榮昌建設(shè)系統(tǒng)綜合服務(wù)大樓空調(diào)工程施工組織_第1頁
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文檔簡介

1、. 榮昌建設(shè)系統(tǒng)綜合服務(wù)大樓中央空調(diào)工程施工組織設(shè)計(jì)編制:何煥川審核:張生友重慶立頓機(jī)電安裝工程有限公司二00九年七月第一章 工程概述第一節(jié) 工程概況1. 工程基本情況: 榮昌建設(shè)系統(tǒng)綜合服務(wù)大樓工程是由重慶市榮昌建委、規(guī)劃、國土、市政、園林、房管等6家單位共同建設(shè)的純行政辦公樓,位于榮昌縣開發(fā)區(qū)??照{(diào)系統(tǒng)為半封閉螺桿式冷水機(jī)組加燃?xì)鉄崴仩t和直接蒸發(fā)式商用空調(diào)系統(tǒng)。本工程將制冷主機(jī)房設(shè)置在地下負(fù)二層,燃?xì)忮仩t放在辦公樓屋面,直接蒸發(fā)式變頻多聯(lián)機(jī)組放在附樓屋面。2 施工中重點(diǎn)及難點(diǎn):本工程由于樓層較高,在樓頂?shù)腻仩t不易吊上樓頂,根據(jù)本工程特點(diǎn),對(duì)本工程的大型設(shè)備采用吊車及桅桿進(jìn)行吊裝。1.吊裝

2、方案的確定根據(jù)現(xiàn)場的具體情況,由專業(yè)的吊裝隊(duì)伍進(jìn)行吊裝,并成立吊裝組,方案確定為:屋面熱水鍋爐采用桅桿方式,制冷主機(jī)采用吊車方式。2.設(shè)備吊點(diǎn)確定和吊耳選型與安裝設(shè)備本體上有設(shè)備吊裝吊耳的可采用其自帶的吊耳,設(shè)備本體上無安裝吊耳的根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備吊裝的要求,按照有關(guān)規(guī)范選擇制作安裝設(shè)備的吊耳。吊耳制作時(shí)一般應(yīng)選用與本體相一致的材料,并做好材料的檢驗(yàn)工作。3.設(shè)備的進(jìn)場、上排在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完全做好的情況下,就開始組織設(shè)備的進(jìn)場、上排和吊裝工作了。4.吊裝前的準(zhǔn)備工作設(shè)備在吊裝前,必須做好全面仔細(xì)的檢查核實(shí)工作。檢查設(shè)備安裝基準(zhǔn)標(biāo)記、方位線標(biāo)記是否正確;檢查設(shè)備的吊耳是否符合吊裝要求。5.吊裝索具的系

3、接主要包括滑車掛上吊耳、電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)的拉力試驗(yàn)和方位調(diào)整、拖排牽引和拖尾系統(tǒng)的設(shè)置等。6.試吊試吊前檢查確認(rèn);吊裝總指揮進(jìn)行吊裝操作交底;布置各監(jiān)察崗位進(jìn)行監(jiān)察的要點(diǎn)及主要內(nèi)容;起吊放下進(jìn)行多次試驗(yàn),使各部分具有協(xié)調(diào)性和安全性;復(fù)查各部位的變化情況等。7.吊裝及就位此階段均由專業(yè)吊裝公司進(jìn)行實(shí)施專業(yè)性的吊裝。第二節(jié) 方案編制依據(jù)1.方案編制依據(jù):1.1設(shè)計(jì)文件及有關(guān)資料:設(shè)計(jì)圖紙、說明及總平面圖;1.2計(jì)劃文件:招投標(biāo)(文件)書;1.3類似施工項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)和有關(guān)資料;1.4現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程:1.4.1采暖與空調(diào)設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ19-87;1.4.2制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范G

4、B50274-98;1.4.3、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB50231-98;1.4.4、通風(fēng)與空調(diào)工程施及驗(yàn)收規(guī)范 GB50243-2002;1.4.5、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ126-89;1.4.6、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50185-93;1.4.7、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50275-98;1.4.8、電氣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范匯編: 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-88;1.4.9、國家標(biāo)準(zhǔn)電氣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范匯編1.4.10、電氣裝置安裝工程電纜線路及施工驗(yàn)收規(guī)范GB50168921.4.11、電氣裝置安裝工程接地裝置施工

5、及驗(yàn)收規(guī)范GB50169901.4.12、電氣裝置安裝工程盤柜及二此回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171922、編制原則:1、嚴(yán)格遵守國家和合同條款上的工程竣工和交付使用的使用期限;2、合理安排施工程序和順序:工程施工有其自身的客觀規(guī)律,按照反映這種規(guī)律的程序組織施工,能夠保證各項(xiàng)施工活動(dòng)相互促進(jìn)、緊密銜接,避免不必要的重復(fù)工作,加快施工進(jìn)度,縮短工期;2.1、用流水作業(yè)法安排施工進(jìn)度計(jì)劃,采用流水作業(yè)組織施工,保證施工的連續(xù)性、均衡性和有節(jié)奏地進(jìn)行、合理地使用人力、物力和財(cái)力,為快、省、安全地完成施工任務(wù);2.2、貫徹多層次技術(shù)結(jié)構(gòu)的技術(shù)政策,因時(shí)因地制宜地促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步。同時(shí)積極采用新材料、

6、新工藝、新設(shè)備、新技術(shù);2.3、從實(shí)際出發(fā),做好人力、物力的綜合平衡,組織均衡施工;2.4、盡量利用當(dāng)?shù)刭Y源,合理安排運(yùn)輸、裝卸與儲(chǔ)存作業(yè),精心進(jìn)行規(guī)劃布置,節(jié)約施工用地,防止施工事故,做到文明施工。3、方案編制說明:3.1、本施工組織設(shè)計(jì)的編制除上述依據(jù)國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定設(shè)計(jì)圖紙外,施工組織設(shè)計(jì)的有關(guān)其它內(nèi)容均按甲方招投標(biāo)文件中要求進(jìn)行的。3.2、施工計(jì)劃是以甲方總體進(jìn)度要求安排的,如在施工中可根據(jù)具體情況及時(shí)合理調(diào)整。3.3、工期保證措施以具體施工條件為主要依據(jù),因此在科學(xué)合理安排施工程序前提下充分發(fā)揮公司的人力、物力、力爭與業(yè)主共同創(chuàng)造一個(gè)良好施工環(huán)境,優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成施工任務(wù)。第

7、二章 施工準(zhǔn)備第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備1、 開工前組織有關(guān)人員認(rèn)真審檢和熟悉圖紙,由業(yè)主組織設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審,并同時(shí)解決設(shè)計(jì)與施工的矛盾問題,作圖紙會(huì)審,項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)按安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程向施工有關(guān)人員技術(shù)交底,交編制施工圖預(yù)算。2、 組織施工所需材料及時(shí)進(jìn)場,對(duì)于各種材料成品、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行標(biāo)識(shí),材料保管員按不同品種、產(chǎn)地、廠家、數(shù)量、材質(zhì)、規(guī)格、級(jí)別等在標(biāo)識(shí)牌上進(jìn)行標(biāo)識(shí),并記入材料收、付、存明細(xì)帳,由業(yè)主提供的產(chǎn)品加注“業(yè)供”字樣的標(biāo)記。3、 作好各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場,保證施工正常進(jìn)行,對(duì)于進(jìn)場施工設(shè)備嚴(yán)格按公司設(shè)備管理規(guī)定要求進(jìn)行兩級(jí)保養(yǎng)設(shè)備,操作人員必須持證上崗,按設(shè)備使用

8、說明及操作規(guī)程進(jìn)行操作、維護(hù)和保養(yǎng)。4、根據(jù)施工現(xiàn)場的特點(diǎn),結(jié)合施工實(shí)際需要繪制現(xiàn)場平面布置圖,現(xiàn)場布置:4.1在滿足使用功能的前提下,盡量減少現(xiàn)場占地;4.2現(xiàn)場辦公室要整潔,上墻表及各項(xiàng)管理制度齊全;4、科學(xué)合理的勞動(dòng)力組織與安排及施工機(jī)械設(shè)備的投入是保證工程施工順利進(jìn)行的重要因素之一。我們針對(duì)本工程的施工特點(diǎn)及工期質(zhì)量要求,選派公司最具實(shí)力的施工隊(duì)伍及批量的施工機(jī)械進(jìn)駐現(xiàn)場。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,安排本工程主要人員和施工機(jī)械設(shè)備,詳見如下表: 主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1交流焊機(jī)10KVA×9.30臺(tái)32電動(dòng)套絲機(jī)1/2”4”臺(tái)23電動(dòng)砂輪切割機(jī)350臺(tái)24沖擊

9、電錘12-72型把45手提角磨機(jī)120把26電動(dòng)試壓泵2.5MpaSY600臺(tái)17臺(tái)鉆20臺(tái)28手電鉆13把39配電箱套310水平尺300mm把211扳手呆、叉、活批112氣割雙色皮管50m付213鋼絲繩15-21米14管子鉗把815壓管鉗臺(tái)216臺(tái)虎鉗臺(tái)117聯(lián)合咬口機(jī)臺(tái)118銅管專用擴(kuò)口器套119銅管專用割刀把320氧、乙炔焊具套221充氮焊接設(shè)備套422碘鎢燈具只423碘鎢燈管1KW支2024壓力表1.6MPa只325鋼板尺1m支126鋼卷尺5m把2027液壓鉗把1 序號(hào)專業(yè)工種人數(shù)1電焊工102管道工133電工124風(fēng)管制作工205雜工10第三章 施工方法第一節(jié) 氟系統(tǒng)主要施工方法1.

10、安裝要點(diǎn)及技術(shù)要求1.1室內(nèi)機(jī)的安裝1.1.1室內(nèi)機(jī)安裝質(zhì)量要求:牢固、水平。1.1.2室內(nèi)機(jī)安裝前的檢查、校核。1.1.3步驟:決定安裝位置劃線標(biāo)位打膨脹螺栓固定室內(nèi)機(jī)。2.冷媒配管2.1步驟:支架制作、安裝;按圖紙要求配管;焊接;吹凈;試漏;干燥;保溫。2.2原則:冷媒配管應(yīng)嚴(yán)守配管三原則,即:干燥、清潔、氣密性。干燥:安裝前銅管內(nèi)禁止有水分進(jìn)入,配管要吹凈和真空干燥;清潔:一是施工時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)清理;清潔:一是焊接時(shí)采用氮?dú)鈸Q置焊,最后是吹凈,氣密性:一是保證焊接質(zhì)量和嗽叭口連接質(zhì)量;二是最后的氣密性實(shí)驗(yàn)。2.3替換氮?dú)獾姆椒ǎ豪涿焦芎笗r(shí)須采用換氮?dú)夂福附訒r(shí)把微壓氮?dú)獬淙胝诤附拥墓軆?nèi),

11、這樣會(huì)有交防止管內(nèi)產(chǎn)生氧化膜。2.4冷媒管封蓋:冷媒管的包扎十分重要,為防止水分、臟物、灰進(jìn)入管內(nèi),穿墻一定要把管頭包扎嚴(yán)密,暫時(shí)不連接的,已安裝好的管子要把口包扎好。2.5冷媒管吹凈:冷媒管吹洗是一種把管內(nèi)的廢物清理出去的最好方法,具體方法是將氮?dú)馄繅毫φ{(diào)節(jié)閥與室外機(jī)接口連接好,將所有室內(nèi)機(jī)的接口用盲塞堵好保留。一臺(tái)室內(nèi)機(jī)接口作為排污口,用絕緣材料抵住管口,壓力調(diào)節(jié)閥5/2向管內(nèi)充氣,至于抵不住時(shí)快速釋放絕緣物,臟物及水分即隨著氮?dú)庖黄鸨慌懦?,這樣循環(huán)進(jìn)行若干次直到無污物水分排出為止,每臺(tái)室內(nèi)機(jī)都要求同樣工作。對(duì)液管和氣管要分別進(jìn)行上述工作。2.6冷媒管釬焊:在釬焊過程中一直使用無氧氮?dú)?,?/p>

12、防止銅管系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生氧化。釬焊接頭只能使用氮?dú)?OFN),如果不用氮?dú)馓汲练e物就會(huì)留在管道表面。然后,在冷媒循環(huán)過程中,碳沉積物就會(huì)被從管道表面沖刷掉,然后被冷媒帶走。碳沉積物可能會(huì)導(dǎo)致冷媒和制冷裝置中的油分解,這就很有可能引起運(yùn)行錯(cuò)誤,保修也將失效。2.6.1冷媒管釬焊前的準(zhǔn)備:焊接設(shè)備的準(zhǔn)備、銅管切口表面應(yīng)平整,不得有毛刺、凹凸等缺陷,切口平面應(yīng)平整。允許偏差為管子直徑的1%。1.2.6.2冷媒管焊接溫度為720-820,釬焊工作宜向下或水平側(cè)向進(jìn)行,盡可能避免仰。2.6.3冷媒管水平支撐物間隔為1.2-1.5米,直徑大于20以上的冷媒管間隔為1.5-2米,注意冷媒管不能用金屬托架夾緊,應(yīng)在

13、自然狀態(tài)下,通過保溫層托住銅管,以防冷橋產(chǎn)生。2.6.4焊工人員應(yīng)持證上崗。2.7直徑小于19.1的銅管一律采用現(xiàn)場煨制,熱彎或冷彎應(yīng)采用專用彎制工具,橢圓率不應(yīng)大于8%,并列安裝配管其彎曲半徑應(yīng)相同,間距、坡向、傾斜度應(yīng)一致,直徑大于25.4的銅管應(yīng)采用沖壓彎頭。2.8擴(kuò)口連接:冷媒銅管與室內(nèi)機(jī)聯(lián)接采用喇叭口連接,因此要注意喇叭口的擴(kuò)充質(zhì)量,其中直徑為6.4毫米,擴(kuò)口直徑為9.1-9.5毫米;直徑為9.5毫米,擴(kuò)口直徑為12.8-13.8毫米;直徑為12.7毫米,擴(kuò)口直徑為16.5-17.5毫米;直徑為19.5毫米,擴(kuò)口直徑為18.5-19.5毫米;直徑為19.1毫米,擴(kuò)口直徑為23.5-2

14、4.5毫米;擴(kuò)口方向應(yīng)迎介質(zhì)流向,功管應(yīng)采用專用割刀,擴(kuò)口和鎖緊螺母時(shí),應(yīng)在擴(kuò)口的內(nèi)外表面上涂些冷凍機(jī)油。擴(kuò)口連接時(shí)應(yīng)用力矩扳手操作。3.有冷媒管和保溫管按照美的要求一律要用包扎帶包扎,過墻處要作鐵皮套管,過樓板時(shí)要用鋼套管。4. 凝水管采用UPVC工程塑料管4.1步驟:連接水管;檢查水泄漏;絕緣。4.2管道安裝前必須將管內(nèi)的污物清除干凈,安裝停頓期間對(duì)管道開口應(yīng)采取封閉保護(hù)措施。4.3冷凝水管的排水坡度作到1/100,實(shí)在困難時(shí)也要保證在0.5/100以上。4.4室內(nèi)機(jī)與冷凝水管之間要作一段軟連接,且室內(nèi)機(jī)冷凝水排放應(yīng)先抬高于冷凝水管后,再下降連接于管(參照美的技術(shù)要求)。冷凝水系統(tǒng)的泄漏試

15、驗(yàn)可采用灌水試驗(yàn),無漏水為合格,再進(jìn)行連接口保溫。4.5管道安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗,系統(tǒng)清潔后方能與室內(nèi)機(jī)設(shè)備連接。5.控制線作業(yè)控制線全部采用屏蔽線,室內(nèi)控制器部分穿防阻燃PVC管,暗設(shè)控制線連接處,采用壓線帽作連接,禁止電源線和控制線捆扎在一起,當(dāng)電源線與控制線平行方向時(shí),應(yīng)保持在300以上距離防止干擾。6.絕熱工作:絕熱工作須按設(shè)計(jì)要求選材施工,在冷媒管施工時(shí)一起把保溫套管穿好,留出焊接口處,最后進(jìn)行焊口處理。施工時(shí)絕對(duì)禁止絕熱層斷段現(xiàn)象,保溫套管連接處一定要用膠帶捆扎好。銅管保溫材料采用能耐配管溫度的橡塑保溫材料,高壓側(cè)的耐溫大于70,低壓側(cè)大于120。7.室外機(jī)安裝7.1外機(jī)設(shè)備的開箱

16、檢查,并填寫設(shè)備開箱檢查記錄表。7.2室外機(jī)設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝。7.3室外機(jī)宜以混凝土作基礎(chǔ),室外機(jī)與室外機(jī)間、室外機(jī)與建筑物之間間距,應(yīng)符合美的技術(shù)規(guī)定尺寸要求。8.氣密性試驗(yàn):無氧氮?dú)馀c高壓調(diào)節(jié)器一起用于強(qiáng)度和泄漏試驗(yàn)。8.1作業(yè)順序:冷媒管完工后須進(jìn)行氮?dú)庠噳?,檢查壓力是否合格。8.2安排好試驗(yàn)人員的分工、合作。8.3冷媒管試壓須用干燥的氮?dú)?,進(jìn)行試壓試驗(yàn)。液體和氣體管道加壓至2.8Mpa(28bar)(加壓不能超過2.8Mpa(28bar))。如果壓力在24小時(shí)內(nèi)不下降,系統(tǒng)測(cè)試合格。9.真空干燥使用一臺(tái)能抽空到100.7kpa(5Torr,-755mmHg)的真空泵。用真空泵從液體和氣

17、體配管處抽空2小時(shí)以上,使制冷系統(tǒng)內(nèi)氣壓降到-100.7 kpa以下。是系統(tǒng)在此狀態(tài)下保持1個(gè)小時(shí)以上,檢查真空表是否上升。如果上升,系統(tǒng)里可能含有水份或有泄漏的地方。如果管道內(nèi)有可能有水分,請(qǐng)實(shí)施以下步驟(如果配管是雨季期間進(jìn)行的,或在進(jìn)行施工的很長一段時(shí)間內(nèi),雨水可能進(jìn)入管道):在將系統(tǒng)抽真空2小時(shí)以后,用氮?dú)鈱⑾到y(tǒng)加壓至0.05Mpa(真空消除),然后用真空泵再次將系統(tǒng)抽真空1小時(shí)至-100.7kpa以下(真空干燥)。如果2小時(shí)內(nèi)系統(tǒng)不能被抽真空到-100.7kpa,請(qǐng)重復(fù)真空消除和真空干燥。然后使系統(tǒng)保持真空狀態(tài)1小時(shí)之后,確認(rèn)真空表沒有上升。9.1從兩個(gè)檢修閥將系統(tǒng)排空到10Torr

18、。為了測(cè)量真空,必須一直使用真空壓力計(jì),請(qǐng)勿使用系統(tǒng)歧管壓力計(jì);9.2用氮?dú)饧訅旱?bar;9.3抽空到5托;9.4用氮?dú)饧訅旱?bar;9.5抽空到泵能達(dá)到的最低壓力(最少1小時(shí)2Torr);9.6然后,必須進(jìn)行最少30分鐘的壓力升高試驗(yàn)。9.7抽真空試驗(yàn)合格后,按系統(tǒng)計(jì)算冷媒進(jìn)行加注,并打開閥門(如制冷劑不能完全加入時(shí)可進(jìn)行開機(jī)加入)。9.8填寫試驗(yàn)情況記錄相關(guān)表格。10.開機(jī)調(diào)試10.1試機(jī)工作應(yīng)在系統(tǒng)吹污、氣密性試驗(yàn),抽真空、充注制冷劑,冷凝水管道連接試驗(yàn)完成后,控制線、電源線測(cè)試合格。各項(xiàng)記錄齊全,并經(jīng)主管人員核實(shí)簽章后方可進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行。10.2設(shè)備種類較多,調(diào)試時(shí)要每臺(tái)進(jìn)行調(diào)試和測(cè)

19、試并將調(diào)試記錄交總包單位。10.3試機(jī)前首先要檢查設(shè)備緊固件是否擰緊,儀器儀表調(diào)試合格后方可進(jìn)行。10.4每臺(tái)試機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到8小時(shí)為合格。11.施工主要難點(diǎn)和解決方法要保持冷媒管內(nèi)干凈、無雜質(zhì)、無水分。解決的辦法是:選材要嚴(yán)格,19.1以下銅管采用整捆購買,盡量減少焊口,焊接時(shí)必須進(jìn)行沖氮焊接,吹污和抽真空都要達(dá)到規(guī)定要求。加入系統(tǒng)的氟里昂采用進(jìn)口制冷劑。第二節(jié) 空調(diào)水管系統(tǒng)安裝方法1.空調(diào)水管管道的制作、安裝過程:材料進(jìn)場材料報(bào)驗(yàn)主管焊接立管焊接水平干管空調(diào)末端設(shè)備安裝水平分支干管水平支管2.水管道安裝前的準(zhǔn)備工作2.1管道分規(guī)格分批運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場,經(jīng)有關(guān)人員檢驗(yàn)合格后,管材的規(guī)格要符合設(shè)計(jì)圖

20、紙要求方可使用。2.2閥門等附件的規(guī)格、型號(hào)要針對(duì)起型號(hào)、參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求,驗(yàn)證、收集、保存閥件的合格證書或測(cè)試報(bào)告,并進(jìn)行外觀檢查及必要的試驗(yàn)檢查。2.3管道制作、支吊架制作安裝,管道支吊架的形式參見通用圖集。根據(jù)上述要求,進(jìn)行選材、切割、焊接或絲接,并編號(hào)或布置到相應(yīng)的安裝區(qū)域,支架安裝前刷防銹漆兩遍,所有金屬構(gòu)件在刷漆前一定要對(duì)構(gòu)件進(jìn)行除銹、清理、去油污等表面處理工作;管道支架的安裝位置要準(zhǔn)確避免在構(gòu)筑物薄弱位置建立管道支架。每處支吊架的冷熱水保溫管均應(yīng)木托與鐵件隔開;支吊架的最大間距符合圖紙及規(guī)范要求。支架安裝,室內(nèi)各層首先確定直管段兩端吊架的水平位置和標(biāo)高,中間各支架的位置用兩端

21、拉直線的方法來確定,在每個(gè)主梁和次梁下安裝吊架;支管吊架在管道末端安裝,吊架用膨脹栓固定在梁上或樓板頂棚。空調(diào)水立管指甲隔層安裝在主梁上,安裝時(shí)要保證管道中心垂直。管道支吊架的最大跨局不應(yīng)超出下表給出的數(shù)值:公稱直徑()最大跨距(M)公稱直徑()最大跨距(M)15-252.02508.032503.03008.570804.53509.01004.54009.51255.045010.01506.0500112007.0600122、管道支架2.1空調(diào)水管系統(tǒng)管道采用焊接鋼管,DN50MM絲接,DN50MM焊接。冷凝水管采用PVC管,管道連接采用粘接。2.1管道安裝必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的軸線位置

22、、標(biāo)高、坡度進(jìn)行定位放線。安裝前,將管內(nèi)異物清理干凈。2.3水平管、立管可以使用手動(dòng)葫蘆加人工,吊裝時(shí)要注意兩端平衡起吊,以防滑落傷人;管道安裝在符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,要與各有關(guān)專業(yè)協(xié)調(diào),做好空間上的合理安排。2.4閥門安裝應(yīng)緊固,嚴(yán)密,與管道中心線垂直,并能操作并且靈活方便。2.5管道敷設(shè)在滿足保溫層要求的前提下,盡量布置得合理、美觀、符合工藝流程。一般情況下,若有管道交叉,則小管服從大管。2.6管道穿墻或樓板時(shí)需加套管,套管大2#,且不間斷保溫層,中間空隙以不燃的松散保溫材料填充。2.7管道水平安裝時(shí),其坡度一般為0.003,最小為0.002,中間不得存在氣蝕的可能性,供回水干管的變徑要偏

23、心連接,管頂平,以利放氣,冷凍水管道系統(tǒng)在系統(tǒng)最高處,且便于操作的部位設(shè)置DN20自動(dòng)排氣閥。2.8凝結(jié)水管道的坡度應(yīng)大于或等于0.8%,與設(shè)備連接采用塑料軟管并采用喉箍連接,連接要牢固。2.9無論焊接或絲接,接頭處均嚴(yán)禁安裝在墻體或樓板內(nèi),更不得安裝在套管內(nèi)。3、水壓試驗(yàn)3.1、管道安裝完畢后,需進(jìn)行系統(tǒng)試壓及隱蔽試壓,試壓采用分段管和總體進(jìn)行二部分,分段進(jìn)行。首先在各層管道安裝結(jié)束后,分層進(jìn)行水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)時(shí)要求系統(tǒng)與設(shè)備分開進(jìn)行;總體試壓在空調(diào)工程總體安裝結(jié)束后,并與設(shè)備一同進(jìn)行。3.2、管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為1.5倍的工作壓力.3.3、分段試壓前,應(yīng)將不參與試壓的設(shè)備隔斷。升壓時(shí)速度應(yīng)

24、緩慢,一般不超過每小時(shí)0.3Mpa,當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力的10%左右時(shí),停止升壓,進(jìn)行初步檢查,如未發(fā)現(xiàn)滲漏,可繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力,然后降至工作壓力進(jìn)行檢查,在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓時(shí)間為10分鐘,壓降不超過0.02Mpa,認(rèn)為合格。3.4、管道試壓后,將水放凈,進(jìn)行系統(tǒng)沖洗,反復(fù)注水、循環(huán)、排水。 直到排出水中無雜物,且水色不混濁方可。4.管道保溫管道試壓后,進(jìn)行管道保溫,保溫材料橡塑保溫,保溫厚度:20DN25時(shí),=20;32DN70時(shí),=25;80DN250時(shí),=30;300DN時(shí),=35??照{(diào)凝結(jié)水管采用阻燃橡塑套管保溫材料,保溫層厚度:=20。保溫層表面應(yīng)平整,厚度均勻,閥門等部件和設(shè)備保溫外

25、形美觀,固定可靠。第三節(jié) 風(fēng)管系統(tǒng)安裝方法1.風(fēng)管安裝的準(zhǔn)備工作為保證現(xiàn)場測(cè)量尺寸精確,在現(xiàn)場測(cè)量過程中,應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況并參照施工圖紙準(zhǔn)確進(jìn)行測(cè)量,現(xiàn)場如有模棱兩可的尺寸,應(yīng)及時(shí)與相關(guān)單位進(jìn)行協(xié)商,并與項(xiàng)目組專業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通、落實(shí),根據(jù)測(cè)量資料準(zhǔn)確繪制出加工圖紙。測(cè)量人員對(duì)所畫加工圖進(jìn)行仔細(xì)復(fù)查,不得有筆誤和資料錯(cuò)誤現(xiàn)象。確認(rèn)無誤后,再將加工圖交由施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核,對(duì)局部尺寸要求較嚴(yán)格時(shí),需到施工現(xiàn)場進(jìn)行測(cè)量核實(shí)。審核無誤后,測(cè)量制圖人及技術(shù)負(fù)責(zé)人在加工圖上簽字認(rèn)可。2.風(fēng)管制作:2.1.本工程通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管主要采用鍍鋅鋼板制作,風(fēng)管加工均為機(jī)械化加工。風(fēng)管鋼板厚度表風(fēng)管大

26、邊邊長(mm)320630100020002000鋼板厚度(mm)0.50.60.751.01.22.2.風(fēng)管保溫與安裝2.2.1風(fēng)管保溫、安裝前,配合建設(shè)單位,監(jiān)理單位對(duì)風(fēng)管制作與進(jìn)場橡塑保溫板進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,再按設(shè)計(jì)說明要求和規(guī)范要求進(jìn)行風(fēng)管保溫、吊裝。2.2.2首先核實(shí)風(fēng)管標(biāo)高,進(jìn)行風(fēng)管支吊架的安裝。風(fēng)管支吊架吊點(diǎn)采用M8M10膨脹螺栓固定。2.2.3風(fēng)管安裝時(shí),先在地面上進(jìn)行組裝,并保溫。風(fēng)管安裝時(shí)先把兩節(jié)風(fēng)管法蘭對(duì)正,穿上四角螺栓,交叉對(duì)稱,均勻擰緊,然后用扣件將法蘭固定。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,先在地面連成一定長度,保證吊裝的可行性,并在地面上進(jìn)行保溫,然后用吊裝方法就位,也可以分

27、段安裝,一般可將風(fēng)管連成45m長,順序?yàn)橄雀晒芎笾Ч埽Q風(fēng)管的安裝順序?yàn)橄认旅婧笊厦?,特殊情況再根據(jù)現(xiàn)場而定,風(fēng)管吊裝完畢后,將各段風(fēng)管連接處保溫棉重新處理。2.2.4安裝位置應(yīng)正確,操作方便靈活。2.2.5風(fēng)管安裝前應(yīng)將法蘭表面的異物和積水清理干凈,法蘭墊料采用8501密封膠條。2.2.6風(fēng)口安裝時(shí),風(fēng)口盡可能保持線條橫平、豎直,表面平整、美觀,并注意風(fēng)口與房間內(nèi)的頂線和腰線保持協(xié)調(diào)一致。風(fēng)口應(yīng)服從房間的線條,散流器、百葉風(fēng)口應(yīng)與頂面主齊平,并保證風(fēng)口和散流器在一條直線上且相互垂直。散流器與風(fēng)管的接口應(yīng)牢固可靠。3.風(fēng)管試驗(yàn)及檢測(cè)3.1 風(fēng)管必須通過進(jìn)行工藝性的檢測(cè)或驗(yàn)證,其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求

28、應(yīng)符合下列規(guī)定:a、風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。b、矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定低壓系統(tǒng)風(fēng)管 QL0.1056P0.65中壓系統(tǒng)風(fēng)管 QM0.0352P0.65QL、QM系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下,單位面積風(fēng)管單位時(shí)間內(nèi)的允許漏風(fēng)量m3/(h.m2)。3.2 低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管計(jì)算。3.3 風(fēng)管系統(tǒng)安裝后,進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),合格后進(jìn)行下道工序。風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)以主、干管為主。在加工工藝得到保證的前提下,低壓風(fēng)管系統(tǒng)可采用漏光法檢測(cè),本工程風(fēng)管系統(tǒng)采用漏光法檢測(cè)進(jìn)行檢測(cè)。3.4 檢測(cè)方法(漏光法檢測(cè))a、漏光法檢測(cè)是利用光線對(duì)小孔的穿透能力,對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管的檢測(cè)方

29、法。b、檢測(cè)采用具有一定強(qiáng)度的安全光源。手持不低于100W的帶有安全防護(hù)罩的低壓照明燈。c、系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測(cè)時(shí),光源可置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè),但其相對(duì)側(cè)應(yīng)為暗黑環(huán)境。檢測(cè)光源應(yīng)沿被檢測(cè)接口部位緩慢移動(dòng),在另一側(cè)觀察,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出,則說明查到明顯漏風(fēng)處,并應(yīng)做好記錄。d、對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管的檢測(cè),宜采用分段檢測(cè)、匯總分析的方法。在嚴(yán)格安裝質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上,系統(tǒng)風(fēng)管的檢測(cè)以總管和干管為主。當(dāng)采用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)的嚴(yán)密性時(shí),低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫,漏光點(diǎn)不大于2處,且100m接縫平均不大于16處為合格;中壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫,漏光點(diǎn)不大于1處,且100m接縫平均不大于8處為合格。e、漏光檢測(cè)中對(duì)發(fā)現(xiàn)的

30、條縫形漏光,應(yīng)做密封處理。第四節(jié) 電氣安裝工程該工程主要有以下幾個(gè)方面:配管、穿線,風(fēng)機(jī)盤管、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備的安裝接線、調(diào)試等。由于該工程各系統(tǒng)功能要求較嚴(yán)格,為確保工程質(zhì)量,要求所有進(jìn)現(xiàn)場的設(shè)備和材料,都必須是正規(guī)廠家產(chǎn)品,有出廠合格證,數(shù)據(jù)齊全,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,附件齊備無損傷。1.穿線工程1.1、所有導(dǎo)線必須有合格證,敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)便于檢查、維修、更換。1.2、線徑及耐壓均符合設(shè)計(jì)要求,線色應(yīng)正確,相線為黃色、綠色、紅色,零線為黑色,PE線為黃綠雙色線。1.3、不同回路不同電壓的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi),同一交流電回路的導(dǎo)線必須穿過同一根管內(nèi)。1.4、導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),接頭必須在

31、接線盒內(nèi)。1.5、所有分支連接和中間連接均應(yīng)采用搪錫焊。1.6、管內(nèi)導(dǎo)線截面不超過管子截面的40。1.7、管內(nèi)導(dǎo)線根數(shù)最多不超過8根。1.8、穿線完畢,必須進(jìn)行絕緣測(cè)試并做好記錄。2.所有用電設(shè)備的安裝與接線:2.1、采用的設(shè)備及器材,如冷水機(jī)組、空調(diào)機(jī)組各種水泵等,應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)有合格證件和銘牌。2.2、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后,應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)做驗(yàn)收檢查,包裝密封良好,規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,附件、備件齊全,產(chǎn)品技術(shù)文件齊全,外觀檢查合格。2.3、安裝前要做絕緣試驗(yàn),合格后方可安裝。2.4、接線要正確,要有良好的接地,并做好記錄。2.5、送電前要進(jìn)行耐壓絕緣試驗(yàn),檢查接線是否正確無誤,

32、方可單機(jī)送電,單機(jī)送電正確后,組織相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。第六節(jié) 通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試1.調(diào)試目的和編制說明空調(diào)調(diào)試是通過調(diào)試各設(shè)備,檢驗(yàn)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,進(jìn)一步調(diào)試各區(qū)域設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)以及控制狀態(tài),并檢驗(yàn)各區(qū)域空氣調(diào)節(jié)、風(fēng)量、冷量,以核定是否達(dá)到設(shè)計(jì)工況要求。2.調(diào)試內(nèi)容空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝竣工并經(jīng)試壓合格后,應(yīng)進(jìn)行必要的清潔,完后可進(jìn)行試運(yùn)行,進(jìn)行測(cè)定與調(diào)整的主要內(nèi)容有:2.1、泵、風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組、制冷機(jī)組、冷卻塔、風(fēng)機(jī)盤管等設(shè)備需逐臺(tái)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)期間,考核其各項(xiàng)技術(shù)性能參數(shù)2.2、測(cè)定各類型風(fēng)機(jī),空調(diào)機(jī)組風(fēng)量。調(diào)整各系統(tǒng)風(fēng)量的分配,調(diào)整好后,將所有風(fēng)閥手柄固定,并刷漆以作標(biāo)注。第四章 施

33、工管理措施第一節(jié) 施工管理人員須知及辦公配備1、項(xiàng)目組成員在工作過程中,必須嚴(yán)格遵守工地管理細(xì)則,做到態(tài)度端正,工作認(rèn)真;積極進(jìn)??;堅(jiān)守在工程一線,不擅自離崗。2、項(xiàng)目組成員進(jìn)入工地時(shí),佩戴安全帽,工作服,衣冠整潔,文明施工。3、項(xiàng)目組成員隨身配備手機(jī),保證24小時(shí)通迅暢通,做到隨叫隨到。第二節(jié) 施工人員管理1、 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場前,必須戴好安全帽。嚴(yán)格遵守工地管理規(guī)定。禁止隨地大小便、酗酒、賭博、打架、斗毆、施工區(qū)和倉庫嚴(yán)禁吸煙。2、 施工人員必須尊重現(xiàn)場各專業(yè)的勞動(dòng)成果,做好成品保護(hù)。第三節(jié) 施工安全生產(chǎn)管理 堅(jiān)決貫徹執(zhí)行國家和地方現(xiàn)行的安全規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定。根據(jù)業(yè)主總承包要求和項(xiàng)目具

34、體特點(diǎn),執(zhí)行公司安全生產(chǎn)管理、安全生產(chǎn)責(zé)任、安全教育、分部 (分項(xiàng))工程安全技術(shù)交底、特殊工種持證上崗、安全檢查、工傷事故處理等安全管理制度。 1、施工安全 11、嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)定和建筑安裝工人安全操作規(guī)程,并遵照招標(biāo)文件中安全防護(hù)要求認(rèn)真貫徹執(zhí)行。12、實(shí)施工地安全制度和安全技術(shù)規(guī)程和本工地安全技術(shù)措施計(jì)劃。對(duì)進(jìn)場工人進(jìn)行安全技術(shù)教肓,每周組織工人進(jìn)行安全學(xué)習(xí)一小時(shí)。每天進(jìn)行安全技術(shù)交底。簽名存檔。施工管理人員在下達(dá)任務(wù)單的同時(shí),必須作安全技術(shù)交底記錄。在施工過程中,加強(qiáng)檢查監(jiān)督。13、執(zhí)行特種作業(yè)持證上崗制度,電工、焊工、起重工、吊車司機(jī)及各種機(jī)動(dòng)車輛司機(jī)等,必需經(jīng)過專門培

35、訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)給操作證,方準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè)。14、施工機(jī)械要先行試機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能使用。機(jī)械設(shè)備必須由專人負(fù)責(zé)操作。施工機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷使用,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)維修保養(yǎng)。使用砂輪機(jī)要有安全罩。機(jī)床及鉆床應(yīng)經(jīng)常保持清潔,使用前傳動(dòng)部分需加油,檢查各部位和防護(hù)裝置是否齊全有效。操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套。施工現(xiàn)場設(shè)置設(shè)備維修組,確保施工機(jī)械正常運(yùn)行。15、進(jìn)入施工現(xiàn)場必需戴好安全帽。禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋和帶釘、易滑鞋。不準(zhǔn)赤腳進(jìn)入現(xiàn)場。高空作業(yè)要佩帶安全帶,安全網(wǎng)要設(shè)置妥當(dāng)。2、用電安全21、編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和單獨(dú)繪制臨時(shí)用電工程圖紙,并由甲方或監(jiān)理公司審查。22、按照“施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技

36、術(shù)規(guī)范”規(guī)定,臨時(shí)用電設(shè)施按三相五線制標(biāo)準(zhǔn)TNS系統(tǒng)進(jìn)行安裝,開關(guān)導(dǎo)線應(yīng)符合安全載流量要求。根據(jù)使用場所的環(huán)境、線路額定電壓和額定電流,選用相應(yīng)電氣開關(guān)。確保施工機(jī)具一機(jī)一閘一漏保,以保證安全用電。23、所有的用電設(shè)備都必須設(shè)置安全接地裝置。24、嚴(yán)禁亂拉、亂接電線。施工用臨時(shí)電纜轆,必須配備漏電保護(hù)開關(guān)。在潮濕、封閉場所或金屬容器內(nèi)施工,應(yīng)使用24伏電源。25、臨時(shí)接地裝置應(yīng)可靠,臨時(shí)接地極的接地電阻必需在4歐以下, 必需定期測(cè)試合格,接地線截面應(yīng)符合該設(shè)備載流量。26、熔斷器內(nèi)的熔絲規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定,不得隨意變大或用其它導(dǎo)線代替。一旦開關(guān)或電器有損壞必須立該更換。27、電焊機(jī)必須正確地接地,

37、嚴(yán)禁使用鋼筋做為接地線業(yè)的電焊機(jī)必須接二次回路觸電保護(hù)器。28、潮濕環(huán)境上或金屬器內(nèi)的照明應(yīng)使用防爆燈。29、做好送電和試機(jī)之前的安全教育工作,組織機(jī)電調(diào)試人員(包括業(yè)主方人員)學(xué)習(xí)電氣作業(yè)安全工作規(guī)程,做好運(yùn)行值班人員上崗前培訓(xùn)工作。210、做好保證安全組織措施,試機(jī)送電過程嚴(yán)格履行工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度及工作間斷轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。在帶電線路檢查測(cè)試工作中,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。為防止調(diào)試人員在工作時(shí)調(diào)試點(diǎn)突然來電,保證調(diào)試人員安全,必須對(duì)有可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的回路均進(jìn)行接地并三相短路。211、在全部停電或部分停電的電氣設(shè)備上工作,必須完成下列措施:停電、驗(yàn)電、裝設(shè)接地線、懸掛標(biāo)示牌和裝

38、設(shè)遮欄。在帶電低壓盤上工作,應(yīng)將調(diào)試設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備以明顯標(biāo)志隔開,做好防止相向短路和單相接地隔離措施。212、在危險(xiǎn)區(qū)域(高壓、帶電、易燃易爆)進(jìn)行施工及調(diào)試工作,應(yīng)向甲方(或業(yè)主方)及監(jiān)理上報(bào)施工計(jì)劃,經(jīng)審批后進(jìn)行。管道試壓和設(shè)備試運(yùn)行期間,要做好防護(hù)、設(shè)標(biāo)志、警告牌工作,并安排保安人員,警戒值班。3、防火措施31、執(zhí)行中華人民共和國消防條例并按國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置警告牌。32、貫徹“誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則,設(shè)立工地防火治安責(zé)任人,加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場人員的防火、法制教育,進(jìn)行經(jīng)常性的防火治安檢查。遵守業(yè)主監(jiān)理方規(guī)定,實(shí)行動(dòng)火證制度。33、嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆危險(xiǎn)品進(jìn)入工棚、宿舍存放;嚴(yán)禁擅自使用電爐子、嚴(yán)禁亂丟

39、煙頭、火種;嚴(yán)禁在床上吸煙;違者處罰。34、工棚、倉庫、伙房、辦公室,采用不燃材料搭設(shè)工棚,生活區(qū)配備消防設(shè)施。35、施工中使用的易燃品,如汽油、煤油、乙炔、氧氣、油漆等,設(shè)危險(xiǎn)倉庫放置、遠(yuǎn)離火源,并配備足夠數(shù)量的滅火器材。36、各種氣瓶存放使用要距明火十米以上,避免爆曬碰撞,乙炔瓶必需有滅火裝置,電焊、氣焊作業(yè)時(shí),注意落實(shí)防火,滅火措施,作業(yè)前應(yīng)清除或隔離易燃物品,未經(jīng)清除不準(zhǔn)動(dòng)火作業(yè),作業(yè)時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù),作業(yè)完畢必需檢查現(xiàn)場熄滅余火,切斷電源,清理現(xiàn)場方能離開。37、白熾燈、碘鎢燈與可燃物距離不應(yīng)小于50CM。禁止用紙布等可燃物作燈罩,禁止用照明燈具作生活取暖器和烘烤物品。鎮(zhèn)流器安裝應(yīng)注意通風(fēng)散熱,不準(zhǔn)將鎮(zhèn)流器直接固定在可燃物上。經(jīng)常檢查開關(guān),有否由于局部過熱導(dǎo)致變色、變形和發(fā)熱的現(xiàn)象。定期檢查開關(guān)絕緣性能,以杜絕因用電引起的火災(zāi)。38、滅火器和消防設(shè)施要定期檢查,消防通道要保證暢通。4吊裝安全41、吊裝前制訂吊裝施工方案,并由業(yè)主和監(jiān)理公司認(rèn)可。42、所有的起重機(jī)器必須有維護(hù)裝置和加固措施。禁止機(jī)械帶

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