毛石混凝土擋土墻 專項施工方案

1、毛石混凝土擋土墻 專項施工方案 貴州建工集團第三建筑工程有限責(zé)任公司毛石混凝土擋土墻 專項施工方案 報審表工程名稱：綠地官倉康養(yǎng)旅游小鎮(zhèn)建設(shè)項目 編號：FA-21致：貴州宇建工程管理咨詢有限公司（監(jiān)理單位） 我方已完成了 綠地官倉康養(yǎng)旅游小鎮(zhèn)建設(shè)項目 “毛石混凝土擋土墻 專項施工方案” 的編制和審批，請予以審查。 附件： 施工組織設(shè)計 專項施工方案 施工方案 施工單位（蓋章）： 項目經(jīng)理（簽字）： 日 期： 監(jiān)理單位審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 監(jiān)理單位審核意見：項目監(jiān)理機構(gòu)（蓋章）： 總監(jiān)理工程師（蓋章）： 日 期： 建設(shè)單位審批意見：建設(shè)單位（蓋章）： 建設(shè)單位代表（簽字）： 日

2、 期： 注：本表一式三份，項目監(jiān)理機構(gòu)、建設(shè)單位、施工單位各一份。 綠地官倉康養(yǎng)旅游小鎮(zhèn)建設(shè)項目毛石混凝土擋土墻 專項施工方案程序簽 名職 稱日 期編制專業(yè)負責(zé)人項目技術(shù)負責(zé)人項目經(jīng)理審查公司專職審查人公司工程部門會簽公司技術(shù)部門會簽批準(zhǔn)公司總工貴州建工集團第三建筑工程有限責(zé)任公司年月目 錄第一章、編制依據(jù)1一、編制依據(jù)1二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范1第二章、編制原則及目的2一、編制原則2二、編制目的2三、總體思路3第三章、工程概況4一、擋土墻形式4二、技術(shù)參數(shù)4三、施工難點4四、施工平面圖5第四章、施工部署6一、項目組織機構(gòu)6二、崗位職責(zé)分工6三、流水段劃分6四、施工主要機械、檢測儀器7第五章、施

3、工工藝8一、測量放線8二、基礎(chǔ)施工8三、腳手架工程9四、模板工程10五、毛石混凝土工程11六、土方回填13第六章、工程質(zhì)量通病防治措施15第七章、質(zhì)量保證措施17一、質(zhì)量目標(biāo)17二、質(zhì)量管理體系17三、質(zhì)量控制措施17第八章、安全保證措施19一、安全目標(biāo)19二、安全管理體系19三、安全保證措施19第九章、雨期施工質(zhì)量保證措施21第十章、保證工期及施工安全措施22一、保證工期的主要措施22二、克服不利施工條件對施工的影響22三、保證施工安全的措施22第十一章、環(huán)境保護24第十二章、文明施工措施25第27頁 共25頁毛石混凝土擋土墻 專項施工方案第一章 編制依據(jù)一、編制依據(jù)：本工程施工方案是根據(jù)綠

4、地官倉康養(yǎng)旅游小鎮(zhèn)建設(shè)項目工程圖紙，相關(guān)規(guī)范、操作規(guī)程等。甲方下發(fā)的相關(guān)文件及指令，施工驗收規(guī)范及規(guī)程，有關(guān)部門的規(guī)定等進行編制。二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范：1、建筑結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)QCJJT-JS02-2004。2、混凝土模板用膠合板GB/T17656-1999。3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002。4、建筑施工鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程。5、建筑工程質(zhì)量統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)GB 503002001。6、國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集04J008。7、官倉鎮(zhèn)休閑旅游度假扶貧綜合開發(fā)項目3、4#地塊巖土工程勘察報告。8、國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集17J008擋土墻（重力式、衡重式、懸臂式）。9、擋土

5、墻設(shè)計圖紙。10、施工現(xiàn)場實際情況。第二章 編制原則及目的一、編制原則：1、在充分理解設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)上，以設(shè)計文件及有關(guān)規(guī)范為依據(jù)，緊密結(jié)合現(xiàn)實實際條件，編制經(jīng)濟合理、切實可行的施工方案。2、采用合理及先進的施工技術(shù)、施工工藝流程，選擇高效的施工設(shè)備，組織嚴(yán)密，嚴(yán)格管理，確保工程質(zhì)量目標(biāo)。3、配置充足及必備的人員機械設(shè)備，施工進度安排高效、合理，施工區(qū)段劃分科學(xué)，符合施工現(xiàn)場實際情況。4、嚴(yán)格執(zhí)行施工設(shè)計圖、設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、安全操作規(guī)程及合同中文件中相關(guān)規(guī)定。5、嚴(yán)格遵照IS09001國際質(zhì)量認證體系和項目施工要求，進行施工管理和質(zhì)量控制。建立健全質(zhì)量保證體系，強化安全措施，使各項工作落到

6、實處，為本標(biāo)段施工的順利、高效進行，創(chuàng)造良好的條件。6、組成強有力的施工組織機構(gòu)、組成專業(yè)隊伍，對工程質(zhì)量、進度、安全進行全面負責(zé)，直接對業(yè)主和監(jiān)理工程師負責(zé)。7、不斷優(yōu)化施工方案，力求做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化施工，推廣選用先進的施工工藝，確保工程質(zhì)量、施工安全、縮短工期、降低工程成本。8、落實合同條款的各項要求，合理安排施工進度，確保合同規(guī)定的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護、經(jīng)濟效益等各項目標(biāo)的實現(xiàn)。9、加強安全文明施工管理，要求安全措施可靠，管理制度完善，確保施工生產(chǎn)安全，施工場地布置標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，創(chuàng)建安全文明優(yōu)良工地。10、精心策劃，優(yōu)化施工方案，加快施工進度，確保高速、低價、優(yōu)質(zhì)地完成施工任務(wù)

7、。二、編制目的：本方案編制的目的是：為工程項目在施工過程中提供較為完整的綱領(lǐng)性的安全文明技術(shù)文件，并在此基礎(chǔ)上進行深化，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。三、總體思路：在本合同段施工過程中，本著高起步、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、高質(zhì)量、高效益的精神，精細正規(guī)，一絲不茍地做到：1、“兩個確?！保捍_保安全質(zhì)量，確保工期。達到“四高”：高標(biāo)準(zhǔn)控制施工全過程，用檢測控制工序，讓工序控制過程，讓過程控制整體；高效率、高水平、高質(zhì)量建成本工程。堅持“四先”：在實施中，用先進的設(shè)備，科學(xué)的配置來滿足設(shè)計、規(guī)范、業(yè)主要求；用先進的技術(shù)與工藝來保證質(zhì)量要求；用先進的組織管理技術(shù)，結(jié)合本工程特點

8、，統(tǒng)籌考慮，科學(xué)安排；用先進的思想觀念來統(tǒng)一全體參建職工的認識，不單憑老經(jīng)驗、老方法辦事，把高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求全面貫徹到施工的每一個環(huán)節(jié)。2、狠抓重點、難點工程：本合同段水泥石灰粉煤灰穩(wěn)定級配砂礫基層、瀝青混凝土路面工程是重點，標(biāo)準(zhǔn)高，難度大，因此一開始就要抓緊、抓住不放。根據(jù)以往正反兩方面的經(jīng)驗，對可能出現(xiàn)的重大問題，設(shè)想各種情況，預(yù)立多種方案?？紤]全面周到，發(fā)揮專業(yè)施工的優(yōu)勢，爭創(chuàng)一流水平。3、試驗先行：根據(jù)本工程的特點，對路面工程所需的原材料、配合比設(shè)計等工藝項目先行試驗，確保工藝參數(shù)的可靠性，報監(jiān)理工程師審批后，進行施工。4、全過程監(jiān)測、信息化施工：對各道工序進行全過程的跟蹤監(jiān)測，并及時將

9、各類施工信息反饋到施工隊和技術(shù)部門、監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計部門，以便更好地指導(dǎo)施工。第三章 工程概況一、擋土墻形式：本工程擋土墻設(shè)計選用衡重式擋土墻，墻身高度為3.5-12m，采用C15毛石混凝土，基礎(chǔ)埋深0.5m，可視面放坡系數(shù)為1:0.05，回填面放坡系數(shù)為1:0.25，頂寬0.5m，擋墻底寬度1-2.86mm。毛石摻入量不大于中體積30%，毛石中部最小厚度不小于200mm，毛石強度等級不低于MU40。二、技術(shù)參數(shù)：1、HJA：衡重式擋土墻A(A表示均布荷載qk=10-20kPa)。2、HJB：衡重式擋土墻B(B表示均布荷載qk=30kPa)。3、衡重式擋土墻擴展基礎(chǔ)單層雙向鋼筋網(wǎng)片受力筋(14

10、、16)用HRB400級鋼筋(每延米鋼筋量詳表)、分布筋8200用HPB300級鋼筋，鋼筋保護層厚度40mm，基底100mm厚C15砼墊層(工作面100mm/側(cè))。4、衡重式擋土墻安全等級為二級、三級，抗震設(shè)防烈度為6度，墻身采用C15級毛石混凝土。5、衡重式擋土墻每間隔10-15m設(shè)置一道變形縫(伸縮、沉降縫)，縫寬20-30mm。縫內(nèi)沿墻的內(nèi)、外、頂三邊填塞瀝青麻筋或涂瀝青木板，塞入深度150mm。墻頂用M7.5水泥砂漿抹平(20mm厚)，擋土墻外露面用M7.5水泥砂漿勾縫，可視面景觀覆土200mm厚。6、衡重式擋土墻墻背填料根據(jù)附近土源盡量選用抗剪強度高和透水性強的礫石或砂土。當(dāng)選用黏性

11、土作填料時，宜摻入適量砂礫或碎石，不得選用膨脹土、淤泥質(zhì)土、耕植土作填料。三、施工難點：1、毛石混凝土擋土墻基礎(chǔ)開挖場地狹窄，且緊鄰高邊坡，高度超過10m，土質(zhì)疏松易塌方，需要放坡較大。2、毛石混凝土擋土墻施工時，影響相鄰人工挖孔樁及其它基礎(chǔ)的施工。3、毛石混凝土擋土墻墻體較高，施工操作難度較大，且施工工期短。四、施工平面圖：第四章 施工部署一、項目組織機構(gòu)：1、本工程將全面實行項目部管理施工，工程項目管理是以高效率地實現(xiàn)項目目標(biāo)為目的，以項目經(jīng)理負責(zé)制為核心，以項目合同和成本核算制為主要內(nèi)容，并對工程項目進行全過程、全方位的計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制的管理制度。2、項目經(jīng)理部將依據(jù)建設(shè)單位要求和

12、公司對項目的規(guī)劃和決策，具體制定和實施總體方針目標(biāo)，包括工期、質(zhì)量、安全等。項目經(jīng)理部將受公司的方針目標(biāo)考核，同時項目經(jīng)理部還將接受建設(shè)單位和社會各方的監(jiān)督和檢查，最終為項目實現(xiàn)目標(biāo)管理提供保障。3、按照公司項目管理組織條例，本項目經(jīng)理部將在公司總部的控制和協(xié)調(diào)下進行本工程的施工管理。4、充分發(fā)揮我單位的優(yōu)勢，積極為用戶服好務(wù)，保證干出一個重合同守信用，讓業(yè)主滿意的工程。二、崗位職責(zé)分工：項目經(jīng)理部主要管理人員配備如下：序號姓名職務(wù)職責(zé)范圍1費新春項目經(jīng)理項目負責(zé)人2陳 勇項目技術(shù)負責(zé)人現(xiàn)場施工負責(zé)人3黃朝志安全員現(xiàn)場施工安全負責(zé)人4胡 宇項目施工員現(xiàn)場施工技術(shù)質(zhì)量管理5曹海艷質(zhì)檢員現(xiàn)場施工技

13、術(shù)質(zhì)量管理6吳春蘭材料員工程材料管理控制7孫文群項目內(nèi)業(yè)資料員工程內(nèi)業(yè)資料三、流水段劃分：該毛石混凝土擋土墻根據(jù)施工縫設(shè)置要求位置留設(shè)，擋土墻施工流水段劃分為2個流水段。四、施工主要機械、檢測儀器：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號計劃進場數(shù)量備注1挖掘機卡特3202臺2裝載機柳工50型1臺3發(fā)電機50kw1臺4全站儀TKS-2021臺5水準(zhǔn)儀DSZ31臺6皮尺2把7電焊機BX1-5003臺8砂輪磨光機4把9吊車中聯(lián)25T1臺第五章 施工工藝一、測量放線：根據(jù)設(shè)計圖紙，用全站儀按圍墻中線、高程點測放擋土墻的平面位置和縱斷高程。精確測定出擋土墻基座主軸線和起訖點，伸縮縫位置，每端的銜接是否順直，并按施工放樣的

14、實際需要增補擋土墻各點的地面高程，并設(shè)置施工水準(zhǔn)點，在基礎(chǔ)表面上彈出軸線及墻身線。二、基礎(chǔ)施工：1、基礎(chǔ)開挖：（1）、擋土墻基礎(chǔ)采用1.2m3斗容量的卡特液壓挖掘機一臺進行基槽開挖，機械開挖至基底設(shè)計標(biāo)高以上10cm時，重新進行測量放樣，確定開挖正確不偏位的情況下改用人工進行基底清理，確保基底符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求。（2）、擋土墻基礎(chǔ)的部位尺寸、形狀埋置深度均按設(shè)計要求進行施工。當(dāng)基礎(chǔ)開挖后發(fā)現(xiàn)與設(shè)計情況有出入時應(yīng)按實際情況調(diào)整并向有關(guān)部門匯報。（3）、擋土墻基礎(chǔ)開挖為明挖基坑，在松軟地層或陡坡基層地段開挖時，基坑不宜全段貫通，而應(yīng)采用跳槽辦法開挖，以防止上部失穩(wěn)。當(dāng)基底土質(zhì)為碎石土、砂礫土、

15、砂性土、黏性土等時，將其整平夯實。（4）、擋土墻基坑用挖掘機開挖時，應(yīng)有專人指揮，在開挖過程中不得超挖，避免擾動基底原狀土。（5）、擋土墻基坑刷底時要預(yù)留10%的反坡（即內(nèi)低外高）預(yù)留坡底的作用是防止墻內(nèi)土的擠壓力引起擋土墻向外滑動。（5）、擋土墻開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定要留足回填需用的好土；多余的土方應(yīng)一次運走，避免二次倒運。（6）、在基槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)好時，槽邊的堆土應(yīng)距基槽上口邊緣1.2米以外，高度不得超過1.5m。（7）、任何土質(zhì)基坑挖至標(biāo)高后不得長時間暴露，擾動或浸泡，而削弱基底承載能力?；妆M量避免超挖，如有超挖或松動應(yīng)將其夯實，基坑開挖完成后，應(yīng)

16、放線復(fù)驗，確認位置無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后，方可進行基礎(chǔ)施工。2、基礎(chǔ)施工：（1）、擋土墻擴展基礎(chǔ)單層雙向鋼筋網(wǎng)片受力筋(14、16)用HRB400級鋼筋(每延米鋼筋量詳表)、分布筋8200用HPB300級鋼筋，鋼筋保護層厚度40mm，基底100mm厚C15砼墊層(工作面100mm/側(cè))。（2）、混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中,嚴(yán)格控制配合比,砼中片石的摻量控制在20%范圍以內(nèi)，毛石用人工擺放，分散布置。（5）、采用插入式50型振動棒進行振搗，砼振搗密實，振搗過程中快插慢拔，無漏振，無蜂窩麻面等。（6）、砼澆筑完成后及時養(yǎng)護，防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生砼收縮開裂。 （7）、在片石砼澆筑過程中，

17、現(xiàn)場取樣制作砼試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28天后送中心試驗室檢測。 三、腳手架工程：1、兩側(cè)均采用雙排操作架，操作架立桿間為縱橫向間距均為1200，大小橫桿步距為1200，架體外側(cè)設(shè)置水平支撐，支撐間距水平間距為1500，步距1200，架體兩端設(shè)置剪刀撐每隔三排立桿設(shè)一剪刀撐，保證架體穩(wěn)定。2、立桿基礎(chǔ)應(yīng)平整牢固，下部加底托，并在每次模板加固時進行檢查，確保腳手架不下沉。3、立桿下墊通長腳手木板，木板斷面尺寸不小于50×100mm，長方向沿徑向布置；靠原邊坡的水平支撐均用地錨進行錨固。4、豎向背楞選用48×3.5鋼管扣件支撐，間距300mm。5、橫向背楞采用選用48×3.5m

18、m雙鋼管間距600mm，預(yù)埋鋼筋固定鋼管，采用M14的對拉螺栓（兩頭焊接對拉片）間距600×600 mm進行拉結(jié)。6、外側(cè)采用雙排腳手操作架，操作架立桿縱橫向間距均為1200 mm，橫桿步距為1200 mm。7、架體外側(cè)設(shè)置水平桿，水平撐桿間距水平間距為1500 mm，步距為1200 mm，每隔三排立桿設(shè)一剪刀撐，保證架體穩(wěn)定。四、模板工程：1、組成材料：擋土墻模板采用復(fù)合鋼模。2、斜率控制方法：鋼模支設(shè)時采用上下定位的方式確定斜率，測量人員在墊層上彈出每段鋼模下口線，上口采用錘球吊點進行定位，為鋼模定位提供依據(jù)。3、鋼模拼接節(jié)點：鋼模拼縫處要求貼雙面密封條以避免漏漿，端頭保持平齊，

19、拼縫處用U型卡固定，鋼管扣件加固牢固。4、對拉螺栓布置：螺栓采用M14對拉螺栓，最下一排距地面高度根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整（距水平施工縫不大于150mm），每排水平間距600 mm，豎向間距600 mm，兩端焊接對拉片與鋼模板進行拉接，保證模板的牢固。5、鋼模的安裝：（1）、鋼模及支撐應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。固定在鋼模上的預(yù)留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位置準(zhǔn)確。所有鋼模的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過自檢、互檢、交接檢嚴(yán)格檢查，確認無誤后，進入下一道工序施工。每次鋼模安裝高度為1m左右，并根據(jù)擋墻的斷面尺寸進行調(diào)整。（2）、安裝順序為：搭設(shè)鋼模操作架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）立墻

20、身兩側(cè)鋼模用對拉螺栓拉結(jié)橫向背楞緊固檢查調(diào)垂直度驗收。6、鋼模的拆除：（1）、鋼模拆除以不掉棱角為準(zhǔn)，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人核實后，下達拆模通知單，否則不得拆模。（2）、拆鋼模時應(yīng)按“先松拉螺栓，后拆橫向與豎向背楞，最后拆鋼?！?。拆鋼模時不得硬撬鋼模接縫處，以防損壞鋼模。拆除的鋼模、背楞及鋼管等材料運輸至指定位置并碼放整齊。（3）、鋼模拆除后，應(yīng)立即清理干凈并刷上脫模劑。拆下的扣件、鋼模、鋼管應(yīng)及時清運，不得在架體上集中堆放。（4）、側(cè)模應(yīng)在混凝土強度達到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而損失方可拆除。（5）、拆模宜按立模順序逆向進行，不得損傷混凝土，并減少鋼模破損。當(dāng)鋼模與混凝土脫離后，方可拆卸

21、、調(diào)運鋼模。（6）、拆除臨時埋設(shè)與混凝土中預(yù)埋部件時，不得損傷混凝土。（7）、拆除鋼模時，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護工作。（8）、拆鋼模時嚴(yán)禁將鋼模直接從高處往下扔，以防鋼模變形和損壞，重點時嚴(yán)防出現(xiàn)物體墜落傷人。五、毛石混凝土工程：1、施工流程：混凝土攪拌混凝土運輸混凝土澆注混凝土振搗（試塊制作）混凝土表面找平壓實混凝土養(yǎng)護。2、毛石混凝土澆注：（1）、在砼澆筑前應(yīng)將所需用于的片石經(jīng)檢測合格后全部運到現(xiàn)場，便于在砼施工時不出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。（2）、擋土墻采用水平分層澆注的方式，澆筑時嚴(yán)格控制分層厚度，按每層500mm進行澆筑振搗，達到厚度后進行振搗，密實后再澆筑上層。（3）、擋土墻混凝土澆筑邊澆

22、注邊進行毛石投放，要求毛石投放均勻，毛石不得靠近模板，毛石投放總量不得大于30%。（4）、擋土墻按劃定的施工段分段逐次進行澆筑。（5）、澆筑中全部采用插入式振搗棒，每一插點要掌握好振搗時間，避免過振或漏振，視表面不再出氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)；并注意插棒間距在500600。振搗中振搗棒要插入下層50mm，保證上下兩層混凝土接觸密實。（6）、在澆筑時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計及施工技術(shù)規(guī)范進行施工，施工時應(yīng)先用砼將基底滿鋪一層振動密實后再拋入片石，拋入片石后用人工進行擺放片石，片石與片之間距不小于5-10cm，同時片石不得與模板相接觸至少間距10cm，片石拋入量不大于砼總工程量的15%。（7）、砼澆筑時應(yīng)做好

23、施工記錄、砼試件抽取并作好記錄。砼試件頻率不低于規(guī)范要求，每一個臺班應(yīng)抽取1-2組砼試件或100-150m3一至二組。（8）、由于擋墻較高，為了滿足其抗擾度和抗傾履性，以及鋼模牢固性和穩(wěn)定性，故要求砼澆筑每天不超過2m。（9）、每一段擋土墻全部澆筑完畢后，應(yīng)及時對墻面進行清理，將墻面上拉桿端頭和水泥漿清除掉，對墻面有麻面或漏漿的部位進行及時占毛修補。3、混凝土振搗：（1）、混凝土澆筑過程中,應(yīng)隨時對混凝土進行振搗并使其均勻密實，振搗宜采用插入式振搗器垂直點振。（2）、混凝土振搗過程中,應(yīng)避免重復(fù)振搗,防止過振。應(yīng)加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況,防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。（3）、

24、插入式振搗器振搗混凝土?xí)r,插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍,且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離。當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時應(yīng)邊振動邊豎向緩慢提出振動棒，不得將振動棒放在拌和物內(nèi)平拖。（4）、不得用振動棒驅(qū)趕混凝土。應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。每一振點的振搗延續(xù)時間宜為2030s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。（5）、混凝土振搗完成后,應(yīng)及時修整、抹平混凝土裸露面,待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時嚴(yán)禁灑水,并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。4、混凝土養(yǎng)護：（1）

25、、為了保證新澆筑的砼有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，混凝土拆模后應(yīng)及時進行灑水養(yǎng)護，混凝土養(yǎng)護不少于7天。（2）、混凝土養(yǎng)護期間，應(yīng)重點加強混凝土的濕度和溫度控制及時對混凝土暴露面進行灑水養(yǎng)護，并保持暴露面持續(xù)濕潤，直至混凝土終凝為止。（3）、混凝土帶模養(yǎng)護期間，應(yīng)采取土工布覆蓋、澆水。通過噴淋灑水措施進行保濕、潮濕養(yǎng)護，保證模板接縫處不至失水干燥。5、混凝土缺陷處理：（1）、混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和卻棱角等缺陷或不良外觀時，應(yīng)認真分析缺陷產(chǎn)生的原因及時報告監(jiān)理和業(yè)主，不得自行處理。（2）、當(dāng)混凝土表面缺陷修補后，修補或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝

26、土表面緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護、和干燥后，所有填充物應(yīng)堅固物收縮縫或產(chǎn)生膨形區(qū)，表面平整且與相鄰表面平齊，達到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級及標(biāo)準(zhǔn)的要求。修補后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。（3）、除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，用鋼板成型的混凝土表面不允許粉刷。6、施工縫與泄水孔的留置和處理：（1）、擋土墻按每1015米設(shè)置一道變形縫（伸縮、沉降縫）。當(dāng)墻身高度不一，墻后荷載變化較大或地基條件較差時，應(yīng)采用較小的變形縫間隔。（2）、變形縫寬度為20-30mm，縫內(nèi)沿墻的內(nèi)、外、頂三邊填塞瀝青麻筋或涂瀝青木板，塞入深度不宜小于150mm（凍土地區(qū)不小于200mm）。（3）、伸縮縫，每1米高留置一道水平施工

27、縫，且相鄰流水段之間的水平施工縫上下錯開>500mm。（4）、泄水孔孔徑100mm，采用預(yù)埋110PVC管，按間距2-3米梅花形交錯布置，泄水孔向外坡度為5%，最低一排泄水孔應(yīng)高出地面不小于200mm，進口端設(shè)置60cm厚反濾層，并用透水材料包裹。六、土方回填：1、回填土采用原土回填，機械碾壓夯實，密實度應(yīng)達到設(shè)計要求后方可進行上層回填。2、填土前將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。3、將場地內(nèi)的建筑垃圾、耕土、淤泥采用鏟車裝自卸汽車運的方法，將不可用于場地回填的土質(zhì)等運走。4、開挖出來的土石方分層回填，每層虛鋪

28、厚度300350mm，壓實系數(shù)滿足設(shè)計要求。5、回填土每層填土夯實后，應(yīng)按照相關(guān)要求進行密實度檢驗，滿足設(shè)計要求后，方可進行上層回填料的鋪設(shè)，墻背泄水孔處按照規(guī)范要求設(shè)置反濾層，保證墻背積水及時通過泄水孔排出，減少墻背壓力，確保擋墻安全。6、填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平。7、凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補土夯實。并進行標(biāo)高、表面平整度和密實度等驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄。第六章 工程質(zhì)量通病防治措施1、質(zhì)量是企業(yè)的信譽、企業(yè)的生命，以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展，是我單位的一貫宗旨。在施工中我們將嚴(yán)格按照招標(biāo)文件中的技術(shù)規(guī)范進行全面質(zhì)量管理，做到好中求快、科

29、學(xué)合理、消除質(zhì)量隱患。2、開展全面質(zhì)量管理：抓好質(zhì)量教育，加強全員質(zhì)量意識，牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的觀念，從材料的采購供應(yīng)、質(zhì)量驗收到各個工序的施工生產(chǎn)過程，竣工驗收等執(zhí)行全過程管理用良好的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，把全面質(zhì)量管理的思想、方法確實應(yīng)用到全段各項施工的全過程。為此，我們建立了管理保證體系。3、實行工程質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制：從項目經(jīng)理到各施工隊及各施工班組，每個施工人員，層層實行責(zé)任制，一級包一級，一級保一級，從嚴(yán)格技術(shù)把關(guān)入手，抓好施工生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理，做到“六不施工，三不交接”，“六不施工”是：不進行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；隱蔽工程不經(jīng)檢查簽證不施工；未經(jīng)

30、監(jiān)理工程師認可或批準(zhǔn)工序不施工?！叭唤唤印笔牵簾o自檢記錄不交接；未經(jīng)監(jiān)理工程師或技術(shù)人員驗收不交接；施工記錄不全不交接。4、健全質(zhì)量檢查機構(gòu)，加強質(zhì)量監(jiān)督檢查：在項目經(jīng)理部設(shè)置質(zhì)檢部，施工隊設(shè)專職質(zhì)檢工程師，工班有專人或兼職質(zhì)檢員，堅持自檢、互檢、接交檢制度，使工程質(zhì)量在施工全過程都處于受控制狀態(tài)之中。5、開展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)：工程嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，做到工序有標(biāo)準(zhǔn)、有檢查，凡是檢查都要有結(jié)論(按獎罰條件執(zhí)行)。各項目工程的主要工序，嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行操作，把新技術(shù)、新工藝等方法運用到各項施工中去，切實保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)質(zhì)量。6、嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，切實尊重監(jiān)督：按照設(shè)計施工圖施工，遵守招標(biāo)文件列出的各種規(guī)

31、范、規(guī)定。如有設(shè)計與實際不符的情況，及時報監(jiān)理工程師檢查解決。嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師簽證制度，隨時接受監(jiān)理工程師的檢查指導(dǎo)。7、具體的質(zhì)量通病防治措施如下：（1）砂漿強度不足：針對砂漿強度不足問題，我項目部從原材抓起，嚴(yán)格執(zhí)行原材料報驗審批制度，保證進場原材料合格，實驗室每天對施工作業(yè)面進行抽檢，加強監(jiān)控。（2）砂漿不飽滿：針對砂漿不飽滿問題，我項目部現(xiàn)場設(shè)置專門的質(zhì)檢人員、施工隊長全程進行監(jiān)督，并對作業(yè)班組進行質(zhì)量意識培訓(xùn)教育，提高作業(yè)班組的質(zhì)量意識，對屢教不改班組進行罰款，情節(jié)嚴(yán)重者進行清理出場。（3）外觀尺寸偏差較大：針對尺寸偏差較大的問題，我項目部在施工前對即將施工作業(yè)面進行精確測量放樣，

32、并報監(jiān)理工程師符合，引出護樁，施工時掛線施工，施工過程中技術(shù)人員及時進行復(fù)核尺寸。第七章 質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)：1、符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，本工程質(zhì)量經(jīng)驗收合格。2、杜絕重大質(zhì)量事故。3、質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系達到GB/T19002-IS09002標(biāo)準(zhǔn)的求。二、質(zhì)量管理體系：質(zhì)量管理體系圖項目經(jīng)理項目技術(shù)負責(zé)人質(zhì)量管理員施工班組作業(yè)人員三、質(zhì)量控制措施：成立以項目經(jīng)理為主，項目總工、項目副經(jīng)理、各施工員、質(zhì)檢員、各班組參與質(zhì)量生產(chǎn)管理小組，項目安全生產(chǎn)管理小組有項目經(jīng)理統(tǒng)一管理，實行分級分權(quán)管理，責(zé)任落實到人。1、組織學(xué)習(xí)各種有針對性的規(guī)則、規(guī)范，嚴(yán)格掌握工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。 2、堅持圖紙學(xué)

33、習(xí)與會審，領(lǐng)會設(shè)計意圖，提出修改意見，同時對現(xiàn)場的地質(zhì)情況與設(shè)計情況勤加對比，杜絕片面依照圖紙施工的思想，避免產(chǎn)生技術(shù)事故和工程質(zhì)量問題。抓開挖質(zhì)量關(guān)，勤測量復(fù)核?？刂瞥?，杜絕欠挖。3、抓好原材料及工程試驗關(guān)，不合格的原材料嚴(yán)禁使用。4、抓好立模支護關(guān)，控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。5、抓好砼的澆灌、搗固關(guān)、砼嚴(yán)格按配合比施工，搗固密實以內(nèi)實為根本，外表平整美觀，線條接縫整齊。6、 加強質(zhì)量檢查，包括質(zhì)量自檢、互檢、專業(yè)檢查、工序交接檢查，做到三必檢（即施工前機械、材料必檢；施工過程中各工序必檢；施工完畢后對質(zhì)量必檢）；三必看（即施工前看交底；施工中看工序；施工后看記錄），對各個工序均實行全過

34、程旁站監(jiān)察。7、模板支架及節(jié)點構(gòu)造應(yīng)合理并有足夠的承載力、強度、剛度和穩(wěn)定性，不允許出現(xiàn)沉降和變形，且便于組裝和支拆。8、模板安裝必須垂直、角模方正，位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，兩端水平標(biāo)高一致。9、模板之間的拼縫及模板與結(jié)構(gòu)之間的拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整，不漏漿、不錯臺、不跑模、不漲模、不變行。封堵縫隙的膠條、壓縫軟管或塑料泡沫條等物，不得突出模板表面，嚴(yán)防澆入混凝土內(nèi)。10、模板與砼接觸面應(yīng)清理干凈，脫模劑涂刷均勻到位。11、在澆筑砼過程中，有專人（不少于兩人）看模及支撐架體，檢查扣件、對拉螺栓螺帽緊固情況，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象及時修整加固。12、加強工序施工“三檢制”和驗收會簽制。混凝土施工前技術(shù)負責(zé)人在施工

35、班組完成自檢、互檢和交接檢基礎(chǔ)上，組織專業(yè)工長和質(zhì)檢員認真對模板分項工序進行復(fù)查，填報隱、預(yù)檢單、工程報驗單及混凝土澆灌申請單，并經(jīng)專業(yè)工長會簽后再向監(jiān)理工程師申請報驗。必須嚴(yán)格執(zhí)行報驗程序，在手續(xù)不全或未經(jīng)報驗的情況下，不允許進行混凝土澆筑。13、質(zhì)檢員、試驗員應(yīng)對每次澆筑的混凝土進行坍落度測定，檢查混凝土的和易性，若發(fā)現(xiàn)不符合要求的，立即調(diào)整。14、施工中應(yīng)在澆筑地點按規(guī)定進行混凝土取樣、制作試塊、養(yǎng)護，并按規(guī)定進行試驗，保證試塊的真實有效、有代表性。15、加強現(xiàn)場施工調(diào)度指揮，保證施工順利連續(xù)進行，減少停歇，避免由于?；疫^長形成冷縫，影響混凝土的施工質(zhì)量。16、混凝土振搗時嚴(yán)禁接觸預(yù)埋的

36、PVC泄水管，保證泄水孔暢通。17、毛石的強度、粒徑滿足設(shè)計要求，表明干凈。第八章 安全保證措施一、安全目標(biāo)：擋土墻工程施工安全事故零目標(biāo)，不發(fā)生任何安全事故。二、安全管理體系：質(zhì)量管理體系圖項目經(jīng)理項目技術(shù)負責(zé)人專職安全員施工班組人員三、安全保證措施：1、施工作業(yè)前對施工人員進行安全技術(shù)交底，讓每個員工清楚明白自己的職責(zé)和安全操作要點。2、特殊工種必須持證上崗。3、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處作業(yè)必須栓好安全帶。4、施工現(xiàn)場必須有專職安全員進行安全監(jiān)護。5、操作部位應(yīng)有護身欄桿。6、澆灌混凝土應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。7、使用振搗器應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有

37、破皮漏電，電線要架空，開關(guān)要有人監(jiān)護。8、用完的振搗棒先斷電，再盤好電纜線，電機放在干燥處防止受潮造成電機燒毀現(xiàn)象。9、鋼模及其支撐系統(tǒng)在安裝拆卸過程中，必須有臨時固定措施，嚴(yán)防傾覆。10、支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。11、支模中如需中間停歇，應(yīng)將支撐、搭頭等釘牢，固定好，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。12、鋼模拆除應(yīng)按區(qū)域逐塊進行，并設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。拆模的順序應(yīng)按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模，拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾人同時拆模應(yīng)注意相互間安全距離，保證安全

38、操作。13、鋼管腳手架應(yīng)用外徑48mm，壁厚3.5mm，無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管。14、腳手架施工操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于20cm，不得有空隙和探頭板、飛跳板。操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)一道護身欄桿和一道18cm高的擋腳板。腳手架施工層操作面下方凈空距離超過3m時，必須設(shè)置一道水平安全網(wǎng)，雙排架里口與結(jié)構(gòu)外墻間水平網(wǎng)無法防護時可鋪設(shè)腳手板。架體必須用密目安全網(wǎng)沿外架內(nèi)側(cè)進行封閉，安全網(wǎng)之間必須連接牢固，封閉嚴(yán)密，并與架體固定。15、腳手架必須設(shè)置連續(xù)剪刀撐（十字蓋）保證整體結(jié)構(gòu)不變形，寬度不得超過7 根立桿，斜桿與水平面夾角應(yīng)為4560度。第九章 雨期施工質(zhì)量保證措施1、提前組織有關(guān)

39、防雨防水覆蓋材料及工地的排水系統(tǒng)做好疏通工作。2、做好雨季施工商品混凝土的供應(yīng)工作，確?；炷聊軌虬磿r保質(zhì)保量的供應(yīng)，做好商品混凝土配合比及坍落度的檢測工作，提供合理的施工配合比。3、測量人員對導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點、紅線樁、填前碾壓后的地面已復(fù)測完畢。所有的導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點等復(fù)測均符合要求并已批復(fù)。4、做好施工作業(yè)人員的生活保障工作，特別是防護保障用品，雨衣雨鞋等。5、強化質(zhì)量教育，樹立質(zhì)量第一思想，層層落實責(zé)任制，實行質(zhì)量的好壞與每個職工利益掛勾。6、建立健全質(zhì)量檢查制度：嚴(yán)格做到每道工序自檢合格后，才進入下道工序施工；隱敝工程檢查，要認真執(zhí)行“三檢制”即自檢，專業(yè)工程師檢查，監(jiān)理工程師檢查合格后并

40、簽認方可施工，對達不到質(zhì)量要求的前道工序絕不交給下道工序施工，直至質(zhì)量符合要求。7、建立嚴(yán)格的檢測制度：在正式檢測之前，制定系統(tǒng)、嚴(yán)格的檢測管理制度，一是工作程序性管理制度；二是專項質(zhì)量檢驗、驗收制度，按照“跟蹤檢測”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個等級進行。第十章 保證工期及施工安全措施一、保證工期的主要措施：1、科學(xué)組織統(tǒng)籌安排,嚴(yán)格按照實施性的施工組織設(shè)計計劃施工，控制好每道工序的作業(yè)時間,將平行作業(yè)和流水作業(yè)運用到各項作業(yè)中,充分利用時間和空間的交叉,確保各項工程按期完成。2、組織專業(yè)施工隊伍，根據(jù)工程工期的要求,按照各工程隊的特長組成專業(yè)隊伍，施工前和施工中進行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，進一步提高專業(yè)技

41、能,全面掌握施工方法和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3、配備足夠的施工機械設(shè)備和勞力，加強橋梁的施工力量。施工中采取有效措施的各種激勵機制，加強機械效率，加快工程進度。4、施工中盡量運用各種新技術(shù)、新工藝、新方法，不斷提高施工技術(shù)水平和管理水平，優(yōu)質(zhì)高效地完成工程任務(wù)。5、制定計劃時對一些關(guān)鍵工程，控制性工程，應(yīng)錯開農(nóng)忙和春節(jié)用工低潮；在招收民工時盡量講清并招收農(nóng)忙可不回家的民工，合理調(diào)節(jié)分配政策，加強激勵機制，關(guān)心職民工生活，做好思想動員工作，以確保任務(wù)的完成。二、克服不利施工條件對施工的影響：1、及時與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T溝通，隨時掌握氣象情況,提前采取相應(yīng)措施,避免遭受天氣變化帶來的損失。2、合理安排施工計劃,加強

42、工程進度管理。3、作好施工場地的排水,保證排水溝的暢通,保持場地始終處于良好的排水狀態(tài),使施工場地不積水和不受沖刷破壞。4、盡量安排一些不受氣候影響的工作在不利氣候期間完成,待天氣轉(zhuǎn)好,再進行其他項目施工,使施工總進度不受氣候影響。三、保證施工安全的措施：關(guān)心勞動者的生產(chǎn)安全，改善勞動條件，保護勞動者的健康是企業(yè)勞動管理的一項重要職責(zé)。1、安全管理目標(biāo)：在本項工程施工中，確保不發(fā)生重大安全事故。2、安全管理方針：安全第一，預(yù)防為主。3、安全管理組織機構(gòu)和網(wǎng)絡(luò)：（1）、工地成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安技人員進行安全日常工作管理。（2）、安全管理網(wǎng)絡(luò)由項目經(jīng)理牽頭負責(zé)，由項目副經(jīng)理、項目總工、總經(jīng)濟師三條線分管共抓。（3）、項目副經(jīng)理分管安全工程師和材料、物資部，具體進行安全措施的制訂落實。（4）、項目總工分管工程技術(shù)科、質(zhì)檢科，從技術(shù)方案角度來落實安全生產(chǎn)措施。（5）、總經(jīng)濟師分管財務(wù)部，主要考慮安全生產(chǎn)措施的預(yù)結(jié)算和資金。（6）、項目經(jīng)理通過安全工程還要建立專職安全員和分包安全員責(zé)任制度，并由他們?nèi)プズ冒嘟M長和兼職安全員，將安全生產(chǎn)落實到人，保證項目的順利實施。4、安全組織措施：（1）、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。牢固樹立“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”的指導(dǎo)思想，全面負責(zé)安全與職工的健康。設(shè)置管理生產(chǎn)