鋼結(jié)構(gòu)管廊施工方法及要求

1、鋼結(jié)構(gòu)管廊施工方法及要求（一）、材料檢驗(yàn)1鋼結(jié)構(gòu)半成品件應(yīng)具有產(chǎn)品合格證。鋼材應(yīng)附有質(zhì)量證明文件，力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700或低 合金結(jié)構(gòu)鋼GB1591的規(guī)定，如對(duì)鋼材質(zhì)量有疑議時(shí)應(yīng)復(fù)驗(yàn)， 復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。2鋼結(jié)構(gòu)所用的鋼材、焊接材料和連接材料均應(yīng)做外觀 檢查，不得有嚴(yán)重的變形、銹蝕和損傷，當(dāng)鋼材表面有麻點(diǎn) 或劃痕等缺陷時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)成品件表面銹蝕、劃痕的深度不得 大于0.5mm且不大于鋼材厚度負(fù)偏差值的一半。3螺栓和鋼結(jié)構(gòu)所用焊接材料均應(yīng)附有質(zhì)量證明文件， 并符合設(shè)計(jì)文件要求。4主要鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)連接用 8.8 級(jí)高強(qiáng)鍍鋅螺栓，均按要 求進(jìn)行復(fù)檢。5收到的所有構(gòu)件、配件等均須有合格證

2、明書(shū)，設(shè)備到 貨后要核對(duì)實(shí)物與設(shè)計(jì)圖紙尺寸、質(zhì)量證明書(shū)、相關(guān)規(guī)范要 求、陶氏要求相符。6按照到貨裝箱單核對(duì)到貨的數(shù)量、規(guī)格與裝箱單中是 否一致并檢查到貨的表面質(zhì)量，檢查到貨規(guī)格、數(shù)量是否滿 足圖紙中的要求。7.鋼結(jié)構(gòu)組件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，核對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的尺寸與圖紙是 否相符，鋼結(jié)構(gòu)的表面不得有大面積的鍍鋅層損壞。8鋼構(gòu)件的外形尺寸主控項(xiàng)目的允許偏差應(yīng)符合表規(guī)定鋼構(gòu)件的外形尺寸主控項(xiàng)目的允許偏差（mm）表745項(xiàng)目允許偏差單層柱、梁、架受力支托（支撐面）表面至第一個(gè)安裝孔距離 1.0頭腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離 3.0構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸 3.0柱、梁連接處的腹板中心線偏移2.0受壓構(gòu)件（桿件）彎曲矢高

3、1/1000,且不大于10.09.鋼構(gòu)件的外形尺寸一般項(xiàng)目的允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001中的有關(guān)要求。10.鋼構(gòu)件的堆放 根據(jù)后用的先放；先用的后方的原則堆放鋼結(jié)構(gòu)， 同時(shí)考慮鋼材提取方便。 鋼構(gòu)件堆放要減少鋼材的變形和銹蝕，節(jié)約用地。 鋼構(gòu)件露天堆放，堆放場(chǎng)地要平整，并高于周圍地 面，四周有排水溝，易于清掃。堆放時(shí)盡量使鋼材截面的背 面向上或向外，以免積水。 堆放時(shí)每隔56層放置楞木，其間距以不引起鋼材 明顯的彎曲變形為宜。 楞木要上下對(duì)齊， 在同一垂直平面內(nèi)。 為增加堆放鋼構(gòu)件的穩(wěn)定性，可使鋼構(gòu)件互相勾連， 或采取其它措施。這樣，鋼構(gòu)件的堆放高度可達(dá)到所堆寬度 的兩倍； 否則，

4、鋼構(gòu)件堆放高度不應(yīng)大于其寬度。 一堆內(nèi)上、 下相鄰的鋼材須前后錯(cuò)開(kāi)，以便在其端部固定標(biāo)牌和編號(hào)。 鋼構(gòu)件的標(biāo)牌應(yīng)定期檢查。選用鋼構(gòu)件時(shí)，要順序 尋找，不要亂翻。 考慮材料堆放時(shí)便于搬運(yùn)，要在料堆之間留有一定 寬度的通道以便運(yùn)輸。 鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝均采用吊帶吊裝，不得使用鋼絲繩。（二）、基礎(chǔ)驗(yàn)收1鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，其澆注質(zhì)量、 外形尺寸、基礎(chǔ)面標(biāo)高和各柱腳之間的相關(guān)尺寸及地腳螺栓 的間距、垂直度、露出長(zhǎng)度和螺紋長(zhǎng)度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件 的規(guī)定。2基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)會(huì)同監(jiān)理單位、建設(shè)單位專業(yè)工程師對(duì) 土建交工資料進(jìn)行檢查并重點(diǎn)對(duì)下面項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)檢：? 基礎(chǔ)頂面標(biāo)高允差： 0， -10 mm；?

5、 相鄰基礎(chǔ)行（列）軸線間距的允許偏差為3.0mm；? 基礎(chǔ)軸線總間距的允許偏差為 5.0mm；? 基礎(chǔ)兩對(duì)角線之差不大于 5mm；? 地腳螺栓頂部標(biāo)高允差 0 ， +10mm；? 螺栓垂直度偏差不應(yīng)大于螺栓伸出基礎(chǔ)面長(zhǎng)度的1%；? 相鄰兩螺栓間距的允許偏差為 2.0mm；? 地腳螺栓中心位置允差 2mm；三）、管廊鋼結(jié)構(gòu)安裝1鋼結(jié)構(gòu)組合拼裝施工準(zhǔn)備：? 使用吊車和卡車將組合拼裝的鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸?shù)桨惭b位置 附近，以確保組裝后可以直接就位。? 組裝前平立面布置圖、技術(shù)要求、安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等必 要的資料應(yīng)齊全。? 部件經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)圖紙要求并具備起吊條件。? 施工場(chǎng)地平整。? 吊裝索具已按施工方案要求配備

6、好并應(yīng)有合格證明起重機(jī)的機(jī)械和安全裝置，經(jīng)檢查符合安全操作要求。吊裝機(jī)具明細(xì)表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1QY25型汽車吊臺(tái)12卡環(huán)個(gè)1235噸吊帶根842噸吊帶根451噸吊帶根42.鋼結(jié)構(gòu)組合拼裝 根據(jù)圖紙對(duì)安裝的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行組合，組裝門(mén)形鋼架。梁的安裝按先兩端后中間的組裝程序進(jìn)行，組裝完成后，檢 查總體尺寸，然后進(jìn)行中間梁的組裝， 最后進(jìn)行支撐的組裝， 組裝時(shí)不得隨意擴(kuò)孔。組裝前，零件、部件應(yīng)檢查合格；連接接觸面和沿焊逢邊緣每邊 30-50m m范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、 污垢等應(yīng)清除干凈。 鋼構(gòu)件的連接接頭，應(yīng)經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可緊固，螺栓緊固應(yīng)符合陶氏對(duì)螺栓緊固的要求（第一次30%力矩，第二次60%

7、力矩，第三次100%力矩）。螺栓緊固力矩詳見(jiàn)下表：惴憐疽徑nxO162C24刑吐力的半墳值戸W-12015-klS6|191-231222-270h準(zhǔn)倔簽10 115719.522.7 安裝使用的臨時(shí)螺栓， 在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上穿入的數(shù)量， 應(yīng)根據(jù)安裝過(guò)程所承受的荷載計(jì)算確定，臨時(shí)螺栓不應(yīng)少于2個(gè)。 永久性的普通螺栓連接應(yīng)符合下列規(guī)定： 每個(gè)螺栓一端不得墊 2個(gè)及以上的墊圈，并不得采用 大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后，外露螺紋不應(yīng)少于 2個(gè)螺距：3. 鋼結(jié)構(gòu)組合件矯正和成型 矯正后的鋼材表面， 不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm,且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2。 冷矯正和冷彎曲的最小曲

8、率半徑和最大曲矢高應(yīng)符 合有關(guān)規(guī)定。 鋼材矯正后的允許偏差，應(yīng)符合 GB50205-2001中的下表有關(guān)規(guī)定鋼材矯正后允許偏差注：螺栓孔邊緣不應(yīng)有裂紋、毛刺和大于1mm勺缺棱4. 鋼結(jié)構(gòu)安裝 采用托板螺母找平方式，在每根地腳螺栓放置螺母顆（如下圖），根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高采用水平儀找平螺母。 對(duì)在地面組裝好的門(mén)型鋼架進(jìn)行吊裝就位。依吊機(jī)站位圖安排吊機(jī)的站位，同時(shí)對(duì)鋼架吊點(diǎn)進(jìn)行包扎保護(hù)，捆綁 和調(diào)整索具，檢查吊機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)安全措施的到位情況、溜 繩、纜風(fēng)繩捆綁是否牢固及清場(chǎng)工作；吊機(jī)起升至索具繃緊 狀態(tài)后，由作業(yè)人員對(duì)索具及鋼架狀態(tài)進(jìn)行檢查確認(rèn)，確認(rèn) 后繼續(xù)起升；吊機(jī)在起升的同時(shí)在保持作業(yè)半徑不變的情況

9、下緩慢向鋼柱柱腳方向回轉(zhuǎn)， 直至吊機(jī)將鋼架吊至垂直狀態(tài) 后向基礎(chǔ)部位回轉(zhuǎn)；吊機(jī)回轉(zhuǎn)至基礎(chǔ)部位后，緩緩下降，直 至兩側(cè)地腳螺栓穿入鋼柱柱腳板螺栓孔內(nèi)；鋼架吊裝就位 后，立即擰緊地腳螺栓螺母，拉好風(fēng)繩，使用臨近的短柱基 礎(chǔ)作為錨點(diǎn)，米用2T手拉葫蘆對(duì)單榀鋼架兩側(cè)的纜風(fēng)繩進(jìn) 行拉緊矯正。鋼柱矯正后施工人員使用登高車對(duì)頂部吊鉤進(jìn) 行摘除。 當(dāng)相鄰兩組門(mén)型鋼架吊裝就位、固定后，應(yīng)立即開(kāi)始安裝之間的連接鋼梁。鋼梁采用吊機(jī)吊裝，在鋼柱兩側(cè)設(shè)置 兩臺(tái)登高車，作業(yè)人員在登高車內(nèi)對(duì)鋼梁進(jìn)行就位安裝、螺 栓緊固。鋼梁的安裝順序由下至上依次進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定當(dāng)天安裝的

10、鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的一個(gè)空間體系，每根鋼柱下放置墊鐵不少于 2組，墊鐵塊數(shù)且不應(yīng)超出 3塊。 鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立 即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體 系。鋼結(jié)構(gòu)在找正和擰緊地腳螺栓后，應(yīng)用電焊將螺母、墊 板焊接，經(jīng)共檢合格確認(rèn)合格后，做好隱蔽工程記錄，方可 進(jìn)行二次灌漿。 鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時(shí)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外 界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施。 鋼構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合下表中的規(guī)定單層鋼結(jié)構(gòu)中的構(gòu)件安裝的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法單層柱垂直度H 三 10MmH/1000用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查柱腳底座中心線對(duì)定位軸5.0用吊線和鋼尺-柱基的偏移高+5 ,-8用水準(zhǔn)儀檢查彎曲矢高H/1200 ,且不應(yīng)大用經(jīng)緯儀或拉立體結(jié)構(gòu)的整體垂直度于 15.0H/1000，且不應(yīng)大線和尺和檢查于25.0檢查5.二次灌漿:鋼柱就位并矯正后并請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主復(fù)核確認(rèn)無(wú)誤后方 可以進(jìn)行二次灌漿。 灌漿采用無(wú)收縮灌漿料進(jìn)行灌漿，不得使用各標(biāo)號(hào)的混凝土代替無(wú)收縮灌漿料， 縮灌漿料性能需要達(dá)到抗壓強(qiáng)度3d-40MPa；自由線膨脹率要求小于0.1%并且不含氯離子和金屬膨脹劑。6.桁架拼裝根據(jù)管架結(jié)構(gòu)形式桁架主要分為以下幾種拼裝形式：井 型