鍋爐強(qiáng)檢規(guī)定常用版

1、鍋爐強(qiáng)檢規(guī)定常用版（可以直接使用，可編輯 實(shí)用優(yōu)質(zhì)文檔，歡迎下載）鍋爐強(qiáng)檢規(guī)定部門(mén)：日期：年 月日文件編號(hào)：DY-7C74G編寫(xiě)人：類(lèi)型：審核人：編制單位：一、本規(guī)定是在用蒸汽鍋爐和熱水鍋爐的定期檢驗(yàn)及檢驗(yàn)管理的基本 通則。適用于承壓的以水為介質(zhì)的固定式蒸汽鍋爐和熱水鍋爐。二、鍋爐定期檢驗(yàn)工作包括外部檢驗(yàn)、內(nèi)部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)三種：1、 外部檢驗(yàn)是指鍋爐在運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)鍋爐安全狀況進(jìn)行的檢驗(yàn)；2、內(nèi)部檢驗(yàn)是指鍋爐在停爐狀態(tài)下對(duì)鍋爐安全狀況進(jìn)行的檢驗(yàn)；3、水壓試驗(yàn)是指鍋爐以水為介質(zhì)，以規(guī)定的試驗(yàn)壓力對(duì)鍋爐受壓部 件強(qiáng)度和嚴(yán)密性進(jìn)行的檢驗(yàn)。三、鍋爐的外部檢驗(yàn)一般每年進(jìn)行一次，內(nèi)部檢驗(yàn)一般每二年進(jìn)行 一

2、次，水壓試驗(yàn)一般每六年進(jìn)行一次。四、對(duì)于無(wú)法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的鍋爐，應(yīng)每三年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。五、只有當(dāng)內(nèi)部檢驗(yàn)、外部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)均在合格有效期內(nèi)，鍋 爐才能投入運(yùn)行。六、除進(jìn)行正常的定期檢驗(yàn)外，鍋爐有下列情況之一時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行 下述的檢驗(yàn)。外部檢驗(yàn)：1、移裝鍋爐開(kāi)始投運(yùn)時(shí)；2、鍋爐停止運(yùn)行一年以上恢復(fù)運(yùn)行時(shí)；3、鍋爐的燃燒方式和安全自控系統(tǒng)有改動(dòng)后。內(nèi)部檢驗(yàn)：1 、新安裝的鍋爐在運(yùn)行一年后；2 、移裝鍋爐投運(yùn)前；3 、鍋爐停止運(yùn)行一年以上恢復(fù)運(yùn)行前；4 、受壓元件經(jīng)重大修理或改造后及重新運(yùn)行一年后；5 、根據(jù)上次內(nèi)部檢驗(yàn)結(jié)果和鍋爐運(yùn)行情況， 對(duì)設(shè)備安全可靠性有懷 疑時(shí)；根據(jù)外部檢驗(yàn)結(jié)果和鍋爐運(yùn)行

3、情況，對(duì)設(shè)備安全可靠性有懷疑時(shí)。 水壓試驗(yàn)：1 、移裝鍋爐投運(yùn)前；2 、受壓元件經(jīng)重大修理或改造后。七、當(dāng)內(nèi)部檢驗(yàn)、外部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)在同期進(jìn)行時(shí)，應(yīng)依次進(jìn)行 內(nèi)部檢驗(yàn)、水壓試驗(yàn)和外部檢驗(yàn)。八、從事鍋爐檢驗(yàn)工作的單位和檢驗(yàn)人員應(yīng)按照國(guó)家鍋爐壓力容器 安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的有關(guān)規(guī)定取得相應(yīng)項(xiàng)目和級(jí)別的資格。九、工業(yè)鍋爐是指以向工業(yè)生產(chǎn)或生活用途提供蒸汽、 熱水的鍋爐， 一般是指額定工作壓力小于等于I.OMPa的鍋爐。十、檢修前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：1 、準(zhǔn)備好有關(guān)技術(shù)資料，包括鍋爐制造和安裝的技術(shù)資料、鍋爐技 術(shù)登記資料、鍋爐運(yùn)行記錄、水質(zhì)化驗(yàn)記錄、修理和改造記錄、事故 記錄及歷次檢驗(yàn)資料等；2 、提前停

4、爐，放凈鍋爐內(nèi)的水，打開(kāi)鍋爐上的人孔、頭孔、手孔、檢查孔和灰門(mén)等一切門(mén)孔裝置， 使鍋爐內(nèi)部得到充分冷卻， 并通風(fēng)換 氣；3 、采取可靠措施隔斷受檢鍋爐與熱力系統(tǒng)相連的蒸汽、給水、排污 等管道及煙、風(fēng)道并切斷電源，對(duì)于燃油、燃?xì)獾腻仩t還須可靠地隔 斷油、氣來(lái)源并進(jìn)行通風(fēng)置換；4 、清理鍋爐內(nèi)的垢渣、爐渣、煙灰等污物；5 、拆除妨礙檢查的汽水擋板、分離裝置及給水、排污裝置等鍋筒內(nèi)件，并準(zhǔn)備好用于照明的安全電源；6、對(duì)于需要登高檢修作業(yè)（離地面或固定平面 2m以上）的部位，應(yīng)搭腳手架。十一、檢修人員應(yīng)首先對(duì)鍋爐的技術(shù)資料進(jìn)行查閱。1 、應(yīng)有完整的鍋爐建檔登記資料；2、與鍋爐安全有關(guān)的出廠(chǎng)、安裝、修理

5、和改造等技術(shù)資料應(yīng)齊全， 并與實(shí)物相符；3 、查閱鍋爐運(yùn)行記錄和水質(zhì)化驗(yàn)記錄中是否有異常情況的記載；4 、查閱歷次檢修資料， 特別是上次檢修報(bào)告中提出的問(wèn)題是否已解 決或已有防范措施；5 、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作應(yīng)進(jìn)行檢查確認(rèn)。十二、檢修人員應(yīng)根據(jù)待檢鍋爐的具體情況，確強(qiáng)檢修項(xiàng)目和檢修 方法。對(duì)于額定蒸發(fā)量大于 20t/h 的蒸汽鍋爐或額定熱功率大于 14MW 的熱水鍋爐，檢修人員還應(yīng)制訂檢修方案。十三、內(nèi)部檢修的承壓部件是：鍋筒（殼）、封頭、管板、爐膽、回燃室、水冷壁、煙管、對(duì)流管束、集箱、過(guò)熱器、省煤器、外置式 汽水分離器、導(dǎo)汽管、下降管、下腳圈、沖天管和鍋爐范圍內(nèi)的管道等部件。是否在運(yùn)行中出現(xiàn)

6、裂紋、起槽、過(guò)熱、變形、泄漏、腐蝕、 磨損、水垢等影響安全的缺陷。十四、內(nèi)部檢修的重點(diǎn)：1 、鍋筒（殼）、封頭、管板、爐膽、回燃室和集箱：（1）拉撐件、人孔圈、手孔圈、下降管、 立式鍋爐的爐門(mén)圈、 喉管、 進(jìn)水管等處的角焊縫是否有裂紋等缺陷，必要時(shí)應(yīng)采取表面探傷；（2）部件扳邊區(qū)有無(wú)裂紋、溝槽，高溫?zé)焻^(qū)管板有無(wú)泄漏和裂紋， 必要時(shí)應(yīng)采用表面探傷；（3）是否有嚴(yán)重的腐蝕、磨損減薄和結(jié)垢，特別是鍋筒底部、管孔 區(qū)、水位線(xiàn)附近、 進(jìn)水管或排污管與鍋筒集箱連接處、爐膽的內(nèi)外表 面、立式鍋爐的下腳圈等部位，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行厚度測(cè)定；從鍋筒內(nèi)部 檢查水位表、壓力表等的連通管是否有堵塞；（4）受高溫輻射和較大應(yīng)

7、力的部位是否有裂紋和嚴(yán)重的變形；2 、管子：（1）是否有嚴(yán)重的腐蝕和磨損，重點(diǎn)是煙管、對(duì)流管束、沸騰爐埋 管、吹灰口附近等受煙氣高速?zèng)_刷部位和易受低溫腐蝕的尾部煙管 束，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行厚度測(cè)定；（ 2） 是否有嚴(yán)重的變形，重點(diǎn)是高溫部位，必要時(shí)應(yīng)對(duì)變形量進(jìn) 行定量測(cè)量；3） 管子表面是否有裂紋，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行表面探傷檢查；3、對(duì)于采用T形接頭的焊縫，應(yīng)檢驗(yàn)其是否有變形和焊縫的表面裂 紋，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行表面探傷和超聲波探傷；4 、承受鍋爐本身重量的主要支撐件是否有過(guò)熱、 過(guò)燒、變形等現(xiàn)象；5 、燃燒設(shè)備（如：燃燒器、爐排等）是否有燒損、變形；爐拱、保 溫是否有脫落；爐排是否有卡死；燃油、燃?xì)忮仩t是否有

8、漏油、氣現(xiàn) 象。6 、成型件和閥體（如：水位示控裝置、安全閥、排污閥、主蒸汽閥 等）的外部是否有裂紋、泄漏等缺陷。7 、安全附件是否有明顯缺陷。 十五、對(duì)于承壓部件上發(fā)現(xiàn)的所有裂紋應(yīng)進(jìn)行消除，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊，但對(duì)于下述裂紋只能采用挖補(bǔ)或更換；1 、爐膽或封頭扳邊圓弧的環(huán)向裂紋長(zhǎng)度超過(guò)周長(zhǎng)的 25%；2 、多條裂紋聚集在一起的密集裂紋；3 、管板上呈封閉狀的裂紋；4 、管孔和外呈輻射狀的裂紋；5 、連續(xù)穿過(guò)四個(gè)以上孔橋的裂紋，6 、管板上連續(xù)穿過(guò)最外圍二個(gè)以上孔橋的裂紋， 或最外一排孔橋向 外 延伸的裂紋；7 、立式鍋爐喉管如有較深環(huán)向裂紋或縱向裂紋長(zhǎng)度超過(guò)喉管長(zhǎng)度的 50%；8 、因苛性脆化產(chǎn)

9、生的裂紋；9 、因疲勞產(chǎn)生的裂紋。十六、承壓部件的變形不超過(guò)下述規(guī)定時(shí)可予以保留監(jiān)控，變形超 過(guò)規(guī)定時(shí)一般應(yīng)進(jìn)行修理（復(fù)位、挖補(bǔ)、更換）：1 、筒體變形高度不超過(guò)原直徑的 1.5%，且不大于 20mm；2 、管板變形高度不超過(guò)管板直徑的 1.5%，且不大于 25mm；3 、炭鋼管子直徑脹粗量不超過(guò)原直徑的 3.5%、合金鋼管子直徑脹 粗量不超過(guò)原直徑的 2.5%，且局部鼓包高度不大于 3mm；4 、水管管子直段彎曲變形量不超過(guò)其長(zhǎng)度的 2%或管子直徑；5 、煙管管子直段彎曲變形量不超過(guò)其直徑；十七、承壓部件的材質(zhì)發(fā)生過(guò)燒，應(yīng)判定其范圍，必要時(shí)進(jìn)行挖補(bǔ) 或更換；十八、承壓部件內(nèi)部拉撐件的裂紋和開(kāi)

10、裂應(yīng)進(jìn)行更換。鍋爐底部的 水垢，應(yīng)根據(jù)水垢的情況按照鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則進(jìn)行處理。十九、對(duì)受壓元件進(jìn)行重大修理、改造后，檢修人員應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)各 種檢修記錄存入檔案。膠帶機(jī)強(qiáng)檢規(guī)定部門(mén)：日期：年 月日文件編號(hào)：DY-9096A編寫(xiě)人：類(lèi)型：審核人：編制單位：一、日檢1、每班對(duì)機(jī)械各部件（膠帶、滾筒、軸承、減速機(jī)、摩擦偶合器、 聯(lián)軸器、清掃器、拉緊裝置、電動(dòng)機(jī)及電器設(shè)備等）進(jìn)行全面檢查， 及時(shí)修補(bǔ)及補(bǔ)充潤(rùn)滑油。2、調(diào)整清掃器對(duì)滾筒的壓力，更換損壞的零件，清除清掃器積聚的 物料。3、對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中經(jīng)常處于振動(dòng)狀態(tài)下的部件，如驅(qū)動(dòng)裝置、漲緊裝 置、裝載段及各滾筒固定螺栓進(jìn)行緊固。4、更換轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或磨損嚴(yán)重的

11、上、下托輥。5、對(duì)有開(kāi)裂現(xiàn)象或受損嚴(yán)重的接頭，及時(shí)割除重做。6、更換受損嚴(yán)重的膠帶。7、對(duì)地板上的浮塵、撒落物料、積水及時(shí)清理，特別是裝載點(diǎn)、清 掃器、機(jī)尾滾筒處等容易堆積的地方。8、對(duì)于膠帶輸送機(jī)的保護(hù)，如跑偏、急停、打滑等每班工作前試驗(yàn) 一次。二、月檢1、檢查輸送帶磨損量，并對(duì)損傷處進(jìn)行修補(bǔ)。2 、減速器潤(rùn)滑油的補(bǔ)充與更換3 、傳動(dòng)部件開(kāi)蓋檢查，并對(duì)磨損嚴(yán)重的部件進(jìn)行更換。4 、滾筒膠面磨損量檢查，并對(duì)損傷處進(jìn)行修補(bǔ)。5 、檢查滾筒焊接部位有無(wú)裂痕，如有則采取措施進(jìn)行修補(bǔ)。6 、每季度對(duì)滾筒軸承潤(rùn)滑油進(jìn)行更換。7 、對(duì)磨損嚴(yán)重的清掃器刮板、托輥進(jìn)行更換。三、年檢1 、減速器按使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定

12、進(jìn)行逐項(xiàng)檢查， 拆洗和更換嚴(yán)重磨損零 件。2 、滾筒膠面磨損量檢查，嚴(yán)重磨損應(yīng)重新鑄膠。3 、滾筒筒體發(fā)現(xiàn)較大裂紋，難以修補(bǔ)時(shí) ，則應(yīng)更換。4 、各類(lèi)軸承座，軸承進(jìn)行檢查清洗，有損傷則修理更換。5 、檢查各類(lèi)機(jī)架變形情況，焊縫有無(wú)裂紋，根據(jù)情況進(jìn)行整形修復(fù)6 、根據(jù)情況修補(bǔ)和更換輸送帶。7 、更換磨損嚴(yán)重的清掃器刮板。8 、對(duì)電氣控制、安全保護(hù)裝置全面檢測(cè)，更換原件及失靈的保護(hù)裝刮板輸送機(jī)強(qiáng)檢規(guī)定部門(mén)：日期：年 月日文件編號(hào)：DY-75AA2編寫(xiě)人：類(lèi)型：審核人：編制單位：一、班檢1、檢查刮板鏈、連接環(huán)有無(wú)損壞，任何彎曲的刮板都必須立即更換。2、 檢查鏈輪軸組運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、是否漏油，油溫不得超

13、過(guò)90C, 輔助油箱油位是否不足。3、清楚動(dòng)力部上減速器、電動(dòng)機(jī)上的浮煤及其他雜物，以利散熱， 冷卻器是否正常工作。4、檢查機(jī)尾是否有過(guò)多的回煤，必要時(shí)應(yīng)找出原因。5、檢查減速器透氣塞是否暢通，是否漏油，有無(wú)異常聲音和振動(dòng)， 油溫不得超過(guò)90 C。6、檢查電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度不得超過(guò) 90C。7、溜槽間隙是否過(guò)大，有無(wú)脫節(jié)，啞鈴銷(xiāo)是否損壞，任何損壞件必 須立即更換。8、煤炭是否正確地卸到轉(zhuǎn)載機(jī)上。9、電纜槽是否變形。二、日檢1、重復(fù)每班檢查項(xiàng)目。2、機(jī)頭架的總體情況，溜槽可拆中板是否變形和是否緊固。3 、減速器有無(wú)異常聲響、振動(dòng)及過(guò)渡升溫，注油量是否達(dá)到要求， 連接螺栓是否緊固。4 、鏈輪有無(wú)損壞。5 、刮板鏈螺栓有無(wú)松動(dòng)。6 、刮板鏈張力是否合適，兩條鏈子松緊是否一致。7 、撥鏈器是否正常，不能有歪