1引風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、編號：有限責(zé)任公司 項(xiàng)目部作作業(yè)業(yè)指指導(dǎo)導(dǎo)書書工程名稱： 作業(yè)項(xiàng)目名稱： 引風(fēng)機(jī)安裝 編制單位： 批 準(zhǔn)： 年 月 日安全審核: 年 月 日質(zhì)量審核： 年 月 日技術(shù)審核： 年 月 日工地審核： 年 月 日編 制： 年 月 日 目 錄1 編制依據(jù)編制依據(jù).31.1 編制依據(jù).31.2 編制原則.32 工程概況及工程量工程概況及工程量.32。1 工程概況：.32。2 主要工作量：.43 作業(yè)前必須具備的條件和應(yīng)做準(zhǔn)備作業(yè)前必須具備的條件和應(yīng)做準(zhǔn)備.44 勞動(dòng)力配置及職責(zé)權(quán)限勞動(dòng)力配置及職責(zé)權(quán)限.55 機(jī)械及工器具的配備機(jī)械及工器具的配備.56 作業(yè)程序、方法和內(nèi)容作業(yè)程序、方法和內(nèi)容.56。1

2、施工方案.56。2 施工工藝流程.66.3 施工方法及要求.67 作業(yè)過程中質(zhì)量控制點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢查驗(yàn)收和質(zhì)量保證措施作業(yè)過程中質(zhì)量控制點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢查驗(yàn)收和質(zhì)量保證措施.97.1 質(zhì)量目標(biāo) .97。2 質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防.97。3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求.118 作業(yè)的安全要求、危險(xiǎn)源識別與控制、安全保證措施作業(yè)的安全要求、危險(xiǎn)源識別與控制、安全保證措施.118。1 作業(yè)的安全危害因素辨識和控制 .118。2 環(huán)境條件 .138.3 安全施工措施.138。4 文明施工及環(huán)境保護(hù).149 作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃.1510 各種記錄表樣各種記錄表樣.16電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程電力工業(yè)鍋爐

3、壓力容器監(jiān)察規(guī)程 DLDL 61261219961996.19設(shè)備/材料 開箱檢驗(yàn)移交報(bào)告單.20設(shè)計(jì)變更匯總記錄 .22隱蔽工程驗(yàn)收記錄 .23性能驗(yàn)收記錄 .271 編制依據(jù)編制依據(jù)1。1 編制依據(jù)編制依據(jù) 1.1。1 有限公司機(jī)組鍋爐煙氣脫硫除塵系統(tǒng)改造項(xiàng)目招標(biāo)文件及技術(shù)協(xié)議。 1。1。2 簽訂的有限公司機(jī)組鍋爐煙氣脫硫除塵統(tǒng)改造項(xiàng)目總包合同 。 1.1.3 原國家電力公司頒布的火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則 ，原國家電力公司頒布的電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則 。國家電力公司火電優(yōu)質(zhì)工程評選辦法(2010 年)版， 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程電建（1996）159 號;火電機(jī)

4、組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)(2006 年）版 。 1。1.4 國家和行業(yè)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程。 1。1。5 現(xiàn)場情況調(diào)查資料。 1。1。6 類似工程的施工方案、施工經(jīng)驗(yàn)和工程總結(jié);1.2 編制原則編制原則 1。2.1 根據(jù)合同文件的規(guī)定內(nèi)容,組織實(shí)施,以確保實(shí)現(xiàn)合同規(guī)定的質(zhì)量、工期、安全等各項(xiàng)要求。 1。2.2 根據(jù)項(xiàng)目的施工場地特點(diǎn)、施工作業(yè)范圍及施工的交叉順序，合理安排。 1。2.3 根據(jù)工程的工期要求。2 工程概況及工程量工程概況及工程量2。1 工程概況工程概況:有限公司機(jī)組鍋爐煙氣脫硫除塵系統(tǒng)改造項(xiàng)目，本次擬改造的內(nèi)容為拆除原有的麻石水膜除塵器，新建布袋除塵器和石灰石-石膏法煙氣脫硫裝置,

5、使熱源廠煙氣排放達(dá)到煙塵排放濃度30mg/Nm3，SO2排放濃度60mg/Nm3的標(biāo)準(zhǔn)。2.2 主要工作量主要工作量：該工程引風(fēng)機(jī)安裝主要包括兩臺氧化風(fēng)機(jī)的現(xiàn)場安裝（型式：單級；型號:FTB-200,Q= 28 m3/min,H= 68kPa）,主要包括就位前風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的檢驗(yàn)驗(yàn)收;設(shè)備找正,調(diào)平的定位基準(zhǔn)面,線和點(diǎn)確定后的設(shè)備找正調(diào)平；風(fēng)機(jī)的吊裝就位及電氣安裝。3 作業(yè)前必須具備的條件和應(yīng)做準(zhǔn)備作業(yè)前必須具備的條件和應(yīng)做準(zhǔn)備 3.1 一般事項(xiàng)： 3。1.1 全體參與施工的人員必須樹立安全第一的思想； 3.1。2 施工人員要熟悉施工工程情況，對所用工具盒材料仔細(xì)檢查落實(shí)； 3。1.3 安裝施工前相

6、關(guān)的基礎(chǔ)等混泥土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75；劃定安裝基準(zhǔn)線；設(shè)備基礎(chǔ)、消音裝置和防震裝置并應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)的有關(guān)要求。 3.2 風(fēng)機(jī)的開箱檢查應(yīng)符合下列要求： 3。2.1 應(yīng)按設(shè)備裝箱單清點(diǎn)風(fēng)機(jī)的零件、部件和配套件并應(yīng)齊全;隨機(jī)資料是否齊全(合格證、操作說明書、裝箱單、測試報(bào)告）. 3.2。2 應(yīng)核對葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要安裝尺寸，并應(yīng)與設(shè)計(jì)相符； 3。2.3 風(fēng)機(jī)進(jìn)口和出口的方向（或角度）應(yīng)與設(shè)計(jì)相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向和定子導(dǎo)流葉片的導(dǎo)流方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定; 3.2.4 風(fēng)機(jī)外露部分各加工面應(yīng)無銹蝕；轉(zhuǎn)子的葉輪和軸頸、齒輪的齒面和齒輪軸的軸頸等主要零件、部件的重要部位應(yīng)無碰傷和明顯的

7、變形; 3。2。5 整體出廠的風(fēng)機(jī)，進(jìn)氣口和排氣口應(yīng)有蓋板遮蓋，并應(yīng)防止塵土和雜物進(jìn)入。 3。3 風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)和吊裝應(yīng)符合下列要求: 3。3。1 整體出廠的風(fēng)機(jī)搬運(yùn)和吊裝時(shí),繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上; 3。3.2 解體出廠的風(fēng)機(jī)繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面；轉(zhuǎn)子和齒輪的軸頸、測振部位均不應(yīng)作為捆縛部位；轉(zhuǎn)子和機(jī)殼的吊裝應(yīng)保持水平； 3.3.3 當(dāng)輸送特殊介質(zhì)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)涂有保護(hù)層時(shí)，應(yīng)妥善保護(hù),不得損傷； 3.3。4 轉(zhuǎn)子和齒輪不應(yīng)直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。 3。4 風(fēng)機(jī)組裝前應(yīng)按下列要求進(jìn)行清洗和檢查: 3。4。1 設(shè)備外露加工面、組裝配合面、滑動(dòng)面、各管道、油箱各容器

8、等應(yīng)清洗潔凈；出廠已裝配好的組合件可不拆洗。清洗的方法及清潔度的檢查應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范的規(guī)定； 3。4。2 介質(zhì)為氫、氧氣等易燃易爆氣體的壓縮機(jī),凡與介質(zhì)接觸的零件、部件和管道應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范第五章的規(guī)定進(jìn)行脫脂；脫脂后應(yīng)采用干燥空氣或氮?dú)獯蹈?，并?yīng)將零件、部件和管件兩端管口做無油封閉； 3。4。3 潤滑、密封、液壓和冷卻系統(tǒng)的管道應(yīng)進(jìn)行清洗，并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，不得有滲漏現(xiàn)象。4 勞動(dòng)力配置及職責(zé)權(quán)限勞動(dòng)力配置及職責(zé)權(quán)限作業(yè)人員配置及職責(zé)權(quán)限表序號工種配置數(shù)量配置職責(zé)權(quán)限1鉗工1 人負(fù)責(zé)安裝的質(zhì)量安全2安裝工2 人

9、配合鉗工安裝5 機(jī)械及工器具的配備機(jī)械及工器具的配備5。1 機(jī)械配備序號機(jī)械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊8T臺15.2 儀器、儀表、量具配備序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1框式水平儀WH。01-WFSK臺15.3 主要工具配備序號工具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鉗工工具套16 作業(yè)程序、方法和內(nèi)容作業(yè)程序、方法和內(nèi)容6.1 施工方案施工方案清檢完設(shè)備，首先進(jìn)行基礎(chǔ)的劃線、鑿毛和墊鐵的配置。然后按照順序用汽車將需要安裝的部件依次運(yùn)進(jìn)引風(fēng)機(jī)安裝區(qū)域,用汽車吊將其逐一就位，然后按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝。6。2 施工工藝流程施工工藝流程設(shè)備到貨開箱檢驗(yàn)-基礎(chǔ)幾何尺寸檢查及基礎(chǔ)劃線-引風(fēng)機(jī)墊鐵配置-進(jìn)氣箱組合

10、-擴(kuò)壓器組合軸承與機(jī)座組合-葉輪著色試驗(yàn)-葉輪與軸承座組合-轉(zhuǎn)子組件安裝-地腳螺栓灌孔-轉(zhuǎn)子組件找正-擴(kuò)壓器安裝-集流器、可調(diào)前導(dǎo)葉、進(jìn)氣箱下部就位安裝-轉(zhuǎn)子側(cè)聯(lián)軸器安裝-轉(zhuǎn)子中間軸及護(hù)軸套就位-前導(dǎo)葉、集流器和進(jìn)氣箱上部安裝-電機(jī)檢修-電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器安裝-電機(jī)安裝-對輪找正-風(fēng)機(jī)軸承冷卻風(fēng)管安裝-冷卻風(fēng)機(jī)安裝-電機(jī)油站及油管安裝-電機(jī)冷卻水安裝6。3 施工方法及要求施工方法及要求 6。3。1 基礎(chǔ)幾何尺寸檢查及基礎(chǔ)劃線檢查基礎(chǔ)的外觀、表面應(yīng)平整、無裂紋、孔洞、蜂窩、麻面和露筋。清除基礎(chǔ)上的雜物,檢查地腳螺栓套管孔深度應(yīng)滿足安裝要求；檢查清理地腳螺栓模盒內(nèi)的雜物。準(zhǔn)備好測定標(biāo)高用的水準(zhǔn)儀，直徑為

11、 0。5mm 的細(xì)鋼絲、線墜、墨斗、以及拉鋼絲用的可調(diào)支架。由鍋爐的橫縱中心線校核引風(fēng)機(jī)的橫縱中心線;用水準(zhǔn)儀測量地腳螺栓的頂面標(biāo)高，其允許偏差為 03mm。地腳螺栓的絲扣應(yīng)完好無損，如有亂扣則應(yīng)進(jìn)行修整。用設(shè)計(jì)院圖紙校核基礎(chǔ)各部尺寸應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)外型尺寸偏差20mm，中心位置偏差20mm，基礎(chǔ)縱橫中心線偏差10mm，各中心線距離偏差3mm，檢查地腳螺栓孔深度和孔口尺寸，偏差10mm，測量基礎(chǔ)標(biāo)高。 6。3.2 設(shè)備到貨開箱檢驗(yàn)檢查葉輪應(yīng)無變形、裂紋、砂眼、氣孔等缺陷，對廠家葉輪焊縫進(jìn)行檢查應(yīng)無裂紋；檢查軸承組應(yīng)無裂紋、殘缺、銹蝕等缺陷,軸承轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活；檢查傳動(dòng)軸應(yīng)無裂紋、銹蝕、變形

12、等缺陷，加工面光滑無毛刺；檢查入口可調(diào)導(dǎo)葉組各部件要齊全，導(dǎo)葉固定牢固、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，導(dǎo)葉方向正確；檢查機(jī)殼、擴(kuò)壓器、進(jìn)氣箱的各部件應(yīng)無變形、裂紋、損傷；校對各設(shè)備的規(guī)格型號、各部尺寸要與圖紙相符。 6。3。3 引風(fēng)機(jī)墊鐵配置 引風(fēng)機(jī)墊鐵的配置不采用傳統(tǒng)的一對斜墊鐵和兩塊斜墊鐵的施工方法，而是采用先在墊鐵布置的位置打上高強(qiáng)度沙漿支墩,在打支墩的時(shí)候鑲上一塊 16mm 或者 20mm 厚的平墊鐵，平墊鐵必須在鑲上后找平,而且在支墩凝固的過程中還需要用 0。5mm 鐵水平不斷監(jiān)視和調(diào)整平墊鐵的水平，此一步非常關(guān)鍵，必須保證。然后最后用一對斜墊鐵找正. 6。3.4 引風(fēng)機(jī)機(jī)殼安裝 6.3.4.1 將機(jī)殼

13、基礎(chǔ)板安裝在機(jī)殼基礎(chǔ)上，掛上 M361000 的地腳螺栓,通過調(diào)整墊鐵組用鐵水平檢查基礎(chǔ)板上平面要水平，軸向、徑向不水平度偏差0。10mm；將機(jī)殼就位于基礎(chǔ)板上，檢查機(jī)殼的垂直情況,機(jī)殼不能偏斜，機(jī)殼支架板與基礎(chǔ)板接觸要嚴(yán)密，用 2個(gè) M2460 的螺栓將支架板與基礎(chǔ)板連接固定。機(jī)殼的縱橫中心偏差10mm;將機(jī)殼上半部和下半部的連接螺栓拆下，把機(jī)殼上半部吊下放在基礎(chǔ)旁，待機(jī)殼內(nèi)的軸承組、葉輪等部件安裝完畢后再回裝。 6。3。4。2 軸承組安裝：清理機(jī)殼上安裝軸承組的法蘭，不能存有油污、毛刺、銹蝕。清理軸承組上與機(jī)殼連接的法蘭面，不能有油污、毛刺、銹蝕；將軸承組用吊車吊起就位于機(jī)殼的連接法蘭上，

14、用 M2090 的螺栓進(jìn)行固定。螺栓安裝時(shí)要加裝止退的齒型墊,螺栓用力矩扳子緊固,緊固力矩為 250Nm；以軸承組中心為基準(zhǔn)，調(diào)整檢測軸承組的標(biāo)高應(yīng)為 3。2m，偏差5mm，檢查軸承組的水平度，水平度偏差0。02mm;先將徑向遙測溫度計(jì)安裝在廠家圖紙所標(biāo)注的位置上（此項(xiàng)工作由熱工專業(yè)進(jìn)行） 。將冷風(fēng)罩安裝在機(jī)殼的相關(guān)法蘭上，用 M1645 的螺栓進(jìn)行連接固定,法蘭結(jié)合面要加好 8 的密封石棉繩. 6.3.4。3 葉輪安裝：清理軸承組上的軸頭和葉輪的連接面，表面不能有油污、毛刺和銹蝕。在葉輪上安裝法蘭和止推板;將葉輪用吊車吊起裝到軸承組的支承上,和壓板一起用M2090 的螺栓進(jìn)行緊固,螺栓緊固時(shí)

15、用力矩扳子，緊固力矩為 250Nm；葉輪安裝好后要檢查葉輪與機(jī)殼的軸向間隙應(yīng)為 1016mm，葉輪與機(jī)殼的徑向間隙應(yīng)為 3-10mm。用百分表測量葉輪的軸向和徑向跳動(dòng)值,偏差2mm。6。3。5 進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)器、集流器安裝6。3.5.1 集流器的安裝：用吊車將機(jī)殼過渡段吊裝就位到機(jī)殼上，用 M2070 的螺栓將集流器 D35 與機(jī)殼進(jìn)行連接，在連接板之間加好 8 的密封石棉繩。注意在安裝此件前，為防止機(jī)殼與轉(zhuǎn)子偏斜，用 12#槽鋼從機(jī)殼的進(jìn)、出氣兩端呈 45夾角進(jìn)行臨時(shí)支撐。6。3。5.2 吊裝前看好葉片的開啟方向,導(dǎo)葉調(diào)節(jié)器的葉片開啟方向要使氣流順著風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)的方向進(jìn)入，不能裝反；B 吊裝導(dǎo)葉調(diào)

16、節(jié)器就位，用 M2070 的螺栓將其與機(jī)殼過渡段的連接法蘭進(jìn)行連接,法蘭面加入 8 的石棉繩進(jìn)行密封，在進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)器下部和側(cè)部分別用枕木和型鋼進(jìn)行臨時(shí)支撐。C 集流器的安裝:吊裝集流器就位,用 M2070 的螺栓將集流器與進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)器進(jìn)行連接,法蘭結(jié)合面加入 8 的石棉繩進(jìn)行密封，在集流器下部和側(cè)部分別用枕木和型鋼進(jìn)行臨時(shí)支撐。 6。3。5。3 將進(jìn)氣箱基礎(chǔ)板就位，掛上地腳螺栓,調(diào)整基礎(chǔ)板標(biāo)高和水平標(biāo)高偏差10mm，水平度偏差0.10mm；將進(jìn)氣箱的支架板安裝在基礎(chǔ)板上，用螺栓將其與基礎(chǔ)板固定,基礎(chǔ)板與支架板之間接觸要嚴(yán)密;用吊車吊起進(jìn)氣箱下部就位在支架板上，調(diào)整進(jìn)氣箱的位置，使其縱橫中心

17、與基礎(chǔ)中心對正，偏差5mm，標(biāo)高偏差10mm.進(jìn)氣箱調(diào)整完畢把進(jìn)氣箱下殼與其支架進(jìn)行焊接，焊接高度為 8mm，使用 J422 3。2 的焊條，將進(jìn)氣箱與集流器用 M2060 的螺栓進(jìn)行連接， 接口處加好 8 的石棉繩進(jìn)行密封。 6。3.6 安裝傳動(dòng)軸 將葉輪側(cè)半連軸器與葉輪用 M3085 的螺栓進(jìn)行連接，螺栓的緊固力矩為 250Nm.將傳動(dòng)軸短節(jié)用 M2080 的螺栓與葉輪側(cè)半聯(lián)軸器進(jìn)行連接，螺栓的緊固力矩為 250Nm;用吊車把傳動(dòng)軸穿入進(jìn)氣箱中，一端與傳動(dòng)短軸用 M30110 的螺栓進(jìn)行連接，螺栓的緊固力矩為1200Nm；在電機(jī)側(cè)用型鋼做一個(gè)臨時(shí)支撐托住傳動(dòng)軸，調(diào)整傳動(dòng)軸的水平度，偏差0。

18、02mm。6。3.7 擴(kuò)壓器的安裝6。3。7。1 把擴(kuò)壓器兩底部外套筒組合在一起，調(diào)整接縫并進(jìn)行點(diǎn)焊。通過切除的空心立筋確定外套筒的組合位置是否正確。6。3.7.2 把擴(kuò)壓器的基礎(chǔ)板就位,掛上地腳螺栓，調(diào)整基礎(chǔ)板標(biāo)高和水平，標(biāo)高偏差10mm，水平度偏差0。10mm。6.3。7。3 將擴(kuò)壓器的支架板安裝在基礎(chǔ)板上,用螺栓將其與基礎(chǔ)板固定，基礎(chǔ)板與支架板之間接觸要嚴(yán)密。6。3.7。4 用吊車吊裝擴(kuò)壓器下部進(jìn)行就位，調(diào)整擴(kuò)壓器的標(biāo)高、縱橫中心,偏差10mm。擴(kuò)壓器進(jìn)氣端與機(jī)殼用 M2090 的螺栓進(jìn)行連接。連接面用 8 的石棉繩進(jìn)行密封。焊接擴(kuò)壓器與支架的連接部位,使用 J422 3。2 的焊條。6

19、。3。7.5 安裝擴(kuò)壓器芯部：用吊車將擴(kuò)壓器芯部吊到擴(kuò)壓器內(nèi),進(jìn)氣端與機(jī)殼用M1645 的螺栓連接，法蘭結(jié)合面用 8 的石棉繩進(jìn)行密封，按照裝配圖中所注將芯筒用筋板支撐住，支撐筋板與擴(kuò)壓器芯筒和擴(kuò)壓器外套進(jìn)行點(diǎn)焊。6.3.7。6 安裝上部擴(kuò)壓器,將整體擴(kuò)壓器校園，點(diǎn)焊襯板。6。3。7.7 檢查所有連接法蘭不能松動(dòng)，密封良好。按照設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)高和軸線調(diào)整風(fēng)機(jī)。6.3.7。8 將擴(kuò)壓器、進(jìn)氣箱的所需要焊接的部位進(jìn)行施焊，焊接位置和焊高按照廠家圖中標(biāo)注進(jìn)行施工,使用 J422 3。2 的焊條。 6.3。7。9 用水平校正軸承組和傳動(dòng)軸的水平度，重新檢查葉輪與機(jī)殼的間隙，檢查完畢后進(jìn)行地腳孔灌漿。6。

20、3。8電機(jī)安裝6.3。8。1若電機(jī)廠家有明文規(guī)定電機(jī)在現(xiàn)場不準(zhǔn)解體,將直接進(jìn)行安裝。否則按照按照規(guī)范進(jìn)行解體檢查，滾動(dòng)軸承電機(jī)由電氣專業(yè)進(jìn)行檢查，滑動(dòng)軸承的電機(jī)由機(jī)動(dòng)專業(yè)按照下列方法進(jìn)行施工：A 用記號筆作好標(biāo)記。打開軸承座上蓋，用千斤頂頂起電機(jī)轉(zhuǎn)子軸,取出軸瓦。清洗軸承箱,檢查軸承箱內(nèi)不能有鑄砂、油污等。清洗軸承部件，檢查各部件應(yīng)無殘缺、劃痕、銹蝕毛刺等缺陷。檢查軸瓦烏金面應(yīng)光潔，無砂眼、氣孔和裂紋,烏金瓦不能有脫落現(xiàn)象，表面呈銀亮色光澤。檢查軸上應(yīng)無劃傷，無銹蝕等缺陷。B檢查軸瓦與軸徑不能存在卡幫現(xiàn)象。軸瓦與軸徑的頂部間隙為1。5/1000軸直徑，瓦口間隙為頂部間隙的1/2。C軸承檢修清洗

21、后按照原始標(biāo)記進(jìn)行回裝.D打開電機(jī)的前后端蓋，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)子的磁力中心位置，作好磁力中心的偏差記錄,待對輪找正時(shí)留出軸竄量.6.3。8。2將電機(jī)軸頭和聯(lián)軸器內(nèi)孔清干凈，把電機(jī)側(cè)半聯(lián)軸器脖頸加熱到200，然后把聯(lián)軸器裝在電機(jī)軸上。6.3.8。3 在電機(jī)與電機(jī)臺板之間加上適當(dāng)厚度的墊片，將電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器拉開33.5mm.6。3.8.4 用吊車把電機(jī)吊裝就位，調(diào)整其縱橫中心及標(biāo)高。把電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器與傳動(dòng)軸用M30130的螺栓進(jìn)行連接，擰緊力矩為1200Nm。6.3。8。5進(jìn)行對輪找正，軸向偏差0.10mm,徑向偏差0。10mm，檢查傳動(dòng)軸的水平度偏差0。02mm. 6。3.8。6 電機(jī)初找正合格后，進(jìn)行電

22、機(jī)地腳孔的灌漿，養(yǎng)護(hù)期達(dá)到后緊固電機(jī)、風(fēng)機(jī)的地腳螺栓，檢查葉輪的各部間隙,檢查進(jìn)氣箱、集流器、擴(kuò)壓器的各部尺寸。6。3。9 其它件安裝6.3.9。1 安裝傳動(dòng)軸護(hù)套管：入口芯筒和軸護(hù)套要為軸出口錐體調(diào)準(zhǔn)和焊接創(chuàng)造條件，錐管必須和軸同心,軸出口錐管焊接后把護(hù)套管和進(jìn)口導(dǎo)葉的芯部用螺栓緊固在一起。6.3。9.2 油脂回收器和潤滑油管、冷卻風(fēng)機(jī)和冷卻風(fēng)管的安裝：油脂回收器、冷卻風(fēng)機(jī)安裝位置、方向應(yīng)符合圖紙的設(shè)計(jì)要求，固定牢固。冷風(fēng)管、油管的安裝走向正確，布置合理，法蘭連接嚴(yán)密，法蘭不偏斜。管道焊接由正式焊工施焊，焊接工藝要美觀.6.3.9.3 安裝進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)器的芯部末端件和進(jìn)風(fēng)殼軸封套管，部件固定

23、牢固，密封嚴(yán)密與軸無摩擦。6。3。9。4 安裝風(fēng)機(jī)機(jī)殼的上半部，在機(jī)殼的上、下法蘭間加入 8 的石棉繩進(jìn)行密封，螺栓緊固要均勻。6。3.9.5 安裝進(jìn)氣導(dǎo)葉調(diào)節(jié)器和機(jī)殼上半部間的膨脹接頭，安裝時(shí)按照廠家的裝配圖進(jìn)行施工，密封要嚴(yán)密。7 作業(yè)過程中質(zhì)量控制點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢查驗(yàn)收和質(zhì)量保證措施作業(yè)過程中質(zhì)量控制點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢查驗(yàn)收和質(zhì)量保證措施7.1 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)工程的總體質(zhì)量目標(biāo)和專業(yè)分項(xiàng)目標(biāo),制定本項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)。7.1.1 分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率達(dá) 100%; 7。1.2 設(shè)備振動(dòng)、軸溫不超標(biāo)，符合技術(shù)要求；7.1。3 油、水潤滑冷卻系統(tǒng)無滲漏.7.2 質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防質(zhì)量控制及

24、質(zhì)量通病預(yù)防 7.2.1 質(zhì)量通病及預(yù)防措施分析列出該項(xiàng)作業(yè)施工中易發(fā)生的工藝、質(zhì)量缺陷和質(zhì)量通病，制定出有針對性、可操作的預(yù)防措施。將質(zhì)量缺陷和預(yù)防措施列入下表。項(xiàng)次質(zhì)量通病預(yù)防措施1殼體振動(dòng)大、有噪音a. 設(shè)備殼體墊鐵必須墊實(shí),地腳螺栓按要求緊固好。b。 與殼體連接的設(shè)備其重量不能由殼體承載，應(yīng)由支承裝置承載，并且應(yīng)牢固。c. 殼體散件組裝后其連接部位法蘭接口處螺栓應(yīng)緊死、緊牢，法蘭之間應(yīng)加裝墊片或石棉繩等。d。 靜、動(dòng)設(shè)備的安裝間隙必須符合圖紙要求，設(shè)備有問題時(shí)必須調(diào)整處理.2軸承振動(dòng)大a. 墊鐵布置合理，地腳螺栓緊固后檢查無松動(dòng)。b. 軸承的安裝間隙符合圖紙或規(guī)程規(guī)范要求。c。 對輪安

25、裝其同心度、軸向、徑向間隙安裝誤差符合技術(shù)規(guī)范要求。3軸承溫度高a。 軸承箱或軸承座內(nèi)部應(yīng)清理干凈，無雜物.b。 軸承的緊力、滑動(dòng)（膨脹）間隙必須符合技術(shù)規(guī)范要求。c。 潤滑油脂型號應(yīng)符合技術(shù)要求,加裝量不能過多或過少應(yīng)符合填充要求。d. 新設(shè)備使用初期應(yīng)注意檢查油脂質(zhì)量，油脂過臟應(yīng)換新油。e。 注意檢查冷卻水系統(tǒng)，軸承內(nèi)不能進(jìn)水,防止?jié)櫥腿榛?。f. 潤滑油系統(tǒng)暢通,工作正常，油脂合格，運(yùn)行油壓符合設(shè)計(jì)要求。4管道系統(tǒng)滲漏a。 安裝前進(jìn)行解體檢修,檢查門口接合面有無缺陷，接合面應(yīng)光滑，接觸良好.清理內(nèi)部雜物，打磨門桿、閥芯滑道、絲扣等使其清潔、光滑動(dòng)作靈活。b. 回裝后閥門的壓蘭緊力要均勻，

26、松緊適當(dāng),填料(盤根）應(yīng)符合圖紙要求。c。 閥門門蓋法蘭面應(yīng)平滑、無經(jīng)向溝痕，回裝時(shí)應(yīng)對稱緊固，確保每個(gè)螺栓受力均勻，使用的法蘭墊片應(yīng)符合廠家設(shè)計(jì)要求。d。 安裝過程中，各種閥門的安裝規(guī)格和參數(shù)必須和設(shè)計(jì)相符，嚴(yán)禁以小參數(shù)的閥門用于高參數(shù)，閥門安裝采取掛牌制度。e。閥門安裝前應(yīng)按介質(zhì)流向確定其方向,并清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)。f。 法蘭在安裝前認(rèn)真檢查法蘭密封面,不能有徑向溝槽,結(jié)合面平整沒有變形,法蘭厚度要和設(shè)計(jì)相符。g。 緊固法蘭螺栓時(shí),應(yīng)采用對稱緊固方法，用力應(yīng)均勻，以保證螺栓受力均勻.7。2。2 作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置施工過程質(zhì)量控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位序號作業(yè)控制點(diǎn)班組專業(yè)公司項(xiàng)目質(zhì)檢部門監(jiān)理見

27、證方式1引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)檢查劃線R2引風(fēng)機(jī)墊鐵、地腳螺栓安裝*R3引風(fēng)機(jī)軸承組安裝*R4轉(zhuǎn)子葉輪安裝*5轉(zhuǎn)子軸安裝*R6馬達(dá)對輪找正*R7油站冷卻器水壓試驗(yàn)R8引風(fēng)機(jī)整體驗(yàn)收*WR 記錄確認(rèn)點(diǎn)；W 見證點(diǎn)；H 停工待檢點(diǎn)；S 連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)7。3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求全面執(zhí)行該項(xiàng)目作業(yè)范圍的國家及行業(yè)技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求、廠家標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)滿足合同規(guī)定、質(zhì)量承諾和質(zhì)量目標(biāo)的要求。序號項(xiàng)目名稱執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)評書頁碼1電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 （鍋爐機(jī)組篇)驗(yàn)規(guī)9。2.22基礎(chǔ)檢查、劃線驗(yàn)評爐38表P383墊鐵、地腳螺栓安裝驗(yàn)評爐 39表P394軸流風(fēng)機(jī)安裝驗(yàn)評爐 911表P1495冷卻水、

28、潤滑油系統(tǒng)管道安裝驗(yàn)評管 41表P228 作業(yè)的安全要求、危險(xiǎn)源識別與控制、安全保證措施作業(yè)的安全要求、危險(xiǎn)源識別與控制、安全保證措施8.1 作業(yè)的安全危害因素辨識和控制作業(yè)的安全危害因素辨識和控制項(xiàng)目名稱：引風(fēng)機(jī)安裝 序號危險(xiǎn)點(diǎn)描述控制對策實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人場地和環(huán)境1在施工現(xiàn)場照明不足在每個(gè)作業(yè)點(diǎn)安裝充足的照明燈具并能正常投入使用。*2施工現(xiàn)場使用電焊周圍和下方有危險(xiǎn)因素采取有效隔離防護(hù)措施，高處作業(yè)下方必須使用防火毯。*3電焊機(jī)露天擺放露天擺放的電焊機(jī)放在干燥場所,有棚遮蔽或使用電焊機(jī)專用箱*4臨時(shí)施工平臺搭設(shè)、使用不合理專業(yè)人員搭設(shè),驗(yàn)收合格并掛牌后，方可施工，并不得超載使用。 *5

29、施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物集及時(shí)清理，不得亂扔亂拋，并集中回收到指定存放處。*6梯子、欄桿、平臺不完善在梯子、平臺、欄桿不完善處加臨時(shí)圍欄、蓋板并掛警示牌*7施工現(xiàn)場有孔洞、溝槽施工現(xiàn)場的孔洞、溝槽加蓋蓋板、圍欄；下方鋪設(shè)安全網(wǎng)*作業(yè)和人員1在吊裝物下接料或逗留，墜物傷人 禁止在吊裝物下通過停留，接料人員必須按操作規(guī)程施工*2大錘脫手傷人使用大錘時(shí)拴保險(xiǎn)繩，且對面嚴(yán)禁站人。*3垂直交叉作業(yè)層間未設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離措施，墜落傷人垂直交叉作業(yè)層間用腳手板隔離*4飛濺傷人從事有飛濺物的作業(yè)時(shí)，施工人員戴護(hù)目鏡*5高處作業(yè)人員身體不適作業(yè)人員經(jīng)體檢無不適合高處作業(yè)的病癥方可參加施工6作業(yè)人

30、員施工態(tài)度不端正施工人員嚴(yán)禁嬉戲、打斗,嚴(yán)禁酒后作業(yè).*7高空作業(yè)不系安全帶或不正確使用安全帶高處作業(yè)必須正確使用安全帶8私拉亂接電源嚴(yán)禁私拉亂接電源，電源拆接、維護(hù)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)。*9高處作業(yè)人員站在欄桿外工作，坐在平臺、騎坐欄桿等施工前進(jìn)行交底，禁止高處作業(yè)人員站在欄桿外工作，坐在平臺、騎坐欄桿等進(jìn)行施工*10鋼絲繩使用不當(dāng)鋼絲繩必須有 8 倍以上保險(xiǎn)系數(shù)并在與吊物尖銳棱角接觸處墊半圓板。*11吊掛物脫落鋼絲繩與管道接觸處墊防滑物,吊掛生根牢固并進(jìn)行二次保護(hù).*12起重區(qū)域、起重臂下吊裝通道有人設(shè)警戒區(qū)域，設(shè)專門監(jiān)護(hù)人,拒絕任何人通過。*13大件運(yùn)輸路線檢查合格，專人領(lǐng)車、監(jiān)護(hù)設(shè)備與車體捆

31、牢。*使用工機(jī)具1電焊機(jī)無可靠接地電焊機(jī)外殼必須進(jìn)行保護(hù)接零和重復(fù)接地*2電動(dòng)工具漏電使用前進(jìn)行檢查，確認(rèn)電動(dòng)工具完好并裝有漏電保護(hù)器*3工機(jī)具高處墜落傷人小件工具放進(jìn)工具袋,大件工具系保險(xiǎn)繩*4工機(jī)具不合格或損壞使用前進(jìn)行檢查、維修*5操作非本專業(yè)工機(jī)具嚴(yán)禁操作非本專業(yè)的工機(jī)具。*6施工觸電施工場所要干燥、電焊二次線使用膠皮軟線.電源線架空，或埋入地小下*7鎖具安全系數(shù)低安全系數(shù)達(dá)到 8 倍以上*8起重工器具損壞造成設(shè)備損壞及人員傷亡起重機(jī)械使用前應(yīng)報(bào)檢或自檢合格后方可使用,并有標(biāo)示*9手拉葫蘆使用不當(dāng)使用前檢查，修理合格；使用中必須受力均勻，不超載使用；手鏈必須備牢，防止滑脫.*8.2 環(huán)

32、境條件環(huán)境條件項(xiàng)目名稱：濕式球磨機(jī)安裝序號危險(xiǎn)點(diǎn)描述控制對策實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人1在施工現(xiàn)場照明不足在每個(gè)作業(yè)點(diǎn)安裝充足的照明燈具并能正常投入使用。*2施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物集及時(shí)清理，不得亂扔亂拋,并集中回收到指定存放處.*3作業(yè)遇有大風(fēng)天氣風(fēng)力 6 級以上禁止吊裝作業(yè)。風(fēng)力較大時(shí)，將作業(yè)區(qū)域用苫布圍起來，采取防風(fēng)措施。*4作業(yè)遇有雨、雪天氣將作業(yè)區(qū)域積水、積雪清掃干凈*8.3 安全施工措施安全施工措施8.3.1 所有參加本項(xiàng)目施工的人員必須接受安全技術(shù)交底，做到心中有數(shù)、目的明確、各負(fù)其責(zé)并履行雙簽字手續(xù)。 8。3.2 施工前對試驗(yàn)場所的安全隱患進(jìn)行整改，安全防護(hù)設(shè)施完善后方可

33、進(jìn)行施工,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè).8.3.3 施工中應(yīng)當(dāng)貫徹文明施工的要求,推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，做好施工現(xiàn)場的各項(xiàng)管理工作.8.3。4 施工中應(yīng)當(dāng)按照施工總平面布置圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施。堆放大宗材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施.8.3.5 施工現(xiàn)場的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程,并按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行架設(shè)，嚴(yán)禁任意拉線接電。施工現(xiàn)場必須設(shè)有保證施工安全要求的夜間照明;危險(xiǎn)潮濕場所的照明以及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓 。 8.3.6 卷揚(yáng)機(jī)布置應(yīng)合理，不得任意侵占施工道路及場地。卷揚(yáng)機(jī)使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用

34、.卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須依照有關(guān)規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。 8.3。7 施工臨時(shí)用電采用三相五線制.所有電線路實(shí)行三級保護(hù)。8.3。8 雨天施工耍采取防漏電、防滑措施并有可靠的通訊保障。8。3。9 特殊工種人員必須持證上崗。8。3.10 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè).8。3。11 施工用電源應(yīng)由專業(yè)電工維護(hù)，嚴(yán)禁其他人員私拉、亂接電源。8.3.12 施工用電動(dòng)工具及線軸應(yīng)有漏電保護(hù)器且動(dòng)作靈活可靠。8.3。13 各種電源線、電焊線應(yīng)事先檢查，不得裸露金屬芯，破損處應(yīng)用絕緣膠布包好。 8。3。14 施工中注意觀察施工環(huán)境，正上方有人施工時(shí)應(yīng)采取有效措施防止高空墜物傷人.

35、8。3.15 現(xiàn)場嚴(yán)格按文明施工要求執(zhí)行臨時(shí)堆放的材料設(shè)備、暫時(shí)不用的設(shè)備及工具應(yīng)擺放在可靠的地方，施工中產(chǎn)生廢料要及時(shí)清理運(yùn)走到現(xiàn)場垃圾桶或指定地點(diǎn).8.3.16 氧氣瓶、丙烯瓶應(yīng)保持 8 米以上距離并立置使用同時(shí)有切實(shí)可靠的防回火裝置。8.3.17 吊裝之中應(yīng)待吊件穩(wěn)定之后才可前去施工,且應(yīng)隨時(shí)注意施工環(huán)境以防意外情況發(fā)生，選好自己的位置，做到能進(jìn)能退。嚴(yán)禁站在吊件上施工。8.3.18 使用電動(dòng)工具前應(yīng)檢查絕緣是否完好,使用時(shí)應(yīng)帶好防護(hù)頭罩，角磨砂輪的磨削方向應(yīng)避免對人。8.3。19 起吊設(shè)備時(shí)由起重專業(yè)人員統(tǒng)一指揮，與施工無關(guān)人員不得隨意靠近吊物。安裝人員與起重人員配合要準(zhǔn)確一致，嚴(yán)防指

36、揮失誤而造成事故。每項(xiàng)吊裝必須連續(xù)作業(yè)，嚴(yán)禁吊件未穩(wěn)定前停止作業(yè)。8。3。20 所有起重機(jī)械使用前應(yīng)報(bào)檢或自檢合格后方可使用，并貼有標(biāo)示。8。3。21 要關(guān)注職工精神狀態(tài)，情緒低落、注意力不集中的職工嚴(yán)禁作業(yè)。8.3.22 夏季高溫施工注意防暑。8。3。23 施工用小型材料應(yīng)放至爐左工棚內(nèi),大型設(shè)備零件放在引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)之間的空檔處。8。4 文明施工及環(huán)境保護(hù)文明施工及環(huán)境保護(hù) 8。4。1 所有施工人員應(yīng)在本崗位范圍內(nèi)認(rèn)真履行職業(yè)安全衛(wèi)生及環(huán)境職責(zé)。 8.4。2 現(xiàn)場使用的工具箱統(tǒng)一編號、統(tǒng)一標(biāo)識、統(tǒng)一布置,施工班組不得隨意移動(dòng). 8。4。3 施工用電設(shè)施應(yīng)加防雨罩，漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效、絕緣良

37、好. 8.4.4 在雨天作業(yè)要采取防滑、防雨與防觸電的具體措施， 如釘防滑條、墊草簾子、穿雨衣、戴絕緣手套等。 8.4。4 電焊機(jī)全部安裝在特制的集裝箱內(nèi)，每箱放置 4-8 臺電焊機(jī)，集裝箱的前后設(shè)有防雨、通風(fēng)口，并將集裝箱放置在通風(fēng)條件好、比較平坦的部位。 8。4.5 材料堆放應(yīng)集中并堆放整齊,不影響他人施工，設(shè)備堆放應(yīng)平穩(wěn),墊木間的距離應(yīng)不使設(shè)備產(chǎn)生變形，堆放時(shí)應(yīng)注意安裝順序，并掛標(biāo)識牌。 8。4。6 所有進(jìn)入現(xiàn)場的人員必須持證上崗，禁止在設(shè)備上亂涂亂畫。 8。4.7 加強(qiáng)文明施工的宣傳和教育,提高施工人員文明施工的意識,班組施工交底時(shí)，明確文明施工的要求。 8。4.8 施工班組的施工廢料

38、應(yīng)及時(shí)清理放入廢料箱,廢料要分類放置,做到“工完料盡場地清”. 8。4.9 建立并嚴(yán)格執(zhí)行工序交接驗(yàn)收制度，上道工序交給下道工序應(yīng)是干凈、清潔的作業(yè)面。 8。4。10 氧、乙炔皮帶在使用時(shí)應(yīng)將多余的皮帶應(yīng)圈起懸掛,不得亂放. 8。4.11 嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部關(guān)于施工用電的規(guī)定,不得亂插、亂接，三級電源盤的柜門要隨手關(guān)閉。 8。4。12 加強(qiáng)施工現(xiàn)場的鋼絲繩、卸扣、腳手架管的使用管理不用的鋼絲繩及時(shí)收回，禁止亂放現(xiàn)象。 8。4.13 施工過程中消除施工現(xiàn)場“四頭”即焊條頭、鐵絲頭、碎木頭、煙頭. 8.4。14 施工搭設(shè)腳手架平臺時(shí)，多余的腳手管、扣件、腳手板、鐵絲等會(huì)影響文明施工，應(yīng)將多余材料及時(shí)回

39、收，統(tǒng)一擺放. 8。4。15 起重機(jī)械、工器具的維護(hù)保養(yǎng)時(shí),廢油會(huì)污染水體、土壤，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場管理的要求，集中、分類堆放，統(tǒng)一處理。 8。4.16 施工現(xiàn)場應(yīng)使用禁止、警告、指令、提示四大類安全標(biāo)志和平臺載荷、腳手架驗(yàn)收牌兩種補(bǔ)充標(biāo)志. 8。4。17 不斷完善安全設(shè)施，包括搭設(shè)腳手架、警戒繩和孔洞圍欄、蓋板等. 8。4。18 文明施工嚴(yán)格按照總平面布置圖，按照“誰施工，誰使用，誰負(fù)責(zé)”的原則，實(shí)行掛牌標(biāo)準(zhǔn)管理. 8.4.19 現(xiàn)場嚴(yán)禁流動(dòng)吸煙，作業(yè)區(qū)域禁止吸煙。 8。4.20 現(xiàn)場動(dòng)火必須辦理動(dòng)火作業(yè)票,現(xiàn)場必須配置足夠的消防器材，工作中及時(shí)做好隨手清理工作，下班前應(yīng)進(jìn)行檢查，確保無火災(zāi)隱患

40、方可離開。9 作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)一級、二級網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制本作業(yè)項(xiàng)目的作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃,并應(yīng)考慮作業(yè)期間各方面影響進(jìn)度的因素采取切實(shí)、有效的預(yù)防保證措施。引風(fēng)機(jī)安裝分段系統(tǒng)施工進(jìn)度表引風(fēng)機(jī)安裝分段系統(tǒng)施工進(jìn)度表510152025305101520253051015202530設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備就位找正安裝風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)10 各種記錄表樣各種記錄表樣根據(jù)統(tǒng)一表樣，編制本作業(yè)項(xiàng)目的施工記錄清單。 安全風(fēng)險(xiǎn)分析表序號作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故采取措施1.施工用電配電盤內(nèi)漏電保護(hù)器失靈、設(shè)備防護(hù)套不全，導(dǎo)體裸露觸電、人員傷亡使用漏電保護(hù)器，并定期檢查。2.焊接、切割作業(yè)未使用防護(hù)用品，氧、乙炔擺放不符

41、合要求,漏氣，末嚴(yán)格執(zhí)行安規(guī)電弧灼傷，火災(zāi)、爆炸正確使用防護(hù)用品,按安規(guī)要求擺放、檢查、操作3.起重機(jī)械作業(yè)油管爆裂，制動(dòng)器失靈,鋼絲繩磨損超限，機(jī)械帶病作業(yè)設(shè)備構(gòu)件突降，人員傷亡、設(shè)備損壞使用前認(rèn)真檢查機(jī)械，保證使用狀態(tài)4.運(yùn)輸機(jī)械作業(yè)運(yùn)輸件超長、超寬,駕駛?cè)藛T違章，制動(dòng)系統(tǒng)失控，捆綁繩松動(dòng)、物品顛散、構(gòu)件擺放不穩(wěn)翻車、損壞設(shè)備、人員傷亡按交通法及安規(guī)的要求正確裝載、行駛，并認(rèn)真檢查車輛5.起重吊裝作業(yè)無技術(shù)措施或措施不當(dāng)、未按措施執(zhí)行，物件捆綁不牢、吊索、吊具安全系數(shù)不夠，個(gè)人防護(hù)不當(dāng)、起重機(jī)械有隱患，指揮失誤機(jī)械設(shè)備事故、高處墜落、人員傷亡施工有措施、有交底,加強(qiáng)起吊前的檢查，加強(qiáng)個(gè)人防

42、護(hù)、統(tǒng)一專人指揮，保證信號正確、暢通6.設(shè)備倒運(yùn)危險(xiǎn)區(qū)域有人，工器具使用不當(dāng)，拖拉速度過快，撬、砸滾杠擠、碰、砸傷人,人員傷亡，設(shè)備倒運(yùn)過程中滑落設(shè)隔離區(qū)，有專人監(jiān)護(hù) 危險(xiǎn)源 LECD 分析作業(yè)中危險(xiǎn)性評價(jià)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致事故LECD危險(xiǎn)級別監(jiān)控級別現(xiàn)有控制措施及有效性起吊運(yùn)輸重大設(shè)備不辦理施工作業(yè)票.人員機(jī)械傷害546120必須填寫安全施工作業(yè)票(單機(jī)起重機(jī)負(fù)荷大于 85%） ，做好防范措施,并進(jìn)行安全起吊運(yùn)輸重大設(shè)備及重量超過起技術(shù)交底.起吊物綁扎不牢，吊點(diǎn)選擇錯(cuò)誤人員機(jī)械傷害447112起吊運(yùn)輸設(shè)備時(shí)按作業(yè)指導(dǎo)書施工方案正確選擇吊點(diǎn),綁扎要牢固。設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b起重機(jī)起吊運(yùn)輸使用三個(gè)動(dòng)

43、作人員機(jī)械設(shè)備損壞777343起重機(jī)（吊車)起吊運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁三個(gè)動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。風(fēng)雪、雷雨天氣起重作業(yè)人員機(jī)械設(shè)備損壞667252大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候或照明不足指揮人員看不清工作地點(diǎn)，操作人員看不清信號時(shí)不得進(jìn)行起重作業(yè)。工器具無防墜措施脫手物體打擊高空落物667252高空作業(yè)使用的工器具必須置尾繩,使用后放入工具袋.層間無安全設(shè)施物體打擊35690交叉作業(yè)必須采取隔離防護(hù)措施（如防護(hù)棚、層間安全網(wǎng),滑線安全網(wǎng)等)。危險(xiǎn)區(qū)域無安全警示人員傷害35690危險(xiǎn)區(qū)域施工周圍用圍欄圍起并掛上安全警示牌。風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝倒鏈鏈條斷裂或滑落人員傷害設(shè)備損壞高空墜落6672521.使用前認(rèn)真檢查,并標(biāo)識，

44、并經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)合格。 2。嚴(yán)禁超載或雙鏈改單鏈?zhǔn)褂?。起吊重物后，如需長時(shí)間停留應(yīng)將手鏈固定,并在重物上加保險(xiǎn)繩4。兩臺及兩臺以上鏈條葫蘆起吊同一重物時(shí)，重物重量應(yīng)不大于每臺鏈條葫蘆的允許起重量5。倒鏈的剎車片嚴(yán)禁沾染油脂腳手架搭拆未按規(guī)定施工傷殘33151351.腳手架必須由持證的架子工搭設(shè)2。施工人員在腳手架搭設(shè)過程中必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定及交底施工3。作業(yè)后相關(guān)人員檢查合格掛牌后方可使用4.腳手架嚴(yán)禁超載使用不按規(guī)程使用卷揚(yáng)機(jī)人員傷害、設(shè)備損壞63152701。使用卷揚(yáng)機(jī)前必須進(jìn)行全面檢查及荷載試驗(yàn)2。起重指揮、卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必須持證上崗3。起吊前要詳細(xì)對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底起重作業(yè)區(qū)伸臂、吊

45、物下停留或作業(yè).人員傷害35690吊車起重臂下方嚴(yán)禁站人或通行。施工現(xiàn)場照明不足人員傷害667252夜間施工及光線不足區(qū)域必須裝設(shè)足夠的照明,安裝臨時(shí)照明燈。鋼絲繩使用方法不當(dāng),鋼絲繩安全系數(shù)小人員設(shè)備傷害667252鋼絲繩按規(guī)程使用，使用前進(jìn)行檢查，棱角處墊半園管.指導(dǎo)書中明確鋼絲繩直徑。電焊機(jī)一、二次線裸露、防護(hù)罩不全觸電、設(shè)備損傷。667252電焊機(jī)一、二次線應(yīng)完好，嚴(yán)禁裸露，接線處必須配齊防護(hù)罩.砂輪片破裂傷人35690砂輪片要經(jīng)常認(rèn)真檢查發(fā)現(xiàn)異常立即更換新的.鍋爐風(fēng)機(jī)安裝強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查記錄工程名稱 工程單位工程名稱1 鍋爐輔助機(jī)械安裝分部工程名稱風(fēng)機(jī)安裝檢查時(shí)間受檢部位風(fēng)機(jī)安

46、裝檢查人員執(zhí)行情況執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文內(nèi)容檢查記錄判定不符合處理情況相關(guān)資料電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程 DL 61219967.6 合金鋼部件和管材在安裝及修理改造使用時(shí)，組裝前后都應(yīng)進(jìn)行光譜或其他方法的檢驗(yàn)，核對鋼種，防止錯(cuò)用。1.1。6 鍋爐機(jī)組在組合、安裝前應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位（業(yè)主）組織“監(jiān)造”和“安檢”合格，并必須按本規(guī)范的規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行復(fù)查。如發(fā)現(xiàn)制造缺陷應(yīng)提交業(yè)主與制造廠研究處理及簽證。由于制造缺陷致使安裝質(zhì)量達(dá)不到本篇規(guī)范的規(guī)定時(shí)，應(yīng)由業(yè)主和制造單位代表簽證。1。1。11 設(shè)備安裝程中，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收；上一工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格,不得進(jìn)行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格

47、,并辦理簽證。電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇 DL 5047-19953.1.3 合金鋼部件的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;安裝前必須進(jìn)行材質(zhì)復(fù)查，并在明顯部位作出標(biāo)記；安裝結(jié)束后應(yīng)核對標(biāo)記，標(biāo)記不清者再進(jìn)行一次材質(zhì)復(fù)查.6。1。6 管子安裝前必須進(jìn)行管內(nèi)清掃，清除銹皮和雜物,安裝時(shí)如需在管子上開孔，應(yīng)注意勿使熔渣或鐵屑落入管內(nèi)?；鹆Πl(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 DL502219935。2。3 輔機(jī)基礎(chǔ)（如風(fēng)機(jī)、風(fēng)扇磨煤機(jī)、中速磨煤機(jī)、給水泵等）無法避免壓在建筑物基礎(chǔ)上時(shí)，應(yīng)采取有效的隔振措施(如鋼彈簧、橡膠等隔振裝置） 。計(jì)算主廠房基礎(chǔ)時(shí)，必須計(jì)入這些附加荷載，并考慮不均勻沉降。5。2.

48、1 合金鋼管子局部進(jìn)行彎度校正時(shí)，加熱溫度應(yīng)控制在管子的下臨界溫度AC1以下。 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 管道篇 DL503119945.6。8 管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作.支吊架位置應(yīng)正確,安裝應(yīng)平整、牢固,并與管子接觸良好。施工單位：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:年 月 日監(jiān)理單位：監(jiān)理工程師:年 月 日設(shè)備/材料 開箱檢驗(yàn)移交報(bào)告單工程名稱: 擬用部位: 設(shè)備 材料主題： 編號：供 貨 單 位合同編號序號物資名稱/圖號型號規(guī)格箱號單位數(shù)量重量（kg）備注123456總 重主合同計(jì)劃到貨時(shí)間實(shí)際到貨時(shí)間批次開箱時(shí)間存放地點(diǎn)安裝現(xiàn)場是否有備件等隨附原始憑證的參照：說明書/ 圖紙/ 合格

49、證/ 材質(zhì)證明/ 化驗(yàn)單/ 設(shè)備清單/ 出廠試驗(yàn)報(bào)告/ 原產(chǎn)地證明/ 安全生產(chǎn)許可證復(fù)印件/ 其他設(shè)備/材料驗(yàn)收情況:1、2、浙江天藍(lán)查驗(yàn)意見：安裝部門查驗(yàn)意見：建設(shè)/監(jiān)理單位查驗(yàn)意見:供貨單位/物流查驗(yàn)意見：注：如備品備件或?qū)Ｓ霉ぞ撸柙趥渥跇?biāo)明。設(shè)計(jì)變更匯總記錄工程名稱工程地點(diǎn)施工單位序號變更日期變更主要內(nèi)容變更提出單位 整理人：隱蔽工程驗(yàn)收記錄工程名稱施工單位分部（子分部）工程名稱分項(xiàng)工程名稱隱蔽項(xiàng)目隱蔽日期隱蔽內(nèi)容施工單位檢查情況隱蔽驗(yàn)收結(jié)論質(zhì)檢員施工員監(jiān)理工程師/建設(shè)單位專業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工單位建設(shè)/監(jiān)理單位 氧化風(fēng)機(jī) 基礎(chǔ)檢查、劃線及墊鐵、地腳螺栓安裝記錄單位工程名稱脫硫工程分部名稱吸收系統(tǒng)吸收系統(tǒng)施工單位浙江天藍(lán)環(huán)保技術(shù)股份有限公司項(xiàng)目經(jīng)理建設(shè)單位單位有限公司分項(xiàng)名稱氧化風(fēng)機(jī)氧化風(fēng)機(jī)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)結(jié)果工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位合格優(yōu)良1234