涇河506井長(zhǎng)8油層壓裂試油施工設(shè)計(jì)2013.12.09

1、陜西省彬縣涇河 506 井長(zhǎng) 8 油層壓裂試油施工設(shè)計(jì)中國(guó)石油化工股份有限公司華北分公司二 O 一三年十二月五日精品文檔你我共享陜西省彬縣涇河 506 井長(zhǎng) 8 油層壓裂試油施工設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)單位：華北分公司工程技術(shù)研究院設(shè)計(jì)人：初審人：審核單位：華北分公司工程技術(shù)處審核人：審批人：中國(guó)石油化工股份有限公司華北分公司二 O 一三年十二月五日AAAAAA目錄一、基本數(shù)據(jù) .1二、施工目的及要求.4三、地質(zhì)要求 .4四、壓裂方案設(shè)計(jì) .5五、施工步驟及要求.10六、資料錄取與提交要求11七、井控、 HSE及技術(shù)安全要求12涇河 506 井長(zhǎng) 8 油層壓裂試油施工設(shè)計(jì)2013-12-05一、基本數(shù)據(jù)1、鉆

2、井基本數(shù)據(jù)鉆井基本數(shù)據(jù)見表1-1表 1-1鉆井基本數(shù)據(jù)表鉆井隊(duì)志丹永宏 32316地理位置陜西省彬縣永樂鎮(zhèn)王家村井別橫坐標(biāo)(Y)縱坐標(biāo)(X)開鉆日期完鉆層位造斜點(diǎn)數(shù)據(jù)井身結(jié)構(gòu)套管程序表套油套定位短節(jié)目的層附近套管接箍數(shù)據(jù)（ m）由磁定位線讀出預(yù)探井構(gòu)造位置鄂爾多斯盆地伊陜斜坡南部19238804.08地面海拔 (m)1226.63設(shè)計(jì)井深 (m)1315.003905517.29聯(lián)入 (m)完鉆井深 (m)1330.002013.10.23完鉆日期2013.11.5人工井底（ m）1312.00三疊系延長(zhǎng)組長(zhǎng) 9固井質(zhì)量合格油層組深度 ,m深度 ( m)640.00方位 ,()最大井斜方位(

3、°)247.27數(shù)據(jù)造斜率 ,(o/10m)斜度 (o)1.44鉆頭 311.00m×311.20mm + 套管 310.75m×244.50mm（內(nèi)徑）鉆頭 1330.00m×215.90mm + 套管 1328.82m×139.70mm（外徑）尺寸鋼級(jí)壁厚下入深度水泥塞深水泥返高出地高(mm)(mm)(m)（m）（m）(m)244.48J558.94310.75地面0.00139.70J557.721328.82地面0.00尺寸 (mm)鋼級(jí)下深（ m-m ）139.7J552117.75-2118.762255.98-2256.94110

4、1m/1111.5m/1122.5m/1133m/1144m/1154.5m/1165m/1176m/1186m1涇河 506 井長(zhǎng) 8 油層壓裂試油施工設(shè)計(jì)2013-12-05第深自然伽馬磁定位聲波幅度 %變密度第一二解釋度膠結(jié)膠0 200-800 .8000 .100200 2000結(jié)論m面結(jié)面圖 1-1 涇河 506 井長(zhǎng) 8 油層固井質(zhì)量圖2涇河 506 井長(zhǎng) 8 油層壓裂試油施工設(shè)計(jì)2013-12-052、測(cè)井解釋成果錄井巖性和油氣顯示情況見表 1- 2。表 1-2涇河 506井長(zhǎng) 8 油層錄井油氣顯示情況表層位頂深底深厚度巖性錄井評(píng)價(jià)備注1178.501180.211.71灰色油斑

5、細(xì)砂巖油斑三牙輪1180.211180.750.54灰色油斑細(xì)砂巖油斑取心鉆進(jìn)1182.001183.121.12灰色油斑細(xì)砂巖油斑三牙輪長(zhǎng) 81184.311184.810.50灰色油跡細(xì)砂巖油跡取心鉆進(jìn)1185.091186.091.00灰色油跡細(xì)砂巖油跡取心鉆進(jìn)1186.491186.970.48灰色油跡細(xì)砂巖油跡取心鉆進(jìn)1187.121189.792.67灰色油斑細(xì)砂巖油斑取心鉆進(jìn)本井由中國(guó)石化集團(tuán)華北石油局?jǐn)?shù)字測(cè)井站采用SDZ5000型儀器測(cè)井，測(cè)井?dāng)?shù)據(jù)見表 1-3 。圖 1-2為涇河 506 井長(zhǎng) 8 油層測(cè)井解釋成果圖。表 1-3涇河 506 井長(zhǎng) 8 油層測(cè)井解釋數(shù)據(jù)表層深 度

6、視厚自然深感應(yīng)聲波時(shí)補(bǔ)償補(bǔ)償密泥質(zhì)孔隙滲透含油度伽馬電阻率差中子度 (g含量率飽和解釋結(jié)論位(m)度 (%)(m)(API)( · m)( s/m)(%)cm3)(%)(mD)度 (%)長(zhǎng)1178.3 1180.42.1068.671.5229.321.22.496.310.20.4342.3油水同層81186.4 1189.32.9071.450.5218.416.72.567.67.60.1932.0油水同層3、射孔數(shù)據(jù)采用電纜傳輸?shù)姆绞缴淇?，射孔?shù)據(jù)見表1-4。表 1-4 射孔數(shù)據(jù)表層位射孔井段厚度槍型彈型孔密射孔方式相位(m-m)(m)( 發(fā) /m)( ° )長(zhǎng) 8

7、1178.5-1180.01.510212720電纜傳輸601187.0-1189.02.0圖 1-2涇河 506 井長(zhǎng) 8 油層測(cè)井解釋成果圖3涇河 506 井長(zhǎng) 8 油層壓裂試油施工設(shè)計(jì)2013-12-05二、施工目的及要求1、施工目的通過壓裂和試油作業(yè)，了解儲(chǔ)層的產(chǎn)能，獲取油、氣、水等流體參數(shù)，為儲(chǔ)量計(jì)算提供依據(jù)。2、施工要求（1）測(cè)試過程中嚴(yán)格按照中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) SY/T6172-2006 油田試井技術(shù)規(guī)范、SY/T5587.3-2004 常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程第三部分油氣井壓井、替噴、誘噴，按照 SY/T 6013-2000 常規(guī)試油資料錄取規(guī)范的要求取全取準(zhǔn)各項(xiàng)資料及樣

8、品，嚴(yán)格按照中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) SY/T5718-2004試油成果報(bào)告編寫規(guī)定進(jìn)行資料處理及報(bào)告編寫。（2）作業(yè)過程中進(jìn)行油層保護(hù)。壓裂后盡快排液，減少壓裂液在地層中停留時(shí)間，但一定要控制排液速度，防止出砂。（3）施工作業(yè)結(jié)束后一周內(nèi)將施工總結(jié)電子文檔報(bào)分公司勘探處。三、地質(zhì)要求1、延長(zhǎng)組長(zhǎng) 8 直接壓裂試油；2、按中石化有關(guān)規(guī)定及石油行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)取全、取準(zhǔn)產(chǎn)油量、產(chǎn)水量等流體性質(zhì)及動(dòng)液面資料；3、施工作業(yè)結(jié)束后一周內(nèi)將施工總結(jié)電子文檔報(bào)分公司勘探處，抄送勘探開發(fā)研究院石油勘探所。勘探處郵箱：。石油勘探所郵箱： yjykts 。HSE 有關(guān)要求與井控安全提示：1、現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)計(jì)須符合中

9、石化HSE 管理體系要求；2、根據(jù)探區(qū)的試油層段流體數(shù)據(jù)分析，截止至目前本區(qū)地層流體中尚未發(fā)現(xiàn)有H2S 氣體（表 3-1），但相鄰的鎮(zhèn)涇探區(qū)HH37P3 井鉆遇過程中溢出硫化氫，濃度達(dá)到24ppm，屬于危害井，因此在試油過程中要特別注意防硫化氫等有害氣體，做好安全4涇河 506 井長(zhǎng) 8 油層壓裂試油施工設(shè)計(jì)2013-12-05防護(hù)準(zhǔn)備；表 3-1彬長(zhǎng)區(qū)塊地層流體中氣體性質(zhì)組分相對(duì)含量組分相對(duì)含量涇河3長(zhǎng)6涇河 9延安涇河3長(zhǎng)6涇河 9延安甲烷77.31380.1氮?dú)?1.53114.482乙烷3.4572.972二氧化碳0.750.597丙烷2.6832.886氦氣0.2090.269異丁烷

10、0.3380.488氫氣0.123正丁烷0.480.688C +重?zé)N7.4117.2165異戊烷0.0940.159相對(duì)密度0.67530.678正戊烷0.0720.119已烷0.0593、根據(jù)探區(qū)已測(cè)試鉆井油氣層壓力數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，本地區(qū)屬于正常- 低壓范疇（表3-2），地層壓力系數(shù)小于1，但局部亦存在高壓地層，如涇河9 井延安組氣層地層壓力系數(shù)達(dá)到1.305，所以在測(cè)試過程中要注意防范個(gè)別地區(qū)井底壓力異常而導(dǎo)致的井噴事故。表 3-2彬長(zhǎng)區(qū)塊地層壓力及流體性質(zhì)井號(hào)層位井深壓力系數(shù)流體性質(zhì)天然氣成分以甲烷和氮?dú)鉃橹鳎缓蚧瘹?，淺層涇河 9延安組525-5551.305氣層無天然氣產(chǎn)出，地層水礦化度

11、為53246.99 ，CL- 為涇河 4長(zhǎng) 71449-14620.5519000，水型為氯化鈣型。地層水礦化度30264.01 ，Cl - 16740mg/l ，水型為硫早勝 3長(zhǎng) 61326.2-1334.30.85酸鈉型，油水同層地層水礦化度10260，CL- 為 5989.63 ，水型為氯化鈣長(zhǎng)武 2長(zhǎng) 81467-1475.90.9型，油水同層4、探區(qū)涇河 9 井延安組試獲工業(yè)氣流、涇河3 井長(zhǎng) 6 試獲低產(chǎn)氣流，涇河40 井長(zhǎng) 9 鉆進(jìn)過程中發(fā)生溢流， 因此不排除本井油層會(huì)存在含氣較高的可能， 測(cè)試過程中要注意井控安全。四、壓裂方案設(shè)計(jì)（一）設(shè)計(jì)思路及要求1）本井長(zhǎng) 8 油層砂體有

12、效厚度5.0m，錄井顯示為灰色細(xì)砂巖， 含油級(jí)別為油跡、-32油斑，測(cè)井解釋孔隙度為 8.7 ，滲透率為 0.29 ×10 m，含油飽和度為 36.33%，解釋為油水同層；5涇河 506 井長(zhǎng) 8 油層壓裂試油施工設(shè)計(jì)2013-12-052）本次施工為長(zhǎng)8 層，射孔段位于1178.5-1180m 和 1187-1189m；兩個(gè)射孔段分別位于目的層上部和下部。 目的層上部發(fā)育大段的泥巖層， 能起到較好的遮擋作用；中部有一個(gè) 6m厚的砂泥巖互層形成的隔層，目的層下部發(fā)育厚度約10m左右的砂質(zhì)泥巖層，能起到一定遮擋作用；目的層解釋為油水同層，故采取適當(dāng)排量施工；3）目的層含水，且下部隔層遮

13、擋作用不強(qiáng)，不利于控制縫高，所以本次施工應(yīng)采用適當(dāng)壓裂規(guī)模，防止大量出水，變排量控制縫高。為有效改造地層防止竄層，本次施工采取變排量控制縫高。（二）壓裂設(shè)計(jì)模擬及結(jié)果使用 FracproPT 模擬計(jì)算了所選參數(shù) ( 表 3-1) 下的裂縫幾何形態(tài)，結(jié)果見表 4-2 、圖 4-1。表 4-1涇河 506 井長(zhǎng) 8 油層裂縫模擬計(jì)算輸入?yún)?shù)名稱選值名稱裂縫閉合應(yīng)力（ MPa）16.65泵注排量（ m3/min ）楊氏模量 (MPa)32000壓裂液流態(tài)指數(shù)泊松比0.20壓裂液稠度系數(shù)（ Pa.sn）表 4-2涇河 506井長(zhǎng) 8 油層壓裂設(shè)計(jì)結(jié)果表層射孔井段裂縫半長(zhǎng)裂縫高度（ m）縫寬(m)位（

14、m-m）上高下高支撐水力支撐水力cm水力支撐1178.5-1180175.8153.013.7810.4312.2312.230.787長(zhǎng) 8選值2.5-3.00.51.36鋪砂濃度 Kg/m 2FCD4.595.7081187-1189175.8152.116.8613.448.8098.8050.7864.565.462圖 4-1涇河 506 井長(zhǎng) 8 井油層裂縫延伸模擬圖（三）泵注程序及材料準(zhǔn)備1、配方及配液要求：6涇河 506 井長(zhǎng) 8 油層壓裂試油施工設(shè)計(jì)2013-12-05原膠液：0.35%HPG（一級(jí)） +0.3%CX-307（破乳助排劑） +1%KCL（粘土穩(wěn)定劑） +0.1%

15、 殺菌劑 +0.3%低溫激活劑PH調(diào)節(jié)劑 ：NaOH 0.01 0.016%交聯(lián)液： 1.0%硼砂交聯(lián)比： 100：5（最佳交聯(lián)比現(xiàn)場(chǎng)確定）破膠劑：過硫酸銨活性水： 0.3%CX-307（破乳助排劑） +1%KCL（粘土穩(wěn)定劑）要求：配液用水使用飲用水，保證壓裂前基液粘度不小于27mPa.s，PH值 8-9 。壓裂液用材料性能應(yīng)符合 SY/T5107-2005水基壓裂液性能評(píng)價(jià)方法、SY/T6376-2008壓裂液通用技術(shù)條件 、SY/T5764-2007壓裂用植物膠通用技術(shù)要求、SY/T6380-2008壓裂用破膠劑性能試驗(yàn)方法 、SY/T5762-1995壓裂酸化用粘土穩(wěn)定劑性能測(cè)定方法

16、、 SY/T5755-1995壓裂酸化用助排劑性能評(píng)價(jià)方法 、SY/T6216-1996壓裂用交聯(lián)劑性能試驗(yàn)方法 、SYT5108-2006壓裂支撐劑性能指標(biāo)及測(cè)試推薦方法等的規(guī)定。2、材料準(zhǔn)備表 4-3液罐、壓裂用水準(zhǔn)備情況一覽表名稱原膠液總30m3 原膠原膠液用水30m3 活性活性水用水交聯(lián)液罐數(shù)（個(gè)）液罐 (個(gè))(m3 )水液罐 (個(gè) )(m3)（ m3）數(shù)量761681288.0表 4-4壓裂液材料用量及備量表壓裂用添加劑基 液交聯(lián)液活性水實(shí)際用量羥丙基瓜爾膠（一級(jí)） Kg588588粘土穩(wěn)定劑 Kg16802801960殺菌劑 Kg168168破乳助排劑 （CX-307 ）Kg504

17、84588氫氧化鈉 Kg26.926.9低溫激活劑 Kg504504過硫酸銨（ APS） Kg45.7硼砂 Kg8080石英砂（ 20-40 目） m330.0備注： NaOH加入量，以調(diào)節(jié)基液PH值 8-9 為準(zhǔn)。7涇河 506 井長(zhǎng) 8 油層壓裂試油施工設(shè)計(jì)2013-12-05表 4-5壓裂泵注程序程 序液體凈液量加砂量混砂液砂液比APS混砂液排量泵注時(shí)間(m3 )(m3)量（ %）加量（ m3/min ）（ min ）低替原膠液44.01坐封提高排量坐封封隔器前置液交聯(lián)液400.040.08.02.516.0040m3交聯(lián)液101.010.6102.02.54.22攜砂液交聯(lián)液163.2

18、17.8203.235.92111m3交聯(lián)液205.022.8251.537.58砂比： 27%交聯(lián)液4012.046.63014.0315.53交聯(lián)液258.829.83512.539.94頂替液活性水3.70.03.73.731.23總計(jì)158.730.0175.245.760.43備注：（ 1）低替以不坐封為原則，模擬泵壓29MPa，環(huán)空打平衡壓5-10MPa；（ 2）頂替液量為井筒液量， 未計(jì)算車組地面管線容積， 實(shí)際頂替量由現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員定；（ 3）施工過程若出現(xiàn)異常現(xiàn)場(chǎng)可適當(dāng)調(diào)整排量。施工過程中不打掉節(jié)流嘴。8涇河 506 井長(zhǎng) 8 油層壓裂試油施工設(shè)計(jì)2013-12-05（四）

19、壓裂管柱水泥返高：地面套管： 244.48mm 下深： 310.75m鉆頭： 311.15mm 鉆深： 311.00m73mm 油管封隔器： 1128m喇叭口 長(zhǎng) 8 射孔段： 1178.5-1180.0m1187.0-1189.0m套管： 139.70mm 套管下深： 1328.82m人工井底： 1312.00m鉆頭： 222.25mm 完鉆井深： 1330.00m圖 4-2涇河 506 井長(zhǎng) 8 油層井身結(jié)構(gòu)管柱示意圖壓裂管柱結(jié)構(gòu)（自上而下） ： 73mm外加厚油管（ N80） + 114mm水力錨 +Y344-115 封隔器（ 1128m）+73mm外加厚油管 3 根+節(jié)流器 +喇叭口。

20、AAAAAA涇河 506 井長(zhǎng) 8 油層壓裂試油施工設(shè)計(jì)2013-12-05五、施工步驟及要求（一）安裝地面流程按照設(shè)計(jì)要求安裝地面流程，要求：（1）流程管線按規(guī)程安裝、固定好，防噴管線彎頭使用標(biāo)準(zhǔn)彎頭。（2）井場(chǎng)配備計(jì)量裝置，以準(zhǔn)確計(jì)量返排液量。配備能容納所有施工液體的排污坑和排水明渠，以保證所有液體都能排入坑內(nèi)，不污染環(huán)境。（3）準(zhǔn)備好固定抽汲監(jiān)測(cè)地滑輪用繃?yán)K坑，以備抽汲時(shí)安裝抽汲監(jiān)測(cè)儀。（二）施工準(zhǔn)備及要求1、井眼準(zhǔn)備：（1）下 51/ 2 " 刮管器刮管至井底，尤其要對(duì)射孔井段及封隔器坐封位置反復(fù)刮削至懸重正常。（2）對(duì)井筒試壓 20MPa,30分鐘壓降小于 0.5 MPa合

21、格。試壓合格后用清水反洗井，要求排量大于 600L/min ，待進(jìn)出口水質(zhì)一致、機(jī)械雜質(zhì)含量小于 0.2% 時(shí)停泵；（3）正替 1.5%KCl 射孔液 , 將射孔井段底界下 20 米至頂界上 50 米替為射孔液，起出井內(nèi)管柱，井口安裝防噴器； ；2、射孔：采用電纜傳輸方式進(jìn)行射孔，射孔數(shù)據(jù)見表1-4。3、壓裂施工。（ 1）按設(shè)計(jì)下入壓裂管柱（圖4-2 ）。要求：油管入井前必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查油管本體及絲扣質(zhì)量，絲扣涂密封脂上緊，保證密封。上油管扣時(shí)，絲扣油應(yīng)涂在公扣上；下管柱過程中，操作平穩(wěn)勻速下放，嚴(yán)禁入井管柱猛提、猛剎及頓鉆。直井段下放速度控制在30根 /h 左右；造斜點(diǎn)以下井段下放速度控制

22、在20 根 /h 左右。遇阻加壓不能超過30kN。（ 2）按壓裂泵注程序（表4-5 ）進(jìn)行壓裂施工。4、放噴排液及求產(chǎn)壓裂施工結(jié)束 30min 后開井，先采用 3 5mm油嘴控制放噴排液60min，再采用 8-12mm油嘴逐漸放大油嘴放噴排液。當(dāng)油壓小于5MPa后進(jìn)行敞放。一旦停噴，起出壓裂管柱, 下沖砂管柱（內(nèi)帶十字叉）探砂面。如果口袋不足 20 米則反洗井沖砂至1209m（沖砂過程中不得停泵，如停泵則立即關(guān)井；洗AAAAAA涇河 506 井長(zhǎng) 8 油層壓裂試油施工設(shè)計(jì)2013-12-05井排量不得低于每分 0.6 方；沖砂液體采用放噴排出液） ；如果口袋達(dá)到 20 米則轉(zhuǎn)入抽汲作業(yè)；上提管

23、鞋至 1158.5m 處進(jìn)行抽汲排液。 安裝抽汲監(jiān)測(cè)儀 。要求：（ 1）放噴排液過程中在 0.5 小時(shí)、 1 小時(shí)、 4 小時(shí)、 8 小時(shí)，以后每隔 8 小時(shí)監(jiān)測(cè)返排液的粘度、 PH值及含砂量，每 4 小時(shí)取一次水樣進(jìn)行氯根含量分析，并進(jìn)行相應(yīng)記錄。（ 2）在放噴過程中發(fā)現(xiàn)出油， 立即上報(bào)勘探處和工程技術(shù)處， 根據(jù)要求調(diào)整下步措施。在抽汲過程中見油花產(chǎn)出或者抽汲排液時(shí)間達(dá)到 3 天，更換抽油機(jī)進(jìn)行下泵排液與求產(chǎn)。（ 3）抽汲排液要求：抽汲排液要求：抽汲過程中抽子下放速度應(yīng)均勻，在抽子接近液面時(shí)要減速，最大抽深至射孔段之上100m，每抽 35 次應(yīng)將抽子提出進(jìn)行檢查或更換；抽汲排液前三天執(zhí)行“追

24、液面”工作制度，即：采用新式高強(qiáng)度抽子并連續(xù)高強(qiáng)度抽汲， 三天內(nèi)抽深至射孔頂界以上 100m，；如地層供液足，液面居高不下，則抽汲量應(yīng)達(dá)到每日 30 方以上，上述要求將納入工作量驗(yàn)收考核內(nèi)容。（ 4）求產(chǎn)時(shí)機(jī)：排液情況達(dá)到液性穩(wěn)定和產(chǎn)量穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，進(jìn)行求產(chǎn)，求產(chǎn)時(shí)間 3天。（ 5）液性穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為：排出液 CL- 含量 3d 內(nèi)波動(dòng)值小于 10%。產(chǎn)量穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為：當(dāng)產(chǎn)量大于3時(shí)，連續(xù) 3d 的產(chǎn)量波動(dòng)值小于10，5m/d3時(shí)，連續(xù) 3d 的產(chǎn)量波動(dòng)值小于15。當(dāng)產(chǎn)量小于 5m/d求產(chǎn)過程中要求準(zhǔn)確計(jì)量油、水產(chǎn)量，每8h 統(tǒng)計(jì)一次油、氣、水產(chǎn)量及CL-含量。在求產(chǎn)結(jié)束前取油、氣、水全分析樣品各2

25、個(gè)，送化驗(yàn)室分析。求產(chǎn)結(jié)束后，及時(shí)將壓裂、試油成果報(bào)華北分公司勘探處和工程技術(shù)處，根據(jù)要求進(jìn)行下一步措施。六、資料錄取與提交要求（一）壓裂1、儀表車要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、采集壓裂施工的油壓、套壓、排量、加砂量、液量及砂液比等參數(shù)，記錄時(shí)間間隔為1 秒，數(shù)據(jù)要取全、取準(zhǔn)。壓裂施工結(jié)束后，AAAAAA涇河 506 井長(zhǎng) 8 油層壓裂試油施工設(shè)計(jì)2013-12-05將數(shù)據(jù)存盤并妥善保管。2、壓裂施工結(jié)束后， 施工作業(yè)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)提交壓裂施工小結(jié)，資料內(nèi)容應(yīng)包括：壓裂施工數(shù)據(jù)； 壓裂施工管柱結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)； 壓裂施工曲線圖； 壓裂施工數(shù)據(jù)磁盤。（二）試油1、準(zhǔn)確計(jì)量氣產(chǎn)量、油產(chǎn)量、水產(chǎn)量、累計(jì)產(chǎn)氣、產(chǎn)水、產(chǎn)油量。2、現(xiàn)場(chǎng)取

26、樣及計(jì)量要求取樣方法依照 SY/T5154-1999油氣藏流體取樣方法 ，取樣后 2 天內(nèi)送化驗(yàn)室分析化驗(yàn)； 取樣數(shù)量要求： 氣樣 500 毫升、水樣 1000 毫升、油樣 1000 毫升。（三）資料提交要求壓裂施工后 7 天內(nèi)提交施工總結(jié)報(bào)告，單層試油作業(yè)結(jié)束后，3 日內(nèi)提交試油小結(jié)。 10 日內(nèi)提交單層試油成果報(bào)告，并及時(shí)將壓裂、測(cè)試原始資料傳給設(shè)計(jì)方（ yjyzcs ）。七、井控、 HSE 及技術(shù)安全要求（一）井控要求1、作業(yè)施工前，施工單位勘查井場(chǎng)、道路，設(shè)備擺放合理, 給壓裂液罐和壓裂機(jī)組留出足夠場(chǎng)地。2、施工作業(yè)前，甲方應(yīng)向乙方井控技術(shù)交底，并進(jìn)行井控技術(shù)措施復(fù)核。3、作業(yè)隊(duì)伍配備

27、齊全的井控設(shè)備，建立完善的井控管理制度，以班組為單位，開展現(xiàn)場(chǎng)井控工作，具體工作落實(shí)到人。4、井口安裝與地層壓力相匹配壓力等級(jí)的防噴器、井控裝置及配套設(shè)備（壓井管線、放噴管線、油管旋塞、壓力表等并試壓合格）。在裝壓裂井口前缷掉防噴器。圖 6-1 簡(jiǎn)易壓井與放 ( 防 ) 噴管線示意圖AAAAAA涇河 506 井長(zhǎng) 8 油層壓裂試油施工設(shè)計(jì)2013-12-055、防噴器壓力等級(jí)應(yīng)不小于施工層位目前最高預(yù)計(jì)關(guān)井壓力和所使用套管允許抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80以及套管頭額定工作壓力三者中的最小者。6、射孔、起下管柱等作業(yè)過程中，必須裝好井控裝置，嚴(yán)禁敞井作業(yè)，同時(shí)井筒內(nèi)灌滿壓井液，防止井涌、井噴事故的發(fā)生。7、

28、工作液密度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)提供的最高地層孔隙壓力當(dāng)量密度值為基準(zhǔn)，再增加一個(gè)安全附加值： 油井為 0.05-0.10g/cm 3 或控制井底壓差 1.5-3.5MPa 。8、起下鉆具或管桿不允許冒噴作業(yè)，杜絕人身傷害和環(huán)境污染。9、起下鉆作業(yè)過程中要有專人負(fù)責(zé)觀察井口，發(fā)現(xiàn)溢流或溢流增大等井噴預(yù)兆時(shí)，要立即搶裝油管旋塞并關(guān)閉， 關(guān)閉防噴器，經(jīng)觀察后再?zèng)Q定下步措施。310、H2S 含量超過 75mg/m（50ppm）地層或上部未固井段存在H2S 含量高于375mg/m（50ppm）的地層不能進(jìn)行帶壓起下鉆作業(yè)。11、按壓裂設(shè)計(jì)要求安裝好檢驗(yàn)合格的壓裂井口。壓裂前用4 道 16mm以上鋼絲繩均勻?qū)ΨQ

29、固定井口， 地面分別用 4 個(gè)地錨固緊綱絲繩。 壓裂管匯按要求固定。12、高壓作業(yè)施工的管匯和高壓管線，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求試壓合格，各閥門應(yīng)靈活好用，高壓管匯應(yīng)有放空閥門和放空管線，高壓管線應(yīng)固定牢固。若是KQ65-70 型井口，井口到高壓管匯試壓70MPa，施工限壓65MPa，否則視井口額定壓力確定。13、施工泵壓應(yīng)小于設(shè)備額定最高工作壓力，設(shè)備和管線泄漏時(shí)， 應(yīng)停泵，泄壓后方可檢修，泵車所配帶的高壓管線、彎頭按規(guī)定進(jìn)行探傷、測(cè)厚檢查。14、放噴管線安裝按照SY/T5587.3-2004 油氣井壓井、替噴、誘噴標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)要求執(zhí)行，并安裝好靈敏的壓力表及符合設(shè)計(jì)的放噴油嘴。15、在含硫化氫地區(qū)作業(yè)

30、時(shí)，井場(chǎng)周圍應(yīng)以黃色隔離帶作為警示標(biāo)志，在井場(chǎng)和井架醒目位置懸掛設(shè)置風(fēng)標(biāo)和安全警示牌。16、井場(chǎng)應(yīng)配備便攜式硫化氫監(jiān)測(cè)儀。對(duì)于高含硫化氫的井及層系要配備安裝固定式硫化氫監(jiān)測(cè)儀。17、施工單位作業(yè)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查井控設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)報(bào)告甲方，并整改合格后方可繼續(xù)施工。18、具體要求執(zhí)行下列標(biāo)準(zhǔn)AAAAAA涇河 506 井長(zhǎng) 8 油層壓裂試油施工設(shè)計(jì)2013-12-05SY/T6120-1995 油井井下作業(yè)防噴技術(shù)規(guī)程 。 SY/T5053.1-2000 防噴器及控制裝置防噴器行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 。 SY/T5587.3-2004 油氣井壓井、替噴、誘噴 。SY/T6690-2008 井下作業(yè)井控技術(shù)

31、規(guī)程 。SY/T6203-2007 油氣井井噴著火搶險(xiǎn)作法 。（二） HSE要求1、職業(yè)健康要求（1）施工作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須穿戴符合標(biāo)準(zhǔn)的勞保用品。（2）施工人員嚴(yán)格崗位操作規(guī)程，嚴(yán)禁無證上崗，保證人身安全和健康。（3）用安全標(biāo)志劃定施工禁區(qū)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（4）非作業(yè)施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須穿戴符合標(biāo)準(zhǔn)的勞保用品。（5）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必須自覺遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理制度， 服從現(xiàn)場(chǎng)工作人員管理安排，不得將易燃易爆有毒有害等危險(xiǎn)物品帶入現(xiàn)場(chǎng)。（6）未盡事宜，參照 Q/SY178-2009 員工個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品管理及配備要求、 SY/T6276-1997 石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管

32、理體系執(zhí)行。2、安全要求（ 1）井場(chǎng)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)配備消防設(shè)施，做好防噴、防火、防爆、防毒等安全工作。（ 2）井場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，確需動(dòng)火，需有關(guān)部門開具動(dòng)火證明并采取相應(yīng)的預(yù)防措施后方可施工。（ 3）作業(yè)井場(chǎng)按標(biāo)準(zhǔn)安裝用電線路、設(shè)備、照明器具等，安裝和應(yīng)用應(yīng)符合 SY57272007井下作業(yè)安全規(guī)程之規(guī)定。（ 4）井場(chǎng)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置安全標(biāo)志，嚴(yán)禁非有關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（ 5）作業(yè)施工人員應(yīng)具有相應(yīng)的安全知識(shí)和技能，嚴(yán)禁無證上崗、酒后上崗，嚴(yán)格遵守操作技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程，杜絕各種安全事故發(fā)生。（ 6）壓裂施工過程中， 施工人員不得站在高壓管匯區(qū)和高壓部件可能飛離的方向，非工作人員禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（

33、 7）未盡事宜，按照下列標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行SY6023-94石油井下作業(yè)隊(duì)安全生產(chǎn)檢查規(guī)定 。AAAAAA涇河 506 井長(zhǎng) 8 油層壓裂試油施工設(shè)計(jì)2013-12-05SY/T6228-1996 油氣井鉆井及修井作業(yè)職業(yè)安全的推薦作法。SY/T1119-2007 油水井帶壓修井作業(yè)安全操作規(guī)程 。 SY/T5587.2-1993 常規(guī)修井作業(yè)不壓井作業(yè)工藝規(guī)程標(biāo)準(zhǔn) 。 SY/T6610-2005 含硫化氫油氣井井下作業(yè)推薦方法 。3 、環(huán)境保護(hù)要求（1）做好環(huán)保交接，執(zhí)行當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保法律、法規(guī)。（2）井口安裝封井器，做好防噴工作。建立良好的循環(huán)系統(tǒng)，不刺不漏。（3）洗井液、井口溢流、污水等不得排放在井場(chǎng)

34、，必須入池，由罐車運(yùn)回處理。（4）配液時(shí)，盡量減少液體外溢、滴漏等現(xiàn)象，減少對(duì)井場(chǎng)場(chǎng)地的污染。添加藥品后，不能將盛裝藥品的桶倒放，以免殘余藥品外流。（5）井場(chǎng)作業(yè)施工單位提供的污水罐應(yīng)滿足壓裂作業(yè)污水廢液排放要求，并及時(shí)回收利用。（6）施工結(jié)束后，剩余殘液按甲方指定方式，指定地方排放，不得隨意排放，以免造成井場(chǎng)及周邊環(huán)境的污染。出井天然氣應(yīng)及時(shí)燒掉。（7）執(zhí)行任務(wù)途中不得將生活、工業(yè)廢物亂扔、亂放，做到工完料盡場(chǎng)地清。（8）車輛進(jìn)出、施工操作時(shí)等工序不得污染農(nóng)作物或損壞莊稼。（三）技術(shù)安全要求1、地面設(shè)備要求（ 1）施工前一定要檢查保養(yǎng)好井口，保證閘門靈活好用。（ 2）提前檢查油管掛和井口四通

35、間的密封性，防止反洗井時(shí)井口刺漏。（ 3）作業(yè)時(shí)應(yīng)安裝經(jīng)檢驗(yàn)合格的符合要求的指重表（拉力計(jì)） 、壓力表等。（ 4）井架、游動(dòng)系統(tǒng)符合標(biāo)準(zhǔn)，隨時(shí)檢查修井機(jī)、井架、繃?yán)K及游動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停車處理，待正常后方可繼續(xù)施工。2、施工質(zhì)量（ 1）油管桿橋墩按標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量和規(guī)范擺放，保證油管桿不落地、合乎要求。（ 2）井口裝置、井下工具及配件等按規(guī)范擺放，嚴(yán)禁損壞。（ 3）起下管柱過程中，井口要裝好自封封井器或防噴器，防止小件物品落AAAAAA涇河 506 井長(zhǎng) 8 油層壓裂試油施工設(shè)計(jì)2013-12-05井。（4）起油管時(shí)，見油管內(nèi)液面后方可投桿打開泄油器。（ 5）按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確計(jì)量和記錄入井

36、工具的型號(hào)、最小內(nèi)徑、最大外徑、長(zhǎng)度、試壓情況等，并繪制出草圖，記入班報(bào)表和日志中。（ 6) 下井油管必須用相應(yīng)的油管規(guī)過規(guī)：73mm油管過 59mm×800 mm油管規(guī)， 60mm油管過 48mm× 600 mm油管規(guī)。（ 7）下井油管按標(biāo)準(zhǔn)涂密封脂，按規(guī)定扭矩上扣。（ 8）認(rèn)真檢查下井管桿接箍及本體，有腐蝕、裂紋、偏磨、臟物的管桿嚴(yán)禁下井，不合格者及時(shí)更換，確保完好無損。（ 9）下入管桿堅(jiān)持三丈量三對(duì)口，并做好記錄，管柱累計(jì)丈量誤差每千米不得超過 0.1 米。（ 10）射孔液、壓井液、洗井液等水溶液要用干凈清水配制（注意保護(hù)地層），質(zhì)量要符合要求后方可入井。（ 11）配液罐要清洗干凈，所有入井液體機(jī)械雜質(zhì)含量要小于0.2%。（ 12）施工過程嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)作業(yè)規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并取全取準(zhǔn)各項(xiàng)資料。（ 13）未盡事宜，按下列標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 SY/T5587.9-2004 常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程第 9 部分：換井口裝置 SY/T5587.7-1993 常規(guī)修井作業(yè)洗井作業(yè)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn) SY/T5587.4-2004常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程第 4部分 : 找串漏、封串堵漏 SY/T5587.5-2004常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程第 5部分：井下作業(yè)井筒準(zhǔn)備 SY/T5587.11-2004 常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程第 11部分：鉆銑封隔器、橋塞 SY/T5587.12-2004 常規(guī)修