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文檔簡介

1、淶源縣易地扶貧搬遷工程(縣城安置片區(qū))模板支撐體系監(jiān)理細則二一六年十月一日一、編制依據(jù)1、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(GB/T50319-2013)2、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-2011);3、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)4、建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011;5、審定的模板工程施工方案二、工程概況 工程概況序號項 目內(nèi) 容1工程名稱淶源縣易地扶貧搬遷工程2建設(shè)地點淶源縣北環(huán)廣源大街7.213建設(shè)單位淶源縣安陽城鄉(xiāng)建設(shè)開發(fā)有限公司4設(shè)計單位北京市建筑設(shè)計研究院有限公司5勘察單位河北天璞基礎(chǔ)工程有限公司6監(jiān)理單位北京帕克國際工程咨詢股份有限公司7施工單位中國建筑

2、一局(集團)有限公司8建筑功能地上為住宅與商鋪,地下一層為儲藏室及設(shè)備用房。9面積指標總建筑面178074.83m2,其中地下建筑面積26344.44m2 ,地上建筑面151730.39m2。10外裝飾做法涂料、外墻磚11結(jié)構(gòu)型式主體結(jié)構(gòu)型式:抗震墻和框架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)型式:筏板基礎(chǔ)/獨立基礎(chǔ)12建筑高度檐高18.6m。三、監(jiān)理機構(gòu)安全崗位職責范圍監(jiān)理機構(gòu)框圖總監(jiān)陳金龍總監(jiān)代表水暖曹俊杰安全張好寶資料方鳳如土建楊志中王玉剛電氣姜義(一)、總監(jiān)理工程師的職責:1、對所監(jiān)理工程項目的安全監(jiān)理工作全面負責;2、確定項目監(jiān)理部的安全監(jiān)理人員,明確其工作職責;3、主持編寫監(jiān)理規(guī)劃中的安全監(jiān)理方案,審批安全

3、監(jiān)理實施細則;4、審核并簽發(fā)有關(guān)安全監(jiān)理的監(jiān)理通知和安全監(jiān)理專題報告;5、審批施工組織設(shè)計和專項施工方案,組織審查和批準施工單位提出的安全技術(shù)措施及工程項目生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案;6、審批起重機械拆裝報審表和起重機械驗收核查表; 7、簽署安全防護、文明施工措施費用支付審批表;8、簽發(fā)工程暫停令,必要時向有關(guān)部門報告; 9、檢查安全監(jiān)理工作的落實情況。(二)、安全監(jiān)理人員的職責1、編寫安全監(jiān)理方案和安全監(jiān)理實施細則;2、審查施工單位的營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證;3、審查施工單位安全生產(chǎn)管理的組織機構(gòu),查驗安全生產(chǎn)管理人員的安全生產(chǎn)考核合格證書、各級管理人員和特種作業(yè)人員上崗資格證書;4、審

4、核施工組織設(shè)計中的安全技術(shù)措施和專項施工方案;5、核查施工單位安全培訓教育記錄和安全技術(shù)措施的交底情況; 6、檢查施工單位制定的安全生產(chǎn)責任制度、安全檢查制度和事故報告制度的執(zhí)行情況; 7、核查施工起重機械拆卸、安裝和驗收手續(xù),簽署相應(yīng)表格;檢查定期檢測情況;8、核查中小型機械設(shè)備的進場驗收手續(xù),簽署相應(yīng)表格;9、對施工現(xiàn)場進行安全巡視檢查,填寫監(jiān)理日記;發(fā)現(xiàn)問題及時向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師通報,并向總監(jiān)理工程師或總監(jiān)代表報告; 10、主持召開安全生產(chǎn)專題監(jiān)理會議; 11、起草并經(jīng)總監(jiān)授權(quán)簽發(fā)有關(guān)安全監(jiān)理的監(jiān)理通知;12、編寫監(jiān)理月報中的安全監(jiān)理工作內(nèi)容。(三)、專業(yè)監(jiān)理工程師的職責1、參與編寫安全監(jiān)

5、理實施細則;2、審核施工組織設(shè)計或施工方案中本專業(yè)的安全技術(shù)措施;3、審核本專業(yè)的危險性較大的分部分項工程的專項施工方案;4、檢查本專業(yè)施工安全狀況,對安全事故隱患按安全監(jiān)理規(guī)程規(guī)定的方法處理,必要時向安全監(jiān)理人員通報或向總監(jiān)理工程師報告;5、參加本專業(yè)安全防護設(shè)施檢查、驗收并在相應(yīng)表格上簽署意見。四、模板工程及支撐體系安全監(jiān)理控制要點(一)審核要點1、模板結(jié)構(gòu)設(shè)計計算書的荷載取值是否符合工程實際,計算方法是否正確2、模板設(shè)計圖包括結(jié)構(gòu)大樣及支撐體系、聯(lián)接件等的設(shè)計是否安全合理,圖紙是否齊全。3、模板設(shè)計中安全技術(shù)措施是否齊全。(二)模板及支撐系統(tǒng)材料選用1、采用Ø48mm×

6、;3mm鋼管作為框架結(jié)構(gòu)滿堂模板支架的立柱,縱、橫向掃地桿;縱、橫向水平桿、剪刀斜撐的材料。2、采用機械性能良好的可鍛鑄鐵制作的直角扣件、對接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件為支架鋼管的連接和固定件,扣件必須符合國家規(guī)范的規(guī)定。3、采用50mm´100mm木方作為模板背楞。4、采用膠合板作為模板面板的主要材料。5、鋼管:(1)鋼管必須有效的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、鋼管材質(zhì)檢驗報告、和生產(chǎn)許可證,并根據(jù)需要進行材料進場復(fù)試檢測。(2)鋼管兩端面必須平整。(3)鋼管外觀表面光滑、無裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。(4)、鋼管無銹蝕,有防銹處理。(5)不得使用電焊對接的鋼管和中間有孔眼的鋼管。6、扣件:(1)扣件必

7、須有有效的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、扣件材質(zhì)檢驗報告,生產(chǎn)廠家資質(zhì)證書和生產(chǎn)許可證,并根據(jù)需要進行材料進場復(fù)試檢測。(2)扣件的機械性能不低于KTH330-08可鍛鑄鐵的標準。(3)扣件不得有裂紋、氣孔;不得有縮松、砂眼和其它影響質(zhì)量的鑄造缺陷。(4)扣件與鋼管的貼合必須嚴格整形,保證與鋼管扣緊時接觸良好。(5)扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。(6)當扣件夾緊時,開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。(8)扣件表面應(yīng)有防銹處理。7、模板材料:膠合板選用15mm厚膠合板,所用方木中間不得有節(jié)疤、裂紋。(二)、安全監(jiān)理控制要點1、鋼管安全要求(1)鋼管應(yīng)平直,平直度允許偏差為管長的

8、1/500;兩端面應(yīng)平整,不得有斜口、毛口;嚴禁使用有硬傷(硬彎、砸扁等)及嚴重銹蝕的鋼管。(2)鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合要求,鋼管上嚴禁打孔。(3)立桿穩(wěn)定性計算部位的確定應(yīng)符合要求。當腳手架搭設(shè)尺寸中的步距、立桿縱距和連墻件間距有變化時,除計算底層立桿段外,還必須對出現(xiàn)最大步距或最大立桿縱距、立桿橫距、連墻件間距等部位的立桿段進行驗算。(4)橫向水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合要求,主接點處必須設(shè)置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴禁拆除。2、扣件安全監(jiān)理要求舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換,扣件螺栓擰緊40-65N.m。3、模板安拆安全要求(1)審查施工方的

9、施工方案或作業(yè)設(shè)計, 主要審查使用的模板和支撐的種類,支模材料的運輸方法;支撐的高度和間距,尤其是審查樓層模板支撐的計算是否準確,支撐加固的方法;模板的拆除條件和拆除的方法;使用的機械設(shè)備,施工人員的安全通道,夜間施工照明等安全措施。(2)檢查施工方的安全交底記錄,是否對作業(yè)班組進行了模板工程的安全安作業(yè)交底。4、現(xiàn)場巡視檢查時的模板工程安全監(jiān)控要求(1)支撐材質(zhì)鋼管外徑不得小于48×3.0mm鋼管,無裂縫等。(2)立柱穩(wěn)定,包括支撐高度、立柱間水平支撐、縱橫向剪刀撐間距、立桿間距(縱向、橫向)等符合方案要求。(3)作業(yè)環(huán)境2米以上高處制模,作業(yè)人員要有可靠的立足點,防護設(shè)施完善。(

10、4)進人施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,并應(yīng)系牢。(5)經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員,不得進行高空作業(yè)。(6)工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人。工作時要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。(7)安裝與拆除4m以上的模板時,應(yīng)搭腳手架,并設(shè)防護欄桿,防止上下在同一垂直面操作。(8)高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除,事先應(yīng)有切實的安全措施。(9)兩人抬運模板時要互相配合,協(xié)同工作。傳遞模板時應(yīng)使用運輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋高空拆模時,應(yīng)有專人指揮,同時應(yīng)設(shè)立安全警戒區(qū)域,并要有專人監(jiān)護。(10)不

11、得在腳手架上堆放大批模板等材料。支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1 .8m高以上。(11)支模過程中,如需中途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時,應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而墜落。(12)模板上有預(yù)留洞時,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好?;炷涟迳系念A(yù)留洞,應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。(13)拆除模板一般用長撬棒,人不許站在正在拆除的模板上。在拆除樓板模板時,要注意整塊模板掉下,尤其是用定型模板作平臺模板時,更要注意,拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉落傷人。(14)高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺,上、下要使

12、用梯子,不許站立在墻上工作;不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。(15)裝拆模板時,作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作,要主動避讓吊物,增強自我保護和相互保護的安全意識。(16)拆模必須一次性拆清,不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理,堆放整齊。(1)拆模時,臨時腳手架必須牢固,不得用拆下的模板作腳手板。(2)腳手板擱置必須牢固平整,不得有空頭板,以防踏空墜落。(3)混凝土板上的預(yù)留孔,應(yīng)在施工組織設(shè)計時就做好技術(shù)交底(預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架),以免操作人員從孔中墜落。(4)封柱子模板時,不準從頂部往下套。禁止使用5cm l0cm木料作頂撐。(5)模板起吊前,應(yīng)檢查吊裝用繩索、鋼絲

13、繩夾及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效,并應(yīng)先拆除一切臨時支撐,經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模板起吊前,應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當,做到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準確,禁止用人力搬動模板,嚴防模板大幅度擺動或碰倒其他模板。(6)全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝支模板時,必須將懸挑擔固定,位置調(diào)整準確后,方可摘鉤,外模安裝后,要立即穿好銷桿,緊固螺栓。安裝外模板的操作人員必須掛好安全帶。(7)在模板組裝或拆除時,指揮、拆除和掛鉤人員,必須站在安全可靠的地方方可操作,嚴禁人員隨模板起吊。(8)拆模起吊前,應(yīng)復(fù)查穿墻銷桿是否拆凈,在確無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。拆除外墻模板時,應(yīng)先掛好吊鉤,緊繩索,再行拆除銷桿和擔。吊鉤應(yīng)垂直模板,

14、不得斜吊,以防碰撞相鄰模板和墻體,摘鉤時手不離鉤,待吊鉤吊起超過頭部方可松手,超過障礙物以上的允許高度,才能行車或轉(zhuǎn)臂。模板就位和拆除時,必須設(shè)置纜風繩,以利模板吊裝過程中的穩(wěn)定性。在大風情況下,根據(jù)安全規(guī)定,不得作高空運輸,以免在拆除過程中發(fā)生模板間或與其他障礙物之間的碰撞。(三)模板支撐架支設(shè)控制要點1、滿堂紅架子搭設(shè):搭設(shè)頂板支撐時應(yīng)先在扣件腳手架下面鋪墊木板,以免鋼管直接支撐在地面上或樓面上,扣件腳手架立桿縱距不大于1.2米,橫距不大于0.9米,步距不大于1.5米,墻邊立桿距墻不大于400mm。在立桿上口放置可調(diào)支撐500mmU托,螺旋支托伸出鋼管長度不超200mm,根據(jù)頂板的跨度調(diào)整

15、好起拱的尺寸。2、梁底不平、下?lián)?;梁?cè)模板不平直;梁上下漲模,防治的方法是粱模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決定,使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度,作業(yè)中應(yīng)認真執(zhí)行設(shè)計要求,以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅實的地面上,防止支柱下沉,使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁模板?yīng)按設(shè)計或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)楞,再進行側(cè)向支撐,以保證上下口模板不變形。當梁截面高度大于500mm時,需在梁底增設(shè)立桿,立桿間距不大于900mm。3、鋼管架安裝(1)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸,相互位置的正確。(2)具有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。(3)不同

16、支架立柱不得混用。(4)構(gòu)造簡單,裝板方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝,澆筑混凝土等要求。(5)多層支撐時,上下二層的支點應(yīng)在同一垂直線上,并應(yīng)設(shè)底座和墊板。(6)現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,當跨度大于4m,模板應(yīng)起拱;當設(shè)計無具體要求時,起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。(7)當支架立柱成一定角度傾斜,或其支架立柱的頂表面傾斜時,應(yīng)采取可靠措施確保支點穩(wěn)定,支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。(8)梁和板的立柱,其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。(9)在立柱底距地面200mm高處,沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿??烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間

17、的距離,在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下,進行平均分配確定步距后,在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。(10)所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時,應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(11)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用Ø48×3mm鋼管,用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接,剪刀撐應(yīng)采用搭接,搭接長度不得小于500mm,并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。(12)支架搭設(shè)按本模板設(shè)計,不得隨意更改;要更改必須得到相關(guān)負責人的認可。4、立柱及其他桿件(1)立柱需接長時,支架首層立柱應(yīng)

18、采用不同的長度交錯布置,底層縱、橫向橫桿作為掃地桿距地面高度應(yīng)小于等于200mm,嚴禁施工中拆除掃地桿。(2)立柱上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于0.7m,且可調(diào)螺桿外伸長度不得大于螺桿的1/3,且不得大于200mm。5、水平拉桿每步縱橫向水平桿必須拉通;水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接。6.周邊拉結(jié)(1)當支架立柱高度超過5m時,應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位,按水平間距69m、豎向間距23m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點;(2)用抱柱的方式提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。(四)模板拆除控制要點1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導強度,符合設(shè)計要求的百分率后,由技術(shù)人員發(fā)放

19、拆模通知書后,方可拆模。2、模板及其支架在拆除時混凝土強度要求達到如下要求,在拆除側(cè)模時,混凝土強度達到1.2MPa(依據(jù)模板試塊強度而定),保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?;炷恋啄?,其混凝土強度必須符混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015。3、拆模的順序與安裝模板的順序相反,先支的模后拆,后支的模先拆4、側(cè)模,在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。5、底模,應(yīng)在同一部位同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度達到要求時方可拆除6、模板支撐拆除前,混凝土強度必須達到設(shè)計要求,并經(jīng)申報批準后,才能進行。拆除模板一般用長撬棒,人不許站在正在拆除的模板上。

20、在拆除樓板模板時,要注意整塊模板掉下,尤其是用定型模板做平臺模板時,更要注意,防止模板突然全部掉落傷人。7、拆模時必須設(shè)置警戒區(qū)域,并派人監(jiān)護。拆模必須拆除干凈徹底,不得保留有懸空模板。拆下的模板要及時清理,堆放整齊。高處拆下的模板及支撐應(yīng)用垂直升降設(shè)備運至地面,不得亂拋亂扔。8、拆模時,臨時腳手架必須牢固,不得用拆下的模板做腳手板。9、腳手板擱至必須牢固平整,不得有空頭板,以防踏空墜落。10、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),在混凝土強度符合設(shè)計混凝土的強度等級的要求后,方可承受全部使用荷載;當施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時,必須經(jīng)過核算,加設(shè)臨時支撐。五、模板工程及支撐體系安全質(zhì)量控制措施1、墻柱梁板模板工程及支撐體系必須在鋼筋隱檢后方可施工,安裝完畢必須經(jīng)檢查驗收并得到總包方、監(jiān)理認可方可交給混凝土工種施工,在澆筑混凝土面同時必須有人看護模板,發(fā)現(xiàn)有問題及時組織人員搶修并報總包。 2、鋪設(shè)模板時,板底木龍骨要及時和鉛絲和支撐系統(tǒng)扎牢,不得虛放。3、支模時要按要求搭高護欄及安全操作臺,操作臺上設(shè)腳手板,不得站在鋼管上操作。4、進入施工現(xiàn)場操

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