皮帶輸送機(jī)使用說明書

1、精選文檔皮帶輸送機(jī)使用說明書一、適用范圍帶式輸送機(jī)是一種用途廣泛的連續(xù)輸送設(shè)備，即可水平輸送，又可在傾角小于20度范圍內(nèi)輸送，廣泛用于碼頭、倉庫、糧食加工企業(yè)輸送散裝或包裝物料及包裝堆高作業(yè)，也可用于砂石、煤炭等行業(yè)細(xì)顆粒物料輸送。二、技術(shù)性能主要技術(shù)參數(shù)：型號輸送量（t/h）帶寬（mm）線速度（m/min）上托輥傾角（°）TDSG43-52001.5-2.520TDSG54-63001.5-2.520TDSG65-74001.5-2.520TDSG76-86001.5-2.520TDSG98-106001.5-2.520三、安裝與調(diào)試1.安裝前的預(yù)備：1） 首先對膠帶輸送機(jī)的零部件

2、的數(shù)量進(jìn)行檢查清點(diǎn)。2） 安裝前，應(yīng)檢查各傳動部件是否機(jī)敏，需要潤滑的部位潤滑脂是否干枯，如發(fā)覺干枯應(yīng)予以更換。3） 依據(jù)工藝設(shè)計(jì)打算安裝方式，固定式的需要地腳螺栓的應(yīng)依據(jù)具體的實(shí)際尺寸進(jìn)行支配，打好地基將立柱固定在地腳螺栓上，用水平儀校準(zhǔn)兩側(cè)邊主支承面的水平度、頭架尾架兩側(cè)的平行度。2.安裝：1） 安裝時，應(yīng)保證機(jī)架的中心線與輸送機(jī)的縱向中心線的不重合度小于3mm，相對標(biāo)高不超過2mm跨距不超過1.5mm；2） 支承裝置的安裝，要求各組托輥（槽型支承裝置，指中間托輥）表面的連線應(yīng)當(dāng)在同一水平面上，每米平面度誤差不超過2mm支承裝置的托輥軸線應(yīng)與輸送機(jī)的縱軸成垂直，其誤差每300mm不超過1m

3、m。托輥橫向中心線與輸送機(jī)的縱軸的不重合度不允許超過3mm。3） 螺旋張緊裝置，往前松動行程不應(yīng)小于100mm.4） 輸送機(jī)的安裝位置，必需便利于工人的操作管理。裝置在各類通廊中的輸送機(jī)，必需按有關(guān)要求留足夠的操作與修理的場地。5） 長度較長的輸送機(jī)，除應(yīng)配備總的啟動停車開關(guān)外，應(yīng)沿輸送機(jī)每20M設(shè)置一個事故停止按鈕，以便操作人員在發(fā)覺輸送機(jī)事故時，能準(zhǔn)時停機(jī)處理。四、操作與使用1.空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)輸送機(jī)各部分安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)。1） 開車前，應(yīng)清除全部遺留在輸送機(jī)里的工具及雜物。2） 對各軸承傳動部件及減速器，按要求加足潤滑油（脂）。3） 全面檢查輸送機(jī)各個部分是否固定牢靠，完好無損，電器及

4、平安防護(hù)是否齊全，輸送膠帶及傳動三角帶松緊程度是否合適。4） 手動盤車或點(diǎn)動開車，確認(rèn)無特別后，即可正式啟動開車，進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)。5） 空運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得少于2小時，運(yùn)行過程中，應(yīng)在機(jī)頭、機(jī)尾和中間各主要部位設(shè)專人觀看運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，如發(fā)覺問題準(zhǔn)時停車排解。2.負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) 空轉(zhuǎn)試驗(yàn)無問題后，即可進(jìn)行負(fù)載運(yùn)行試驗(yàn)。首先，空載啟動，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常時，漸漸加料，力求加料均勻，不得突然大量加料，以防過載，停車時，必需待機(jī)上的物料輸送完畢后空載停車。3.操作1） 膠帶輸送機(jī)必需空載啟動，待一切正常后方可均勻加料，不得大量突增或過載運(yùn)行。2） 膠帶輸送機(jī)必需待機(jī)上的物料輸送完畢空載停車，如遇滿載緊急停機(jī)，再啟動動，為避

5、開損壞機(jī)件，應(yīng)適當(dāng)排解膠帶上的物料。3） 若與數(shù)臺輸送機(jī)組成一條輸送線，啟動時應(yīng)先開最終一臺，然后逐臺向前開動，停機(jī)挨次和啟動挨次相反，如中間一臺發(fā)生故障時，則應(yīng)首先停止進(jìn)料，停止進(jìn)料處的輸送機(jī)，然后再停留有故障輸送機(jī)進(jìn)行修理，否則，就會使物料堵塞，造成損失。4） 運(yùn)行過程中，應(yīng)嚴(yán)格避開鐵件、大塊物料，雜物等混入膠帶內(nèi)，以免損壞機(jī)件或造成其他事故。五 、維護(hù)保養(yǎng)1.膠帶輸送機(jī)在工作過程應(yīng)經(jīng)常留意觀看，發(fā)覺機(jī)內(nèi)特別響聲或有故障應(yīng)準(zhǔn)時停車排解，不得帶故障工作。2.經(jīng)常檢查設(shè)備的各個部分，保持輸送膠帶的松緊程度適當(dāng)，輸送帶過松，會發(fā)生打滑空轉(zhuǎn)，輸送帶過緊，會影響輸送帶接頭處的強(qiáng)度。3.輸送機(jī)工作時，

6、全部的托輥都應(yīng)會轉(zhuǎn)，不能有個別不轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，假如托輥不轉(zhuǎn)，輸送帶的運(yùn)動阻力增大，功率消耗也將增加，同時，還會造成輸送帶和托輥的嚴(yán)峻磨損，影響輸送機(jī)的使用壽命。為此，必需經(jīng)常檢查托輥的回轉(zhuǎn)狀況，準(zhǔn)時消退發(fā)覺的故障。4.膠帶不應(yīng)與汽油、柴油、機(jī)油等油脂類物料相接觸，不應(yīng)將膠帶輸送機(jī)日曬夜露或雨淋，以免膠帶被腐蝕、變形影響使用壽命。5.電機(jī)、擺線針減速器應(yīng)按其使用說明書要求進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。6.一般狀況下，輸送機(jī)應(yīng)每季度小修一次，半年中修一次，二年大修一次。大修時膠帶輸送機(jī)的全部零件都應(yīng)拆除清洗，更換磨損零件。7.膠帶輸送機(jī)各潤滑部位所用潤滑劑及注油時間表：潤滑部位潤滑劑名稱及牌號注（換）油（脂）時間頭

7、輪軸承鈣基潤滑脂GB491-65 ZG-3三個月一次尾輪軸承鈣基潤滑脂GB491-65 ZG-3三個月一次托輥軸承鈣基潤滑脂GB491-65 ZG-3三個月一次傳動齒輪鈣基潤滑脂GB491-65 ZG-3每班一次張緊螺桿鈣基潤滑脂GB491-65 ZG-3三個月一次升降用鋼絲繩鈣基潤滑脂GB491-65 ZG-3三個月一次六 、常見故障、緣由及排解方法故障現(xiàn)象緣由排解方法輸送帶跑偏1驅(qū)動滾筒，導(dǎo)向滾筒，張緊滾筒，與機(jī)身軸線不垂直；1調(diào)整張緊滾筒進(jìn)行訂正，如輸送帶向右偏，可調(diào)張緊滾筒的左邊。使跑偏的一邊拉力移動。2滾筒外緣加工不正確，如有大小頭或滾筒表面粘結(jié)物使?jié)L筒成圓錐面2將滾筒重新加工，修正

8、外圓；經(jīng)常檢查，清掃滾筒3在跑偏地點(diǎn)前面有部分托輥安裝不正確。可能由于托輥偏斜或側(cè)面托輥斜面不全都（即安裝進(jìn)托輥組軸線同膠帶中心線不垂直而引起的跑偏）3當(dāng)膠帶往哪邊跑偏，就將那邊的托輥向膠帶前進(jìn)方向移動一點(diǎn)，一般移動幾個托輥組就能訂正。4喂料不均勻，使輸送帶單邊負(fù)荷或卸料擋板角度不正確使輸送帶受到物料壓力影響的跑偏。4應(yīng)重新支配喂料器或?qū)Р凼辜恿戏较蚝洼斔蛶Х较蛉?。如卸料擋板角度不正確，應(yīng)調(diào)整角度。5機(jī)架兩側(cè)凹凸不一，使膠帶不水平，運(yùn)行時膠帶負(fù)荷重向低的一邊移動。5重焊機(jī)架或?qū)⑼休伣M成墊片墊平。6無載時發(fā)生空車跑偏，而加上料就能得到訂正，這種現(xiàn)象一般都是初張力太大造成的。6適當(dāng)調(diào)整初張力7膠帶本身彎曲不直或接頭不直，皮帶扣釘歪或是膠帶切口同帶寬不成直角，使膠帶受的拉力不均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)時，當(dāng)接頭運(yùn)轉(zhuǎn)到哪里，那里就發(fā)生跑偏7可將膠帶切正，重新膠合或重打釘扣輸送帶空轉(zhuǎn)打滑1膠帶張力不足調(diào)張緊輪拉緊皮帶2滾筒張力不足2在滾筒表面拉絲或掩蓋橡膠；增加輸送帶和驅(qū)動滾筒之間的包角3軸承轉(zhuǎn)動不機(jī)敏3拆洗加油或更換4輸送機(jī)過載4調(diào)整輸送量托輥不轉(zhuǎn)潤滑油積灰引起軸承堵塞托輥呆滯不轉(zhuǎn)定期潤滑，發(fā)覺故障