錨桿框架梁護(hù)坡施工方案

1、錨桿框架梁護(hù)坡施工方案目錄1 編制依據(jù)與原則 11.1 編織依據(jù) 11.2 編織原則 12 工程概況 23 施工資源配置 23.1 技術(shù)準(zhǔn)備 23.2 主要施工設(shè)備計劃 33.3 勞動力計劃 34. 施工方法與工藝要求 44.1 施工準(zhǔn)備 54.2 錨桿施工 94.3 框架梁施工 1.1.4.4 植物防護(hù) 1.5.4.5 施工注意事項 1.6.5. 質(zhì)量保證措施 1.7.5.1 錨桿質(zhì)量保證措施 1.7.5.2 框架梁質(zhì)量保證措施 1.7.5.3 驗收標(biāo)準(zhǔn) 1.7.6. 雨季施工措施 1.8.7. 安全保證體系與各分項工程安全保證措施 1.97.1 人員安全 1.9.7.2 設(shè)備安全 1.9.

2、7.3 材料安全 1.9.7.4 環(huán)境安全 1.9.7.5 工藝安全 2.0.8. 規(guī)范化施工與文明施工 2.1.8.1 規(guī)范化施工 2.1.8.2 文明施工 2.1.錨桿框架梁護(hù)坡施工方案1 編制依據(jù)與原則1.1 編織依據(jù)1、中華人民共和國安全生產(chǎn)法 ；2、 Q/CR 9602-2015高速鐵路路基工程施工技術(shù)規(guī)程 ；3、 TB 10101-2009鐵路工程測量規(guī)范 ；4、 TB 10301-2009鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程 ；5、 TB 10414-2003鐵路路基工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) ；6、 TB 10424-2003鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) ；7、 TB 10424-2

3、010鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) ；8、 TB 10426-2004 鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測規(guī)程 ；9、GB500860-2001錨桿噴射砼支護(hù)技術(shù)規(guī)范 ；10 、本工程總體施工組織設(shè)計；11 、工程施工設(shè)計圖；12 、本工程相關(guān)的合同文件；13 、根據(jù)以往施工的類似工程；14 、地堪單位提供工程地質(zhì)勘探報告。1.2 編織原則1.以滿足本工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全為目的，合理配置施工隊伍、機(jī)械設(shè)備、工程 材料等資源。2. 統(tǒng)籌安排，保證重點，科學(xué)合理地安排施工進(jìn)度，組織連續(xù)均衡施工生產(chǎn)，做 好工序銜接，確保按工期完成全部工程量。3. 突出應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝，提高施工的機(jī)械化作業(yè)水平，

4、積極應(yīng)用先進(jìn)的科技成果，確保全部工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。4. 運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，采用先進(jìn)可靠的安全保證措施，確保生產(chǎn)安全，做到文明施工。5嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的規(guī)范、驗標(biāo)，運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)優(yōu)化施工組織方案、施工 工藝和施工方法。積極推廣增產(chǎn)節(jié)約，努力降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。2工程概況線路位于云貴高原東部高山區(qū)，河谷深切，地形復(fù)雜，以巖溶峰林（峰叢）洼地 與侵蝕地貌為主，地面高程20502180m，相對高差約130m，自然橫坡1365 ， 地形陡峭，地表覆蓋層較薄，局部地勢平緩地帶有較厚的紅粘土。測區(qū)為亞熱帶常綠 針葉林林區(qū)，植被不甚發(fā)育，附近有 S212省道通過，交通較方便。框架梁均采用C35鋼筋混凝土現(xiàn)場立模

5、澆筑，節(jié)點間距 3.0m，錨桿設(shè)置在框架 梁的節(jié)點上，采用單根 32HRB400螺紋鋼筋制作，鉆孔直徑110mm,與水平方向 成20。施作，孔內(nèi)灌注M35水泥砂漿，注漿壓力不小于 0.2MPa 。表錨桿框架梁灌草護(hù)坡施工范圍序 號施工部位長度位置備注1DK0+460DK0+51050左側(cè)錨桿長8m2DK0+510DK0+53020左側(cè)二級3DK0+630DK0+71080左側(cè)二級4DK0+885DK1+110225左側(cè)一級錨桿長10m5DK0+896DK0+99094左側(cè)二級6DK3+890DK4+055165左側(cè)二級7DK4+155DK4+25095左側(cè)二級錨桿長12m3施工資源配置3.1技

6、術(shù)準(zhǔn)備熟悉與會審施工圖，編制施工方案，編制施工進(jìn)度計劃，編制材料采購計劃，新 技術(shù)、新材料的使用，施工場地的移交接受，現(xiàn)場控制點的設(shè)立與復(fù)核，現(xiàn)場臨時設(shè) 施的搭設(shè)，建臨時水電線路3.2主要施工設(shè)備計劃主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名 稱型號規(guī)格額定功率（KW/ 臺）數(shù)量1鉆機(jī)平山P-2.5432砂漿攪拌機(jī)L-2005.513注漿泵BW-1505.514砼噴射機(jī)PZ-57.525電焊機(jī)13X1-5003326鋼筋切割機(jī)402.527鋼筋調(diào)直機(jī)GT35.528鋼筋彎曲機(jī)GW6-45.529空壓機(jī)VY-12/7-218210客土噴播機(jī)PB608383111清水泵D504312攪拌機(jī)JDY -350

7、A5.5213灑水車8m3214水準(zhǔn)儀S3115全站儀TS06216氣焊設(shè)備氧氣、乙炔217風(fēng)鎬618電鉆419振動棒301.51220上料機(jī)23.3勞動力計劃表主要勞動力表序號工種最大計劃工作內(nèi)容1汽車司機(jī)3開工程車2普工10清理坡面、基座幵挖、材料轉(zhuǎn)運(yùn)等3腳手架工10現(xiàn)場腳手架搭設(shè)、維護(hù)4鉆機(jī)操作工12錨桿孔成孔5注漿工8錨桿注漿6機(jī)械操作4攪拌機(jī)、空壓機(jī)等機(jī)械操作維護(hù)7機(jī)電維修工2施工用電搭設(shè)、施工機(jī)械日常維修8測量工2試驗、測量放線與控制觀測9試驗工2各種原材料、成品、半成品取樣10安全護(hù)衛(wèi)2負(fù)責(zé)道路暢通和現(xiàn)場安全維護(hù)11鋼筋工20鋼筋制作、安裝12模板工12安裝加固模板13混凝土工1

8、5混凝土澆筑4.施工方法與工藝要求考慮到全線拆遷工作量大，工程前期征地拆遷進(jìn)度嚴(yán)重滯后，結(jié)合現(xiàn)場情況，錨 桿框架梁灌草護(hù)坡防護(hù)段挖方工作量較大，按照建設(shè)單位給定的工期目標(biāo)，在建設(shè)單 位、監(jiān)理單位現(xiàn)場踏勘后，一致同意防護(hù)工程遵循“幵挖一次成型、后防護(hù)施工”的 原則進(jìn)行。圖錨桿框架梁灌草防護(hù)施工工藝流程圖4.1 施工準(zhǔn)備（1）測量放線 測量組對邊坡按設(shè)計坡率進(jìn)行放樣，并用橫縱交叉掛線拉直，以便確定邊坡修整 的情況，且測量組需做好書面和現(xiàn)場的技術(shù)交底工作。（ 2 ）電力設(shè)備布設(shè)架設(shè)好電力主線路，在施工周圍布置間距 5m 的照明燈，保證夜班能正常進(jìn)行， 卷揚(yáng)機(jī)、空壓機(jī)等用電設(shè)備電路布設(shè)。（3）材料與材

9、料轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備準(zhǔn)備 每批原材料到達(dá)工地后，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行抽樣質(zhì)量檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方 可使用?，F(xiàn)場安設(shè)一臺卷揚(yáng)機(jī)來滿足施工物料（腳手架鋼管、鋼筋、模板、砂石等）運(yùn)輸 要求。卷揚(yáng)機(jī)選擇 5T 上海雪龍減速器廠生產(chǎn)的雙龍牌 JM 型卷揚(yáng)機(jī)，最大功率 11KW ， 額定速度 9 米/ 分。（4）臨邊防護(hù)臨邊防護(hù)欄桿采用48mm 鋼管扣件搭設(shè)，外安設(shè)綠色2000 目（ 100mm X100mm ）密目網(wǎng)、內(nèi)安設(shè)竹排進(jìn)行防護(hù)。1）O48mm鋼管立桿間距2m，立桿底部與22螺紋鋼地錨扣件相連，縱向水 平上道桿離地面 1.2m, 下道桿離地面 0.6m 。2）欄桿外側(cè)安設(shè)密目網(wǎng)，用 12# 鐵絲與鋼管節(jié)點

10、相連。3）欄桿內(nèi)側(cè)安設(shè)高 1.3m 竹排，采用 16# 鐵絲與鋼管節(jié)點綁扎。4）鋼管表面刷黑黃相間的警示漆，欄桿外側(cè)懸掛“高空作業(yè)、小心墜物”等安 全警示標(biāo)志。onMO 08圖臨邊防護(hù)示意圖（5）腳手架搭設(shè)1）腳手架材料要求： 鋼管采用力學(xué)性能適中的 Q235A（ 3號）鋼，其力學(xué)性能應(yīng)符合國家線性標(biāo) 準(zhǔn)中Q235A鋼的規(guī)定。 鋼管采用 48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管搭設(shè)，立桿、大橫桿的最大長度 為6m,小橫桿長度1.5m,支架立桿與 22螺紋鋼（長度1m ）地錨扣件連接； 扣件采用機(jī)械性能不低于 KTH330-08的可鍛鑄鐵制造，朱健不得有裂紋、氣 孔、不宜有縮宋、砂眼、澆冒口殘余披縫。

11、 扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好，當(dāng)扣件夾 緊管時，幵口處的最小雨里應(yīng)不小于 5mm。 扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，選裝扣件的兩旋面間隙小于1mm。 、腳手板采用木板制作，厚度 50mm，木板寬度1.5m。 腳手架鋼管涂刷金黃色油漆做防銹處理，扣件涂刷紅色防銹漆。2）腳手架搭設(shè)施工： 根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用扣件式鋼管雙排腳手架，立桿和大、小橫桿（縱、橫水平桿）、坡面掃地桿均采用 48 X3.5mm鋼管搭設(shè)，立桿、大橫桿的最大長度為6m,小橫桿長度1.5m。連接扣件采用標(biāo)準(zhǔn)扣件。 根據(jù)高邊坡實際設(shè)計參數(shù)，腳手架隨坡度而設(shè)，主受力立桿縱距2m，立桿橫 距 1.2 米，步距

12、2 米，錨桿施工自下而上施工， 因此腳手架施工順序也由下而上搭設(shè)。 腳手架連墻桿和卸載連壁鎖腳錨桿采用 22mm螺紋鋼筋，按照1步2跨（1hX2L）進(jìn)行設(shè)置，固定點拉桿深度不低于1.5m，角度與邊坡錨桿角度相等，連墻桿和卸載連接點設(shè)定在每一級邊坡平臺、每級斜坡面以上。錨桿施工自下往上，腳手架 連墻桿、卸載跟隨設(shè)置，連墻桿、卸載連接按要求操作、施工。 桿件連接構(gòu)造的規(guī)定A、由于錨桿間距為4X3m，方形布置，因此腳手架左右相鄰立桿和上下相鄰平 桿的對接接頭應(yīng)相互錯開設(shè)置在不同的框格內(nèi)。B、扣件式鋼管腳手架桿件的搭接接頭長度應(yīng) 0.8m。搭接部分的結(jié)扎不應(yīng)少于 2道，且結(jié)扎點間距冬0.6m。C、桿件

13、端部伸出結(jié)扎點的長度0.1m。D 、相鄰的大橫桿應(yīng)相互錯開布置在立桿的兩側(cè)，以改善立桿的偏心受壓狀況。E、平桿（大、小橫桿）不得跳設(shè)或漏設(shè)。 腳手架搭設(shè)時地面設(shè)橫向、縱向掃地桿，貼坡面亦設(shè)掃地桿，掃地桿均離地面 （坡面） 30cm 。 此工程屬于高邊坡工程，搭設(shè)施工平臺采用竹跳板搭設(shè)，故搭過程中注施工安 全、扣件間的螺絲松緊程度、跳板兩端應(yīng)牢牢固定在腳手架上，禁止搭“瞎子跳、懸 挑跳”。腳手架與平臺搭設(shè)要穩(wěn)固，具有抗沖擊、振動能力。腳手架搭設(shè)完成后，四周設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)，安全防護(hù)網(wǎng)采用綠色2000目（100mm xiOOmm ）密目網(wǎng)，其性能符合國家規(guī)定和沖韌實驗規(guī)定，以保證人員與機(jī)具的施工 安

14、全。L:長坡密目網(wǎng)100100大橫桿小橫桿密目網(wǎng)i小橫桿腳手板預(yù)埋22螺紋鋼 連墻件12002000et臨邊防護(hù)邊坡平臺22 地錨1500圖腳手架搭設(shè)示意圖(6 )邊坡修整先采用人工清除邊坡和邊坡底部的巖碴、浮石，鑿毛光滑巖面，防止出現(xiàn)失腳現(xiàn) 象，再根據(jù)放樣技術(shù)交底，對邊坡進(jìn)行修整，過高則用風(fēng)鎬鑿除，過低則用漿砌片石 嵌補(bǔ)，如遇較大裂縫，可采用灌漿或勾縫處理，以保證邊坡的順直、平臺的寬度。待 嵌補(bǔ)的漿砌片石達(dá)到規(guī)范強(qiáng)度時，再用高壓風(fēng)槍沖洗受噴面。表雙排腳手架搭設(shè)面積統(tǒng)計表序號施工部位長度(m)邊坡咼度(m)位置面積(m2)1DK0+460DK0+5105014左側(cè)7202DK0+510DK0+

15、5302014左側(cè)二級2793DK0+630DK0+7108012左側(cè)二級9814DK0+885DK1+11022511左側(cè)一級25295DK0+896DK0+9909411左側(cè)二級10536DK3+890DK4+05516512左側(cè)二級20257DK4+155DK4+2509511左側(cè)二級1062腳手架搭設(shè)面積合計：8649m2.4.2 錨桿施工4.2.1 錨桿孔測量放線按設(shè)計立面圖要求， 在錨桿施工范圍內(nèi)， 起止點用設(shè)置固定樁， 中間視條件加密， 并應(yīng)保證在施工階段不得損壞。其它孔位以固定樁為準(zhǔn)鋼尺丈量，全段統(tǒng)一放樣，孔 位誤差不得超過 50mm 。測定的孔位點，埋設(shè)半永久性標(biāo)志，嚴(yán)禁邊施

16、工邊放樣?？v梁的具體長度可根據(jù)實際邊坡高度確定， 但錨桿的位置須按等分坡面的長度進(jìn) 行放樣，其間距可適當(dāng)調(diào)整。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經(jīng)設(shè)計 監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔 定位。4.2.2 鉆機(jī)就位利用 ,48mm 腳手架桿搭設(shè)平臺，平臺用錨桿與坡面固定，鉆機(jī)用三腳支架提升 到平臺上。錨桿孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面 測放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫 誤差不得超過 50mm ，高程誤差不得超過 100mm ，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求， 傾角允許誤差位 1.

17、0 ，方位允許誤差2.0 。錨桿與水平面為 20 ，鉆機(jī)安裝要求穩(wěn) 固，施鉆過程中應(yīng)隨時檢查。4.2.3 鉆孔 鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì) 條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止 鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。鉆進(jìn)過程中對每個孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速） 、地下水與一些特殊 情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時，須立即停鉆，與時進(jìn)行固 壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2MPa ）,待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。4. 2.4 鉆孔要求鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值，孔口偏差冬土5

18、0mm，孔深允許偏差為錨桿框架梁護(hù)坡施工方案+200mm。為確保錨桿孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑即 110mm 為確保錨桿孔深度，要求實際鉆孔深度大于設(shè)計深度 0.2m 以上。4. 2.5 錨桿孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴與水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使 用高壓空氣（風(fēng)壓0.20.4MPa ）將孔內(nèi)巖粉與水體全部清除出孔外， 以免降低水泥 砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。 除相對堅硬完整之巖體錨固外， 不得采用高壓水沖洗。 若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周

19、圍 適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵 二次鉆進(jìn)等方法處理。4. 2.6 錨桿孔檢驗錨桿孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進(jìn)行下道工序?？讖健⒖咨?檢查一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過 程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨桿孔深度，退鉆要 求順暢，用高壓風(fēng)吹驗不存明顯飛濺塵碴與水體現(xiàn)象。同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角 和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗合格。4. 2.7 錨桿體制作與安裝錨桿桿體采用 HRB400C32 螺紋鋼筋， 沿錨桿軸線方向每隔 1.5m 設(shè)置一組

20、鋼筋 定位器， 保證錨桿的保護(hù)層厚度不低于 50mm 。錨桿端頭應(yīng)與框架梁鋼筋焊接， 如與 框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點必須綁扎 牢固。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩 慢將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量測孔外露出的錨桿長度，計算孔內(nèi)錨桿長度（誤差控 制在50mm范圍內(nèi)），確保錨固長度。制作完整的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗確認(rèn)后，應(yīng)與時存放在通風(fēng)、干燥之處，嚴(yán)禁 日曬雨淋。錨桿在運(yùn)輸過程中，應(yīng)防止鋼筋彎折、定位器的松動。用-解結(jié)構(gòu)聲4. 2.8錨固注漿錨桿孔清孔后將灌漿管插入距孔底 300500mm 處，漿液自下而上連續(xù)灌注， 隨

21、著漿液的灌進(jìn)，慢慢拔出灌漿管。實際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以孔口 不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿為止。注漿壓力不小于0.2MPa，注漿量不得少于計算量，壓力注漿時充盈系數(shù)為1.11.3。注漿材料宜選用水灰比0.450.5、灰砂比為1:1的 M35水泥砂漿。注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時間根據(jù)錨固體的體積與錨固地層情況 確定。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。錨桿孔灌漿后，至少養(yǎng)護(hù)7天，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁敲打、搖動錨桿或在管上懸掛重物。 待錨桿孔內(nèi)水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%后，進(jìn)行框架梁和封頭施

22、工。4.3框架梁施工框架采用C35砼澆筑，框架嵌入坡面40cm，用人工幵挖，石質(zhì)地段使用風(fēng)鎬幵 鑿，超挖部分采用C35砼調(diào)整至設(shè)計坡面。橫梁、縱梁基礎(chǔ)先采用5cm水泥砂漿調(diào)平，再進(jìn)行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯幵，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根 數(shù)的1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m。因錨桿無預(yù)應(yīng)力，錨桿尾部不需外露、不需加工絲口、不用螺帽和砼錨頭封塊，只需將錨桿尾部與豎梁鋼筋相 焊接成一整體，若錨桿與箍筋相干擾可局部調(diào)整箍筋的間距。模板采用木模板，用短 錨桿固定在坡面上，砼澆注時，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細(xì)振搗，保 證質(zhì)量。框架分片施工，順線路方向每 1520m

23、與框架梁中部設(shè)伸縮縫一道，對應(yīng)的鑲邊、平臺截水溝、平臺封閉與基礎(chǔ)均設(shè)伸縮縫，縫寬2cm，縫內(nèi)全斷面采用瀝青麻筋填充，伸縮縫均為貫通縫，嚴(yán)禁設(shè)置假縫?？v向每隔50100m 沿坡面設(shè)漿砌片石踏步一道，以利養(yǎng)護(hù)作業(yè)，踏步凈寬1.0m， 兩側(cè)分別設(shè)置0.1m混凝土擋水緣，踏步臺階高度宜為20cm，臺階深度不小于25cm。 踏步兩側(cè)各設(shè)置一道伸縮縫，特殊情況下，踏步可適當(dāng)加寬。框架豎梁、橫梁的終點與伸縮縫處，主筋彎起10cm o框架梁施工前按要求應(yīng)進(jìn)行錨桿抗拔試驗，以錨桿量的3%抽檢且每坡面的抽檢量不得小于3根，要求抗拔力土層不小 80kN，巖層不小于160 kN 。測量放樣各幵挖后斷面的復(fù)測工作已經(jīng)完

24、成，幵挖坡體在人工修整其坡比等達(dá)到要求，然 后測放出框架縱梁、橫梁位置與施作起始范圍?？蚣芰簬圆劭蚣芰簬酝谇皯?yīng)進(jìn)行坡面修整，按設(shè)計框架尺寸放線控制，以風(fēng)鎬與人工鎬刨修 理坡面，幵挖嵌入深度 40cm，寬度35cm。幵挖應(yīng)自上而下進(jìn)行，逐條幵挖框架。 幵挖工作應(yīng)與裝、運(yùn)作業(yè)面相互錯幵，嚴(yán)禁上下重疊作業(yè)。表人工幵槽工程數(shù)量表序號施工部位長度(m)邊坡咼度(m)位置幵挖數(shù)量(m3)1DK0+460DK0+5105014左側(cè)100.82DK0+510DK0+5302014左側(cè)二級39.063DK0+630DK0+7108012左側(cè)二級137.344DK0+885DK1+11022511左側(cè)一級354.

25、065DK0+896DK0+9909411左側(cè)二級147.426DK3+890DK4+05516512左側(cè)二級283.57DK4+155DK4+2509511左側(cè)二級148.68人工幵挖框架梁基礎(chǔ)合計：1210.86m3.433鋼筋綁扎因施工場地限制，所有鋼筋、模板均采用人工搬運(yùn)至施工作業(yè)地點。 先施工縱梁，并于接點處預(yù)留橫梁鋼筋，豎梁形成后，再施工橫梁。在施工安置框架鋼筋之前，先清除框架基礎(chǔ)底浮碴，保證基礎(chǔ)密實，并在底 部鋪一層水泥砂漿墊層。 在坡面上打短鋼筋錨釘，準(zhǔn)備好與砼保護(hù)層厚度一致的砂漿墊塊。用高強(qiáng)砂漿墊塊將鋼筋骨架墊起，與坡面保持一定中距離，并和短鋼筋錨釘連 接牢固。4. 3.4模

26、板安裝加固模板采用木板按設(shè)計尺寸進(jìn)行拼裝。模板線型在曲線段時每5m放一控制點掛線施工，保證線形順暢，符合施工要求。立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量，并做好記錄，然后立模板。模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴(yán)實、凈空尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計要求 并美觀。 用腳手架固定模板，模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸，以防跑漿、脹模。檢查模板安裝質(zhì)量，并做好原始質(zhì)檢記錄100 10002000400*400施工孔圖框架梁模板平面圖435砼澆筑澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸，要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量與布置情況。框架主筋的保護(hù)層一定要滿足設(shè)計要求，最小不能少于50mm，箍筋凈保護(hù)層不得小于35mm，主筋的凈保護(hù)層不小于 40mm。鋼筋

27、宜制成整體長骨架，其制作、搭接、安裝要符合設(shè)計與技術(shù)規(guī)范要求。澆筑框架砼必須連續(xù)作業(yè)，邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有砼滑動跡象可采 取速凝或早強(qiáng)砼或用蓋模模壓住。各縱梁砼應(yīng)不間斷澆筑，若因故中斷澆筑，其接縫 按通常方式處理。 錨桿框架的施工是錨桿與砼框架兩項工程密切配合的過程。錨桿和框架的相 對位置比二者的絕對位置更重要，務(wù)必須精確測量，準(zhǔn)確定位。澆筑框架砼時，應(yīng)分別從下而上在三個部位制取砼試件各一組，進(jìn)行試驗。 坡腳基礎(chǔ)砼澆筑采用 C35混凝土，施工時用振搗棒振搗密實，頂面用光抹壓 光。436養(yǎng)護(hù)采用覆膜養(yǎng)護(hù)覆蓋與澆水的養(yǎng)護(hù)方式，砼的養(yǎng)護(hù)在砼澆筑1224小時后進(jìn)行，養(yǎng) 護(hù)時間一般不得少于7d

28、o4.3.7 腳手架拆除拆除腳手架應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、安全網(wǎng)、腳手板， 然后拆大橫桿、小橫桿、立桿等。不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時進(jìn)行拆架，做 到步一清、一桿一清，拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、 斜撐、剪刀撐時應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再拆端頭扣。所有連墻桿等必須隨 腳手架拆除同步下降。嚴(yán)禁先拆除連墻件或數(shù)層拆除后再拆除腳手架，當(dāng)腳手架拆至 下部最后一根長立桿的高度（約 6m ）時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，在 拆除連墻件。當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端應(yīng)采取如下規(guī)定設(shè)置 連墻件和橫向斜撐加固：兩端必須設(shè)置連墻件

29、，連墻件的垂直距離不應(yīng)大于建筑物的 層高，并不應(yīng)大于 4 m （2 步），橫向斜撐在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字形連續(xù)布 置，中間每隔 6 跨設(shè)置一道。4.4 植物防護(hù)施工工序：準(zhǔn)備工作T邊坡整理T回填種植土T噴播機(jī)播種T養(yǎng)護(hù)。施工前應(yīng)認(rèn)真檢查坡面體的干濕程度，土體若干燥，應(yīng)灑水保持濕潤。 交驗后的坡面，采用人工細(xì)致整平，掛線整理使其形成一個平面，清除所有的巖 石、碎泥塊、植物、垃圾和其它障礙物。坡面土粒粒徑不得大于 2cm 。由于路基邊坡 土質(zhì)條件差，不利于草種生長，因此坡面均采用回填土改良。把一定比例草種、基材混合物和水放到客土噴播機(jī)里面攪拌成泥漿狀，再用客土 噴播機(jī)噴到固定在邊坡上的鍍鋅網(wǎng)

30、墊上面。噴播時噴頭距邊坡 4m 以上，并使噴頭與 坡面保持一定的角度，使混合料均勻灑布到坡面上，噴播時可先械到右自上而上噴一 遍，再從右到左自上而下重疊噴灑，以保證凹凸不平的邊歧都能到處灑到，直至達(dá)到 設(shè)計厚度為止。鋪蓋無紡布與養(yǎng)護(hù)：噴播后應(yīng)與時鋪蓋 25g/仃無紡布，扎緊邊口（用 U型釘或 木筷，上下兩頭用土埋），無紡布幅之間重疊510cm。覆蓋無紡布的目的：一是防 止雨水沖刷，阻滯草籽在發(fā)牙生根期的移動損失；二是部分防止水分蒸發(fā)，起保溫保 溫的作用。注意不露邊口，輕柔操作，保持布面完好。播種后與時灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時應(yīng)降水霧化，以浸濕草種表面覆蓋土為止，次日灑 水應(yīng)檢查少量多次，每天早晚各一次

31、，養(yǎng)護(hù)時間不少于 30 天，根據(jù)幼苗長勢進(jìn)行追 肥，以葉面肥與速效肥為主。煉苗揭布：至草苗長到56cm或23片葉時，揭掉無紡布。揭布之前應(yīng)適當(dāng)露苗鍛煉，然后逐步揭布，宜在陰天或傍晚揭布，禁止大晴天猛然揭布。播后管理：根據(jù)土壤肥力、溫度、天氣情況，酌情追施化肥和灌溉，并與時進(jìn)行 病蟲害檢測，與時發(fā)現(xiàn)、與時防治、補(bǔ)播、補(bǔ)種，對于植被稀疏與缺損區(qū)域，應(yīng)與時 補(bǔ)播，防治水土流失。4.5 施工注意事項1、施工中，定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。2、水箱、注漿罐等應(yīng)進(jìn)行密封性能和耐壓試驗，合格后方可使用。3 、注漿施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無 磨薄、擊穿或

32、松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)與時處理。4、注漿時，應(yīng)注意保持注漿罐內(nèi)有一定數(shù)量的砂漿，以防止罐體放空，砂漿噴 出傷人。5 、錨桿注漿開始或中途停止時間超過 30 分鐘時， 應(yīng)用水或稀水泥漿潤滑注漿罐 與其管路，注漿后，在水泥砂漿強(qiáng)度未達(dá)到前，不得進(jìn)入下一步工序，不得隨意敲擊 錨桿桿體、不得懸掛重物，并嚴(yán)禁攀登錨桿露頭。7 、處理機(jī)械故障時，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前，應(yīng)通 知有關(guān)人員。8、噴播后要安排專人專車霧化灑水養(yǎng)護(hù)，確保植物成活率。5. 質(zhì)量保證措施5.1錨桿質(zhì)量保證措施1、錨桿材質(zhì)檢查：確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書，并按施工 圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以與監(jiān)理人指示抽

33、檢錨桿性能。2、注漿密實度試驗：選取與現(xiàn)場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相 同的錨桿，采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按與現(xiàn)場施工相同的 注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)7天后剖管檢查其密實度。3、 拉拔力試驗：按設(shè)計要求對邊坡支護(hù)錨桿，按作業(yè)分區(qū)在每300根錨桿中抽 查三根進(jìn)行拉拔力試驗；如錨桿抗拔力達(dá)不到設(shè)計值，采用擴(kuò)大鉆孔直徑，增大早強(qiáng) 砂漿與圍巖接觸面積加以解決。4、 施工過程中，對錨桿孔的鉆孔規(guī)格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進(jìn)行自檢， 作好記錄，并配合監(jiān)理人員進(jìn)行抽驗。5、同監(jiān)理人員現(xiàn)場參加各項試驗和檢查，并將各項試驗記錄和成果以與驗收報告經(jīng)監(jiān)理人員驗收，在簽認(rèn)合格后作為

34、支護(hù)工程完工驗收的資料。5.2框架梁質(zhì)量保證措施1、通過測量放線控制好框架基礎(chǔ)與橫、豎梁的位置。2、通過施工輔助措施，保證框架體線條直順，大面順直。5.3驗收標(biāo)準(zhǔn)錨桿1 ）錨桿抗拔力應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求；2）錨桿布置形式應(yīng)符合設(shè)計要求；錨孔位置、傾角、深度與錨桿長度允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢查方法1位置100GPS或全站儀測、尺量2傾角1 %導(dǎo)桿法測量3深度0 + 500尺量4錨桿長度50 +100532框架梁框架梁鋼筋骨架安裝尺寸允許偏差與檢驗標(biāo)準(zhǔn)序號項目允許偏差檢驗方法1鋼筋骨架長度100 mm尺量檢杳2鋼筋骨架直徑20 mm3主筋間距0.5d尺里檢杳不少于5處4箍筋間距20

35、mm5鋼筋骨架垂直度1 %吊線尺量檢查533外觀鑒定（1）框架梁表面平整光滑、無蜂窩麻面。（2）框架梁施工完成后在護(hù)坡播撒草籽、移栽灌木，完成灌草護(hù)坡施工，成活 率符合設(shè)計要求。6. 雨季施工措施1 ）根據(jù)天氣預(yù)報合理安排施工，做好雨季施工技術(shù)準(zhǔn)備工作，制定雨季施工方 案和雨季施工管理措施，根據(jù)降水天氣預(yù)報做好路基排水工作。網(wǎng)格護(hù)坡內(nèi)的回填土 雨水沖刷后，要與時回填并夯實。2）制定雨季施工質(zhì)量、安全控制點并加強(qiáng)監(jiān)督和控制，依據(jù)質(zhì)量、安全控制點 進(jìn)行技術(shù)交底，各控制點設(shè)專人負(fù)責(zé)，確保每個控制點依照既定方案執(zhí)行。3）修好施工便道，保證晴雨暢通。在施工便道旁準(zhǔn)備級配良好的碎石。因雨水 較大施工便道無

36、法正常通行車輛時，清除淤泥后，將碎石鋪到施工便道上，然后壓路 機(jī)碾壓。爭取最短時間內(nèi)完成此項工作，確保施工便道的與時暢通，保證施工正常進(jìn) 行。4）攪拌站根據(jù)天氣情況隨時測定砂石含水率，與時調(diào)整配合比，出罐混凝土塌 落度要比平時小12cm。5）雨天禁止露天進(jìn)行輕重機(jī)安裝和鋼筋焊接作業(yè)，機(jī)電設(shè)備加防雨罩，并做好 接零接地，手持電動工具安裝漏電保護(hù)裝置，所有電器幵關(guān)要有防雨防潮設(shè)施。7. 安全保證體系與各分項工程安全保證措施7.1 人員安全1）對作業(yè)班組進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育，對新進(jìn)場人員進(jìn)行入場教育，以提高全 體施工人員的安全意識。2）必須正確配帶安全帽上班，高空與高邊作業(yè)時必須背安全帶、系安全繩并

37、在 有可靠的安全防護(hù)條件下作業(yè)，濕滑地帶嚴(yán)禁穿膠底鞋。3）野外作業(yè)要防止各種蛇蟲咬叮，高溫與嚴(yán)寒天氣作業(yè)時必須要配齊各種勞保 用品。7.2 設(shè)備安全1）施工機(jī)械要派專人指揮進(jìn)行施工。施工前施工員（工班長）要認(rèn)真進(jìn)行安全 交底。指揮人員要經(jīng)過培訓(xùn)，并持證上崗，不違章指揮，不違章作業(yè)。2）嚴(yán)格監(jiān)督，完善安全生產(chǎn)操作規(guī)程。3）高邊與松軟地帶進(jìn)行作業(yè)時，要防止設(shè)備傾覆。作業(yè)前應(yīng)由專人對地表與該 處地質(zhì)進(jìn)行查看，查看坡體有無滑移與坍塌跡象。作業(yè)過程中有專人進(jìn)行坡體變化觀 察。7.3 材料安全1）材料運(yùn)輸中車載構(gòu)件要碼放整齊、捆綁牢固，防止在運(yùn)輸中構(gòu)件相互擠壓碰 撞出現(xiàn)缺棱少角現(xiàn)象，防止中途發(fā)生構(gòu)件墜落現(xiàn)象。2