LPL灌漿材料在三峽工程裂縫處理中的應用_工程管理

1、LPL灌漿材料在三峽工程裂縫處理中的應用三峽二期工程混凝土裂縫由諸多綜合因素造成，屬于由表面對淺層進展的溫度裂縫。裂縫處理以防滲為主要目的，并兼顧恢復壩體整體性要求，實行了縫內(nèi)灌漿、縫口封閉、表面防護等綜合處理措施?？p內(nèi)灌漿經(jīng)材料對比選擇，選用了環(huán)氧類漿材LPL，施工中，配套使用CD-15型灌漿泵，采納貼嘴灌漿新技術(shù)。實踐證明，灌漿處理效果較好。1、LPL技術(shù)指標及工作性能1.1 LPL材料技術(shù)指標LPL是雙組分、無溶劑、低粘度、親水型環(huán)氧樹脂材料，A、B組份均為稀狀液體，A組份無色，B組份琥珀色;A、B組份配制比例為1.351(體積比)，混合后比重為1.051.09 kg/L。其主要技術(shù)指標

2、詳見表1。1.2LPL材料工作性能LPL材料主要工作特點為：低粘度，可通過注射式灌入裂縫，適用于影響混凝土結(jié)構(gòu)整體性與水致密性的微小裂縫及冷接縫等孔隙的灌漿處理;高彈性模量，可有效汲取接縫界面處的不利應力;高熱變性能，可以使其在較高的環(huán)境溫度下抗徐變;親水性，體現(xiàn)了適應潮濕環(huán)境的較好作業(yè)性能;可工作時間長，使簡單裂縫的灌漿作業(yè)成為可能;比例預包裝，避開了配制稱量誤差，保障了漿材的各項力學性能指標的穩(wěn)定性;固化后強度進展較快，可使修補區(qū)域較早發(fā)揮作用。2、LPL貼嘴灌漿施工2.1 LPL灌漿設備LPL材料采納CD-15型自動穩(wěn)壓灌漿泵(工作原理見圖1)進行灌注。CD-15型自動穩(wěn)壓灌漿泵是用于雙

3、組份環(huán)氧樹脂化學灌漿的配套設備，其系統(tǒng)工作原理是：將A、B兩種組份分別適量儲于供漿罐中，設備運行時，兩種組份材料通過壓縮空氣送入CD-15配比箱內(nèi)，并在配比箱內(nèi)完成定量配比后，通過空氣單向流淌掌握裝置，由定量活塞泵壓入混和器，充分完成混合后的LPL材料由輸出端進入裂縫。2.2施工程序采納LPL材料灌注裂縫的工作程序為：裂縫檢查基面處理灌漿嘴(孔)施工壓風試氣裂縫灌漿。2.3各工序施工方法2.3.1裂縫檢查根據(jù)設計要求，對寬度0.3 mm以及寬度0.3 mm但深度h100 cm的裂縫，僅采納騎縫灌漿嘴灌漿;對寬度0.3 mm，且深度h100 cm的裂縫，采納騎縫灌漿嘴和灌漿斜孔聯(lián)合灌漿。因此，裂

4、縫處理前，需對裂縫寬度、深度進行具體檢查，以確定灌漿處理方法。裂縫寬度用讀數(shù)放大鏡量測(精度0.01 mm)，一般每m設1測點，其讀數(shù)最大值即為裂縫寬度。裂縫深度主要采納斜孔壓風方法，對少數(shù)裂縫實行聲波對穿測試法予以復核。斜孔壓風檢查方法：選擇在裂縫最寬處布置1組斜孔(左右兩側(cè)各1孔)，每組斜孔按穿縫處的垂直深度1 m、2 m、3 m逐級布置。相鄰斜孔豎向間距1 m，穿縫深度不小于50 cm。先施工垂直深度1 m的斜孔，進行壓風檢查，風壓為0.25 MPa。如與縫面串通，則進行2 m斜孔施工，如此類推，直至斜孔不再與縫面串通為止。由此確定的斜孔垂直深度最大值，即為裂縫深度。2.3.2基面處理將

5、裂縫兩側(cè)5 cm打磨平整，用高壓水將基面沖洗潔凈，然后觀看裂縫縫口狀況;將漿皮和碎渣清除，用刀片挑開縫口進行清理;再次用高壓水沖洗基面，灌漿嘴粘貼點采納丙酮或甲苯擦洗潔凈，待基面完全干燥后，即可開頭貼嘴施工。2.3.3灌漿嘴(孔)施工灌漿嘴(孔)施工包括騎縫灌漿嘴施工與灌漿斜孔施工。(1)騎縫灌漿嘴施工貼嘴材料采納1438環(huán)氧膠泥，自下而上進行施工。先將灌漿嘴底板滿涂1438膠泥，用鐵絲對穿嘴上銅管，將鐵絲一端插入縫口，使嘴管與縫口對準，再將灌漿嘴底板與混凝土基面貼合，緩緩抽出鐵絲。貼嘴23 h后，用1438環(huán)氧膠泥沿裂縫封閉縫口，膠泥厚度25 mm。(2)灌漿斜孔施工 若縫深在1 m以內(nèi)，不

6、需造灌漿斜孔;若縫深在12 m間，只需造垂直孔深1 m的灌漿斜孔;若縫深在23 m間，則需造垂直孔深為1 m和2 m的兩級灌漿斜孔如此類推。灌漿斜孔按每孔灌漿面積0.51.0 m2布置，用46 mm手風鉆造孔，施工方法與測深斜孔相同。2.3.4 壓風試氣貼嘴施工24 h后進行壓風試氣。從底部開頭，沿裂縫向上逐孔(嘴)進行，風壓0.20.3 MPa。試氣時，堵塞除進氣 嘴以外的其余灌漿嘴，用肥皂水或洗滌劑水滿刷封閉裂縫表面，如有漏氣冒泡現(xiàn)象，需對漏氣部位重新進行封閉。2.3.5裂縫灌漿為確保灌漿處理效果，裂縫灌漿在122月份低溫季節(jié)進行，此時段裂縫張開度最大，漿液可最大限度地充填縫面。豎向縫一般

7、采納5個支管并灌，水平縫一般采納10個支管并灌。灌漿時，先從豎向縫底端開頭跳嘴灌注，然后自下而上逐孔輪換推動;遇到水平縫時，改從水平縫兩端向中間逐孔灌注;遇到灌漿斜孔時，改從斜孔進漿灌注。豎向縫單嘴灌注時間不少于30 min，水平縫單嘴灌注時間不少于20 min。灌漿結(jié)束標準為灌至不吸漿后，連續(xù)屏漿30 min結(jié)束。灌漿過程中還跨縫布置千分表，對混凝土變形進行了嚴密監(jiān)測，嚴格掌握裂縫增開度不大于100 m。2.4 灌漿施工狀況三峽二期工程裂縫灌漿從1月7日開頭施工，至3月12日全部結(jié)束，基本滿意了在低溫季節(jié)灌漿的施工要求。裂縫灌漿平均單耗約為470 ml/m，按單條裂縫平均寬度0.4 mm計算

8、，裂縫有效充填深度可達1.2 m左右。3、LPL材料檢測及灌漿效果檢查3.1LPL材料檢測LPL環(huán)氧類化灌材料，檢測工作無規(guī)范遵循，也無配套的檢測設備，所以取樣檢測參照其它相關檢測方法進行。按設計單位及三峽工程標準TGPS的要求，裂縫處理過程中，對LPL材料共取樣8套，進行抗拉、抗壓及彈模檢測，全部從CD-15泵機尾取樣;8套試件中除2套有特別，不作成果統(tǒng)計外，其它試件檢測成果均滿意設計技術(shù)要求。3.2 LPL材料灌漿效果檢查3.2.1灌漿效果取芯檢查灌漿結(jié)束3 d后，分別選取部分典型部位進行了取芯檢查。取芯孔孔徑100 mm，孔深35 cm左右。共鉆取芯樣20余孔，所取芯樣光滑完整，裂縫內(nèi)漿液充填良好。并進行灌前與灌后對比，在泄21#壩段對未灌漿的裂縫鉆取了一個芯樣，該芯樣剛?cè)〕鰰r完整，移動過程裂開。3.2.2裂縫灌后聲波檢測為檢查LPL材料的裂縫深層灌漿效果，進行了灌前與灌后聲波對比檢測(表2)，檢測結(jié)果表明，縫口至縫深1.0 m左右，灌后聲波波幅顯著提高，灌漿效果明顯?？p深超過1.0 m后，灌后聲波波幅逐步遞減，但仍有肯定灌漿效果。3.3 檢測結(jié)論(1)三峽二期工程壩