特點難點重點采用的相應(yīng)措施

1、特點、難點、重點采取的相應(yīng)措施1本工程的特點、難點、重點分析金品花園門窗項目共有五棟22-28層的高層住宅，每棟都有各自體形，我司計劃在其結(jié)構(gòu)完成后150天完成本項目全部工程并驗收，施工內(nèi)容包括鋁合金門窗安裝、玻璃幕墻安裝、玻璃光棚安裝等，所以體形復(fù)雜，交接口復(fù)雜，工程子目多，工期緊，交叉作業(yè)多是本工程的一大特點。本工程難點有以下二點：一、工程子目多、工期緊是工程施工難點之一二、專業(yè)施工隊多，交接口多，接口質(zhì)量控制要求嚴。本工程重點是保證本工程的裝飾效果，精心處理好每個細節(jié)與交接口處，保證質(zhì)量與工期，確保安全文明施工。2本工程的特點、難點、重點采取的相應(yīng)措施施工難度大、精度高、工期緊的解決方案

2、根據(jù)招標文件要求、土建工程、其它施工單位以及發(fā)包方要求，為此制定一套保證施工質(zhì)量，確保施工進度的方案。2.1.1 合理調(diào)整資源組建一整套強有力的領(lǐng)導(dǎo)班子和施工隊伍，對施工人員和管理干部進行流動培訓(xùn)，技術(shù)交底。我公司有類似規(guī)模工程的施工經(jīng)驗和完整的管理技術(shù)，施工班底，我們將調(diào)一批有經(jīng)驗、技術(shù)優(yōu)秀施工隊伍完成此項工程。2.1.2 確保材料的供貨周期對施工過程中使用的材料按使用安裝的先后順序提前下料制作。如提前下料，提前進場。選用有多年合作關(guān)系的公司作為工程材料的供應(yīng)商，安排專人對材料生產(chǎn)廠家進行質(zhì)量、進度全方位的監(jiān)控，確保材料的供貨周期。2.1.3 統(tǒng)一調(diào)配，交叉作業(yè)，多頭同步施工由于工期較緊，在

3、施工過程中可能出現(xiàn)與水電、消防、二次裝修等其它工程同步施工的問題。我們依據(jù)這種情況，在施工工藝上考慮到按尺寸精度控制單元相對獨立的安施方案，使施工能適應(yīng)交叉作業(yè)，利用可施工面大的優(yōu)勢采取分段同步施工的方案。2.1.4 嚴格把好質(zhì)量關(guān)，確保一次成優(yōu)按施工組織設(shè)計的要求，配合質(zhì)量部門和現(xiàn)場監(jiān)理對材料質(zhì)量、構(gòu)件、機加工零件質(zhì)量、安裝施工質(zhì)量，在加工、施工過程中進行嚴格把關(guān)，確保不合格產(chǎn)品不進入工地，手續(xù)不全不得施工，單項檢驗不合格不能進行下道工序，把好自檢自查關(guān)，按質(zhì)量要求嚴格控制施工質(zhì)量，使驗收能一次合格，避免工程返工，是保證工程質(zhì)量、提高效率、加快施工進度、縮短工期的最有效的辦法。2.1 質(zhì)量通

4、病的防治預(yù)埋件。一、通病現(xiàn)象：預(yù)埋鋼板位置、標高、前后偏差大，支座鋼板連接處理不當，影響結(jié)點受力和幕墻的安全。二、產(chǎn)生的原因：1、設(shè)置預(yù)埋件時，基準位置不準，控制不嚴。2、設(shè)置預(yù)埋件時同鋼筋捆扎不牢或不當，混凝土模板支護不當，混土搗固時發(fā)生脹模、偏模。3、混凝土搗固后預(yù)埋件變位。三、防治措施：1、按標準線進行復(fù)核找準基線，標定永久坐標點，以便檢查測量時參照使用。2、預(yù)埋件固定后，按基準標高線、中心線對分格尺寸進行復(fù)查，按規(guī)定基準位置支設(shè)預(yù)埋件。3、加強鋼筋捆扎檢查，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察及測量預(yù)埋件的情況，當發(fā)生變形立即停止?jié)仓?，進行調(diào)整、排除。4、為了防止預(yù)埋件的尺寸、位置出現(xiàn)位移或偏差

5、過大，土建單位應(yīng)與幕墻安裝單位在預(yù)埋件放線定位時密切配合，共同控制各自正確的尺寸，否則預(yù)埋件的質(zhì)量不符合設(shè)計或規(guī)范要求，將直接影響安裝質(zhì)量及工程進度。5、對已產(chǎn)生偏差的預(yù)埋件，要訂出合理的施工方案進行處理，報監(jiān)理單位審批。2.2.2 測量放線定位一、通病現(xiàn)象：安裝后玻璃幕墻與施工圖所規(guī)定的位置尺寸不符且超差過大。二、產(chǎn)生的原因：1、測量放線時放基線不準有誤差；2、測量放線時未消除尺寸累計誤差。三、防治措施：1、在測量放線時，按制定的放線方案，取好永久坐標點，并認真按施工圖規(guī)定的軸線位置尺寸，放出基準線并選擇適宜位置標定永久坐標點，以備施工過程中隨時參照使用。2、在放線測量時，注意消除累積誤差，

6、避免累積誤差過大。3、在主梁安裝調(diào)整后，先不要將支點固定，要用測量儀器對調(diào)整完后的主梁進行測量檢查，在滿足國家規(guī)范要求后，才能將支點固定。2.2.3 玻璃尺寸一、通病現(xiàn)象：下料、加工后的零件幾何尺寸出現(xiàn)偏大或偏小，達不到設(shè)計規(guī)范尺寸要求，超出國家行業(yè)標準的尺寸規(guī)定。二、產(chǎn)生的原因：1、原材料質(zhì)量不符合要求。2、設(shè)備和量具達不到加工精度。3、下料、加工前未進行設(shè)備和量具的校正調(diào)整。4、下料、加工過程中，各道工序沒做好自檢工作。三、防治措施：1、選定有加工能力且能保證產(chǎn)品標準供貨廠商，并到供貸廠商加工現(xiàn)場進行質(zhì)量監(jiān)督。2、嚴格執(zhí)行原材料質(zhì)量檢驗標準，禁用不合格的材料。3、必須使用能滿足加工精度要求

7、的設(shè)備和量具，且要定期進行檢查、維護及計量認證。4、確保開工前設(shè)備和量具校正調(diào)整合格，杜絕誤差超標。5、認真看圖紙，按要求下料、加工。每道工序都必須進行自檢。2.2.4 玻璃一、通病現(xiàn)象：玻璃表面被污染，鋼化變量大，影響變形。二、產(chǎn)生的原因：1、玻璃安裝在土建濕作業(yè)未完前，又未加防護，造成玻璃污染刮花。2、玻璃質(zhì)量不符合要求。三、防治措施：1、協(xié)調(diào)好施工順序，玻璃安裝應(yīng)在室內(nèi)土建濕作業(yè)完成后才進行，就整棟而言，應(yīng)從上到下安裝。如趕工期，玻璃必須在室內(nèi)土建完成前安裝，保護膜應(yīng)盡可能遲撕下，并且要求土建單位用夾板或彩條布將玻璃封好，以免玻璃被刮花或受污染。2、抓好供貨環(huán)節(jié)和避免玻璃的二次污染，注膠

8、過程中嚴禁將剩余膠或雜物粘在玻璃表面上。3、在拆架前應(yīng)做好清潔工作，并用中性清潔劑清洗。2.2.5 耐候膠一、通病現(xiàn)象：耐候膠厚度不符合要求，縫內(nèi)注膠不密實，膠縫不平直、不光滑，玻璃表面不清潔，有污染。二、產(chǎn)生的原因：1、不按圖紙要求施工。2、未按施工藝要求操作。3、注膠前未進行清潔工作。三、防治措施：1、嚴禁使用過期的耐候膠。2、施工人員必須認真按技術(shù)交底要求，嚴格按圖紙施工。3、嚴格按工藝要求操作，培訓(xùn)一批打膠工，專人打膠保證耐候膠符合規(guī)范要求，而且美觀。4、膠縫兩邊貼保護膠紙保護，施膠及修粘膠縫后撕去保護膠紙。5、注意施工過程中的清潔，在拆架之前用中性清潔劑清潔表面。6、在拆架前應(yīng)做好清

9、潔工作，并用中性清潔劑清洗。裝飾工程重點難點工藝控制（一）石材施工花崗巖板材在施工中易出現(xiàn)的通?。喊宀闹g色差大、色膽色斑多、觀感差、表面泛堿；板材接縫高低差超過規(guī)范要求，肉眼觀察和腳感效果不好；板材與地面之間的空鼓率高，超過規(guī)范要求。為此，本工程擬對如下幾個方面加強控制：1、石材加工時同礦石頭編號，組織專門的質(zhì)量驗收小組，對進入工地的板材進行嚴格驗收，色差循序漸進，把板材從色差方面分成三個色級進行編號，分區(qū)使用，板材鋪貼嚴格按編號圖、圖案、顏色、紋理試拼進行施工，不得隨意更改，更不得混用。板材施工前都必須進行試鋪，結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸，把大理石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板

10、塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。在同一色段內(nèi)再進行色差小調(diào)整，使之均勻，順接、把高低差大、色斑、色膽，超標的板材進行調(diào)整。凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用2、板材不能水平迭放，只能垂直方向一塊靠一塊（塊之間有軟墊片）并用強度足夠的包裝保護；在搬運及堆放過程中，不得露天暴曬、風(fēng)吹和雨淋，而產(chǎn)生翹度過大。3、石板安裝前在石材背面和側(cè)面背涂防堿專用處理劑，該溶劑將滲入石材堵塞毛細管，使水、Ca（OH）2、鹽等其他物質(zhì)無法侵入，切斷了泛堿現(xiàn)象的途徑。在石材板底涂刷樹脂膠，再貼化纖絲網(wǎng)格布，形成抗拉防水層，但切不可忘記在側(cè)面作涂刷處理。4、在鋪干硬性砂漿層之前，應(yīng)對地面基層進行清理并刷一

11、層素水泥漿，也可以適當使用粘結(jié)劑，減少空鼓。鑲貼用的水泥砂漿摻入少許減水劑，減少Ca（OH）2析出；作業(yè)前不可大量對石材和墻面淋水。5、根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜），厚度控制在放上大理石（或花崗石）板塊時宜高出面層水平線3-4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。鋪砌大理石（或花崗石）板塊及碎拼大理石板塊過程中，操作規(guī)程人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥漿痕跡。6、板材鋪放及錘擊方法要正確，板材要同時平放著落在砂漿上，采用雙人吸盤的方法，使板

12、材能平面同時鋪放在砂漿上，均勻著落。如果局部（某邊或角）先接觸砂漿，先接觸部位的砂漿被擠壓在附近，形成厚薄不勻，在擠壓處產(chǎn)生空鼓。用橡皮錘敲擊板材時，應(yīng)該用方形長條軟木墊在板材上，錘擊墊木時，錘擊點應(yīng)均勻、分散、力度適度。否則，錘擊不均勻，在邊緣多敲處粘結(jié)層就會脫開，產(chǎn)生空鼓。7、養(yǎng)護方法要正確，通過試驗發(fā)現(xiàn)，灑水養(yǎng)護時，水會沿板縫流淌到板下，將粘結(jié)層中的水泥將沖刷掉，殘留的水泥沉到底層，板與砂漿層的結(jié)合力削弱，產(chǎn)生空鼓。板材鋪貼未到養(yǎng)護期7天，就行走、踩踏，造成不均勻沉降。接縫高低差，表面平整不符合要求。（二）瓷磚施工在瓷磚施工過程中，本工程將排磚美觀、磚縫線順直、防空鼓，作為工程質(zhì)量突破點

13、。排磚美觀：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證瓷磚縫隙均勻，磚縫間隙可在1-3MM間調(diào)整，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。排磚時，進門一眼能看到的地方及陽角部位必須采用整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等，但也要注意一致和對稱?？紤]到本工程為醫(yī)院建筑，所有陽角不45度碰角。陰陽角處壓向正確，即進門不能看到陰角縫為宜。吊頂下第一排磚為整磚，大于半塊以上的非整磚排在最底下。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。磚縫線順：待基層灰六至七成干時，按圖紙要求進行分段分格彈線，同時進行貼面層標準點，以控制出墻尺寸及垂直、

14、平整。鑲貼前一定要選磚，大小分三級，花色不一者挑出。鑲貼應(yīng)自上而下進行，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用靠尺通過標準點調(diào)整平面和垂直，嚴禁用小鏟子撬動挪移，碰壞瓷磚釉面。防空鼓：釉面磚鑲貼前，要浸泡2h以上，表面晾干使用?；鶎忧謇砀蓛簦刂圃馁|(zhì)量，配合比準確，水兌40%界面劑粘帖。（三）涂料施工本工程涂料既有原老墻面，也有新的輕質(zhì)隔墻。原老墻面做法是八十年代的821膩子粉層，部分已產(chǎn)生裂縫、粉化、掉皮。為保證工程質(zhì)量，需徹底鏟除原基層，再刷面層涂料。基面處理：基層徹底鏟

15、除后，將表面酥軟、起皮、起砂或分離起殼部分，用鋼絲刷清除，應(yīng)用鏨子將脫離部分清除，必要時抹灰找平用鋼刷滿刷一遍，用笤帚清掃，然后用界面劑滾涂一遍。對新老墻面交接處，新墻體轉(zhuǎn)交處，新墻體洞口四周用寬50MM玻纖布接縫，再用150MM寬“的確良”布二次接縫。在箱體、線盒等周圍貼玻璃纖維網(wǎng)格布。墻面及陰陽角處不能用抹灰找補的部位，應(yīng)用耐水膩子找平。本工程是辦公建筑，為給人一個舒適的感覺，避免出現(xiàn)豎向的尖銳陰陽角，本工程擬采用20MM的小圓角，用直徑40的鋼球溜縫。本工程為保證漆膜質(zhì)量，采用高壓無氣噴涂機施工二遍。1、極佳的表面質(zhì)量。噴涂在墻面的涂料形成平順、致密的涂層，絕無刷痕。大面積色彩一致，涂層

16、厚度均勻。2、高壓無氣噴涂，使漆粒獲得有力動能深入墻面孔隙，使漆膜與墻面形成機械咬合，增強涂層附著力，延長壽命。3、拐角和間隙能很好的上漆。因涂料噴霧不含空氣，涂料易達到這些部位（四）吊頂施工本工程吊頂屬舊樓改造，局部地方粘鋼加固。安裝吊竿需局部微偏，不得在鋼板上打洞或焊接。本工程難點在于過道處管線密集，吊竿無處生根，并且要保證吊頂里面有一定操作余量，避免操作時，碰撞龍骨，或面板。安裝龍骨在栓緊螺栓、母時要順著絲扣緊固，切忌強力損壞絲扣；吊桿要求是合格的新鋼筋且經(jīng)過冷拉或調(diào)直；主、副龍骨掛件及大吊有變形的一定要用鋼絲鉗加工，以滿足施工適用要求。掛副龍骨時，主、副龍骨要緊貼，掛件與主龍骨連接時，

17、用鋼絲鉗夾緊，讓其連接無活動間隙。金屬或硅鈣飾面板因重量輕，強度不高，易出現(xiàn)曲翹、拆邊；易隨龍骨的起浮而不平。故施工時要盡量一次成活，不要反復(fù)拆裝；龍骨要盡可能調(diào)平，龍骨間距嚴格控制以避免波浪或板縫不一。安裝金屬板時，要保護表面漆膜，手隨時要保持干凈，不留手印。紙面石膏板吊頂，由于熱脹冷縮，干縮濕漲等物理原因，石膏板頂會出現(xiàn)下墜，接縫處出現(xiàn)皺結(jié)，導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫。石膏板拼縫時，一般留縫5mm左右，填補此紙面石膏板縫，用彈性膩子補縫或廠方配套的粘性石膏補縫，再用粘性石膏作粘接劑貼打孔牛皮紙帶。嵌縫膩子補縫干透后，才可粘貼縫帶。嵌縫膩子在干燥過程中，可能會出現(xiàn)少量干縮和干裂縫情況后，應(yīng)在貼縫帶前再補膩

18、子一遍，待其干后用細砂紙打磨平整。（五）PVC地板施工本工程設(shè)計采用PVC卷材地板，自流平基層。本工藝控制重點為自流平除氣（水氣和空氣）和PVC卷材地板平整度及無縫焊接。自流平：自流平漿料傾倒入地坪，任其像水一樣流平開來進行自動找平，必須使用專用齒口自流平子母刮板加以來回橫向、豎向疏導(dǎo)。在自流平初凝前須穿釘鞋走入自流平地面，用專用放氣滾筒滾扎地面以排除因混合時帶入的空氣，避免氣泡，麻面及接口高差。養(yǎng)護1-2天即可鋪設(shè)。PVC卷材地板平整度：PVC地板正確的存放方法為豎直存放，不正確的儲存方法會導(dǎo)致PVC地板鋪貼時形成波浪型，且容易使PVC地板邊部損傷，影響安裝效果。把切割好的PVC地板平放在地

19、面上，仔細檢查PVC地板表面，防止出現(xiàn)質(zhì)量問題。PVC地板與PVC地板之間不應(yīng)預(yù)留任何空間。鋪貼完一個空間，膠水未完全干固前，再用大鐵磙推壓地面，使已貼好的地板更加平整，或用沙袋壓實。PVC地板熱力焊接：熱力焊接是連接PVC地板接縫的最佳方法。熱力焊接應(yīng)在鋪貼PVC地板工作完成24小時后進行。用專業(yè)開槽刀或?qū)I(yè)自動開槽機在地板接縫處開出“U”型焊槽。槽的深度約為地材的三分之二，但不可超過2mm。用專業(yè)焊機把地材專用焊線焊接在“U”型槽內(nèi)。待焊條溫度略降時，用專用鏟刀把焊線剩余凸起部分鏟掉三分之二，當焊線完全冷卻后，再用鏟刀把焊線剩余凸起部分完全鏟掉。焊線一定要分兩次鏟除（六）輕質(zhì)墻體防止裂縫的

20、措施本工程新增墻體為100厚為舒樂舍板。為防止裂縫，須做到：1、應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行排板，板塊大小要均勻，到場后要立排堆放，直立搬運，防止板面變形。2、輕質(zhì)墻體安裝必須嚴格按規(guī)范和行業(yè)標準執(zhí)行，周邊用角鋼和U形碼固定，其數(shù)量、質(zhì)量和牢固程度等要滿足設(shè)計和規(guī)范要求。具體包括以下內(nèi)容：（1）垂直墻體連接處，用90度轉(zhuǎn)角網(wǎng)片加固；（2）墻體轉(zhuǎn)角處采用內(nèi)轉(zhuǎn)角和外轉(zhuǎn)角網(wǎng)片加固；（3）門頭板和門側(cè)立板用12鋼筋插在網(wǎng)片里加固，（4）墻體之間用12鋼筋插在網(wǎng)片里連接加固；以上附加網(wǎng)片應(yīng)和板網(wǎng)捆牢，宜用卡箍捆緊，外墻板縫應(yīng)墊10mm厚聚苯條。3、抹灰用強度等級不小于32.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；水泥砂漿

21、配合比為1：3；淡水、中砂粒，一次抹灰不能太厚10MM，分批分次進行。4、裝飾抹灰應(yīng)與水、電、暖衛(wèi)和通訊等密切配合，各專業(yè)預(yù)埋要全部完成并經(jīng)檢查驗收合格后才能進行，禁止事后鑿洞、打眼和剔槽。5、施工時只能單面進行，施工一面時，另一面用支撐支牢，另一面抹灰應(yīng)待48h后進行。抹灰后及時養(yǎng)護。3d內(nèi)禁止一切碰撞。6、面層抹灰按常規(guī)方法施工,同一墻面兩邊不可同時施工。（七）收口處理裝修收口是通過對裝飾面的邊、角以及銜接部分的工藝處理，以達到彌補飾面裝修的不足之處，增加裝飾效果的目的。用飾面材料遮蓋、避免基層材料外露影響裝修效果；或者用專門的材料對裝飾面之間的過渡部位進行裝飾，以增強裝修的效果。收口線不能有明顯斷頭，交圈要求連貫、規(guī)整和協(xié)調(diào)。每條收口線在轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角處能連接貫通，圓滑自然，不斷頭、不錯位、寬度均勻一致。裝修收口的方法主要有壓邊、留縫、碰接、榫接等方法。天花線、裝飾線、空調(diào)風(fēng)口等等收口用裝飾構(gòu)件遮蓋需要收口的飾面，簡化了飾面在收口位置的處理。使用裝飾線進行收口時，由于飾線與飾面的接觸面柜對較小，且因為變形易產(chǎn)生空鼓、脫落等質(zhì)量問題。因此，除了使用粘接劑固定外，還應(yīng)盡量使用螺絲、釘子等進行加固。如果