1引風(fēng)機安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、編號：有限責(zé)任公司 項目部作作業(yè)業(yè)指指導(dǎo)導(dǎo)書書工程名稱： 作業(yè)項目名稱： 引風(fēng)機安裝 編制單位： 批 準(zhǔn)： 年 月 日安全審核: 年 月 日質(zhì)量審核： 年 月 日技術(shù)審核： 年 月 日工地審核： 年 月 日編 制： 年 月 日 目 錄1 編制依據(jù)編制依據(jù).31.1 編制依據(jù).31.2 編制原則.32 工程概況及工程量工程概況及工程量.32。1 工程概況：.32。2 主要工作量：.43 作業(yè)前必須具備的條件和應(yīng)做準(zhǔn)備作業(yè)前必須具備的條件和應(yīng)做準(zhǔn)備.44 勞動力配置及職責(zé)權(quán)限勞動力配置及職責(zé)權(quán)限.55 機械及工器具的配備機械及工器具的配備.56 作業(yè)程序、方法和內(nèi)容作業(yè)程序、方法和內(nèi)容.56。1

2、施工方案.56。2 施工工藝流程.66.3 施工方法及要求.67 作業(yè)過程中質(zhì)量控制點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢查驗收和質(zhì)量保證措施作業(yè)過程中質(zhì)量控制點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢查驗收和質(zhì)量保證措施.97.1 質(zhì)量目標(biāo) .97。2 質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防.97。3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求.118 作業(yè)的安全要求、危險源識別與控制、安全保證措施作業(yè)的安全要求、危險源識別與控制、安全保證措施.118。1 作業(yè)的安全危害因素辨識和控制 .118。2 環(huán)境條件 .138.3 安全施工措施.138。4 文明施工及環(huán)境保護(hù).149 作業(yè)進(jìn)度計劃作業(yè)進(jìn)度計劃.1510 各種記錄表樣各種記錄表樣.16電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程電力工業(yè)鍋爐

3、壓力容器監(jiān)察規(guī)程 DLDL 61261219961996.19設(shè)備/材料 開箱檢驗移交報告單.20設(shè)計變更匯總記錄 .22隱蔽工程驗收記錄 .23性能驗收記錄 .271 編制依據(jù)編制依據(jù)1。1 編制依據(jù)編制依據(jù) 1.1。1 有限公司機組鍋爐煙氣脫硫除塵系統(tǒng)改造項目招標(biāo)文件及技術(shù)協(xié)議。 1。1。2 簽訂的有限公司機組鍋爐煙氣脫硫除塵統(tǒng)改造項目總包合同 。 1.1.3 原國家電力公司頒布的火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計導(dǎo)則 ，原國家電力公司頒布的電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則 。國家電力公司火電優(yōu)質(zhì)工程評選辦法(2010 年)版， 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程電建（1996）159 號;火電機

4、組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)(2006 年）版 。 1。1.4 國家和行業(yè)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程。 1。1。5 現(xiàn)場情況調(diào)查資料。 1。1。6 類似工程的施工方案、施工經(jīng)驗和工程總結(jié);1.2 編制原則編制原則 1。2.1 根據(jù)合同文件的規(guī)定內(nèi)容,組織實施,以確保實現(xiàn)合同規(guī)定的質(zhì)量、工期、安全等各項要求。 1。2.2 根據(jù)項目的施工場地特點、施工作業(yè)范圍及施工的交叉順序，合理安排。 1。2.3 根據(jù)工程的工期要求。2 工程概況及工程量工程概況及工程量2。1 工程概況工程概況:有限公司機組鍋爐煙氣脫硫除塵系統(tǒng)改造項目，本次擬改造的內(nèi)容為拆除原有的麻石水膜除塵器，新建布袋除塵器和石灰石-石膏法煙氣脫硫裝置,

5、使熱源廠煙氣排放達(dá)到煙塵排放濃度30mg/Nm3，SO2排放濃度60mg/Nm3的標(biāo)準(zhǔn)。2.2 主要工作量主要工作量：該工程引風(fēng)機安裝主要包括兩臺氧化風(fēng)機的現(xiàn)場安裝（型式：單級；型號:FTB-200,Q= 28 m3/min,H= 68kPa）,主要包括就位前風(fēng)機基礎(chǔ)的檢驗驗收;設(shè)備找正,調(diào)平的定位基準(zhǔn)面,線和點確定后的設(shè)備找正調(diào)平；風(fēng)機的吊裝就位及電氣安裝。3 作業(yè)前必須具備的條件和應(yīng)做準(zhǔn)備作業(yè)前必須具備的條件和應(yīng)做準(zhǔn)備 3.1 一般事項： 3。1.1 全體參與施工的人員必須樹立安全第一的思想； 3.1。2 施工人員要熟悉施工工程情況，對所用工具盒材料仔細(xì)檢查落實； 3。1.3 安裝施工前相

6、關(guān)的基礎(chǔ)等混泥土強度不低于設(shè)計強度的 75；劃定安裝基準(zhǔn)線；設(shè)備基礎(chǔ)、消音裝置和防震裝置并應(yīng)符合工程設(shè)計的有關(guān)要求。 3.2 風(fēng)機的開箱檢查應(yīng)符合下列要求： 3。2.1 應(yīng)按設(shè)備裝箱單清點風(fēng)機的零件、部件和配套件并應(yīng)齊全;隨機資料是否齊全(合格證、操作說明書、裝箱單、測試報告）. 3.2。2 應(yīng)核對葉輪、機殼和其它部位的主要安裝尺寸，并應(yīng)與設(shè)計相符； 3。2.3 風(fēng)機進(jìn)口和出口的方向（或角度）應(yīng)與設(shè)計相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向和定子導(dǎo)流葉片的導(dǎo)流方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定; 3.2.4 風(fēng)機外露部分各加工面應(yīng)無銹蝕；轉(zhuǎn)子的葉輪和軸頸、齒輪的齒面和齒輪軸的軸頸等主要零件、部件的重要部位應(yīng)無碰傷和明顯的

7、變形; 3。2。5 整體出廠的風(fēng)機，進(jìn)氣口和排氣口應(yīng)有蓋板遮蓋，并應(yīng)防止塵土和雜物進(jìn)入。 3。3 風(fēng)機的搬運和吊裝應(yīng)符合下列要求: 3。3。1 整體出廠的風(fēng)機搬運和吊裝時,繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上; 3。3.2 解體出廠的風(fēng)機繩索的捆縛不得損傷機件表面；轉(zhuǎn)子和齒輪的軸頸、測振部位均不應(yīng)作為捆縛部位；轉(zhuǎn)子和機殼的吊裝應(yīng)保持水平； 3.3.3 當(dāng)輸送特殊介質(zhì)的風(fēng)機轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)涂有保護(hù)層時，應(yīng)妥善保護(hù),不得損傷； 3.3。4 轉(zhuǎn)子和齒輪不應(yīng)直接放在地上滾動或移動。 3。4 風(fēng)機組裝前應(yīng)按下列要求進(jìn)行清洗和檢查: 3。4。1 設(shè)備外露加工面、組裝配合面、滑動面、各管道、油箱各容器

8、等應(yīng)清洗潔凈；出廠已裝配好的組合件可不拆洗。清洗的方法及清潔度的檢查應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范的規(guī)定； 3。4。2 介質(zhì)為氫、氧氣等易燃易爆氣體的壓縮機,凡與介質(zhì)接觸的零件、部件和管道應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范第五章的規(guī)定進(jìn)行脫脂；脫脂后應(yīng)采用干燥空氣或氮氣吹干，并應(yīng)將零件、部件和管件兩端管口做無油封閉； 3。4。3 潤滑、密封、液壓和冷卻系統(tǒng)的管道應(yīng)進(jìn)行清洗，并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，不得有滲漏現(xiàn)象。4 勞動力配置及職責(zé)權(quán)限勞動力配置及職責(zé)權(quán)限作業(yè)人員配置及職責(zé)權(quán)限表序號工種配置數(shù)量配置職責(zé)權(quán)限1鉗工1 人負(fù)責(zé)安裝的質(zhì)量安全2安裝工2 人

9、配合鉗工安裝5 機械及工器具的配備機械及工器具的配備5。1 機械配備序號機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊8T臺15.2 儀器、儀表、量具配備序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1框式水平儀WH。01-WFSK臺15.3 主要工具配備序號工具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鉗工工具套16 作業(yè)程序、方法和內(nèi)容作業(yè)程序、方法和內(nèi)容6.1 施工方案施工方案清檢完設(shè)備，首先進(jìn)行基礎(chǔ)的劃線、鑿毛和墊鐵的配置。然后按照順序用汽車將需要安裝的部件依次運進(jìn)引風(fēng)機安裝區(qū)域,用汽車吊將其逐一就位，然后按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝。6。2 施工工藝流程施工工藝流程設(shè)備到貨開箱檢驗-基礎(chǔ)幾何尺寸檢查及基礎(chǔ)劃線-引風(fēng)機墊鐵配置-進(jìn)氣箱組合

10、-擴壓器組合軸承與機座組合-葉輪著色試驗-葉輪與軸承座組合-轉(zhuǎn)子組件安裝-地腳螺栓灌孔-轉(zhuǎn)子組件找正-擴壓器安裝-集流器、可調(diào)前導(dǎo)葉、進(jìn)氣箱下部就位安裝-轉(zhuǎn)子側(cè)聯(lián)軸器安裝-轉(zhuǎn)子中間軸及護(hù)軸套就位-前導(dǎo)葉、集流器和進(jìn)氣箱上部安裝-電機檢修-電機側(cè)聯(lián)軸器安裝-電機安裝-對輪找正-風(fēng)機軸承冷卻風(fēng)管安裝-冷卻風(fēng)機安裝-電機油站及油管安裝-電機冷卻水安裝6。3 施工方法及要求施工方法及要求 6。3。1 基礎(chǔ)幾何尺寸檢查及基礎(chǔ)劃線檢查基礎(chǔ)的外觀、表面應(yīng)平整、無裂紋、孔洞、蜂窩、麻面和露筋。清除基礎(chǔ)上的雜物,檢查地腳螺栓套管孔深度應(yīng)滿足安裝要求；檢查清理地腳螺栓模盒內(nèi)的雜物。準(zhǔn)備好測定標(biāo)高用的水準(zhǔn)儀，直徑為

11、 0。5mm 的細(xì)鋼絲、線墜、墨斗、以及拉鋼絲用的可調(diào)支架。由鍋爐的橫縱中心線校核引風(fēng)機的橫縱中心線;用水準(zhǔn)儀測量地腳螺栓的頂面標(biāo)高，其允許偏差為 03mm。地腳螺栓的絲扣應(yīng)完好無損，如有亂扣則應(yīng)進(jìn)行修整。用設(shè)計院圖紙校核基礎(chǔ)各部尺寸應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求。基礎(chǔ)外型尺寸偏差20mm，中心位置偏差20mm，基礎(chǔ)縱橫中心線偏差10mm，各中心線距離偏差3mm，檢查地腳螺栓孔深度和孔口尺寸，偏差10mm，測量基礎(chǔ)標(biāo)高。 6。3.2 設(shè)備到貨開箱檢驗檢查葉輪應(yīng)無變形、裂紋、砂眼、氣孔等缺陷，對廠家葉輪焊縫進(jìn)行檢查應(yīng)無裂紋；檢查軸承組應(yīng)無裂紋、殘缺、銹蝕等缺陷,軸承轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活；檢查傳動軸應(yīng)無裂紋、銹蝕、變形

12、等缺陷，加工面光滑無毛刺；檢查入口可調(diào)導(dǎo)葉組各部件要齊全，導(dǎo)葉固定牢固、轉(zhuǎn)動靈活，導(dǎo)葉方向正確；檢查機殼、擴壓器、進(jìn)氣箱的各部件應(yīng)無變形、裂紋、損傷；校對各設(shè)備的規(guī)格型號、各部尺寸要與圖紙相符。 6。3。3 引風(fēng)機墊鐵配置 引風(fēng)機墊鐵的配置不采用傳統(tǒng)的一對斜墊鐵和兩塊斜墊鐵的施工方法，而是采用先在墊鐵布置的位置打上高強度沙漿支墩,在打支墩的時候鑲上一塊 16mm 或者 20mm 厚的平墊鐵，平墊鐵必須在鑲上后找平,而且在支墩凝固的過程中還需要用 0。5mm 鐵水平不斷監(jiān)視和調(diào)整平墊鐵的水平，此一步非常關(guān)鍵，必須保證。然后最后用一對斜墊鐵找正. 6。3.4 引風(fēng)機機殼安裝 6.3.4.1 將機殼

13、基礎(chǔ)板安裝在機殼基礎(chǔ)上，掛上 M361000 的地腳螺栓,通過調(diào)整墊鐵組用鐵水平檢查基礎(chǔ)板上平面要水平，軸向、徑向不水平度偏差0。10mm；將機殼就位于基礎(chǔ)板上，檢查機殼的垂直情況,機殼不能偏斜，機殼支架板與基礎(chǔ)板接觸要嚴(yán)密，用 2個 M2460 的螺栓將支架板與基礎(chǔ)板連接固定。機殼的縱橫中心偏差10mm;將機殼上半部和下半部的連接螺栓拆下，把機殼上半部吊下放在基礎(chǔ)旁，待機殼內(nèi)的軸承組、葉輪等部件安裝完畢后再回裝。 6。3。4。2 軸承組安裝：清理機殼上安裝軸承組的法蘭，不能存有油污、毛刺、銹蝕。清理軸承組上與機殼連接的法蘭面，不能有油污、毛刺、銹蝕；將軸承組用吊車吊起就位于機殼的連接法蘭上，

14、用 M2090 的螺栓進(jìn)行固定。螺栓安裝時要加裝止退的齒型墊,螺栓用力矩扳子緊固,緊固力矩為 250Nm；以軸承組中心為基準(zhǔn)，調(diào)整檢測軸承組的標(biāo)高應(yīng)為 3。2m，偏差5mm，檢查軸承組的水平度，水平度偏差0。02mm;先將徑向遙測溫度計安裝在廠家圖紙所標(biāo)注的位置上（此項工作由熱工專業(yè)進(jìn)行） 。將冷風(fēng)罩安裝在機殼的相關(guān)法蘭上，用 M1645 的螺栓進(jìn)行連接固定,法蘭結(jié)合面要加好 8 的密封石棉繩. 6.3.4。3 葉輪安裝：清理軸承組上的軸頭和葉輪的連接面，表面不能有油污、毛刺和銹蝕。在葉輪上安裝法蘭和止推板;將葉輪用吊車吊起裝到軸承組的支承上,和壓板一起用M2090 的螺栓進(jìn)行緊固,螺栓緊固時

15、用力矩扳子，緊固力矩為 250Nm；葉輪安裝好后要檢查葉輪與機殼的軸向間隙應(yīng)為 1016mm，葉輪與機殼的徑向間隙應(yīng)為 3-10mm。用百分表測量葉輪的軸向和徑向跳動值,偏差2mm。6。3。5 進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)器、集流器安裝6。3.5.1 集流器的安裝：用吊車將機殼過渡段吊裝就位到機殼上，用 M2070 的螺栓將集流器 D35 與機殼進(jìn)行連接，在連接板之間加好 8 的密封石棉繩。注意在安裝此件前，為防止機殼與轉(zhuǎn)子偏斜，用 12#槽鋼從機殼的進(jìn)、出氣兩端呈 45夾角進(jìn)行臨時支撐。6。3。5.2 吊裝前看好葉片的開啟方向,導(dǎo)葉調(diào)節(jié)器的葉片開啟方向要使氣流順著風(fēng)機旋轉(zhuǎn)的方向進(jìn)入，不能裝反；B 吊裝導(dǎo)葉調(diào)

16、節(jié)器就位，用 M2070 的螺栓將其與機殼過渡段的連接法蘭進(jìn)行連接,法蘭面加入 8 的石棉繩進(jìn)行密封，在進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)器下部和側(cè)部分別用枕木和型鋼進(jìn)行臨時支撐。C 集流器的安裝:吊裝集流器就位,用 M2070 的螺栓將集流器與進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)器進(jìn)行連接,法蘭結(jié)合面加入 8 的石棉繩進(jìn)行密封，在集流器下部和側(cè)部分別用枕木和型鋼進(jìn)行臨時支撐。 6。3。5。3 將進(jìn)氣箱基礎(chǔ)板就位，掛上地腳螺栓,調(diào)整基礎(chǔ)板標(biāo)高和水平標(biāo)高偏差10mm，水平度偏差0.10mm；將進(jìn)氣箱的支架板安裝在基礎(chǔ)板上，用螺栓將其與基礎(chǔ)板固定,基礎(chǔ)板與支架板之間接觸要嚴(yán)密;用吊車吊起進(jìn)氣箱下部就位在支架板上，調(diào)整進(jìn)氣箱的位置，使其縱橫中心

17、與基礎(chǔ)中心對正，偏差5mm，標(biāo)高偏差10mm.進(jìn)氣箱調(diào)整完畢把進(jìn)氣箱下殼與其支架進(jìn)行焊接，焊接高度為 8mm，使用 J422 3。2 的焊條，將進(jìn)氣箱與集流器用 M2060 的螺栓進(jìn)行連接， 接口處加好 8 的石棉繩進(jìn)行密封。 6。3.6 安裝傳動軸 將葉輪側(cè)半連軸器與葉輪用 M3085 的螺栓進(jìn)行連接，螺栓的緊固力矩為 250Nm.將傳動軸短節(jié)用 M2080 的螺栓與葉輪側(cè)半聯(lián)軸器進(jìn)行連接，螺栓的緊固力矩為 250Nm;用吊車把傳動軸穿入進(jìn)氣箱中，一端與傳動短軸用 M30110 的螺栓進(jìn)行連接，螺栓的緊固力矩為1200Nm；在電機側(cè)用型鋼做一個臨時支撐托住傳動軸，調(diào)整傳動軸的水平度，偏差0。

18、02mm。6。3.7 擴壓器的安裝6。3。7。1 把擴壓器兩底部外套筒組合在一起，調(diào)整接縫并進(jìn)行點焊。通過切除的空心立筋確定外套筒的組合位置是否正確。6。3.7.2 把擴壓器的基礎(chǔ)板就位,掛上地腳螺栓，調(diào)整基礎(chǔ)板標(biāo)高和水平，標(biāo)高偏差10mm，水平度偏差0。10mm。6.3。7。3 將擴壓器的支架板安裝在基礎(chǔ)板上,用螺栓將其與基礎(chǔ)板固定，基礎(chǔ)板與支架板之間接觸要嚴(yán)密。6。3.7。4 用吊車吊裝擴壓器下部進(jìn)行就位，調(diào)整擴壓器的標(biāo)高、縱橫中心,偏差10mm。擴壓器進(jìn)氣端與機殼用 M2090 的螺栓進(jìn)行連接。連接面用 8 的石棉繩進(jìn)行密封。焊接擴壓器與支架的連接部位,使用 J422 3。2 的焊條。6

19、。3。7.5 安裝擴壓器芯部：用吊車將擴壓器芯部吊到擴壓器內(nèi),進(jìn)氣端與機殼用M1645 的螺栓連接，法蘭結(jié)合面用 8 的石棉繩進(jìn)行密封，按照裝配圖中所注將芯筒用筋板支撐住，支撐筋板與擴壓器芯筒和擴壓器外套進(jìn)行點焊。6.3.7。6 安裝上部擴壓器,將整體擴壓器校園，點焊襯板。6。3。7.7 檢查所有連接法蘭不能松動，密封良好。按照設(shè)計圖紙的標(biāo)高和軸線調(diào)整風(fēng)機。6.3.7。8 將擴壓器、進(jìn)氣箱的所需要焊接的部位進(jìn)行施焊，焊接位置和焊高按照廠家圖中標(biāo)注進(jìn)行施工,使用 J422 3。2 的焊條。 6.3。7。9 用水平校正軸承組和傳動軸的水平度，重新檢查葉輪與機殼的間隙，檢查完畢后進(jìn)行地腳孔灌漿。6。

20、3。8電機安裝6.3。8。1若電機廠家有明文規(guī)定電機在現(xiàn)場不準(zhǔn)解體,將直接進(jìn)行安裝。否則按照按照規(guī)范進(jìn)行解體檢查，滾動軸承電機由電氣專業(yè)進(jìn)行檢查，滑動軸承的電機由機動專業(yè)按照下列方法進(jìn)行施工：A 用記號筆作好標(biāo)記。打開軸承座上蓋，用千斤頂頂起電機轉(zhuǎn)子軸,取出軸瓦。清洗軸承箱,檢查軸承箱內(nèi)不能有鑄砂、油污等。清洗軸承部件，檢查各部件應(yīng)無殘缺、劃痕、銹蝕毛刺等缺陷。檢查軸瓦烏金面應(yīng)光潔，無砂眼、氣孔和裂紋,烏金瓦不能有脫落現(xiàn)象，表面呈銀亮色光澤。檢查軸上應(yīng)無劃傷，無銹蝕等缺陷。B檢查軸瓦與軸徑不能存在卡幫現(xiàn)象。軸瓦與軸徑的頂部間隙為1。5/1000軸直徑，瓦口間隙為頂部間隙的1/2。C軸承檢修清洗

21、后按照原始標(biāo)記進(jìn)行回裝.D打開電機的前后端蓋，檢查電機轉(zhuǎn)子的磁力中心位置，作好磁力中心的偏差記錄,待對輪找正時留出軸竄量.6.3。8。2將電機軸頭和聯(lián)軸器內(nèi)孔清干凈，把電機側(cè)半聯(lián)軸器脖頸加熱到200，然后把聯(lián)軸器裝在電機軸上。6.3.8。3 在電機與電機臺板之間加上適當(dāng)厚度的墊片，將電機側(cè)聯(lián)軸器拉開33.5mm.6。3.8.4 用吊車把電機吊裝就位，調(diào)整其縱橫中心及標(biāo)高。把電機側(cè)聯(lián)軸器與傳動軸用M30130的螺栓進(jìn)行連接，擰緊力矩為1200Nm。6.3。8。5進(jìn)行對輪找正，軸向偏差0.10mm,徑向偏差0。10mm，檢查傳動軸的水平度偏差0。02mm. 6。3.8。6 電機初找正合格后，進(jìn)行電

22、機地腳孔的灌漿，養(yǎng)護(hù)期達(dá)到后緊固電機、風(fēng)機的地腳螺栓，檢查葉輪的各部間隙,檢查進(jìn)氣箱、集流器、擴壓器的各部尺寸。6。3。9 其它件安裝6.3.9。1 安裝傳動軸護(hù)套管：入口芯筒和軸護(hù)套要為軸出口錐體調(diào)準(zhǔn)和焊接創(chuàng)造條件，錐管必須和軸同心,軸出口錐管焊接后把護(hù)套管和進(jìn)口導(dǎo)葉的芯部用螺栓緊固在一起。6.3。9.2 油脂回收器和潤滑油管、冷卻風(fēng)機和冷卻風(fēng)管的安裝：油脂回收器、冷卻風(fēng)機安裝位置、方向應(yīng)符合圖紙的設(shè)計要求，固定牢固。冷風(fēng)管、油管的安裝走向正確，布置合理，法蘭連接嚴(yán)密，法蘭不偏斜。管道焊接由正式焊工施焊，焊接工藝要美觀.6.3.9.3 安裝進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)器的芯部末端件和進(jìn)風(fēng)殼軸封套管，部件固定

23、牢固，密封嚴(yán)密與軸無摩擦。6。3。9。4 安裝風(fēng)機機殼的上半部，在機殼的上、下法蘭間加入 8 的石棉繩進(jìn)行密封，螺栓緊固要均勻。6。3.9.5 安裝進(jìn)氣導(dǎo)葉調(diào)節(jié)器和機殼上半部間的膨脹接頭，安裝時按照廠家的裝配圖進(jìn)行施工，密封要嚴(yán)密。7 作業(yè)過程中質(zhì)量控制點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢查驗收和質(zhì)量保證措施作業(yè)過程中質(zhì)量控制點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢查驗收和質(zhì)量保證措施7.1 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)工程的總體質(zhì)量目標(biāo)和專業(yè)分項目標(biāo),制定本項目的質(zhì)量目標(biāo)。7.1.1 分項工程驗收合格率達(dá) 100%; 7。1.2 設(shè)備振動、軸溫不超標(biāo)，符合技術(shù)要求；7.1。3 油、水潤滑冷卻系統(tǒng)無滲漏.7.2 質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防質(zhì)量控制及

24、質(zhì)量通病預(yù)防 7.2.1 質(zhì)量通病及預(yù)防措施分析列出該項作業(yè)施工中易發(fā)生的工藝、質(zhì)量缺陷和質(zhì)量通病，制定出有針對性、可操作的預(yù)防措施。將質(zhì)量缺陷和預(yù)防措施列入下表。項次質(zhì)量通病預(yù)防措施1殼體振動大、有噪音a. 設(shè)備殼體墊鐵必須墊實,地腳螺栓按要求緊固好。b。 與殼體連接的設(shè)備其重量不能由殼體承載，應(yīng)由支承裝置承載，并且應(yīng)牢固。c. 殼體散件組裝后其連接部位法蘭接口處螺栓應(yīng)緊死、緊牢，法蘭之間應(yīng)加裝墊片或石棉繩等。d。 靜、動設(shè)備的安裝間隙必須符合圖紙要求，設(shè)備有問題時必須調(diào)整處理.2軸承振動大a. 墊鐵布置合理，地腳螺栓緊固后檢查無松動。b. 軸承的安裝間隙符合圖紙或規(guī)程規(guī)范要求。c。 對輪安

25、裝其同心度、軸向、徑向間隙安裝誤差符合技術(shù)規(guī)范要求。3軸承溫度高a。 軸承箱或軸承座內(nèi)部應(yīng)清理干凈，無雜物.b。 軸承的緊力、滑動（膨脹）間隙必須符合技術(shù)規(guī)范要求。c。 潤滑油脂型號應(yīng)符合技術(shù)要求,加裝量不能過多或過少應(yīng)符合填充要求。d. 新設(shè)備使用初期應(yīng)注意檢查油脂質(zhì)量，油脂過臟應(yīng)換新油。e。 注意檢查冷卻水系統(tǒng)，軸承內(nèi)不能進(jìn)水,防止?jié)櫥腿榛?。f. 潤滑油系統(tǒng)暢通,工作正常，油脂合格，運行油壓符合設(shè)計要求。4管道系統(tǒng)滲漏a。 安裝前進(jìn)行解體檢修,檢查門口接合面有無缺陷，接合面應(yīng)光滑，接觸良好.清理內(nèi)部雜物，打磨門桿、閥芯滑道、絲扣等使其清潔、光滑動作靈活。b. 回裝后閥門的壓蘭緊力要均勻，

26、松緊適當(dāng),填料(盤根）應(yīng)符合圖紙要求。c。 閥門門蓋法蘭面應(yīng)平滑、無經(jīng)向溝痕，回裝時應(yīng)對稱緊固，確保每個螺栓受力均勻，使用的法蘭墊片應(yīng)符合廠家設(shè)計要求。d。 安裝過程中，各種閥門的安裝規(guī)格和參數(shù)必須和設(shè)計相符，嚴(yán)禁以小參數(shù)的閥門用于高參數(shù)，閥門安裝采取掛牌制度。e。閥門安裝前應(yīng)按介質(zhì)流向確定其方向,并清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)。f。 法蘭在安裝前認(rèn)真檢查法蘭密封面,不能有徑向溝槽,結(jié)合面平整沒有變形,法蘭厚度要和設(shè)計相符。g。 緊固法蘭螺栓時,應(yīng)采用對稱緊固方法，用力應(yīng)均勻，以保證螺栓受力均勻.7。2。2 作業(yè)過程中控制點的設(shè)置施工過程質(zhì)量控制點檢驗單位序號作業(yè)控制點班組專業(yè)公司項目質(zhì)檢部門監(jiān)理見

27、證方式1引風(fēng)機基礎(chǔ)檢查劃線R2引風(fēng)機墊鐵、地腳螺栓安裝*R3引風(fēng)機軸承組安裝*R4轉(zhuǎn)子葉輪安裝*5轉(zhuǎn)子軸安裝*R6馬達(dá)對輪找正*R7油站冷卻器水壓試驗R8引風(fēng)機整體驗收*WR 記錄確認(rèn)點；W 見證點；H 停工待檢點；S 連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)7。3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求全面執(zhí)行該項目作業(yè)范圍的國家及行業(yè)技術(shù)規(guī)范和驗評標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計要求、廠家標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)滿足合同規(guī)定、質(zhì)量承諾和質(zhì)量目標(biāo)的要求。序號項目名稱執(zhí)行驗收標(biāo)準(zhǔn)驗評書頁碼1電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 （鍋爐機組篇)驗規(guī)9。2.22基礎(chǔ)檢查、劃線驗評爐38表P383墊鐵、地腳螺栓安裝驗評爐 39表P394軸流風(fēng)機安裝驗評爐 911表P1495冷卻水、

28、潤滑油系統(tǒng)管道安裝驗評管 41表P228 作業(yè)的安全要求、危險源識別與控制、安全保證措施作業(yè)的安全要求、危險源識別與控制、安全保證措施8.1 作業(yè)的安全危害因素辨識和控制作業(yè)的安全危害因素辨識和控制項目名稱：引風(fēng)機安裝 序號危險點描述控制對策實施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人場地和環(huán)境1在施工現(xiàn)場照明不足在每個作業(yè)點安裝充足的照明燈具并能正常投入使用。*2施工現(xiàn)場使用電焊周圍和下方有危險因素采取有效隔離防護(hù)措施，高處作業(yè)下方必須使用防火毯。*3電焊機露天擺放露天擺放的電焊機放在干燥場所,有棚遮蔽或使用電焊機專用箱*4臨時施工平臺搭設(shè)、使用不合理專業(yè)人員搭設(shè),驗收合格并掛牌后，方可施工，并不得超載使用。 *5

29、施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物集及時清理，不得亂扔亂拋，并集中回收到指定存放處。*6梯子、欄桿、平臺不完善在梯子、平臺、欄桿不完善處加臨時圍欄、蓋板并掛警示牌*7施工現(xiàn)場有孔洞、溝槽施工現(xiàn)場的孔洞、溝槽加蓋蓋板、圍欄；下方鋪設(shè)安全網(wǎng)*作業(yè)和人員1在吊裝物下接料或逗留，墜物傷人 禁止在吊裝物下通過停留，接料人員必須按操作規(guī)程施工*2大錘脫手傷人使用大錘時拴保險繩，且對面嚴(yán)禁站人。*3垂直交叉作業(yè)層間未設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離措施，墜落傷人垂直交叉作業(yè)層間用腳手板隔離*4飛濺傷人從事有飛濺物的作業(yè)時，施工人員戴護(hù)目鏡*5高處作業(yè)人員身體不適作業(yè)人員經(jīng)體檢無不適合高處作業(yè)的病癥方可參加施工6作業(yè)人

30、員施工態(tài)度不端正施工人員嚴(yán)禁嬉戲、打斗,嚴(yán)禁酒后作業(yè).*7高空作業(yè)不系安全帶或不正確使用安全帶高處作業(yè)必須正確使用安全帶8私拉亂接電源嚴(yán)禁私拉亂接電源，電源拆接、維護(hù)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)。*9高處作業(yè)人員站在欄桿外工作，坐在平臺、騎坐欄桿等施工前進(jìn)行交底，禁止高處作業(yè)人員站在欄桿外工作，坐在平臺、騎坐欄桿等進(jìn)行施工*10鋼絲繩使用不當(dāng)鋼絲繩必須有 8 倍以上保險系數(shù)并在與吊物尖銳棱角接觸處墊半圓板。*11吊掛物脫落鋼絲繩與管道接觸處墊防滑物,吊掛生根牢固并進(jìn)行二次保護(hù).*12起重區(qū)域、起重臂下吊裝通道有人設(shè)警戒區(qū)域，設(shè)專門監(jiān)護(hù)人,拒絕任何人通過。*13大件運輸路線檢查合格，專人領(lǐng)車、監(jiān)護(hù)設(shè)備與車體捆

31、牢。*使用工機具1電焊機無可靠接地電焊機外殼必須進(jìn)行保護(hù)接零和重復(fù)接地*2電動工具漏電使用前進(jìn)行檢查，確認(rèn)電動工具完好并裝有漏電保護(hù)器*3工機具高處墜落傷人小件工具放進(jìn)工具袋,大件工具系保險繩*4工機具不合格或損壞使用前進(jìn)行檢查、維修*5操作非本專業(yè)工機具嚴(yán)禁操作非本專業(yè)的工機具。*6施工觸電施工場所要干燥、電焊二次線使用膠皮軟線.電源線架空，或埋入地小下*7鎖具安全系數(shù)低安全系數(shù)達(dá)到 8 倍以上*8起重工器具損壞造成設(shè)備損壞及人員傷亡起重機械使用前應(yīng)報檢或自檢合格后方可使用,并有標(biāo)示*9手拉葫蘆使用不當(dāng)使用前檢查，修理合格；使用中必須受力均勻，不超載使用；手鏈必須備牢，防止滑脫.*8.2 環(huán)

32、境條件環(huán)境條件項目名稱：濕式球磨機安裝序號危險點描述控制對策實施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人1在施工現(xiàn)場照明不足在每個作業(yè)點安裝充足的照明燈具并能正常投入使用。*2施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物集及時清理，不得亂扔亂拋,并集中回收到指定存放處.*3作業(yè)遇有大風(fēng)天氣風(fēng)力 6 級以上禁止吊裝作業(yè)。風(fēng)力較大時，將作業(yè)區(qū)域用苫布圍起來，采取防風(fēng)措施。*4作業(yè)遇有雨、雪天氣將作業(yè)區(qū)域積水、積雪清掃干凈*8.3 安全施工措施安全施工措施8.3.1 所有參加本項目施工的人員必須接受安全技術(shù)交底，做到心中有數(shù)、目的明確、各負(fù)其責(zé)并履行雙簽字手續(xù)。 8。3.2 施工前對試驗場所的安全隱患進(jìn)行整改，安全防護(hù)設(shè)施完善后方可

33、進(jìn)行施工,嚴(yán)禁冒險作業(yè).8.3.3 施工中應(yīng)當(dāng)貫徹文明施工的要求,推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，做好施工現(xiàn)場的各項管理工作.8.3。4 施工中應(yīng)當(dāng)按照施工總平面布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施。堆放大宗材料、成品、半成品和機具設(shè)備，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施.8.3.5 施工現(xiàn)場的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程,并按照施工組織設(shè)計進(jìn)行架設(shè)，嚴(yán)禁任意拉線接電。施工現(xiàn)場必須設(shè)有保證施工安全要求的夜間照明;危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓 。 8.3.6 卷揚機布置應(yīng)合理，不得任意侵占施工道路及場地。卷揚機使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗，檢驗合格后方可使用

34、.卷揚機操作人員必須依照有關(guān)規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。 8.3。7 施工臨時用電采用三相五線制.所有電線路實行三級保護(hù)。8.3。8 雨天施工耍采取防漏電、防滑措施并有可靠的通訊保障。8。3。9 特殊工種人員必須持證上崗。8。3.10 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè).8。3。11 施工用電源應(yīng)由專業(yè)電工維護(hù)，嚴(yán)禁其他人員私拉、亂接電源。8.3.12 施工用電動工具及線軸應(yīng)有漏電保護(hù)器且動作靈活可靠。8.3。13 各種電源線、電焊線應(yīng)事先檢查，不得裸露金屬芯，破損處應(yīng)用絕緣膠布包好。 8。3。14 施工中注意觀察施工環(huán)境，正上方有人施工時應(yīng)采取有效措施防止高空墜物傷人.

35、8。3.15 現(xiàn)場嚴(yán)格按文明施工要求執(zhí)行臨時堆放的材料設(shè)備、暫時不用的設(shè)備及工具應(yīng)擺放在可靠的地方，施工中產(chǎn)生廢料要及時清理運走到現(xiàn)場垃圾桶或指定地點.8.3.16 氧氣瓶、丙烯瓶應(yīng)保持 8 米以上距離并立置使用同時有切實可靠的防回火裝置。8.3.17 吊裝之中應(yīng)待吊件穩(wěn)定之后才可前去施工,且應(yīng)隨時注意施工環(huán)境以防意外情況發(fā)生，選好自己的位置，做到能進(jìn)能退。嚴(yán)禁站在吊件上施工。8.3.18 使用電動工具前應(yīng)檢查絕緣是否完好,使用時應(yīng)帶好防護(hù)頭罩，角磨砂輪的磨削方向應(yīng)避免對人。8.3。19 起吊設(shè)備時由起重專業(yè)人員統(tǒng)一指揮，與施工無關(guān)人員不得隨意靠近吊物。安裝人員與起重人員配合要準(zhǔn)確一致，嚴(yán)防指

36、揮失誤而造成事故。每項吊裝必須連續(xù)作業(yè)，嚴(yán)禁吊件未穩(wěn)定前停止作業(yè)。8。3。20 所有起重機械使用前應(yīng)報檢或自檢合格后方可使用，并貼有標(biāo)示。8。3。21 要關(guān)注職工精神狀態(tài)，情緒低落、注意力不集中的職工嚴(yán)禁作業(yè)。8.3.22 夏季高溫施工注意防暑。8。3。23 施工用小型材料應(yīng)放至爐左工棚內(nèi),大型設(shè)備零件放在引風(fēng)機基礎(chǔ)之間的空檔處。8。4 文明施工及環(huán)境保護(hù)文明施工及環(huán)境保護(hù) 8。4。1 所有施工人員應(yīng)在本崗位范圍內(nèi)認(rèn)真履行職業(yè)安全衛(wèi)生及環(huán)境職責(zé)。 8.4。2 現(xiàn)場使用的工具箱統(tǒng)一編號、統(tǒng)一標(biāo)識、統(tǒng)一布置,施工班組不得隨意移動. 8。4。3 施工用電設(shè)施應(yīng)加防雨罩，漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效、絕緣良

37、好. 8.4.4 在雨天作業(yè)要采取防滑、防雨與防觸電的具體措施， 如釘防滑條、墊草簾子、穿雨衣、戴絕緣手套等。 8.4。4 電焊機全部安裝在特制的集裝箱內(nèi)，每箱放置 4-8 臺電焊機，集裝箱的前后設(shè)有防雨、通風(fēng)口，并將集裝箱放置在通風(fēng)條件好、比較平坦的部位。 8。4.5 材料堆放應(yīng)集中并堆放整齊,不影響他人施工，設(shè)備堆放應(yīng)平穩(wěn),墊木間的距離應(yīng)不使設(shè)備產(chǎn)生變形，堆放時應(yīng)注意安裝順序，并掛標(biāo)識牌。 8。4。6 所有進(jìn)入現(xiàn)場的人員必須持證上崗，禁止在設(shè)備上亂涂亂畫。 8。4.7 加強文明施工的宣傳和教育,提高施工人員文明施工的意識,班組施工交底時，明確文明施工的要求。 8。4.8 施工班組的施工廢料

38、應(yīng)及時清理放入廢料箱,廢料要分類放置,做到“工完料盡場地清”. 8。4.9 建立并嚴(yán)格執(zhí)行工序交接驗收制度，上道工序交給下道工序應(yīng)是干凈、清潔的作業(yè)面。 8。4。10 氧、乙炔皮帶在使用時應(yīng)將多余的皮帶應(yīng)圈起懸掛,不得亂放. 8。4.11 嚴(yán)格執(zhí)行項目部關(guān)于施工用電的規(guī)定,不得亂插、亂接，三級電源盤的柜門要隨手關(guān)閉。 8。4。12 加強施工現(xiàn)場的鋼絲繩、卸扣、腳手架管的使用管理不用的鋼絲繩及時收回，禁止亂放現(xiàn)象。 8。4.13 施工過程中消除施工現(xiàn)場“四頭”即焊條頭、鐵絲頭、碎木頭、煙頭. 8.4。14 施工搭設(shè)腳手架平臺時，多余的腳手管、扣件、腳手板、鐵絲等會影響文明施工，應(yīng)將多余材料及時回

39、收，統(tǒng)一擺放. 8。4。15 起重機械、工器具的維護(hù)保養(yǎng)時,廢油會污染水體、土壤，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場管理的要求，集中、分類堆放，統(tǒng)一處理。 8。4.16 施工現(xiàn)場應(yīng)使用禁止、警告、指令、提示四大類安全標(biāo)志和平臺載荷、腳手架驗收牌兩種補充標(biāo)志. 8。4。17 不斷完善安全設(shè)施，包括搭設(shè)腳手架、警戒繩和孔洞圍欄、蓋板等. 8。4。18 文明施工嚴(yán)格按照總平面布置圖，按照“誰施工，誰使用，誰負(fù)責(zé)”的原則，實行掛牌標(biāo)準(zhǔn)管理. 8.4.19 現(xiàn)場嚴(yán)禁流動吸煙，作業(yè)區(qū)域禁止吸煙。 8。4.20 現(xiàn)場動火必須辦理動火作業(yè)票,現(xiàn)場必須配置足夠的消防器材，工作中及時做好隨手清理工作，下班前應(yīng)進(jìn)行檢查，確保無火災(zāi)隱患

40、方可離開。9 作業(yè)進(jìn)度計劃作業(yè)進(jìn)度計劃根據(jù)一級、二級網(wǎng)絡(luò)計劃編制本作業(yè)項目的作業(yè)進(jìn)度計劃,并應(yīng)考慮作業(yè)期間各方面影響進(jìn)度的因素采取切實、有效的預(yù)防保證措施。引風(fēng)機安裝分段系統(tǒng)施工進(jìn)度表引風(fēng)機安裝分段系統(tǒng)施工進(jìn)度表510152025305101520253051015202530設(shè)備基礎(chǔ)驗收設(shè)備就位找正安裝風(fēng)機試運轉(zhuǎn)10 各種記錄表樣各種記錄表樣根據(jù)統(tǒng)一表樣，編制本作業(yè)項目的施工記錄清單。 安全風(fēng)險分析表序號作業(yè)活動危險因素可能導(dǎo)致的事故采取措施1.施工用電配電盤內(nèi)漏電保護(hù)器失靈、設(shè)備防護(hù)套不全，導(dǎo)體裸露觸電、人員傷亡使用漏電保護(hù)器，并定期檢查。2.焊接、切割作業(yè)未使用防護(hù)用品，氧、乙炔擺放不符

41、合要求,漏氣，末嚴(yán)格執(zhí)行安規(guī)電弧灼傷，火災(zāi)、爆炸正確使用防護(hù)用品,按安規(guī)要求擺放、檢查、操作3.起重機械作業(yè)油管爆裂，制動器失靈,鋼絲繩磨損超限，機械帶病作業(yè)設(shè)備構(gòu)件突降，人員傷亡、設(shè)備損壞使用前認(rèn)真檢查機械，保證使用狀態(tài)4.運輸機械作業(yè)運輸件超長、超寬,駕駛?cè)藛T違章，制動系統(tǒng)失控，捆綁繩松動、物品顛散、構(gòu)件擺放不穩(wěn)翻車、損壞設(shè)備、人員傷亡按交通法及安規(guī)的要求正確裝載、行駛，并認(rèn)真檢查車輛5.起重吊裝作業(yè)無技術(shù)措施或措施不當(dāng)、未按措施執(zhí)行，物件捆綁不牢、吊索、吊具安全系數(shù)不夠，個人防護(hù)不當(dāng)、起重機械有隱患，指揮失誤機械設(shè)備事故、高處墜落、人員傷亡施工有措施、有交底,加強起吊前的檢查，加強個人防

42、護(hù)、統(tǒng)一專人指揮，保證信號正確、暢通6.設(shè)備倒運危險區(qū)域有人，工器具使用不當(dāng)，拖拉速度過快，撬、砸滾杠擠、碰、砸傷人,人員傷亡，設(shè)備倒運過程中滑落設(shè)隔離區(qū)，有專人監(jiān)護(hù) 危險源 LECD 分析作業(yè)中危險性評價作業(yè)活動危險因素可導(dǎo)致事故LECD危險級別監(jiān)控級別現(xiàn)有控制措施及有效性起吊運輸重大設(shè)備不辦理施工作業(yè)票.人員機械傷害546120必須填寫安全施工作業(yè)票(單機起重機負(fù)荷大于 85%） ，做好防范措施,并進(jìn)行安全起吊運輸重大設(shè)備及重量超過起技術(shù)交底.起吊物綁扎不牢，吊點選擇錯誤人員機械傷害447112起吊運輸設(shè)備時按作業(yè)指導(dǎo)書施工方案正確選擇吊點,綁扎要牢固。設(shè)備運輸?shù)跹b起重機起吊運輸使用三個動

43、作人員機械設(shè)備損壞777343起重機（吊車)起吊運輸過程中嚴(yán)禁三個動作同時進(jìn)行。風(fēng)雪、雷雨天氣起重作業(yè)人員機械設(shè)備損壞667252大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候或照明不足指揮人員看不清工作地點，操作人員看不清信號時不得進(jìn)行起重作業(yè)。工器具無防墜措施脫手物體打擊高空落物667252高空作業(yè)使用的工器具必須置尾繩,使用后放入工具袋.層間無安全設(shè)施物體打擊35690交叉作業(yè)必須采取隔離防護(hù)措施（如防護(hù)棚、層間安全網(wǎng),滑線安全網(wǎng)等)。危險區(qū)域無安全警示人員傷害35690危險區(qū)域施工周圍用圍欄圍起并掛上安全警示牌。風(fēng)機設(shè)備安裝倒鏈鏈條斷裂或滑落人員傷害設(shè)備損壞高空墜落6672521.使用前認(rèn)真檢查,并標(biāo)識，

44、并經(jīng)負(fù)荷試驗合格。 2。嚴(yán)禁超載或雙鏈改單鏈?zhǔn)褂?。起吊重物后，如需長時間停留應(yīng)將手鏈固定,并在重物上加保險繩4。兩臺及兩臺以上鏈條葫蘆起吊同一重物時，重物重量應(yīng)不大于每臺鏈條葫蘆的允許起重量5。倒鏈的剎車片嚴(yán)禁沾染油脂腳手架搭拆未按規(guī)定施工傷殘33151351.腳手架必須由持證的架子工搭設(shè)2。施工人員在腳手架搭設(shè)過程中必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定及交底施工3。作業(yè)后相關(guān)人員檢查合格掛牌后方可使用4.腳手架嚴(yán)禁超載使用不按規(guī)程使用卷揚機人員傷害、設(shè)備損壞63152701。使用卷揚機前必須進(jìn)行全面檢查及荷載試驗2。起重指揮、卷揚機司機必須持證上崗3。起吊前要詳細(xì)對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底起重作業(yè)區(qū)伸臂、吊

45、物下停留或作業(yè).人員傷害35690吊車起重臂下方嚴(yán)禁站人或通行。施工現(xiàn)場照明不足人員傷害667252夜間施工及光線不足區(qū)域必須裝設(shè)足夠的照明,安裝臨時照明燈。鋼絲繩使用方法不當(dāng),鋼絲繩安全系數(shù)小人員設(shè)備傷害667252鋼絲繩按規(guī)程使用，使用前進(jìn)行檢查，棱角處墊半園管.指導(dǎo)書中明確鋼絲繩直徑。電焊機一、二次線裸露、防護(hù)罩不全觸電、設(shè)備損傷。667252電焊機一、二次線應(yīng)完好，嚴(yán)禁裸露，接線處必須配齊防護(hù)罩.砂輪片破裂傷人35690砂輪片要經(jīng)常認(rèn)真檢查發(fā)現(xiàn)異常立即更換新的.鍋爐風(fēng)機安裝強制性條文執(zhí)行情況檢查記錄工程名稱 工程單位工程名稱1 鍋爐輔助機械安裝分部工程名稱風(fēng)機安裝檢查時間受檢部位風(fēng)機安

46、裝檢查人員執(zhí)行情況執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)強制性條文內(nèi)容檢查記錄判定不符合處理情況相關(guān)資料電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程 DL 61219967.6 合金鋼部件和管材在安裝及修理改造使用時，組裝前后都應(yīng)進(jìn)行光譜或其他方法的檢驗，核對鋼種，防止錯用。1.1。6 鍋爐機組在組合、安裝前應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位（業(yè)主）組織“監(jiān)造”和“安檢”合格，并必須按本規(guī)范的規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行復(fù)查。如發(fā)現(xiàn)制造缺陷應(yīng)提交業(yè)主與制造廠研究處理及簽證。由于制造缺陷致使安裝質(zhì)量達(dá)不到本篇規(guī)范的規(guī)定時，應(yīng)由業(yè)主和制造單位代表簽證。1。1。11 設(shè)備安裝程中，應(yīng)及時進(jìn)行檢查驗收；上一工序未經(jīng)檢查驗收合格,不得進(jìn)行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗收合格

47、,并辦理簽證。電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范鍋爐機組篇 DL 5047-19953.1.3 合金鋼部件的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;安裝前必須進(jìn)行材質(zhì)復(fù)查，并在明顯部位作出標(biāo)記；安裝結(jié)束后應(yīng)核對標(biāo)記，標(biāo)記不清者再進(jìn)行一次材質(zhì)復(fù)查.6。1。6 管子安裝前必須進(jìn)行管內(nèi)清掃，清除銹皮和雜物,安裝時如需在管子上開孔，應(yīng)注意勿使熔渣或鐵屑落入管內(nèi)?；鹆Πl(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)規(guī)定 DL502219935。2。3 輔機基礎(chǔ)（如風(fēng)機、風(fēng)扇磨煤機、中速磨煤機、給水泵等）無法避免壓在建筑物基礎(chǔ)上時，應(yīng)采取有效的隔振措施(如鋼彈簧、橡膠等隔振裝置） 。計算主廠房基礎(chǔ)時，必須計入這些附加荷載，并考慮不均勻沉降。5。2.

48、1 合金鋼管子局部進(jìn)行彎度校正時，加熱溫度應(yīng)控制在管子的下臨界溫度AC1以下。 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 管道篇 DL503119945.6。8 管道安裝時，應(yīng)及時進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作.支吊架位置應(yīng)正確,安裝應(yīng)平整、牢固,并與管子接觸良好。施工單位：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人:年 月 日監(jiān)理單位：監(jiān)理工程師:年 月 日設(shè)備/材料 開箱檢驗移交報告單工程名稱: 擬用部位: 設(shè)備 材料主題： 編號：供 貨 單 位合同編號序號物資名稱/圖號型號規(guī)格箱號單位數(shù)量重量（kg）備注123456總 重主合同計劃到貨時間實際到貨時間批次開箱時間存放地點安裝現(xiàn)場是否有備件等隨附原始憑證的參照：說明書/ 圖紙/ 合格

49、證/ 材質(zhì)證明/ 化驗單/ 設(shè)備清單/ 出廠試驗報告/ 原產(chǎn)地證明/ 安全生產(chǎn)許可證復(fù)印件/ 其他設(shè)備/材料驗收情況:1、2、浙江天藍(lán)查驗意見：安裝部門查驗意見：建設(shè)/監(jiān)理單位查驗意見:供貨單位/物流查驗意見：注：如備品備件或?qū)Ｓ霉ぞ?，需在備注欄?biāo)明。設(shè)計變更匯總記錄工程名稱工程地點施工單位序號變更日期變更主要內(nèi)容變更提出單位 整理人：隱蔽工程驗收記錄工程名稱施工單位分部（子分部）工程名稱分項工程名稱隱蔽項目隱蔽日期隱蔽內(nèi)容施工單位檢查情況隱蔽驗收結(jié)論質(zhì)檢員施工員監(jiān)理工程師/建設(shè)單位專業(yè)項目負(fù)責(zé)人施工單位建設(shè)/監(jiān)理單位 氧化風(fēng)機 基礎(chǔ)檢查、劃線及墊鐵、地腳螺栓安裝記錄單位工程名稱脫硫工程分部名稱吸收系統(tǒng)吸收系統(tǒng)施工單位浙江天藍(lán)環(huán)保技術(shù)股份有限公司項目經(jīng)理建設(shè)單位單位有限公司分項名稱氧化風(fēng)機氧化風(fēng)機質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗結(jié)果工序檢驗指標(biāo)性質(zhì)單位合格優(yōu)良1234