路基路面現(xiàn)場試驗檢測資料

1、. 路基路面現(xiàn)場試驗檢測1、壓實度：對于路基土、路面半剛性基層及粒料類柔性基層而言，壓實度是指工地實際達(dá)到的干密度與室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗所得的最大干密度的比值；對瀝青面層、瀝青穩(wěn)定基層而言，壓實度是指現(xiàn)場實際達(dá)到的密度與室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)密度的比值。 2、灌砂法測定壓實度的試驗步驟：（1）、標(biāo)定筒下部圓錐體內(nèi)砂的質(zhì)量：、在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒內(nèi)裝砂至距離筒頂15左右為止，稱取裝入筒內(nèi)砂的質(zhì)量m1，準(zhǔn)確至1g。以后每次標(biāo)定及試驗都應(yīng)該維持裝砂高度與質(zhì)量不變。、將開關(guān)打開，讓砂自由流出，并使流出砂的體積與工地所挖試坑內(nèi)的體積相當(dāng)（可等于標(biāo)定灌的容積），然后關(guān)上開關(guān)，稱灌砂筒內(nèi)剩余砂質(zhì)量m5，準(zhǔn)確至1g。、

2、不晃動儲砂筒的砂，輕輕地將灌砂筒移至玻璃板上，將開關(guān)打開，讓砂流出，直到筒內(nèi)砂不再下流時，將開關(guān)關(guān)上，并細(xì)心地取走灌砂筒。、收集并稱量留在板上的砂或稱量筒內(nèi)的砂準(zhǔn)確至1g。玻璃板上的砂就是填滿錐體的砂m2。、重復(fù)上述測量三次，取其平均值。（2）、標(biāo)定量砂的單位質(zhì)量s、用水確定標(biāo)定罐的容積V，準(zhǔn)確至1ml。、在儲砂筒中裝入質(zhì)量為m1的砂，并將灌砂筒子放在標(biāo)定罐上，將開關(guān)打開，讓砂流出，在整個流砂的過程中，不要碰動灌砂筒，直到砂不再下流時，將開關(guān)關(guān)閉。取下灌砂筒，稱取筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量m3，準(zhǔn)確至1g。、按下式計算填滿標(biāo)定罐所需砂的質(zhì)量ma： 、重復(fù)上述測量三次，取其平均值。、按下式計算量砂的單位質(zhì)

3、量： （3）、試驗步驟：、在試驗地點(diǎn)，選一塊平坦表面并將其清掃干凈，其面積不得小于基板面積。、將基板放在平坦表面上。當(dāng)表面的粗糙度較大時，則將盛有量砂的灌砂筒（m5）放在基板中間的圓孔上，將灌砂筒的開關(guān)打開，讓砂流入基板的中孔內(nèi)，直到儲砂筒內(nèi)的砂不再下流時關(guān)閉開關(guān)。取下灌砂筒，并稱量筒內(nèi)砂及筒的質(zhì)量m6，準(zhǔn)確至1g。當(dāng)需要檢測厚度時，應(yīng)當(dāng)測量厚度后再進(jìn)行這一步驟。、取走基板，并將留在試驗地點(diǎn)的量砂收回，重新將表面掃干凈。、將基板放回掃干凈的表面（盡量放在原處），在鑿洞過程中，應(yīng)注意勿使鑿出的材料丟失。并隨時將鑿出的材料取出裝入塑料袋中，不使水分蒸發(fā)，也可放在大試樣盒內(nèi)。試樣洞的深度應(yīng)等于測定層

4、厚度，但不得有下層材料混入。測定層厚度較大時，可分層測定，最后將洞內(nèi)的全部鑿松材料取出。對土基或基層，為防止試樣盤內(nèi)材料的水分蒸發(fā)，可分幾次稱取材料的質(zhì)量。全部取出材料的總質(zhì)量為mw，準(zhǔn)確至1g。、從挖出的全部材料中取出有代表性的樣品，放在鋁盒或潔凈的搪瓷盤中，測定其含水量，以%計。對于粗粒土或水泥、石灰、粉煤灰等無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料，宜將取出的全部材料烘干，且不少于2000g，稱量其質(zhì)量md，準(zhǔn)確至1g。、將基板安放在試坑上，將灌砂筒安放在基板中間（儲砂筒內(nèi)放滿砂到要求質(zhì)量m1），使灌砂筒的下口對準(zhǔn)基板的中孔及試洞，打開灌砂筒的開關(guān)，讓砂流入試坑內(nèi)。在此期間，應(yīng)注意勿碰動灌砂筒。直到儲砂筒內(nèi)的

5、砂不再下流時，關(guān)閉開關(guān)。仔細(xì)取走罐砂筒，并稱量剩余砂及筒的質(zhì)量m4，準(zhǔn)確至1g。、如清掃干凈的平坦表面的粗糙度不大，可中間不需要放基板。在試洞挖好后，將灌砂筒直接對準(zhǔn)放在試坑上，打開筒的開關(guān)，讓砂流入試坑內(nèi)。在此期間，應(yīng)注意勿碰動灌砂筒。直到儲砂筒內(nèi)的砂不再下流時，關(guān)閉開關(guān)，小心取走灌砂筒，并稱量剩余砂的質(zhì)量m4，準(zhǔn)確至1g。、仔細(xì)取出試筒內(nèi)的量砂，已備下次試驗再用。若量砂的濕度已發(fā)生變化或量砂中混有雜質(zhì)，應(yīng)重新烘干，過篩，并放置一段時間，使其與空氣的濕度達(dá)到平衡后再用。（4）、計算、按下式計算填滿試坑所用的砂的質(zhì)量mb： 灌砂時，試坑上放有基板時： 灌砂時，試坑上不放基板時： 、按下式計算試

6、坑材料的濕密度w： 、按下式計算試坑材料的干密度d： 、水泥、石灰、粉煤灰等無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土，可按下式計算干密度d： 用環(huán)刀法測定現(xiàn)場密度1）、測試步驟：（1）、擦凈環(huán)刀，稱取環(huán)刀質(zhì)量m2，準(zhǔn)確至0.1g。（2）、在試驗地點(diǎn)，將面積約30cm*30cm的地面清掃干凈。并將壓實層鏟去表面浮動及不平整的部分，達(dá)到一定深度，使環(huán)刀打下后，能達(dá)到要求的取土深度，但不得擾動下層。（3）、將定向筒齒釘固定于鏟平的地面上，順次將環(huán)刀，環(huán)蓋放入定向筒內(nèi)與地面垂直。（4）、將導(dǎo)桿保持垂直狀態(tài)，用取土器落錘將環(huán)刀打入壓實層中，至環(huán)蓋頂面與定向筒上口齊平為止。（5）、去掉擊實錘和定向筒，用鎬將環(huán)刀及試樣挖出。（6）

7、、輕輕取下環(huán)蓋，用修土刀自邊至中削去環(huán)刀兩端余土，用直尺檢測直至修平為止。（7）、擦凈環(huán)刀外壁，用天平稱取環(huán)刀及試樣合計質(zhì)量m1，準(zhǔn)確至0.1g。（8）、自環(huán)刀中取出試樣，取具有代表性的試樣，測定其含水量。2）、計算 按下式分別計算試樣的濕密度w及干密度d： 貝克曼梁法測試彎沉的測試步驟及計算：（1）、測試步驟：、在測試路段布置測點(diǎn)，其距離隨測試需要而定。測點(diǎn)應(yīng)在路面行車道的輪跡帶上，并用白油漆或粉筆劃上標(biāo)記。、將試驗車后輪輪隙對準(zhǔn)測點(diǎn)后約35cm處的位置上。、將彎沉儀插入汽車后輪之間的縫隙處，與汽車方向一致，梁臂不得碰到輪胎，彎沉儀測頭置于測點(diǎn)上（輪隙中心前方35cm處），并安裝百分表于彎沉

8、儀的測定桿上，百分表調(diào)零，用手指輕輕叩打彎沉儀，檢查百分表是否穩(wěn)定回零。、測定者吹哨發(fā)令指揮汽車緩緩前進(jìn)，百分表隨路面變形的增加而持續(xù)向前轉(zhuǎn)動。當(dāng)表針轉(zhuǎn)動到最大值時，迅速讀取初讀數(shù)L1。汽車仍在繼續(xù)前進(jìn)，表針反向回轉(zhuǎn)，待汽車駛出彎沉影響半徑（3m以上）后，吹口哨或揮動紅旗指揮停車。待表針回轉(zhuǎn)穩(wěn)定后讀取終讀數(shù)L2。汽車前進(jìn)的速度宜為5km/h左右。（2）、彎沉儀的支點(diǎn)變形修正、當(dāng)采用長度為3.6m的彎沉儀對半剛性基層瀝表路面、水泥混凝土路面等進(jìn)行彎沉測定時，有可能引起彎沉儀支座處變形，因此測定時應(yīng)檢驗支點(diǎn)有無變形。此時應(yīng)用另一臺檢驗用的彎沉儀安裝在測定用的彎沉儀的后方，其測點(diǎn)架于測定用彎沉儀的支

9、點(diǎn)旁。當(dāng)汽車開出時，同時測定兩臺彎沉儀的彎沉讀數(shù)，如檢驗用彎沉儀百分表有讀數(shù)，即應(yīng)該記錄并進(jìn)行支點(diǎn)變形修正。當(dāng)在同一結(jié)構(gòu)層上測定時，可在不同的位置測定5次，求平均值，以后每次測定時以此作為修正值。、當(dāng)采用長5.4m的彎沉儀測定時，可不進(jìn)行支點(diǎn)變形修正。（3）、結(jié)果計算及溫度修正、測點(diǎn)的回彈彎沉值按下式計算：、進(jìn)行彎沉儀支點(diǎn)變形修正時，路面測點(diǎn)的回彈彎沉值按下式計算： 、瀝青路面厚度大于5cm且路面溫度超過20±2范圍時，回彈彎沉值應(yīng)進(jìn)行溫度修正。3、測定回彈模量的方法，目前國內(nèi)常用的主要有：承載板法、貝克曼梁法和其他間接測試方法（如貫入儀測定法和CBR測定法）。4、水泥混凝土路面芯樣

10、檢查內(nèi)容：、外觀檢查：每個芯樣應(yīng)該詳細(xì)描述有無裂縫、接縫、分層、麻面或離析等情況，必要時應(yīng)記錄以下事項：集料情況：估計集料的最大料徑、形狀及種類，粗細(xì)集料的比例與級配。密實性：檢查并記錄存在的氣孔及其位置、尺寸與分布情況，必要時應(yīng)拍下照片。、測量：a、測平均直徑dm：在芯樣的中間及兩面各1/4處按兩個垂直方向測量三對數(shù)值確定芯樣的平均直徑dm，精確至1.0mm。b、測平均長度Lm：取芯樣直徑兩端側(cè)面測定鉆取后芯樣的長度及端面加工后的長度，精確至1.0mm。表觀密度：如有必要，應(yīng)測定芯樣的表觀密度。3、影響抗滑性能的因素有路面表面特性、路面潮濕程度和行車速度。4、馬是歇爾試件成型方法：1)、將拌

11、好的瀝青混合料，均勻稱取一個試件所需的用量（標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試件約1200g,大型馬歇爾試件約4050g）。當(dāng)已知瀝青混合料的密度時，可根據(jù)試件的標(biāo)準(zhǔn)尺寸計算并乘以1.03得到要求的混合料數(shù)量。當(dāng)一次拌和幾個試件時，宜將其倒入經(jīng)預(yù)熱的金屬盤中，用小鏟適當(dāng)拌和均勻分成幾份，分別取用。為防止混合料溫度下降，在試件制作過程中，應(yīng)連盤放在烘箱中保溫。2）、從烘箱中取出預(yù)熱的試模及套筒。用沾有少許黃油的棉紗擦試套筒、底座及擊實錘底面，將試模裝在底座上，墊一張圓形的吸油性小的紙，按四分法從四個方向用小鏟將混合料鏟入試模中，用插刀或大螺絲刀沿周邊插搗15次，中間10次。插搗后將瀝青混 合料表面整平成凸圓弧面。對大

12、型馬歇爾試件，混合料分兩次加入，每次插搗次數(shù)同上。3）、插入溫度計，至混合料中心附近，檢查混合料溫度。待混合料溫度符合要示的壓實溫度后，將試模連同底座一起放在擊實臺上固定，在裝好的混合料上面墊一張吸油性小的圓紙，再將裝有擊實錘及導(dǎo)向棒的壓實頭插入試模中，然后開啟電動機(jī)或人工將擊實錘從457mm的高度自由落下?lián)魧嵰?guī)定的次數(shù)（75、50或35次）。對大型馬歇爾試件，擊實次數(shù)為75次（相應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)擊實50次的情況）或112次（相應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)擊實75次的情況）。4）、試件擊實一面后，取下套筒，將試模掉頭，裝上套筒，然后以同樣的方法和次數(shù)擊實另一面。5）、試件擊實結(jié)束后，立即用鑷子取掉上下面的紙，用卡尺量取試

13、件離試模上口的高度并由此計算試件高度，如高度不符合要求時，試件應(yīng)作廢，并按下式調(diào)整試件的混合料質(zhì)量，以保證高度符合63.5mm±1.3mm（標(biāo)準(zhǔn)試件）或95.3mm±2.5mm（大型試件）的要求。 6）、卸去套筒和底座，將裝有試件的試模側(cè)向放置冷卻至室溫后（不少于12h），置脫模機(jī)上脫出試件，逐一編號，將試件仔細(xì)置于干燥潔凈的平面上，供試驗用。在施工質(zhì)量檢驗過程中如急需試驗，允許采用電風(fēng)扇吹冷1h或浸水冷卻3min以上的方法脫模，但浸水脫模法不能用于測量密度、空隙率等各項物理指標(biāo)。9、表干法測定瀝青混合料毛體積密度f的試驗步驟： 1）、除去試件表面的浮粒，在適宜的天平或電子

14、秤上（最大稱量應(yīng)不小于試件質(zhì)量的1.25倍，且不大于試件質(zhì)量的5倍）稱取干燥試件的空中質(zhì)量（ma）,根據(jù)選擇的天平的感量讀數(shù)，準(zhǔn)確至0.1g、0.5g或5g。 2）、掛上網(wǎng)籃，浸入溢流水箱中，調(diào)節(jié)水們，將天平調(diào)平或復(fù)零，把試件置于網(wǎng)籃中（注意不要晃動水）浸水中約35min，稱取水中質(zhì)量（mw）。若天平讀數(shù)持續(xù)變化，不能很快達(dá)到穩(wěn)定，說明試件吸水較嚴(yán)重，不適用于此法測定，應(yīng)改用蠟封法測定。 3）、從水中取出試件，用潔凈柔軟的擰干濕毛巾輕輕擦去試件的表面水（不得吸走空隙內(nèi)的水），稱取試件的表干質(zhì)量（mf）。 10、水中重法測試瀝青混合料表觀密度的試驗步驟： 1）、除去試件表面的浮粒，在適宜的天平或

15、電子秤上（最大稱量應(yīng)不小于試件質(zhì)量的1.25倍，且不大于試件質(zhì)量的5倍）稱取干燥試件的空中質(zhì)量（ma）,根據(jù)選擇的天平的感量讀數(shù)，準(zhǔn)確至0.1g、0.5g或5g。 2）、掛上網(wǎng)籃，浸入溢流水箱中，調(diào)節(jié)水們，將天平調(diào)平或復(fù)零，把試件置于網(wǎng)籃中（注意不要晃動水），待天平穩(wěn)定后立即讀數(shù)，稱取水中質(zhì)量（mw）。若天平讀數(shù)持續(xù)變化，不能很快達(dá)到穩(wěn)定，說明試件吸水較嚴(yán)重，不適用于此法測定，應(yīng)改用蠟封法測定。 3）、對從路上鉆取的非干燥試件，可先稱取水中質(zhì)量（mw），然后用電風(fēng)扇將試件吹干至恒重（一般不少于12h，當(dāng)不需要進(jìn)行其他試驗時，也可用 60±5烘箱烘干至恒重），再稱取空中質(zhì)量（ma）。

16、11、瀝青混合料馬歇爾穩(wěn)定度試驗步驟： 1）、將試件置于已達(dá)規(guī)定溫度的恒溫水槽中保溫，保溫時間對標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試件需3040min，對大型馬歇爾試件需4560min。試件之間應(yīng)有間隔，底下應(yīng)墊起，離容器底部不小于5cm。 2）、當(dāng)采用自動馬歇爾試驗儀時，將自動馬歇爾試驗儀的壓力傳感器、位移傳感器與計算機(jī)或X-Y刻錄儀正確連接，調(diào)整好適宜的放大比例。調(diào)整好計算機(jī)程序或?qū)-Y記錄儀的記錄筆對準(zhǔn)原點(diǎn)（當(dāng)采用壓力環(huán)和流值計時，將流值計安裝在導(dǎo)棒上，使導(dǎo)向套管輕輕地壓住上壓頭，同時將流值計讀數(shù)調(diào)零。調(diào)整壓力環(huán)中百分表，對零）。 3）、啟動加載設(shè)備 ，使試件承受荷載，加載速度為50±5mm/min

17、。計算機(jī)或X-Y記錄儀自動記錄傳感器壓力和試件變形曲線并將數(shù)據(jù)自動存入計算機(jī)。 4）、當(dāng)試驗荷載達(dá)到最大值的瞬間，取下流值計，同時讀取壓力環(huán)中百分表讀數(shù)及流值計的流值讀數(shù)。 5）、試驗結(jié)果計算 當(dāng)采用自動馬歇爾試驗儀時，將計算機(jī)采集的數(shù)據(jù)繪制成壓力和試件變形曲線，或由X-Y記錄儀自動記錄的荷載變形曲線，在切線方向延長曲線與橫坐標(biāo)相交于O1，將O1作為修正原點(diǎn)，從O1起量取相應(yīng)于荷載最大值時的變形作為流值（FL），以mm計，準(zhǔn)確至0.1mm。最大荷載即為穩(wěn)定度（MS），以kN計，準(zhǔn)確至0.01kN。 采用壓力環(huán)和流值計測定時，根據(jù)壓力環(huán)標(biāo)定曲線，將壓力環(huán)中百分表的讀數(shù)換算為荷載值，或者由荷載測定

18、裝置讀取的最大值即為試件的穩(wěn)定度（MS），以kN計，準(zhǔn)確至0.01kN，由流值計及位移傳感器測定裝置讀取的試件垂直變形，即為試件的流值（FL），以mm計，準(zhǔn)確至0.1mm。12、瀝青混合料目標(biāo)配合比設(shè)計步驟： 1）、礦料級配計算： 砂石材料的級配設(shè)計可采用試算法或圖解法進(jìn)行，計算時應(yīng)充分考慮便于現(xiàn)有材料得到有效的使用，篩孔上應(yīng)特別重視4.75mm、2.36mm、0.075mm，并盡量接近要求范圍的中值，并符合規(guī)范要求。 2）、馬歇爾試驗： 按此砂石材料配比根據(jù)經(jīng)驗選定油石比在一定范圍，以0.5間隔，成型制作不同油石比的馬歇爾試件，并分別進(jìn)行馬歇爾試驗。根據(jù)瀝青油石比對瀝青混合料不同指標(biāo)進(jìn)行繪圖

19、，按最大密度、最大穩(wěn)定度、空隙率中值以及飽和度范圍的中值確定最佳瀝青用量OAC1,按各項指標(biāo)全部符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的瀝青用量范圍的中值確定最佳瀝青用量OAC2，根據(jù)OAC1和OAC2通過對瀝青路面的類型、工程實踐經(jīng)驗、道路等級、交通特性、氣候條件等諸多因素綜合考慮分析后，確定最佳瀝青含量OAC。 3）、高溫穩(wěn)定性檢驗： 對需要進(jìn)行高溫穩(wěn)定性檢驗的路面，要對按上述設(shè)計級配及最佳油石比的瀝青混合料在溫度60、輪壓0.7MPa條件下進(jìn)行車轍試驗，試驗結(jié)果要符合規(guī)范規(guī)定。 4）、水穩(wěn)定性檢驗： 按照最佳油石比重新制作試件，進(jìn)行馬歇爾試驗及48h浸水馬歇爾試驗。對瀝青混合料的水穩(wěn)定性進(jìn)行驗證，試驗結(jié)果要符合規(guī)

20、范規(guī)定。 13、水泥混凝土工作性試驗： 通過具體的坍落度（或維勃稠度）試驗，混凝土的工作性檢測結(jié)果會有以下幾種可能：1）、坍落度值（或維勃稠度）達(dá)到設(shè)計要求，且混凝土的粘聚性和保水性亦良好，則原有初步配合比無需調(diào)整，得到的基準(zhǔn)配合比與初步配合比一致。2）、混凝土的坍落度或維勃稠度不能滿足設(shè)計要求，但粘聚性和保水性卻較好時，此時應(yīng)在保持原有水灰比不變的條件下，調(diào)整水和水泥用量，直至通過試驗證實工作性滿足要求。這樣得到的基準(zhǔn)配合比中，砂、石用量仍未發(fā)生變化，但水泥、水的用量改變。3）、當(dāng)試拌實測之后，發(fā)現(xiàn)流動性能夠達(dá)到設(shè)計要求，但粘聚性和保水性卻不好，此時保持原有水泥和水的用量，在維持砂石總量不變

21、的條件下，適當(dāng)調(diào)整砂率改善混凝土的粘聚性和保水性，直至坍落度、粘聚性和保水性均滿足要求。經(jīng)過調(diào)整，得到的基準(zhǔn)配合比同初步配合比對照，其中水泥和水的用量可能未變（也有可能在改變砂率的同時，相應(yīng)要調(diào)整水泥漿的用量，使水泥和水的用量也發(fā)生變化），但砂和石各自的用量肯定發(fā)生改變。4）、試拌實測后，如發(fā)現(xiàn)拌和物的坍落度（或維勃稠度）不能滿足要求，且粘聚性和保水性也不好，則應(yīng)在水灰比和砂石總量維持不變的條件下，改變用水量和砂率，直到符合設(shè)計要求為止。此時提出的基準(zhǔn)配合比與初步配合比完全不同。14、砼配合比設(shè)計步驟： 1）、計算砼配制強(qiáng)度fcu,o： 根據(jù)設(shè)計要求的強(qiáng)度等級，普通混凝土的配制強(qiáng)度由下式計算：

22、 2)、計算水灰比W/C： 普通砼的水灰比（W/C）由下式求得： 當(dāng)計算求出W/C后，還應(yīng)根據(jù)混凝土所處環(huán)璄條件和耐久性要求的允許水灰比進(jìn)行校核，要滿足標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的最大水灰比限定。 3）、單位用水量mwo的確定： 當(dāng)水灰比確定后，單位用水量的大小就決定了砼中水泥漿數(shù)量的多少，也就決定了水泥漿和集料質(zhì)量的比例關(guān)系。該用水量取決于集料的特性以及砼拌和物施工工作性的要求，采用查表的方式進(jìn)行。 4）、計算單位水泥用量mco： 根據(jù)上述獲得的水灰比W/C和單位用水量mwo，按下式計算砼單位水泥用量mco。并通過查驗該水泥用量是否滿足耐久性要求。 5）、確定砂率s：在坍落度處于常規(guī)范圍1060mm之間時，

23、砂率依據(jù)粗集料的品種、最大粒徑以及水灰比通過查表確定，表中數(shù)據(jù)是針對中砂選用的砂率，對細(xì)砂或粗砂可相應(yīng)地減少或增加砂率。 對于坍落度60mm的混凝土，應(yīng)在查表的基礎(chǔ)上，按坍落度每增加20mm，砂率增大1的幅度予以調(diào)整。而坍落度10mm的混凝土或使用外加劑的砼，應(yīng)通過試驗確定砂率。 6）、計算砂mso和石mgo的用量粗細(xì)集料的用量可以通過質(zhì)量法或體積法兩種方法計算獲得。質(zhì)量法該方法又稱為假定表觀密度法，即首先假定一個合適的砼表觀密度cp,它在數(shù)值上等于砼各組成材料的單位用量之和。在砂率已知的條件下，由下式求得砼組成材料各自用量。 體積法該方法認(rèn)為砼拌和物的總體積等于水泥、砂、石和水四種材料的絕對

24、體積之和。在砂率已知的條件下由下式計算砼組成材料各自用量。 15、EDTA滴定法的試驗步驟：1）、選取有代表性的水泥土或石灰土混合料，稱300g放在搪瓷杯中，用攪拌棒將結(jié)塊攪散，加600mL10%的氯化銨溶液，用不銹鋼攪拌棒充分?jǐn)嚢?min（每分鐘攪拌110120次），放置沉淀4min（如4min后得到的是混濁懸浮液，則應(yīng)增加放置沉淀時間，直到出現(xiàn)澄清懸浮液為止），然后將上部清液轉(zhuǎn)移到300ml燒杯內(nèi)，攪勻，加蓋表面皿待測。2）、用移液管吸取上層（液面下12cm）懸浮液10.0ml置入200ml的三角瓶內(nèi)，用量筒量取50ml1.8%的氫氧化鈉（內(nèi)含三乙醇胺）倒入三角瓶中，此時溶液pH值為12.

25、513.0，然后加入鈣紅指示劑（體積約為黃豆大?。?，搖勻，溶液呈玫瑰紅色，用EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)液滴定到純藍(lán)色為終點(diǎn)，記錄EDTA二鈉溶液的耗量（以mL計，讀至0.1mL）。3）、利用所繪制的標(biāo)準(zhǔn)曲線，根據(jù)所消耗的EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)液毫升數(shù)，確定混合料中的水泥或石灰劑量。17、烘干法測定無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土含水量試驗步驟：濕穩(wěn)定土和干穩(wěn)定土質(zhì)量之差與干穩(wěn)定土質(zhì)量之比的百分率稱為穩(wěn)定土的含水量。1）、對于穩(wěn)定細(xì)粒土，其步驟如下：、取清潔、干燥的鋁盒或玻璃量瓶，稱取其質(zhì)量m1，并精確至0.01g，取50g試樣（至少30g）經(jīng)粉碎后松散地放在鋁盒中，蓋上盒蓋，稱取其質(zhì)量m2，并精確至0.01g。、取下盒蓋，并

26、將盛有試樣的鋁盒放在盒蓋上，然后一起放到溫度已達(dá)110的烘箱內(nèi)進(jìn)行烘干，需要的烘干時間隨土類和試樣數(shù)量而變。當(dāng)冷卻試樣連續(xù)兩次稱量的差值（每次間隔4h）不超過原試樣質(zhì)量的0.1時，即認(rèn)為樣品已烘干。、烘干后，從烘箱中取出盛有試樣的鋁盒，并將盒蓋蓋緊。、將盛有烘干試樣的鋁盒放入干燥器內(nèi)冷卻，然后稱取鋁盒和烘干試樣的質(zhì)量m3，并精確至0.01g。2）、對于穩(wěn)定中粒土，其步驟如下：、取清潔、干燥的鋁盒，稱取其質(zhì)量m1，并精確至0.2g，取500g試樣（至少300g）經(jīng)粉碎后松松地放在鋁盒中，蓋上盒蓋，稱取其質(zhì)量m2，并精確至0.2g。、取下盒蓋，并將盛有試樣的鋁盒放在溫度已達(dá)110的烘箱內(nèi)進(jìn)行烘干，

27、需要的烘干時間隨土類和試樣數(shù)量而變。當(dāng)冷卻試樣連續(xù)兩次稱量的差值（每次間隔4h）不超過原試樣質(zhì)量的0.1時，即認(rèn)為已經(jīng)烘干。、烘干后，從烘箱中取出盛有試樣的鋁盒，并將盒蓋蓋緊，放置冷卻。、稱取鋁盒和烘干試樣的質(zhì)量m3，并精確至0.2g。3）、對于穩(wěn)定粗粒土，其步驟如下：、取清潔、干燥的鋁盒，稱取其質(zhì)量m1，并精確至1g，取2000g試樣經(jīng)粉碎后松松地放在鋁盒中，蓋上盒蓋，稱取其質(zhì)量m2，并精確至1g。、取下盒蓋，并將盛有試樣的鋁盒放到溫度已達(dá)110的烘箱內(nèi)進(jìn)行烘干，需要的烘干時間隨土類和試樣數(shù)量而變。當(dāng)冷卻試樣連續(xù)兩次稱量的差值（每次間隔4h）不超過原試樣質(zhì)量的0.1時，即認(rèn)為已經(jīng)烘干。、烘干

28、后，從烘箱中取出盛有試樣的鋁盒，并將盒蓋蓋緊，放置冷卻。、稱取鋁盒和烘干試樣的質(zhì)量m3，并精確至1g。4）、計算：用下式計算無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土的含水量（）： 16、無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土的擊實試驗步驟與計算：（1）、試驗步驟：1）、將已篩分的試樣用四分法逐次分小，至最后取出約1015kg試料。再用四分法將已取出的試料分成56份，每份試料的干質(zhì)量為2.0kg（對于細(xì)粒土）或2.5kg（對于各種中粒土）。2）、預(yù)定56個不同含水量，依次相差12，且其中至少有2個大于和2個小于最佳含水量。對于細(xì)粒土，可參照其塑限估計素土的最佳含水量。3）、按預(yù)定含水量制備試樣。將1份試料平鋪于金屬盤內(nèi)，將事先計算得的該份試

29、料中應(yīng)加的水量均勻地噴灑在試料上，用小鏟將試料充分拌和到均勻狀態(tài)（如為石灰穩(wěn)定土和水泥、石灰綜合穩(wěn)定土，可將石灰和試料一起拌勻），然后裝入密閉容器或塑料口袋內(nèi)浸潤備用。4）、將所需要的穩(wěn)定劑水泥加入到浸潤后的試料中，并用小鏟、泥刀或其他工具充分拌和到均勻狀態(tài)。加入有水泥的試樣拌和后，應(yīng)在1h內(nèi)完成下述擊實試驗，拌和后超過1h的試樣應(yīng)予作廢（石灰穩(wěn)定土和石灰粉煤灰除外）。5）試筒套環(huán)與擊實底板應(yīng)緊密連接。將擊實筒放在堅實地面上，取制備好的試樣（仍用四分法）400500g（其量應(yīng)使擊實后的試樣等于或略高于筒高的1/5）倒入筒內(nèi)，整平其表面并稍加壓緊，然后按所需擊數(shù)進(jìn)行第一層試樣的擊實。擊實時，擊錘

30、應(yīng)自由鉛直落下，落高應(yīng)為45cm，錘跡必須均勻分布于試樣面。第一層擊實完后，檢查該層高度是否合適，以便調(diào)整以后幾層的試樣用量。用刮土刀或改錐將已擊實層的表面“拉毛”，然后重復(fù)上述做法，進(jìn)行其余四層試樣的擊實。最后一層試樣擊實后，試樣超出試筒頂?shù)母叨炔坏么笥?mm，超出高度過大的試件應(yīng)該作廢。6）、用刮土刀沿套環(huán)內(nèi)壁削挖（使試樣與套環(huán)脫離）后，扭動并取下套環(huán)。對齊筒頂細(xì)心刮平試樣，并拆除底板。如試樣底面略突出筒外或有孔洞，則應(yīng)細(xì)心刮平或修補(bǔ)。最后用工字形刮平尺對齊筒頂和筒底將試樣刮平。擦凈試筒的外壁，稱取其質(zhì)量并準(zhǔn)確至5g。7）、用脫模器推出筒內(nèi)試樣。自試樣內(nèi)部從上到下取2個有代表性的樣品（可將

31、脫出試件用錘打碎后，用四分法采取），測定其含水量，計算至0.1。2個試樣含水量的差值不得大于1。烘箱的溫度應(yīng)事先調(diào)整到110左右，以使放入的試樣能立即在105110的溫度下烘干。8）、進(jìn)行其余含水量下穩(wěn)定土的擊實和測定工作。凡已用過的試樣，一律不再重復(fù)使用。（2）、計算：1）、按下式計算每次擊實后穩(wěn)定土的濕密度： 2）、按下式計算每次擊實后穩(wěn)定土的干密度： 3）、以干密度為縱坐標(biāo)，以含水量為橫坐標(biāo)，在普通直角坐標(biāo)紙上繪制干密度與含水量的關(guān)系曲線，駝峰形曲線頂點(diǎn)的縱、橫坐標(biāo)分別為穩(wěn)定土的最大干密度和最佳含水量。最大干密度用2位小數(shù)表示。17、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗試件的制備與養(yǎng)生、強(qiáng)度測試及要求：（

32、1）、試件的制備：1）、試料準(zhǔn)備：將具有代表性的風(fēng)干試料（必要時，也可以在50烘箱內(nèi)烘干）用木錘的木碾搗碎，但應(yīng)避免破碎粒料的原粒徑。將土過篩并進(jìn)行分類，如試料為粗粒土，則除去大于40mm的顆粒備用；如試料為中粒土，則除去大于25mm或20mm的顆粒備用；如試料為細(xì)粒土，則除去大于10mm的顆粒備用。在預(yù)定做試驗的前一天，取有代表性的試料測定其風(fēng)干含水量。對于細(xì)粒土，試樣應(yīng)不少于100g；對于粒徑小于25mm的中粒土，試樣應(yīng)不少于1000g；對于粒徑小于40mm的粗粒土，試樣的質(zhì)量應(yīng)不少于2000g。2）、按公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程確定無機(jī)結(jié)合料混合料的最佳含水量和最大干密度。3）、

33、配制混合料：、對于同一無機(jī)結(jié)合料劑量的混合料，需要制備相同狀態(tài)的試件數(shù)量（即平行試驗的數(shù)量）與土類及操作的仔細(xì)程度有關(guān)。對于無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土，至少應(yīng)該制備6個試件；對于無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土，至少應(yīng)該制備6個試件；對于無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定中粒土和粗粒土，至少分別應(yīng)該制備9個和13個試件。、稱取一定數(shù)量的風(fēng)干土并計算干土的質(zhì)量，其數(shù)量隨試件大小而變。對于50mm*50mm的試件，1個試件約需干土180210g；對于100mm*100mm的試件，1個試件約需干土17001900g；對于150mm*150mm的試件，1個試件約需干土57006000g。對于細(xì)粒土，可以一次稱取6個試件的土；對于中粒土，可

34、以一次稱取3個試件的土，對于粗粒土，一次只稱取1個試件的土。、將稱好的土放在長方盤（約400mm*600mm*70mm）內(nèi)。向土中加水，對于細(xì)粒土（特別是粘性土），使其含水量較最佳含水量小3；對于中粒土和粗粒土，可按公式計算加水量。將土和水拌和均勻后放在密閉容器內(nèi)，浸潤備用。如為石灰穩(wěn)定土和水泥石灰綜合穩(wěn)定土，可將石灰和土一起拌勻后進(jìn)行浸潤。浸潤時間：粘性土1224h；粉性土68h；砂性土、砂礫土、紅土砂礫、級配砂礫等可以縮短到4h左右；含土很少的未篩分碎石、砂礫及砂可以縮短到2h。、在浸潤過的試料中，加入預(yù)定數(shù)量的水泥或石灰（水泥或石灰劑量按干土即干集料質(zhì)量的百分率計）并拌和均勻。在拌和過程

35、中，應(yīng)將預(yù)留3的水（對于細(xì)粒土）加入土中，使混合料的含水量達(dá)到最佳含水量。拌和均勻的加有水泥的混合料應(yīng)在1h內(nèi)按下述方法制成試件，超過1h的混合料應(yīng)該作廢。其他結(jié)合料穩(wěn)定土的混合料雖不受此限制，但也應(yīng)盡快制成試件。4）、按預(yù)定的干密度制件：用反力框架和液壓千斤頂制件。制備一個預(yù)定干密度的試件，需要的穩(wěn)定土混合料數(shù)量可按下式計算： 將試模的下壓柱放入試模的下部，但外露2cm左右。將稱量的規(guī)定數(shù)量的穩(wěn)定土混合料分23次灌入試模中（利用漏斗），每次灌入后用夯棒輕輕均勻插實。如制備的是50mm*50mm的小試件，則可以將混合料一次倒入試模中，然后將上壓柱放入試模內(nèi)，應(yīng)使上壓柱也外露2cm左右（即上、下

36、壓柱露出試模外的部分應(yīng)該相等）。將整個試模（連同上、下壓柱）放在反力框架內(nèi)的千斤頂上（千斤頂下應(yīng)放一扁球座），加壓直到上、下壓柱都壓入試模為止。維持壓力1min，解除壓力后，取下試模，拿去上壓柱，并放到脫模器上將試件頂出（利用千斤頂和下壓柱）。稱取試件的質(zhì)量m2,小試件準(zhǔn)確到1g；中試件準(zhǔn)確到2g；大試件準(zhǔn)確到5g。然后用游標(biāo)卡尺量取試件的高度h，準(zhǔn)確到0.1mm。（2）、試件的養(yǎng)生：試件從試模內(nèi)脫出并稱量后，應(yīng)立即放到密封濕氣箱和恒溫室內(nèi)進(jìn)行保濕養(yǎng)生。但中試件和大試件應(yīng)先用塑料薄膜包覆，有條件時，可采用蠟封保濕養(yǎng)生。養(yǎng)生時間視需要而定，作為工地控制，通常都只取7d。整個養(yǎng)生期間的溫度，在北方

37、地區(qū)應(yīng)保持在20±2，在南方地區(qū)應(yīng)保持在25±2。養(yǎng)生期的最后一天，應(yīng)該將試件浸泡在水中，水的深度應(yīng)使水面在試件頂上約2.5cm。在浸泡水中前，應(yīng)再次稱取試件的質(zhì)量。在養(yǎng)生期間，試件質(zhì)量的損失應(yīng)該符合下列規(guī)定：小試件不超過1g；中試件不超過4g；大試件不超過10g。質(zhì)量損失超過此規(guī)定的試件，應(yīng)該作廢。（3）、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗：、將已浸水1晝夜的試件從水中取出，用軟的舊布吸凈試件表面的可見自由水，并稱取試件的質(zhì)量m4。、用游標(biāo)卡尺量取試件的高度h1準(zhǔn)確到0.1mm。、將試件放到路面材料強(qiáng)度試驗儀的升降臺上（臺上先放一扁球座），進(jìn)行抗壓試驗。試驗過程中，應(yīng)使試件的形變等速增加

38、，并保持速率約為1mm/min。記錄試件破壞時的最大壓力P(N)。、從試件內(nèi)部取有代表性的樣品（經(jīng)過打破），測定其含水量1。18、劈裂強(qiáng)度試驗試件的制備與養(yǎng)生：（1）、試件的制備：1）、試料準(zhǔn)備：將具有代表性的風(fēng)干試料（必要時，也可以在50烘箱內(nèi)烘干）用木錘的木碾搗碎，但應(yīng)避免破碎粒料的原粒徑。將土過篩并進(jìn)行分類，如試料為粗粒土，則除去大于40mm的顆粒備用；如試料為中粒土，則除去大于25mm或20mm的顆粒備用；如試料為細(xì)粒土，則除去大于10mm的顆粒備用。在預(yù)定做試驗的前一天，取有代表性的試料測定其風(fēng)干含水量。對于細(xì)粒土，試樣應(yīng)不少于100g；對于粒徑小于25mm的中粒土，試樣應(yīng)不少于10

39、00g；對于粒徑小于40mm的粗粒土，試樣的質(zhì)量應(yīng)不少于2000g。2）、按公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程確定無機(jī)結(jié)合料混合料的最佳含水量和最大干密度。3）、配制混合料：、對于同一無機(jī)結(jié)合料劑量的混合料，需要制備相同狀態(tài)的試件數(shù)量（即平行試驗的數(shù)量）與土類及操作的仔細(xì)程度有關(guān)。對于無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土，至少應(yīng)該制備6個試件；對于無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土，至少應(yīng)該制備6個試件；對于無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定中粒土和粗粒土，至少分別應(yīng)該制備9個和13個試件。、稱取一定數(shù)量的風(fēng)干土并計算干土的質(zhì)量，其數(shù)量隨試件大小而變。對于50mm*50mm的試件，1個試件約需干土180210g；對于100mm*100mm的試

40、件，1個試件約需干土17001900g；對于150mm*150mm的試件，1個試件約需干土57006000g。對于細(xì)粒土，可以一次稱取6個試件的土；對于中粒土，可以一次稱取3個試件的土，對于粗粒土，一次只稱取1個試件的土。、將稱好的土放在長方盤（約400mm*600mm*70mm）內(nèi)。向土中加水，對于細(xì)粒土（特別是粘性土），使其含水量較最佳含水量小3；對于中粒土和粗粒土，可按公式計算加水量。將土和水拌和均勻后放在密閉容器內(nèi)，浸潤備用。如為石灰穩(wěn)定土和水泥石灰綜合穩(wěn)定土，可將石灰和土一起拌勻后進(jìn)行浸潤。浸潤時間：粘性土1224h；粉性土68h；砂性土、砂礫土、紅土砂礫、級配砂礫等可以縮短到4h左右；含土很少的未篩分碎石、砂礫及砂可以縮短到2h。、在浸潤過的試料中，加入預(yù)定數(shù)量的水泥或石灰（水泥或石灰劑量按干土即干集料質(zhì)量的百分率計）并拌和均勻。在拌和過程中，應(yīng)將預(yù)留3的水（對于細(xì)粒土）加入土中，使混合料的含水量達(dá)到最佳含水量。拌和均勻的加有水泥的混合料應(yīng)在1h內(nèi)按下述方法制成試件，超過1h的混合料應(yīng)該作廢。其他結(jié)合料穩(wěn)定土的混合料雖不受此限制，但也應(yīng)盡快制成試件。4）、按預(yù)定的干密度制件：用反力框架和液壓千斤頂制件。制備一個預(yù)定干密度的試件，需要的穩(wěn)定土