁條安裝：當(dāng)主結(jié)構(gòu)形成一個(gè)框架區(qū)間后，施工人員站在腳手架平臺(tái)上，用白綜繩將墻面檁條拉至安裝位置就位。3）隅撐安裝：主體焊接完成后，進(jìn)行隅撐連接。二、鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量2.1鋼柱測(cè)量校正1）鋼柱垂直度校正鋼柱安裝校正時(shí)，在互為90

17、度平移1米的控制線上架設(shè)兩臺(tái)經(jīng)緯儀并后視同一方向，經(jīng)緯儀操作人員觀測(cè)柱頂?shù)男′摮?，測(cè)出鋼柱偏差并指揮校正。A作好各個(gè)首吊節(jié)間鋼柱的垂直度控制。B鋼柱校正分四步進(jìn)行：初擰時(shí)初校；終擰前復(fù)校；焊接過(guò)程中跟蹤監(jiān)測(cè)；焊接后的最終結(jié)果測(cè)量。初擰前可先用長(zhǎng) 水平尺粗略控制垂直度，待形成框架后進(jìn)行精確校正。焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并與終擰時(shí)的測(cè)量成果相比較，以此作為 下一步施工的依據(jù)。C鋼柱垂直度測(cè)量方法初校正：采用水平尺對(duì)鋼柱垂直度進(jìn)行初步調(diào)整。鋼柱垂直度精確校正：主體框架吊裝以一個(gè)柱網(wǎng)為一個(gè)安裝節(jié)間，待連續(xù)的三個(gè)完整節(jié)間吊裝完 畢形成整體后即可插入測(cè)量校正。用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從柱的兩個(gè)側(cè)面同時(shí)觀測(cè)，使用攬風(fēng)繩進(jìn)行校

18、正調(diào)整。交底內(nèi)容：2）鋼柱標(biāo)高控制以鋼柱所在平面層高程基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，用水準(zhǔn)儀測(cè)出鋼柱水平標(biāo)高偏差值，并指揮校正。3）鋼梁測(cè)量：鋼柱吊裝校正完后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)向每根鋼柱引測(cè)+1.00m控制點(diǎn)作為標(biāo)高的豎向傳遞和梁安裝標(biāo)高的依據(jù)；在鋼梁表面彈出鋼梁的中心線。將控制軸線投測(cè)到柱身來(lái)控制梁位置的偏移；根據(jù)柱身標(biāo)高控制點(diǎn)來(lái)控制梁標(biāo)高的準(zhǔn)確。在樓層平臺(tái)上架設(shè)經(jīng)緯儀，后視十字轉(zhuǎn)角至相應(yīng)梁的軸線，用經(jīng)緯儀瞄準(zhǔn)梁上表面中心線至另一端，看數(shù)字與梁軸線是否重合。2.2測(cè)量放樣數(shù)據(jù)的計(jì)算在本工程中，測(cè)量放樣數(shù)據(jù)的計(jì)算采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)查詢的方法。具體步驟如下：1 ）數(shù)據(jù)模型的建立首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中各建筑物的設(shè)計(jì)坐標(biāo)及相

19、互間尺寸關(guān)系，在AutoCAD中依比例繪制出各建筑物、建筑物軸線、需放樣控制線等，建立數(shù)據(jù)模型。2）測(cè)量放樣數(shù)據(jù)的查詢測(cè)量放樣數(shù)據(jù)模型繪制完成后，利用AutoCAD的Dist等命令查詢出已知依據(jù)（軸線控制樁、已放樣軸線等）與需放樣控制線的角度、距離等測(cè)量放樣數(shù)據(jù)。3）計(jì)算機(jī)自動(dòng)查詢的優(yōu)點(diǎn)采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)查詢的方法來(lái)獲取需要的測(cè)量定位數(shù)據(jù)，不但計(jì)算方便，而且精度高，可根據(jù)實(shí)際情況將距離精度設(shè)置到0.1mm、0.01mm ,角度精度設(shè)置到 0.0"、0.00"或更高精度。交底內(nèi)容：三、高強(qiáng)螺栓施工3.1安裝前的準(zhǔn)備1 ）咼強(qiáng)螺栓的試驗(yàn)與檢驗(yàn)1.1抗滑移系數(shù)試驗(yàn)3組。本工程采用10

20、.9級(jí)大六角高強(qiáng)螺栓，高強(qiáng)螺栓抗滑移系數(shù)試驗(yàn)應(yīng)取工程中最有代表性厚度的板材進(jìn)行試驗(yàn)，做試件板尺寸如下圖：1 -TI-卜T 一-卜4 -II- =1.2軸力試驗(yàn)在施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批抽取8套螺栓副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。2）高強(qiáng)螺栓運(yùn)輸與儲(chǔ)存2.1運(yùn)輸高強(qiáng)度螺栓連接副由制造廠按批配套制作供貨、有出廠合格證、高強(qiáng)度螺栓連接副的形式、尺寸及技術(shù)條件，均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB1228-1231-84和GB3632-3633-83的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)用大六角高強(qiáng)度螺栓連接副由一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈組成。使用組合應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，高強(qiáng)度螺栓連接副在交底內(nèi)容：同批內(nèi)要配套儲(chǔ)運(yùn)供應(yīng)。高強(qiáng)度螺栓連接副在裝車(chē)

21、、卸車(chē)和運(yùn)輸及保管過(guò)程中要輕裝、輕放，防止包裝箱損壞、損傷螺栓。2.2高強(qiáng)螺栓倉(cāng)庫(kù)保管高強(qiáng)度螺栓連接副按包裝箱注名的規(guī)格、批號(hào)、編號(hào)，供貨日期進(jìn)行清理，分類(lèi)保管，存放在室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)中、堆積不要 高于3層以上，室內(nèi)防潮，長(zhǎng)期保持干燥、防止生銹和被臟物沾污、防止扭矩系數(shù)發(fā)生變化。其底層應(yīng)距地面高度 300mm以上。工地安裝時(shí)，應(yīng)按當(dāng)天需要高強(qiáng)度螺栓的數(shù)量發(fā)放。剩余的，要妥善保管。不得亂放，損傷螺紋，被臟物沾污。經(jīng)長(zhǎng)期存放的高強(qiáng)度螺栓連接副使用前，還要再次作全面的質(zhì)量檢驗(yàn)，開(kāi)箱后發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象時(shí)也應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB12281231-84及GB36323633-83的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。經(jīng)鑒定

22、合格再進(jìn)行使用。3.2高強(qiáng)度螺栓施工管理1）施工管理者在進(jìn)行本高強(qiáng)度螺栓施工時(shí)，先確定高強(qiáng)度螺栓管理者，使其擔(dān)當(dāng)工程管理、質(zhì)量管理及指導(dǎo)施工人員。2 ）天氣管理（氣候條件）降雨、降雪時(shí)原則上不進(jìn)行作業(yè)，若在作業(yè)中發(fā)生降雨、降雪時(shí)，應(yīng)加快速度把沒(méi)有擰緊完的鎖緊完3）摩擦面管理在擰緊作業(yè)前，首先進(jìn)行摩擦面的檢查，如果有浮銹、油、涂料、殘?jiān)冉档湍Σ撩娉休d力的附著物時(shí)，采用金屬刷、 砂紙、氧氣-乙炔火焰進(jìn)行去除。交底內(nèi)容:3.3高強(qiáng)度螺栓施工1 ）臨時(shí)螺栓的終擰1.1在插入高強(qiáng)度螺栓前，為了使連接緊密先用臨時(shí)螺栓栓緊，連接部位的材料如有彎曲、翹曲的需修正。1.2孔的差異在2mm以內(nèi)時(shí)，可以用絞刀進(jìn)行

23、修正。1.3如果孔的差異超過(guò) 2mm，與管理人員協(xié)商的基礎(chǔ)上，采取換拼板等合理的處理方法進(jìn)行處理，不允許氣割擴(kuò)孔。2）高強(qiáng)度螺栓插入2.1高強(qiáng)度螺栓的螺帽及墊片要注意安裝方向，按下圖進(jìn)行安裝。2.2插入螺栓時(shí)，注意不要在螺栓上附著銹、塵埃、油等。另外施工時(shí)不要強(qiáng)行打入螺栓孔內(nèi)，以免損傷螺紋。3）初擰3.1把臨時(shí)固定螺栓鎖緊后，確認(rèn)構(gòu)件的密實(shí)程度。3.2初擰完后，通過(guò)螺栓螺帽、墊片及構(gòu)件用白色記號(hào)筆進(jìn)行標(biāo)記-4）終擰itrpi井劃|打劃Hi件型交底內(nèi)容:3.3使用檢測(cè)扳手時(shí)，雖然能夠通過(guò)接觸聲音來(lái)確認(rèn)扭矩值，但是機(jī)構(gòu)上繼續(xù)加力的話容易擰過(guò)勁，要注意?？屏χ行?/1 址運(yùn).4.1初擰完后，使用專(zhuān)用

24、緊固扳手進(jìn)行鎖緊，直至頸縮處斷裂。4.2當(dāng)天插入的螺栓原則上當(dāng)日終擰完。4.3終擰原則上是從接頭部位的中央到端部。交底內(nèi)容：5）高強(qiáng)螺栓施工流程緊固結(jié)束檢查安全技術(shù)交底記錄(QG/SBC AB 7-2021/G-1)編號(hào)：工程名稱(chēng)交底人職務(wù)交底內(nèi)容項(xiàng)目總工簽字交底時(shí)間接受交底人簽名：交底內(nèi)容：* 工程安裝多為高度吊裝，吊裝作業(yè)、高處作業(yè)、物體打擊是本項(xiàng) 安裝作業(yè)的安全控制重點(diǎn)。因此做好員工的安全技術(shù)（交底）是當(dāng)下的重中之重， 請(qǐng)各位員工及相關(guān)管理人員務(wù)必端正態(tài)度，以人為本，做到人人不違章，人人抓安全，特組織本次全體人員安全交底，確保鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的安全、平穩(wěn)、順利進(jìn)行。一、安全管理要求：全體人

25、員在施工生產(chǎn)中嚴(yán)格遵守安全管理相關(guān)規(guī)定，牢牢樹(shù)立“安全第一”的 概念。1. 嚴(yán)格遵守遵循有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)安全條例， 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的防爆、防火、防盜等制訂嚴(yán) 格的安全制度，并米取相應(yīng)的防護(hù)措施。2. 施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理必須考慮安全，作業(yè)區(qū)的坑洞、溝等設(shè)置安全圍欄或蓋好， 并有明顯的標(biāo)志，施工現(xiàn)場(chǎng)道路必須暢通。3. 進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，作業(yè)人員一定要穿戴好防護(hù)用品，電焊專(zhuān)業(yè)人員應(yīng)戴好防護(hù) 鏡或防護(hù)面罩。4. 各種易燃易爆氣瓶在使用時(shí)保持安全距離 10m地勢(shì)狹小處不得小于5m,使 用時(shí)不得靠近明火，不準(zhǔn)平放。5. 非電工人員嚴(yán)禁亂動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的電氣開(kāi)關(guān)合電氣設(shè)備，未經(jīng)許可不準(zhǔn)亂動(dòng)本職工作范圍外的一切機(jī)具和設(shè)備。6. 集體

26、操作的作業(yè)，操作前應(yīng)明確分工，操作時(shí)統(tǒng)一指揮，密切配合，步調(diào)一7. 每天作業(yè)前，負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)當(dāng)天作業(yè)特點(diǎn)，具體交代安全注意事項(xiàng)，指出工 作區(qū)內(nèi)的危險(xiǎn)部位及危險(xiǎn)設(shè)備。8. 施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生重大傷亡事故時(shí)，除立即采取有效的措施外，同時(shí)在第一時(shí)間 將事故情況上報(bào)項(xiàng)目部。9. 特種作業(yè)人員和高空作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)的作業(yè)人 員持證上崗。二、安全教育及個(gè)人防護(hù)1. 所有施工人員必須經(jīng)三級(jí)教育考核合格后方可作業(yè)， 班組長(zhǎng)每天必須對(duì)工 人進(jìn)行班前交底，內(nèi)容應(yīng)詳細(xì)，有針對(duì)性，分部分項(xiàng)工程開(kāi)始前施工員必須進(jìn)行安 全技術(shù)交底。2. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，及相應(yīng)的其它勞保用品；吊裝高處作業(yè) 人員

27、，必須穿軟底膠的鞋子。3. 高處作業(yè)及高空行走時(shí)，必須按要求系好安全帶。4. 嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)或高處作業(yè)。5. 高空作業(yè)人員必須配備工具包，使用的工具、螺栓等必須隨手裝入工具包， 如高空使用的扳手、大錘、撬棍等應(yīng)用繩子栓在手上，防止滑脫。三、起重機(jī)安全操作規(guī)程1、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗， 作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行 規(guī)定的指揮信號(hào)。操作人員按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。2、起重機(jī)應(yīng)在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)時(shí)，坡度不 得大于3°。3、作業(yè)時(shí)，起重臂的最大仰角不得超過(guò)出廠規(guī)定。在無(wú)資料可查時(shí)，不得超 過(guò) 78&

28、#176;。4、起重機(jī)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位；起重機(jī)載荷達(dá) 到額定起重量的90及以上時(shí)，嚴(yán)禁下降起重臂。5、在起吊載荷達(dá)到額定起重量的90液以上時(shí)，升降動(dòng)作應(yīng)慢速進(jìn)行，并嚴(yán) 禁同時(shí)進(jìn)行兩種及以上動(dòng)作。6起吊重物時(shí)應(yīng)先稍離地面試吊，當(dāng)確認(rèn)重物已掛牢，起重機(jī)的穩(wěn)定性和制 動(dòng)器的可靠性均良好，再繼續(xù)起吊。在重物升起過(guò)程中，操作人員應(yīng)把腳放在制動(dòng) 踏板上，密切注意起升重物，防止吊鉤冒頂。當(dāng)起重機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)而重物仍懸在空中 時(shí)，即使制動(dòng)踏板固定，仍應(yīng)腳踩在制動(dòng)踏板上。7、采用雙機(jī)抬吊時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮，動(dòng)作應(yīng)配合協(xié)調(diào)，載荷應(yīng)分配合理，單機(jī)的 起吊載荷不得超過(guò)允許載荷的80%在吊裝過(guò)程中，兩

29、臺(tái)起重機(jī)的吊鉤滑輪組應(yīng)保 持垂直狀態(tài)。8、 當(dāng)起重機(jī)需帶載行走時(shí)，載荷不得超過(guò)允許起重量的 70%行走道路應(yīng)堅(jiān) 實(shí)平整，重物應(yīng)在起重機(jī)正前方向，重物離地面不得大于 500mm并應(yīng)栓好拉繩， 緩慢行駛。嚴(yán)禁長(zhǎng)距離帶載行駛。9、起重機(jī)行走時(shí)，轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過(guò)急；當(dāng)轉(zhuǎn)彎半徑過(guò)小時(shí)，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎；當(dāng)路面 凹凸不平時(shí)，不得轉(zhuǎn)彎。10、起重機(jī)上下坡道應(yīng)無(wú)載行走，上坡時(shí)應(yīng)將起重臂仰角適當(dāng)放小，下坡時(shí)應(yīng) 將起重臂仰角適當(dāng)放大。嚴(yán)禁下坡空擋滑行。11、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開(kāi)關(guān) 等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器 和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。12、

30、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過(guò)。重物吊運(yùn) 時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過(guò)。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。13、嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以 及其他不明重量的物體。14、嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中， 作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物 降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。 在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把 所有控制器撥到零位，斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，并采取措施使重物降到地面。15、操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機(jī)，在正常指揮發(fā)生困難時(shí)，地面及作業(yè)層（高空） 的指揮人員均應(yīng)采取對(duì)講機(jī)等有效的通信聯(lián)絡(luò)手段進(jìn)行指揮。16、 在露天有六級(jí)及以上大風(fēng)或大雨等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止

31、起重吊裝作業(yè)。雨 過(guò)后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。17、 作業(yè)后，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，并降至 40° 60°之間，吊鉤應(yīng)提升到 接近頂端的位置，應(yīng)關(guān)停內(nèi)燃機(jī)，將各操縱桿放在空擋位置，各制動(dòng)器加保險(xiǎn)固定， 操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門(mén)加鎖。18、汽車(chē)吊作業(yè)時(shí)，因?yàn)槭窃诘叵率翼敯遄鳂I(yè)，吊機(jī)四個(gè)支腿必須鋪設(shè)鋼板或 專(zhuān)用路基箱，支腿須支撐在混凝土梁或轉(zhuǎn)換梁上，嚴(yán)禁攜帶配重行駛。19、本工程吊裝過(guò)程中的技術(shù)要點(diǎn)（1） 吊裝之前須了解清楚被吊物件的理論重量和重心；如不清楚可咨詢相關(guān)施 工主管人員。嚴(yán)禁在未知被吊物件重量和重心的情況下，隨意起吊。（2）本工程張弦梁主要采用

32、吊耳時(shí)，吊耳的設(shè)計(jì)和焊接質(zhì)量必須由施工主管人 員把關(guān)。直接責(zé)任人為施工主管人員。（3）按照吊裝物的形狀，選擇好吊點(diǎn)。雙 H型梁采用4點(diǎn)吊、長(zhǎng)單H型鋼梁采 用3點(diǎn)吊、立柱采用2點(diǎn)吊、小型型鋼可采用單點(diǎn)吊。(4) 要記住吊索具的承載力。簡(jiǎn)單的估算公式為(吊耳吊裝)：吊索具的負(fù)荷二0.9D2 (噸)。則:直徑為1.5cm鋼絲繩的承載力 F= 0.9D2 = 0.9*1.52 = 2.0噸 直徑為2.6cm鋼絲繩的承載力 F= 0.9D2= 0.9*2.62 = 6.0噸直徑為3.6cm鋼絲繩的承載力 F= 0.9D2 = 0.9*3.62 = 11.6噸(5) 在正常使用情況下，吊裝水平角度一般可控

33、制在 45-60。之間，不得小于 30°吊鉤夾角一般可控制在 60-90。之間，不得大于120°。(6) 鋼絲繩吊裝之前需要仔細(xì)檢查，如有磨損、斷股、打折等缺陷禁止使用。(7) 鋼絲繩捆綁尖角處，必須采用保護(hù)措施，防止鋼絲繩因打折嚴(yán)重降低承載 力。(8) 鋼絲繩捆綁處必須設(shè)置保護(hù)措施，確保吊裝過(guò)程中鋼絲繩不會(huì)滑動(dòng)；H型 梁捆綁處采用護(hù)角器，以防止鋼絲繩割傷。(9) 起吊前，必須由起重工確認(rèn)吊鉤不偏斜， 避免吊鉤斜拽導(dǎo)致構(gòu)件橫向竄動(dòng) 發(fā)生吊裝事故。(10) 除散裝構(gòu)件外的其它構(gòu)件都要進(jìn)行試吊裝，試吊裝時(shí)間至少為2分鐘， 試吊確保安全后才可起鉤吊裝。(11) 吊裝過(guò)程中，絕對(duì)禁

34、止吊物從人員正上方經(jīng)過(guò)。如有作業(yè)人員，必須先 通知人員避讓。責(zé)任人為指揮起重工。(12) 吊裝將要就位時(shí)，起重工必須在就位附近位置指揮。指揮信號(hào)必須具體 明確，比如降低多少，左轉(zhuǎn)多少；而不能采用模糊用語(yǔ)，如降低一點(diǎn)，左轉(zhuǎn)一些等。(13) 構(gòu)件就位后，必須固定牢靠后方可松鉤。就位后的松鉤指令由組對(duì)小組 組長(zhǎng)發(fā)給起重工，起重工有義務(wù)進(jìn)行檢查，但責(zé)任由組對(duì)小組組長(zhǎng)承擔(dān)。 若組對(duì)小 組組長(zhǎng)沒(méi)有把握必須通知施工主管人員確認(rèn)后，方可松鉤。(14) 碰到吊裝困難時(shí)，起重工必須通知施工主管，由施工主管召開(kāi)吊裝研討 會(huì)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人必須參加，確定吊裝方法后，才可吊裝。四、作業(yè)人員高處作業(yè)安全防護(hù)1、施工人員在

35、高處進(jìn)行組對(duì)、找正及焊接作業(yè)時(shí)，必須佩帶好安全帶，高掛 低用、扣好保險(xiǎn)鉤。2、安全帶不要同吊裝物或承受外部較大荷載的構(gòu)筑物掛在一起。3、高空作業(yè)時(shí)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，不準(zhǔn)往下或 向上亂拋材料和工具等物件。并防止滑落或絆跌傷人。4、在正式欄桿安裝前，必須及時(shí)設(shè)置臨時(shí)安全防護(hù)欄桿等。5、在鋼梁吊裝前必須提前在地面上設(shè)置好用于掛設(shè)安全帶的安全繩(為 8以 上鋼絲繩）。6所有從事高處作業(yè)人員必須進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù) 措施和人身防護(hù)用品。7、臨邊、洞口作業(yè)應(yīng)加防護(hù)欄桿或其他可靠措施。8、攀登作業(yè)的用具，結(jié)構(gòu)構(gòu)造上必須牢固可靠，使用梯子作業(yè)時(shí)，梯腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí)，不

36、得墊高使用。上端應(yīng)有固定，下面有防滑措施，立梯工作角度以75°為宜。人字梯的應(yīng)有防滑措施，下面要設(shè)專(zhuān)人看護(hù)。9、高空作業(yè)應(yīng)有牢固的立足處，并視具體情況，配置防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或其他 安全設(shè)施。10、各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作，下層作 業(yè)的位置，必須處于其上層高度確定的可能墜落范圍半徑以外，不符合時(shí)應(yīng)設(shè)置安 全防護(hù)層，腳手架拆除時(shí)，下方不得有人。11、搭設(shè)的腳手架及跳板，必須搭設(shè)（固定）牢靠，在每天使用前必須仔細(xì)檢 查合格后，方可進(jìn)行作業(yè)，防止腳手架及搭設(shè)的跳板，坍塌、滑（跌）落傷人。12、吊裝前檢查機(jī)械索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求并應(yīng)進(jìn)行試吊。13、高空作業(yè)

37、或行走時(shí)，要仔細(xì)觀察周?chē)h(huán)境，集中精力，做好高空作業(yè)的安 全預(yù)案，防止安全事故的發(fā)生。14、高處作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。15、 從事高處作業(yè)要定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患有高血壓、心臟病，貧血病、 癲癇病以及其他不適應(yīng)高處作業(yè)的，不得從事高處作業(yè)。16、防止構(gòu)件等傾覆。構(gòu)件堆放時(shí)應(yīng)墊平。行車(chē)梁在地面堆放時(shí)因高度比較 大必須設(shè)置臨時(shí)支撐，且設(shè)置牢靠。五、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理1、施工臨時(shí)用電的安裝、拆除、維修必須由電工嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程完成， 非專(zhuān)業(yè)電工，嚴(yán)禁私自進(jìn)行用電操作。2、電工必須每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的用電設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題馬上整 改，并做好巡檢記錄。3、施工現(xiàn)場(chǎng)的所

38、有電氣盤(pán)箱及機(jī)具設(shè)備等可靠接地或接零保護(hù)。4、所有配電箱內(nèi)的布線需整齊，所有用電設(shè)備和電動(dòng)工具實(shí)行“一機(jī)一閘一 漏一保險(xiǎn)”制，嚴(yán)禁一閘多機(jī)，開(kāi)關(guān)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。5、現(xiàn)場(chǎng)的電焊機(jī)及配電箱必須設(shè)防雨措施， 并且集中擺放，電纜電線須架空， 且做好保護(hù)措施6現(xiàn)場(chǎng)吊裝區(qū)域嚴(yán)禁擺放電焊機(jī)及氣瓶，氣瓶的儀表及氣管應(yīng)每天檢查，氣 瓶?jī)x表?yè)p壞，氣管老化及用鐵絲綁扎的必須馬上更換，以后發(fā)現(xiàn)一處處罰一處。六、防火安全1、嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批手續(xù)，在已禁火的區(qū)域內(nèi)作業(yè)，確需米用動(dòng)火施工時(shí)， 必須做到三證（動(dòng)火證、操作證、進(jìn)廠證）齊全，四個(gè)到位（監(jiān)火人到位、滅火器 到位、檢查到位、防火到位）對(duì)動(dòng)火證進(jìn)行跟蹤管理。2、動(dòng)

39、火作業(yè)前監(jiān)火人員必須到位，并且配備足夠的滅火器材和水桶，清理動(dòng) 火點(diǎn)附件的易燃物，確認(rèn)無(wú)任何火災(zāi)隱患存在后方可作業(yè)。在無(wú)法排除的易燃物上（如模板）動(dòng)火，須先用水澆濕表面后方可作業(yè)，動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后必須確認(rèn)簽字后 方可離開(kāi)。3、盡量避免立體交叉動(dòng)火作業(yè)，如果是在無(wú)法避免，下層動(dòng)火必須設(shè)頂層防 護(hù)，防止頂層火花落下?tīng)C傷。隔層動(dòng)火的在每層必須設(shè)有監(jiān)火人員， 并配備適當(dāng)?shù)?滅火器4、按規(guī)定在需防火部位配置消防器材。七、其他1、夜間加班，管理人員及監(jiān)護(hù)人必須到位，包括施工員、安全員、班組長(zhǎng)， 施工期間必須做好現(xiàn)場(chǎng)照明工作。照明不足或監(jiān)護(hù)不到位不開(kāi)始作業(yè)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)的廢料、垃圾等雜物要及時(shí)清理，特別是高空

40、安裝作業(yè)平臺(tái)上的 廢料要清掃干凈，以免造成高空落物傷人。八、施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源及防護(hù)措施危險(xiǎn)源及安全技術(shù)防護(hù)措施序號(hào)危險(xiǎn)源項(xiàng)目導(dǎo)致的事故控制措施1高空高空墜落、物體 打擊 作業(yè)面咼于固定基準(zhǔn)面 2米以上為咼空作業(yè)，作業(yè) 周無(wú)安全防護(hù)措施等存在人員、器械掉落對(duì)下方作業(yè)區(qū) 生危險(xiǎn)的均為高空作業(yè)危險(xiǎn)源； 在施工期間對(duì)平臺(tái)結(jié)構(gòu)件進(jìn)行拆除時(shí)，作業(yè)面以下 拉設(shè)安全網(wǎng)； 高空施工人員一律掛設(shè)安全帶（雙吊點(diǎn)掛設(shè)）； 作業(yè)帶上高空作業(yè)的工器具必須有牽引繩，以免失洛（牽引繩必須有一端是與固疋物相連，不能單體與人接，以免造成人員墜落）； 所有高空焊把線必須專(zhuān)機(jī)專(zhuān)用，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)有專(zhuān)人進(jìn) 護(hù)； 所有垂直作業(yè)面必須搭設(shè)安全操作

41、平臺(tái)，并在周邊 安全繩；2施工現(xiàn)場(chǎng)工 器具觸電、火災(zāi) 所有高空焊把線必須專(zhuān)機(jī)專(zhuān)用，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)有專(zhuān)人進(jìn) 護(hù)； 所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的用電器具必須進(jìn)行質(zhì)量安全檢查，緣膠皮破損和存在不明女全隱患的一律不能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)隱患火源介質(zhì)不同，配備不同用途的滅火器、 沙袋等。3吊裝作業(yè)物體打擊、機(jī)械 傷害、吊機(jī)傾覆 吊機(jī)在吊裝作業(yè)前，需明確吊機(jī)的回轉(zhuǎn)半徑，以保證吊 機(jī)的安全作業(yè)區(qū)域，以免對(duì)人員和其他物件造成傷害；? 吊裝作業(yè)前，確認(rèn)吊機(jī)的作業(yè)半徑和起吊噸位，以保證 吊機(jī)的安全作業(yè)；? 需吊裝所使用的鋼絲繩的新舊及其損壞程度進(jìn)行確認(rèn), 以明確鋼絲繩的承載噸位，確保吊裝的安全性；? 卷?yè)P(yáng)機(jī)和手拉葫蘆等起重機(jī)具在施工

42、作業(yè)前需對(duì)設(shè)備的 安裝保險(xiǎn)裝置進(jìn)行檢查，對(duì)損壞的設(shè)備和鋼絲繩必須進(jìn) 換，對(duì)保險(xiǎn)扣等保護(hù)裝置進(jìn)行復(fù)檢，起重機(jī)具中不得出現(xiàn)彳 損情況，鋼絲繩不得出現(xiàn)破損和斷絲的情況；? 吊裝作業(yè)區(qū)域需設(shè)置圍擋封閉，拉設(shè)警戒繩、設(shè)置警示 標(biāo)志；? 構(gòu)件在倒運(yùn)、安裝過(guò)程前，需對(duì)運(yùn)輸通道區(qū)域內(nèi)人員和 擋礙物件進(jìn)行清理。弓正勺行更皮尺fl工程名稱(chēng)康泰塑膠科技集團(tuán)13號(hào)生產(chǎn)車(chē)間鋼結(jié)構(gòu)工程施工部位或?qū)哟武摻Y(jié)構(gòu)施工內(nèi)容及交 底項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)交底交底日期年 月日鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)交底二、安裝準(zhǔn)備：1、根據(jù)土建基礎(chǔ)圖和鋼結(jié)構(gòu)安裝要求對(duì)基礎(chǔ)工程進(jìn)行基礎(chǔ)軸線、預(yù)埋件的位置和數(shù) 量、地腳螺栓的位置和數(shù)量、以及地腳螺栓、螺母有無(wú)缺損的檢驗(yàn)

43、；2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)平整、暢通，水電應(yīng)接至現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)所用吊車(chē)的技術(shù)數(shù)據(jù)，計(jì)劃吊車(chē) 支放位置與移動(dòng)次數(shù)，并安排好鋼構(gòu)件擺放位置；3、吊裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查鋼構(gòu)件連接部位的各項(xiàng)尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，如有誤差，在 地面修正后方可吊裝。三、安裝順序：原則：安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)形式穩(wěn)定的空間體系，并不導(dǎo)致結(jié)構(gòu)永久變形。1、安裝單根鋼柱： 柱高調(diào)整-縱橫十字軸線位移-垂直校正-初校（初校錨栓螺母, 調(diào)整螺母）-固定-超差調(diào)整-固定；2、斜梁在地面超平的墊木上用高強(qiáng)度螺栓連接，組裝好；3、鋼梁安裝順序：先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開(kāi)始，向房屋另一端安裝。先安裝中跨再往邊 跨。行車(chē)梁同樣從中間往兩邊安裝，防止累計(jì)

44、偏差。注意：檢查剛架垂偏，復(fù)測(cè)鋼柱 和斜梁跨度，合格后，用高強(qiáng)度螺栓緊固，用電動(dòng)扳手初擰，終擰。4、除最初安裝的兩榀剛架外，所有其余剛架間的檁條、墻梁螺栓均應(yīng)在校準(zhǔn)后再行 擰緊；5、構(gòu)件吊點(diǎn)要經(jīng)計(jì)算，綁扎點(diǎn)要采取加強(qiáng)措施，以防止構(gòu)件大變形及局部變形；6各種支撐的擰緊強(qiáng)度，以不將構(gòu)件拉彎為原則；7、不得利用已安裝部位的構(gòu)件起吊其他重物，不得在主要受力部位焊其他構(gòu)件；8、檁條和墻梁安裝時(shí)，應(yīng)將拉條拉緊，但不應(yīng)將檁條和墻梁拉彎；9、在施工過(guò)程中，根據(jù)結(jié)構(gòu)空間穩(wěn)定情況，為防止風(fēng)力對(duì)剛架的傾覆，必要時(shí)可拉 纜風(fēng)措施。四、安裝高強(qiáng)度螺栓：1、高強(qiáng)度螺栓連接在施工前應(yīng)對(duì)連接副實(shí)物和摩擦面進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，合格后才能 進(jìn)入安裝施工；2、對(duì)每一個(gè)連接接頭，應(yīng)先用臨時(shí)螺栓或沖釘定位，為防止損傷螺紋引起扭矩系數(shù) 的變化，嚴(yán)禁把高強(qiáng)度螺栓作為臨時(shí)螺栓使用。對(duì)一個(gè)接頭來(lái)說(shuō)，臨時(shí)螺栓和沖釘?shù)?數(shù)量原則上應(yīng)根據(jù)該接頭可能承擔(dān)的荷載計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 不得少于安裝螺栓總數(shù)的1/3；不得少于兩個(gè)臨時(shí)螺栓； 沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的 30%。3、高強(qiáng)度螺栓的穿入，應(yīng)在結(jié)構(gòu)中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為 準(zhǔn)，力求一致；安裝時(shí)要注意墊圈的正反面，即：螺母帶臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒 角的一側(cè)；對(duì)于大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副靠近螺頭一側(cè)的墊圈，其有倒角的一