鍋爐房基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、鍋爐房基礎(chǔ)施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 目 錄第一章工程概況及編制依據(jù)3第二章施工部署3一、 施工準(zhǔn)備3二、 鋼筋及混凝土供應(yīng)4三、 施工進(jìn)度安排4第三章主要施工方法4一、 施工流程4二、 主要施工方法5四、 架體搭設(shè)15第四章質(zhì)量保證措施15第五章安全文明生產(chǎn)與環(huán)保施工措施17一、 安全生產(chǎn)措施17二、 現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施18三、 環(huán)保施工措施19第六章工期保證措施20第七章基坑降水方案21一、降水施工技術(shù)措施21二、 明溝集水井排水施工方案21第一章第一章 工程概況工程概況及編制依據(jù)及編制依據(jù)一、 編制依據(jù)：1.2 同類工程施工經(jīng)驗(yàn)。1.3 國(guó)家和地方有關(guān)的行政法律法規(guī)。1.4 國(guó)家現(xiàn)行有

2、關(guān)檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)。1.5 各級(jí)建筑工法、工藝標(biāo)準(zhǔn)。2 本工程采用的規(guī)標(biāo)準(zhǔn)工程測(cè)量規(guī)GB500262007建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) GB502022002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB502042002鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ182003建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ332001砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99混凝土拌合用水JGJ63-2006混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95工程建設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)焊接目視檢驗(yàn)規(guī) CECS71-94建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安裝規(guī)GB50194-93工程

3、建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文第二章第二章 施工部署施工部署 一、 施工準(zhǔn)備1、 組織施工人員學(xué)習(xí)施工圖紙和自審，進(jìn)行各專業(yè)圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底和施工技術(shù)交底。 2、 編制施工預(yù)算，準(zhǔn)備工程和施工用料，包括鋼材（鋼筋為甲供材）、模板、鋼管、扣件及養(yǎng)護(hù)用材料等購(gòu)置并運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)；現(xiàn)場(chǎng)加工模板。 3、 在施工現(xiàn)場(chǎng)做好定位控制樁及標(biāo)高控制點(diǎn)。4、 土方開挖前，提前撒上開挖外邊線（包括放坡后及開挖坡角線），并準(zhǔn)備好排水用的抽水泵等。 5、 提前與商品混凝土站聯(lián)系，并與合格的商砼供應(yīng)商訂立一攪子采購(gòu)合同。 6、 機(jī)具配備：混凝土汽車泵三臺(tái)（由商砼站提供），振搗棒50的20條，35的8條，水泵20臺(tái)。 7、 準(zhǔn)備好防雨物資

4、，以保證混凝土施工的連續(xù)正常進(jìn)行。 二、 鋼筋及混凝土供應(yīng)本工程所需鋼筋、商品混凝土均為甲方供材。項(xiàng)目部由工程組協(xié)同物資采購(gòu)部門提出鋼筋及商砼供應(yīng)所需的技術(shù)參數(shù)、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及進(jìn)場(chǎng)日期等，鋼材應(yīng)至少提前一周，混凝土應(yīng)提前24小時(shí)，以供甲方做好備料準(zhǔn)備。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋及商品混凝土應(yīng)由供應(yīng)組組織質(zhì)量組和工程組進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可出具接收證明。對(duì)有問(wèn)題的產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)按相關(guān)規(guī)定處理甚至退場(chǎng)。鋼筋、混凝土供應(yīng)商按要求將材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)。鋼筋應(yīng)提供材質(zhì)報(bào)告，由質(zhì)量組負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材質(zhì)取樣復(fù)試，并提供復(fù)試報(bào)告。商砼應(yīng)提供：原材料的檢驗(yàn)報(bào)告，包括水泥、粗細(xì)骨料、外加劑、外摻料等；配比單；出廠證明；開盤鑒定；每車

5、數(shù)量清單；并在混凝土齡期到后，提供商砼28天強(qiáng)度報(bào)告原件等。三、 施工進(jìn)度安排見施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖第三章第三章 主要施工方法主要施工方法 一、 施工流程定位放線排障、挖土、鑿樁頭、人工清槽墊層（測(cè)量復(fù)核）承臺(tái)基礎(chǔ)、梁短柱施工（綁扎鋼筋支設(shè)模板預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓安裝驗(yàn)收澆筑混凝土及拆模養(yǎng)護(hù)）。二、 主要施工方法（一） 測(cè)量工程 1、 本工程測(cè)量主要包括平面放線和高程測(cè)量。 2、 在土石方開挖階段，由測(cè)量人員進(jìn)行平面定位放線及高程測(cè)量。先根據(jù)圖紙要求及施工需留設(shè)作業(yè)面。 3、 施工平面放線根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)已有控制點(diǎn)進(jìn)行。并應(yīng)報(bào)監(jiān)理單位復(fù)核合格后進(jìn)行下道工序。4、 測(cè)量所用儀器包括：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、50m鋼卷

6、尺必須在檢定期。操作過(guò)程中允許偏差值控制：平面軸線5mm；標(biāo)高控制5mm。（二） 土石方工程 1、土石方工程應(yīng)按圖紙及現(xiàn)場(chǎng)要求進(jìn)行大開挖，按比例1：0.33放坡，并經(jīng)監(jiān)理方驗(yàn)收合格后移交我項(xiàng)目部進(jìn)行下道工序施工。2、土方開挖平面及剖面基礎(chǔ)圖。3、土方回填工藝流程：基坑(槽)底地坪上清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收。4、土方回填一般采用開挖的原土進(jìn)行。填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈。5、檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的圍；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水

7、潤(rùn)濕等措施。6、回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200250mm；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。7、回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。8、回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。土方回填壓實(shí)系數(shù)不小于0.96。9、修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。10、基坑（槽）或管溝的回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成

8、。施工中注意雨情，雨前應(yīng)及時(shí)夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗?，并做成一定坡?shì)，以利排除雨水。11、施工時(shí)應(yīng)有防雨措施，要防止地面水流入基坑（糟），以免邊坡塌方或基土遭到破壞。（三）鑿樁頭（1）先用切割機(jī)在同一水平面上沿樁周向樁心切割一圈，然后在同一水平面按同一角度對(duì)稱放置2個(gè)或4個(gè)鋼釬，用大錘同時(shí)擊打，將樁頭截?cái)?。樁頭截?cái)嗪?，再用小鋼釬、手錘等工具沿樁周向樁心逐漸剔除多余的樁頭，直至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，并將樁頂表面鑿至平整。 （2）不可用重錘或重物橫向擊打樁體，避免造成樁頂標(biāo)高以下的樁體橫向斷裂。（四）鋼筋工程 1、 該工程采用HPB300及HRB400鋼筋。對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)提供鋼材出廠材質(zhì)證明書、現(xiàn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告

9、（須見證取樣），并由我方向監(jiān)理進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。 2、 鋼筋配料根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和變更單及施工規(guī)由專業(yè)工長(zhǎng)下鋼筋配料單，鋼筋班按配料單進(jìn)行下料。對(duì)下料的各種長(zhǎng)度、數(shù)量、規(guī)格、使用部位進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)及堆放便于對(duì)號(hào)入座。3、 鋼筋連接根據(jù)本工程特點(diǎn)，20mm、22mm的鋼筋連接時(shí)，全部采用電渣壓力焊，20mm的鋼筋可采用綁扎接頭，鋼筋就位時(shí)，部分鋼筋需要進(jìn)行手工電弧焊接頭或直接采用搭接方式。對(duì)于25mm、28mm的鋼筋采用機(jī)械連接方式（套筒螺紋連接）。各類接頭按照實(shí)際發(fā)生的數(shù)量經(jīng)監(jiān)理單位確認(rèn)進(jìn)入結(jié)算。各類接頭具體要求如下： （1） 鋼筋機(jī)械接頭（螺紋連接）操作工藝；工藝流程1）鋼筋絲頭

10、加工： 鋼筋端面平頭端頭鐓粗鋼筋套絲絲頭質(zhì)量檢查戴帽保護(hù)存放待用2) 鋼筋連接：鋼筋就位擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)塞接頭擰緊對(duì)已擰緊的接頭作標(biāo)記施工檢驗(yàn)3)鋼筋端面平頭：鐓粗前鐓粗機(jī)應(yīng)先退回零位，再把鋼筋從前端插入、頂緊，然后給油泵上壓。油泵控制壓力及各規(guī) 格鋼筋的鐓粗基圓尺寸、鋼筋鐓粗縮短尺寸詳見表1。 鐓粗頭不合格時(shí)應(yīng)切掉重鐓（鋼筋?yuàn)A持段及鐓粗段均應(yīng)切掉），嚴(yán)禁二次鐓粗。 4）鋼筋套絲：鋼筋套絲要在鋼筋螺紋套絲機(jī)上進(jìn)行。各類絲頭的螺紋加工長(zhǎng)度應(yīng)符合基本的技術(shù)參數(shù)要求。 5）鋼筋連接鋼筋連接根據(jù)工程實(shí)際部位選用正反絲扣型接頭連接方法。連接接頭應(yīng)使用管鉗或?qū)Ｓ冒馐謹(jǐn)Q緊，使兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間頂

11、緊。拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。加長(zhǎng)型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿足要求。對(duì)已經(jīng)檢查擰緊的接頭作出標(biāo)記。（2） 電渣壓力焊接頭 a 電渣壓力焊施工時(shí)，應(yīng)掌握好電流、電壓通電時(shí)間，避免導(dǎo)致燒傷鋼筋或接頭處焊包不均。 b 接頭處不得有橫向裂紋，彎折角度不得大于4，接頭處四周焊包均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm.，接頭軸線偏移不得大于直徑的0.1倍，且不得大于2mm。 c 焊完后應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)有不合格的接頭應(yīng)切除重焊或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。焊接接頭按300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，從中隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)。

12、（3） 手工電弧焊 a 手工電弧焊包括綁條焊或搭接焊連接。綁條及搭接長(zhǎng)度，HPB300級(jí)鋼筋單面焊大于等于8d，雙面焊大于等于4d。HRB400級(jí)鋼筋單面焊大于等于10d，雙面焊大于等于5d。 b 用幫條焊時(shí)，兩主筋端面之間的間隙為25mm。幫條與主筋之間用點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在一條直線上，其偏差小于等于0.1d，用兩點(diǎn)固定。定位焊縫與幫條端部或搭接端部的距離應(yīng)大于或等于20mm，焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于幫條或搭接長(zhǎng)度，焊縫厚度大于等于0.3d，焊縫寬度大于0.7d，HPB300級(jí)鋼筋采用E43型焊條，HRB400級(jí)鋼筋均采用E50型焊條。 c 完后對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行

13、外觀質(zhì)量檢查，焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤，接頭區(qū)域不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷應(yīng)在規(guī)允許圍，外觀質(zhì)量不合格的接頭須進(jìn)行修理或補(bǔ)強(qiáng)焊接接頭按300個(gè)同型式、同級(jí)別作為一批，取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)。 4、 鋼筋下料及成型 a 鋼筋下料由專業(yè)鋼筋工長(zhǎng)作下料單。在制作下料時(shí)，應(yīng)考慮鋼筋數(shù)量多、分布密的特點(diǎn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工下料進(jìn)行優(yōu)化，以利于鋼筋的安裝。 b 鋼筋下料、成形嚴(yán)格按配備單進(jìn)行。在下料過(guò)程中，班組如發(fā)現(xiàn)料單有誤應(yīng)及時(shí)將信息向上反饋，避免廢料出現(xiàn)。 c 所有鋼筋應(yīng)在鋼筋加工間機(jī)械加工制作，鋼筋彎折時(shí)應(yīng)按規(guī)及設(shè)計(jì)要求的弧度進(jìn)行。鋼筋成型后，分類堆放，作標(biāo)識(shí)（注明規(guī)格、數(shù)量、長(zhǎng)度及使用部

14、位）。 5、 鋼筋綁扎 a 施工前施工員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底；在綁扎過(guò)程中專業(yè)鋼筋工長(zhǎng)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝，質(zhì)檢員要跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤立即糾正。 b 鋼筋水平運(yùn)輸主要托盤車拖運(yùn)，人工配合搬運(yùn)。柱鋼筋在人工傳遞過(guò)程中應(yīng)注意安全。 c 柱鋼筋施工時(shí)，應(yīng)防止鋼筋的扭轉(zhuǎn)偏位，綁扎絲扣應(yīng)向柱。柱箍加密應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行。d鋼筋班組應(yīng)提前預(yù)制備齊所需厚度的鋼筋保護(hù)層墊塊。墊塊采用C25細(xì)石砼制作505030（50、80），隨綁扎鋼筋按設(shè)計(jì)要求將砼墊塊與鋼筋綁扎牢固，墊塊應(yīng)梅花形布置，間距為1000mm。e、綁扎完的鋼筋應(yīng)注意保護(hù)，不能隨意踩踏，工人操作時(shí)應(yīng)注意安全。（五）模板工程1、 材質(zhì) 模板采用2.44m1.2

15、2m12mm厚多層板，要求表面平整、光滑無(wú)砂眼，不變形。木方采用50mm100mm東北紅松，要求順直、無(wú)死節(jié)。 2、 承臺(tái)、柱模板應(yīng)提前根據(jù)各部分?jǐn)嗝娉叽缂庸ず?，一般需先在模板后背木方，間距按150200mm。對(duì)加工好的模板編放。 3、 模板制作完后要提前涂刷脫模劑，并編號(hào)分類堆放整齊，防止變形，組裝時(shí)對(duì)號(hào)入座。 4、 模板組裝 （1） 模板組裝主要采用48鋼管扣件固定，并根據(jù)情況加設(shè)對(duì)拉螺桿。對(duì)拉螺栓應(yīng)事先預(yù)制好。 （2） 框柱斷面為邊長(zhǎng)600時(shí)，需設(shè)對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺桿外加設(shè)16PVC套管，可使螺桿重復(fù)利用。 5、 模板安裝質(zhì)量要求及拆模 （1） 模板安裝應(yīng)滿足下列要求： a. 模板接縫處用

16、雙面膠堵縫，不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板不應(yīng)有積水。 b. 模板與混凝土接觸面應(yīng)涂刷脫模液。 c. 模板安裝允許偏差值：（見下頁(yè)表） 項(xiàng) 目 允許偏差 （mm）軸線位置 5 底模上表面標(biāo)高 5 相鄰兩板表面高低差 2 表面平整度 5 承臺(tái)截面部尺寸 10 柱、梁截面部尺寸 +4，-5（2） 拆除側(cè)模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷。拆模前必須申報(bào)監(jiān)理同意后方可進(jìn)行拆除。拆除后的模板應(yīng)及時(shí)修整、刷油、碼放整齊。 （六）混凝土工程 1、 混凝土澆筑a. 混凝土施工采用商砼，汽車泵進(jìn)行布料。 b. 砼澆筑前，應(yīng)清凈施工縫及模板的木屑及其它雜質(zhì)，并應(yīng)用對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，且不得

17、留有積水。c. 振搗棒插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂面發(fā)生漏振。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振搗棒作用半徑R的1.5倍。d. 振搗棒要快插慢拔，砼振搗時(shí)間一般為2030秒，應(yīng)視砼表面不出氣泡，剛泛漿為準(zhǔn)。既不要漏振，也不得過(guò)振。e. 混凝土承臺(tái)及柱采用平面分層法，每層澆筑厚度300mm400mm，在振搗上一層砼時(shí)，應(yīng)插入下層中砼50mm。梁采用斜面澆筑法，由一端開始向另一端推進(jìn)，直至完成。f. 砼澆筑控制時(shí)間（包括砼運(yùn)輸、澆筑及間歇）不應(yīng)超過(guò)砼的初凝時(shí)間。砼強(qiáng)度等級(jí)為C35時(shí)，一般不得超過(guò)120分鐘。g. 由于泵送混凝土摻合料較多，砼澆筑完畢后，表

18、面應(yīng)用刮杠找平，并清除表面多余的浮漿。h. 在澆筑下次混凝土前，應(yīng)將施工浮漿及浮動(dòng)石子鑿除，并提前24小時(shí)澆水濕潤(rùn)，表面無(wú)積水。在澆筑混凝土前，先澆50100厚同配比去石子砂漿。 2、 混凝土養(yǎng)護(hù)a. 在澆筑完畢后的12h，即對(duì)混凝土施水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。柱在拆模后即采用薄膜包扎養(yǎng)護(hù)，梁、板覆蓋麻袋施水養(yǎng)護(hù)。b. 每天澆水次數(shù)隨氣溫而定，以能保持混凝土處濕潤(rùn)狀態(tài)為宜。澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。c. 混凝土試塊取樣拆模后，立即送入標(biāo)養(yǎng)間進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)同條件試塊裝入鋼筋籠，防止遺失。3、 混凝土試塊留設(shè)在監(jiān)理的監(jiān)督下按規(guī)規(guī)定要求現(xiàn)場(chǎng)制作試塊。試塊制作按100m3留置一組，不足100m3的按100m3進(jìn)行

19、留設(shè)。應(yīng)按要求留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊。（七）預(yù)埋件施工1、掌握施工圖紙與現(xiàn)場(chǎng)施工條件 （1）在施工準(zhǔn)備階段，首先要熟悉鍋爐房基礎(chǔ)埋件及拉梁圖，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)土建施工狀況，了解本工程的預(yù)埋件的分布、形式以及依據(jù)本工程的施工特點(diǎn)制定預(yù)埋件施工方案、技術(shù)交底等。 （2）在這個(gè)階段要全面的消化圖紙的容，現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際施工情況，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)向設(shè)計(jì)師反映；找出預(yù)埋的難點(diǎn)、易混淆的部位，在交底中進(jìn)行專項(xiàng)說(shuō)明，并召集工人開專門的工作重點(diǎn)交底會(huì)議，要讓操作人員掌握操作要領(lǐng)和技術(shù)要求。2、制定預(yù)埋施工方案 針對(duì)本工程的具體情況，積極與總包單位技術(shù)部門交流，掌握施工重點(diǎn)、難點(diǎn)的處理，在結(jié)合我司的施工組織計(jì)劃，制定出合理的預(yù)埋

20、件施工計(jì)劃。 3、在施工段找出定位軸線 根據(jù)圖紙，在現(xiàn)場(chǎng)找出預(yù)埋部位附近的建筑定位軸線與水平層高標(biāo)高線（50線或1m線）的位置并進(jìn)行復(fù)核，盡可能按照多的軸線來(lái)劃分水平分布尺寸。 找出各軸線后，測(cè)量建筑物外輪廓線，并繪制測(cè)量出的建筑物圖，與建筑施工圖對(duì)比，及時(shí)將測(cè)量結(jié)果傳遞至設(shè)計(jì)師，由設(shè)計(jì)師對(duì)誤差進(jìn)行分析并作出修改。4、按照?qǐng)D紙核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)尺寸 現(xiàn)場(chǎng)各施工段鋼柱的實(shí)際尺寸往往與設(shè)計(jì)圖紙有偏差，所以要核對(duì)，尤其是立面、平面外輪廓變化較多的地方、轉(zhuǎn)角處、突出的部位等，將實(shí)際測(cè)量尺寸標(biāo)注在施工圖紙上。 5、定出垂直、水平分布位置 上述步驟完成后，則用鋼卷尺、墨斗、蠟筆或油漆刷等工具在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行預(yù)埋件位置確定

21、，不同施工段從該段軸線起，分別向兩邊排布，最后核對(duì)埋件相對(duì)位置是否正確。 6、預(yù)置埋件 現(xiàn)場(chǎng)施工員負(fù)責(zé)對(duì)控制線進(jìn)行吊線，對(duì)預(yù)埋件位置進(jìn)行準(zhǔn)確確定，這樣，左右偏差控制在設(shè)計(jì)圖紙?jiān)试S的圍。按照定位標(biāo)記，將預(yù)埋件在鋼筋綁完后即進(jìn)行埋設(shè)，用電焊點(diǎn)焊于梁非主受力鋼筋（如箍筋、加筋等）。預(yù)埋件的錨固鋼筋必須放在外排主筋的側(cè)。 8、復(fù)核安裝位置 固定預(yù)埋件之前，必須復(fù)核預(yù)埋件的位置是否正確，以保證預(yù)埋件的施工質(zhì)量。 9、加固埋件 復(fù)核無(wú)誤后，則將預(yù)埋件加固，焊接牢固（或鐵釘釘牢、鐵絲綁扎），避免焊接立柱時(shí)振搗脫落移位，加固過(guò)程中應(yīng)保證預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確。四、 架體搭設(shè) 本工程在施工階段擬搭設(shè)鋼管雙排落地式腳手

22、架，供施工操作之用。由于本工程結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，施工高度低，本方案僅對(duì)腳手架體在搭設(shè)和使用過(guò)程中重點(diǎn)進(jìn)行強(qiáng)調(diào)。搭設(shè)中應(yīng)基礎(chǔ)牢固。在軟基上搭設(shè)架體時(shí)，應(yīng)加設(shè)木跳板。搭設(shè)過(guò)程中應(yīng)注意與結(jié)構(gòu)柱進(jìn)行拉接，保證連接件牢固。工人操作層上應(yīng)滿鋪腳手板，且不得有探頭板。搭設(shè)完畢后組織監(jiān)理檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。第四章第四章 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 1、 認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，搞好自審、會(huì)審，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)組織施工。砼澆筑前，對(duì)施工管理人員及操作班組進(jìn)行全面詳細(xì)的施工操作技術(shù)交底，并在交底書上簽字、存檔。 2、 做好測(cè)量控制，保護(hù)好測(cè)量標(biāo)志。加強(qiáng)對(duì)定位放線工作管理，特別是軸線、柱插筋必須進(jìn)行反復(fù)核實(shí)，方可組

23、裝模板、澆筑混凝土。 3、 機(jī)械挖方時(shí)應(yīng)安排施工員監(jiān)督，測(cè)量員配合，嚴(yán)禁超挖。當(dāng)出現(xiàn)超挖時(shí)，應(yīng)及時(shí)與總包及設(shè)計(jì)聯(lián)系，確定處理方案，并嚴(yán)格按方案實(shí)施。 4、 嚴(yán)把原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)。做好鋼筋檢查驗(yàn)收工作，凡不合格的材料不得用在工程上。 5、嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢。各主要工種交接班時(shí)要明確交待已施工部位情況及存在的問(wèn)題。澆筑砼前應(yīng)對(duì)鋼筋模板做認(rèn)真復(fù)查，并邀請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行澆筑前驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。 6 、混凝土澆筑實(shí)行掛牌制，責(zé)任到人。 7、 砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 ，間歇時(shí)間不得超過(guò)3小時(shí)。 8 、澆筑砼時(shí)設(shè)專人看模板，防止振搗時(shí)漏漿、跑模，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，及時(shí)采取有效措施。 9 、澆筑砼時(shí)設(shè)專人看鋼筋，防止砼

24、下落困難，需解箍筋及恢復(fù)箍筋，保護(hù)層墊塊等專項(xiàng)任務(wù)。 10 、作好防雨措施，澆筑過(guò)程中如遇降雨，應(yīng)設(shè)彩條布對(duì)新澆混凝土進(jìn)行覆蓋。 11、 按規(guī)規(guī)定制作砼試塊，試塊拆模后及時(shí)編號(hào)送入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)?，F(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，應(yīng)搞好保護(hù)措施，防止遺失。（可采用14鋼筋焊接鋼筋籠做保護(hù)）。12 、認(rèn)真做好施工記錄和各種原始資料管理，做到工完資料完整，簽字齊全。第五章第五章 安全文明生產(chǎn)與環(huán)保施工措施安全文明生產(chǎn)與環(huán)保施工措施一、 安全生產(chǎn)措施1、 加強(qiáng)對(duì)全員職工的安全教育，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程。 2、 施工前，施工管理人員要向操作人員做專項(xiàng)技術(shù)安

25、全交底，關(guān)鍵部分要下技術(shù)指導(dǎo)書。 3、 工地設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)日常安全檢查工作。發(fā)現(xiàn)隱患立即通知處理，不可冒險(xiǎn)作業(yè)。 4、 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要服從安全員的指揮和監(jiān)督。進(jìn)場(chǎng)施工人員必須符合勞務(wù)人員用工的有關(guān)規(guī)定及條例，證件齊全。 5、 加強(qiáng)機(jī)械維護(hù)檢查。機(jī)電設(shè)備應(yīng)由持證上崗人員操作，由專人維修保養(yǎng)和管理。垂直起吊設(shè)備嚴(yán)禁超載使用，使用過(guò)程中，下配專門信號(hào)工指揮。 6、 嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)用電管理。夜間施工要有足夠的照明。振搗器要設(shè)漏電保護(hù)器，由電工負(fù)責(zé)檢查。施工期間的臨時(shí)電線，嚴(yán)禁綁扎在鋼管上，應(yīng)用木方搭臨時(shí)支架。由值班電工負(fù)責(zé)保管。7、 土方開挖時(shí)，嚴(yán)格按擬定邊坡進(jìn)行開挖，禁止隨意縮小放坡?；A(chǔ)施工時(shí)，

26、應(yīng)搞好排水，現(xiàn)場(chǎng)施工人員對(duì)邊坡進(jìn)行“多觀察、勤檢查”，防止邊坡塌方傷人。8、 結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)搭設(shè)外圍專用防護(hù)架體，設(shè)不低于1.2米的防護(hù)欄桿，并懸掛密目安全網(wǎng)。嚴(yán)禁用圍護(hù)架體作支模架體使用。9、架體應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)，持證上崗。二、 現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施文明施工是展現(xiàn)施工隊(duì)伍形象，表現(xiàn)施工隊(duì)伍素質(zhì)的一個(gè)重要方面，我們決心將該工程作為對(duì)外展示的窗口，全面規(guī)劃。（一）、基本要求1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家建設(shè)部關(guān)于建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定。2、施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置明顯的標(biāo)牌，施工單位負(fù)責(zé)標(biāo)牌的保護(hù)工作。標(biāo)牌上應(yīng)標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理或工程負(fù)責(zé)人、開工日期、竣工日期、施工許可證批準(zhǔn)文

27、號(hào)。（二）、主要容1、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地管理。應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的施工平面布置圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施和堆場(chǎng)。材料、構(gòu)件、機(jī)械設(shè)備不得侵占場(chǎng)道路及安全防護(hù)等設(shè)施。2、現(xiàn)場(chǎng)用電：2.1施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安全規(guī)和安全操作規(guī)程的要求，并按照施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定實(shí)施，嚴(yán)禁任意拉線接電。2.2施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有保證施工安全要求的夜間照明。危險(xiǎn)潮濕場(chǎng)所的照明及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。3、施工機(jī)械施工機(jī)械位置或開行路線應(yīng)符合施工平面位置圖的規(guī)定，不得任意侵占場(chǎng)道路。4、現(xiàn)場(chǎng)必須干凈整潔有序。5、現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)穿戴整齊。6、施工現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)5米寬臨時(shí)道路，道路面層為級(jí)配碎石，出入口設(shè)置車輪沖洗設(shè)

28、備，以免車輪上泥土帶出場(chǎng)外。7、現(xiàn)場(chǎng)砼養(yǎng)護(hù)全部用砼養(yǎng)護(hù)劑，使施工現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔。三、 環(huán)保施工措施1、 所有施工人員應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，生產(chǎn)及生活垃圾均裝入運(yùn)土車中帶走，不得隨處拋撒。 2、 土方嚴(yán)格按總包、業(yè)主方指定地方堆放。土方運(yùn)輸過(guò)程中禁止拋撒，對(duì)有遺撒的，應(yīng)及時(shí)安排人員清除走。 3、 混凝土運(yùn)輸車在運(yùn)送混凝土過(guò)程中，嚴(yán)禁拋撒。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的主干道上，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行清除。 4、 澆筑混凝土過(guò)程中，減少振搗棒觸碰鋼筋，防止噪聲污染。 5、 向商品混凝土供應(yīng)商提供的混凝土采購(gòu)計(jì)劃盡可能的準(zhǔn)，防止多余混凝土無(wú)法處理。確有少量的余量時(shí)，首先考慮其他處的作用，但不得以低標(biāo)號(hào)代替高標(biāo)號(hào)的混凝土。 6、 模板

29、拆除采用傳遞方式，不得直接下拋。拆除后的模板應(yīng)立即進(jìn)行刷油、碼堆處理，禁止隨意亂丟。 7、 對(duì)拉螺栓用螺母，拆模時(shí)應(yīng)用鐵絲串集起來(lái)重復(fù)利用。 8、 混凝土養(yǎng)護(hù)用薄膜及麻袋在使用完畢后，材料庫(kù)應(yīng)立即回收，以便下次再次使用。 9、 懸掛安全網(wǎng)必須用鉛絲綁扎牢固，不得有隨風(fēng)飄蕩的現(xiàn)象。 10、 施工區(qū)域應(yīng)做到工完場(chǎng)清。 第六章第六章 工期保證措施工期保證措施技術(shù)保證措施：編制科學(xué)嚴(yán)密的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，制定切實(shí)可行的施工技術(shù)方案，實(shí)行全面質(zhì)量管理，確保重點(diǎn)、難點(diǎn)項(xiàng)目和關(guān)鍵工序的工期，以確?？偣て谀繕?biāo)的完成。工程開工前，由項(xiàng)目部織會(huì)審施工圖紙，認(rèn)真理解施工協(xié)議書容。并按質(zhì)量體系運(yùn)行程序，結(jié)合本工程特點(diǎn)編制該工程的質(zhì)量計(jì)劃書。并認(rèn)真組織有關(guān)人員進(jìn)行實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)編制，使施工方案力求達(dá)到科學(xué)合理。加強(qiáng)質(zhì)量通病的預(yù)防，對(duì)易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的部位，提前制定預(yù)防措施，減少不必要的返工。建立建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位四方的定期例會(huì)制度及生產(chǎn)系統(tǒng)每日碰頭會(huì)、現(xiàn)場(chǎng)會(huì)制度，及時(shí)協(xié)調(diào)解決施工中存在的問(wèn)題。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、技術(shù)規(guī)組織施工，推行全面質(zhì)量管理，針對(duì)技術(shù)和質(zhì)量難題，全面實(shí)行“自檢、互檢和質(zhì)檢人員專檢”的質(zhì)量“三檢”制度。杜絕質(zhì)量事故，避免工程返工，保證各分項(xiàng)工程返工，保證各分項(xiàng)工程的各個(gè)工序按計(jì)劃有條不紊進(jìn)行。根據(jù)工期要求，為保證工程進(jìn)度，本工程混凝土施工中，因拉梁模