酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管安裝_技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄編號(hào)N-02工程名稱南昌航天國(guó)際廣場(chǎng)交底日期2016年10月27日施工單位中國(guó)建筑第三工程局第二建設(shè) 有限公司分項(xiàng)工程名稱酚醛復(fù)合風(fēng)管制作安裝交底提要酚醛復(fù)合風(fēng)管制作安裝施工工藝及質(zhì)量要求 交底內(nèi)容:1.分項(xiàng)工程概況南昌航天國(guó)際廣場(chǎng)項(xiàng)目包括地下2層，地上由AB座24層，C、D座30層，3層商業(yè)裙樓。152892.63平方米。其中空調(diào)風(fēng)管、新風(fēng)風(fēng)管采用酚醛復(fù)合風(fēng)管。2.施工依據(jù)2.1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20012.2通風(fēng)空調(diào)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) ZJQ00-SG-011-20032.3通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50243-20022.4施工圖、深化平面

2、圖和剖面圖、設(shè)計(jì)變更、圖紙會(huì)審記錄。3.文明施工要求3.1嚴(yán)格按照總包單位有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理規(guī)定進(jìn)行施工。根據(jù)本工程實(shí)際情況，采取有效措施，最大限度減少施工噪音、粉塵、建筑垃圾等對(duì)環(huán)境的污染。3.2施工現(xiàn)場(chǎng)工具、構(gòu)件、材料須按品種、分規(guī)格堆放整齊。3.3作業(yè)區(qū)及建筑物樓層內(nèi)，應(yīng)工完場(chǎng)清；施工現(xiàn)場(chǎng)的垃圾也應(yīng)分類集中堆放。3.4建筑物和施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持衛(wèi)生，不準(zhǔn)隨地大小便。4. 主要工藝流程及操作要點(diǎn)4.1 施工工藝流程準(zhǔn)備工作風(fēng)管制作風(fēng)管連接吊裝檢測(cè)4.2 操作要點(diǎn)4.2.1 準(zhǔn)備工作施工前準(zhǔn)備一整套專用施工工具，制作工作平臺(tái)。對(duì)施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底、安全交底。分解風(fēng)管施工圖，確定空調(diào)設(shè)

3、備及風(fēng)管各部件的安裝位置，將風(fēng)管系統(tǒng)拆解為直風(fēng)管、彎頭、變徑、 三通、四通等等；確定各直風(fēng)管及異型管的合理長(zhǎng)度和數(shù)量；確定風(fēng)管與空調(diào)設(shè)備及風(fēng)管各部件的連接方式及相應(yīng)的連接輔件；確定風(fēng)管的加固方式；核算板材的用量；根據(jù)風(fēng)管的拆分情況并結(jié)合主輔材配比表核算各種輔材的用量。由于酚醛泡沫板材尺寸為4000×1200及2000×1200(長(zhǎng)×寬)兩種，而設(shè)計(jì)風(fēng)管的規(guī)格尺寸各式各樣，所以在劃線過(guò)程中應(yīng)精確計(jì)算、合理地劃線、切割下料是降低材料損耗的關(guān)鍵。4.2.2 風(fēng)管制作風(fēng)管制作流程:放樣切割、壓彎成形加固1 放樣1) 矩形直風(fēng)管放樣。一般復(fù)合板材供貨板寬為1200mm，長(zhǎng)度

4、為4m，根據(jù)風(fēng)管邊長(zhǎng)尺寸及板材寬度，矩形直風(fēng)管的放樣采用如圖4.2.2-1所示的組合方法。A和B隨板材厚度而變化，(B=2A)使用不同組合方法放樣尺寸不一樣，按風(fēng)管制作任務(wù)單規(guī)定的組合方式計(jì)算放樣尺寸。按計(jì)算的放樣尺寸用鋼直尺或鋼卷尺在板材上丈量，用方鋁合金靠尺和畫(huà)筆在 板材上畫(huà)出板材切斷、V形槽線、45度斜坡線。圖4.2.2 -1 矩形風(fēng)管放樣圖2) T形矩形風(fēng)管放樣。T形矩形風(fēng)管由兩根矩形直管組成。按矩形直風(fēng)管放樣的方法，分別放樣。主管在設(shè)計(jì)位量開(kāi)孔，開(kāi)孔尺寸為對(duì)應(yīng)支管邊長(zhǎng)。用鋼尺丈量，用畫(huà)筆和方鋁合金靠尺劃出切斷線、V形槽線、45度斜坡線，如圖4.2.2-2所示。4.2.2-2 T型矩形

5、風(fēng)管放樣圖3) 矩形彎管的放樣（彎頭，S形彎管）。矩形彎管一般由四塊板組成。先按設(shè)計(jì)要求，在板材上放出側(cè)樣板，然后測(cè)量側(cè)板彎曲邊的長(zhǎng)度，按側(cè)板彎曲邊長(zhǎng)度，放內(nèi)外弧板長(zhǎng)方形樣。畫(huà) 出切斷線、45度斜坡線、壓彎區(qū)線，如圖4.2.2-3所示。圖4.2.2-3 矩形彎管放樣圖4) 矩形變徑管的放樣(靴形管)。矩形變徑管一般由四塊板組成。先按設(shè)計(jì)要求，在板材上對(duì)側(cè)板放樣，然后測(cè)量側(cè)板變徑邊長(zhǎng)度，按測(cè)量長(zhǎng)度對(duì)上板放樣。畫(huà)出切斷線、45度斜坡線、壓彎處線或V形槽線，如圖4.2.2-4所示。圖4.2.2-4 矩形變徑管放樣圖5) 矩形分叉管的放樣。分叉管種類很多?，F(xiàn)按r形分叉管說(shuō)明放樣方法。首先對(duì)風(fēng)

6、管上下蓋板放樣，放樣見(jiàn)下圖。測(cè)量?jī)?nèi)弧管板長(zhǎng)度，并放樣，再測(cè)量外弧管板長(zhǎng)度并 放樣。畫(huà)出切斷線、45度斜坡線，如圖4.2.2-5所示。 圖4.2.2-5 矩形分叉管放樣圖 2 切割、壓彎1) 檢查風(fēng)管板材放樣是否符合風(fēng)管制作任務(wù)單的要求，劃線是否正確，板材有否損壞。檢查刀具刀片安裝是否牢固。檢查刀片伸出高度是否符合要求。直刀刨刀片伸出高度應(yīng)能切斷板材，不傷桌面地毯；單刀刨刀片和雙刀刨刀片伸出高度應(yīng)能切斷上層鋁箔和芯材，不傷下層鋁箔。雙刀刨兩刀間距約2mm。按切邊要求選擇左45°單刀刨或右45°單刀刨。將板材放置在工作臺(tái)上，方鋁合金靠尺平行固定在恰當(dāng)位置。手持刀具，將

7、刀具基準(zhǔn)邊靠緊方鋁合金靠尺，刨面壓緊板材，刀具基準(zhǔn)線對(duì)準(zhǔn)放樣線，向前推或向后拉刀具，直刀刨將板材切斷；單刀刨將板材切邊；雙刀刨將板材開(kāi)槽。角度切割時(shí)，要求工具的刀片安裝時(shí)向左或向右傾斜45°，以便切出的“V”型槽口成90°，便于折成直角。切割時(shí)刀具要緊貼靠尺以保證切口平直并防止切割尺寸誤差。板材切斷成單塊風(fēng)管板后，將風(fēng)管板編號(hào)，以防不同風(fēng)管的風(fēng)管板搞錯(cuò)。2) 對(duì)于彎曲面的板材，將切割下料后的板材用壓彎?rùn)C(jī)在壓彎區(qū)內(nèi)壓彎。扎壓風(fēng)管曲面時(shí)，扎壓間距一般在3070cm之間。內(nèi)弧半徑小于150mm時(shí)，扎壓間距為30mm；內(nèi)弧半徑在150300mm時(shí)，扎壓間距為3550mm；內(nèi)弧半徑大

8、于300mm時(shí)，扎壓間距為5070mm。扎壓深度不宜超過(guò)5mm。板材壓彎利用折彎?rùn)C(jī)在所需的壓彎處扎壓，使板材出現(xiàn)“V”形凹槽。板材彎曲成形后，它與主板的接縫要盡可能緊密，這樣便于風(fēng)管的粘接成形，且粘接牢固。3 成形按風(fēng)管制作任務(wù)單檢查風(fēng)管面板是否符合設(shè)計(jì)要求。清潔板材切割面的粉末，清除油漬、水漬、灰塵。用毛刷在切割面上涂刷膠粘劑。待涂膠不粘手時(shí)，將風(fēng)管面板按設(shè)計(jì)要求粘合，并用刮板壓平。對(duì)難以刮平的部分，可用木錘輕輕錘平。檢查板材接縫粘接是否達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。清潔板材需粘接壓敏鋁箔膠帶的表面。在板材接縫處從一端至另一端按對(duì)中位置粘上壓敏鋁箔膠帶。壓敏鋁箔膠帶粘在一邊的寬度不小于20mm。用塑料刮板，

9、刮平膠帶，使膠帶粘接牢固。清潔待施膠的風(fēng)管內(nèi)四角邊。用密封膠槍在風(fēng)管角邊均勻施膠。密封膠封堵后，壓實(shí)。用鋼尺和角尺檢查粘接成形的風(fēng)管質(zhì)量。4 加固風(fēng)管的加固有兩種方法。一種是角加固，一種是平面加固。風(fēng)管邊長(zhǎng)400mm時(shí)采用平面加固；250邊長(zhǎng)400mm時(shí)采用角加固。 1) 平面加固是將加固支撐按需加強(qiáng)風(fēng)管的邊長(zhǎng)用砂輪切割機(jī)下料，切斷DN15鍍鋅管。在鍍鋅管兩端，各放入60mm長(zhǎng)圓木條。用夾鉗將圓木條固定在鍍鋅管兩端。按設(shè)計(jì)要求用鋼尺在風(fēng)管面確定加強(qiáng)點(diǎn)。加固方法見(jiàn)圖4.2.2-6。邊長(zhǎng)2000mm需增加外加固，外加固采用30*3以上角鋼制作成抱箍狀，箍緊風(fēng)管。圖4.2.2-6 平面加固示意圖2)

10、 風(fēng)管角加固是在風(fēng)管四角粘貼厚度0.75mm以上的鍍鋅直角墊片，直角墊片的寬度與風(fēng)管板材厚度相等，邊長(zhǎng)不小于55mm ，如圖4.2.2-7所示。 圖4.2.2-7 角加固示意圖4.2.3 風(fēng)管連接 1 酚醛鋁箔復(fù)合板風(fēng)管管段連接，以及風(fēng)管與閥部件、設(shè)備連接的基本形式如表4.2.3所示。表4.2.3 風(fēng)管與閥部件、設(shè)備連接的基本形式連接方式附件材料適用范圍45°角粘接鋁箔膠帶b500mm槽形插件連接PVC低壓風(fēng)管b2000mm中、高壓風(fēng)管b1600mm工形插件連接PVC低壓風(fēng)管b2000mm中、高壓風(fēng)管b1600mm鋁合金b3000mm“H”連接法蘭PVC、鋁合金用于風(fēng)管與閥部件、設(shè)備

11、連接注：1 在選用PVC及鋁合金成形連接件時(shí)，應(yīng)注意連接件壁厚，插接法蘭件的壁厚應(yīng)大于或等于1.5mm。風(fēng)管管板與法蘭（或其他連接件）采用插接連接時(shí)，管板厚度與法蘭（或其他連接件）槽寬度應(yīng)有0.1mm0.5mm的過(guò)盈量，插件面應(yīng)涂滿膠粘劑。法蘭四角接頭處應(yīng)平整，不平度應(yīng)小于或等于1.5mm，接頭處的內(nèi)邊應(yīng)填密封膠。低壓風(fēng)管邊長(zhǎng)大于2000mm、中高壓風(fēng)管邊長(zhǎng)大于1500mm時(shí)，風(fēng)管法蘭應(yīng)采用鋁合金材料。2 b為內(nèi)邊長(zhǎng)。2 主風(fēng)管與支風(fēng)管的連接主風(fēng)管上直接開(kāi)口連接支風(fēng)管可采用90°連接件或其他專用連接件，連接件四角處應(yīng)涂抹密封膠。當(dāng)支管邊長(zhǎng)不大于500mm，也可采用切45°坡

12、口直接連接。如圖4.2.3-1。 主風(fēng)管與支風(fēng)管的連接 圖4.2.3-13 管與柔性風(fēng)管的連接主風(fēng)管與柔性風(fēng)管的連接應(yīng)注意將環(huán)狀止口頂在復(fù)合板上，再扳邊固定，如圖4.2.3-2所示。圖4.2.3-2 主風(fēng)管與柔性風(fēng)管連接4 風(fēng)管與部件的連接方式，采用“F”法蘭連接，如圖4.2.3-3所示。 圖4.2.3-3 風(fēng)管與部件連接 4.2.4 風(fēng)管吊裝 安裝前依施工圖的要求，確定風(fēng)管走向、標(biāo)高；檢查風(fēng)管按分段尺寸制作成形后，要按系統(tǒng)編號(hào)并標(biāo)記，以便安裝；風(fēng)管的尺寸，法蘭安裝是否正確；風(fēng)管及法蘭制作允許偏差是否符合規(guī)定；風(fēng)管安裝前應(yīng)清除其內(nèi)、外表面粉塵及管內(nèi)雜物。按設(shè)計(jì)要求在風(fēng)管承重材料上鉆膨脹套孔。用

13、全絲螺絲制作吊桿。吊桿按吊裝高度要求，用砂輪切割機(jī)下料，安裝吊桿。按設(shè)計(jì)要求對(duì)橫擔(dān)下料、鉆孔，并做好防腐處理。吊裝風(fēng)管，在風(fēng)管下安裝橫擔(dān)和防震墊，用平墊、彈墊、螺母固定橫擔(dān)。按設(shè)計(jì)要求安裝連接風(fēng)管、通風(fēng)系統(tǒng)部件。對(duì)金屬法蘭和金屬通風(fēng)部件做絕熱處理。4.2.5風(fēng)管修復(fù)風(fēng)管在搬運(yùn)、安裝過(guò)程受到偶然的碰撞會(huì)引起損壞。根據(jù)風(fēng)管損壞程度有不同的修復(fù)方法。風(fēng)管表面鋁箔凹痕和刮痕，可以通過(guò)表面修平或重新粘貼新的鋁箔膠帶修復(fù)；風(fēng)管壁產(chǎn)生孔洞比較大時(shí)，將孔洞45°切割方塊后，再按相等的方塊封堵，粘接縫粘貼鋁箔膠帶；風(fēng)管壁產(chǎn)生小孔洞可用玻璃膠封堵，再粘貼鋁箔膠帶；法蘭處斷裂時(shí)，距法蘭處300mm切割下來(lái)

14、，增補(bǔ)一節(jié)短管。4.2.6 檢測(cè)風(fēng)管制作與風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后,按分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)程序和要求分別進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。風(fēng)管耐壓強(qiáng)度應(yīng)符合通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程（JGJ141-2004）附錄A風(fēng)管耐壓強(qiáng)度及漏風(fēng)量測(cè)試方法的規(guī)定。漏光法檢驗(yàn)和漏風(fēng)量試驗(yàn)方法按通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2002）規(guī)定實(shí)施。5 材料與設(shè)備5.1 材料要求5.1.1 酚醛鋁箔復(fù)合板應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)參數(shù)，板材厚度不小于20mm，導(dǎo)熱系數(shù)為0.021W/m.k。5.1.2 PVC連接件的燃燒性能應(yīng)達(dá)到難燃B1級(jí)等級(jí)。5.1.3 制作支吊架的各種型鋼與輔件應(yīng)經(jīng)防腐處理。5.2施工機(jī)具主要施工機(jī)具見(jiàn)表5.2。表5.2 主要

15、施工機(jī)具主要機(jī)具數(shù)量備注刨刀雙刀刨兩把、單刀刨兩把直刀刨雙刀刨和單刀刨主要是用來(lái)切割“V”型槽口，直刀刨用來(lái)切割板材。鋁合金方鋼尺兩把用于在板材上劃線，以保證下料的準(zhǔn)確性。鋁合金方鋼角尺兩把用于在板材上劃線，以保證下料的準(zhǔn)確性。折彎?rùn)C(jī)一臺(tái)用來(lái)加工彎頭或三通等特殊管段時(shí)，用來(lái)制作彎曲的一面。塑料刮板兩個(gè)用來(lái)將粘貼的鋁箔膠帶壓平整，使風(fēng)管外觀更趨完美。伸縮圓規(guī)兩支鋁合金切割機(jī)一臺(tái)砂輪切割機(jī)一臺(tái)6 質(zhì)量控制6.0.1 制作風(fēng)管時(shí)為保證風(fēng)管制作后的強(qiáng)度，在下料時(shí)粘合處有一邊要保留20mm鋁箔做護(hù)邊。6.0.2 風(fēng)管在粘合前需預(yù)組合，檢查拼接縫處是否嚴(yán)密，尺寸是否符合要求。根據(jù)季節(jié)溫度、濕度及膠粘劑的性

16、能確定最佳粘合時(shí)間。粘接后，用角尺、鋼卷尺檢查、調(diào)整垂直度及對(duì)角線偏差應(yīng)符合規(guī)定。6.0.3 粘接縫在粘接后應(yīng)平整，不得有歪斜，錯(cuò)位、局部開(kāi)裂，以及2mm以上的縫隙等缺陷。6.0.4 選擇膠水可選用高固含量，固化程度快，合適酚醛鋁箔復(fù)合板的專用膠水。在選用溶劑型膠液時(shí)，一定要使溶劑揮發(fā)后，在進(jìn)行風(fēng)管拼接。6.0.5 為防止風(fēng)管內(nèi)角縫處表面層剝落或接縫處產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象，應(yīng)用密封材料封堵四條內(nèi)角縫，橫向加固最少數(shù)量及縱向間距應(yīng)符合表6.5的規(guī)定。表6.0.5 橫向加固最少數(shù)量及縱向間距 壓力Pa邊長(zhǎng)mm<300310500510750751100010011250125115001501200

17、0400600111161080011111281010001111122101012001111122121015001112222151017002222222171020002222223加固縱向間距(mm)150010006004006.0.6 無(wú)論何種連接方式，均應(yīng)注意防止冷橋的出現(xiàn)。6.0.7 風(fēng)管及法蘭制作允許偏差，應(yīng)符合表表6.7規(guī)定。表6.0.7 風(fēng)管及法蘭制作允許偏差風(fēng)管邊長(zhǎng)b允許偏差（mm）邊長(zhǎng)偏差表面平整度管口對(duì)角線之差法蘭或管口端面平整度b3202332320<b200035446.0.8 風(fēng)管安裝前，要根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)擬安裝的風(fēng)管位置、標(biāo)高、定位、防線及技術(shù)方案

18、進(jìn)行復(fù)核，在確定無(wú)誤后再進(jìn)行施工。風(fēng)管經(jīng)過(guò)建筑結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞位置應(yīng)認(rèn)真校核。6.0.9 風(fēng)管支吊架間距應(yīng)符合規(guī)定。水平安裝風(fēng)管底邊尺寸不大于1000mm時(shí)，支吊架間距不超過(guò)2m；水平安裝風(fēng)管底邊尺寸大于1000mm時(shí)，支吊架間距不超過(guò)1.5m；水平安裝風(fēng)管底邊尺寸大于1600mm時(shí)，支吊架間距不超過(guò)1m；垂直安裝風(fēng)管的支架間距不超過(guò)2.4M，每根立管的支架不少于2個(gè)；水平安裝風(fēng)管主、干管長(zhǎng)度超過(guò)20M時(shí)，應(yīng)設(shè)置不少于1個(gè)防擺支架。支吊架的選用應(yīng)符合表6.9的規(guī)定：表6.0.9 支吊架選用項(xiàng)目材料規(guī)格b800b>800b630630<b1250b>1250吊桿6圓鋼或螺桿8圓鋼或螺桿橫擔(dān)25*3角鋼30*3角鋼40*4角鋼注：b為管底邊6.0.10 與風(fēng)管連接的風(fēng)閥等部件，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架。風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。風(fēng)管穿過(guò)樓板或墻時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚不小于0.75mm；穿過(guò)封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，其預(yù)埋管或防護(hù)套管鋼板厚不小于1.6mm；穿屋面時(shí)，應(yīng)設(shè)防水套管。6.0.11 風(fēng)管明裝后，土建如需涂飾，應(yīng)要求土建施工方選用水