細(xì)石混凝土地面施工工法

1、細(xì)石混凝土樓地面施工工法山東電建二公司1前言水泥混凝土地面在工業(yè)與民用建筑地面工程中應(yīng)用較廣泛。 2特點1、相比地板磚地面造價低，易于施工；2、抗擊能力強、環(huán)保無輻射、易于日常的維護(hù)、清理。 3適用范圍細(xì)石混凝土面層在工業(yè)與民用建筑地面工程中應(yīng)用較為廣泛，主要承受較大的機械磨損和沖擊作用強度的工業(yè)廠房和一般附屬生產(chǎn)車間、倉庫及非生產(chǎn)用房。4工藝原理細(xì)石混凝土面層是采用粗細(xì)骨料（砂、碎石），以水泥材料作膠結(jié)料，加水按一定的配合比，經(jīng)拌制而成的混凝土拌合料鋪設(shè)在建筑地面的基層上。水泥混凝土地面的混凝土強度等級按設(shè)計要求，但不應(yīng)低于C20；水泥混凝土面層兼作墊層時，其強度等級不應(yīng)低于C15。其構(gòu)造做

2、法如圖所示：5施工工藝流程及操作要點施工準(zhǔn)備基層處理（清理并灑水濕潤、沖筋或做灰餅刷一層水泥漿結(jié)合層細(xì)石砼澆筑機械或人工振實壓光及養(yǎng)護(hù)竣工清理及驗收5.2操作要點5.2.1 施工準(zhǔn)備（1）施工所需要的機械（平板振搗器、運輸罐車、大型切割機、手提式切割機）已準(zhǔn)備齊全并就位；（2）已對施工人員進(jìn)行了詳細(xì)的技術(shù)交底及安全交底，確保每名工人對技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及存在的質(zhì)量問題的控制措施都能熟悉了解。（3）已完成相關(guān)專業(yè)的會簽工作，確保埋管、扁鐵、管線已施工完畢，已辦完細(xì)石砼澆筑申請單；（4）現(xiàn)場的文明施工工作已完善，施工周圍的設(shè)備、盤柜等均采用塑料薄膜進(jìn)行了保護(hù)；（5）控制裂縫的措施已到位：對振動比

3、較大的主廠房及鍋爐房接地扁鐵處采用倒L型6鋼筋固定，間距為500mm。接地扁鐵上部鋪設(shè)普通鍍鋅鋼絲網(wǎng)一層，鋼絲網(wǎng)寬度為500mm，鋼絲直徑0.8mm，網(wǎng)孔尺寸10mm。對于設(shè)備基礎(chǔ)及管道、柱腳位置容易出現(xiàn)裂縫的位置，在砼或砂漿澆筑前使用13mm的膠皮將設(shè)備基礎(chǔ)和柱腳（鋼柱腳）包起，并固定牢固，細(xì)地面施工后將高出的膠皮割除。對于零米施工來說，盡量在墊層施工前通知有關(guān)單位施工完接地扁鐵、埋管等的工作。（6）施工縫具體位置已確定好，一般按整個施工面積的尺寸，以不大于5m為宜，均勻分割，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況具體而定，碰到設(shè)備基礎(chǔ)或柱子建議以此中心作為分割線。（7）檢查穿過樓板的立管及套管，并用水泥砂漿或

4、細(xì)石混凝土將四周穩(wěn)牢堵嚴(yán)。（8）細(xì)地面施工前必須將所有的擋水沿施工完畢。5.2.2基層處理（1）基層表面應(yīng)粗糙、潔凈、并應(yīng)濕潤，但不得有積水現(xiàn)象。將粗地面或結(jié)構(gòu)層提前24小時用清水及掃把沖洗干凈，不得有積灰、砼渣子等雜物，不得有明顯突起物、凹坑等缺陷，基層如表面有明顯凹凸處，應(yīng)用1：3水泥砂漿找平或剔平；（2）地面清洗干凈后，用激光水準(zhǔn)儀抄平放線，統(tǒng)一標(biāo)高彈在四周墻上以及設(shè)備基礎(chǔ)、柱子上，并與房間以外的樓梯平臺、細(xì)地面高度統(tǒng)一起來、貫通一致。（3）根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的水平標(biāo)高線，確定面層厚度（符合設(shè)計要求，且不應(yīng)小于40mm)，然后拉水平線開始抹灰餅，灰餅上平面即為地面標(biāo)高。如果房間較大，為

5、了保證整體面層平整度，必須充筋。寬度與灰餅寬度相同，用木抹子拍成與灰餅上表面相平一致。根據(jù)已彈出的面層標(biāo)高水平線，橫豎拉線進(jìn)行沖筋打點，控制最大凹凸偏差在2mm以內(nèi)（沖筋點砂漿強度不小于細(xì)石砼強度），灰餅間距在1.5m左右，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高以控制面層厚度，如有流水坡度要求，應(yīng)根據(jù)坡度要求調(diào)整沖筋點厚度。（4）鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層時，其下一層的基層不得小于1.2MPa。5.2.3刷一層水泥漿結(jié)合層細(xì)石混凝土面層施工前須均勻的刷一道水泥漿結(jié)合層，水泥漿水灰比一般為0.40.5，不得漏刷，不要刷的面積過大，隨刷隨鋪細(xì)石混凝土，避免時間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。有防水層的房間應(yīng)注意保護(hù)防水。5.

6、2.4細(xì)石砼澆筑（1）在砼澆筑時，提前24小時灑水使表面處于濕潤狀態(tài)；（2）將拌合好的細(xì)石混凝土拌料鋪抹在地面基層上，采用平板振動器振搗，不冒氣泡為度，以保證面層細(xì)石混凝土密實度和達(dá)到混凝土強度等級。緊接著用2m刮桿攤鋪刮平局部未達(dá)到標(biāo)高處利用砼補齊并振搗，嚴(yán)禁使用砂漿修補，柱、邊角等部位用木抹子拍漿，操作時施工人員應(yīng)從房間內(nèi)向外退。（3）如施工區(qū)有流水坡度要求應(yīng)按設(shè)計坡度找好坡度，防止積水。（4）砼應(yīng)連續(xù)澆筑，不應(yīng)留置施工縫，如停歇時間超過允許規(guī)定時，在繼續(xù)澆筑前應(yīng)對已凝結(jié)的混凝土接槎處進(jìn)行清理和處理，剔除松散石子、砂漿部分，濕潤并鋪設(shè)與混凝土同級配合比的混凝土后在進(jìn)行砼的澆筑，應(yīng)重視接縫處

7、的搗實、壓平工作，不應(yīng)顯出接槎。5.2.5壓光及養(yǎng)護(hù)（1）第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕地抹壓一遍直到出漿為止；（2）第二遍抹壓：待面層初凝時，地面面層上有腳印但踩上去不下陷時，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，將凹坑、砂眼填實抹壓，注意不得漏壓；（3）第三遍抹壓：待面層終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，主要此遍要用力抹壓，把所有的抹痕壓平壓光，達(dá)到面層表面密實光潔。采用C15混凝土?xí)r，可采用隨搗隨抹的方法，在壓光前加適量的l：2 或1：2.5的水泥砂漿干料?；炷撩鎸討?yīng)在水泥初凝前完成抹平工作，水泥終凝前完成壓光工作。（4）養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24小時后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每

8、天不少于兩次（天氣炎熱時增加），至少養(yǎng)護(hù)七天以上，當(dāng)混凝土抗壓強度達(dá)5MPa后方準(zhǔn)上人行走，抗壓強度達(dá)到設(shè)計要求后方可正常使用，養(yǎng)護(hù)期間周圍拉設(shè)警戒繩，無關(guān)人員不得進(jìn)入。5.2.6竣工清理及驗收全部工作施工完畢后，將現(xiàn)場建筑垃圾及時清理干凈運至指定地點，做好文明施工，并及時報驗相關(guān)人員進(jìn)行驗收工作。5.2.7施工注意事項（1）施工前，進(jìn)行合理的分格縫設(shè)計，以確定每次施工工作量的大小和留置施工縫的位置；一般設(shè)置在不同房間的交接處、不同材料面層的交界處、結(jié)構(gòu)變化處，也可軸線位置設(shè)置。（2）切分割縫的工作前，要事先彈好控制線；（3）要做好成品保護(hù)工作。施工時在現(xiàn)場設(shè)置圍欄或拉設(shè)警戒繩，禁止無關(guān)人員進(jìn)

9、入；對周圍的設(shè)備盤柜等使用塑料薄膜進(jìn)行維護(hù)保護(hù)；（4）施工后，特別是在養(yǎng)護(hù)期7日內(nèi)禁止人員入內(nèi)，以防止地面的光潔度被破壞；（5）涉及到電廠的特殊性，推薦一次施工面積少于600m2；（6）冬季施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5度。（7）細(xì)石混凝土的強度配合比應(yīng)按設(shè)計要求試配，無設(shè)計要求時，一般不低于C20，坍落度應(yīng)不大于30mm，并應(yīng)每500制作一組試塊，不足500時，也制作一組試塊。6、材料與設(shè)備6.1主要材料6.1.1水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應(yīng)低于32.5，嚴(yán)禁不同品種、不同強度等級的水泥混用。水泥進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

10、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175的規(guī)定。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。6.1.2砂：中砂或粗砂，過5mm孔徑篩子，其含泥量不大于3。其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ52的規(guī)定。6.1.3石子：細(xì)石混凝土面層時石子粒徑不應(yīng)大于15mm，含泥量不應(yīng)大于2%。6.1.4 水：宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時，其水質(zhì)應(yīng)符混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。6.2機具設(shè)備6.2.1機械：混凝土攪拌機、平板振搗器、大型切割機、手提式切割機；6.2.2工具：小水桶、鐵鍬、2m靠尺、手推車、刮杠、木抹子、鐵抹子、掃帚等；6.2

11、.3計量檢測用具：水準(zhǔn)儀、磅秤、鋼尺、靠尺、尼龍線、水平尺等；6.2.4安全防護(hù)用品：安全帶、安全帽、安全警戒繩。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工法執(zhí)行以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第一部分：土建工程-DL/T5210.1-20057.1工藝要求7.1.1主控項目：（1）混凝土所用碎石粒徑20mm，砼水灰比控制在0.5以內(nèi)，坍落度控制在110mm120mm以內(nèi)。（2）面層的材質(zhì)、強度（配合比）和密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（3）面層與基層結(jié)合牢固，無空鼓、無裂紋。7.1.2一般項目（1）面層表面光滑，不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。（2）有地漏的面層，坡度符合設(shè)計要求，不得有倒泛水

12、、不積水、不滲漏，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。（3）分格條順直、清晰。7.1.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細(xì)石混凝土樓地面施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號檢驗項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法1表面平整度3mm用2m靠尺和塞尺檢查2分格縫平直度3mm用5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3有地漏(供排除液體)帶坡度面層排水通暢、無積水試水檢查7.1.4質(zhì)量通病通病一：面層起砂（1）現(xiàn)象：地面表面粗糙，光潔度差，顏色發(fā)白，不堅實。走動后，表面先有松散的水泥灰，手摸時象干水泥面。隨著走動次數(shù)的增多，砂粒逐步松動或有成片的水泥硬殼剝落，露出松散的水泥和砂子。（2）原因：水泥砂漿的拌和物水灰比過大，即砂漿稠度過大；壓光工序安排不當(dāng)，壓光時間過早

13、或過遲；養(yǎng)護(hù)不適當(dāng)；水泥地面未達(dá)到強度就上人走動或進(jìn)行下道工序；水泥地面冬季施工時，容易受凍；原材料不合要求，如水泥強度低或砂子粒徑過細(xì)。（3）預(yù)防措施：嚴(yán)格控制水灰比，即砂漿稠度，如果面層有泌水現(xiàn)象，要立即撒水泥砂（水泥：砂=1：1）干拌合料，厚薄一致，木抹子抹壓時要用力，使面層與混凝土基層緊密結(jié)合成整體；掌握好面層的壓光時間，在抹壓過程中，撒干水泥面不均勻，有厚有薄，表面形成一層厚薄不勻的水泥層，未與砼很好的結(jié)合，會造成面層起皮；地面壓光后，及時進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)；合理安排施工流向，避免上人過早；在低溫條件下，要防止早期受凍；水泥宜采用早期強度較高的硅酸鹽水泥等；采用無砂水泥地面(米石)或砂子采

14、用中粗砂。（4）治理方法：小面積的起砂，可用磨石將起砂部分水磨，直至露出堅硬的表面；大面積的起砂，可用108膠水泥漿修補；對于嚴(yán)重起砂的水泥地面，應(yīng)做翻修處理，將面層全部剔除掉，清除浮砂，用清水沖洗干凈；通病二：面層空鼓有裂縫（1）現(xiàn)象：地面空鼓多發(fā)生于面層和墊層之間，或墊層與基層之間，用小錘敲擊有空鼓聲。使用一段時間后，容易開裂，嚴(yán)重時大片剝落，破壞地面使用功能。（2）原因：1)墊層（或基層）表面清理不干凈有浮灰、漿膜或其他污物。特別是室內(nèi)粉刷的白灰砂漿粘污在樓板上，極不容易清理干凈，嚴(yán)重影響墊層與面層的結(jié)合；2)施工時，墊層（或基層）表面不澆水濕潤或澆水不足，過于干燥，使面層砂漿失水過快。

15、另外干燥的墊層（或基層）未經(jīng)沖洗，表面的粉塵難以掃除，對面層砂漿起到一定的隔離作用。3)墊層（或基層）表面有積水，在鋪設(shè)面層后，積水部分水灰比突然增大，影響面層與墊層之間的粘結(jié)，易使面層空鼓。4）面層與墊層（或墊層與基層）之間涂刷的水泥漿結(jié)合層過早已風(fēng)干，或掃漿法撒的干水泥面不均勻形成干灰層。5）涂刷界面劑處理不符合要求。6）混凝土面層厚度不一致。7）基層表面的接地扁鐵、埋管固定不牢或埋設(shè)過高。（3）預(yù)防措施1）嚴(yán)格處理底層（墊層或基層）。認(rèn)真清理表面的浮灰、漿膜以及其他污物，并沖洗干凈。如底層表面過于光滑，則應(yīng)鑿毛。2）面層施工前l(fā)2d，應(yīng)對基層認(rèn)真進(jìn)行澆水濕潤，使其具有清潔、濕潤、粗糙的表

16、面。3）面層鋪設(shè)前清掃基層的積水，達(dá)到濕潤無積水。4）注意結(jié)合層施工質(zhì)量。素水泥漿結(jié)合層在調(diào)漿后應(yīng)均勻涂刷，不得采用先撒干水泥面后澆水的掃漿方法。素水泥漿的水灰比以0.40.5為宜。刷素水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)面層緊密配合，嚴(yán)格做到隨刷隨鋪。鋪設(shè)面層時如果素水泥漿已風(fēng)干硬結(jié)，則應(yīng)鏟去重新涂刷。5）在基層清理干凈以后，均勻涂刷界面劑。6）控制基層平整度，用2m靠尺檢查，其凹凸度不應(yīng)大于10mm，以保證面層厚度均勻。（4）治理方法1）對于房間的邊、角處，以及空鼓面積不大于400cm²且無裂縫，每自然間（標(biāo)準(zhǔn)間）不多于兩處者，一般可不作修補；2）對人員活動頻繁的部位，如房間的門口、中部等處，以及空鼓

17、面積大于400cm²，或雖面積不大，但裂縫顯著者，應(yīng)予翻修；3）局部翻修應(yīng)將空鼓部分鑿去，四周宜鑿成方塊形或圓形，并鑿進(jìn)結(jié)合良好處3050mm，邊緣應(yīng)鑿成斜坡形。底層表面應(yīng)適當(dāng)鑿毛。鑿好后，將修補周圍100mm范圍內(nèi)清理干凈。修補前，用清水沖洗，使其充分濕潤。修補時，先在底面及四周刷水灰比為0.40.5的素水泥漿一遍，然后用面層相同材料的拌合物修補；4）大面積修補，應(yīng)將整個面層鑿去，并將底面鑿毛，重新鋪設(shè)新面層。通病3：地面面層裂縫（不規(guī)則）（1）現(xiàn)象：地面面層通常會出現(xiàn)不規(guī)則裂縫，且裂縫的部位不固定，形狀也不一，預(yù)制板樓地面或現(xiàn)澆板樓地面上都會出現(xiàn)有表面裂縫，也有連底裂縫。（2）原

18、因分析：1）水泥安定性差或用剛出窯的熱水泥，凝結(jié)硬化時的收縮量大?；虿捎貌煌贩N、不同強度等級的水泥混雜使用，凝結(jié)硬化的時間以及凝結(jié)硬化時的收縮量不同而造成面層裂縫。2）砂子過細(xì)，或含泥量過大。3）面層養(yǎng)護(hù)不及時或不養(yǎng)護(hù)，產(chǎn)生收縮裂縫。4）首層地面填土質(zhì)量差，樓面預(yù)制板灌縫處理不好5）面積較大的樓地面未留伸縮縫，結(jié)構(gòu)變化處無伸縮縫。6）使用外加劑過量而造成面層較大的收縮值。7）水泥砂漿的稠度過大，混凝土塌落度過大。8）設(shè)備基礎(chǔ)及框架柱周圍沒有留設(shè)伸縮縫。9）施工速度過快，搓毛、壓光遍數(shù)不夠。10)地面面層下接地扁鐵或埋管過高，且未固定。（3）預(yù)防措施：1）水泥在使用前應(yīng)做安定性試驗，不同品種、

19、不同強度的水泥不得混用。不得使用過期、結(jié)塊的水泥。2）砂子宜采用粗、中砂，含泥量不應(yīng)大于3。用于面層的細(xì)石和碎石粒徑不應(yīng)大于15mm，也不應(yīng)大于面層厚度的2/3，含泥量不應(yīng)大于2。3）水泥砂漿終凝后，應(yīng)及時用濕砂或濕麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止產(chǎn)生早期收縮。刮風(fēng)天施工水泥地面時，應(yīng)遮擋門窗，避免直接接受風(fēng)吹，防止因表面水分迅速蒸發(fā)而產(chǎn)生收縮裂縫。4）面層水泥砂漿拌合物應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，水泥砂漿的稠度不應(yīng)大于35mm，混凝土坍落度不應(yīng)大于30mm。5）回填應(yīng)夯填密實，如地面以下回填土較深時，還應(yīng)注意做好房屋四周的地面排水，以免雨水灌入，造成室內(nèi)回填土沉陷；預(yù)制板縫灌縫處理應(yīng)符合要求。6）面積較大的樓地面，

20、應(yīng)從墊層開始設(shè)置變形縫，且墊層和面層伸縮縫在同一位置。室內(nèi)一般設(shè)置縱、橫向縮縫，其間距和形式應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求處應(yīng)為6m×6m，結(jié)構(gòu)變化處也要設(shè)縫。7）混凝土面層中摻用外加劑時，嚴(yán)格按規(guī)定控制摻加用量，并加強養(yǎng)護(hù)。8）混凝土面層中摻用一定數(shù)量（添加參考量：混凝土:0.81.2kg/m³，具體根據(jù)產(chǎn)品說明書添加）的聚丙烯（PP）纖維，可以有效的克服樓地面裂縫等質(zhì)量通病。9）地面施工時，在設(shè)備基礎(chǔ)等周邊，設(shè)置伸縮縫。10）盡量采取接地扁鐵或埋管與樓板結(jié)構(gòu)施工同步進(jìn)行。如不能同步施工，地面施工前，需將地面面層下的接地扁鐵或埋管提前固定。（4）治理方法：1）裂縫細(xì)微，無空鼓現(xiàn)象，且地面無液體流淌時，一般可不作處理；2）裂縫寬度在0.5mm以上時，可作水泥漿封閉處理，先將裂縫內(nèi)的灰塵沖洗干凈，晾干后，用純水泥漿（可適量摻些108膠）嵌縫。嵌縫后加強養(yǎng)護(hù)，常溫下養(yǎng)護(hù)3d，然后用細(xì)砂輪在裂縫處輕輕磨平。3）裂縫涉及結(jié)構(gòu)受力時，則應(yīng)根據(jù)使用情況，結(jié)合結(jié)構(gòu)加固一并進(jìn)行處理；4）如裂縫與空鼓同時產(chǎn)生時，可參照“地面空鼓”的治理方法進(jìn)行處理。通病4：帶坡度地面倒泛水（1）現(xiàn)象：地漏處地面偏高，地面倒泛水、積水。（2）原因分析：1）地面標(biāo)高抄平彈線不準(zhǔn)確；2）浴廁間地漏安裝過高，以至形成地漏四周積水；3）土建施工與管道