8防止鍋爐汽包滿水和缺水事故

1、8 防止鍋爐汽包滿水和缺水事故8.1 防止鍋爐汽包滿水和缺水事故重點要求8.1.1 汽包鍋爐應(yīng)至少配置兩只彼此獨立的就地汽包水位計和兩只遠(yuǎn)傳汽包水位計。 水位計的配置 應(yīng)采用兩種以上工作原理共存的配置方式，以保證在任何運行工況下鍋爐汽包水位的正確監(jiān)視。8. 1.1.1 汽包鍋爐應(yīng)至少配置兩只彼此獨立的就地汽包水位計和兩只遠(yuǎn)傳汽包水位計托電目前配置了 2 套汽包水位電視和 3 套差壓式汽包水位遠(yuǎn)傳水位計，汽包水位電視在集控室內(nèi)監(jiān)視汽包就地水 位計示值，遠(yuǎn)傳水位計用于給水自動調(diào)節(jié)和汽包水位保護(hù)系統(tǒng) 。8. 1.1.2 水位計的配置應(yīng)采用兩種以上工作原理共存的配置方式 即就地連通水位測量和差壓式水位

2、 測量，以保證在任何運行工況下鍋爐汽包水位的正確監(jiān)視。8. 1.1.3 鍋爐汽包水位控制和保護(hù)應(yīng)分別設(shè)置獨立的控制器。在控制室，除借助 DCS 監(jiān)視汽包水位 外，至少還應(yīng)設(shè)置一個獨立于 DCS 及其電源的汽包水位后備顯示儀表 或裝置 。8. 1.2 汽包水位計的安裝。8. 1.2.1 取樣管應(yīng)穿過汽包內(nèi)壁隔層，管口應(yīng)盡量避開汽包內(nèi)水汽工況不穩(wěn)定區(qū)如平安閥排汽 口、汽包進(jìn)水口、下降管口、汽水別離器水槽處等 ，假設(shè)不能避開時，應(yīng)在汽包內(nèi)取樣管口加裝穩(wěn) 流裝置。8. 1.2.1.1 機(jī)組每次小修和大修時， 鍋爐點檢員應(yīng)檢查復(fù)核鍋爐汽包中汽水分界線是否在鍋爐廠規(guī)定 的正常水位線上，否那么要對水位計的零

3、位重新標(biāo)定，并建立技術(shù)檔案。8. 1.2.1.2 我廠差壓式水位計之間最大偏差達(dá) 100mm ，小修時檢查汽包內(nèi)汽側(cè)取樣管是否避開汽不 穩(wěn)定區(qū)，否那么增加穩(wěn)流裝置加裝方法：在汽包內(nèi)汽側(cè)上裝一個小三通式別離器，三通中間有一個 小擋板，使管子深入到水中，管口與水側(cè)取樣管的進(jìn)口齊平 。8. 1.2.2 汽包水位計水側(cè)取樣管孔位置應(yīng)低于鍋爐汽包水位停爐保護(hù)動作值，一般應(yīng)有足夠的裕 量。8. 1.2.2.1 汽包水位計水側(cè)取樣孔位置應(yīng)低于鍋爐汽包水位低停爐保護(hù)動作值 30mm 以上。8. 1.2.2.1.1 就地水位計零水位：汽包中心線以下 229mm ，差壓水位計水側(cè)取樣孔位置：汽包中心線以下 762

4、mm ，汽包水位保護(hù)動作值 -381mm 汽包中心線以下 610mm ，汽包水位計水側(cè)取樣 孔位置應(yīng)低于鍋爐汽包水位低停爐保護(hù)動作值 152mm ，取樣滿足規(guī)定的裕量。8. 1.2.3 水位計、水位平衡容器或變送器與汽包連接的取樣管，一般應(yīng)至少有1： 100 的斜度，對于就地連通管式水位計 即玻璃板式、 云母板式、 牛眼式、 電節(jié)點式 ，汽側(cè)取樣管為取樣孔側(cè)高， 水側(cè)取樣管為取樣孔側(cè)低。對于差壓式水位計，汽側(cè)取樣管為取樣孔側(cè)低，水側(cè)取樣管為取樣孔側(cè) 高。8. 1.2.3.1 在保證汽水取樣管傾斜度的同時還必須保證汽水取樣管的走向符合要求，尤其對于差壓式水位計的汽水取樣管更有嚴(yán)格要求：水側(cè)取樣管

5、在與平衡容器引出取樣管并列走向之前，不得向 下彎曲。8. 1.2.3.1.1 汽水取樣管的斜度符合規(guī)定。8. 1.2.3.2 就地水位計、差壓水位計平衡容器與汽包連接的汽水取樣管的內(nèi)徑應(yīng)不小于 25mm 。8. 1.2.3.2.1 差壓水位計平衡容器與汽包連接的汽水取樣管的最小內(nèi)徑符合要求。8. 1.2.3.3 安裝水位測量裝置取樣閥門時，應(yīng)使閥門閥桿處于水平位置。8. 1.2.3.4 汽包水位計、水位平衡容器或變送器與汽包連接的取樣管的水平走向局部，必須至少有1： 100 的斜度汽包側(cè)高，變送器側(cè)低，中間不應(yīng)有最高點和最低點。8. 1.2.3.5 汽包就地連通管式水位計即玻璃板式、云母板式、

6、牛眼式、電接點式 ，汽側(cè)取樣管 為取樣孔側(cè)高，水側(cè)取樣管為取樣孔側(cè)低。8.1.2.3.6 汽包差壓式遠(yuǎn)傳水位計，汽側(cè)取樣管為取樣孔側(cè)低，水側(cè)取樣管為取樣孔側(cè)高。8. 1.2.4 新安裝的機(jī)組必須核實汽包水位取樣孔的位置、結(jié)構(gòu)及水位計平衡容器安裝尺寸，均符 合要求。8. 1.2.4.1 新安裝水位計的汽水取樣管的走向和傾斜度也應(yīng)滿足上述要求，并建立相應(yīng)的詳細(xì)技術(shù) 檔案。8. 1.2.4.1.1 符合要求。8. 1. 2.4.1.2 對于新安裝的差壓式水位計還必須對其壓力補(bǔ)償計算公式和組態(tài)進(jìn)行認(rèn)真核實和模 擬試驗，必要時可進(jìn)行汽包真實水位試驗。8.1.2.4.2 新安裝的機(jī)組必須核實汽包水位取樣孔

7、的位置、結(jié)構(gòu)，均符合要求。三取二或三取中的 三個汽包水位測量裝置的取樣孔不應(yīng)設(shè)置在汽包的同一端頭， 同一端頭的兩個取樣口應(yīng)保持 400mm 以上距離。三個變送器安裝時應(yīng)保持適當(dāng)距離。8.1.2.4.3 新安裝的機(jī)組必須核實汽包水位計平衡容器安裝尺寸，符合要求。差壓式水位測量裝置的單室平衡容器應(yīng)采用容積為300800ml的直徑為約100mm 的球體或球頭圓柱體。8. 1.2.5 差壓式水位計嚴(yán)禁采用將汽水取樣管引到一個連通容器 平衡容器 ，再在平衡容器中段 引出差壓水位計的汽水側(cè)取樣的方法。8. 1.2.5.1 目前帶壓力補(bǔ)償?shù)牟顗菏剿挥嫷钠庸芨旧隙枷纫龑?dǎo)到一個連通容器的一側(cè)， 再從連

8、通容器另一側(cè)引出汽水取樣管至平衡容器和差壓式變送器的連接方式。必須禁止在連通容器 中段引出汽水取樣管，但假設(shè)保證連通容器兩側(cè)汽水取樣管水平對齊，那么不影響正常取樣。8. 1.2.5.2 當(dāng)根據(jù)上述要求對差壓式水位計的取樣管進(jìn)行改造時，必須根據(jù)改造后汽水取樣管及平衡容器的實際尺寸對差壓變送器的量程、水位計算公式和壓力補(bǔ)償計算公式重新進(jìn)行計算和校驗。8. 1.2.5.3 每個水位測量裝置都應(yīng)具有獨立的取樣孔。 不得在同一取樣孔上并聯(lián)多個水位測量裝置， 以防止相互影響，降低水位測量的可靠性。8. 1.2.5.4 差壓式水位計嚴(yán)禁采用將汽水取樣管引到一個連通容器平衡容器 ，再在平衡容器中 段引出差壓水

9、位計的汽水側(cè)取樣的方法。8. 1.2.6 就地連通管式水位計和差壓式水位計的汽、 水側(cè)取樣門的安裝， 應(yīng)使其門桿處于水平位置、 取樣門、汽和水側(cè)取樣管、及其之間連通管，均需良好保溫。取樣門及取樣管的通流內(nèi)徑，應(yīng)不小 于 25mm8. 1.3 對于過熱器出口壓力為 13.5MPa 及以上的鍋爐 , 其汽包水位計應(yīng)以差壓式 帶壓力修正回路 水位計為基準(zhǔn)。汽包水位信號采用三選中值的方式進(jìn)行優(yōu)選。8. 1.3.1 差壓水位計變送器應(yīng)采用壓力補(bǔ)償。汽包水位測量應(yīng)充分考慮平衡容器的溫度變化 造成的影響，必要時采用補(bǔ)償措施。8. 1.3.1.1 必須要核實平衡容器實際溫度與壓力補(bǔ)償計算公式中設(shè)定補(bǔ)償溫度的差

10、值，并且還要觀 察記錄這個差值隨時間和氣候變化的情況。8. 1.3.1.1.1 設(shè)備部熱工測量平衡容器分段溫度，觀察、記錄、分析溫度差值隨春、夏、秋、冬氣候 變化的規(guī)律，依此進(jìn)行適時補(bǔ)償。8. 1.3.1.2 差壓式水位測量系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)計汽包壓力對水位 -差壓轉(zhuǎn)換關(guān)系影響的補(bǔ)償。 應(yīng)精心配置補(bǔ) 償函數(shù)以確保在盡可能大的范圍內(nèi)均能保證補(bǔ)償精度8. 1.3.1.3 差壓式汽包水位測量應(yīng)充分考慮平衡容器的溫度變化造成的影響， 必要時采用補(bǔ)償措施。 應(yīng)采用參比水柱溫度穩(wěn)定、接近設(shè)定溫度的平衡容器，或采用經(jīng)實踐證明有成功應(yīng)用經(jīng)驗的參比水 柱溫度接近飽和溫度的平衡容器。必要時也可裝設(shè)能反映參比水柱溫度的溫度

11、計，監(jiān)視與設(shè)計修正 溫度的偏差，及由此產(chǎn)生的水位測量的附加誤差。8. 1.3.1.4 鍋爐汽包水位控制應(yīng)分別取自 3個獨立的差壓變送器進(jìn)行邏輯判斷后的信號。 3 個獨立 的差壓變送器信號應(yīng)分別通過 3 個獨立的輸入 /輸出 (I/O) 模件或 3 條獨立的現(xiàn)場總線，引入分散控 制系統(tǒng) (DCS) 的冗余控制器。8. 1.3.2 汽包水位測量系統(tǒng)，應(yīng)采取正確的保溫、伴熱及防凍措施，以保證汽包測量系統(tǒng)的正常 運行及正確性。兩取樣管平行敷設(shè)，共同保溫， 中間不能有保溫隔離層，伴熱設(shè)施對兩管伴熱均勻， 不應(yīng)造成兩管內(nèi)冷凝水出現(xiàn)溫差。8. 1.3.2.1 做好秋季大檢查工作，檢查汽包水位測量系統(tǒng)取樣管、

12、變送器等的保溫、伴熱及防凍措施 是否到位，汽包小間、變送器小間的暖汽能否正常投入。8. 1.3.2.2 冬季停爐后，鍋爐點檢員定期檢查汽包小間、變送器小間的供暖是否正常；熱工人員定期 檢查取樣管、變送器是否凍壞，如有問題，及時匯報并馬上處理。8. 1.3.2.3 過熱器出口壓力為 13.5MPa 及以上的鍋爐運行規(guī)程中應(yīng)明確汽包水位計以差壓式帶壓 力修正回路水位計為基準(zhǔn)的要求，運行人員應(yīng)以此基準(zhǔn)控制汽包水位。8. 1.3.2.3.1 目前汽包水位保護(hù)均以差壓式遠(yuǎn)傳水位計為準(zhǔn)； 運行人員正常調(diào)整也以差壓式水位計為 準(zhǔn)；運行規(guī)程中明確規(guī)定汽包水位保護(hù)值及正常保持范圍也均以遠(yuǎn)傳水位為準(zhǔn)。因此，符合要

13、求。8. 1.3.2.4 過熱器出口壓力為 13.5Mpa 及以上的鍋爐汽包水位信號應(yīng)采取三取中值的方式進(jìn)行優(yōu) 選，尚未實現(xiàn)三取中值的方式，應(yīng)盡快進(jìn)行改造實現(xiàn)。8. 1.3.2.5 監(jiān)督新建工程中汽包水位測量系統(tǒng)的安裝工作，確保汽包水位計汽水側(cè)取樣管和取樣閥 門均應(yīng)良好保溫。引到差壓變送器的兩根管道應(yīng)平行敷設(shè)共同保溫，中間不能有保溫隔離層。并根 據(jù)需要采取防凍措施，伴熱設(shè)施對兩管伴熱均勻，但任何情況下，拌熱措施不應(yīng)引起正負(fù)壓側(cè)取樣 管介質(zhì)產(chǎn)生溫差。三取二或三取中的三個汽包水位測量裝置的取樣管間應(yīng)保持一定距離，且不應(yīng)將 它們保溫在一起。電極式汽包水位測量裝置的排水管不應(yīng)與取樣管緊挨并排布置。8.

14、1.3.2.6 利用機(jī)組大小修，全面檢查汽包水位測量管路的保溫、伴熱、管路敷設(shè)坡度等，均應(yīng)滿足 上述要求。8. 1.4汽包就地水位計的零位應(yīng)以制造廠提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，并進(jìn)行核對、標(biāo)定。隨著鍋爐壓力的升高，就地水位計指示值愈低于汽包真實水位，表8-1給出不同壓力下就地水位計的正常水位示值和汽包實際零水位的差值 h,僅供參考。表8-1就地水位計的正常水位示值和汽包實際零水位的差值h汽包壓力MPA h mm7610150就地汽包水位計示值與汽包內(nèi)部實際水位的差值不但與汽包壓力有關(guān)，而且在同一壓力下 還與汽包水位有關(guān)，運行人員和維護(hù)人員必須了解和掌握這些規(guī)律。8. 141.1運行人員和點檢員應(yīng)在運行中觀

15、察、記錄、分析，盡早了解和掌握就地汽包水位計示值與 汽包內(nèi)部實際水位的差值與汽包壓力等的關(guān)系，建立詳細(xì)的技術(shù)檔案。表8-1中給出的差值只是參考范圍，各電廠應(yīng)針對具體的鍋爐，通過試驗得出在不同壓力、不同水位下，自身的各類汽包水位計示值與汽包內(nèi)部實際水位的差值關(guān)系。8. 運行人員和點檢員應(yīng)在運行中觀察、記錄、分析，盡早了解和掌握汽包水位計示值與汽包 內(nèi)部實際水位的差值關(guān)系，建立詳細(xì)的技術(shù)檔案。8. 1.4.3 對于過熱器出口壓力為13.5MPa及以上的鍋爐，在確保水位測量取樣孔、取樣管、平衡容器等的正確安裝，差壓變送器和測量回路、壓力補(bǔ)償及水位計算等各個環(huán)節(jié)正確的前提下，并經(jīng) 過校驗后，帶壓力補(bǔ)償

16、回路的差壓式水位計示值可作為參考基準(zhǔn)來比較各類水位計的差值。8. 水位計仍偏差較大，設(shè)備部熱工專業(yè)應(yīng)牽頭對水位計存在偏差做細(xì)致研究，盡早制定解決 方法。8. 1.4.4 運行人員在控制汽包水位時應(yīng)同時監(jiān)視不同類型水位計的示值，并根據(jù)相互之間的關(guān)系正確判斷汽包內(nèi)部實際水位。8. 運行人員、點檢員、熱工人員平時注意收集不同類型水位計的示值數(shù)據(jù)，各專業(yè)加強(qiáng)溝通 和聯(lián)系，共同討論、分析、比較，找出各水位計在不同工況下的差值，以便正確判斷汽包內(nèi)部實際 水位。8. 1.4.5 對于新建工程，汽包就地水位計汽包水位電視或電接點水位計測量筒的零點應(yīng)以制造 廠提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，安裝過程中由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行核對、標(biāo)

17、定。8. 1.4.6 就地水位計的零水位線應(yīng)比汽包內(nèi)的零水位線低，降低的值取決于汽包工作壓力。假設(shè)現(xiàn) 役鍋爐就地水位計的零水位線與鍋爐汽包內(nèi)的零水位線相一致，應(yīng)根據(jù)鍋爐汽包內(nèi)工作壓力重新標(biāo) 定就地水位表的零水位線，具體降低值應(yīng)由鍋爐制造廠負(fù)責(zé)提供。8. 1.4.7 當(dāng)采用的就地水位計內(nèi)部水柱溫度能始終保持飽和水溫時， 表計的零水位線應(yīng)與汽包內(nèi)的 零水位一致。8. 1.4.8 對于鍋爐壓力高的機(jī)組，就地水位計汽包水位電視或電接點水位計指示值愈低于汽包真實水位， 所以，每次機(jī)組大小修后， 鍋爐專業(yè)必須按表 81 給出不同壓力下就地水位計的正常水 位示值和汽包實際零水位的差值h進(jìn)行標(biāo)定。8. 1.5

18、 按規(guī)程要求對汽包水位計進(jìn)行零位校驗。當(dāng)各水位計偏差大于30mm寸，就立即匯報，并查明原因予以消除。當(dāng)不能保證兩種類型水位計正常運行時，必須停爐處理。8. 1.5.1 目前各臺爐汽包水位計偏差一般都大于 30mm ，嚴(yán)重寸偏差超過 100mm ，設(shè)備部應(yīng)專題 研究解決。8. 1.5.2 目前運行規(guī)程中規(guī)定控制室內(nèi)所有汽包水位計故障短寸無法恢復(fù)寸應(yīng)申請停爐處理。因我 廠只有兩種類型水位計，因此符合要求。8. 1.5.3 汽包水位測量裝置應(yīng)定期利用停爐寸機(jī)根據(jù)汽包內(nèi)水痕跡或其它有效的方法核對水位表 計計的零位值。 鍋爐啟動寸應(yīng)以電極式汽包水位測量裝置為主要監(jiān)視儀表； 鍋爐正常運行中應(yīng)經(jīng)常 核對各個

19、汽包水位測量裝置間的示值偏差，當(dāng)偏差超過 30mm 寸應(yīng)盡快找出原因，進(jìn)行消除。8. 1.5.4 差壓式水位測量裝置進(jìn)行溫度修正所選取的參比水柱平均溫度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度確定， 在運行中應(yīng)密切監(jiān)視，當(dāng)實際參比水柱溫度值偏離設(shè)置的修正參比值而導(dǎo)致的水位誤差過大寸，應(yīng) 對修正回路進(jìn)行重新設(shè)定。30mm 時，就8. 1.5.5 對汽包水位計定期結(jié)合大小修進(jìn)行零位校驗，當(dāng)汽包各水位計偏差大于 立即匯報，并查明原因予以消除。當(dāng)不能保證兩種類型水位計正常運行時，必須停爐處理。8. 1.5.6 水位測量的差壓變送器信號間、就地測量裝置信號間，以及差壓變送器和電極式測量裝置的信號間應(yīng)在 DCS 中設(shè)置偏差報警

20、。8. 1.6 嚴(yán)格按照運行規(guī)程及各項制度，對水位計及其測量系統(tǒng)進(jìn)行檢查及維護(hù)。機(jī)組啟動調(diào)試時應(yīng) 對汽包水位校正補(bǔ)償方法進(jìn)行校對、驗證，并進(jìn)行汽包水位計的熱態(tài)調(diào)整及校核。新機(jī)驗收時應(yīng)有 汽包水位計安裝、調(diào)試及試運專項報告，列入驗收主要工程之一。8. 1.6.1 各單位應(yīng)針對機(jī)組配置的汽包水位計類型制定相應(yīng)的水位計及其測量系統(tǒng)的檢查和維護(hù)制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。8. 1.6.1.1 設(shè)備部應(yīng)按要求針對機(jī)組配置的汽包水位計類型， 制定相應(yīng)的水位計及其測量系統(tǒng)的檢查和維護(hù)制度：8. 1.6.1.1.1 點檢員每天應(yīng)點檢就地水位計有無泄露，照明是否充足。8. 1.6.1.1.2 檢查水位計可見水位的波動是否

21、在范圍內(nèi)。8. 1.6.1.1.3 必須定期更換水位計云母密封組件，在正常顯示情況下也應(yīng)每半年更換一次，以防止發(fā)生泄漏爆表事故。特殊情況時，如云母片結(jié)垢嚴(yán)重，無法沖洗時，也應(yīng)立即更換云母組件。同時對光源箱進(jìn)行徹底清潔，清潔冷光射燈及紅綠玻璃，保證清晰度和良好的透光性能。8. 1.6.1.1.4 大小修必須對汽包水位取樣門檢查、檢修，防止堵塞后運行人員失去對水位的監(jiān)控。8. 1.6.1.1.5 水位計閥門內(nèi)設(shè)有保險子即鋼球保護(hù)裝置，檢修回裝時要防止鋼球遺失、漏裝。8. 1.6.1.1.6 汽包水位、壓力測量回路可靠，定期進(jìn)行校驗、檢查、排污。8. 1.6.1.1.7 汽包水位、報警、保護(hù)回路可靠

22、，定期進(jìn)行檢查、傳動試驗。8. 1.6.1.2 發(fā)電部規(guī)定每禮拜一后夜班進(jìn)行汽包水位計沖洗工作。如因結(jié)垢導(dǎo)致紅、綠色顯示不清晰，或水位計靜止不動，應(yīng)及時沖洗， 發(fā)電部有汽包水位沖洗標(biāo)準(zhǔn)操作票8. 1.6.2 控制室內(nèi)汽包水位電視圖象要清晰，運行人員在監(jiān)視汽包水位時應(yīng)以差壓水位計為基準(zhǔn)，參考各類水位計示值，發(fā)現(xiàn)異常要立即通知有關(guān)人員處理。8. 1.6.3 新建機(jī)組在帶負(fù)荷試運階段前應(yīng)完成汽包水位計的熱態(tài)調(diào)整及校驗工作。8. 1.6.3.1 進(jìn)行水位計校驗時，運行人員和校驗人員要密切配合，并要求機(jī)組負(fù)荷在滿負(fù)荷情況下且 運行穩(wěn)定，試驗期間禁止鍋爐吹灰。8. 1.6.3.2 在運行中當(dāng)發(fā)現(xiàn)汽包水位大

23、幅度變化時，及時通知相關(guān)人員，分析水位變化原因，不能盲 目操作，如水位超過 MFT 保護(hù)動作值而保護(hù)拒動時應(yīng)手按 MFT 按鈕，使其聯(lián)鎖跳閘。8. 1.6.4 應(yīng)編制?汽包水位測量系統(tǒng)維護(hù)管理制度? ，并嚴(yán)格按照?運行規(guī)程?及?汽包水位測量 系統(tǒng)維護(hù)管理制度? ，對水位計及其測量系統(tǒng)進(jìn)行檢查及維護(hù)。對水位計儀表管路進(jìn)行定期檢查，保 證無泄漏和堵塞。8. 1.6.5 新建機(jī)組在機(jī)組啟動調(diào)試時應(yīng)對汽包水位校正補(bǔ)償方法進(jìn)行校對、驗證，并進(jìn)行汽包水位 計的熱態(tài)調(diào)整及校核。新機(jī)驗收時應(yīng)有汽包水位計安裝、調(diào)試及試運專項報告，列入驗收主要工程 之一。8. 1.6.6 經(jīng)過大小修的機(jī)組，啟動試驗中應(yīng)將汽包水位

24、計試驗、傳動做為專項內(nèi)容，列入驗收主要 工程之一。8. 1.6.7 機(jī)組大、小修后，機(jī)組啟動前應(yīng)對汽包水位計進(jìn)行實際上水試驗，驗證各個水位計準(zhǔn)確， 偏差滿足要求。8. 1.7 當(dāng)一套水位測量裝置因故障退出運行時， 應(yīng)填寫處理故障的工作票， 工作票應(yīng)寫明故障原因、 處理方案、危險因素預(yù)告等本卷須知，一般應(yīng)在 8h 內(nèi)恢復(fù)。假設(shè)不能完成，應(yīng)制定措施，經(jīng)總工程 師批準(zhǔn)，允許延長工期，但最多不能超過24h，并報上級主管部門備案。8. 1.7.1 發(fā)電部已將此規(guī)定納入?集控運行規(guī)程? 。8. 1.7.2 當(dāng)一套差壓式水位測量裝置和汽包水位電視攝像裝置因故障退出運行時， 應(yīng)由熱控專業(yè)填 寫處理故障的工作票

25、，工作票應(yīng)寫明故障原因、處理方案、危險因素預(yù)告等注項，一般應(yīng)在8h 內(nèi)恢復(fù)。假設(shè)不能完成，應(yīng)制定措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，允許延長工期，但最多不能超過24h ，并報上級主管部門備案。8. 1.7.3 當(dāng)一套就地水位測量裝置因故障退出運行時，應(yīng)由鍋爐專業(yè)填寫處理故障的工作票，工作 票應(yīng)寫明故障原因、處理方案、危險因素預(yù)告等注項，一般應(yīng)在 8h 內(nèi)恢復(fù)。假設(shè)不能完成，應(yīng)制 定措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，允許延長工期，但最多不能超過 24h ，并報上級主管部門備案。8. 1.8 鍋爐高、低水位保護(hù)。8. 1.8.1 鍋爐汽包水位高、低保護(hù)應(yīng)采用獨立測量的三取二的邏輯判斷方式。當(dāng)有一點因某種原因須退出運行時，應(yīng)

26、自動轉(zhuǎn)為二取一的邏輯判斷方式，并辦理審批手續(xù)，限期不宜超過8h恢復(fù);當(dāng)有二點因某種原因須退出運行時，應(yīng)自動轉(zhuǎn)為一取一的邏輯判斷方式，應(yīng)制定相應(yīng)的平安運行措 施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，限期 8h 以內(nèi)恢復(fù)，如逾期不能恢復(fù)，應(yīng)立即停止鍋爐運行。8. 1.8.1.1 鍋爐汽包水位獨立測量的概念是指，從汽包水位取樣孔、取樣管道、測量容器、變送器， 直至水位顯示均完全獨立。8. 1.8.1.2 對于鍋爐汽包水位高、低保護(hù)已采用獨立測量的三取二的邏輯判斷方式的，在機(jī)組檢修 期間應(yīng)對三取二的邏輯、故障時自動轉(zhuǎn)為二取一和一取一的邏輯進(jìn)行模擬試驗，確保保護(hù)邏輯的正 確。8. 1.8.1.2.1 我廠鍋爐汽包水位高、低

27、保護(hù)值有一點故障時，能自動轉(zhuǎn)為二取一和一取一的邏輯判斷 方式，符合要求。8. 1.8.1.3 對于鍋爐汽包水位高、低保護(hù)還未采用獨立測量的三取二的邏輯判斷方式的，應(yīng)制定計 劃盡快進(jìn)行改造，以實現(xiàn)獨立測量的三取二的邏輯判斷的鍋爐汽包水位高、低保護(hù)。8. 1.8.1.4 鍋爐汽包水位高、低保護(hù)應(yīng)采用獨立測量的三取二的邏輯判斷方式，大小修后機(jī)組啟動 前，必須對汽包水位保護(hù)邏輯進(jìn)行傳動試驗，檢查邏輯的正確性和水位定值的正確性，填寫檢查記 錄存檔，不得隨意修改。8. 1.8.1.5 運行機(jī)組當(dāng)一點汽包水位計因某種原因須退出運行時，應(yīng)辦理?保護(hù)投退審批手續(xù)?，限期不宜超過 8h 恢復(fù)并對剩余的汽包水位計進(jìn)

28、行重點監(jiān)護(hù)。8. 1.8.1.6 當(dāng)有二點因某種原因須退出運行時，應(yīng)自動轉(zhuǎn)為一取一的邏輯判斷方式，應(yīng)制定相應(yīng)的平安運行措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，限期恢復(fù)，如逾期不能恢復(fù)，應(yīng)立即停止鍋爐運行。8. 1.8.2 鍋爐汽包水位保護(hù)在鍋爐啟動前和停爐前應(yīng)進(jìn)行實際傳動校檢。用上水方法進(jìn)行高水位 保護(hù)試驗、用排污門放水的方法進(jìn)行低水位保護(hù)試驗，嚴(yán)禁用信號短接方法進(jìn)行模擬傳動替代。8. 1.3.2.1 按運行規(guī)程要求， 鍋爐汽包水位保護(hù)在鍋爐啟動前采用實際上水和排污放水方法進(jìn)行保護(hù) 傳動。8. 1.8.2.2 熱控專業(yè)組織，由運行人員配合，對鍋爐汽包水位保護(hù)在鍋爐啟動前和停爐前進(jìn)行實際傳動校檢。用上水方法進(jìn)行高

29、水位保護(hù)試驗、用排污門放水的方法進(jìn)行低水位保護(hù)試驗，嚴(yán)禁用信 號短接方法進(jìn)行模擬傳動替代。并填寫鍋爐水位保護(hù)試驗記錄，發(fā)電部、設(shè)備部相關(guān)人員簽字，存檔。8. 1.8.3 在確認(rèn)水位保護(hù)定值時，應(yīng)充分考慮因溫度不同而造成的實際水位與水位計變送器 中水位差值的影響。8. 1.8.3.1 鍋爐汽包水位高 /低保護(hù)定值由鍋爐廠家提供。8. 1.8.3.2 熱工專業(yè)應(yīng)觀察、記錄、分析溫度差值隨春、夏、秋、冬氣候變化的規(guī)律，在溫度補(bǔ)償中 考慮因溫度不同而造成的實際水位與水位計變送器中水位差值的影響，并進(jìn)行適時補(bǔ)償。8. 1.8.3.3 在確認(rèn)水位保護(hù)定值時，應(yīng)充分考慮因溫度不同而造成的實際水位與水位計變送

30、器 中水位差值的影響，由鍋爐專業(yè)向熱控專業(yè)提供汽包實際水位值。8. 1.8.4 鍋爐水位保護(hù)的停退，必須嚴(yán)格執(zhí)行審批制度。8. 1.8.4.1 鍋爐水位保護(hù)的停退，必須按照?熱工保護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)?嚴(yán)格執(zhí)行。8. 1.8.4.2 鍋爐汽包水位保護(hù)的停退，必須嚴(yán)格執(zhí)行托電公司?熱控保護(hù)投退審批制度? ，須辦理 經(jīng)總工程師批準(zhǔn)的?保護(hù)投退審批單? 。8. 1.8.5 汽包鍋爐水位保護(hù)是鍋爐啟動的必備條件之一，水位保護(hù)不完整嚴(yán)禁啟動。8. 1.8.5.1 按照?熱工保護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)? 3.8 條款執(zhí)行。8. 1.8.5.2 機(jī)組啟動前，熱控專業(yè)全面檢查汽包鍋爐水位保護(hù)是否完好和投入，如發(fā)現(xiàn)保護(hù)不完善 或未投入

31、，及時向總工程師匯報，不準(zhǔn)啟動。在保證保護(hù)完善且投入后，方可啟動。8. 1.9 對于控制循環(huán)汽包鍋爐，爐水循環(huán)泵差壓保護(hù)采取二取二方式時。當(dāng)有一點故障退出運行時，應(yīng)自動轉(zhuǎn)為一取一的邏輯判斷方式，并辦理審批手續(xù)，限期恢復(fù)不宜超過8h。當(dāng)二點故障超過 4h 時，應(yīng)立即停止該爐水循環(huán)泵的運行。8. 1.9.1 我廠爐水循環(huán)泵差壓保護(hù)有一點故障退出運行時， 能自動轉(zhuǎn)為一取一的邏輯判斷方式， 熱工 應(yīng)進(jìn)行調(diào)研并提出完善的方案。正常運行時，電機(jī)腔室溫度 ： 54 C,要求三臺爐水循環(huán)泵同時運行，特殊工況下爐水循環(huán)泵備用切換時要堅持先啟后停的原那么，以防止造成汽包水位的波動。8. 1.9.3 爐水泵正常運行

32、時，暖泵聯(lián)絡(luò)門應(yīng)開啟，高壓清洗水旁路管放水門應(yīng)關(guān)閉。8. 1.9.4 爐水泵正常運行時，應(yīng)定期檢查以下工程：8. 1.942電機(jī)腔室溫度在 54 C以下。8. 1.943水泵的低壓壓力 0.2 0.3MPa，入口溫度 30 37 C。8. 1.9.4.4 隔熱體低壓冷卻水流量大于 2 m3/h ，電機(jī)低壓冷卻水流量大于 10 m3/h 。8. 1.945爐水泵電機(jī)高壓冷卻器及濾網(wǎng)工作正常，清洗及注水時水溫在21 50 C之間。8. 1.9.4.6 爐水泵運行中的振動，聲音正常。8. 1.9.4.7 高壓冷卻水水質(zhì)：懸浮物小于 0.25ppm ；低壓冷卻水水質(zhì)：懸浮物小于 5ppm 。8. 1.

33、9.4.8 如果爐水泵停運時間較長且泵內(nèi)充滿水，應(yīng)按常規(guī)進(jìn)行檢查。如泵是備用，那么應(yīng)每月啟動 一次，運行至少 10 分鐘。8. 1.9.4.9 如果在泵已充水后鍋爐需放水，那么在鍋爐放水前必須先關(guān)閉泵出口門。30爐水泵啟動時間不大于5S，如5S之內(nèi)電機(jī)不能啟動，應(yīng)立即停掉電機(jī)，檢查原因，分鐘后才可再次啟動。檢查泵的吸入集箱與泵殼之間的溫差不超過55 C,包括備用泵。檢查運行爐水泵出入口壓差 110.32Kpa 。8. 1.9.5 嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定對爐水循環(huán)泵進(jìn)行注水和沖洗，確保爐水循環(huán)泵腔體內(nèi)無氣體存在。8. 1.9.6 定期清理強(qiáng)制循環(huán)泵的冷卻器，防止泵體溫度高保護(hù)掉閘。8. 1.9.7 利用

34、機(jī)組檢修時機(jī)，熱控專業(yè)將爐水循環(huán)泵差壓保護(hù)進(jìn)行完善，實現(xiàn)三取二判斷方式。8. 1.9.8 爐水循環(huán)泵差壓保護(hù)當(dāng)有一點故障退出運行時，應(yīng)辦理審批手續(xù)。限期恢復(fù)不宜超過8h 。故障超過 8h 時，應(yīng)停止該爐水循環(huán)泵的運行。8. 1.10 當(dāng)在運行中無法判斷汽包確實水位時，應(yīng)緊急停爐。8. 1.10.1 停爐后禁止向汽包給水，并進(jìn)行汽包水位計叫水。經(jīng)叫水后，水位在水位計中出現(xiàn)，可調(diào) 整給水，恢復(fù)正常水位，叫水后水位仍未在水位計中出現(xiàn)，嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水，待鍋爐冷卻后，汽包 壁溫與給水溫度差小于50 C時才允許向鍋爐進(jìn)水。8. 1.11 高壓加熱器保護(hù)裝置及旁路系統(tǒng)應(yīng)正常投入，并按規(guī)程進(jìn)行試驗，保證其動作

35、可靠。當(dāng)因 某種原因需退出高壓加熱器保護(hù)裝置時，應(yīng)制定措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，并限期恢復(fù)。8. 1.11.2 每次停機(jī)后應(yīng)對高參加口三通閥進(jìn)行開關(guān)活動試驗，確保其在高加故障掉閘時能動作，以 防止鍋爐斷水。8. 1.11.3 高壓加熱器保護(hù)裝置及旁路系統(tǒng)應(yīng)正常投入，并結(jié)合機(jī)組大、小修按規(guī)程要求進(jìn)行液位升高保護(hù)動作試驗，對液位測量裝置進(jìn)行定期維護(hù)，保證液位測量準(zhǔn)確，保證其動作可靠。 因某種原因需退出高壓加熱器保護(hù)裝置時，應(yīng)制定措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，并限期恢復(fù)。8. 1.12 給水系統(tǒng)中各備用設(shè)備應(yīng)處于正常備用狀態(tài)，按規(guī)程定期切換。當(dāng)失去備用時，應(yīng)制定安 全運行措施，限期恢復(fù)投入備用。8. 1.12.

36、1 電動給水泵每月定期啟動一次，給水打再循環(huán)，檢查電動給水泵各參數(shù)是否正常，就地檢 查無異常。8. 1.13 建立鍋爐汽包水位測量系統(tǒng)的維修和設(shè)備缺陷檔案，對各類設(shè)備缺陷進(jìn)行定期分析，找出 原因及處理對策，并實施消缺。8. 1.13.1 鍋爐點檢員及熱工班組盡早建立鍋爐汽包水位測量系統(tǒng)的維修和設(shè)備缺陷檔案，通過歷史 趨勢和積累資料對各類設(shè)備缺陷進(jìn)行定期分析，找出原因及處理對策，并實施消缺。8. 1.13.2 建立鍋爐汽包水位測量系統(tǒng)的差壓變送器和壓力變送器檢修、校驗臺賬，明確校驗結(jié)果、 時間、人員。維修和設(shè)備缺陷檔案。8. 1.13.3 建立鍋爐汽包水位測量系統(tǒng)設(shè)備缺陷檔案，對各類設(shè)備缺陷進(jìn)行

37、定期每月組織 1 次分 析，找出缺陷發(fā)生的原因及規(guī)律，制定處理對策，并實施消缺。8. 1.14 運行人員必須嚴(yán)格遵守值班紀(jì)律，監(jiān)盤思想集中，經(jīng)常分析各運行參數(shù)的變化，調(diào)整要及 時，準(zhǔn)確判斷及處理事故。不斷加強(qiáng)運行人員的培訓(xùn)，提高其事故判斷能力及操作技能。8. 1.15 保證鍋爐給水系統(tǒng)、汽包連續(xù)排污閥門開關(guān)靈活，鍋爐啟動前應(yīng)對有關(guān)閥門進(jìn)行開關(guān)試驗， 發(fā)現(xiàn)問題及時處理。8. 1.16 按規(guī)程要求調(diào)整鍋爐燃燒、給水，保證汽包水位正常。8. 1.16.1 機(jī)組正常運行中要加強(qiáng)對汽包水位的監(jiān)視，給水調(diào)節(jié)應(yīng)保持自動控制方式，經(jīng)常檢查給水系統(tǒng)的工作情況是否良好，發(fā)現(xiàn)自動異?；蛩划惓r要及時處理。8. 1

38、.16.2 加減負(fù)荷要按照規(guī)程規(guī)定進(jìn)行，大幅度改變負(fù)荷后要穩(wěn)定1015 分鐘，以防止因燃燒的 變化而導(dǎo)致汽包水位大幅度波動。8. 1.16.3 鍋爐負(fù)荷在 20% 以下給水自動采用單沖量控制， 20% 以上應(yīng)采用三沖量控制。8. 1.16.4 當(dāng)因調(diào)整不當(dāng)造成汽包水位上升時，可以用開大連排的方法降低水位至正常范圍。8. 1.17 為防止省煤器汽化，在鍋爐啟動初期省煤器再循環(huán)門要保持開啟狀態(tài)，當(dāng)蒸汽流量大于 30%MCR 時方可關(guān)閉。8. 1.18 以下情況容易引起汽包水位的變化，運行中要引起注意：8. 1.18.1 負(fù)荷增減幅度過快；8. 1.18.2 平安門動作；8. 1.18.3 燃料增減過快；8. 1.18.4 啟動和停止給水泵時；8