模板施工技術(shù)交底

1、模板工程施工技術(shù)交底工程名稱分部工程主體分項(xiàng)工程名稱：現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)柱、墻、梁、板模板交底內(nèi)容:（一）、支撐系統(tǒng)及采用材料1、框架剪力墻柱、梁墻模板采用18厚漆面九夾板配50X 100木橋；梁柱接頭采 用木定型模板；板模為18厚九夾板，下墊50X 100木方。2、采用塑料雙面貼拼縫，設(shè)鋼管架滿堂支撐，梁、墻、柱輔以對(duì)拉螺栓加固。3、鋼筋保護(hù)層墊塊：剪力墻、框架柱、梁側(cè)采用硬質(zhì)塑料卡環(huán)，梁底、板底采 用碎花崗巖墊塊，雙層鋼筋采用專用鋼筋定位墊塊或。10馬鐵800筒體及 剪力墻采用同級(jí)硅預(yù)制條（200*40*40）定位，吊模板采用同級(jí)硅塊墊模板。4、柱（墻）模支撐系統(tǒng)：柱模豎楞采用 50X 100

2、木橋，柱箍采用。48X3.5mm雙 鋼管，墻模豎楞采用50X 100木彷，當(dāng)柱支撐設(shè)對(duì)拉螺桿，絲桿截面積和間 距根據(jù)力學(xué)計(jì)算確定。與柱箍連接的支撐系統(tǒng)采用。48x 3.5mm鋼管綜合腳手架支撐系統(tǒng)。5、梁模：側(cè)模和底模采用18mnff木膠合板。梁模支撐系統(tǒng)：底模底楞采用50X 100木橋，側(cè)模豎楞采用。48X 3.5mm鋼管，其腳手架采用0 48X3.5mm鋼 管綜合腳手架及梁下支撐系統(tǒng)。6、板模：采用18mnff九層木膠合板。板模支撐木楞采用 50X 100木彷，腳手架 采用0 48x 3.5mm鋼管綜合腳手架（二）、模板安裝方法本工程采用剪力墻與框架梁一次支模， 一次澆灌硅的方法組織施工，

3、由于主次梁鋼筋多且復(fù)雜，因此，先只能安裝梁底模，校正、固定后綁扎梁鋼筋，再 安裝梁側(cè)模，最后安裝板模。梁跨度大于4.0米時(shí)，模板應(yīng)按跨度的1-3 %。起拱，懸臂構(gòu)件均應(yīng)按跨度的5%。起拱。(三)、支撐搭設(shè)注意事項(xiàng)(1)材料要求鋼管采用巾48x 3.5mm規(guī)格，使用前應(yīng)進(jìn)行挑選。凡有嚴(yán)重腐蝕、 彎 曲、壓扁、鉆孔或裂紋者，均不得使用。扣件在使用前，清洗打油，必須 經(jīng)過嚴(yán)格檢查，鋼管單支頂接頭凡有脆裂或滑絲等現(xiàn)象者，嚴(yán)禁使用。(2)鋼管搭設(shè)立桿與大橫桿必須用十字卡連接，禁止用旋轉(zhuǎn)卡連接。當(dāng)立桿高度 不夠時(shí)，樓板下支撐立桿可采用兩根搭接，但接長立桿必須與兩道橫桿用 十字卡相連，禁止只連一道橫桿。小橫

4、桿必須貼近立桿布置，置于大橫桿 之上，并用十字卡扣牢，防止荷載過大，大小橫桿下滑。剪刀撐：分板下剪刀撐和梁下剪刀撐兩種，板下剪刀撐主要滿足板 下滿堂支架和每道承重架之間的穩(wěn)定， 梁下剪刀撐主要滿足梁下承重架的 穩(wěn)定。剪刀撐用旋轉(zhuǎn)卡與4根立桿連接。所有立桿要求落到實(shí)處，以利受力良好。所有卡扣要求緊固適度，松了不行，但擰得過緊會(huì)使扣件和螺栓斷裂，要求扭矩控制在40-49N.m,可用扭力扳手實(shí)測。硅澆注前，應(yīng)組織專人對(duì)支撐架及卡扣進(jìn)行認(rèn)真檢查。(3)對(duì)拉螺栓選用直徑。12的螺栓，根據(jù)雙鋼管橫楞的抗彎強(qiáng)度和剛度最終確定對(duì)拉螺栓間距LW 600mm詳后支模附圖所示為（600 mm）剪力墻（薄壁柱）模板安

5、裝圖114 12對(duì)拉螺栓600600600600八季/縱橫間距w 600間距w 3304 48X 3.5雙鋼管橫楞R6 006 nwuo 86.330 J 330 33050X 100木材豎楞墻模板豎楞橋立面布置示意圖PVC套管M12對(duì)拉螺栓an.50 X 100 330豎楞木材18厚九層膠合板-n（I）48X3.5雙鋼管橫楞墻模板支模斷面示意圖M14對(duì)拉螺栓縱橫間距W 600梁板模板及支架mmg端下筋錨彎梁框或口下梁至薄壁柱模板安裝立面示意圖（四）、模板及支撐架的搭設(shè)方法模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和 材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力

6、、剛度和穩(wěn)定 性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載，安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，弁鋪設(shè)墊板。（1）本工程支撐系統(tǒng)（包括墻、柱、梁、板）各層均采用扣件式鋼管腳手架， 均考慮采用一次性滿堂架搭設(shè)。柱支撐的搭設(shè)：立柱鋼管離柱斷面邊小于 300mm橫向設(shè)置5道水平雙 鋼管橫楞，間距小于600,第一道離地面150mmt搭設(shè)，最后一道在梁下口（柱 頂）搭設(shè)，并延伸與周圍架網(wǎng)聯(lián)成整體。主次梁的支撐搭設(shè)：梁下立桿采用對(duì)接或單支頂伸縮節(jié)支撐，沿梁縱向 每1.0米，橫向間隔1.0米。水平桿離地200mmt縱橫通長設(shè)置

7、，梁底模下口 設(shè)置一道，中間縱橫水平桿按不大于 1.35米均勻設(shè)置，并與周圍架網(wǎng)聯(lián)成整 體。為了有效地抵抗施工過程中產(chǎn)生的水平剪力，在縱橫向每間隔四排設(shè)置一 道剪刀撐。立桿搭設(shè)時(shí)必須拉線吊直，以保證支撐系統(tǒng)橫平豎直。立柱基礎(chǔ)墊 好50厚木墊板后再搭設(shè)?，F(xiàn)澆板支撐系統(tǒng)的搭設(shè)：現(xiàn)澆板支撐的立柱按縱橫間距按1.00m搭設(shè)，立桿上按不大于1.35m設(shè)水平桿，并與梁柱支撐聯(lián)為一個(gè)整體網(wǎng)架。（2）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi) 不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影 響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；對(duì)清

8、水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。(3)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定，合格率達(dá)到80 %以上：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mrm預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10, 0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10, 0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10, 0(4) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差 下表規(guī)定：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%且不少于3間; 對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m左右劃分

9、檢查面，板可按縱、 橫軸線劃分檢查面，抽查 10%且均不少于3面。合格率達(dá)到80 %以上現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mrm檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4, -5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查四、模板及支架拆除方法及技術(shù)措1、一i般注意事項(xiàng)1.1 模板拆除必須按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB5024-2002施工。主、次梁側(cè)模，應(yīng)待硅內(nèi)部溫度降至與大氣溫差小

10、于25度時(shí)拆除，避免表面產(chǎn)生溫度裂縫。框架柱模板在硅強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、棱角完整時(shí)拆 除，底層商鋪硅強(qiáng)度達(dá)100%寸，可拆除梁、板底模。1.2 在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)硅有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫時(shí)停 止拆除模板。經(jīng)過設(shè)計(jì)處理后方可繼續(xù)拆除。1.3 已拆除模板及其支撐架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在硅強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)后，才允許 承受全部允許荷載。2、拆除前的準(zhǔn)備工作2.1 組織現(xiàn)場技術(shù)人員、管理人員、操作人員、安全員等進(jìn)行安全技術(shù)交 底明確拆除順序、安全保護(hù)措施、特殊構(gòu)件的拆除方法。2.2 查看混凝土早期強(qiáng)度報(bào)告是否達(dá)到拆除強(qiáng)度要求規(guī)定強(qiáng)度值。2.3 板架料拆除的步驟2.4 早期（7天）強(qiáng)度值一填寫拆模申請(qǐng)表一技術(shù)審批-安全技術(shù)交底 一拆除模板架料一按規(guī)格分類堆碼好材料一清場2.5 模的技術(shù)要4.1 側(cè)模：在混凝土能保證其表面楞角不因訴除損壞后，方可拆除。4.2 底模拆除時(shí)硅強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定后，方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（）板<250>2, <875>8100梁<875>8100懸臂構(gòu)件<275懸臂構(gòu)件>21004.3 由于側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度不足可能造成結(jié)構(gòu)構(gòu)件缺棱掉角和表面損傷，故應(yīng)避免。4.4 模板