錨索格構(gòu)梁邊坡防護施工方案完整

1、錨索格構(gòu)梁邊坡防護施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）延安市小砭溝安置小區(qū)滑坡治理工程錨索格構(gòu)護坡專項施工方案審 批：O 一六年五月目錄一、編制依據(jù) 4二、工程概況 4三、進度計劃 4四、施工方法 41、錨索格構(gòu)梁施工工藝 42、錨索孔成孔施工 53、錨索制作及安裝 84、注漿 9105、鋼筋混凝土格構(gòu)梁施工6、錨索張拉與鎖定 117、封錨 12五、資源配備 121、勞動力安排 122、機械安排 12六、質(zhì)量保證措施 13七、安全保證措施 14 八、環(huán)境保護及文明施工保證措施 14一、編制依據(jù)1、延安市小砭溝安置房滑坡治理工程施工設(shè)計圖及相關(guān)資料;2、現(xiàn)場勘察資料；3、建筑邊

2、坡工程技術(shù)規(guī)范 GB50330- 2021;4、巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)程 CECS 22-2005；5、施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范 JGJ462005；6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范( GB5 4-2002).二、工程概況按照總設(shè)計說明，本工程邊坡防護設(shè)計包括有錨拉式抗滑樁、混凝 土拱形骨架護坡、錨索格構(gòu)梁骨架護坡 , 混凝土格構(gòu)梁骨架護坡。其中 H1025-H995之間邊坡采用錨索格構(gòu)梁支護，錨索采用 3束3股公稱 直徑15。2mm材料極限抗拉強度為1860MPS鋼絞線，錨索間距3X 3m鉆孔孔徑120mm錨索封頭采用C30砼澆筑，錨索斷頭保護層厚 度不小于35mm格構(gòu)梁采用鋼筋混凝土，尺寸為

3、400X 400mm中心線 間距3X 3m,混凝土標(biāo)號C30,保護層厚度不小于35mm三、進度計劃本工程錨索格構(gòu)梁邊坡防護施工進度根據(jù)邊坡土石方開挖進度確 定，與邊坡土石方、其他支護結(jié)構(gòu)穿插進行施工。計劃工期為 2021 年 06 月 01 日至 2021 年 12 月 30 日.四、施工方法1 、錨索格構(gòu)梁施工工藝|邊坡測量施工準(zhǔn)備4電力設(shè)備布設(shè)邊坡安全監(jiān)測|T 搭設(shè)腳手架邊坡修整鉆孔設(shè)備布設(shè)T1齡鉆孔4錨索孔位放祥清孔、驗孔|支架焊接卜安放$簇璉試塊制作卜錨索孔灌注水泥砂測量放線開挖框架梁基礎(chǔ)以及澆筑基礎(chǔ)碇錨索格構(gòu)梁施工工藝流程圖2、錨索孔成孔施工坡面修整錨索施工前，首先用人工及時按照從上

4、而下分層修坡即開挖一 級, 防護一級。開挖至錨索格梁邊坡時，每層開挖高度為錨索上下橫 梁間距大小，嚴(yán)格控制超挖，直至開外至下級平臺，然后再開挖格 梁基礎(chǔ)并施作錨索 . 完成每層坡面開外后，若為土質(zhì)坡，及時用彩條 布覆蓋，防止雨水沖刷邊坡。錨索孔測量放線 根據(jù)實際坡面，先按設(shè)計布置要求，將錨孔位置準(zhǔn)確測放在坡 面上, 并用紅油漆在現(xiàn)場施工部位標(biāo)明錨索開孔位置。 錨孔位置偏差 不得超過士 20mm如遇既有坡面不平順或特殊困難場地時，須經(jīng)設(shè) 計、監(jiān)理單位認可 , 在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬 定位精度或調(diào)整錨孔定位 , 但調(diào)整后的測放精度， 盡量不大于 100mm。 對測放并驗收合格的

5、錨孔位置進行編號，并用油漆標(biāo)示在現(xiàn)場坡面 上，該編號作為錨索制作編號的依據(jù)。搭設(shè)腳手架平臺 用鋼管按錨孔橫排位置， 沿坡面坡度搭設(shè)雙排腳手架工作平臺， 采用鋼管支撐平臺架體，支撐鋼管縱橫間距3m小橫桿間距0.5m,大橫桿間距3。0m縱向立桿間距1.5m，橫向立桿間距3。0m工作 平臺低于橫排錨孔0.6m,平臺上鋪設(shè)厚度25mn+ 3000mn松木板。平 臺 外 邊 搭 設(shè) 1.1m 高防 護 欄 桿 并 設(shè) 置 擋 腳 板 。 擋腳 板 采 用 25mm*3000m松木板牢固固定在防護欄板上。鉆孔設(shè)備 鉆機采用 40m3 /min 內(nèi)燃壓縮空氣為動力的潛孔沖擊鉆機 .鉆機就位 錨孔鉆進施工，必

6、須準(zhǔn)確安裝固定鉆機，并嚴(yán)格認真進行機位 調(diào)整，確?？孜患皟A角和預(yù)埋錨孔導(dǎo)向管定位一致 . 孔位允許偏差± 10cm,錨孔偏斜度不大于2%鉆孔方向與水平面和豎直面的夾角不得 與設(shè)計角度偏差士 1° 2°。鉆進方式鉆孔要求干鉆鉆進 , 禁止采用水鉆， 以確保錨索施工不致于惡化 邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使 用鉆機性能和錨固地層嚴(yán)格控制 , 防止鉆孔扭曲和變徑， 造成下錨困 難或其它意外事故。鉆孔順序采用間隔鉆孔，防止鄰孔干擾。鉆進過程 鉆孔過程中認真記錄巖層的地層巖性和含水狀態(tài)。鉆孔孔深超 出錨索設(shè)計長度50cm為控制好鉆孔角度，設(shè)置鉆桿

7、定位支架，以 減少鉆孔角度誤差。遇有塌孔時 , 立即停止施鉆 , 拔出鉆具 , 進行水灰比純水泥固壁 注漿，注漿壓力為 0.4Mpa. 待注漿強度達到 70后，重新鉆孔。如 二次鉆進施工時仍然出現(xiàn)塌孔，需采用跟管鉆進技術(shù)進行施工。跟 管重新鉆孔，孔徑根據(jù)跟進管加大，跟進管采用D=200mm壁厚2mm鋼管 .錨孔清理 鉆進達到設(shè)計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底達不到設(shè)計的錨固直徑。鉆孔孔壁不得有粘土或粉砂滯留， 必須清理干凈，在鉆孔完成后 , 使用高壓空氣 （風(fēng)壓 0。 2 0.4MPa） 將孔內(nèi)巖粉或水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土 體的粘結(jié)強度 , 防止錨孔不

8、能下到預(yù)訂深度 . 若遇錨孔中有承壓水流 出 , 待水壓、水量變小后方可下安錨索與注漿，必要時在周圍適當(dāng)部 位設(shè)置排水孔處理。錨孔檢驗錨孔鉆造結(jié)束后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后 , 方可進行下道工序 . 孔徑、孔深檢查一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁 站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產(chǎn)生沖擊或抖 動，鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹 驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和 方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格 .3、錨索制作及安裝制作錨索：錨索為© 15°24mmi岡絞線,抗拉強度不小于18

9、60Mpa. 每孔錨索由 3束鋼絞線組成。錨索段位波紋式，每 1。5米設(shè)一個擴 張環(huán)。將鋼絞線分開，并在錨索前端設(shè)導(dǎo)向錨。自由段在防腐處理 后，外套聚乙烯管，每 1 米設(shè)一緊固環(huán)和定位支架將錨索扎成一束， 使其順直 .制作錨索時 , 要在廠棚內(nèi)進行 . 鋼絞線的下料長度必須滿足錨索 束結(jié)構(gòu)設(shè)計長度及張拉的需要，本工程按孔深+1.5m下料。下料采用 機械切割 , 嚴(yán)禁用電弧切割。并將切割成設(shè)計需要長度的鋼絞線 , 放 在操作臺上進行清污除銹處理后，量出自由段長度，涂強力防腐涂 料，再涂黃油 ,并套聚乙烯管。同時將自由段與錨固段分界處采用粘 膠帶纏封。將鋼絞線束理順放齊，在錨固段每隔 1。 5m

10、扎一道，整束鋼絞 線必須順直，不得交叉.每孔鋼束中部安放20橡膠注漿管，其端頭 距孔底 50cm。安放錨索：核對錨索長度和鉆孔深度后，首先采用高壓風(fēng)對鉆 孔進行清孔處理；人工安放錨索。待錨索長度，順直度，支撐環(huán)，注漿管綁扎檢驗合格后，在監(jiān) 理工程師旁站下進行錨索入孔，錨索入孔時確保錨索編號與孔號相 對應(yīng)，并且嚴(yán)格按錨孔傾角推進，在錨索推進時要平順，嚴(yán)禁抖動、 扭動、竄動，以防錨索扭曲卡阻等現(xiàn)象發(fā)生，若在推進過程中無法 達到設(shè)計深度，則將錨索平穩(wěn)拔出后，重新掃孔，直至安裝到位。4、注漿在注漿之前對錨孔用高壓氣清孔。 按M30水泥砂漿配合比配料， 采用機械拌合，集中供漿。注漿漿液攪拌均勻，隨攪隨用

11、 , 漿液在初 凝前用完，嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液。采用ZBW15型活塞式注漿機， 按孔底注漿法注漿。注漿前孔口設(shè)置止?jié){塞，以保證孔內(nèi)砂漿飽滿。 注漿作業(yè)開始和中途停止較長時間，再作業(yè)時宜用水或稀水泥漿潤 滑注漿泵及注漿管線。注漿 10小時后再補一次漿液。為使注漿形成 密實、完整的保護層，在加工擴張環(huán)時，必須保證鋼絞線保護層不小于5mm5、鋼筋混凝土格構(gòu)梁施工格構(gòu)梁基礎(chǔ)基槽均采用人工用鐵鍬、鐵鏟根據(jù)測量所放骨架溝槽線開挖，深400mm寬400mm開挖完成并報監(jiān)理工程師檢查。完 成坡面修整和格梁基槽開挖處理后，在基礎(chǔ)貼坡面先鋪墊2cm砂漿調(diào)平層,再進行格構(gòu)梁鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯開，同一截面鋼

12、 筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的 50%且接頭錯開間距不小于1m。如錨索與豎梁箍筋相干擾，可局部調(diào)整箍筋的間距。砼澆注，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，必須仔細振搗，保證質(zhì)量。 根據(jù)施工圖紙確定格構(gòu)梁的斷面尺寸及橫梁分段長度及豎梁長度，橫梁間設(shè)置伸縮縫，每15m設(shè)置一道，縫寬20mm采用瀝青 麻布填塞。 澆注混凝土前，必須預(yù)埋直徑120mn鋼管以及錨墊承壓板按照設(shè)計要求固定在格子梁鋼筋上，錨具軸線與錨孔方向一致，擺放整齊,再一起現(xiàn)場澆注、振搗，尤其在錨具和錨斜托等鋼筋較密，仔細 振搗，保證質(zhì)量。 格子梁允許偏差和檢驗方法如下表所示格子梁允許偏差和檢驗方法：序號檢杳項目允許偏差檢查方法1孔距偏差士 5

13、0mm每20米全站儀檢查3點2孔口高程士 100mm每20米水準(zhǔn)儀檢杳3點3錨索軸線誤差士 3°查施工記錄，每20米查2根4地梁混凝土強度滿足設(shè)計每個工點取3組試樣試驗5地梁斷面尺寸滿足設(shè)計每5根抽查1根 格梁澆筑施作完成后，必須加強灑水養(yǎng)護工作，確保格構(gòu)梁質(zhì)量。6、錨索張拉與鎖定用YCW150型千斤頂一臺，配ZB4 500型電動油泵一臺.張拉 前要對千斤頂進行標(biāo)定，經(jīng)過試驗，繪出千斤頂張拉力與油泵壓力表 指示的壓強曲線，作為錨索張拉時的依據(jù)。當(dāng)漿體及格構(gòu)梁達到設(shè)計強度的 80%B進行張拉。正式張拉前取 10%- 20%勺設(shè)計張拉荷載，對錨索張拉12次，使其各部位接觸緊 密,使鋼絞線

14、完全平直，以使鋼絞線受力均勻.錨索張拉分5次施加，依次取設(shè)計值的0.2、0。5、0.75、1。00、 1.1倍進行逐級預(yù)張拉，前四級荷載穩(wěn)定時間為5分鐘，最后一級荷 載為15分鐘。張拉荷載嚴(yán)禁一次加至鎖定荷載.錨索穩(wěn)定后48小時 內(nèi),若發(fā)生明顯的應(yīng)力松弛，必須進行補償張拉，補償張拉在鎖定值 基礎(chǔ)上一次張拉至取1。2倍設(shè)計值的超張拉荷載，穩(wěn)定 5分鐘。張拉時應(yīng)注意的事項：.將錨具安裝好，并和錨索軸線方向垂 直,安裝千斤頂時注意千斤頂軸線應(yīng)與錨索軸線在一條直線上，而且不能壓彎軸頭部分。 。安裝前應(yīng)對千斤頂和電動油泵進行標(biāo)定，按標(biāo)定數(shù)據(jù)進行 張拉，在張拉時，事前檢查油泵各閥門的工作情況、油泵的暢通情

15、況， 以免在張拉時油泵工作不正常造成張拉失敗。 .錨索張拉按一定程序進行，錨索張拉順序要考慮臨近錨索的相互影響。 .錨索張拉荷載要分段逐步施加，并做好加荷和變形觀測記錄，嚴(yán)禁一次加至鎖定荷載。7、封錨錨索張拉檢測達到100%合格后，緩慢卸荷取出千斤頂；然后采 用砂輪切割機將錨具外露部分鋼絞線預(yù)留 50mm后切除；其次對錨頭 進行防腐處理；最后再支模人工澆筑 C30混凝土封錨。五、資源配備1、勞動力安排勞動力進場數(shù)量表序號職務(wù)人數(shù)備注1普工102潛孔鉆操作工33架子工24鋼筋工45砼工36木工57張拉28電工19焊工110機械司機22、機械安排主要進場施工機械設(shè)備表機械設(shè)備名稱規(guī)格型號工作能力單

16、位數(shù)量備注|潛孔沖擊鉆機P良好臺2空壓機40n3 /min內(nèi)燃空壓機良好臺2注漿機ZBM150舌塞式良好套1制漿機強制式P良好:臺1千斤頂YCW150G良好臺2電動油泵ZB4 500良好臺2砂輪切割機良好個2鋼筋調(diào)直機GW50r良好臺1鋼筋彎曲機LHB- 2良好臺1鋼筋切斷機GQ4 8 30kw良好臺1柴油發(fā)電機120KWr良好:臺1備用吊車25t良好臺1焊機75KW良好臺2六、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系項目部建立完善的質(zhì)量保證體系，從思想教育、質(zhì)量意識入手， 以部室機構(gòu)、技術(shù)、質(zhì)檢、施工人員分工依據(jù)，對人員、材料、機 械、施工方法、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)濟比較等各個環(huán)節(jié)實施過程和管理過 程同步質(zhì)量控

17、制.2、質(zhì)量管理措施重視質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作，項目部全體人員樹立正確的質(zhì)量觀， 擺正質(zhì)量與進度的辨證關(guān)系，堅持“質(zhì)量第一、預(yù)防為主”的原則， 執(zhí)行“為下道工序服務(wù)”的思想，明確質(zhì)量體系要素與職責(zé)分配， 質(zhì)量工作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。建立并實行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，項目經(jīng)理部明確自項目經(jīng) 理至操作工人各級質(zhì)量責(zé)任，層層落實，層層把關(guān),將質(zhì)量責(zé)任分解 到參與施工的每個人，增強對工程質(zhì)量的控制與處置能力。進行質(zhì)量檢查、驗收、評比、嚴(yán)格“三檢”制度，實行質(zhì)量一 票否決制，堅持質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，用數(shù)據(jù)講話，旬、月、季、年對各分 項工程進行質(zhì)量評比，獎優(yōu)罰劣。做好工前人、料、機、方案、環(huán)境等要素控制；全面進行過程

18、控制，重點控制工序質(zhì)量；完善事前控制，堅持復(fù)查驗交。七、安全保證措施1、施工中作好班前安全交底工作。2、進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定和有關(guān)安全操作 規(guī)程，架上作業(yè)必須按規(guī)定設(shè)置和配戴安全防護用品 .3、崗位分工明確 , 各種機械的使用必須由專人操作，且持證上 崗。各種施工機械未經(jīng)批準(zhǔn) , 不得使出施工區(qū) .4、各種機電設(shè)備使用前必須進行全面檢查，只有檢查合格后才 能起動 , 調(diào)試正常后才能正常工作，必須具有可靠的防護和接地裝 置.5、施工現(xiàn)場臨時用電嚴(yán)格施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 的有關(guān)規(guī)定 .6、夜間施工要有充足的照明， 大風(fēng)及雷雨天氣應(yīng)停止施工作業(yè)， 人員應(yīng)撤離現(xiàn)場。7、嚴(yán)禁各

19、種機械超負荷運轉(zhuǎn)或帶病作業(yè)。八、環(huán)境保護及文明施工保證措施1、環(huán)境保護保證措施施工中產(chǎn)生的三廢 ' 在指定地點處理，所有施工及生活垃圾 均分別集中存放，按要求運至指定地點處理，防止污染水源和環(huán)境施工期間不隨意占用道路，堆放材料，搭建筑物等。施工期間的水、泥漿不得任意流出。2、文明施工保證措施施工現(xiàn)場懸掛工程標(biāo)志牌，安全生產(chǎn)宣傳制度牌等。施工現(xiàn)場各種機具設(shè)備、材料、水電管線布置合理。主要機 械設(shè)備應(yīng)設(shè)置標(biāo)牌，各種材料堆放應(yīng)整齊并標(biāo)識 .現(xiàn)場辦公及生活設(shè)施整齊規(guī)范，擺放整齊統(tǒng)一，保持清潔衛(wèi) 生。特殊工種的人員應(yīng)持證上崗，各級施工管理人員及一線工人 佩戴的安全帽和工作服應(yīng)有明顯區(qū)別 .錨索框

20、格梁邊坡防護施工方案工程概況(一)、地質(zhì)情況和施工要求1、地質(zhì)情況我單位承建的映秀備品庫房位于岷江右岸，漁子溪水電站 廠區(qū)GIS樓下游。備品庫房后邊坡高約300m后邊坡由覆蓋層、 巖石邊坡及一沖溝組成.備品庫房距北川映秀斷裂僅400m受 “ 5。12"特大地震影響,邊坡巖體松弛,不穩(wěn)定性、巖石分布較 普遍，部分呈“泥夾石”狀。錨索框格梁設(shè)計區(qū)域位于邊坡中 下部及沖溝溝口左右兩側(cè)， 分布高程915935m坡度2030° 邊坡表層覆蓋層與基巖混合一體，表層巖體弱風(fēng)化，局部強風(fēng) 化，強卸荷，邊坡整體穩(wěn)定性差，局部不穩(wěn)定,易發(fā)生小范圍崩塌或大范圍失穩(wěn)，對下部備品庫房危害性大。鑒于此

21、部位半幅 上部坡面較陡，覆蓋層深度約15m故針對威脅備品庫房安全的 范圍采用錨索框格梁進行支護。2、設(shè)計要求(1) 該區(qū)域下游半幅上部錨索采用T=1200KN,L=60m的壓力分散型，間排距5m*5m共4排3列，錨索框格梁見附圖.(2 )上游半幅上部坡面布置一排T=1200KN L=50m的壓力分散型錨索，間距5 6m3、工程特點(1 )本段錨索框格梁工程工程量巨大，施工工序復(fù)雜多樣， 在高邊坡上作業(yè)，施工工作面大，屬高空作業(yè)，危險系數(shù)大 ，安 全防治工作難度大(垂直高度 42。5m邊坡高85m)。(2) 施工場地布置，施工安全管理、工程質(zhì)量控制工作、施工前后工序組織安排等是本工程施工管理的關(guān)

22、鍵。(3) 本工程邊坡多由覆蓋層、 巖石邊坡及一沖溝組成， 遇雨易崩解塌方，必須及時防護（4 ）經(jīng)常出現(xiàn)不可預(yù)測的突發(fā)事故，工程質(zhì)量難以控制 , 同時來不及采取任何安全防患措施 .（5）從外觀地形地貌很難判斷高邊坡是否穩(wěn)定。4、施工要求和技術(shù)保證條件（ 1）施工要求 : 工程責(zé)任明確，高度重視，落實到位，不能把防護當(dāng)附件工程。 施工技術(shù)交底到位 .（2）技術(shù)保證條件： 施工總的原則：施工一級、防護加固一級；逐級施工，逐級 防護。 對高邊坡地下水足夠重視 , 完善綜合排水設(shè)施 . 施工過程中隨時進行地質(zhì)核查，對邊坡穩(wěn)（滑坡）定性進行 施工監(jiān)測。發(fā)現(xiàn)實際地質(zhì)情況與設(shè)計不符時，或地質(zhì)有異常變 化時，

23、立即通報有關(guān)部門。 施工前在現(xiàn)場條件下對每坡面不小于 2 根錨桿做嚴(yán)格的抗拔 力試驗。 路基開挖后的邊坡如不能及時防護 , 在坡面上覆蓋塑料薄膜 , 避免雨水沖刷坍塌。二、施工準(zhǔn)備 1、試驗準(zhǔn)備: 錨索材料性能試驗、鋼筋性能試驗； 粗、 細集料性能試驗；砂漿、砼配合比試驗 . 錨桿材料按規(guī)定逐批進行檢 驗, 錨索要在工地加工車間制作，并試裝配，以確保質(zhì)量。水泥：選用P.O42。5普通硅酸鹽水泥，其氯化物和硅酸鹽的 含量應(yīng)嚴(yán)格控制，以免對錨索的腐蝕。使用前必須查明其品種、 強度等級，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，到場后應(yīng)分批見證取樣，復(fù) 試合格后才準(zhǔn)使用.水泥在運輸過程中必須用防水篷布或其他 有效的防水覆

24、蓋物加以覆蓋。粗骨料：本項目采用質(zhì)地堅硬的碎石，碎石粒徑4.75 31。5mm碎石不宜大于40mm 細骨料:選用質(zhì)地堅硬、潔凈的中粗砂，砂的含泥量不大于3%,無垃圾、草根。泥塊等雜物。 拌和用水：不應(yīng)含有影響混凝土正常凝結(jié)硬化及對鋼筋有腐蝕作用的有害物質(zhì):污水、泥水、ph值小于4的酸性水等，均不 得用于混凝土拌和；經(jīng)試驗，水質(zhì)符合要求.鋼筋:鋼材采用I、H級鋼筋，符合鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋(GB13013-91)及鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋(GB1499 98) 標(biāo)準(zhǔn).三、施工技術(shù)要點1、錨桿設(shè)置兩種桿長，不同桿長交替放置；2、施工時應(yīng)注重邊坡清理，錨孔清孔后方可放置錨桿并加壓注漿；3、在孔內(nèi)砂漿充分

25、凝固后扎網(wǎng)，現(xiàn)澆鋼筋砼框格，錨索端與橫向聯(lián)合 骨架間逐點綁扎；4、要提前下好各類鋼筋材料，交準(zhǔn)備好相應(yīng)模板，合適的材料及機械 要提前進場。四、施工方案1、錨孔測放邊坡施工邊挖邊加固，即開挖一級 , 防護一級，不得一次開挖到 底. 根據(jù)各工點工程立面圖，按設(shè)計要求，將錨孔位置準(zhǔn)確測放在坡 面上，孔位誤差不得超過士 50mm如遇既有刷方坡面不平順或特殊 困難場地時 ,需經(jīng)設(shè)計監(jiān)理單位認可 , 在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的 前提下, 適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位 .2、鉆孔設(shè)備鉆孔機具的選擇 , 根據(jù)錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、 以及施工場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用潛孔沖擊成孔； 在

26、巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管 鉆進技術(shù) .3、鉆機就位錨孔鉆進施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，利用48mm腳手架（間距1。2*1.5m）搭設(shè)平臺，平臺用錨桿 與坡面固定，鉆機用三腳架提升到平臺。 根據(jù)坡面測放孔位，準(zhǔn) 確安裝固定鉆機，并嚴(yán)格認真進行機位調(diào)整，確保錨孔開鉆就位縱 橫誤差不得超過士 50mm高程誤差不得超過士 100mm鉆孔傾角和方 向符合設(shè)計要求，傾角允許誤差位士 1.0 °，方位允許誤差士 2.0 °4、鉆進方式鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨索施工不致于惡化邊 坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度

27、根據(jù)使用 鉆機性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困 難或其它意外事故。5、鉆進過程鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地 下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄.如遇塌孔縮孔等不良鉆進 現(xiàn)象時，須立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理 （灌漿壓力0。1 0.2MPa）,待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。6、孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值。為確保錨孔直徑，要求 實際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。為確保錨孔深度，要求實際 鉆孔深度大于設(shè)計深度0。2m以上。7、錨孔清理鉆進達到設(shè)計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘,防止孔底尖滅、達不到設(shè)計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴

28、及水體粘滯， 必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓 0。20.4MPa） 將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土 體的粘結(jié)強度.除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗 若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿： 必要時在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計要求處理錨孔內(nèi) 部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。8錨孔檢驗錨孔鉆造結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進行下道工 序。孔徑、孔深檢查一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān) 理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產(chǎn)生沖擊或 抖動，鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨孔深度

29、，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹 驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和 方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。9、錨索體制作及安裝預(yù)應(yīng)力錨索體由錨梁、自由段、錨固段和安全段四部分組成。采用壓力分散型錨索，由單個或兩個單元錨索組成，其中兩個單元錨 索的每個單元錨索分別由兩根或三根無粘結(jié)鋼絞線內(nèi)錨于鋼質(zhì)承載 體組成，鋼絞線通過特制的擠壓簧和擠壓套對稱地錨固于鋼質(zhì)承載 體上，要求單根的連接強度大于 200KN鋼質(zhì)承載體要求采用45號 鋼材加工制作，其厚度不小于 2cm 鋼絞線采用© j15。24mn高強 度低松弛無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線。安裝前，要確保每根鋼

30、絞線順直，不 扭不叉，排列均勻，除銹、除油污，對有死彎、機械損傷及銹坑處 剔出。鋼絞線沿錨索體軸線方向每 1.0 1.5m設(shè)置一架線環(huán)，保證 錨索體保護層厚度不小于20mm.安裝錨索體前再次認真核對錨孔編 號，確認無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨索體放入孔內(nèi)，用 鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長度，計算孔內(nèi)錨索長度（誤差控制在 50mn范圍內(nèi)），確保錨固長度。10、錨固注漿注漿采用水泥砂漿，經(jīng)試驗比選后確定施工配合比.實際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢 出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要 補充注漿，直至注滿為止.注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍

31、和注漿套 管清洗干凈，同時做好注漿記錄。11、框格梁制作框格梁采用C25砼澆筑，框架嵌入坡面 20cm,用人工開挖， 石質(zhì)地段使用風(fēng)鎬開鑿，用 3cm厚M7.5水泥砂漿找平：低于框 格梁底部的先用人工清除松散土至硬基層上，然后采用C25砼澆筑至設(shè)計坡面?？蚋窳簩挾让窟吀骷?00mnC25砼進行澆筑。再進行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯開，同一截面鋼筋接頭數(shù) 不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不 得小于1m因錨桿無預(yù)應(yīng)力，錨桿尾部不需要外露、不需加工絲:V V.' VA / . 4“ : U -.4,17!、三：1 丄.；不用螺帽和砼錨頭封塊，只需將錨桿尾部與豎梁鋼筋相

32、焊接成 一整體，若錨桿與箍筋相干擾可局部調(diào)整箍筋的間距。模板采 用木模板，用短錨桿固定在坡面上，砼澆注時，尤其在錨孔周 圍，鋼筋較密集，一定要仔細振搗,保證質(zhì)量。框架分片施工， 倆相鄰框架接觸處留2cm寬伸縮縫，用浸瀝青木板填塞。12、錨索張拉及鎖定、封錨（1）張拉A、待格梁砼強度和錨固段漿體強度達到設(shè)計強度方能進行張拉。B張拉采用“雙控法”及利用拉力與伸長值來控制錨桿應(yīng)力，以控制油表讀數(shù)為主，用伸長量來較核。當(dāng)實際伸長量與理論伸長值差 別大于6%寸,應(yīng)暫停張拉，待查明原因后方可繼續(xù)進行.C安裝錨具前，要對錨具進行逐個嚴(yán)格檢查。D將錨墊板表面清除干凈，錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千斤頂密切對中， 并與

33、錨桿軸線方向垂直，千斤頂軸線與錨索軸線應(yīng)在同一條直線上。E、正式張拉前進行預(yù)張拉，張拉力為設(shè)計拉力的10% 20%正式張 拉荷載要分級逐步施加，每次張拉宜分為5-6級進行,除第一次張拉 需要穩(wěn)定30分鐘外其余每級持荷穩(wěn)定時間為 5分鐘，不能一次加至 鎖定荷載。具體張拉方式如下： 0.2P 0 0。25Z0.5P 0.75P 1.0P 1。10P (P為設(shè)計拉力值)，并做好記錄.(2) 鎖定錨索張拉至設(shè)定最大張拉荷載值后，應(yīng)持荷穩(wěn)定1015分鐘，通過觀察油泵壓力值以及伸長量變化，來判斷是否有預(yù)應(yīng)力損失， 若有及時進行補償張拉。然后卸荷進行鎖定作業(yè)。(3) 封錨張拉達到設(shè)計要求后，用砂輪切割機切掉

34、張拉端多余的預(yù)應(yīng)力筋，預(yù)應(yīng)力筋的外露長度不宜小于其直徑的1。5倍,且不宜小于30mm用環(huán)氧樹脂涂封錨具及外露預(yù)應(yīng)力筋，封閉前應(yīng)將錨具周圍 的混凝土鑿毛、沖洗干凈，凸出式的錨頭宜配置鋼筋網(wǎng)片，用微膨 脹細石混凝土進行圭寸閉.13、格梁內(nèi)鋪砌 格梁內(nèi)采用培土植草防護形式，將下部土體捶實平整，在框架內(nèi) 噴播客土植草、草種，并及時灑水，保證草種的成活率。14、防護架搭設(shè)在框格梁施工場地搭設(shè)安全維護欄，維護欄用48mn鋼管(間距1.2m*1。5)搭設(shè)高2。5m立柱基礎(chǔ)用C25混凝土澆筑， 尺寸為300*300伙300mm并用鋼管斜撐將其固定牢固，再用2cm 木板進行滿鋪。五、施工安全和質(zhì)量保證措施 1、

35、施工安全措施(1) 、施工中，定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安 全。(2) 、水箱、風(fēng)包、注漿罐等應(yīng)進行密封性能和耐壓試驗，合格后 方可使用.(3) 、注漿施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理.(4) 、處理機械故障時，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、 送風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員.(5 )、向錨孔注漿時，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿，以防罐體放 空，砂漿噴出傷人.(6) 、非操作人員不得進入正進行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管前方嚴(yán)禁站人。（7）、施工操作人員的皮膚應(yīng)避免與速凝劑、樹脂膠泥直接接觸， 嚴(yán)禁樹脂

36、卷接觸明火。施工過程中指定專人加強觀察，定期檢查錨 桿抗拔力 , 確保安全。（8）、錨索安設(shè)后不得隨意敲擊 ,其端部 3天內(nèi)不得懸掛重物 ,在砂 漿凝固前，確實作好錨桿防護工作，防止敲擊、碰撞、拉拔索體和 在加固下方開挖。（9）、預(yù)應(yīng)力施工操作人員在用電及機械使用時應(yīng)遵守施工現(xiàn)場 臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 46 及建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ 33 的有關(guān)安全規(guī)定 .（10）張拉預(yù)應(yīng)力錨索前應(yīng)對設(shè)備全面檢查并固定牢靠張拉時孔口 前方嚴(yán)禁站人。（11）預(yù)應(yīng)力錨索施工時其下方嚴(yán)禁進行其他作業(yè) .（12）注漿管路應(yīng)暢通，防止塞泵、塞管。（13）機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位應(yīng)有安全防護裝置。 2、錨索施

37、工質(zhì)量保證措施（1）、錨索材質(zhì)檢查：確保每批錨索材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證 明書, 并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示抽檢錨索性能 .（2 ）、注漿密實度試驗：選取與現(xiàn)場錨索直徑和長度、錨孔孔徑和 傾斜度相同的錨索，采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合比拌制的砂 漿,并按與現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進行注漿， 養(yǎng)護 7天后剖管檢查 其密實度。（3）、施工過程中，對錨孔的鉆孔規(guī)格（孔位、孔徑、孔深和傾斜 度）進行自檢，作好記錄.并配合監(jiān)理人員進行抽驗。（4）、在監(jiān)理人現(xiàn)場參加各項試驗和檢查，并將各項試驗記錄和成 果以及驗收報告經(jīng)監(jiān)理人驗收，在簽認合格后作為支護工程完工驗 收的資料。? pi 

38、3;_ | j = ; | L -； rn .（6）、預(yù)應(yīng)力錨索表面不應(yīng)有污物鐵銹或其他有害物質(zhì) .（7）、用儀器測定鉆機導(dǎo)向架的傾角，在鉆進過程中隨時檢查傾斜 度。（8）、在鉆進過程中根據(jù)實際地層變化情況，隨時調(diào)整鉆進參數(shù)以防止造成孔斜偏差。（9）錨索體放入錨孔前應(yīng)清除鉆孔內(nèi)的石屑與巖粉。（10）灌漿后，漿體強度未達到設(shè)計要求前，預(yù)應(yīng)力索不得受擾動。3、砼質(zhì)量控制措施（1）、砼配合比控制砼配合比嚴(yán)格按設(shè)計要求進行施工前的試驗工作，水泥、砂石 料及施工用水均進行試驗，確保砼的質(zhì)量.（2）、砼的拌制、運輸及澆筑為了嚴(yán)格控制砼質(zhì)量，設(shè)立砼拌合站，集中攪拌，砼采用卷揚機 運輸，混凝土輸送泵灌注。（3

39、）、質(zhì)量控制程序：為確保砼的配合比、拌制、運輸、澆筑、養(yǎng)護、拆模滿足設(shè)計和規(guī)范要求，建立砼工程質(zhì)量控制程序都江堰市水利水電工程2021年5月15日F面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的， 他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生 了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思 維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學(xué)業(yè)上的心細指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí) 打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的

40、鞠上一躬 ！特別是 我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來， 在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母"，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意！感謝這三年來我的朋友以及汽修 0932班的四十多位同學(xué)對我的學(xué) 習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待 ，和睦共處，不 是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會感到孤獨， 馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標(biāo)記。）你們有好的前途，失 敗不要灰心，你的背后還有汽修 0932班這個大家庭！最后我要感謝我的父母，

41、你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報你們 要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不 會讓你們失望的，會好好工作回報社會的.致謝詞2 在本次論文設(shè)計過程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機會，在學(xué)習(xí) 中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細節(jié)修改，都給予了細致的指導(dǎo)， 提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴(yán)謹求實的治學(xué)態(tài)度、高 度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進取 精神對我產(chǎn)生重要影響他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給 了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完 成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大的 動力和信心完成這篇論文感

42、恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文 多加批評指正，使我及時完善論文的不足之處。謹以此致謝最后，我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱的各位老 師表示衷心的感謝。開學(xué)自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”， 因為茫茫人海由不相識到相識實在是人生一大幸事，更希望能在三 年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說“幸 運”，因為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀 ，值得我 學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們班一定將是團結(jié)、向上、努力請保留 此標(biāo)記。）的班集體。最后我要說“加油"衷心地祝愿我們班的同學(xué) 也包括我在內(nèi)通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中 的大學(xué)，為老師爭光、為家長

43、爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個人價值，加油。哦，對了，我的名字叫“ *希望大家能記住我,因為被別人記住是一件幸福的事!）查看更多與本文高中生開學(xué)自我介紹相關(guān)的文章。錨索框格梁邊坡防護施工方案二、工程概況我合同段路基高邊坡防護共 24處,主要防護類型有錨桿框格梁II I防護、錨索框格梁防護及抗滑樁.表成土均為含礫粘土，厚度為0。56.0m不等，其下為強風(fēng)化砂巖或泥質(zhì)砂巖，厚度為 210m以下 為弱風(fēng)化層。在路基范圍內(nèi)均未發(fā)現(xiàn)地下水，巖體裂隙發(fā)育，部分 段落較破碎，且有掉塊坍塌現(xiàn)象.另在部分段落，邊坡上方有高壓輸 電線路鐵塔。二、施工準(zhǔn)備1、試驗準(zhǔn)備：錨索材料性能試驗、鋼筋性能試驗； 粗、

44、 細集料性能試驗；砂漿、砼配合比試驗。錨桿材料按規(guī)定逐批進行 檢驗，錨索要在工地加工車間制作，并試裝配，以確保質(zhì)量。2、施工測量放樣：防護工程施工緊跟路塹開挖施工進行，根據(jù)路塹 設(shè)計開挖坡面，放出邊坡平臺位置，根據(jù)設(shè)計要求和圍巖情況 ，定出 鉆孔孔位，做出標(biāo)記。三、施工技術(shù)要點1、錨桿設(shè)置兩種桿長，不同桿長交替放置；2、施工時應(yīng)注重邊坡清理，錨孔清孔后方可放置錨桿并加壓注漿；3、在孔內(nèi)砂漿充分凝固后扎網(wǎng)，現(xiàn)澆鋼筋砼框格，錨索端與橫向聯(lián) 合骨架間逐點綁扎；4、施工時,要采用C20砼澆筑維修踏步；5、要提前下好各類鋼筋材料，交準(zhǔn)備好相應(yīng)模板，合適的材料及機 械要提前進場。四、施工方案1、錨孔測放邊

45、坡施工邊挖邊加固，即開挖一級，防護一級，不得一次開挖到 底.根據(jù)各工點工程立面圖，按設(shè)計要求，將錨孔位置準(zhǔn)確測放在坡 面上，孔位誤差不得超過士 50mm如遇既有刷方坡面不平順或特殊: . . . ； I： L J?.=Li /L U J困難場地時，需經(jīng)設(shè)計監(jiān)理單位認可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的 前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。2、鉆孔設(shè)備鉆孔機具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、 以及施工場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備.巖層中采用潛孔沖擊成孔；在 巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆 進技術(shù)。3、鉆機就位錨孔鉆進施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手

46、架，根據(jù)坡面測放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機，并嚴(yán)格認真進行機位調(diào)整，確保錨孔開鉆就位縱橫誤差不得超過士 50mm高程誤差不得超過 士 100mm鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求，傾角允許誤差位士 1.0 ° , 方位允許誤差士 2。0°。4、鉆進方式鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨索施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難=5、鉆進過程鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態(tài)（鉆壓、鉆速 ）、地 下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄.如遇塌孔縮孔等不良鉆進 現(xiàn)象時，須立即停鉆，及時進行固壁灌

47、漿處理（灌漿壓力0。10。 2MPa，待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。6、孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值。為確保錨孔直徑，要求 實際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑.為確保錨孔深度，要求實際鉆 孔深度大于設(shè)計深度0。2m以上。7、錨孔清理鉆進達到設(shè)計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防 止孔底尖滅、達不到設(shè)計孔徑.鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必 須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0。20。4MPa將 孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體 的粘結(jié)強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗. 若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安

48、錨筋與注 漿，必要時在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計要求處理錨 孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。錨孔檢驗築龍鋼錨孔鉆造結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進行下道工 序?？讖健⒖咨顧z查一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān) 理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產(chǎn)生沖擊 或抖動，鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓 風(fēng)吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾 角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗 合格。9、錨索體制作及安裝預(yù)應(yīng)力錨索體由錨梁、自由段、錨固段和安全段四部分組成。F1采用壓力分散型錨索，由單

49、個或兩個單元錨索組成，其中兩個單元錨 i"'!Ll -索的每個單元錨索分別由兩根或三根無粘結(jié)鋼絞線內(nèi)錨于鋼質(zhì)承載 體組成，鋼絞線通過特制的擠壓簧和擠壓套對稱地錨固于鋼質(zhì)承載 體上，要求單根的連接強度大于 200KN鋼質(zhì)承載體要求采用45號 鋼材加工制作，其厚度不小于 2cm 鋼絞線采用© j15。24mn高強 度低松弛無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線。安裝前，要確保每根鋼絞線順直，不 扭不叉，排列均勻，除銹、除油污，對有死彎、機械損傷及銹坑處剔 出。鋼絞線沿錨索體軸線方向每1。0 1.5m設(shè)置一架線環(huán)，保證錨 索體保護層厚度不小于20mm.安裝錨索體前再次認真核對錨孔編號，確認無

50、誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨索體放入孔內(nèi)，用鋼 尺量出孔外露出的鋼絞線長度，計算孔內(nèi)錨索長度（誤差控制在50mm 范圍內(nèi)），確保錨固長度。10、錨固注漿注漿采用水泥砂漿，經(jīng)試驗比選后確定施工配合比.實際注漿量般要大于理論的注漿量，或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢 出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要 補充注漿,直至注滿為止。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套 管清洗干凈，同時做好注漿記錄。11、格梁制作格梁采用C30混凝土整體澆注.基礎(chǔ)先鋪墊2cm砂漿調(diào)平層，再 進行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超 過鋼筋總根數(shù)的1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于 1m。 如錨索與豎梁箍筋相干擾，可局部調(diào)整箍筋的間距。砼澆注，尤其 在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細振搗，保證質(zhì)量.12、錨索張拉及鎖定、封錨(1)張拉A、待格梁砼強度和錨固段漿體強度達到設(shè)計強度方能進行張拉。B張拉采用“雙控法”及利用拉力與伸長值來控制錨桿應(yīng)力，以控 制油表讀數(shù)為主，用伸長量來較核。當(dāng)實際伸長量與理論伸長值差別 大于6%時,應(yīng)暫停張拉，待查明原因后方可繼續(xù)進行。C安裝錨具前，要對錨具進行逐個嚴(yán)格檢查。D將錨墊板表面清除干凈，錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千斤頂密切對中， 并與錨桿軸線方向垂直，千斤頂軸線與錨索軸線應(yīng)在同一條直線上。E、正式張拉前進