鐵路碎石道床底碴

1、TB/T 2897 1998底碴是鐵路碎石道床的重要組成部分， 位于碎石道床道碴層和路基基床表層之間，著傳遞、分布列車荷載，防止面碴和路基基床表層顆粒之間的相互滲透，具有滲水過渡和 防凍保溫等作用。過去我國借用前蘇聯(lián)的經(jīng)驗采用河砂作底碴，由于沒有材料標準，即不 能保障上述底碴功能的正常發(fā)揮，又限制了底碴材料料源。在參考美國鐵路工程協(xié)會(AREA )底碴材料標準、日本鐵路基床表層(JISA5001粒徑過渡砂礫層)材料標準等有關標準的基礎上，結全我國的國情和路情制訂了本標準。本標準由鐵路部科學研究院鐵道建筑研究所提出。 本標準由鐵道部標準計量研究所歸口。 本標準由鐵道部科學研究院鐵道建筑研究所負責

2、起草。本標準主要起草人：曾樹谷、張文升、許永賢、王紅、劉增杰。中華人民共和國鐵道行業(yè)標準TB/T 28971998鐵路碎石道床底碴1范圍本標準規(guī)定了鐵路碎石道床底碴（以下簡稱底碴）的技術要求，檢驗規(guī)則及運輸、貯 存。本標準適用于國家鐵路，地方鐵路及工業(yè)企業(yè)鐵路也可參照使用。2引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應控討使用下列標準最新版 本的可能性。TB/T 2140 90 鐵路碎石道碴TB/T 2328.118 92 鐵路碎石道碴試驗方法3術語塑性指數(shù)Ip:塑性指數(shù)等于液限 LL和塑限PL之差

3、。Ip=LL PL4技術要求 4.1底碴材料可取自天然砂礫材料，也可由開山塊石或天然卵石、礫石經(jīng)破碎、篩選而成。4.2底碴材料的粒徑級配應符合表1的規(guī)定，且0.5mm篩以下的細集料中通過0.075mm篩的顆粒含量應小于等于66%，底碴材料粒徑級配與碎石道床道碴層及路基基床表層粒徑級配的匹配關系于圖 1。表1底碴粒徑級配方孔篩邊長mm0.0750.10.51.77.1162545過篩質(zhì)量百分率%07011732134641756791821001004.3在粒徑大于16mm的粗顆粒中帶有破碎面的顆粒所占的質(zhì)量百分率不少于30%。4.4底碴材料的性能441粒徑大于1.7mm的集料的洛杉磯磨耗率不大

4、于50%。1998 09 01 實施中華人民共和國鐵道部1998- 02 24批準確性TB/T 2897199880604020 遠褂如lai岀堅歳包00.001 out 0.11io ioa方孔篩孔邊長（mm）膠粒粘粒粉粒砂粒礫粒卵石（碎石）細粗粉細中粗細中|粗圖1底碴、道碴、基本表層材料粒徑級配的合理匹配關系粒徑大于1.7mm的集料的硫酸鈉溶液浸泡損失率不大于12%。粒徑小于0.5mm的細集料的液限不大于25%，其塑性指數(shù)小于6%。粘土團及其它雜質(zhì)含量的質(zhì)量百分率小于等于0.5%。5檢驗規(guī)則底碴材料應進行型式檢驗和生產(chǎn)檢驗，型式檢驗屬部級，生產(chǎn)檢驗屬局級。5.1 型式檢驗建立底碴材料開采加

5、工基地時，應按4.2至4.4的要求，由鐵道部指定單位對成品進行粒徑級配及材料性能檢驗。 經(jīng)鐵道部主管部門審批，并頒發(fā)底碴開采資格證書方可生產(chǎn)。采樣由受委托的地礦單位劃分開采資源帶，由建設單位制訂合適的開采、加工程序。在每 一給定的資源帶，按制訂的開采、加工程序加工有代表性的試樣400kg，交鐵道部指定單位進行檢驗。當資源帶發(fā)生明顯變化，底碴質(zhì)量不能滿足本標準的規(guī)定時，應重新進行型式檢驗。5.2生產(chǎn)檢驗生產(chǎn)單位按 4.2至4.4的要求，每生產(chǎn)底碴4X 104m約100kg，合計400kg，送檢驗部門檢驗。底碴材料粒徑級配及粘土團含量指標，除每周檢驗一次外，每生產(chǎn)工班應通過目測進行監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)問題

6、應及時檢驗和處理。監(jiān)視和檢驗結果均應填入生產(chǎn)日記，作為填發(fā) 產(chǎn)品合格證的依據(jù)。底碴材料產(chǎn)品的交付，以一晝夜裝運同一產(chǎn)品，交付同一用戶的底碴算一批，每批 必須有生產(chǎn)場質(zhì)量檢查員簽發(fā)的合格證。5.3試驗方法5.3.1 洛杉磯磨耗率試驗按TB/T2328.1。硫酸鈉溶液浸泡損失率試驗按TB/T 2328.10。液限及塑性指數(shù)試驗按TB/T 2328.8及TB/T2328.9。5.3.4 粒土團及其它雜質(zhì)含量試驗按TB/T2328.17。粒徑、級配試驗按TB/T 2328.15材料中帶有破碎面的粗顆粒所占百分率試驗方法按的規(guī)定采樣，將400kg試樣拌和均勻，分成四份，取其中一份約100kg,用16、2

7、5和45mm方孔篩進行篩分，舍去16mm 以下和45mm以上的顆粒，分別稱取留在 16和25mm方孔篩上顆粒的質(zhì)量 M16和M25，并 按下列三個條件分檢帶破碎面的顆粒，并分別稱取其質(zhì)量MB16和MB25 ： 破碎面表面粗糙，周邊棱角分明，單個破碎面的最大尺寸或多個破碎面的最大尺寸之和分別大于 16和25mm; 破碎面表面凹下，凹下面周邊清晰，周邊范圍的最小長度分別不小于16和25mm； 兩原始破碎面之間的厚度分別小于16、25mm的0.6倍(9.6和15mm)。按下式計算帶破碎面的顆粒所占的質(zhì)量百分率：M B16M B25M 16M 25進行一次檢驗；年產(chǎn)量少于4x 104m3時，也應每年進行一次檢驗。采樣底碴材料樣品從成品出料口或成品運輸帶上提取，有間隔地取四個子樣，每個子樣重TB/T 28971998式中：P帶有破碎面的顆粒所占的質(zhì)量百分率，準至1%;Mbi6留在16mm方孔篩上有破碎面顆粒的質(zhì)量，準至 0.1kg;Mb25留在25mm方孔篩上有破碎面顆粒的質(zhì)量，準至 0.1kg；Mi6留在16mm方孔篩上試樣的質(zhì)量，準至 0.1kg；M25留在25mm方孔篩上試樣的質(zhì)量，準至 0.1kg；