鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制分析完整

1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制分析完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制分析摘要：隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)工程以其施工速度快、周 期短、強(qiáng)度高、便于預(yù)制、安裝、適用高層大跨度等的優(yōu)越性已在 工程領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。而過去，我國(guó)大量采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng) 力混凝土結(jié)構(gòu) , 現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員比較缺乏鋼結(jié)構(gòu)工程的施工經(jīng)驗(yàn) , 施工質(zhì)量的好壞直接影響工程結(jié)構(gòu)的安全。 因而, 鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量 問題也越來越引起人們的重視 , 因此加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制 , 具有很重要的現(xiàn)實(shí)意義和必要性。關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu) 施工 質(zhì)量控制1 、施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備是建設(shè)施工創(chuàng)造必須條件，認(rèn)真、細(xì)致、

2、深入地做好施 工準(zhǔn)備工作 , 對(duì)充分發(fā)揮人的積極因素，合理組織人力、物力，加快 工程進(jìn)度，提供施工質(zhì)量，節(jié)約投資和材料，對(duì)順利完成鋼結(jié)構(gòu)建 設(shè)任務(wù)起著重要的作用。1 。 1 認(rèn)真做好施工圖紙的會(huì)審和交底工作 圖紙是工程施工的依 據(jù)，工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行分工審閱 和消化, 其目的一是使施工單位和各參建單位熟悉設(shè)計(jì)圖紙， 了解工 程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖，找出需要解決的技術(shù)難題，并制定解決方案； 二是為了解決圖紙中存在的問題，減少圖紙的差錯(cuò)，將圖紙中的質(zhì) 量隱患消滅在萌芽之中 . 同時(shí)做好技術(shù)交底，做好施工和設(shè)計(jì)的結(jié) 合、做好鋼結(jié)構(gòu)吊裝與土建施工、鋼結(jié)構(gòu)和混凝土構(gòu)預(yù)制的結(jié)合。1.

3、2 認(rèn)真編制鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì) 施工組織設(shè)計(jì)是施工單 位編制的指導(dǎo)工程施工全過程各項(xiàng)活動(dòng)的重要綜合性技術(shù)文件，是 一個(gè)科學(xué)的管理方法 . 施工單位在編制施工組織和施工方案時(shí)， 須從 人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面制定切實(shí)可行的具體實(shí)施細(xì)則 , 落實(shí)計(jì) 劃，落實(shí)組織人員，落實(shí)自檢、互檢和專檢，把容易出現(xiàn)的質(zhì)量問 題全部納入受控狀態(tài)，確保方案技術(shù)措施得力、可行。在編制和貫 徹施工組織設(shè)計(jì)過程中應(yīng)做到廣泛深入的研究，向施工人員交底， 做到人人把關(guān)。鋼結(jié)構(gòu)工程要針對(duì)制作階段和安裝階段分別編制制 作工藝和安裝施工組織設(shè)計(jì)。其中制作工藝內(nèi)容應(yīng)包括制作階段各 工序、各分項(xiàng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求，以及為保證產(chǎn)品

4、質(zhì)量而制訂 的各項(xiàng)具體措施。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容有質(zhì)量保證體 系和技術(shù)管理體系的建立、質(zhì)量、進(jìn)度控制的措施和方法、施工工 期的安排等。2 、重視鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制一般指鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的質(zhì)量 控制，預(yù)埋螺栓是整個(gè)工程施工的第一步，也是非常關(guān)鍵的一步 , 是 整個(gè)工程的基礎(chǔ) . 施工基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓時(shí)首先熟悉圖紙 , 了解圖紙的意 圖，應(yīng)制作安裝模板。預(yù)埋螺栓用兩塊安裝模板及鋼筋定位在柱子 的主筋和模板上，保證預(yù)埋螺栓不受土建澆注混凝土施工而移位。 這樣每組螺栓之間的間距、高低可控制在允許的誤差范圍內(nèi)；同時(shí)， 保護(hù)好螺栓絲扣 , 在混凝土澆筑時(shí)不被損壞。土建

5、工程完工后，用經(jīng) 緯儀和水準(zhǔn)儀對(duì)地腳螺栓的標(biāo)高、軸線進(jìn)行復(fù)查 , 并做好記錄 . 并交 下一道工序驗(yàn)收。3 、鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量控制 鋼結(jié)構(gòu)工程的施工通常要經(jīng)過工廠制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝兩個(gè)階段。 鋼 結(jié)構(gòu)工程有大部分時(shí)間是在工廠車間內(nèi)部進(jìn)行，由于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在 工廠內(nèi)加工制造的質(zhì)量好壞，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程的現(xiàn)場(chǎng)安裝及整體結(jié)構(gòu) 的安全穩(wěn)定至關(guān)重要。因此鋼結(jié)構(gòu)制作生產(chǎn)廠家必須具備相應(yīng)企業(yè) 資質(zhì)、生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)能力、機(jī)械設(shè)備及先進(jìn)的工藝水平。鋼結(jié)構(gòu)一般制作工藝流程分為：放樣T下料T拼板T切割T組立T埋弧焊接T鉆孔T組裝T矯正成型T鉚工零配件下料T制作組裝 T焊接和焊接檢驗(yàn)T防銹處理、涂裝、編號(hào)T構(gòu)件驗(yàn)收出廠。在鋼

6、 結(jié)構(gòu)制作中，應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程，抓住關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量 控制，如控制關(guān)鍵零件的加工 , 主要構(gòu)件的工藝、措施 , 所采用的加 工設(shè)備、工藝裝備等 .4 、重視焊接工程質(zhì)量控制 在鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝工程工程中焊接工程是最重要的環(huán)節(jié) , 必須 重視焊接工程質(zhì)量控制 . 目前 , 鋼結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)過程中大部分采用具自 動(dòng)埋弧焊機(jī)，部分具備半自動(dòng)氣體保護(hù)焊機(jī) , 個(gè)別部位采用手工施 焊。焊接質(zhì)量問題較多存在于手工焊縫，這些問題有：焊瘤、夾渣、 氣孔、沒焊透、咬邊、錯(cuò)邊、焊縫尺寸偏差大、不用引弧板、焊接 變形不矯正、飛濺物清理不凈等。鑒于這種情況 , 鋼結(jié)構(gòu)施焊前，對(duì) 焊條的合格證要進(jìn)行檢查，按說明書要

7、求使用，焊工必須持證上崗 證，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二級(jí)焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級(jí)焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級(jí)焊縫按 要求進(jìn)行無損檢測(cè)，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。不合 格的焊縫不得擅自處理， 定出修改工藝后再處理 , 同一部位的焊縫返 修次數(shù)不宜超過 2 次。5 、鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)在工程制作結(jié)束后 ,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝前 ,應(yīng)對(duì)構(gòu) 件的質(zhì)量進(jìn)行檢查，構(gòu)件的永久變形和缺陷超出允許值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行 處理.鋼柱安裝要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實(shí)、墊平 , 防止柱底板 下地腳螺栓失穩(wěn)；控制柱是否垂直和有無位移，安裝工程中，在結(jié) 構(gòu)尚未形成穩(wěn)定體系前， 應(yīng)采

8、取臨時(shí)支護(hù)措施 . 當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝形成空 間固定單元，并進(jìn)行驗(yàn)收合格后，要求施工單位及時(shí)將柱底板和基 礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實(shí)。最后，還要檢查鋼結(jié)構(gòu) 主體結(jié)構(gòu)的垂直度和整體平面彎曲等 .6 、鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接的質(zhì)量控制 鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接的質(zhì)量控制主要強(qiáng)調(diào)高強(qiáng)度螺栓連接的質(zhì)量 控制。高強(qiáng)度螺栓連接工程的施工質(zhì)量的控制從以下幾個(gè)方面完成：6.1 首先鋼結(jié)構(gòu)工程必須注意高強(qiáng)螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝 前的保護(hù)，防止污染、銹蝕 . 并在安裝前進(jìn)行高強(qiáng)螺栓摩擦面的抗滑 移系數(shù)試驗(yàn)、檢查高強(qiáng)螺栓出廠證明、批號(hào)，對(duì)不同批號(hào)的高強(qiáng)螺 栓定期抽做軸力試驗(yàn)。6 。 2 高強(qiáng)螺栓安裝要求自由穿入，不得敲打

9、和擴(kuò)孔 ; 因此在鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備一定的胎架模具以控制其變形，并在構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)采 取切實(shí)可行的固定措施以保證其尺寸穩(wěn)定性。6.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中板疊接觸面應(yīng)平整， 接觸面必須大于 75%, 邊緣縫隙不得大于0。8mm對(duì)高強(qiáng)螺栓安裝工藝、包括操作順序、 安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進(jìn)行嚴(yán)格控制檢查，擰螺栓的扭 力扳手應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定等。終擰完畢應(yīng)逐個(gè)檢查 , 對(duì)欠擰、超擰的應(yīng)進(jìn)行 補(bǔ)擰或更換 .7 、鋼結(jié)構(gòu)除銹及涂裝工程鋼結(jié)構(gòu)除銹和涂裝是目前鋼結(jié)構(gòu)工程最易忽視的環(huán)節(jié) . 鋼結(jié)構(gòu)除 銹分為人工除銹和機(jī)械除銹，施工人員要根據(jù)圖紙要求以及除銹等 級(jí)采用不同除銹方法 . 涂刷工程質(zhì)量的控制應(yīng)做到在鋼結(jié)構(gòu)涂

10、刷前， 涂刷的構(gòu)件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物 , 涂刷遍數(shù)和厚 度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)涂裝材料必須有合格證，防火涂料涂裝工程 必須由消防部位批準(zhǔn)的施工單位施工。8、彩鋼板施工質(zhì)量控制 彩鋼板工程是鋼結(jié)構(gòu)工程中另一重要部分。 其施工質(zhì)量的好壞直 接影響鋼結(jié)構(gòu)工程的使用。目前彩鋼板有很多種類。但彩鋼板施工 問題比較集中，如：彩板接縫、彩板配件制作安裝等節(jié)點(diǎn)處理不細(xì)、 不可靠，維護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏，彩板觀感質(zhì)量不平整、變形、劃傷、污染 現(xiàn)象等。因此壓型彩板安裝質(zhì)量控制主要包括：壓型彩板進(jìn)場(chǎng)后， 要進(jìn)行外觀和合格證的檢查，并復(fù)核與壓型板施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件 的安裝精度，清除檁條的安裝時(shí)的焊縫藥皮和飛濺物

11、，并涂刷防銹 漆進(jìn)行防腐處理。彩板安裝時(shí)，要編制合理的安裝工藝順序等。結(jié)束語(yǔ)隨著鋼結(jié)構(gòu)在建筑業(yè)的廣泛應(yīng)用、鋼結(jié)構(gòu)建筑的大量涌現(xiàn) , 鋼結(jié) 構(gòu)施工技術(shù)人員必須加強(qiáng)學(xué)習(xí)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)工程的專業(yè)知識(shí)與管理內(nèi) 容，在鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程中，以質(zhì)量求生存、切實(shí)作好鋼結(jié)構(gòu)工 程中的質(zhì)量控制、這樣才能保證鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量更上一個(gè)新 的臺(tái)階。吳安貴2021年 07月 27日I 主控項(xiàng)目 防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定.檢查數(shù)量 :按構(gòu)件數(shù)抽查 10%,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于 3 件。檢驗(yàn)方法： 表面除銹用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) G

12、B8923 規(guī)定的圖片對(duì)照觀察檢查。底漆涂裝用干漆膜測(cè)厚儀檢查，每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)5 處，每處的數(shù)值為 3 個(gè)相距 50mm 測(cè)點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值 .鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘結(jié)強(qiáng)度、 抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī) 程 CECS24：90 的規(guī)定。檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑構(gòu)件防火噴涂材料性能試 驗(yàn)方法 GB 9978 的規(guī)定 .檢查數(shù)量 :每使用 100t 或不足 100t 薄涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度；每使用 500t 或不 足 500t 厚涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。檢驗(yàn)方法 :檢查復(fù)檢報(bào)告。14。3。 3 薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限

13、的設(shè)計(jì)要求。厚涂型防火涂料 涂層的厚度， 80及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè) 計(jì)要求的 85% 。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查 10% ，且均不應(yīng)少于 3 件。檢驗(yàn)方法 : 用涂層厚度測(cè)量?jī)x、 測(cè)針和鋼尺檢查。 測(cè)量方法應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS24 : 90的規(guī)定及本規(guī)范附錄 F。14。3。4薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于 0.5mm ;厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于1mm。檢查數(shù)量 :按同類構(gòu)件數(shù)抽查 10%，且均不應(yīng)少于 3 件。檢驗(yàn)方法 :觀察和用尺量檢查14。3。5防火涂料涂裝基層不應(yīng)有油污、灰塵和泥砂等污垢。

14、檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查14。3。6防火涂料不應(yīng)有誤涂、漏涂，涂層應(yīng)閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和 浮漿等外觀缺陷，乳突已剔除 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法：觀察檢查。I主控項(xiàng)目14。2.1涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等.當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，鋼材表面除銹等級(jí)應(yīng)符合表14。2.1的規(guī)定.檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于 3件。檢驗(yàn)方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923規(guī)定的圖片對(duì)照觀察檢查« 14.2.1備種底澤或防誘澤要求最低的除

15、鐫尊級(jí)涂料品種油性韻醛、槨脫導(dǎo)底學(xué)政防鐫滓St2髙SU匕眾乙?guī)ⅰ⑩眱?yōu)掠膠*氟嶺化聚乙烯、環(huán)氧樹炳、糜鞍禽茅 底糠或防聽澤無機(jī)童韓、有機(jī)請(qǐng)、ii氯乙烯等底漆S12 £14。2。2涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無要求時(shí)，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150卩m室內(nèi)應(yīng)為125艸，其允許偏差為 一25叩。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為 一5 ym。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查 10%,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于 3 件。檢驗(yàn)方法：用干漆膜測(cè)厚儀檢查。每個(gè)構(gòu)件檢測(cè) 5 處，每處的數(shù)值為 3 個(gè)相距 50mm 測(cè)點(diǎn) 涂層干漆膜厚度的平均值。n 般項(xiàng)目14。 2.3 構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏

16、涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、 流墜、針眼和氣泡等。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查 .14.2。 4 當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)處在有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外露且設(shè)計(jì)有要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行涂層附著力測(cè)試，在檢測(cè)處范圍內(nèi)，當(dāng)涂層完整程度達(dá)到70以上時(shí)，涂層附著力達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求.檢查數(shù)量 :按構(gòu)件數(shù)抽查 1，且不應(yīng)少于 3 件，每件測(cè) 3 處.檢驗(yàn)方法 :按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)漆膜附著力測(cè)定法GB1720 或色漆和清漆、漆膜的劃格試驗(yàn) GB9286 執(zhí)行。14。2。 5 涂裝完成后，構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號(hào)應(yīng)清晰完整。檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查。鋼結(jié)構(gòu)制作工程施工質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（一）依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：G

17、BJ17-88鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB5 5 95鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50221-95鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ81-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ82-91鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ10 97建筑工程冬期施工規(guī)程GB1228鋼結(jié)構(gòu)用大六角頭螺栓GB1229鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母形式與尺寸GB1230鋼結(jié)構(gòu)用強(qiáng)度墊圈形式與尺寸GB1231鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件GB3632鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副型式尺寸 GB3633鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件（二）質(zhì)量要求：1、零件加工質(zhì)量要求：（1）鋼材、螺栓等的成份，強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

18、求（2） 材料放樣、號(hào)料和切割的允許偏差應(yīng)符合GB5 595鋼結(jié) 構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中表 4.1。2、4.1。3、4。1.5、要求（3）鋼材校正后允許偏差應(yīng)滿足 GB5 5 95中表4。2.4要求（4）焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)滿足 GB5 595中表463要求。 焊接質(zhì)量應(yīng)滿足JGJ81-91有關(guān)要求.夾具組裝的板迭應(yīng)夾緊，用 0。 3mm塞尺塞入深度不得大于20mm,磨光頂面接觸部位應(yīng)有75%的 面積貼緊，用0。3mm塞尺塞入面積之和不得大于總面積的 25%。 邊緣最大間隙不大于0。8mm,模架及按大樣組裝的構(gòu)件，軸線交點(diǎn) 的允許偏差不大于3。0mm。（5）A、B級(jí)螺栓孔（I類孔）應(yīng)具有H

19、12的精度，孔壁表面粗糙度不 大于12。5 m, C級(jí)螺孔（H類孔）粗糙度不大于25卩m,允許偏 差應(yīng)符合GB5 5-95中表4。5.2要求，螺栓孔孔距允許偏差應(yīng)滿足F表：（單位：mm）項(xiàng)目< 5005011200>1201-3000> 3000冋一組內(nèi)任意二孔間± 1。0± 1。5相鄰兩組的端孔間± 1。5± 2。0± 2.5± 3.0（6）摩擦面加工處理后摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，出廠要復(fù)驗(yàn)?zāi)Σ?系數(shù)（3組）（7）除銹涂層要求漆膜總厚度：室外125-175 m,室內(nèi)100-150 m2、冬期施工對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的某些要求：

20、（1）鋼材有冷脆性，因此在室外負(fù)溫下使用的鋼結(jié)構(gòu)用鋼應(yīng)由設(shè)計(jì) 單位確定鋼材的種類、型號(hào)，鋼材必須進(jìn)行化學(xué)分析，檢查各類金 屬含量是否符合規(guī)定要求。（ 2）用鋼選材及焊接加工，要遵守JGJ10497 規(guī)程中 10。2.110.2.11 條要求.（3）鋼結(jié)構(gòu)制造要遵守 JGJ104-97規(guī)程中第10.3。1 10316條的 規(guī)定。二、風(fēng)險(xiǎn)分析： 鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量主要由三方面構(gòu)成：1、 鋼材焊條等材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)的要求，如鋼種原設(shè)計(jì)按 A3 鋼， 施工時(shí)由于缺料，而以合金鋼代替，但又未按合金鋼的要求施焊 ,則 要發(fā)生焊縫強(qiáng)度不夠開裂等嚴(yán)重后果；2、加工工藝，如對(duì)接焊時(shí)的厚鋼板， 施焊前未認(rèn)真開坡口時(shí)

21、,則必定 發(fā)生未焊透的不允許出現(xiàn)的缺陷 ,造成返工和質(zhì)量隱患 ,因此必須嚴(yán) 格按工藝流程進(jìn)行 加工；3、拼裝質(zhì)量，拼裝是在放樣， 材料精加工等的最后一道工序 ,是其質(zhì) 量成果的結(jié)晶，盡管前二條均已到位，但如不重視拼裝質(zhì)量或不遵 守拼裝程序，會(huì)使 拼接成的柱、梁等構(gòu)件變形嚴(yán)重，難以矯正或 降低整個(gè)構(gòu)件耐久性，因此，三者是缺一不可，質(zhì)量把關(guān)直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的安全性，螺栓則應(yīng)重點(diǎn)抽查，一般按5%o抽驗(yàn).螺栓、螺母、 墊圈的外形均以游標(biāo)卡尺、千分尺直接驗(yàn)收，必要時(shí)應(yīng)采用浸透探 傷或磁粉探傷等方法檢查螺栓的質(zhì)量 .一般要求連接副應(yīng)在本批內(nèi)配 套使用，必要時(shí)可用軸力計(jì)測(cè)定高強(qiáng)螺栓連接副的扭矩系數(shù)。 監(jiān)理人員

22、應(yīng)特別注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié) :1、原材料校正，此項(xiàng)工作是保證鋼結(jié)構(gòu)幾何尺寸的最基本條件，此 項(xiàng)工作作不好則鋼結(jié)構(gòu)的幾何尺寸是難以保證的。最關(guān)鍵問題是對(duì) 型材特別是角鋼的矯正最為重要，一定要達(dá)到平直不扭曲。2、有連接螺栓孔的桿件，應(yīng)用帶有栓柱的胎具加工組合，才能保證 安裝時(shí)螺栓孔對(duì)位準(zhǔn)確。3、焊接構(gòu)件（桁架）應(yīng)實(shí)施雙面對(duì)稱焊接方法 （或其他保證不變形 方法）進(jìn)行焊接 ,才能保證焊接不變形 .4、帶安裝孔的節(jié)點(diǎn)板，如果與桿件 （桁架）縱向垂直焊接（如桁架 支撐節(jié)點(diǎn)），則節(jié)點(diǎn)板焊接邊必須精加工，保證幾何尺寸誤差在 1 。 0mm 之內(nèi)。工藝流程的掌握 : 一個(gè)監(jiān)理人員必須熟悉鋼結(jié)構(gòu)制作的工藝流程，以保證每道工序的 質(zhì)量，才能最終獲得一個(gè)符合質(zhì)量要求構(gòu)件成品。拼裝質(zhì)量控制： 高層鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件是鋼柱、鋼梁、鋼支撐，平臺(tái)等項(xiàng) ,各種構(gòu)件截 面形式多樣，在拼裝前應(yīng)制訂拼裝工藝 ,并按拼裝工藝流水段進(jìn)行加 工制作，拼裝。為了控制主要鋼構(gòu)件 （鋼柱、鋼梁）流水段的質(zhì)量， 應(yīng)重點(diǎn)查看各主要流水部位。 其流程方法詳見前述質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容 .三、預(yù)檢項(xiàng)目 :1、加工拼裝工藝圖，是否符合，一般制作程序2、鋼材、焊條、螺栓等