建筑工程質(zhì)量控制方法

1、.wd企業(yè)質(zhì)量控制措施甘肅振繁建筑安裝工程質(zhì)量控制措施1工程質(zhì)量控制原那么1.1嚴(yán)格按照ISO9001-2000國(guó)際質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，以我公司在質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)根底上建立的質(zhì)量保證體系手冊(cè)、管理程序、工作程序等為質(zhì)量控制準(zhǔn)那么，建立從公司到工程部的多級(jí)質(zhì)量控制體系。1.2確立工程質(zhì)量多方監(jiān)視管理體系： 1.2.1由質(zhì)監(jiān)站負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)視與評(píng)定。1.2.2由監(jiān)理公司工程師對(duì)施工全過程進(jìn)展監(jiān)理。1.2.3由施工單位對(duì)各分局部項(xiàng)工程進(jìn)展全過程質(zhì)量監(jiān)視、檢查和評(píng)定。1.3堅(jiān)持“質(zhì)量第一，用戶滿意的原那么，以“誠(chéng)信為宗旨：在工程施工過程中，我公司將始終以業(yè)主為重，充分重視業(yè)主及監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量提出的意見或建議

2、，在質(zhì)量面前，監(jiān)理和業(yè)主具有一票否決權(quán)，任何工作均以能夠確保施工質(zhì)量為前提而展開。1.4以“人為核心的質(zhì)量控制原那么： 各施工人員是質(zhì)量的創(chuàng)造者，質(zhì)量控制必須“以人為核心，把人作為質(zhì)量控制的動(dòng)力，調(diào)動(dòng)人的積極性、創(chuàng)造性、增強(qiáng)人的責(zé)任感，樹立“質(zhì)量第一的觀念；提高人的素質(zhì)，防止人的失誤，以人的工作質(zhì)量保工序質(zhì)量，促工程質(zhì)量。1.5“以預(yù)防為主的質(zhì)量控制原那么：“以預(yù)防為主就是從對(duì)質(zhì)量的事后檢本把關(guān)轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)量的事前控制、事中控制；從對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的檢查轉(zhuǎn)向?qū)ぷ髻|(zhì)量的檢查、對(duì)工序質(zhì)量的檢查、對(duì)中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢查。1.6堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話的原那么： 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量的尺度，數(shù)據(jù)

3、是質(zhì)量控制的根底和依據(jù)，產(chǎn)品質(zhì)量是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須通過嚴(yán)格檢查，用數(shù)據(jù)說話。1.7貫徹科學(xué)、公正、守法的職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制原那么： 工程施工當(dāng)中，任何管理人員在處理質(zhì)量問題過程中，均應(yīng)尊重客觀事實(shí)，尊重科學(xué)、正直、公正，不持偏見；遵紀(jì)守法，杜絕不正之風(fēng)；既要堅(jiān)持原那么， 嚴(yán)格要求、秉公辦事，同時(shí)又要謙虛慎重，實(shí)事求是。2管理保證措施:2.1工程經(jīng)理作為該工程的管理者，要以本公司的質(zhì)量管理體系為宗旨，以嚴(yán)格的程序化進(jìn)展管理，標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)展施工，來保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.2對(duì)特殊過程和關(guān)鍵工序建立質(zhì)量控制點(diǎn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，解決施工中存在的問題，提高工程質(zhì)量。2.

4、3優(yōu)化人員素質(zhì)：加強(qiáng)對(duì)管理者的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，輸送時(shí)代步伐下不斷更新的管理方法和經(jīng)歷，以最優(yōu)的管理模式來實(shí)現(xiàn)對(duì)工程質(zhì)量的控制和我公司的質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3質(zhì)量管理保證措施：抓預(yù)控進(jìn)展超前質(zhì)量意識(shí)。組織管理人員學(xué)習(xí)施工標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)展技術(shù)交底和質(zhì)量通病防治教育，做到人人心中有標(biāo)準(zhǔn)，個(gè)個(gè)干中求質(zhì)量。嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。進(jìn)場(chǎng)材料必須有質(zhì)保書和合格證，杜絕“無保證書、無合格證、無檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的三無材料進(jìn)場(chǎng)。堅(jiān)持樣板引路，實(shí)物按樣板驗(yàn)收。實(shí)行掛牌施工，做到操作者姓名、技術(shù)等級(jí)、質(zhì)量檢查數(shù)據(jù)“三上墻，以此提高住宅工程的整體質(zhì)量水平。堅(jiān)持質(zhì)量“三檢制和企業(yè)內(nèi)質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度，重點(diǎn)把關(guān)創(chuàng)優(yōu)。在施工過程中

5、認(rèn)真執(zhí)行班組間的自檢、專檢、交接檢，加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤檢查，每個(gè)分局部項(xiàng)必須由班組自檢，交工程部專職質(zhì)量部門復(fù)查，達(dá)不到質(zhì)量要求的返工重做。經(jīng)濟(jì)政策上兌現(xiàn)，實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。4工程技術(shù)檔案資料管理： 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和城建檔案資料管理的通知、規(guī)定，由開工到竣工全過程，必須按檔案資料的具體內(nèi)容、整理方法、填寫程序、紙張規(guī)格等執(zhí)行，做到標(biāo)準(zhǔn)化和標(biāo)準(zhǔn)化。材料部門收集所有材料合格證，質(zhì)保部的工程質(zhì)量評(píng)定記錄，技術(shù)部的內(nèi)業(yè)資料與工程同步進(jìn)展。并按科學(xué)城檔案管理規(guī)定整理備卷，有關(guān)部門審查。5材料供給和管理：5.1材料部門嚴(yán)格按照材料采購(gòu)工作程序執(zhí)行方案進(jìn)展采購(gòu)供給。5.2凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料，應(yīng)有材質(zhì)書和合格證，必

6、須經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)施工、技術(shù)、質(zhì)檢、材料各部門人員檢查認(rèn)可，且抽樣檢驗(yàn)合格前方可使用。5.3對(duì)建立單位或設(shè)計(jì)指定廠家的材料，設(shè)備配件時(shí)，必須附有出廠合格證，質(zhì)保書及有關(guān)技術(shù)資料。經(jīng)建立單位、施工單位及監(jiān)理單位共同抽樣檢驗(yàn)合格前方可使用。5.4材料要先選擇樣品，經(jīng)甲、乙雙方及監(jiān)理單位共同看樣后再采購(gòu)，且按方案一次備足，防止原材料發(fā)生色差和尺寸差異，影響觀感和質(zhì)量。6關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制: 6.1關(guān)鍵工序確實(shí)定:根據(jù)本工程的特點(diǎn)及構(gòu)造特點(diǎn)，本工程的關(guān)鍵工序?yàn)?獨(dú)立柱基、墻體施工、模板工程、鋼筋工程、砼分部工程以及地下室防水工程施工。關(guān)鍵工序及特殊工序編制作業(yè)指導(dǎo)書，如鋼筋焊接、模板工程、腳手架工程以及防水工

7、程。6.2關(guān)鍵工序及特殊工序的質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置分部名稱分項(xiàng)工序名稱工程控制項(xiàng) 目控制點(diǎn)檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)和主體模板安裝主控1.支架全數(shù)檢查觀察、尺量模板施工方案2.隔離劑全數(shù)檢查觀察一般1.不漏漿、清理干凈全數(shù)檢查觀察模板施工方案2.起拱10%不小于3件拉線、鋼尺3.預(yù)埋件10%不小于3件鋼尺模板拆除主控1.砼強(qiáng)度全數(shù)檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告模板施工方案一般1.側(cè)模外表棱角不得損壞全數(shù)檢查觀察鋼筋原材料主控1.力學(xué)性能檢驗(yàn)按進(jìn)場(chǎng)批次抽樣合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告?鋼筋砼熱軋帶肋鋼筋?GB1499一般1.無裂紋、片狀、銹班全數(shù)檢查觀察鋼筋加工主控 鋼筋 尺寸同一類型

8、、同一班次不應(yīng)小于3件鋼尺檢查?鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程?JGJ107?鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程?JGJ18一般1. 鋼筋形狀同一類型、同一班次不應(yīng)小于3件觀察、鋼尺檢查鋼筋連接主控1. 符合設(shè)計(jì)全數(shù)檢查觀察?鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程?JGJ10?鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程?JGJ182.接頭力學(xué)試驗(yàn)設(shè)計(jì)規(guī)程確定產(chǎn)品合格證、力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告一般1.受力位置全數(shù)檢查觀察2.相互錯(cuò)開10%不小于3處觀察鋼筋安裝主控1.品種、級(jí)別、規(guī)格全數(shù)檢查觀察、尺量?砼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-2002一般2.偏差10%、3處鋼尺檢查砼原材料主控1.水泥、性能檢驗(yàn)報(bào)告袋裝200T,散裝800T,抽樣不小于一次

9、合格證出廠檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)檢報(bào)告?普通硅酸鹽水泥?GB175?砼外加劑?GB8076?砼外加劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GB50119?砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)?GB50164一般2.砂、石、水按進(jìn)場(chǎng)批次抽查，檢驗(yàn)方案確定合格證復(fù)檢報(bào)告?用于水泥和砼中的粉煤灰?GB1596;?普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法?JGJ53;?普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法?JGJ52?砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn)?JGJ63砼施工主控1.試塊抽取每班連續(xù)澆筑200m3檢查、記錄施工方案、技術(shù)交底2.稱量全數(shù)檢查檢查、記錄3.運(yùn)輸全數(shù)檢查觀察、施工記錄一般1.施工縫全數(shù)檢查觀察、施工記錄2.養(yǎng)護(hù)全數(shù)檢查觀察、施工記錄主體砌體工程主控磚和砂漿強(qiáng)度等級(jí)現(xiàn)場(chǎng)抽檢

10、查磚和試塊報(bào)告?砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50203-2002水平灰縫砂漿飽滿度每批5處百格網(wǎng)檢查轉(zhuǎn)角處砌筑抽20%檢查觀察檢查一般組砌方法抽10%檢查，且不于3間觀察檢查灰縫厚度抽10%檢查，且不于3間拉線和尺檢但凡從事該工作的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得相應(yīng)的上崗證。編制作業(yè)指導(dǎo)書，必須經(jīng)過檢驗(yàn)后合格的材料，作出相應(yīng)的質(zhì)量記錄。施工人員：持有相應(yīng)的技術(shù)等級(jí)證和上崗證；原材料：原材料必須在作業(yè)指導(dǎo)書中有明確合格標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，須經(jīng)復(fù)檢合格前方可使用。操作方法：在作業(yè)指導(dǎo)書中必須有相應(yīng)的施工順序及操作方法。過程參數(shù)控制：作業(yè)指導(dǎo)書中應(yīng)有相應(yīng)的過程參數(shù)規(guī)定。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法：作業(yè)指導(dǎo)書中應(yīng)規(guī)定對(duì)該項(xiàng)

11、作業(yè)規(guī)定所采用的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)工具、檢驗(yàn)方法、經(jīng)歷證該過程的合格性。6.3細(xì)部處理：主表達(dá)澆構(gòu)造施工中，砼外觀質(zhì)量，大面積應(yīng)平整光滑、無蜂窩、麻面，框架柱陰陽(yáng)角方正，角部順直，漏漿造成麻面，梁柱接頭縮頸，脫模尺寸的控制。裝飾施工中，門窗洞口尺寸，外墻陰陽(yáng)角方正、順直、分格縫以及等的控制是關(guān)鍵部位，因此本工程對(duì)上述細(xì)部質(zhì)量加以控制。6.3.1模板邊沿要求順直方正，為保證模板拼縫嚴(yán)密，在模板拼縫處貼一條2mm寬的海綿條。6.3.2木方的小面要作刨平處理，以保證與膠合板嚴(yán)密配合，大面不得彎曲變形，無死節(jié)，無斷裂。6.3.3模板組裝完畢，應(yīng)全面進(jìn)展檢查并作好記錄，陰陽(yáng)角應(yīng)掛小線錘校準(zhǔn)垂直度，模板上口拉

12、線校準(zhǔn)平面出進(jìn)，模板組裝的允許偏差：模板豎向偏差2mm，模板位置偏差3mm。6.3.4梁、柱接頭模板：為防止梁、柱接頭處由于采用木模補(bǔ)足，幾何尺寸縮小而產(chǎn)生縮頸現(xiàn)象。6.4車輛修理車間主體鋼構(gòu)造質(zhì)量保證措施6.4.1組織工程技術(shù)人員，認(rèn)真閱讀圖紙，確定施工中的關(guān)鍵工序，編制施工工藝卡。6.4.2構(gòu)造制作安裝過程中，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專檢制度，每道工序必須在自檢到達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)后，才能進(jìn)展下一道工序，檢驗(yàn)工作落實(shí)到人，對(duì)不符合質(zhì)量目標(biāo)的構(gòu)件，及時(shí)標(biāo)識(shí)返修，杜絕不合格品流入下道工序。6.4.3嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖施工，認(rèn)真落實(shí)崗位技術(shù)責(zé)任制和技術(shù)交底制度，技術(shù)交底工作必須簡(jiǎn)明易懂，實(shí)行施工工藝卡制度。施工工

13、藝卡必須注明單項(xiàng)工程技術(shù)要點(diǎn)和考前須知，并標(biāo)明工序和檢測(cè)內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)，使施工工藝卡成為指導(dǎo)該工程的行為標(biāo)準(zhǔn)。6.4.4制定嚴(yán)格的材料管理制度，工程所需的原材料，半成品，構(gòu)件必須是合格供給商提供的優(yōu)質(zhì)品，無證產(chǎn)品一律不準(zhǔn)進(jìn)廠。6.4.5減少工廠制作的手工焊接，盡量用自動(dòng)化、半自動(dòng)焊接，減少現(xiàn)場(chǎng)施工焊接，以保證焊接質(zhì)量。6.4.6制定鋼構(gòu)造發(fā)運(yùn)制度，加強(qiáng)運(yùn)輸過程中質(zhì)量管理，減少因運(yùn)輸、吊裝而產(chǎn)生的變形。6.5安裝質(zhì)量控制措施6.5.1質(zhì)量控制程序根據(jù)質(zhì)量控制程序圖確定配合階段、安裝階段所要完成的主要工序并進(jìn)展質(zhì)量控制。a、土建根底施工時(shí)，完成根底接地體的焊接施工，以及各系統(tǒng)進(jìn)出戶管和各種管線的預(yù)留預(yù)

14、埋。b、主體施工階段，完成柱內(nèi)主筋引下線通長(zhǎng)焊接及各種預(yù)埋鐵件、穿梁、板套管預(yù)埋，現(xiàn)場(chǎng)梁、板、柱內(nèi)各種暗配管和接線盒安裝，作好等電位施工及預(yù)埋，作好電纜豎井在各樓層預(yù)留電氣接口。水系統(tǒng)主要作好預(yù)留洞口及預(yù)埋套管工作。c、砌筑圍護(hù)墻體時(shí)，電氣與土建同步作好墻內(nèi)暗配管、接線盒和預(yù)留配電箱洞的施工。d、土建抹灰前地面墊層澆筑前，電氣完成各系統(tǒng)穿線及線間絕緣電阻測(cè)試，主體裝修后，進(jìn)展各種燈具、開關(guān)、插座安裝接線并進(jìn)展預(yù)制分支電纜施工。屋面施工完畢后，及時(shí)進(jìn)展避雷網(wǎng)施工和接地電阻測(cè)試，等電位測(cè)試。水系統(tǒng)完成支管暗敷設(shè)安裝及支管水壓試驗(yàn)。e、安裝階段完成豎井內(nèi)管道系統(tǒng)安裝，完成電氣器具安裝；最后進(jìn)展水系統(tǒng)

15、及電系統(tǒng)試驗(yàn)。6.5.2做好安裝工序細(xì)部處理a、所有管道在穿鋼筋混凝土墻、板和梁時(shí)，與土建施工密切配合預(yù)留套管和孔洞，防止事后敲打。管道在穿地下室外墻和各水池池壁時(shí)，設(shè)置防水套管。其中穿外墻設(shè)鋼性套管，水泵吸水管穿池壁設(shè)柔性套管。b、塑料管施工時(shí)防止油漆、瀝青等有機(jī)物污染管材,管件接觸,在建筑粉刷后，必須將附著在管道、支架上的各種施工雜物去除干凈。塑料管施工可先繪制施工草圖，按草圖放線配管，配管可先試配連接，符合要求后按工藝流程安裝，最后進(jìn)展接頭養(yǎng)護(hù)。塑料管伸出地面及屋面應(yīng)增設(shè)伸縮節(jié)。c、地漏安裝：地漏安裝應(yīng)和土建作好配合，并保證低于周圍地平面5mm，防止地漏處漏水。d、PVC管安裝：排水管上

16、的三通或四通選取45°三通或四通、90°斜三通或斜四通；出戶管、立管底部轉(zhuǎn)彎處和水平干管轉(zhuǎn)90°彎處采用兩個(gè)45°彎頭相連。e、閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批同牌號(hào)，同型號(hào)，同規(guī)格數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。f、閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。g、做好管道色環(huán)標(biāo)示管道外表有保溫者在其外殼刷調(diào)和漆二道，其顏色如下：給水管內(nèi)

17、筋嵌入式襯塑鋼管藍(lán)色環(huán)；消火栓給水管紅色；屋面和平臺(tái)雨水管白色； 6.6安裝施工過程關(guān)鍵工序檢查及控制6.6.1給排水施工過程關(guān)鍵工序檢查及控制關(guān)鍵工序檢查內(nèi)容檢查人檢查時(shí)間方式材質(zhì)檢驗(yàn)產(chǎn)品材質(zhì)證書、外觀、壁厚、公稱壓力材員、質(zhì)檢員材料進(jìn)場(chǎng)使用前預(yù)留洞口及套管洞口位置、尺寸、套管規(guī)格、設(shè)置質(zhì)檢員管道連接前管道連接螺紋連接、粘接、熱熔連接質(zhì)檢員施工中抽查操作工藝、參數(shù)，安裝完檢查全部接口管道試驗(yàn)水壓、沖洗、消毒、灌水、通球施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員相應(yīng)工序完成后進(jìn)展試驗(yàn)并形成6.6.2電氣配管施工過程關(guān)鍵工序檢查及控制關(guān)鍵工序檢驗(yàn)內(nèi)容檢查人檢查時(shí)間及方式材質(zhì)檢驗(yàn)材質(zhì)證明及外觀檢查；試驗(yàn)是否符合設(shè)計(jì)要

18、求；質(zhì)檢員進(jìn)廠時(shí)及使用前抽檢配管施工管道是否有扁裂；管道保護(hù)層是否>15mm；與箱盒連接是否按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展質(zhì)檢員旁站檢查、隨機(jī)抽查復(fù)核檢查是否有遺漏現(xiàn)場(chǎng)工程師隱蔽驗(yàn)收前、逐項(xiàng)檢查6.6.3管內(nèi)穿線施工過程關(guān)鍵工序檢查及控制檢查工程檢查內(nèi)容檢查人檢查時(shí)間及方式材質(zhì)驗(yàn)收線徑、長(zhǎng)度、絕緣、通斷測(cè)試、合格證質(zhì)檢員、技術(shù)員進(jìn)場(chǎng)時(shí)抽檢穿線規(guī)格、數(shù)量按設(shè)計(jì)復(fù)合現(xiàn)場(chǎng)工程師接線前線間絕緣1. 是否0.5M2. 是否分色正確班組質(zhì)檢員接線前6.6.4照明器具施工過程關(guān)鍵工序檢查及控制關(guān)鍵工序檢查內(nèi)容檢查人檢查時(shí)間及方式放線定位控制標(biāo)高位置是否準(zhǔn)確及符合平安美觀的要求現(xiàn)場(chǎng)工程師質(zhì)檢員安裝接線盒時(shí)進(jìn)展實(shí)測(cè)控制配

19、電箱箱體穩(wěn)裝是否周圍空鼓、安裝后是否周正質(zhì)檢員逐個(gè)檢查開關(guān)插座安裝接線是否正確、零線是否帶電現(xiàn)場(chǎng)工程師專用檢查儀進(jìn)展檢查燈具安裝固定是否平安、可靠質(zhì)檢員抽查及晃動(dòng)實(shí)驗(yàn)盤內(nèi)布線是否清潔、整齊、正確質(zhì)檢員逐個(gè)校核檢查6.6.5防雷接地施工過程關(guān)鍵工序檢查及控制關(guān)鍵工序檢查內(nèi)容檢查人檢查時(shí)間及方式電氣柱選取是否符合設(shè)計(jì)、是否現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示、是否通長(zhǎng)焊接現(xiàn)場(chǎng)工程師根底接施工時(shí)逐個(gè)核對(duì)引下線是否通長(zhǎng)焊接、與每層圈梁是否可靠連接現(xiàn)場(chǎng)工程師主體施工時(shí)逐項(xiàng)核對(duì)屋面避雷網(wǎng)施工施工工序是否合理、支架是否結(jié)實(shí),是否可靠連通質(zhì)檢員施工完畢時(shí)檢查接地電阻測(cè)試是否符合設(shè)計(jì)要求質(zhì)檢員根底接地完工后及系統(tǒng)施工完工后測(cè)試6.6.6等

20、電位施工過程關(guān)鍵工序檢查及控制關(guān)鍵工序檢查內(nèi)容檢查人檢查時(shí)間及方式MEB及LEB設(shè)置設(shè)置是否按設(shè)計(jì)有無遺漏、壓差測(cè)量是否等電位現(xiàn)場(chǎng)工程師隨主體施工逐層逐間檢查聯(lián)線施工是否有效連通、有無中斷現(xiàn)場(chǎng)工程師儀表測(cè)試焊接施工焊縫長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量、焊接方式質(zhì)量檢查員旁站抽查6.7安裝質(zhì)量預(yù)控對(duì)策分項(xiàng)名稱質(zhì)量現(xiàn)象對(duì)策措施電氣配管及管內(nèi)穿線配管不到位，配管彎扁度大不易穿線，配管保護(hù)層15mm管材選用優(yōu)質(zhì)管材，彎扁度大者返工重新煨制。配管時(shí)嚴(yán)格按土建500mm線標(biāo)高劃線下料。或采取二次接收到位。砼內(nèi)配管采用15mm墊塊綁扎，支墊。管內(nèi)穿線相色混亂，致使接線錯(cuò)誤購(gòu)置材料時(shí)分色購(gòu)置，穿線時(shí)按相色標(biāo)準(zhǔn)線，分色統(tǒng)一穿線，

21、準(zhǔn)確編號(hào)標(biāo)記。照明器具及配電箱盒箱內(nèi)不清潔，開關(guān)插座蓋板未緊貼墻面或固定不牢，同一場(chǎng)所安裝高差大，平安性不可靠去除盒箱內(nèi)雜物，保持內(nèi)外清潔，不被沙漿污染。配管配盒時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高及深度，同一場(chǎng)所高差控制在5mm內(nèi)，埋盒深度根據(jù)抹灰面厚度控制,接線時(shí)，壓接嚴(yán)密，不松跨，開關(guān)控制火線，插座左零右火，上接地。配電箱體固定不穩(wěn)，開洞過大或接線不美觀，沒有回路標(biāo)識(shí)。配管應(yīng)用工字彎進(jìn)入箱體，采用開孔器開孔，嚴(yán)禁氣焊割孔，箱內(nèi)配線嚴(yán)格按工藝要求接線，各回路編號(hào)齊全、準(zhǔn)確、正確標(biāo)識(shí)。給排水管道塑料管粘接接口處不清潔或發(fā)生滲水。粘接后外溢粘接劑及時(shí)去除。粘接過程嚴(yán)格按技術(shù)交底逐步進(jìn)展。塑料管固定不牢，塑料配件長(zhǎng)期

22、使用后松動(dòng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置管道支架，塑料管道的各配水點(diǎn)，受力處，必須采取可靠的加固措施。塑料管與金屬配件的螺接發(fā)生滲漏水正確選用注射成型的帶螺紋連接件，金屬管件應(yīng)為內(nèi)螺紋，塑料管件作為外螺紋，反之應(yīng)選用注射螺紋端外部嵌有金屬加固圈的連接件。螺接填料選用生料帶。地漏安裝過高或過低影響使用密切與土建配合，找準(zhǔn)地平線，控制地漏外表低于地面5mm。7各分局部項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施:7.1獨(dú)立柱基、地梁砼澆筑質(zhì)量保證措施：根底梁底部應(yīng)鋪設(shè)砼層，以保證梁底標(biāo)高正確，便于支模幾何尺寸的控制。砼澆筑前，自檢柱根底的鋼筋網(wǎng)片是否每點(diǎn)綁扎和柱縱向插筋的直徑、數(shù)量、位置準(zhǔn)確性。自檢合格后，申請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、建立方、監(jiān)理進(jìn)展驗(yàn)

23、收，并作好砼澆筑開盤申請(qǐng)記錄、簽字手續(xù)。澆筑時(shí)嚴(yán)格控制各種技術(shù)參數(shù)配合比、攪拌時(shí)間、坍落度、振搗點(diǎn)數(shù)等砼澆筑完12h內(nèi)，必須進(jìn)展養(yǎng)護(hù)不小于7d。獨(dú)立柱根底和地梁的砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完，設(shè)專人養(yǎng)生，并及時(shí)覆蓋塑料薄膜，要經(jīng)常保持塑料薄膜內(nèi)濕潤(rùn)，以免影響?zhàn)B護(hù)效果。7.2砌體工程磚砌體在框架局部施工完及梁板底模撤除后驗(yàn)收后進(jìn)展施工，嚴(yán)格檢查柱體預(yù)埋的拉結(jié)筋，磚材外觀質(zhì)量、材質(zhì)書、合格證、試化驗(yàn)報(bào)告、砂漿配合比是否符合設(shè)計(jì)要求。在砌筑時(shí)嚴(yán)格檢查砂漿的飽滿度，灰縫質(zhì)量砌筑方式，并做好質(zhì)量專檢記錄。7.3根底回填土工程根底土方回填，必須待根底局部砼到達(dá)設(shè)計(jì)允許強(qiáng)度后才能進(jìn)展回填。回填時(shí)應(yīng)采用合格的土質(zhì),柱基局

24、部回填前進(jìn)展土的擊實(shí)試驗(yàn),并做灰土配合比和最正確含水率?；靥顣r(shí)，先回填深基局部,在回填淺的局部。對(duì)根底梁兩邊應(yīng)同時(shí)回填，回填施工應(yīng)均勻?qū)ΨQ進(jìn)展，分層夯實(shí)。用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層鋪設(shè)厚度不大于250mm，并檢驗(yàn)夯實(shí)土的密實(shí)度。當(dāng)每回填層壓實(shí)度檢測(cè)符合設(shè)計(jì)要求后，才能進(jìn)展上步基層土方回填，否那么重新夯填。7.4 模板工程質(zhì)量保證措施：模板支撐體系的材質(zhì)必須有材質(zhì)書和合格證。在各部位進(jìn)展模板施工前，必須認(rèn)真熟悉圖紙，了解構(gòu)造布局，以確定模板的型號(hào)，排列方式，再進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)拼裝，模板安裝時(shí)不符合模數(shù)的采用木模拼裝。構(gòu)造柱的模板采用木?；蛑衲z板，在插筋處鑿孔，保證上下層構(gòu)造柱鋼筋的連接。梁長(zhǎng)度大于4m時(shí)，梁

25、的底模按跨長(zhǎng)的2起拱。在模板的支設(shè)過程中必須與水電安裝等部門密切配合，并進(jìn)展會(huì)簽，以保證不遺漏或錯(cuò)埋各種管、盒及預(yù)埋件。支設(shè)好的模板、各構(gòu)造部位的尺寸、標(biāo)高、軸線、柱的垂直度進(jìn)展復(fù)查，填寫模板工程專檢驗(yàn)收記錄。框架樓層現(xiàn)澆梁板采用早拆模支撐體系，支撐時(shí)嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行，控制每個(gè)連接點(diǎn)的搭設(shè)，在支模過程中后拆部位板帶模的跨度不得大于2m，各支撐體系桿件的連接在撤除時(shí)應(yīng)互不影響。在各細(xì)部、結(jié)點(diǎn)的處理中，當(dāng)出現(xiàn)不符合模數(shù)時(shí)，嚴(yán)禁使用非工具式模板進(jìn)展拼裝。在模板體系底模撤除前必須由施工員提出撤除申請(qǐng)并有砼強(qiáng)度報(bào)告單，經(jīng)各部門簽字認(rèn)可，才能進(jìn)展撤除。保證工程質(zhì)量和加快施工進(jìn)度。7.5鋼筋工程質(zhì)量保證措

26、施：進(jìn)場(chǎng)的鋼筋由技術(shù)部門收集材質(zhì)書和合格證，嚴(yán)格按鋼筋試驗(yàn)工程的有關(guān)要求抽樣化驗(yàn)到達(dá)合格前方可用于工程中。質(zhì)保部門對(duì)鋼筋的外觀以及型號(hào)進(jìn)展檢查。施工前各部門必須密切配合熟悉圖紙，由技術(shù)部門提出鋼筋的加工方案和技術(shù)交底，施工部門進(jìn)展實(shí)施，質(zhì)保部門進(jìn)展校核和監(jiān)視。經(jīng)加工成型的鋼筋必須按規(guī)格、型號(hào)、使用部位分類堆放、并掛牌標(biāo)識(shí)。質(zhì)保部門在對(duì)鋼筋的檢查過程中，嚴(yán)格按鋼筋分項(xiàng)工程，鋼筋焊接工程以及鋼筋的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求驗(yàn)收，總結(jié)經(jīng)歷彌補(bǔ)缺乏。鋼筋焊接，必須是持證上崗，嚴(yán)格控制各種焊接參數(shù)，編制作業(yè)指導(dǎo)書，并控制好同一截面的接頭數(shù)量，對(duì)于對(duì)焊與電渣壓力焊的鋼筋應(yīng)是同廠同批產(chǎn)品，控制好電流強(qiáng)度大小，防止出現(xiàn)焊縫

27、夾渣現(xiàn)象并填寫參數(shù)記錄，以及焊點(diǎn)數(shù)。在豎焊過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時(shí)，應(yīng)按下表查找原因和采取措施，及時(shí)消除。焊接缺陷消除措施軸線偏移矯直鋼筋端部；正確安裝夾具和鋼筋；防止過大的頂壓力；及時(shí)修理或更換夾具。彎折矯直鋼筋端部；注意安裝和扶持上鋼筋；防止焊后過快卸夾具；修理或更換夾具。咬邊減少焊接電流；縮短焊接時(shí)間；注意上鉗口的起點(diǎn)和止點(diǎn)，確保上鋼筋頂壓到位。未焊合增大焊接電流；防止焊接時(shí)間過短；檢修夾具，確保上鋼筋下送自如。焊包不勻鋼筋端面力求平整；填裝焊劑盡量均勻；延長(zhǎng)焊接時(shí)間，適當(dāng)增加熔化量。氣 孔按規(guī)定要求烘焙焊劑；去除鋼筋焊接部位的鐵銹；確保接縫在焊劑中適宜埋入深度。燒 傷

28、鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹；盡量夾緊鋼筋。焊包下淌徹底封堵焊劑筒的漏洞；防止焊后過快回收焊劑。鋼筋安裝完后，由工程經(jīng)理組織各部門進(jìn)展自檢，到達(dá)合格后，再申請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)展驗(yàn)收，由質(zhì)檢部門做好專檢驗(yàn)收記錄。加強(qiáng)鋼筋成品半成品保護(hù)，由專人負(fù)責(zé)進(jìn)展監(jiān)視，各部門密切配合，并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)展宣傳教育。7.6砼工程質(zhì)量保證措施：原材料保證措施：由技術(shù)部門提出原材料需用方案、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和供貨日期，材料部門按照質(zhì)量要求采購(gòu)合格的材料，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料，質(zhì)保部門進(jìn)展外觀檢查，由技術(shù)部門對(duì)各原材料抽樣試驗(yàn)，到達(dá)合格前方可用于工程中。砼澆筑前必須做好一切準(zhǔn)備工作，對(duì)人力、物力、設(shè)備進(jìn)展合理的調(diào)配，安排各環(huán)節(jié)的檢查工作。柱澆筑時(shí)豎向高度

29、超過2m時(shí)，應(yīng)采用竄筒下料。完畢后停歇11.5h，使砼獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑防止出現(xiàn)裂縫。梁柱節(jié)點(diǎn)部位的砼應(yīng)振搗密實(shí)，當(dāng)節(jié)點(diǎn)鋼筋過密部位，采用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼澆筑。7.7泵送砼質(zhì)量保證措施：泵送砼在施工前，建立各項(xiàng)管理制度和質(zhì)量控制點(diǎn)，進(jìn)展責(zé)任化分，對(duì)操作人員進(jìn)展班前交底。泵送砼配管設(shè)計(jì)及混凝土泵機(jī)選擇，嚴(yán)格按施工方案進(jìn)展，配管鋪設(shè)安裝好后，由工程部組織各部門進(jìn)展嚴(yán)格檢查。砼泵的操作，根據(jù)使用說明書制訂專門操作要點(diǎn)，操作人員必須持證上崗。砼泵與輸送管連通后，應(yīng)按所用砼泵使用說明書的規(guī)定進(jìn)展全面檢查，符合要求前方能開機(jī)進(jìn)展空運(yùn)轉(zhuǎn)，砼泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量的水，以濕潤(rùn)砼土泵的料斗，活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與砼接觸的部位，經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)砼泵和輸送管中沒有異物后，可以采用與將要泵送的砼內(nèi)除粗骨料外的其它成份一樣配合比的水泥砂漿。也可采用純水泥漿或1:2水泥砂漿。潤(rùn)滑用的水泥漿，應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。開場(chǎng)泵送時(shí)，嚴(yán)格檢查砼的坍落度和級(jí)配，泵送的速度應(yīng)先慢后快，逐步加速，并觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況?；炷帘盟椭?，混凝土泵的活塞應(yīng)盡可能保持在最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)砼泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定，油溫升高，輸送管有明顯振動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)不得強(qiáng)行泵送，并應(yīng)立即查原因，采