供方評(píng)價(jià)與選擇管理規(guī)定

1、供方評(píng)價(jià)與選擇管理規(guī)定1 目的：為規(guī)范對(duì)供應(yīng)商的管理，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性能力，更好地執(zhí)行供方評(píng)價(jià)和選擇控制程序特制定本管理規(guī)定。2 范圍：適用于公司正常生產(chǎn)的摩托車、工程機(jī)械、汽油機(jī)等產(chǎn)品的供方評(píng)價(jià)和選擇。3 職責(zé)：3.1 采購(gòu)部是對(duì)供方評(píng)價(jià)和選擇的歸口管理部門。3.2 開(kāi)發(fā)部、工藝部、質(zhì)量管理部參與對(duì)供方質(zhì)量保證能力的評(píng)價(jià)。3.3 采購(gòu)部負(fù)責(zé)建立合格供方名錄。4 管理規(guī)定細(xì)則：4.1 合格供方的建立： 對(duì)于A（關(guān)鍵物資）類物資采用供方評(píng)價(jià)和選擇程序規(guī)定中第一和第三種方式進(jìn)行評(píng)價(jià)。供方質(zhì)量保證能力必須達(dá)到： a.國(guó)家強(qiáng)制性認(rèn)證的產(chǎn)品，必須獲得強(qiáng)制性認(rèn)證證書(shū)，并在有效期內(nèi)。 b.

2、定期提供符合出廠驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的，國(guó)家或行業(yè)檢測(cè)報(bào)告。本廠有檢測(cè)能力的，由單位定期出示檢測(cè)報(bào)告。 c.制造能力、技術(shù)能力、檢驗(yàn)?zāi)芰百|(zhì)量改進(jìn)狀況必須達(dá)到附表1要求。 對(duì)于B（重要）類物資的供方評(píng)價(jià)采用供方評(píng)價(jià)和選擇程序規(guī)定中第一和第二種方式進(jìn)行評(píng)價(jià)，也可采用其他方式進(jìn)行評(píng)價(jià)。供方質(zhì)量保證能力必須達(dá)到： a.定期提供 b.制造能力、技術(shù)能力、檢驗(yàn)?zāi)芰百|(zhì)量改進(jìn)狀況達(dá)到表1的要求。 c.對(duì)于提供C類物資的供方采用進(jìn)貨檢驗(yàn)的方式進(jìn)行評(píng)價(jià)和選擇。4.2 合格供方連續(xù)評(píng)價(jià)與控制 采購(gòu)部門對(duì)每個(gè)合格的供方的供貨數(shù)量、交貨日期、質(zhì)量狀況等事項(xiàng)作好記錄，建立合格供方的質(zhì)量檔案。 采購(gòu)部門每年12月份對(duì)

3、合格供方從質(zhì)量、交貨期和售后服務(wù)三個(gè)方面作出評(píng)估意見(jiàn)，填寫(xiě)合格供方資格年審表,采購(gòu)部門和質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)人分別審定。對(duì)發(fā)現(xiàn)合格供方在年審評(píng)估中有兩個(gè)方面表現(xiàn)為差時(shí)，采購(gòu)部門應(yīng)通知供方進(jìn)行限期整改，并讓供方提出書(shū)面的整改措施；對(duì)整改無(wú)效的，由采購(gòu)部門上報(bào)原審批人批準(zhǔn)后撤消其合格供方資格。4.2.3 采購(gòu)部門對(duì)供方進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制 a.在供貨時(shí)發(fā)生連續(xù)兩次一般不合格或一次嚴(yán)重不合格時(shí)，見(jiàn)不合格品控制程序，采購(gòu)部門應(yīng)通知供方進(jìn)行限期整改。 b.當(dāng)供方提供的物資對(duì)最終產(chǎn)品造成嚴(yán)重影響或經(jīng)4.2.3a中整改后無(wú)效的，由采購(gòu)部門上報(bào)原批準(zhǔn)人批準(zhǔn)后，撤消其合格供方資格。不合格物資由制造部通知采購(gòu)部門，由采購(gòu)部門做

4、好退貨索賠等事宜。表1：A、B類物資供方選擇要求能力要求物資分類AB制造能力員工人數(shù)1510生產(chǎn)設(shè)備種類數(shù)量必須有生產(chǎn)必需的生產(chǎn)設(shè)備及良好的設(shè)備運(yùn)行環(huán)境，設(shè)備數(shù)量能滿足產(chǎn)量要求。必須有生產(chǎn)必需的生產(chǎn)設(shè)備及良好的設(shè)備運(yùn)行環(huán)境，設(shè)備數(shù)量能滿足產(chǎn)量要求。生產(chǎn)工藝流程公司所實(shí)施的生產(chǎn)工藝必須能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性控制要求，工藝流程需經(jīng)我公司技術(shù)部門確認(rèn)。公司所實(shí)施的生產(chǎn)工藝必須能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性控制要求，工藝流程需經(jīng)我公司技術(shù)部門確認(rèn)。技術(shù)能力開(kāi)發(fā)機(jī)構(gòu)名稱公司應(yīng)有專門的開(kāi)發(fā)部門公司應(yīng)有專門的技術(shù)部門開(kāi)發(fā)設(shè)施需有保證開(kāi)發(fā)的信息。設(shè)備資金保障。技術(shù)人員資質(zhì)狀況需有保證開(kāi)發(fā)的專業(yè)研發(fā)人員。需有專業(yè)的

5、技術(shù)服務(wù)人員檢驗(yàn)?zāi)芰z測(cè)設(shè)備種類數(shù)量需有過(guò)程控制及出廠檢驗(yàn)的專業(yè)檢測(cè)設(shè)備。需有過(guò)程控制及出廠檢驗(yàn)的專業(yè)檢測(cè)設(shè)備。檢驗(yàn)過(guò)程說(shuō)明應(yīng)有檢驗(yàn)依據(jù)（圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、工藝、檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)）。嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度有不合格件控制程序應(yīng)有檢驗(yàn)依據(jù)（圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、工藝、檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)）。嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度有不合格件控制程序檢驗(yàn)人員資質(zhì)狀況公司應(yīng)有滿足檢驗(yàn)?zāi)芰σ蟮膶Ｂ殭z驗(yàn)人員。公司應(yīng)有滿足檢驗(yàn)?zāi)芰σ蟮膶Ｂ殭z驗(yàn)人員。質(zhì)量改進(jìn)狀況能根據(jù)我公司的質(zhì)量改進(jìn)要求，及時(shí)制定糾正和預(yù)防措施并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成整改。編制： 審核： 批準(zhǔn)： 供方評(píng)價(jià)控制規(guī)范為規(guī)范供方的評(píng)價(jià)和對(duì)合格供方的有效控制，以確保其為公司提供的產(chǎn)品或服務(wù)滿足規(guī)定的要求，特制定本

6、制定。 一、質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)組織、參與各部門、各物業(yè)服務(wù)中心供方的評(píng)價(jià)，及對(duì)適應(yīng)公司采購(gòu)需求的合格供方評(píng)價(jià)。通過(guò)管理者代表的批準(zhǔn)，建立公司采購(gòu)需求的合格供方名錄，并對(duì)合格供方進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制。 二、各部門、物業(yè)服務(wù)中心根據(jù)各自的采購(gòu)需求，提出初選的供方以供評(píng)價(jià)，負(fù)責(zé)評(píng)價(jià)資料的收集、整理和保管，在質(zhì)量管理部的組織或參與下，對(duì)初選的供方進(jìn)行評(píng)價(jià)，通過(guò)管理者代表的批準(zhǔn)，建立本部門、本物業(yè)服務(wù)中心的合格供方名錄，并對(duì)本部門的合格供方進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制。 三、工作程序 （一）供方的評(píng)價(jià)規(guī)定 1、根據(jù)物業(yè)管理服務(wù)的需要，由采購(gòu)相關(guān)人員提出供方的初選名單，作為評(píng)價(jià)的對(duì)象。 2、對(duì)供方的評(píng)價(jià)內(nèi)容可包括企業(yè)性質(zhì)、企業(yè)規(guī)模和

7、生產(chǎn)、提供產(chǎn)品（或服務(wù)）的類別和能力、質(zhì)量保證能力等。 3、分承包評(píng)價(jià)的依據(jù)有：營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)等級(jí)證書(shū)、過(guò)去供貨（或提供服務(wù)）的業(yè)績(jī)、質(zhì)量體系認(rèn)證證書(shū)、其他用戶對(duì)其業(yè)績(jī)的評(píng)價(jià)材料和有關(guān)質(zhì)量方面獎(jiǎng)狀、獎(jiǎng)牌、證書(shū)等。 4、評(píng)價(jià)人應(yīng)在質(zhì)量管理部的組織參與下，排除各種干擾，實(shí)事求是地客觀評(píng)價(jià)，并認(rèn)真填寫(xiě)供方評(píng)價(jià)表。 5、經(jīng)評(píng)價(jià)合格的供方，經(jīng)管理者代表批準(zhǔn)可進(jìn)入合格供方名錄，作為今后公司采購(gòu)產(chǎn)品或服務(wù)的供貨單位，排名先后可以綜合評(píng)價(jià)的優(yōu)良程度排列，排名在前的合格供方作為采購(gòu)對(duì)象的首選單位。 （二）合格供方的控制 1、公司各部門、各物業(yè)服務(wù)中心應(yīng)根據(jù)采購(gòu)的職責(zé)范圍，對(duì)合格供方進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，對(duì)供貨（或提供服務(wù)）業(yè)績(jī)不符合要求的供方，第一次可以退貨、更換或返工、返修，或讓步接收。或連續(xù)二次出現(xiàn)供貨（或提供服務(wù)）不合格，除必要的退、換或返工外，將該合格供方的排名拖后，不能再作首選的供貨單位。如連續(xù)三次供貨（或提供服務(wù)）不合格，則取消該單位合格供方資格，從合格供方名錄中將其除去，或按合格供方評(píng)價(jià)陳述重新評(píng)價(jià)。 2、各部門、各物業(yè)服務(wù)中心對(duì)本部門的供方的供貨（或提供服務(wù)）情況應(yīng)認(rèn)真做好相應(yīng)的記錄，連同評(píng)價(jià)表、評(píng)