變壓器安裝施工

1、精選文檔主變、啟備變及其高廠變安裝施工1. 參照標(biāo)準(zhǔn)山西省電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)施工圖紙D0302及廠家技術(shù)資料。電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程DL/T 5161.15161.17-2002。電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50148-2010。電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50169-2006。電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB 50150-2006。電力建設(shè)平安工作規(guī)程DL 5009.1-2002?；痣姽こ踢_(dá)標(biāo)投產(chǎn)驗(yàn)收規(guī)程DL 5277-2012。工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）2011版。2. 適用范圍主變、啟備變及其高廠變工程

2、安裝施工工程。3. 施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1基礎(chǔ)軌道水平誤差3mm，中心偏差5mm，軌道堅(jiān)固多點(diǎn)接地， 變壓器中性點(diǎn)用兩根接地線與地網(wǎng)在不同地點(diǎn)牢靠連接。3.2變壓器本體橫向偏差20mm，液軸機(jī)敏牢靠，本體接地堅(jiān)固、美觀、潔凈。 3.3鐵芯、線圈完整無(wú)缺，密實(shí)無(wú)松動(dòng)，壓釘緊固良好，防松螺母鎖緊。3.4分接開(kāi)關(guān)引線正確堅(jiān)固，接點(diǎn)清潔有彈性，限流電阻完好無(wú)斷裂，切換裝置位置指示正確，驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)敏無(wú)卡阻。3.5器身、底清潔無(wú)污垢，法蘭對(duì)接平整密封，螺栓均勻緊固。3.6套管清潔無(wú)傷痕、裂紋，引線連接堅(jiān)固，法蘭及套管本體密封無(wú)滲漏，充油套管油位指示正常，油位表方向正確。3.7儲(chǔ)油柜外觀無(wú)傷痕，內(nèi)部清潔無(wú)雜物

3、，膠囊完整無(wú)損傷，不滲漏。3.8氣體繼電器安裝方向正確，螺栓緊固；油流繼電器安裝方向正確，指示正確，動(dòng)作機(jī)敏牢靠。3.9測(cè)溫裝置安裝整齊，密封無(wú)滲漏。測(cè)溫裝置安裝前應(yīng)做試驗(yàn)。3.10銘牌及結(jié)線圖標(biāo)志齊全、清楚、潔凈，整體油漆完好，無(wú)脫漆、腐蝕。3.11油位表動(dòng)作應(yīng)機(jī)敏，與儲(chǔ)油柜中油緊密連接無(wú)斷點(diǎn)。3.12上升座密封良好，連接螺栓和緊固件緊固受力均勻；絕緣筒安裝堅(jiān)固，不能與支引出線相碰。3.13變壓器本體與附件顏色全都、完整，相色標(biāo)志齊全、正確、清楚。3.14各連接管道安裝正確，油路暢通，外觀平整美觀，不得消滅扭曲現(xiàn)象，法蘭連接均勻，無(wú)滲漏油現(xiàn)象。3.15冷卻器安裝應(yīng)正確，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)敏，油泵轉(zhuǎn)向應(yīng)正

4、確，外接管道清潔。3.16器身檢查時(shí)，當(dāng)空氣相對(duì)濕度小于75%，器身暴露在空氣中的時(shí)間不得超過(guò)16小時(shí)。壓力釋放閥安裝方向正確，電接點(diǎn)動(dòng)作精確，絕緣應(yīng)良好。3.17引出線絕緣包扎堅(jiān)固，無(wú)破損、擰彎現(xiàn)象，距離符合要求，固定牢靠。3.18變壓器密封試驗(yàn)合格，抽真空狀態(tài)注油，達(dá)到要求油位。4. 施工工藝工藝流程施工預(yù)備基礎(chǔ)檢查劃線場(chǎng)地布置本體就位 附件清理檢查 繼電器、溫度計(jì)送檢變壓器器身檢查H點(diǎn) 變壓器油處理、油試驗(yàn)記錄設(shè)備安裝記錄附件安裝、套管連線 設(shè)備安裝記錄密封試驗(yàn)H點(diǎn)真空注油整體密封試驗(yàn)設(shè)備安裝記錄電氣試驗(yàn) 試驗(yàn)記錄帶電試運(yùn)行H點(diǎn)4.1施工預(yù)備： 4.1.1變壓器基礎(chǔ)及四周的土建施工已全部

5、完成，并閱歷收合格。4.1.2變壓器基礎(chǔ)四周道路地面平整、堅(jiān)實(shí)，以便變壓器的運(yùn)輸和吊裝。4.1.3施工圖紙已通過(guò)審核，相關(guān)的技術(shù)資料預(yù)備齊全。4.1.4材料齊全并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格，需加工制作的部件預(yù)備齊全。4.1.5施工人員經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)考核合格，并通過(guò)平安考核合格。4.1.6施工人員必需生疏施工圖紙、有關(guān)技術(shù)資料和施工現(xiàn)場(chǎng)狀況。4.1.7施工主要的工機(jī)具：25t汽車吊1臺(tái)，真空式濾油機(jī)1臺(tái)，真空泵1臺(tái)，儲(chǔ)油罐1個(gè)，配套油管1套，溫度計(jì)1支，濕度計(jì)1套，50T鋼絲繩3對(duì)，10t尼龍吊繩2對(duì)，5t尼龍吊繩2對(duì)，3t尼龍吊繩4對(duì)，5T鏈條葫蘆2個(gè)，3T鏈條葫蘆4個(gè)，2T鏈條葫蘆4個(gè)，防水薄膜5卷，彩條布

6、100，力矩扳手1套，內(nèi)六角扳手1套，枕木一批，電工工具多套及一些消耗材料。4.2基礎(chǔ)檢查劃線 變壓器底座的標(biāo)高檢查，依據(jù)基礎(chǔ)細(xì)節(jié)圖底座標(biāo)準(zhǔn)核對(duì)標(biāo)高，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量變壓器基礎(chǔ)標(biāo)高是否符合要求。依據(jù)施工圖標(biāo)出變壓器基礎(chǔ)縱、橫向中心線，檢查底座錨板中心偏差是否符合要求。 4.3變壓器就位：具體方案依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況另編寫就位吊裝方案。4.4變壓器芯體檢查（依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行）4.4.1芯體檢查的內(nèi)容及要求、測(cè)試的試驗(yàn)項(xiàng)目，嚴(yán)格按規(guī)程及廠家安裝說(shuō)明書中的要求進(jìn)行；4.4.2對(duì)于檢查的方式、檢查的內(nèi)容和要求以及檢查中的留意事項(xiàng)，在變壓器檢查前廠家應(yīng)編寫具體的實(shí)施方案及質(zhì)量方案。4.5變壓器附件安裝4.5.1冷卻

7、器安裝4.5.1.1在安裝前檢查冷卻器密封性是否良好。4.5.1.2安裝冷卻器前，先安裝其底部的油管及油泵，緊固全部法蘭連接螺栓。4.5.1.3依據(jù)施工圖，按挨次安裝冷卻器。4.5.1.4安裝好支架后，把冷卻器就位到要求位置，緊固全部連接螺栓。4.5.2油枕安裝4.5.2.1在變壓器箱體上固定油枕支架。4.5.2.2在地面上組合好油枕的附件（油位計(jì)、閥門、真空管等）。4.5.2.3把油枕起吊就位，緊固全部連接螺栓（在安裝套管之前完成）。4.5.3油管安裝4.5.3.1依據(jù)圖紙布置的連接狀況來(lái)確定管道安裝連接的位置。4.5.3.2在安裝冷卻器前，將各油泵管道就位，用支架或支撐固定，再連接緊固螺栓

8、。 4.5.3.3從冷卻器、油枕端往變壓器本體端方向安裝。4.5.3.4留意瓦斯繼電器油流方向應(yīng)向油枕端上方傾斜。瓦斯繼電器安裝前應(yīng)做試驗(yàn)。4.5.3.5留意各個(gè)管口間連接要緊鎖、均勻，以免滲漏油。4.5.4絕緣檢查4.5.4.1用2500V絕緣電阻測(cè)量?jī)x測(cè)量套管對(duì)箱體之間的絕緣電阻。測(cè)量的絕緣電阻值應(yīng)不低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電力裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值，若不滿足要求，應(yīng)進(jìn)行處理。4.5.5變壓器就地把握箱安裝及本體電纜敷設(shè)接線，可依據(jù)設(shè)計(jì)布置圖定下把握箱的基礎(chǔ)位置和電纜支架、埋管路徑走向，依據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝固定基礎(chǔ)及箱柜，按電纜清單和端子圖接電纜。4.6高、低壓套管安裝4.6.1套管安

9、裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查4.6.1.1瓷套表面應(yīng)無(wú)裂紋、傷痕；4.6.1.2套管、法蘭頸部及均壓球內(nèi)壁應(yīng)清擦潔凈；4.6.1.3套管應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格；4.6.1.4充油套管無(wú)滲油現(xiàn)象，油位指示正常。4.6.2凹凸壓套管預(yù)備4.6.2.1全部至變壓器端的接頭和連接應(yīng)有引力支持以使變壓器端不受明顯外力。4.6.2.2為避開(kāi)吊裝套管時(shí)引起碰撞而損壞套管，套管安裝應(yīng)按面對(duì)變壓器高壓側(cè)，自左向右依次為A，B，C相挨次進(jìn)行。 4.6.2.3預(yù)備安裝的套管應(yīng)置于存放架上固定支持，以便捆綁起重。4.6.2.4套管重且易碎，應(yīng)特殊當(dāng)心。4.6.3高壓套管安裝挨次4.6.3.1清理潔凈套管蓋板位置的雜物，松開(kāi)蓋板螺栓。4.

10、6.3.2打開(kāi)箱體高壓套管位置的蓋板，按挨次（面對(duì)變壓器高壓側(cè)，自左向右依次為A，B，C相）安裝套管上升座。4.6.3.3選擇套管安裝挨次（面對(duì)變壓器高壓側(cè)，自左向右依次為A， B，C相），并且每次只裝一個(gè)套管。4.6.3.4通過(guò)吊鉤環(huán)鏈漸漸調(diào)整套管的傾斜（垂直）度，達(dá)到要求值，吊至剛高于上升座處就位。4.6.3.5按力矩值要求，緊固全部法蘭及連接引線螺栓。4.6.3.6套管安裝就位后將變壓器引線穿入套管固定并連接，安裝套管密封。4.6.3.7其余套管安裝步驟同上。4.7變壓器油充注4.7.1新油處理4.7.1.1濾油機(jī)使用前的檢查，清洗潔凈濾油機(jī)并預(yù)備電源，并將油箱及變壓器本體接地。檢查真空

11、泵油位是否正常，現(xiàn)場(chǎng)冷卻水是否滿足。4.7.1.2清理油箱內(nèi)的雜物，連接濾油機(jī)與油箱間的油管及法蘭。4.7.1.3按濾油機(jī)使用說(shuō)明書，生疏濾油機(jī)起動(dòng)、停止操作程序。參考濾油機(jī)使用操作說(shuō)明，將油罐與濾油機(jī)用軟油管連接好，打開(kāi)進(jìn)出油閥門開(kāi)頭起動(dòng)濾油機(jī)進(jìn)行濾油。新油需3到5個(gè)體積油循環(huán)過(guò)濾。4.7.1.4濾油前，先清理現(xiàn)場(chǎng)四周一切可能產(chǎn)生火花的因素，事故排油設(shè)施完好，消防設(shè)施齊全（配備足夠的干式滅火器）。4.7.2油質(zhì)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)4.7.2.1新的變壓器油應(yīng)符合規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，全部油在使用前都應(yīng)取樣做試驗(yàn)，確保油樣合格后才能充注。4.7.3滲漏試驗(yàn)4.7.3.1在抽真空前，必需將不能承受真空的附件隔離如冷卻裝

12、置的閥門關(guān)閉。對(duì)廠家允許抽真空的附件，應(yīng)同時(shí)抽真空。4.7.3.2將變壓器本體抽真空至133.3Pa，并關(guān)閉真空泵和變壓器間的閥門。4.7.3.3 30分鐘內(nèi)變壓器本體內(nèi)壓力上升應(yīng)不超過(guò)13Pa，若有應(yīng)檢查漏氣點(diǎn)并處理好。4.7.3.4重新啟動(dòng)真空泵，打開(kāi)真空泵與變壓器間閥門，升壓至1.3Pa并關(guān)閉閥門。在隨后的30分鐘內(nèi)，壓力上升不應(yīng)超過(guò)13Pa，若超過(guò)，檢查查找漏氣點(diǎn)。處理完畢后，重復(fù)抽真空至 1.3Pa。4.7.3.5再起動(dòng)真空泵，打開(kāi)閥門真空度把握在133.3Pa以內(nèi)（750kV變壓器把握在13Pa以內(nèi)），持續(xù)時(shí)間8小時(shí)；500kV變壓器的真空保持時(shí)間不得少于24小時(shí)；750kV變壓器

13、真空保持時(shí)間不得少于48小時(shí)方可注油。4.7.4真空注油4.7.4.1真空注油不應(yīng)選擇在雨天進(jìn)行，同時(shí)必需將油箱與變壓器本體牢靠接地。4.7.4.2儲(chǔ)油和油處理現(xiàn)場(chǎng)必需配備足夠牢靠的消防器材，制定明確的消防責(zé)任制；場(chǎng)地應(yīng)平整、清潔，10m 范圍內(nèi)不得有火種及易燃易爆物品。4.7.4.3確認(rèn)以上全部工作圓滿完成后連接好軟油管，預(yù)備注油。4.7.4.3.4注油時(shí)應(yīng)全程保持真空 133.3Pa 以下，注入油的溫度應(yīng)把握在 4060， 注油速度不宜大于 100L/min。4.7.4.3.5當(dāng)注油至油箱頂?shù)目障?200mm 左右，停止真空泵，關(guān)閉真空泵抽氣閥，將散熱器與本體的閥門打開(kāi)。連續(xù)用真空濾油機(jī)注

14、油至油箱頂部后停止注油。4.7.4.3.6氣體繼電器的安裝。4.7.4.3.7松開(kāi)裝氣體繼電器處封板，安裝氣體繼電器。4.7.4.3.8按氣體繼電器外殼上標(biāo)明的方向（指向油枕方向），將氣體繼電器安裝在其連管之間。4.7.4.3.9 220kV變壓器真空注油結(jié)束后必需進(jìn)行熱油循環(huán)，打開(kāi)油箱與冷卻器之間的蝶閥。將油從油箱下部排油閥抽出，經(jīng)真空濾油機(jī)加熱到約 4060左右，再?gòu)挠拖涞纳喜窟M(jìn)油閥回到油箱。持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于 48 小時(shí)。關(guān)閉進(jìn)、出油閥，拆除油管；油閥法蘭加上封板與密封墊。4.7.5變壓器注油完畢后，應(yīng)在儲(chǔ)油柜上用油壓進(jìn)行整體密封試驗(yàn)，其壓力不得超過(guò)0.03MPa，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為24小時(shí)，

15、各連接部位應(yīng)無(wú)滲漏。4.7.6變壓器注油完成，且油質(zhì)檢驗(yàn)合格后，必需按交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)五安裝裝質(zhì)量通病及處理方法序號(hào)防 治 項(xiàng) 目主 要 措 施1電氣一次設(shè)備安裝質(zhì)量通病防治1 充油（氣）設(shè)備滲漏主要發(fā)生在法蘭連接處。安裝前應(yīng)具體檢查密封圈材質(zhì)及法蘭面平整度是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求；螺栓緊固力矩應(yīng)滿足廠家說(shuō)明書要求。主變壓器充氮滅火裝置連接管道安裝完畢，必需進(jìn)行壓力試驗(yàn)（可以單獨(dú)對(duì)該部分管路在連接部位密封后進(jìn)行試驗(yàn)；也可以與主變壓器同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。參考試驗(yàn)方法：主變壓器注油后打開(kāi)連接充氮滅火裝置管道閥門，從儲(chǔ)油柜內(nèi)施加0.03-0.05MPa壓力，24小時(shí)不應(yīng)滲漏）。2 在設(shè)備支柱上配置隔離開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)箱支架

16、時(shí)，電（氣）焊不得造成設(shè)備支柱及機(jī)構(gòu)箱污染。為防止垂直拉桿脫扣，隔離開(kāi)關(guān)垂直及水平拉桿連接處夾緊部位應(yīng)牢靠緊固。 3 在槽鋼或角鋼上接受螺栓固定設(shè)備時(shí)，槽鋼及角鋼內(nèi)側(cè)應(yīng)穿入與螺栓規(guī)格相同的楔形方平墊，不得使用圓平墊。4 結(jié)合濾波器到電壓互感器（CVT）的連線應(yīng)接受絕緣導(dǎo)線連接。 5 充油設(shè)備套管使用硬導(dǎo)線連接時(shí)，套管端子不得受力。 6 加強(qiáng)母線橋支架、槽鋼、角鋼、鋼管等焊接項(xiàng)目驗(yàn)收，以保證幾何尺寸的正確、焊縫工藝美觀。 7 對(duì)設(shè)備安裝中的穿芯螺栓（如避雷器、主變散熱器等），要保證兩側(cè)螺栓露出長(zhǎng)度全都。8 電氣設(shè)備聯(lián)接部件間銷針的開(kāi)口角度不得小于60°。2油位計(jì)指示及溫度計(jì)不真實(shí)在安裝油枕的時(shí)候?qū)τ捅磉M(jìn)行檢查。在向油枕注入油的時(shí)候，油流淌的速度緩慢。當(dāng)結(jié)束注油緩慢放低的時(shí)候，觀看油表的曲線是否均勻下降。以避開(kāi)油位指示劑錯(cuò)誤造成的誤差，而對(duì)于溫度計(jì)的安裝是依據(jù)說(shuō)明書進(jìn)行安裝的。但溫度計(jì)插座內(nèi)沒(méi)有添加變壓器油做導(dǎo)熱介質(zhì)，溫度計(jì)的密封性也存在肯定的問(wèn)題。所以安裝溫度計(jì)時(shí)，檢查溫度計(jì)插座內(nèi)是否潔凈，在加入變壓器油。必需要有密封墊對(duì)溫度計(jì)傳感器螺絲頭進(jìn)行密封，防止水漏進(jìn)溫度計(jì)座內(nèi)。3油浸風(fēng)冷冷卻系統(tǒng)風(fēng)扇震驚對(duì)于油浸風(fēng)冷卻導(dǎo)致系統(tǒng)沒(méi)風(fēng)扇的震驚，我們可以接受加強(qiáng)緊固和平衡