河南高層商務(wù)辦公樓現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)置GRC薄壁箱體空心樓蓋(板)施工工法_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、.現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)置GRC薄壁箱體空心樓蓋(板)施工工法河南省XX建筑工程有限責(zé)任公司二一年四月 *;目 錄1、前言12、工法特點(diǎn)13、適用范圍14、工藝原理25、施工工藝流程及操作要點(diǎn)26、材料與設(shè)備67、質(zhì)量控制78、安全措施79、環(huán)保措施810、效益分析 911、應(yīng)用實(shí)例 10 現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)置GRC薄壁箱體空心樓蓋(板)施工工法河南省XX建筑工程有限責(zé)任公司1前言現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)置GRC薄壁箱體空心樓蓋(板)技術(shù)是我國(guó)建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域的一項(xiàng)重大創(chuàng)新,它可以減輕建筑物結(jié)構(gòu)自重,大大加快施工進(jìn)度,提供更加美觀、有效的使用空間,同時(shí)降低建筑物的綜合造價(jià),為保證現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)置GRC薄壁箱體空心樓蓋(板)技術(shù)

2、的成功運(yùn)用,河南省第二建筑工程有限責(zé)任公司根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn),組織進(jìn)行工藝研究,開(kāi)發(fā)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)置GRC薄壁箱體空心樓蓋(板)施工工法,工法于2010年5月經(jīng)河南省科學(xué)技術(shù)信息研究院進(jìn)行了科技查新。2工法特點(diǎn)本工法現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)置GRC薄壁箱體空心樓蓋(板)的應(yīng)用,可節(jié)約砼用量,減輕結(jié)構(gòu)自重,降低工程造價(jià),減少地震作用;還可較方便的實(shí)現(xiàn)大開(kāi)間,增大使用面積,在保證使用凈高度的條件下,可降低結(jié)構(gòu)層高,對(duì)于有高度限制的房屋,可增加樓層。同時(shí),埋置GRC薄壁箱體的現(xiàn)澆砼空心樓蓋(板)符合國(guó)家倡導(dǎo)的建設(shè)“節(jié)能省地型”建筑的要求和建筑產(chǎn)業(yè)政策,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。3適用范圍本工法適用于各種跨

3、度和大荷載、大空間的多層和高層建筑,如商業(yè)樓、辦公樓、圖書(shū)樓、展覽館、教學(xué)樓、車(chē)站、多層停車(chē)場(chǎng)、學(xué)生食堂、等大中型公共建筑,也適用于賓館、娛樂(lè)設(shè)施、大開(kāi)間住宅等民用建筑,更適用于單層或多層工業(yè)廠房、倉(cāng)庫(kù)、車(chē)庫(kù)。 4工藝原理本工法通過(guò)對(duì)空心樓蓋板合理設(shè)計(jì)合理排布,在現(xiàn)澆砼空心板縱橫受力鋼筋形成的小密肋網(wǎng)格中,按設(shè)計(jì)間距中放置GRC箱體,箱體與縱橫密肋受力鋼筋和面筋或設(shè)計(jì)有底部鋼筋的底部鋼筋綁扎形成整體,澆筑砼后形成非抽芯成孔的現(xiàn)澆砼空心板。從而減輕結(jié)構(gòu)自重, 節(jié)約砼用量,可方便的實(shí)現(xiàn)大開(kāi)間、大面積的現(xiàn)代化商業(yè)寫(xiě)字樓的功能要求。5施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程支模 劃線確定肋筋和底板鋼筋

4、位置 綁扎柱網(wǎng)梁鋼筋和小密肋鋼筋及預(yù)埋管線(管線預(yù)埋在柱網(wǎng)梁和小密肋梁中) 抗浮點(diǎn)設(shè)置 安放箱體 綁扎板面鋼筋 搭設(shè)施工便道、架設(shè)砼傳送管 隱蔽工程驗(yàn)收 澆筑砼(同時(shí)用振動(dòng)器具振動(dòng)) 養(yǎng)護(hù)、拆模。5.2操作要點(diǎn)5.2.1支模1根據(jù)樓蓋的總厚度,暗梁的寬度與平面具體位置作恒載取值,進(jìn)行豎向和側(cè)向穩(wěn)定計(jì)算、設(shè)計(jì)模板、龍骨與支撐,據(jù)經(jīng)驗(yàn)立桿間距一般取值為7080公分,模板下墊間距取2030公分。2立管應(yīng)盡量采用通長(zhǎng)桿,如需接桿應(yīng)對(duì)對(duì)接位置扣件進(jìn)行荷載驗(yàn)算,滿足要求方可采用。并且立桿與支模架交接處(每處)須加設(shè)護(hù)扣。如設(shè)計(jì)院要求,模板按要求雙向或單向起拱35 。3模板安裝完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后,對(duì)暗梁、薄

5、壁箱體、預(yù)埋管、孔等作放線定位,核對(duì)無(wú)誤后方可轉(zhuǎn)序施工。5.2.2劃線確定肋筋和底板鋼筋位置1相關(guān)技術(shù)管理人員認(rèn)真研究相關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)資料,收集工程中所需的各種標(biāo)準(zhǔn)圖集,了解GRC箱體的截面尺寸、埋設(shè)的位置、間距及混凝土樓板的厚度等,測(cè)量人員應(yīng)認(rèn)真檢測(cè)測(cè)量?jī)x器及工具,確保其測(cè)量精度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,然后在技術(shù)部門(mén)的配合下對(duì)鋼筋的位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位。2在樓蓋的一定面積范圍內(nèi)利用鋼筋作板厚和薄壁盒標(biāo)高控制標(biāo)識(shí),用水準(zhǔn)儀隨澆砼隨檢查無(wú)梁板底模標(biāo)高及砼板上平標(biāo)高。5.2.3綁扎柱網(wǎng)梁鋼筋和小密肋鋼筋及預(yù)埋管線(管線預(yù)埋在柱網(wǎng)梁和小密肋梁中)1下部鋼筋為受拉區(qū),在暗梁處搭接,上部鋼筋中間為受拉區(qū),在

6、跨中搭接。板主筋設(shè)在暗梁中。樓蓋底層鋼筋及暗梁鋼筋安裝完畢后必須進(jìn)行初驗(yàn),確定鋼筋的墊塊完整可靠后,方可進(jìn)行鋪設(shè)薄壁盒施工。2底層鋼筋在柱周邊及梁邊如超過(guò)設(shè)計(jì)高度,應(yīng)把底層鋼筋調(diào)整至符合要求為宜。3管線預(yù)埋應(yīng)結(jié)合其他專(zhuān)業(yè)施工圖,確保預(yù)埋點(diǎn)的準(zhǔn)確無(wú)誤,對(duì)需要的加強(qiáng)的洞口,確保按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求加強(qiáng)。5.2.4抗浮點(diǎn)設(shè)置為防止在澆筑砼時(shí)箱體受混凝土流動(dòng)性造成箱體上浮,必須設(shè)置抗浮點(diǎn)。 具體做法是:順東西方向每排箱體上放置一根12mm的圓鋼,鋼筋間按規(guī)范進(jìn)行搭接,用手電鉆(采用4鉆頭)鉆透模板,用14鐵絲拴住鋼筋中間,穿過(guò)電鉆鉆孔的模板處緊緊的鎖在底模的支撐鋼管上。5.2.5安放箱體1在底層鋼筋及密肋梁

7、綁扎完成后,根據(jù)板厚確定設(shè)置抗浮點(diǎn)距離和箱體安裝,箱體應(yīng)安放在網(wǎng)格的中央,其四邊與肋梁鋼筋應(yīng)有鋼筋保護(hù)層距離,每個(gè)箱體下面放置四塊6mm墊塊。2在薄壁盒安裝過(guò)程中應(yīng)在盒頂鋪墊板作保護(hù),不允許直接踩薄壁盒。3薄壁盒安裝完成后須進(jìn)行檢查驗(yàn)收。5.2.6綁扎板面鋼筋1箱體安裝完畢后,綁扎面筋,面筋與密肋梁綁扎不能有漏綁現(xiàn)象,綁扎完畢后,應(yīng)搭設(shè)施工便道,避免施工人員踩踏箱體或?qū)⑹┕C(jī)械放置在箱體上。2頂層鋼筋綁扎完成后,砼澆注前,再對(duì)箱體進(jìn)行一次檢查,對(duì)有位置松動(dòng)或偏移的箱體進(jìn)行處理。如有因施工人員在施工時(shí)不慎損壞的箱體,及時(shí)進(jìn)行更換或現(xiàn)場(chǎng)封堵,避免砼灌入箱體內(nèi)。5.2.7搭設(shè)施工便道、架設(shè)砼傳送管1

8、根據(jù)場(chǎng)地條件,優(yōu)先選用罐車(chē)運(yùn)輸,當(dāng)采用機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)輸時(shí),應(yīng)采取措施,以保證混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中不漏漿。2在樓板上架空安裝、鋪設(shè)澆筑砼管道,禁止直接將機(jī)具壓在薄壁盒上,施工人員不得直接踩踏板筋和盒。3輸送道出料口不宜堆放過(guò)多造成荷載過(guò)大,應(yīng)及時(shí)疏散。5.2.8隱蔽工程驗(yàn)收對(duì)鋼筋骨架、管線、部件、預(yù)埋件等的數(shù)量、尺寸偏差、構(gòu)造要求、保護(hù)層厚度進(jìn)行驗(yàn)收。5.2.9澆筑砼(同時(shí)用振動(dòng)器具振動(dòng))澆注砼時(shí),指派專(zhuān)人看護(hù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。振搗時(shí)應(yīng)采用振動(dòng)棒或震動(dòng)器,避免振搗棒直接與箱體接觸;以防止損壞箱體。為保證砼振搗密實(shí),振動(dòng)棒先重點(diǎn)振搗箱體周邊確保箱體底部砼密實(shí)。1澆筑:為保證現(xiàn)澆砼空心樓蓋的質(zhì)量,砼宜

9、為先后交替澆筑完成,先注入少量砼后用振動(dòng)棒直接振搗肋梁混凝土至底模,讓混凝土砂漿滲入箱體。底層振搗密實(shí)后緊接著再注入所需的混凝土,同時(shí)振搗。由于箱體底端的底板底厚度相對(duì)較小,砼中粗骨粒的粒徑不宜過(guò)大,且混凝土塌落度不宜低于160mm。2振搗:振搗時(shí)應(yīng)對(duì)箱體四周的密肋梁反復(fù)振搗,并加大先注入砼的振搗量和振搗時(shí)間。對(duì)箱體中央有預(yù)置混凝土注入孔洞的箱體,待砼流入孔洞后,用振動(dòng)棒直接插入預(yù)置孔洞至底模,確保箱底砼密實(shí)。3檢查:在混凝土澆筑過(guò)程中,要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)看護(hù)模板、支撐體系,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓?,并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修復(fù)完好。5.2.10養(yǎng)護(hù)、拆模1混凝土養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完畢1

10、2h以內(nèi),及時(shí)在混凝土平面覆蓋一層塑料薄膜,然后進(jìn)行灑水保濕,其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。如冬季施工,一方面在混凝土生產(chǎn)中加入早強(qiáng)抗凍劑,另一方面做好澆筑后加強(qiáng)保溫措施,其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。2拆模:砼澆筑完成后,根據(jù)季節(jié)采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施正常養(yǎng)護(hù),砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆模。拆除模板時(shí),應(yīng)輕拆輕放,杜絕硬撬、猛砸及拋扔;模板拆下來(lái)后應(yīng)及時(shí)清理干凈、分規(guī)格堆放整齊,個(gè)別損壞的應(yīng)及時(shí)維修。6材料與設(shè)備6.1主要材料成品GRC薄壁箱體、鋼筋、18mm厚膠合板、50×100方木、48鋼管、扣件、80PVC管、C30細(xì)石混凝土、養(yǎng)護(hù)用塑料薄膜等。6.2主要設(shè)備同普通混凝土工程生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)

11、護(hù)設(shè)備相同。7質(zhì)量控制7.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量控制依據(jù)現(xiàn)澆空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程;工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2007;混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002;建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001。7.2質(zhì)量保證措施7.2.1堅(jiān)持工程質(zhì)量三級(jí)驗(yàn)收制,項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量檢查員,班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員。7.2.2逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底,明確質(zhì)量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按照交底要求、施工規(guī)范等進(jìn)行施工。7.2.3 GRC薄壁箱體構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后,按出廠合格證上各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收;水泥、鋼材等原材料應(yīng)有出廠合格證,并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。7.2.4配合比要進(jìn)行試配,并加強(qiáng)攪拌站的計(jì)量管理,執(zhí)行砼澆灌許可

12、證制度。7.2.5嚴(yán)格進(jìn)行施工質(zhì)量工程控制,堅(jiān)持“樣板”領(lǐng)路;8安全措施8.1 建立施工安全和文明安全的綜合性管理小組,項(xiàng)目經(jīng)理任負(fù)責(zé)人,安全工程師任安全生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人。8.2 搭設(shè)支架必須按規(guī)范進(jìn)行,即:橫平豎直、連接牢固,底腳著實(shí),層層拉結(jié),支撐挺直,通暢平坦,設(shè)施齊全、牢固。8.3腕扣支架與各類(lèi)輸電線路的距離必須符合規(guī)定的安全距離,否則必須采取必要的安全防護(hù)措施。搭設(shè)和拆除架體時(shí),必須注意安全,謹(jǐn)防桿件碰及高壓線后傷人。8.4 薄壁盒在裝卸、搬運(yùn)、疊堆時(shí)應(yīng)小心輕放、嚴(yán)禁拋擲。吊運(yùn)安裝時(shí),用專(zhuān)用吊籃吊運(yùn),嚴(yán)禁朦朧和纜繩直接綁扎薄壁盒進(jìn)行吊運(yùn)。吊到安裝樓層后應(yīng)及

13、時(shí)排放,不宜用疊層堆放。8.5施工期間,所有工作人員應(yīng)佩帶標(biāo)牌,戴安全帽進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。8.6加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)防火安全管理,在堆放易燃材料和重點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)設(shè)置滅火器材。8.7現(xiàn)場(chǎng)施工用電必須作到“一機(jī)一漏”,并要由專(zhuān)業(yè)電工操作,嚴(yán)禁私拉電線。嚴(yán)肅安監(jiān)制度,沒(méi)有安全措施的作業(yè)面嚴(yán)禁施工。8.8施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到場(chǎng)地平整,道路暢通,夜間施工應(yīng)有良好照明。8.9嚴(yán)格做到“工完料凈場(chǎng)地清”,嚴(yán)禁施工材料、周轉(zhuǎn)工具亂堆亂放。9環(huán)保措施9.1嚴(yán)格遵守國(guó)家和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)環(huán)境保護(hù)的法規(guī),制定環(huán)境保護(hù)措施,建立環(huán)境保護(hù)小組,項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工期間的環(huán)境保護(hù)工作負(fù)全責(zé)。9.2噪音振動(dòng)控制:施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工場(chǎng)界噪聲測(cè)量方法(GB/

14、T12524-90)和建筑施工場(chǎng)地噪聲限值(GB12525-1990)的要求制定降噪措施,噪聲不得超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。9.3光污染控制:合理安排工作時(shí)間,盡量避免夜間施工。必需夜間施工,應(yīng)合理調(diào)整燈光照射方向,在保證現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)面有足夠光照的條件下,減少對(duì)其他施工人員或周?chē)用裆顓^(qū)的干擾;在高處進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)應(yīng)采取遮擋措施,避免電弧光外泄。9.4水污染控制:施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)前臺(tái)、混凝土泵車(chē)及運(yùn)輸車(chē)輛清洗處均設(shè)置沉淀池;施工現(xiàn)場(chǎng)存放的油料和化學(xué)溶劑等物品均放置在專(zhuān)門(mén)的庫(kù)房,地面做防滲漏處理。施工現(xiàn)場(chǎng)污水排放必須達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8979-1996)的要求。9.6氣體污染控制:施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁焚燒各類(lèi)廢棄物;施工車(chē)輛、機(jī)械設(shè)備的尾氣排放應(yīng)符合國(guó)家和河南省規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。9.7工廠化加工:對(duì)GRC薄壁箱體預(yù)制構(gòu)件等應(yīng)在專(zhuān)業(yè)廠家加工,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。9.8工程竣工后,應(yīng)迅速拆除臨時(shí)設(shè)施,并將工地及周邊環(huán)境清理整潔,做到工完料凈場(chǎng)清。10效益分析現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)置GRC薄壁箱體空心樓蓋(板)技術(shù)目前正得到建筑行業(yè)各個(gè)領(lǐng)域的運(yùn)用。從市場(chǎng)需求角度講,它可以節(jié)約空間,提高凈空,充分利用空間。成品后的建筑物空間變換自由,可以進(jìn)行戶內(nèi)任意的個(gè)性化、人性化設(shè)計(jì)。從經(jīng)濟(jì)需求方

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