拉森鋼板樁施工方案06515

1、拉森鋼板樁基坑圍護施工方案基坑專項施工方案1編制目的 (1) 保證鋼板樁圍護施工過程的生產(chǎn)安全； (2) 指導(dǎo)鋼板樁圍護的正確生產(chǎn)施工； (3) 保證基底開挖的防水要求。 (4) 因地制宜，科學(xué)組織施工，提高生產(chǎn)效率，在保障安全的前提下，加快施工進度，提高圍護質(zhì)量。2 編制依據(jù)（1）工程地質(zhì)與水文地質(zhì)詳勘報告；（2）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50202-2002）（3）國家標準建筑基坑支護技術(shù)規(guī)范 （JGJ120-2012）（4）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50204-2002）（

2、5）建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程 （JGJ120-2012）（6）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 （JGJ79-2002）（7）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50205-2001）（8） 現(xiàn)場實地踏勘結(jié)果。 3 工程概況 3.1 設(shè)計概況平面圖 3.2 工程地質(zhì)概況1.(1)層表土：雜色，松散，以黏性土為主，含大量植物根莖和蟲孔等。厚度:0.302.80m，平均1.62m；層底標高:0.722.55m，平均1.69m；層底埋深:0.302.80m，平均1.62m。該層土全場分布，工程特性差，基坑開挖時需清除。(1-1)層雜填土：雜色，松散，含大量建

3、筑垃圾及生活垃圾。厚度:0.502.40m，平均1.27m；層底標高:-1.081.76m，平均0.22m；層底埋深:2.104.80m，平均3.25m。該層土僅分布于填塞河道中，工程特性差，基坑開挖時需清除。2.(2)層粉質(zhì)黏土：黃灰色，硬塑，局部可塑，含鐵錳質(zhì)結(jié)核，夾灰色黏土條紋。厚度:0.703.30m，平均2.18m；層底標高:-1.78-0.59m，平均-0.79m；層底埋深:3.005.50m，平均3.97m。靜力觸探比貫入阻力Ps=1.478MPa，地基承載力特征值fak=180Kpa，壓縮模量Es=7.71Mpa，中壓縮性土。該層土河道部位變薄至缺失，無河道區(qū)域?qū)雍褫^穩(wěn)定，土質(zhì)

4、均勻，工程特性中等。3.(3)層粉質(zhì)黏土夾粉土：灰黃色，軟塑，夾粉土團塊及薄層。厚度:1.903.60m，平均2.86m；層底標高:-4.98-2.64m，平均-3.65m；層底埋深:5.908.70m，平均6.84m。靜力觸探比貫入阻力Ps=2.204Mpa，地基承載力特征值fak=140Kpa，壓縮模量Es=5.38Mpa，中壓縮性土。該層土全場分布，層厚穩(wěn)定，土質(zhì)均勻，工程特性中等。4.(4-1)粉土夾粉質(zhì)黏土：灰色，稍密，濕-很濕，含云母碎屑，夾黏土薄層。厚度:1.003.90m，平均2.48m；層底標高:-7.58-5.01m，平均-6.13m；層底埋深:7.7011.70m，平均9

5、.32m。靜力觸探比貫入阻力Ps=1.518MPa，地基承載力特征值fak=120Kpa，壓縮模量Es=8.98Mpa，中壓縮性土。該層土全場分布，層厚較穩(wěn)定，土質(zhì)均勻性較差，工程特性中等偏差。4施工準備1根據(jù)本工程的情況，進場前做好現(xiàn)場的三通一平工作,甲方必須將施工用水 、電通至施工現(xiàn)場100米范圍內(nèi),要求進場道路暢通 。安排大門的進出口道路及施工區(qū)排水出口2. 開工前，甲方提供地下障礙、管線位置，并及時清除。根據(jù)該地段施工的現(xiàn)場情況，了解周邊的地下管線。并做好周邊建筑物、地下管線沉降觀察記錄工作。3、施工前資料準備:地質(zhì)報告、施工說明,由甲方在開工前三天提供現(xiàn)場定位基準點、標高點在開工前三

6、天提供。6、根據(jù)施工流程，布置臨時設(shè)施、材料的堆放、進出道路的走向，安排機械進場組裝，調(diào)試機械的運作情況。7、聯(lián)系業(yè)主、總包、監(jiān)理、設(shè)計單位，對工程進行技術(shù)交底，審定施工方案。8、根據(jù)業(yè)主提供的控制點坐標，測設(shè)建筑物的軸線。并根據(jù)軸線及圍護平面圖定出圍護樣槽，同時引進水準點標高到施工區(qū)。8、安排各種規(guī)格的材料進場，做好材料進場的統(tǒng)計，并對各種規(guī)格的建材根據(jù)規(guī)范要求進行檢驗，收集后報監(jiān)理審核。9、對所定控制點、軸線及水準點標志，做好保護措施，并在施工區(qū)周圍固定物上做好復(fù)測標志。10、設(shè)備進場調(diào)試并檢測報驗。11、開工前做好職工的思想工作，根據(jù)設(shè)計要求及安全生產(chǎn)要求進行施工技術(shù)、安全生產(chǎn)的交底工作

7、，提倡文明施工、安全生產(chǎn)。5總體施工安排本工程施工計劃2016年12月1日開工，2016年12月31日竣工。6支護、支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計一、支護、支撐結(jié)構(gòu)選型 根據(jù)巖土工程勘察報告，本工程基坑開挖深度范圍的土層主要為填土和粉質(zhì)黏土，本工程根據(jù)基坑開挖深度，采用了以下的支護方式。（一）基坑支護形式基坑深度約4.45m，采用9米長IV型拉森鋼板樁支護。 基坑深度約6.45m，采用12米長IV型拉森鋼板樁加一道內(nèi)支撐進行基坑支護，鋼板樁之間采用H400*400*13*21圍檁進行連接，H400*400*13*21的鋼支撐。7基坑支護施工工藝及施工程序一、鋼板樁支護施工工藝及施工程序鋼板樁采用IV型拉森

8、鋼板樁，鋼板樁之間采用H400*400*13*21圍檁進行連接，圍檁與每根鋼板樁之間空隙須打入木楔抵緊，轉(zhuǎn)角必須設(shè)置專用構(gòu)件。采用H400*400*13*21的鋼支撐。1、鋼板樁施工的一般要求（1）板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計要求，便于基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有施工作業(yè)面。（2）基坑護壁板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標準板樁的利用和支撐設(shè)置，各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。（3）整個基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。2、板樁施工的順序板樁準備圍檁支架安裝板樁打設(shè)偏差

9、糾正拔樁。3、板樁的檢驗、吊裝、堆放（1）板樁的檢驗對板樁，一般有材質(zhì)檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的板樁進行矯正，以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等項內(nèi)容。（2）板樁吊運裝卸板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的板樁根數(shù)不宜過多，注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。（3）板樁堆放：板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應(yīng)注意： 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便； 板樁要按

10、型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標牌說明； 板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5 根，各層間要墊枕木，墊木間距。一般為3-4 米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2 米。4、導(dǎo)架的安裝在板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅固的導(dǎo)架，亦稱“施工圍檁”。導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為4.0米，雙面圍檁之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大815mm。安裝導(dǎo)架時應(yīng)注意以下幾點：（1）采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。（2）導(dǎo)梁的高

11、度要適宜，要有利于控制板樁的施工高度和提高施工工效。（3）導(dǎo)梁不能隨著板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。（4）導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與板樁碰撞。5、板樁施打（1）板樁用吊機帶振錘施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認真放出準確的支護樁中線。（2）打樁前，對板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的普通板樁，不合格者待修整后才可使用。（3）打樁前，在板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。（4）在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，拔起重打。（5）板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實

12、現(xiàn)封閉合攏。施工時，將1020 根板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組板樁打至設(shè)計標高或一定深度，并嚴格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分1/3 或1/2板樁高度打入。屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍?、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時，應(yīng)采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時，可采用往復(fù)順序施打；當(dāng)板樁墻長度很長時，可用復(fù)合順序施打

13、。板樁打設(shè)的公差標準如下表所示。項目允許公差板樁軸線偏差±10cm樁頂標高±10cm板樁垂直度1%（6）密扣且保證開挖后入土不小于2 米，保證板樁順利合攏；特別是工作井的四個角要使用轉(zhuǎn)角板樁，若沒有此類板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。（7）打入樁后，及時進行樁體的閉水性檢查，對漏水處進行焊接修補，每天派專人進行檢查樁體。6、板樁的拔除基坑回填后，要拔除板樁，以便重復(fù)使用。拔除板樁前，應(yīng)仔細研究拔樁方法、順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全

14、。（1）拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動，擾動土質(zhì)，破壞板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。（2）拔樁時應(yīng)注意事項 拔樁起點和順序：對封閉式板樁墻，拔樁起點應(yīng)離開角樁5 根以上?？筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。 振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm，再與振動錘交替振打、振拔。 起重機應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。 供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1.2-2

15、.0倍。 對引拔阻力較大的板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過1.5h。7、板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填處理?；靥畹姆椒ú捎锰钊敕?，填入法所用材料為砂。八 應(yīng)急預(yù)案8.1應(yīng)急保證措施1）突發(fā)事件處置措施：根據(jù)工程施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境等具體情況，制定有針對性的關(guān)于施工過程的應(yīng)急措施。2） 治安管理：施工人員如發(fā)生打架斗毆、流血事件，應(yīng)立即制止，在現(xiàn)場不能控制事態(tài)的情況下，立即撥打110電話。3）消防：施工現(xiàn)場、生活區(qū)按規(guī)定設(shè)置滅火機和消防水龍頭，如發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)立即切斷電源，人員疏散，氧氣、乙炔瓶等易燃易爆物品及時轉(zhuǎn)移到安全地帶。同時組織人員利用滅火器材進行

16、滅火，并撥打119電話，組織好消防車的進出場工作。8.2圍護結(jié)構(gòu)接縫涌水應(yīng)急措施如果基坑開挖過程中，圍護結(jié)構(gòu)接縫突然冒砂涌水，立即停止開挖，采用“支、補、堵”的有效措施，“支”就是增加支撐防止變形繼續(xù)擴大；“補”就是在基坑回填后外側(cè)補設(shè)壓密注漿加固土體；“堵”就是在基坑內(nèi)采用沙袋封堵，同時圍護結(jié)構(gòu)背后進行壓密注漿加固。8.3基坑變形過快時（1）禁止重型設(shè)備通過，立即補架臨時支撐，同時查原因，根據(jù)情況采取下步方案。（2）根據(jù)實際情況，調(diào)整挖土的施工速度，有效控制基坑的變形。（3）發(fā)現(xiàn)異常，對基坑周邊堆有重荷載的，應(yīng)及時卸除荷載，加強基坑變形收斂、地面沉降監(jiān)測頻率，24小時觀察基坑動態(tài)，以監(jiān)測信息

17、決定是否繼續(xù)向下開挖或開挖多少。（4）準備雙液注漿機械 各一套及編制袋、短木樁等相關(guān)應(yīng)急物資若干。當(dāng)出現(xiàn)涌泥涌砂或涌水現(xiàn)象時，先用編制袋裝砂封堵涌口，然后迅速從墻后實施雙液注漿加固。（5）基坑收底階段如果基坑變形過快，可分段澆筑墊層，嚴格控制設(shè)計要求的每段距離，同時適當(dāng)配筋形成加筋墊層。8.4流砂現(xiàn)象應(yīng)急措施（1）挖土之前，降水必須降至在基坑以下50cm。（2）一旦發(fā)生流砂現(xiàn)象，必須馬上停止進行開挖，及時進行回填，會同各方進行處理后方可進行繼續(xù)開挖。8.5、基坑挖土施工階段安全管理要求（1）施工單位在基坑階段加快施工進度，盡快完成地下室主體結(jié)構(gòu)施工。（2）加強觀測工作，尤其是對圍護壩體及周邊結(jié)

18、構(gòu)的觀測，并做好觀測記錄。（3）基坑施工各責(zé)任單位要24小時設(shè)專人監(jiān)測基坑安全情況，并做好監(jiān)測記錄。遇有險情，立即采取有效措施，防止險情擴大，并按照規(guī)定程序上報有關(guān)單位。8.6地下管線應(yīng)急處理措施的工作流程按照監(jiān)測頻率得到數(shù)據(jù)并繪成曲線地下管線沉降與位移警戒值通知有關(guān)單位及部門圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計單位總包及專業(yè)施工單位監(jiān)理單位各管線所屬單位分析原因，商討、制訂針對性技術(shù)加固措施實施加固措施繼續(xù)施工觀察加固后的效果對監(jiān)測值的發(fā)展和變化作階段總結(jié)基坑工程結(jié)束作完整的監(jiān)測報告立即研究，調(diào)整施工方案實施調(diào)整方案8.7應(yīng)急組織管理措施現(xiàn)場成立基坑監(jiān)測領(lǐng)導(dǎo)小組和工作小組，并定期召開分析會，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決處理。

19、領(lǐng)導(dǎo)小組名單：組長 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理組員 各現(xiàn)場管理人員8.9搶險物資配備搶險物資一覽表序號材料名稱用途數(shù)量倉儲地1水泥基坑加固10噸現(xiàn)場2水玻璃基坑加固5筒現(xiàn)場3泥漿泵基坑抽水8臺現(xiàn)場4電箱臨時供電6只現(xiàn)場5麻袋臨時封堵150只現(xiàn)場6晴塑管抽水5卷現(xiàn)場7手電臨時照明4只現(xiàn)場8斧頭清障2把現(xiàn)場9鉗子清障2把現(xiàn)場10煤鏟清障8把現(xiàn)場11鉛絲清障1卷現(xiàn)場12九 質(zhì)量管理措施本工程按全面質(zhì)量管理要求，實施全面、全員、全過程的質(zhì)量管理。由班組、項目經(jīng)理部、公司組成質(zhì)量小組，對本工程施工質(zhì)量進行檢查，并接受業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門的質(zhì)量監(jiān)督。5.1實行項目經(jīng)理全面負責(zé)制的項目法施工管理，做好技術(shù)管

20、理工作，認真貫徹各項技術(shù)管理制度。開工前落實崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，使每一個施工人員對工程的總體技術(shù)要求明確，對崗位盡責(zé)、對質(zhì)量要求和設(shè)計要求有深刻了解。5.2實行工序管理制度，有施工員及時協(xié)調(diào)，使各工序緊密銜接，專職質(zhì)檢員每天三班制跟蹤檢查、驗收控制個工序質(zhì)量，各班實行自檢、互檢和交檢制度，特別注重交接班工作。5.3認真做好各種原始記錄和施工日記，做到準確、整潔、齊全，并及時整理匯總、信息反饋，進一步指導(dǎo)施工。5.4制定嚴格的質(zhì)量獎罰制度，實行記件與質(zhì)量風(fēng)險相結(jié)合的工資制度，嚴格執(zhí)行先驗收后隱蔽的工作程序。5.5建立材料質(zhì)量臺帳。5.6選擇一級土建實驗室，做好原材料復(fù)試計劃，專人負責(zé)實施本

21、工程的材料復(fù)試、試塊試驗。十 安全生產(chǎn)、文明施工技術(shù)保證措施10.1安全生產(chǎn)技術(shù)措施1）現(xiàn)場施工必須嚴格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定。對進入現(xiàn)場施工人員在開工前進行“三級安全教育”、“安全技術(shù)交底”，施工中進行經(jīng)常性的安全教育，開展定期的班組安全日活動。2）開工前對設(shè)備、安全防護裝置、臨時設(shè)施、電纜、電器、圍欄進行全面的檢查驗收，使前期準備工作為安全生產(chǎn)提供可靠的物質(zhì)保證。3）施工作業(yè)上崗崗位分工明確，不準串崗作業(yè)，特殊工種必須持證上崗。4）現(xiàn)場使用的主電纜必須沿圍墻架空鋪設(shè)，支線電纜盡量架空不拖地，電纜接頭嚴禁拖地。所有電氣設(shè)備采用漏電保護器。5）各種大型機械、吊車、焊接作業(yè)點（場所）、機動車輛活動區(qū)域等易發(fā)生事故和危險的作業(yè)點、場所，明確控制危險源的防范措施和安全責(zé)任人，并懸掛醒目的安全警示標志。6）圍護樁頂設(shè)預(yù)埋件間距1.5m，基坑施工四周搭設(shè)安全防護欄桿，欄桿立桿間距1.5m，與埋件焊接；欄桿高1.1m，設(shè)二道水平橫桿，刷黃黑安全標志，并設(shè)置警示牌，確?；邮┕ぐ踩?）基坑四周圍護欄桿上嚴禁掛太陽燈。8）每一分塊挖土按1：1放坡開挖，避免塌方，基坑每挖深一層坑壁上的零星雜物必