xx反應(yīng)釜開(kāi)孔改造工程施工方案

1、x xx x反反應(yīng)應(yīng)釜釜開(kāi)開(kāi)孔孔改改造造工工程程施施工工方方案案Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。凝結(jié)水裝置靜設(shè)備安裝00 xxxx聚合物有限公司聚合物有限公司1/2/4/51/2/4/5反反應(yīng)應(yīng)釜開(kāi)孔釜開(kāi)孔施 工 方 案 編編 寫(xiě)：寫(xiě)：審審 核：核：批批 準(zhǔn)：準(zhǔn)：xx設(shè)備設(shè)備安裝有限公司安裝有限公司二二一二年七月一二年七月凝結(jié)水裝置靜設(shè)備安裝11目目 錄錄1.工程概況工程概況.22.編編制依據(jù)制依據(jù).33.施工流程和安裝方法施工流程和安裝方法.34.施工工施工工藝藝.45.質(zhì)質(zhì)量保量保證證措施措施.66.現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力及機(jī)具需用力

2、及機(jī)具需用計(jì)計(jì)劃劃.77.職業(yè)職業(yè)健康安全與健康安全與環(huán)環(huán)境（境（QHSE）管理措施）管理措施.78.交工交工驗(yàn)驗(yàn)收收.8凝結(jié)水裝置靜設(shè)備安裝221. 工程概況工程概況xx（xx）聚合物有限公司因生產(chǎn)擴(kuò)容需要，對(duì)位于聚合樓4樓的4臺(tái)終縮釜（1、2、3、4線各1臺(tái)）、1臺(tái)酯化釜（4線）進(jìn)行改造，其中終縮釜增加管道接口，酯化釜增加2個(gè)重沸器，詳細(xì)見(jiàn)圖紙。設(shè)備詳細(xì)參數(shù)：（1）、1線終縮釜03（1-345-R-03）a、容器容積：44010L；b、設(shè)計(jì)溫度：300C（釜內(nèi)）/330C（夾套）；c、設(shè)計(jì)壓力：-1bar（釜內(nèi)）/3.21bar（夾套）；d、容器內(nèi)徑：2700mm；e、長(zhǎng)度：8000mm；

3、（2）、2線終縮釜03（2-345-R-03）a、容器容積：44010L；b、設(shè)計(jì)溫度：300C（釜內(nèi)）/330C（夾套）；c、設(shè)計(jì)壓力：-1bar（釜內(nèi)）/3.21bar（夾套）；d、容器內(nèi)徑：2700mm；e、長(zhǎng)度：8000mm；（3）、4線終縮釜03（4-345-R-03）a、容器容積：65530L；b、設(shè)計(jì)溫度：320C（釜內(nèi)）/340C（夾套）；c、設(shè)計(jì)壓力：0.3bar（釜內(nèi)）/3.3bar（夾套）；d、容器內(nèi)徑：3300mm；e、長(zhǎng)度：8000mm；（4）、5線終縮釜03（5-345-R-03）a、容器容積：65530L；凝結(jié)水裝置靜設(shè)備安裝33b、設(shè)計(jì)溫度：320C（釜內(nèi)）/3

4、40C（夾套）；c、設(shè)計(jì)壓力：0.3bar（釜內(nèi)）/3.3bar（夾套）；d、容器內(nèi)徑：3300mm；e、長(zhǎng)度：8000mm；（5）、4線酯化釜01（4-343-R-01）a、容器容積：94100L；b、設(shè)計(jì)溫度：320C（釜內(nèi)）/320C（夾套）；c、設(shè)計(jì)壓力：4bar（釜內(nèi)）/2bar（夾套）；d、容器內(nèi)徑：5000mm；e、長(zhǎng)度：7800mm；2. 編制依據(jù)編制依據(jù)2.1 甲方提供的圖紙2.2 原有設(shè)備的出廠資料2.3 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-20102.4 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-982.5 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-1

5、9992.6 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)1999154號(hào)2.7 壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則國(guó)質(zhì)檢鍋200283號(hào)2.8 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ4620052.9 公司質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理文件3. 施工流程施工流程3.1 安裝總流程設(shè)備停機(jī)凝結(jié)水裝置靜設(shè)備安裝444. 施工工藝施工工藝4.1 審查下列內(nèi)容和資料4.1.1 審查反應(yīng)釜的出廠（使用）說(shuō)明書(shū)，設(shè)計(jì)圖樣，重點(diǎn)審查反應(yīng)釜的性能參數(shù)。4.1.2 反應(yīng)釜制造單位資質(zhì)，制造日期，產(chǎn)品合格證，竣工圖，鍋爐壓力容器檢驗(yàn)單位出具的安全質(zhì)量監(jiān)檢報(bào)告及容器使用證。4.1.3 運(yùn)行記錄，開(kāi)停車記錄，以及有關(guān)運(yùn)行參數(shù)，介

6、質(zhì)成分，載荷變化情況，運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況等資料。4.1.4 有關(guān)修理或改造的文件，批準(zhǔn)文件，施工記錄，檢驗(yàn)報(bào)告，竣工圖等。4.2 設(shè)備停機(jī)與辦理施工告知4.2.1 設(shè)備停機(jī)的相關(guān)工作由業(yè)主負(fù)責(zé)。4.2.2 施工告知辦理后才能開(kāi)始設(shè)備的改造。4.3 拆除設(shè)備保溫、清潔設(shè)備4.3.1 設(shè)備保溫以少拆除、不影響附近保溫層的準(zhǔn)則。4.3.2 拆除保溫后，設(shè)備內(nèi)部人工清潔干凈，設(shè)備需要開(kāi)孔的外表面用潔凈水清潔干凈。4.4 設(shè)備開(kāi)孔審查圖紙、設(shè)備資料拆除設(shè)備保溫、清潔設(shè)備設(shè)備開(kāi)孔設(shè)備焊接改造焊口探傷設(shè)備保溫辦理施工告知竣工驗(yàn)收凝結(jié)水裝置靜設(shè)備安裝554.4.1 根據(jù)施工圖紙的開(kāi)孔位置在設(shè)備上放線定位。4

7、.4.2 設(shè)備內(nèi)開(kāi)孔位置正下方用防火布覆蓋，使用等離子切割機(jī)在設(shè)備上開(kāi)孔，開(kāi)孔形式見(jiàn)下圖參考圖。4.4.3 開(kāi)孔后的設(shè)備口邊緣使用砂輪機(jī)打磨坡口。設(shè)備開(kāi)孔正面剖面參考圖1（圖中尺寸以對(duì)應(yīng)的圖紙為準(zhǔn)）設(shè)備開(kāi)孔側(cè)面剖面參考圖1（圖中尺寸以對(duì)應(yīng)的圖紙為準(zhǔn)）凝結(jié)水裝置靜設(shè)備安裝664.5 設(shè)備焊接改造4.5.1 把預(yù)先焊接好的設(shè)備喇叭型接口與設(shè)備口對(duì)接，根據(jù)焊接工藝評(píng)定PQR137-GTAW-2-2.5，焊接采用氬弧焊，焊條采用1.6mm、ER316L(00Cr19Ni12Mo)焊絲。坡口焊接示意圖4.6 焊縫檢測(cè)4.6.1 反應(yīng)釜內(nèi)管對(duì)接焊縫進(jìn)行100%的著色檢測(cè)，焊縫質(zhì)量需符合JB4730.2-2

8、005中II級(jí)要求為合格。4.6.2 每出現(xiàn)一道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工所焊的同一批焊縫，當(dāng)這兩道焊縫均合格時(shí)，應(yīng)確定檢驗(yàn)所代表的這一批焊縫合格。當(dāng)這兩道焊縫又出現(xiàn)不合格時(shí)，每道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工的同一批焊縫，當(dāng)再次檢驗(yàn)的焊縫均合格時(shí)，可確定檢驗(yàn)所代表的這一批焊縫合格。當(dāng)再次檢驗(yàn)又出現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊工所焊的同一批焊縫全部進(jìn)行檢驗(yàn)。4.7 設(shè)備保溫4.7.1 焊縫探傷合格后才能進(jìn)行保溫。4.7.2 施工前應(yīng)檢查保溫材料的質(zhì)量必須符合要求。4.7.3 保溫前要檢查保溫支持圈、平臺(tái)梯子支架、管線及儀表接管部件以及伴熱管是否已安裝就緒。內(nèi)保溫層的表面應(yīng)平整、干燥。凝結(jié)水裝置靜設(shè)備安裝

9、774.7.4 外包鋁皮應(yīng)緊貼保溫層的表面，咬接、搭接均應(yīng)壓緊固牢。4.7.5 保溫層不得覆蓋設(shè)備銘牌。5.5. 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施5.1 施工中要堅(jiān)持按公司質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理體系程序文件的要求進(jìn)行質(zhì)量控制。5.2 施工中各工序交接時(shí)，嚴(yán)格控制實(shí)行報(bào)檢制，必須認(rèn)真檢查驗(yàn)收，各項(xiàng)技術(shù)資料必須與工程同步，必須齊全，做到有據(jù)可查，上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得進(jìn)行下道工序的施工。5.7 設(shè)備質(zhì)量控制點(diǎn)：序號(hào)控 制 點(diǎn)檢查等級(jí)1設(shè)備/材料檢查A/R2基礎(chǔ)檢查B/R3設(shè)備表面處理C4放線定位A/R5設(shè)備開(kāi)孔B6坡口打磨A7接口焊接A/R8焊縫檢測(cè)A/R注：C級(jí)控制自檢； B級(jí)控制自檢、專職檢

10、；A級(jí)控制自檢、專職檢、監(jiān)理； R需提供記錄資料5.8 過(guò)程控制按集團(tuán)公司質(zhì)量體系文件過(guò)程控制程序要求，本工程項(xiàng)目的過(guò)程控制主要流程如下：過(guò)過(guò) 程程 控控 制制 主主 要要 流流 程程 圖圖制定質(zhì)量控制點(diǎn)（經(jīng)工程監(jiān)理或業(yè)主批準(zhǔn)）配置檢驗(yàn)（檢查）計(jì)量器具過(guò)程（工序）控制控制點(diǎn)（停止點(diǎn)）認(rèn)可 C 自檢 B 自檢、專職檢 A 自檢、專職檢、監(jiān)理（監(jiān)察）轉(zhuǎn)入下道過(guò)程施工級(jí) 別 號(hào)內(nèi)部專業(yè)間辦理轉(zhuǎn)序交接返 工返 修凝結(jié)水裝置靜設(shè)備安裝886.6. 現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力及機(jī)具需用計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力及機(jī)具需用計(jì)劃6.1 勞動(dòng)力需用計(jì)劃：作業(yè)工種鉗工焊工起重工維修電工輔助工合計(jì)人數(shù)3人3人2人2人3人11人6.2 機(jī)具需用

11、計(jì)劃：序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1手拉葫蘆2T臺(tái)32氬弧焊機(jī)臺(tái)33等離子切割機(jī)套14角磨機(jī)臺(tái)35一般工具套36電源箱臺(tái)17.7. 職業(yè)健康安全與環(huán)境（職業(yè)健康安全與環(huán)境（QHSEQHSE）管理措施）管理措施按公司職業(yè)健康、安全與環(huán)境（QHSE）管理體系文件運(yùn)作、實(shí)施。嚴(yán)格執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，對(duì)進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，學(xué)習(xí)有關(guān)安全施工法規(guī)、安全操作規(guī)程。全面提高安全意識(shí)和自我保護(hù)能力，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，搞好文明施工。做到工完料凈場(chǎng)地清。創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)、高效、文明施工項(xiàng)目。1.1 做好施工前安全技術(shù)交底；1.2 所有進(jìn)場(chǎng)施工人員必須熟悉安全操作規(guī)程，要持證上崗；1.3 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須戴安

12、全帽，高處作業(yè)必須凝結(jié)水裝置靜設(shè)備安裝99佩戴安全帶，用砂輪和打磨時(shí)戴保護(hù)眼鏡，焊工施焊時(shí)戴防護(hù)面罩；1.4 現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)特別注意飛濺、墜物，井口及地上鐵釘、氣割火花飛濺、焊接引起的高溫材料等；1.5 操作轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械時(shí)不能帶手套；1.6 管道壓力試驗(yàn)及沖洗時(shí)注意安全，應(yīng)劃定紅線禁區(qū)，有專人警戒，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)； 1.7 焊機(jī)要進(jìn)行良好連接，經(jīng)常檢查，施焊時(shí)禁止將焊線饒?jiān)诤笝C(jī)上；1.8 材料吊裝應(yīng)有專人指揮，吊裝前檢查鋼絲繩質(zhì)量；1.9 每周一早上集中召開(kāi)QHSE例會(huì)，項(xiàng)目部全體人員參加，由項(xiàng)目經(jīng)理主持；1.10施工用電動(dòng)機(jī)具、設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制”和“一機(jī)一閘一保護(hù)一箱”的制度規(guī)定，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行絕緣防護(hù)、接地（接零）保護(hù)；1.11現(xiàn)場(chǎng)使用腳手架嚴(yán)格執(zhí)行腳手架相關(guān)使用安全規(guī)定；1.12對(duì)施工過(guò)程中發(fā)生和可能發(fā)生的影響安全、環(huán)境與健康情況，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)及時(shí)向HSE主管部門(mén)或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，及時(shí)予以解決；1.13試壓用的液體不得隨地排放；1.14清洗管道排放的臟物不得污染環(huán)境，嚴(yán)禁隨地丟棄；1.15經(jīng)