行車維修保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(制度上墻)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上行車維修保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書 1、目的和范圍 1.1 目的 為規(guī)范行車維護(hù)和檢修的行為，及行車維護(hù)保養(yǎng)過程中的作業(yè)人員應(yīng)遵守的工作要求，確保行車使用安全。 1.2范圍 1.2.1適用于冷軋分廠所有行車的維護(hù)保養(yǎng)和檢修 。 2、檢修內(nèi)容 2.1整機(jī)性能2.1.1 起升異常檢查:在滿載起升時，目測主梁或吊載是否有異常振動，傾聽各機(jī)構(gòu)是否有異常聲響，在可能時手觸各齒輪箱、電機(jī)是否有異常發(fā)熱，分析這些異常的原因，并排除這些異常現(xiàn)象.2.1.2下降下滑檢查: 滿載下降中停車，如果下滑量過大，應(yīng)及時調(diào)整起升制動器間隙，直至剎車正常.2.1.3起重機(jī)運(yùn)行中的檢查: 察看起重機(jī)在運(yùn)行中是否

2、有異常蛇形、扭動、側(cè)向滑移、歪斜跑偏、啃道、異常聲響等現(xiàn)象，做好標(biāo)記，查找原因.2.1.4滲漏檢查: 檢查起升減速器、大小車運(yùn)行減速器是否有滲、漏油現(xiàn)象.2.1.5表面外觀檢查: 檢查起重機(jī)各部分表面是否有銹蝕、脫漆、損傷等缺陷.2.2運(yùn)行機(jī)構(gòu)2.2.1運(yùn)行止檔(阻進(jìn)器)檢查:阻進(jìn)器是否有變形、損傷、脫落的危險；采用螺絲固定時，螺絲是否有松動；采用焊接固定時，焊縫是否有開裂.2.2.2軌道安裝檢查:檢查軌道接縫處是否有變形，固定螺栓是否有松動，軌道是否有側(cè)向移動，焊縫是否有龜裂，墊板、連接板是否有松動.2.2.3軌道磨損檢查:運(yùn)行軌道踏面和側(cè)面，工字鋼軌道翼緣踏面和翼緣端部是否有局部嚴(yán)重磨損或

3、出現(xiàn)剝落和變形現(xiàn)象.2.3主梁及端梁2.3.1主、端梁焊縫檢查:檢查主梁、端梁上的焊縫是否有裂紋.2.3.2主梁磨損與變形檢查:檢查主梁工字鋼軌道翼緣踏面和側(cè)面是否有嚴(yán)重磨損，翼緣是否有塑性變形(翼緣下榻).2.3.3主、端梁連接檢查:主、端梁之間采用螺栓連接時，檢查螺栓是否有松動.2.3.4主梁上軌道檢查:主梁上采用支承形軌道時，檢查軌道是否有異常彎曲變形，軌道壓板、連接螺栓是否有松動，焊縫是否有裂紋.2.3.5檢查主梁上運(yùn)行止檔:檢查主梁上的小車運(yùn)行止檔是否出現(xiàn)變形、損傷、脫落危險，連接螺栓是否有松動，焊縫是否有裂紋.2.3.6檢查主、端梁上的緩沖器:安裝在主梁止檔上和端梁端部上的抗撞擊的

4、緩沖器，連接螺栓不得有松動，緩沖器不得有龜裂、破損、裂紋等.2.4制動器2.4.1剎車性能檢查:檢查起升制動器在重物下降時是否剎不住車、下滑太大。檢查運(yùn)行機(jī)構(gòu)制動器在運(yùn)行中是否剎不住車、滑行距離太大。有上述情況時，應(yīng)及時調(diào)整制動器的性能.2.4.2異常檢查:檢查錐形制動器鎖緊螺母是否有松動，如果制動時有尖叫聲，應(yīng)檢查制動環(huán)或制動片之間是否相對摩擦或接觸不良等缺陷.2.5減速器2.5.1檢查齒輪傳動的聲響:檢查各機(jī)構(gòu)齒輪傳動的聲響是否有異常，分析異常聲響是否因缺油潤滑不良、齒輪軸承磨損嚴(yán)重、齒面有磕碰損傷或齒輪加工和裝配精度不良造成的.2.5.2異常檢查:檢查各減速器連接和固定螺栓是否有松動，是

5、否有漏油現(xiàn)象.2.6卷筒裝置與鋼絲繩2.6.1磨損狀態(tài)檢查:檢查卷筒繩槽是否有異常磨損.2.6.2卷筒外殼檢查:檢查卷筒外殼是否有損傷(當(dāng)起升限位器失靈最易造成吊鉤滑輪頂傷外殼).2.6.3導(dǎo)繩器檢查:檢查導(dǎo)繩器是否有破裂，空鉤下降時鋼絲繩能否順利地從導(dǎo)繩器出繩口排出.2.6.4異常檢查:檢查卷筒上壓繩板是否松動，卷筒連接螺栓、導(dǎo)繩器連接螺栓是否松動，導(dǎo)繩器的導(dǎo)向滑塊移動是否順利.2.6.5斷絲檢查:檢查鋼絲繩是否有斷絲現(xiàn)象，當(dāng)在一個導(dǎo)程之內(nèi)斷絲數(shù)超過鋼絲總數(shù)10%應(yīng)報廢.2.6.6磨損狀態(tài)檢查:鋼絲繩磨損后的直徑減少量不得超過公稱直徑的7%，否則應(yīng)報廢.2.6.7變形檢查:因斜吊造成的擠傷變

6、形或扭結(jié)的鋼絲繩應(yīng)報廢.2.6.8腐蝕檢查:檢查鋼絲外表，不得有銹蝕現(xiàn)象，外表應(yīng)有一定量的潤滑油，但不得有過多的污物.2.6.9空中打花:察看鋼絲繩在空中是否有打花現(xiàn)象(尤其是四繩以上者).2.6.10異常檢查:對鋼絲繩工作的重要部位和安全環(huán)節(jié)必須做到經(jīng)常檢查，如鋼絲繩的各固定部位是否有松動的危險，與滑輪、平衡輪接觸部位不得有缺油、啃繩、脫槽等故障.2.7吊鉤與滑輪2.7.1裂紋檢查:吊鉤、滑輪和滑輪外殼均不得存在有害的裂紋.2.7.2磨損狀態(tài)檢查:吊鉤鉤口與滑輪槽均不得有異常的磨損.2.7.3異常檢查:檢查滑輪是否有破損，吊鉤螺母是否鎖緊，外殼連接螺栓和擋軸板固定螺栓是否松動等.2.7.4變

7、形檢查:吊鉤鉤口不得有異常變形.2.7.5保險扣:檢查保險扣是否安裝可靠，使用是否可靠.2.8車輪2.8.1磨損檢查:車輪踏面及輪緣內(nèi)側(cè)表面均不得有異常磨損.2.8.2裂紋檢查:車輪表面不得出現(xiàn)異常裂紋.2.9電源引入裝置2.9.1饋電裸滑線安全檢查:饋電裸滑線與周圍設(shè)備的安全距離是否符合有關(guān)規(guī)定要求，是否有相應(yīng)的安全保護(hù)措施.2.9.2滑觸面檢查:檢查滑觸線的滑觸面是否有腐蝕、銹蝕缺陷，應(yīng)及時用鋼刷、砂紙打磨，以保證導(dǎo)電性能.2.9.3絕緣裝置檢查:滑線的支承絕緣子不得有破損，連接部位不得有松動.2.9.4軟纜引入裝置檢查:當(dāng)采用軟纜引入裝置時，應(yīng)檢查支承軟纜的拉緊鋼絲繩的磨損狀態(tài)和張緊狀態(tài)

8、.2.9.5滑觸線安全標(biāo)志檢查:檢查電源滑觸線在非導(dǎo)電側(cè)接觸面是否涂有安全標(biāo)記，在適當(dāng)位置是否安裝有安全標(biāo)志，是否安裝表示帶電的指示燈.2.10集電器2.10.1磨損狀態(tài)檢查:檢查集電器滑輪、銷軸或吊線環(huán)，不得有異常磨損.2.10.2固定狀態(tài)檢查:集電器與電纜的連接螺栓不得松動，集電器的絕緣體固定應(yīng)安全可靠.2.10.3集電滑輪回轉(zhuǎn)狀態(tài)檢查:集電器滑輪應(yīng)能靈活而平穩(wěn)地運(yùn)轉(zhuǎn)，如有摩擦聲響或回轉(zhuǎn)困難應(yīng)及時注油潤滑.2.10.4集電器彈簧檢查:集電器的彈簧不得因生銹或疲勞而喪失彈力.2.11機(jī)內(nèi)接線2.11.1機(jī)內(nèi)接線外表檢查:機(jī)內(nèi)接線包括橡膠軟纜和電線配線，不得有外傷.2.11.2固定連接檢查:所

9、有電器固定連接螺栓、機(jī)內(nèi)配線固定連接螺釘不得有松動，配線管在機(jī)體上的固定要牢固.2.11.3軟纜移動檢查:檢查軟纜在移動中是否有異常彎曲和扭轉(zhuǎn).2.12電磁接觸器2.12.1觸點及鐵芯檢查:打開電池開關(guān)箱，察看觸點和鐵芯是否有異常磨損、損傷，鐵芯斷面是否平整清潔.2.12.2配線固定檢查:檢查各配線固定螺釘是否松動.2.12.3接觸器動作檢查:動作應(yīng)靈敏可靠、觸點接觸緊密、無粘連、卡阻故障.2.13遙控器2.13.1外觀檢查:遙控器后編號應(yīng)貼好，按鈕是否正常，遙控器外觀無外傷.2.13.2故障異常檢查:遙控器指示燈是否正常，遙控接收器接線是否有損傷.2.14起升限位開關(guān)2.14.1動作檢查:檢

10、查起升限位開關(guān)動作是否靈敏安全可靠.2.14.2觸點檢查:檢查開關(guān)的觸點是否有損失和磨損狀況，損失、磨損嚴(yán)重時應(yīng)及時更換，以保證安全.2.14.3配線固定檢查:檢查接線固定連接螺栓是否有松動.2.14.4限位位置檢查:吊鉤滑輪組起升至上極限位置，起升限位開關(guān)應(yīng)能立即動作，此時吊鉤滑輪組最高點距卷筒最低點應(yīng)保證有50mm以上距離.3、檢修注意事項 3.1制動器用螺母進(jìn)行調(diào)整，順時針旋轉(zhuǎn)螺母，可以減少電動機(jī)軸向竄動，反之則增加竄動，每轉(zhuǎn)1/3圈，軸向竄動相應(yīng)調(diào)整0.5mm。 3.2制動面間不得有任何塵埃、油污等 3.3壓繩板與導(dǎo)繩器之間，必須保證有兩圈鋼絲繩 3.4電動葫蘆上的鋼絲繩截短或更換新繩

11、時，限位器必須重新調(diào)整 3.5產(chǎn)生鋼絲繩亂扣或松動時，應(yīng)拆開導(dǎo)繩器進(jìn)行整理，不得采用繼續(xù)轉(zhuǎn)動卷筒的方法,待導(dǎo)繩器裝復(fù)后，鋼絲繩應(yīng)從繩槽中心通過不得與槽側(cè)面相磨擦。 3.6更換嚴(yán)重磨損的制動環(huán)時，要消除取舊環(huán)而產(chǎn)生的毛刺，并在新橡膠環(huán)上加少許水以便嵌入。 4、維護(hù)保養(yǎng) 4.1日常維護(hù) 4.1.1嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，每班檢查升降行程開關(guān)、鋼絲繩、吊鉤、制動器等，發(fā)現(xiàn)故障及時處理 4.1.2保持設(shè)備整潔，保持潤滑良好 4.1.3電動葫蘆停止工作時，嚴(yán)禁將重物懸在空中 4.2定期檢查 4.2.1每月至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理 4.2.2檢查內(nèi)容如下： （1）吊鉤、鋼絲繩有無磨損和腐蝕 （2）制動

12、器和限位器是否靈敏可靠 （3）減速箱有無異聲、過熱等異?，F(xiàn)象 （4）各連接螺栓、鋼絲繩尾端壓板有無松動 （5）接地線及軌道安全檔板是否良好 （6）每天檢查和詢問各控制繼電器（接觸器）有無咬死和接觸不良現(xiàn)象，做好及時更換工作。 5、安全注意事項 5.1行車維護(hù)保養(yǎng)、檢修需要登高作業(yè)時，必須由2人以上協(xié)同作業(yè)，指定一人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。5.2維修時應(yīng)掛上維修警示牌。 5.3在高處維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)時，工作人員應(yīng)系好安全帶，戴安全帽。傳遞工具零件等物品時不得上下拋擲。 5.4應(yīng)將起重機(jī)移至不影響地面生產(chǎn)或不影響其他起重機(jī)的位置，因條件限制不能做到以上要求時，應(yīng)有可靠的保護(hù)措施或設(shè)備監(jiān)護(hù)人員。 5.5檢修作業(yè)時，登高用具首選升降機(jī)，升降機(jī)必須有專人操縱，如受場地或其它客觀因素限制時，可再考慮其它登高用具或攀登方法，但必須把安全因素放在第一位。5.6使用升降機(jī)時，應(yīng)保證升