防排煙系統(tǒng)安裝工程施工工藝

1、防排煙系統(tǒng)安裝工程施工工藝1施工工藝流程：施工工藝流程圖現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線 繪畫 風(fēng)管制作 風(fēng)管及部件安裝 支吊架制作安裝基礎(chǔ)檢查 組合式空調(diào)器 功能段安裝 清洗 試運(yùn)轉(zhuǎn) 電氣檢查接線 竣工交驗(yàn) 綜合性能測(cè)定 帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 空調(diào)無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)竣工資料匯集電氣聯(lián)動(dòng)控制 2 主要施工方法 A、風(fēng)管支、吊架的安裝a支、吊架的安裝設(shè)置結(jié)合建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行。b吊、托架加工后要除銹并刷紅丹防銹漆二遍。c風(fēng)管吊、托架的間距應(yīng)符合規(guī)范GB50243-2002要求，每根風(fēng)管設(shè)固定支吊架不應(yīng)少2個(gè)。3 鍍鋅鐵皮風(fēng)管的制作及保溫a風(fēng)管的制作加工，必須對(duì)每一個(gè)空調(diào)系統(tǒng)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)建筑尺寸進(jìn)行實(shí)地測(cè)繪，畫出草圖，按綜合進(jìn)度，制定先后順

2、序，安排加工計(jì)劃書。b空調(diào)鍍鋅風(fēng)管和法蘭規(guī)格按表選?。猴L(fēng)管鐵皮厚度表風(fēng) 管 大 邊（mm）鐵 皮 厚 度(m)803200.50320-6300.6630-10000.751000-20001.02500-40001.2法蘭用料規(guī)格表風(fēng) 管 大 邊（mm）角 鋼(mm)630L25*25*36301500L30*30*31500-2500L40*40*42500-4000L50*50*5c咬口和合管：風(fēng)管咬口采用聯(lián)合角咬口， 要注意鐵皮的方向，必須使噴砂面在成型風(fēng)管的內(nèi)側(cè)。要調(diào)整好咬口機(jī)的齒輪間隙，保證咬口的松緊程度、尺寸準(zhǔn)確。d法蘭加工：下料時(shí)要注意使法蘭的長(zhǎng)邊夾住短邊，且焊成的法蘭內(nèi)徑要比

3、風(fēng)管外徑大13。除掉焊渣后刷鐵紅防銹漆兩遍。風(fēng)管與法蘭的鉚接要認(rèn)真校核法蘭規(guī)格。e 風(fēng)管的外觀質(zhì)量要求：風(fēng)管及配件內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑，外表面應(yīng)整齊美觀，風(fēng)管表面不平度不應(yīng)大于5mm；法蘭應(yīng)與風(fēng)管軸線成直角；法蘭平面不平度及對(duì)角差不應(yīng)大于2mm。D風(fēng)管的安裝a法蘭的墊料應(yīng)符合要求，墊料應(yīng)放在螺栓內(nèi)側(cè)。b風(fēng)管安裝時(shí)采用在地面組裝成段，再整體吊裝就位。c風(fēng)管的安裝的水平度應(yīng)符合下表規(guī)定：類 別允許偏差（mm）總偏差（mm）水平安裝3/100020垂直安裝2/100020E.閥件、部件安裝a各類風(fēng)口安裝應(yīng)平整、位置正確，同房間內(nèi)標(biāo)高一致，排列整齊。b風(fēng)口水平度偏差5mm，垂直偏差2mm，且四周無(wú)縫隙。

4、c調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在易操作的地方，操作應(yīng)靈活，外部有明顯啟閉標(biāo)志。d柔性短管安裝不得有扭曲和開裂現(xiàn)象，松緊要適度，長(zhǎng)度一般為150250 mm，其接合應(yīng)牢固、嚴(yán)密、并不得作為異徑管使用。e消聲器安裝要特別注意順氣流方向，不得反裝；消聲器安裝時(shí)均應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架，其重量不得由風(fēng)管支、吊架來(lái)承擔(dān)。f防火閥的易熔片在系統(tǒng)安裝完畢后裝入。F.空調(diào)器的安裝a機(jī)組采用橡膠減振塊隔振，并應(yīng)采取定位措施，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行安裝。b機(jī)組的系統(tǒng)試壓、真空試驗(yàn)應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書等技術(shù)文件執(zhí)行，機(jī)組試運(yùn)分行由施工單位配合廠家進(jìn)行。 c空調(diào)器與風(fēng)管連接采用柔性連接，進(jìn)出口應(yīng)保證連接處嚴(yán)密不漏。d機(jī)組凝水管應(yīng)排水暢通，且應(yīng)有3%

5、的坡度流向指定位置。G. 風(fēng)管系統(tǒng)的調(diào)試系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)定合格后進(jìn)行，系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須協(xié)調(diào)，動(dòng)作正確，無(wú)異?，F(xiàn)象。a通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的測(cè)定與調(diào)試應(yīng)包括以下內(nèi)容：通風(fēng)設(shè)備的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測(cè)定；系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測(cè)定調(diào)整，實(shí)測(cè)與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%，設(shè)備噪聲的測(cè)定；制冷系統(tǒng)運(yùn)行的壓力、溫度、流量等各項(xiàng)技術(shù)資料應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。b系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定：風(fēng)管的風(fēng)量可用畢托管和微壓計(jì)測(cè)量，測(cè)量截面的位置應(yīng)選擇在氣流均勻處，按氣流方向，應(yīng)選擇在局部阻力后大于或等于4倍及局部阻力前1.5倍風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸的直管段上，當(dāng)測(cè)量截面上的氣流不均勻時(shí)應(yīng)增加截面上的測(cè)點(diǎn)數(shù)量：風(fēng)管內(nèi)的壓力測(cè)量應(yīng)采用液柱式壓力計(jì)，如傾斜式、補(bǔ)償式微壓計(jì)。c風(fēng)口的風(fēng)量可在風(fēng)口或風(fēng)管內(nèi)測(cè)量：在風(fēng)口測(cè)風(fēng)量可用風(fēng)速儀直接測(cè)量或用輔助風(fēng)管法求取風(fēng)口斷面的平均風(fēng)速，再乘以風(fēng)口凈面積得到風(fēng)量值，當(dāng)風(fēng)口與較長(zhǎng)的支管段連時(shí)，可在風(fēng)管內(nèi)測(cè)量風(fēng)口的風(fēng)量。d系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整采用“流量等比分配法”