油庫(kù)設(shè)備操作及維護(hù)保養(yǎng)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上螺桿泵開(kāi)車操作：穿戴勞保用品，工具用具準(zhǔn)備，打開(kāi)泵進(jìn)出口閥門，沿轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤車，打開(kāi)回流閥，檢查接地是否可靠，地腳螺栓是否松動(dòng)，壓力表是否正常，檢查機(jī)泵潤(rùn)滑油液面是否正常，按電鈕啟動(dòng)電機(jī)開(kāi)車，逐漸關(guān)閉回流閥，規(guī)范填寫各種記錄。離心泵抽空處理：初步判斷抽空原因，停車檢查，重新灌泵，檢查機(jī)泵旋轉(zhuǎn)方向，查漏堵漏，加熱油品，切換液位高的油罐，清洗過(guò)濾網(wǎng)，泵進(jìn)口管路閥門全開(kāi)。離心泵抽空現(xiàn)象判斷：泵震動(dòng)大，噪音大，出口壓力急劇下降，流量急劇下降，電機(jī)電流下降，管內(nèi)有異常聲音，壓力不夠軸向竄動(dòng)引起泄露。壓力表更換操作：檢查壓力表是否合格，量程是否符合要求，更換壓力表時(shí)介質(zhì)應(yīng)切斷來(lái)源，

2、并泄壓，關(guān)好壓力表閥，拆下舊壓力表，儀表管嘴有廢生料帶或污物要清除，再在儀表管嘴螺紋纏上幾圈生料帶，將壓力表接頭螺冒套上，先用手?jǐn)Q緊，再用扳手上緊，儀表盤方向要便于觀看更換后恢復(fù)介質(zhì)壓力，打開(kāi)壓力表閥，檢查連接螺紋是否有泄露閥門盤根更換操作：切斷閥門介質(zhì)來(lái)源，并放凈閥門進(jìn)出口壓力，根據(jù)填料間隙，選擇盤根規(guī)格，松掉壓蓋螺栓或壓套螺母，用手轉(zhuǎn)動(dòng)一下壓蓋，將壓蓋或壓套取出，將填料箱內(nèi)原已損壞或腐爛的壞盤根，用拔壓器、鉆具、鉤具等徹底清除，使用工具要盡量避免與閥桿碰撞，閥桿應(yīng)光滑無(wú)蝕坑才能繼續(xù)使用，每圈盤根剪切口應(yīng)呈30°或45°，盤根逐圈放進(jìn)填料箱，并逐圈壓緊，各圈切口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)90

3、°120°，盤根加完，最后一圈應(yīng)保留3mm間隙，上好壓蓋并均勻壓緊，然后適當(dāng)放松，壓蓋壓入深度不小于5mm，盤根壓完，應(yīng)開(kāi)、關(guān)閥使閥桿升降，檢查盤根壓得松緊程度。離心泵潤(rùn)滑油更換操作：離心泵停用，潤(rùn)滑油溫度降下接近常溫，打開(kāi)排污旋塞及加油孔，將污油放出，一邊放，一邊盤車，放凈為止，從加油孔加入清潔潤(rùn)滑油沖洗，一邊加入潤(rùn)滑油一邊盤車，放出潤(rùn)滑油清潔合格后停止加油，繼續(xù)盤車，放凈沖洗潤(rùn)滑油，上好排污旋塞，從加油孔加入清潔潤(rùn)滑油，至規(guī)定油位，上好加油孔，打掃機(jī)泵及周邊衛(wèi)生。運(yùn)轉(zhuǎn)離心泵檢查：聽(tīng)泵和電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，泵內(nèi)有無(wú)振動(dòng)，查看壓力表，電流表，溫度計(jì)的讀數(shù)是否正常，看泵的密

4、封及潤(rùn)滑情況是否良好，檢查各連接部位的螺栓有無(wú)松動(dòng)，檢測(cè)機(jī)泵的非轉(zhuǎn)動(dòng)部位震動(dòng)是否過(guò)大，溫度是否過(guò)高，泵房?jī)?nèi)有無(wú)異常氣味存在，如發(fā)現(xiàn)異常，溫度超值，查找原因，排除故障離心泵的開(kāi)泵操作：檢查軸承箱油是否合適，有無(wú)進(jìn)水或乳化變質(zhì)，檢查機(jī)泵地腳螺栓是否松動(dòng)，檢查關(guān)閉泵的出口閥，打開(kāi)泵的進(jìn)口閥引油灌泵，打開(kāi)泵放空閥慢慢放凈進(jìn)口管路及泵體的氣體，等放出口油無(wú)氣泡時(shí)，關(guān)閉放空閥，檢查壓力表，溫度計(jì)是否完好，打開(kāi)壓力表閥，按泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向盤車規(guī)定圈數(shù)，檢查泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，打開(kāi)泵冷卻水閥，按電鈕啟動(dòng)泵，注意電機(jī)電流及壓力變化，待泵壓穩(wěn)定，電流降下后，檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)部分，正常后開(kāi)泵出口閥，調(diào)整泵壓到規(guī)定數(shù)值，泵運(yùn)轉(zhuǎn)正

5、常時(shí)要不斷檢查泵出口壓力，流量，電流，軸承，電機(jī)溫度等閥閘的維護(hù)：閥門上部不得支承重物，檢查閥門閥桿螺紋保養(yǎng)，檢查閥門閘板是否脫落，閥門的零部件檢查，長(zhǎng)期不用閥門的的保養(yǎng)，閥門防凍，閥門外部清潔，檢查閥門泄漏情況，新管線上閥門的投用螺桿泵的維護(hù)：在泵的進(jìn)油腔灌注適量輸送介質(zhì)，避免泵干啟動(dòng)，保持泵與附近工作場(chǎng)地整潔，隨時(shí)觀察壓力表讀數(shù)，并保證出口壓力不超過(guò)規(guī)定值，突然發(fā)生異常響聲時(shí)，立即停車，查明原因后方能開(kāi)車，定時(shí)檢查泵軸承溫度，檢查密封泄漏及緊固情況泵的完好標(biāo)準(zhǔn)1、壓力、流量平衡穩(wěn)定，無(wú)雜音，無(wú)異常震動(dòng)。經(jīng)常處于高效區(qū)運(yùn)行。離心泵的流量不低于額定流量的50%，螺桿泵的流量不低于額定流量的90

6、%。2、潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)完好暢通，選用的潤(rùn)滑油（脂）符合規(guī)定?；瑒?dòng)軸承溫度不超過(guò)65 。滾動(dòng)軸承不超過(guò)70 。3、軸端密封良好，工作狀態(tài)下泄漏量離心泵不超過(guò)5滴/min，螺桿泵不超過(guò)3滴/min，停止工作油封不泄漏。4、泵體完整，無(wú)裂紋及滲漏，外觀清潔，軸見(jiàn)光，溝槽見(jiàn)底，無(wú)油污，名牌清晰。5、基礎(chǔ)泵座牢固，地角及各部連接螺絲滿口緊固。機(jī)組同心度良好。6、壓力表及真空表齊全、準(zhǔn)確，進(jìn)出口閥門、止回閥、過(guò)濾器安裝合理，不堵不漏。7、產(chǎn)品出廠合格證、檢修及驗(yàn)收記錄、運(yùn)行缺陷記錄和易損件技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確。油罐大的完好標(biāo)準(zhǔn)1、油罐至油罐間及庫(kù)內(nèi)各建筑物的防火距離，防火堤的設(shè)置符合石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。2、油

7、罐罐壁局部的凹凸變形，焊縫質(zhì)量及幾何尺寸符合有關(guān)規(guī)范要求。3、油罐漆層完好，不露本體。無(wú)嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。4、油罐呼吸閥材料、重量符合設(shè)計(jì)要求，垂直安裝，密封良好無(wú)冰凍現(xiàn)象。呼吸口徑符合流量要求。5、油罐的進(jìn)出油管、排污管、量油孔、人孔、采光孔、閥門等附件齊全有效；加熱盤管不堵不漏；扶梯牢固，浮船升降靈活。6、與罐體連接各種管線的第一道閥門（含排污閥）必須采用鋼質(zhì)閥門，閥門、人孔無(wú)滲漏，各部螺栓齊全緊固。7、油罐的配件材質(zhì)、圖紙、附件設(shè)備出廠合格證明書齊備；焊縫探傷、嚴(yán)密性及強(qiáng)度試驗(yàn)合格。油罐的安全操作1、油罐作業(yè)時(shí)，事先對(duì)油罐及附屬設(shè)備進(jìn)行必要的檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行作業(yè)。2、作業(yè)期間，浮船運(yùn)

8、行不允許超過(guò)極限高液位，也不宜小于低液位。超過(guò)高液位會(huì)頂住泡沫發(fā)生器、直梯等附件，造成卡盤。繼續(xù)進(jìn)油則會(huì)造成沉船事故。小于低液位時(shí)，自動(dòng)呼吸閥會(huì)打開(kāi)，在浮船上方形成油氣積聚，易造成爆炸事故。3、油罐的輸轉(zhuǎn)流量應(yīng)與浮船的允許升降速度相適應(yīng)（浮船的升降速度不應(yīng)超過(guò)3.5m/h）。4、浮船起浮前，油罐的進(jìn)出油流速應(yīng)控制在1m/s以下，保證浮船升降平穩(wěn)。5、浮船起浮后12-18h內(nèi)不宜人工計(jì)量和采樣。該時(shí)間段內(nèi)靜電荷在積聚，此時(shí)進(jìn)行人工采樣、計(jì)量會(huì)引來(lái)放電的危險(xiǎn)。6、調(diào)節(jié)浮船支撐高度時(shí)，必須將浮頂自動(dòng)呼吸閥（通氣閥）連桿一并調(diào)節(jié)。7、當(dāng)排水管在油罐正常操作操作情況下保持關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，在浮頂積水達(dá)到0.0

9、75m之前打開(kāi)排水。管理理念各位要做到；工作分工明確；責(zé)任落實(shí)到人；環(huán)節(jié)銜接順暢；注重細(xì)節(jié)管理；強(qiáng)化執(zhí)行力度。在工作中要做到：事事要有安排部署；有計(jì)劃指令；有實(shí)施跟蹤；有結(jié)果反饋；有量化考核。著力打造以結(jié)果為導(dǎo)向的執(zhí)行模式。油罐內(nèi)油品加熱的操作準(zhǔn)備工作 操作程序：檢查油溫；排凈蒸汽管線冷凝水；加熱器排凝閥如有副線，先打開(kāi)副線閥排出加熱器內(nèi)冷凝水，再開(kāi)少量蒸汽吧加熱管的冷凝水排凈，排凈冷凝水后打開(kāi)疏水器前控制閥，逐漸關(guān)閉副線閥，如無(wú)副線閥，直接打開(kāi)疏水閥前控制閥，先排凈加熱器冷凝水，再開(kāi)少量蒸汽吧加熱管的冷凝水排凈。；根據(jù)需要逐漸開(kāi)大蒸汽；調(diào)節(jié)疏水器，使排出的冷凝水無(wú)汽，或少量汽為宜；達(dá)到要求溫

10、度時(shí)，調(diào)整蒸汽量保持恒溫；油罐停止加熱應(yīng)先關(guān)加熱器入口閥看，待排凈冷凝水再關(guān)排凝閥；浮頂油罐的定期檢查準(zhǔn)備工作操作程序：檢查油罐基礎(chǔ)：油罐基礎(chǔ)是否牢固，有無(wú)均勻下沉，基礎(chǔ)有無(wú)裂縫傾斜有無(wú)稀瀝青流出，罐基礎(chǔ)周圍排水是否暢通；檢查罐體：油罐體內(nèi)外壁有無(wú)銹蝕及防腐情況，油罐體有無(wú)嚴(yán)重變形或傾斜；油罐壁（底頂）鋼板銹蝕深度是否超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)；油罐壁（底頂）有無(wú)漏油現(xiàn)象；油罐壁（頂）有無(wú)凹陷褶皺鼓泡等缺陷，浮頂罐復(fù)盤各部位蜜蜂是否良好；浮盤上下運(yùn)行是否正常；導(dǎo)靜電跨接線是否完好；自動(dòng)報(bào)警檢測(cè)裝置是否完好。檢查油罐附件（機(jī)械呼吸閥液壓呼吸閥阻火器人孔，光孔測(cè)量孔中央排水管消防泡沫式加熱器防雷防靜電接地自動(dòng)化儀表

11、等）是否完好。潤(rùn)滑油調(diào)和模塊技能操作準(zhǔn)備工作，操作程序：檢查儲(chǔ)罐液位溫度壓力的變化情況；核對(duì)工藝流程及動(dòng)態(tài)，是否正確，避免漏油冒油竄油；檢查儲(chǔ)罐防空系統(tǒng)是否暢通安全及防水設(shè)置是否完好；檢查儲(chǔ)罐是否有跑冒滴漏的情況；冬季檢查凍凝情況及加溫伴熱系統(tǒng)，確保油罐加溫符合規(guī)定；檢查管線油罐附件和閥門是否正常；檢查油品變質(zhì)帶水憋壓及設(shè)備的安全運(yùn)行維護(hù)情況做好記錄管線清掃準(zhǔn)備工作操作程序：根據(jù)任務(wù)該同工藝流程；通知相關(guān)裝置開(kāi)始掃線，打開(kāi)風(fēng)線閥門，確認(rèn)過(guò)風(fēng)；按照工藝規(guī)定控制掃線時(shí)間，關(guān)閉罐入口閥關(guān)閉風(fēng)線閥；通知相關(guān)裝置結(jié)束掃線防控管內(nèi)壓力做好記錄側(cè)向攪拌器操作準(zhǔn)備工作操作程序：核實(shí)罐內(nèi)液位，開(kāi)車前用手盤動(dòng)攪拌

12、器，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，點(diǎn)動(dòng)攪拌器，檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確開(kāi)啟攪拌器觀察機(jī)械振動(dòng)情況，操作中檢查軸承發(fā)熱情況；檢查機(jī)械密封的泄露情況做好記錄螺桿泵開(kāi)車操作準(zhǔn)備工作打開(kāi)泵進(jìn)出口閥門；沿轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤車；打開(kāi)回流閥（進(jìn)出口連通閥）；檢查接地是否可靠，地腳螺栓是否松動(dòng)，壓力表是否正常，檢查機(jī)泵潤(rùn)滑油是否正常，按電鈕啟動(dòng)電機(jī)開(kāi)車，逐漸關(guān)閉回流閥；規(guī)范填寫各種記錄常壓汽車槽車裝車的準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作操作程序：檢查槽車合格；接好槽車上下靜電接地線， 并檢查接觸是否良好，放下裝車鶴管，插入距槽車底部不大于200mm裝易凝固的油料，要檢查鶴管伴熱是否良好打開(kāi)鶴管上裝車閥，聯(lián)系泵房開(kāi)泵裝車變頻泵的開(kāi)泵操作準(zhǔn)備工作操作程

13、序：按正常離心泵的開(kāi)泵步驟做好檢查工作，開(kāi)泵前與相關(guān)單位做好聯(lián)系打開(kāi)泵進(jìn)口壓力表閥，放空灌泵，對(duì)變頻器進(jìn)行調(diào)整，將變頻器的頻率調(diào)至最大；按啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)泵，調(diào)整泵出口閥開(kāi)度，使泵的壓力電流穩(wěn)定；調(diào)整變頻器改變變頻器的頻率，調(diào)節(jié)泵出口壓力到工作壓力范圍，聯(lián)系相關(guān)單位，了解泵的運(yùn)行有否影響裝置的生茶，如有影響，再做適當(dāng)調(diào)整，直至裝置平穩(wěn)。啟動(dòng)閥門的開(kāi)停操作準(zhǔn)備工作開(kāi)閥操作程序：檢查法門是否處在風(fēng)動(dòng)檔，風(fēng)系統(tǒng)是否正常，打開(kāi)氣動(dòng)閥的風(fēng)源小閥；講三位四通沙鷗并扳倒開(kāi)閥位置，全開(kāi)啟動(dòng)閥閥板關(guān)閥：講三位四通閥手柄扳倒關(guān)閥位置，全關(guān)啟動(dòng)閥閥板；待閥板全關(guān)后，講三位四通恢復(fù)至零位，即開(kāi)關(guān)閥 位置的中間，關(guān)閉該閥

14、的風(fēng)源小閥罐內(nèi)油品凍凝的原因分析準(zhǔn)備工作操作程序：氣溫過(guò)低，貯藏沒(méi)有加熱設(shè)施，加熱設(shè)施損壞，無(wú)保溫措施；氣溫過(guò)低時(shí)，沒(méi)有打開(kāi)罐的加熱，系統(tǒng)停蒸汽，加熱蒸汽開(kāi)的過(guò)小，蒸汽壓力過(guò)低，雨天蒸汽管路被水浸泡。油罐加熱器跑油的原因的分析準(zhǔn)備工作操作程序：操作不當(dāng)，加熱前沒(méi)將冷凝水排凈，產(chǎn)生水擊；法蘭墊片年久失修或老化沒(méi)及時(shí)更換；管線腐蝕泄漏；焊縫或管材質(zhì)量不合格；冬季罐內(nèi)溫度過(guò)低加熱器凍裂油罐冒頂?shù)脑驕?zhǔn)備工作操作程序;責(zé)任心不強(qiáng)，不按時(shí)檢查或檢查不周，油罐收付量掌握不準(zhǔn)，儀表失靈，檢尺有錯(cuò)誤；油槽員誤操作或與其他油罐相鄰的閥門內(nèi)漏或沒(méi)有關(guān)閉，改錯(cuò)閥門油罐機(jī)械呼吸閥的檢查維護(hù)準(zhǔn)備工作操作程序：檢查：檢查

15、發(fā)盤與閥座接觸面情況檢查閥桿的靈活性；檢查閥殼網(wǎng)罩完好情況；檢查壓蓋襯墊嚴(yán)密性冬季檢查冰凍狀況；維護(hù)：清楚閥盤上異物，給螺栓加油潤(rùn)滑閥殼襯墊緊固或更換，如實(shí)記錄操作過(guò)程及操作參數(shù)液壓安全閥的檢查維護(hù)準(zhǔn)備工作操作程序：檢查 封油高度、質(zhì)量，檢查閥殼完好狀況；維護(hù)：情節(jié)閥殼內(nèi)雜質(zhì)變質(zhì)潤(rùn)滑油更換，封油缺少應(yīng)添加，封油添加超量，清理現(xiàn)場(chǎng)雜物油跡，如實(shí)進(jìn)行操作過(guò)程及操作參數(shù)記錄螺桿泵不上量問(wèn)題處理：核對(duì)輸送流程，檢查管道伴熱保溫，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，檢查入口管路是否漏氣，檢查入口壓力，檢查介質(zhì)溫度，消除入口管路漏氣，消除電機(jī)反轉(zhuǎn)因素，對(duì)不暢通流程未進(jìn)行處理，實(shí)施提高入口管路壓力的措施，實(shí)施降低介質(zhì)粘度的措

16、施，關(guān)閉泵體最小流量線閥門，如實(shí)進(jìn)行操作過(guò)程及操作參數(shù)記錄螺桿泵電機(jī)功率增大問(wèn)題處理：檢查核對(duì)輸送接介質(zhì)粘度，檢查管道伴熱保溫情況，檢查泵與電機(jī)的同心度，檢查出口管路是否堵塞，檢查介質(zhì)溫度，提出降低介質(zhì)粘度措施，提出泵體內(nèi)部嚴(yán)重磨損處置方法，提出泵與電機(jī)不同心處理方法，提出出口管路堵塞處理方法，介質(zhì)溫度低于規(guī)定，如實(shí)進(jìn)行操作過(guò)程及操作參數(shù)油罐切換的操作根據(jù)工藝圖核對(duì)工藝流程，檢準(zhǔn)備切換的油罐的前尺，改通待切換罐工藝流程，確認(rèn)工藝流程，關(guān)被切換的閥門，檢后尺，做好記錄螺桿泵的維護(hù)在泵的進(jìn)油腔灌注適量輸送介質(zhì)，避免泵干啟動(dòng)，保持泵與附近工作場(chǎng)地整潔，隨時(shí)觀察壓力表讀數(shù)，并保證出口壓力不超過(guò)規(guī)定值，

17、突然發(fā)生異常響聲是，立即停車查明原因后方能開(kāi)車，定時(shí)檢查泵軸承溫度，檢查密封泄漏及緊固情況加熱盤管滲漏或滲漏的判斷全開(kāi)出水閥，放空冷凝水，全開(kāi)蒸汽閥，當(dāng)蒸汽充滿盤管，關(guān)閉出水閥和蒸汽閥，靜置降溫，全開(kāi)出水閥，放水，觀察水中是否帶油，觀察油品是否乳化，檢水尺判斷罐低是否有水水高的測(cè)量% I- + k1 A  9 K% y- q' X  J1.外貿(mào)交接和用外浮頂油罐作國(guó)內(nèi)交接，每次均應(yīng)量水。其它罐國(guó)內(nèi)交接，收油前后均應(yīng)量水。發(fā)油和盤點(diǎn)計(jì)量三至四天應(yīng)測(cè)量一次水高；! |) n5 8 G" & B5 s, T3 F( a) n/ H; H2 B' A4 c2.測(cè)量前，將加在量油尺尺帶上的檢水尺刻線上均勻涂抹一層很薄的示水膏；# m" r3 V+ a5 c7 d4 h8 K, 0 y6 F" b5 j6 j# F+ r4 L! ?3.投尺時(shí)，將檢水尺和量油尺尺帶靠近參照點(diǎn)，緊貼計(jì)量口壁降落到容器中，直到檢水尺輕輕地接觸罐底或基準(zhǔn)點(diǎn)。量油尺的尺帶必須拉緊，以保證檢水尺垂直；! u: _! w" Q8 p+ h+ u6 ' J4 a6 D2 n, r: g) b4.檢水尺在這個(gè)位置上要維持足夠長(zhǎng)的時(shí)間，以便于水改變示水膏