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文檔簡(jiǎn)介
1、-1、設(shè)備巡檢的五字經(jīng)是:聽、摸、查、看、聞2、潤(rùn)滑管理中五定:定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人;三過濾:領(lǐng)油大桶到貯油桶、從貯油桶到油壺、從油壺到潤(rùn)滑部位。3、設(shè)備管理中的四懂:懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂工藝流程;三會(huì):會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。5、壓力容器的合理維修有哪些.保持壓力容器防腐完好無損,防止介質(zhì)和大氣對(duì)其腐蝕,平安按規(guī)定校驗(yàn),保持齊全、靈敏、準(zhǔn)確,固定件必須完整可靠及時(shí)去除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,減少和消除容器的振動(dòng)現(xiàn)象。6、潤(rùn)滑劑的作用:冷卻、洗滌、密封、防銹、減振、傳遞、潤(rùn)滑。7、談?wù)勀銓?duì)治理跑冒滴漏的意義和認(rèn)識(shí):影響廠容廠貌,危害生產(chǎn),影響無泄漏工廠的驗(yàn)收,化工生產(chǎn)易燃、易爆、
2、易中毒,如果到處跑冒滴漏會(huì)危害人的身體安康,會(huì)造成生產(chǎn)不必要的損失,甚至?xí)o職工帶來傷亡事故,或造成嚴(yán) 重后果。8、滾動(dòng)軸承常見的故障及原因是:1、軸承發(fā)熱:1潤(rùn)滑油供應(yīng)不充分或選號(hào)不對(duì)2有雜物侵入3安裝不正確;2、聲音不正常:1軸承滾道剝落或滾道損壞2支架散3軸承嚴(yán)重缺油4滾道和鋼球有麻點(diǎn);3、傳動(dòng)不靈活:1軸承如密封件有松動(dòng)或摩擦2軸承被油污或污物卡住3軸承外環(huán)與軸承箱配合不好過松或過緊。9、離心泵不打液主要原因是:1介質(zhì)溫度過高,形成氣蝕2吸液口堵塞3機(jī)體和密封件漏氣4葉輪螺母松動(dòng),葉輪與軸鍵磨損,鍵不起作用5葉輪片沖刷嚴(yán)重6電機(jī)反轉(zhuǎn)7泵抽空8泵空氣沒排除形不成真空等。10、表達(dá)齒輪油泵
3、的工作原理:當(dāng)泵啟動(dòng)后主動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪,從動(dòng)齒輪以相反的方向旋轉(zhuǎn),齒輪與齒輪之間有很好的嚙合,兩個(gè)齒輪的齒將進(jìn)口處的油刮走一些,于是形成低壓吸入液體進(jìn)入泵體的液體分成兩路,在齒輪與泵殼的空隙中被齒輪推著前進(jìn),壓送到排油口形成高壓而排液。11、吹風(fēng)氣回收鍋爐主要設(shè)備有那些:燃燒爐、蒸汽過熱器、鍋爐本體、第二空氣預(yù)熱器、軟水加熱器、第一空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)。12、爐條機(jī)打滑的原因:1推動(dòng)軸承壞,剎車片磨損嚴(yán)重2爐條機(jī)嚴(yán)重缺油,各件嚴(yán)重磨損3爐子結(jié)疤,灰盤移位;4鏈條過長(zhǎng),鏈輪磨損嚴(yán)重5寶塔彈簧沒壓緊等。13、油壓波動(dòng)的原因:1油溫過高,季節(jié)性油型不對(duì)2油泵磨損嚴(yán)重3溢流閥磨損嚴(yán)重4油缸密封
4、件壞,串油5電磁閥磨損嚴(yán)重,串油6油質(zhì)臟,油中進(jìn)水7貯能器缺壓8油泵功率小,流量達(dá)不到9系統(tǒng)安裝貯能少10系統(tǒng)油外漏11系統(tǒng)油缸配套不均12濾網(wǎng)臟,吸液量差等。14、羅茨風(fēng)機(jī)響聲大的原因:1出口壓力高,負(fù)荷重2電機(jī)部件出故障3風(fēng)機(jī)焦油粘接嚴(yán)重(4)缺油5風(fēng)機(jī)進(jìn)水6軸承磨損嚴(yán)重,齒輪嚙合不好7局部部件螺栓松動(dòng)8近路閥沒關(guān)好等。16、我廠的造氣液壓閥構(gòu)造有閥體、閥蓋、閥板、閥桿、上下漲、填料壓蓋、人字架、連桿及油缸等。起落不靈的原因:油壓過低不穩(wěn);閥門部件脫落或卡??;壓蓋過緊;液壓閥磨損嚴(yán)重;油缸密封壞;閥桿缺油潤(rùn)滑不好;閥體安裝不正,油缸與液壓閥不垂直、不同心等。17、造氣液壓油冬夏季各用什么型
5、號(hào)的.冬季用46* 68*抗磨液壓油,夏季68*100*抗磨液壓油。18、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備安裝時(shí)什么要求一平 、二正 、 三復(fù)核 高速設(shè)備同心度0.06mm 一般設(shè)備同心度0.12mm。19、軸承常分為滾動(dòng) 滑動(dòng)兩類。20、一只電磁閥的組成:閥體、線包、閥芯、前后壓蓋、前后墊片、彈簧、線包筒、前后閥芯導(dǎo)向軸等部件。21、電動(dòng)葫蘆的組成:起重電機(jī)配電箱、滾筒、連接軸剛性聯(lián)軸器、變速箱總成、運(yùn)行小車總成、行起電機(jī)等組成。22、電動(dòng)葫蘆打滑的原因:1、電機(jī)剎閘松、電機(jī)花鍵磨損、連接軸及花鍵磨損、花鍵長(zhǎng)短不適、變速箱零件磨損嚴(yán)重等原因都可以導(dǎo)致電動(dòng)葫蘆起重時(shí)打滑。23、羅茨風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程:經(jīng)常檢查潤(rùn)滑局部是
6、否有潤(rùn)滑油和油箱油位是否符合標(biāo)高經(jīng)常檢查各部位溫度、軸承溫度不能高于80,傳動(dòng)齒輪溫度不高于60;機(jī)器大修后使用48小時(shí)后應(yīng)將油箱的油全部換掉,換上規(guī)定的潤(rùn)滑油,以后每工作500小時(shí)換一次油。輸煤氣停車后應(yīng)通蒸汽沖洗煤焦油及雜物,以防止粘附于轉(zhuǎn)子上,從而破壞平衡。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,就注意風(fēng)機(jī)是否有不正常的摩擦和撞擊聲,對(duì)于運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的故障要正確處理,嚴(yán)禁機(jī)器帶病運(yùn)行。24、大傾角皮帶和平皮通常有的問題:兩種皮帶常見的故障就是皮帶走偏磨損嚴(yán)重,大傾角皮帶是導(dǎo)向輥和松緊拉絲互相配合著調(diào)整的,平皮是后輥筒拉絲調(diào)整,通常是左邊松調(diào)左邊,右邊松調(diào)右邊,要微調(diào)不大調(diào),調(diào)后要觀察等皮帶走正常時(shí)方可離開。另外,軸
7、承損壞,托輥軸承壞都可以使皮帶不能正常工作,包機(jī)人員必須做到勤檢查,勤發(fā)現(xiàn),勤處理問題,保證正常運(yùn)行。25、“無泄漏工廠要求中主要設(shè)備完好率為95%,全部設(shè)備完好率90%,靜密封點(diǎn)泄漏率是0.5以下,動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率是2以下,還要做到無明顯偏差。26、設(shè)備的磨損分為:有形磨損和無形磨損27、設(shè)備綜合管理中的五個(gè)結(jié)合:設(shè)計(jì)制造與使用相結(jié)合,維護(hù)與方案檢修相結(jié)合,修理改造與更新相結(jié)合,專業(yè)管理與技術(shù)管理相結(jié)合。28、潤(rùn)滑劑的主要作用:除了潤(rùn)滑還有冷卻作用、洗滌作用、密封作用、防銹作用、減震作用、傳遞作用。29、一只型號(hào)3616的滾動(dòng)軸承,它的徑尺寸是80mm。30、一只型號(hào)J11H-16-25的閥門
8、它的口徑為25mm,工作壓力為1.6Mpa。31、我廠主要設(shè)備的技術(shù)規(guī)格:十萬噸線鍋爐蒸汽產(chǎn)量為35噸/小時(shí),H12壓縮機(jī)打氣量為57m3/分鐘,M180/54壓縮機(jī)打氣量180M3/分,碳化塔直徑為2600mm,進(jìn)變電站前的電壓為35000V。32、離心泵的主要部件:泵體、泵軸、葉輪、泵端蓋、軸承。33、鉗工在鑄件上攻出一個(gè)M101.5的螺紋,應(yīng)選用8.5mm的鉆頭。34、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的潤(rùn)滑部位為什么要留間隙.間隙過大或過小對(duì)設(shè)備有什么影響.答:因?yàn)榛瑒?dòng)摩擦部位受到物理化學(xué)的變化的影響,不留出間隙各運(yùn)動(dòng)部位會(huì)因此損壞或不能運(yùn)動(dòng),使設(shè)備不能正常生產(chǎn),間隙過大會(huì)出現(xiàn)響聲和振動(dòng),過小會(huì)因件磨損,使?jié)櫥?/p>
9、系統(tǒng)不能正常運(yùn)行,會(huì)使設(shè)備造成壽命率下降或影響生產(chǎn),造成不應(yīng)有的損失。35、進(jìn)入容器檢修要注意:必須申請(qǐng)辦證并得到批準(zhǔn),必須進(jìn)展平安隔絕并切斷動(dòng)力電源,并使用平安燈具,要進(jìn)展置換通風(fēng),按時(shí)間要求進(jìn)展平安分析,佩戴規(guī)定的防護(hù)面具,還得有人在器外監(jiān)護(hù)并堅(jiān)守崗位,必須有搶救后備措施。36、有色金屬及其合金有:銅及銅合金:銅、黃銅、青銅,鋁及鋁合金,鎳及鎳合金,鉛及鉛合金,鈦及鈦合金,軸承合金37、傳動(dòng)的種類:平型帶傳動(dòng)、三角帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、蝸桿渦輪傳動(dòng)、齒輪齒條傳動(dòng)。38、容器按工藝作用原理分為:反響容器,換熱容器,別離容器,貯運(yùn)容器39、濾網(wǎng)應(yīng)符合的規(guī)定:透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油機(jī)械油
10、一級(jí)過濾為60目,二級(jí)為80目,三級(jí)過濾100目,汽缸油齒輪油一級(jí)過濾為40目,二級(jí)過濾為60目,三級(jí)為80目,特殊油品按特殊規(guī)定執(zhí)行。40、齒輪傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn):齒輪傳動(dòng)傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)準(zhǔn)確可靠,構(gòu)造緊湊,效益高、壽命長(zhǎng),傳遞的速度圍大,齒輪傳動(dòng)可以將在一定距離并成任意角度的兩根軸的運(yùn)動(dòng)聯(lián)系起來,傳遞中轉(zhuǎn)速比可保持不變,利用齒輪的不同的組合可以很容易的在主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速一定的條件下,使被動(dòng)輪獲得多種不同的轉(zhuǎn)速和不同的轉(zhuǎn)動(dòng)。41、機(jī)械密封:機(jī)械密封就是端面密封。這種密封性能可靠,泄漏量小,使用壽命長(zhǎng),功率損耗小,不需經(jīng)常維護(hù),可用于高溫、低溫、高壓、高真空度、及各種易燃、易爆、腐蝕性強(qiáng)的機(jī)械設(shè)備的密封。42、化工
11、管道上所常用的閥門:閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、隔膜閥、蝶閥、柱塞閥、襯里閥。43、閥門按介質(zhì)壓力可分為:低壓閥門壓力16kgf/cm2、中壓閥門壓力16-64kgf/cm2、高壓閥門壓力100kgf/cm2。44、壓力容器的根本構(gòu)造:筒體、封頭、法蘭、支座、接收、人孔、液位計(jì)及視鏡等,常見的有臥式貯運(yùn)容器,立式壓力容器塔器。45、化工管件有:彎頭、三通、異徑管、活接頭、法蘭蓋、盲板、異徑三通、管帽等。46、常見彎頭有:90、45、60、180。彎頭有倍數(shù)一般為1、1.5DN倍。47、制作密封墊片的材料有:特殊紙板、橡膠板、石棉板、軟金屬片、低碳鋼金屬材料、聚四氟乙烯、膨脹石墨及密封膠液等。4
12、8、一般泵的葉輪、普通電機(jī)轉(zhuǎn)子及風(fēng)機(jī)葉輪的動(dòng)平衡精度等級(jí)為G6.3。49、動(dòng)密封標(biāo)準(zhǔn):各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋允許有微滲透,但要經(jīng)常擦凈;各類往復(fù)壓縮機(jī)填料使用初期不允許有泄漏,到運(yùn)行間隔期末允許有微漏,對(duì)有毒、易燃、易爆介質(zhì)的填料狀態(tài),在距離填料300mm取樣分析,有毒氣體濃度不超過有毒氣體規(guī)定圍,填料函不允許漏油而活塞桿應(yīng)有油膜;各種注油器允許有微漏現(xiàn)象,但要經(jīng)常擦凈;齒輪泵允許有微漏現(xiàn)象,但經(jīng)常擦凈;各種傳動(dòng)設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油,采用注油的軸承允許微漏并應(yīng)隨機(jī)擦凈;水泵填料允許漏的圍初期檢修后三月每分鐘不多于20滴,末期方案檢修之前三個(gè)月一分鐘不多于40滴;輸送物料介質(zhì)填料每分鐘不
13、多于15滴;凡使用機(jī)械密封的各類泵初期不允許有泄漏,末期每分鐘不超過5滴。50、靜密封的計(jì)算方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):1靜密封是指設(shè)備及其和附屬管線在運(yùn)動(dòng)過程中,兩個(gè)沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的偶合件之間的密封,如設(shè)備管線上的法蘭,各種閥門、絲堵、活接頭、機(jī)泵上的油標(biāo),附屬管線,電氣設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜接頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線及其他設(shè)備的結(jié)合部位。51、在用起重機(jī)械的定期檢驗(yàn)周期為二年。53、承壓特種設(shè)備的平安有:平安閥、爆破片、液位計(jì)、溫度計(jì)、數(shù)據(jù)采集處理裝置。54、壓力容器定期檢驗(yàn)分哪幾類.其檢驗(yàn)周期是如何規(guī)定的.分三種:1)外部檢查,每年一次;2部檢驗(yàn),平安狀態(tài)等級(jí)為1、2級(jí)的每6年至少一次,平安
14、狀況為3級(jí)的每三年至少一次;3耐壓試驗(yàn),對(duì)固定容器,每2次外部檢驗(yàn)至少進(jìn)展一次;對(duì)移動(dòng)式每六年至少一次。55、特種設(shè)備安裝前,應(yīng)書面告知什么部門.直轄市或設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備平安監(jiān)視管理部門56、壓力管道平安監(jiān)視的圍是:1最高工作壓力大于或等于0.1Mpa(表壓)的氣體,液體,蒸汽介質(zhì)管道;2可燃并易爆、有毒、有腐蝕性最高工作壓力高于的等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)管道;3公稱直徑大于25mm的管道。57、特種設(shè)備的重大行為有:1特種設(shè)備的無證設(shè)計(jì);2特種設(shè)備的無證使用;3特種設(shè)備的無證安裝、改造、維修;4特種設(shè)備的無證操作;5特種設(shè)備的無定期檢驗(yàn)。58、承壓設(shè)備有:鍋爐、壓力容器、壓力管道59、壓力容
15、器按設(shè)計(jì)壓力分四個(gè)等級(jí):1低壓容器0.1P1.6Mpa;中壓容器1.6P10Mpa;高壓容器10P100Mpa;超高壓容器P100Mpa60、在用鍋爐平安閥每年至少校驗(yàn)一次。61、鍋爐、壓力容器擬停用一年以上的使用單位應(yīng)封存鍋爐、壓力容器。在封存30日向登記機(jī)關(guān)申請(qǐng)報(bào)停,并將使用登記證交回登記機(jī)關(guān)。62、起重機(jī)械平安監(jiān)察的圍是:1額定起重量大于或等于0.5噸的升降機(jī);2額定起重量大于或等于1噸,但提升高度大于或等于2米的起重機(jī);3)承重形式固定的電動(dòng)葫蘆。63、壓力容器應(yīng)具備的條件:1最高工作壓力0.1Mpa不含液體靜壓力;2徑D0.15m且容積V0.25m3;3盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體、或最
16、高工作溫度高于等于沸點(diǎn)的液體64、管道法蘭密封面名稱及代號(hào):按國(guó)標(biāo)規(guī)定法蘭密封面名稱及代號(hào)如下:平面:FF凸面:RF凸凹面:MF榫槽面:TG環(huán)連接面:RJ65、離心泵的啟動(dòng):1)離心泵啟動(dòng)前應(yīng)使泵充滿液體,并對(duì)泵進(jìn)展盤車;2啟動(dòng)前一般應(yīng)先關(guān)閉出口閥門軸流泵、旋塞泵除外使流量為零,減少泵啟動(dòng)電流,使啟動(dòng)功率最小;3啟動(dòng)后慢慢翻開出口閥門,防止液體升溫發(fā)生氣蝕現(xiàn)象66、水環(huán)真空泵的主要構(gòu)造原理:主要構(gòu)造:泵體、葉輪、軸、軸承、側(cè)蓋、支架等工作原理:真空泵圓形外殼中裝有一偏心葉輪,葉輪周圍有假設(shè)干徑向葉片,泵啟動(dòng)前注入一定量的水,當(dāng)葉輪到達(dá)一定轉(zhuǎn)速是,泵的水在離心力作用下甩向周圍形成具有一定厚度的水
17、環(huán)。由于葉輪是偏心的,水環(huán)與葉片之間構(gòu)成的氣室容積隨葉輪旋轉(zhuǎn)而變化,當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)是,氣室擴(kuò)大形成真空,氣體由進(jìn)口吸入,隨著葉輪的旋轉(zhuǎn),氣室逐漸縮小,氣體被壓縮,由出口排出,實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮、排氣過程67、離心泵的型號(hào)意義:IH 8050315 AIH標(biāo)準(zhǔn)化工泵80吸入直徑mm50排出直徑mm315葉輪名義直徑mmA 葉輪外徑經(jīng)過切割68、鋼材的品種有鋼板、鋼管、型鋼等。鋼板:鋼板分薄鋼板、中鋼板、厚鋼板三類。鋼管:鋼管分有縫鋼管、無縫鋼管、螺旋管三類。型鋼:型鋼有多種如圓鋼、方鋼、六角鋼、扁鋼、角鋼等邊、不等邊、槽鋼及工字鋼、H型鋼等。69、絕對(duì)壓強(qiáng)、表壓、真空度與大氣壓強(qiáng)的相互關(guān)系如何.答:絕對(duì)
18、壓強(qiáng)=表壓+大氣壓強(qiáng);真空度=大氣壓強(qiáng)-絕對(duì)壓強(qiáng)。70、壓縮機(jī)設(shè)冷卻水裝置作用:氣體在被壓縮過程中,溫度要升高,如不進(jìn)展冷卻,則要多消耗動(dòng)力,而且會(huì)使?jié)櫥妥兿《?rùn)滑作用,溫度過高會(huì)引起潤(rùn)滑油著火,所以氣缸要設(shè)置冷卻水夾套來冷卻氣缸和氣體。71、動(dòng)力設(shè)備缺油、缺水會(huì)造成什么問題.如何預(yù)防.動(dòng)力設(shè)備的油、水起降溫、潤(rùn)滑和隔離的作用。如果動(dòng)力設(shè)備缺油、缺水,會(huì)造成動(dòng)力設(shè)備損壞如軸承缺油會(huì)造成軸承溫度高磨損,嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒壞電機(jī)影響生產(chǎn),危及平安。預(yù)防:1定時(shí)巡回檢查,加油。檢查冷卻水系統(tǒng)是否暢通。2開啟動(dòng)力設(shè)備之前,要檢查是否缺油或冷卻水系統(tǒng)是否正常,有無堵塞72、離心泵構(gòu)造及其工作原理.離心泵由
19、轉(zhuǎn)動(dòng)局部和固定局部。轉(zhuǎn)動(dòng)局部有:泵軸、葉輪、聯(lián)軸器等主要部件。固定局部有:泵體、泵座、托架、底座、進(jìn)水口、出水口等主要部件。原理:由于電機(jī)帶動(dòng)葉輪的高速旋轉(zhuǎn)形成真空方能打液。73、如何使用和維護(hù)離心泵.起動(dòng)前應(yīng)檢查各局部潤(rùn)滑油是否符合要求,轉(zhuǎn)動(dòng)局部是否靈敏,各局部螺絲是否擰緊,泵充滿水,隨時(shí)注意泵的流量、揚(yáng)程、變化、軸承溫度是否正常,有無噪聲和震動(dòng),電流表是否在正確的讀數(shù)圍。冬季不用時(shí),把水放凈,以免結(jié)凍。74、電機(jī)起動(dòng)操作規(guī)程及本卷須知.1電機(jī)在起動(dòng)前必須盤車或外觀檢查。2長(zhǎng)期不使用及容易受潮環(huán)境條件中的電機(jī)在再次使用前必須找電工檢查。3電機(jī)必須空負(fù)荷起動(dòng),待運(yùn)行正常后逐漸加負(fù)荷。4大型電機(jī)
20、和減壓起動(dòng)電機(jī)時(shí)應(yīng)注意電流表,如果不運(yùn)轉(zhuǎn)絕對(duì)不能加負(fù)荷,停電后找電工檢查故障。5電機(jī)不能連續(xù)起動(dòng),最多不能超過三次。每三次的間隔時(shí)間應(yīng)為1520分鐘,經(jīng)三次以后要間隔4小時(shí)。6在運(yùn)行當(dāng)中,如果聲音不正常、有糊味、溫度過高等現(xiàn)象,應(yīng)果斷處理并及時(shí)與車間電工聯(lián)系。7在停車過程中如果停不下來,不準(zhǔn)再按起動(dòng)電鈕,應(yīng)及時(shí)找電工聯(lián)系。8電機(jī)溫度不得超過75.9電機(jī)不能超負(fù)荷運(yùn)行,應(yīng)根據(jù)各個(gè)電機(jī)的大小及各臺(tái)電機(jī)的銘牌來確定電機(jī)的額定電流,一般情況電機(jī)額定電流=千瓦數(shù)1.9。75、壓縮機(jī)氣缸有嚴(yán)重敲擊聲有幾種原因.答:活門沒壓緊或損壞,閥片、彈簧斷,活塞螺母松動(dòng)或破碎及活塞環(huán)斷裂,氣缸間隙小,氣缸帶液積水過多
21、,雜物掉入缸。76、縮機(jī)燒軸瓦主要有什么原因.應(yīng)如何處理.答:原因:缺油或斷油,油質(zhì)差、潤(rùn)滑局部有雜物,安裝、檢修質(zhì)量差,軸瓦質(zhì)量差。處理:加大油量,提高油質(zhì),提高安裝、檢修質(zhì)量。77、縮機(jī)的潤(rùn)滑方式有幾種.各用什么油.答:氣缸和填料用注油器注油,運(yùn)轉(zhuǎn)部件用低壓齒輪油泵供油,注油軸瓦用的是黃油,潤(rùn)滑循環(huán)油是10*、13*壓縮機(jī)用油,冬季用19*油。78、壓縮機(jī)曲軸箱有敲擊聲的原因是什么.答:軸瓦松動(dòng)或磨損,曲軸磨損,間隙大、螺絲松,斷油、傳動(dòng)局部燒壞。79、壓縮機(jī)循環(huán)油壓力降低的原因主要有哪些.答:油泵本身發(fā)生故障,油過濾器、油網(wǎng)堵塞,油路管漏油,油位過低。80、連桿的作用是什么.答:連桿是壓
22、縮機(jī)連接十字頭與曲軸的機(jī)件,它把曲軸的圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)閾u擺運(yùn)動(dòng)并傳遞給十字頭。81、十字頭的作用.答:十字頭是壓縮機(jī)的主要部件,它不僅起連接連桿和活塞桿的作用,更主要的是將連桿的搖擺運(yùn)轉(zhuǎn)變?yōu)橥鶑?fù)式直線運(yùn)轉(zhuǎn),傳給活塞桿,直接使活塞在氣缸作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。82、止逆伐的構(gòu)造與作用.答:構(gòu)造:外筒、彈簧、滾柱。作用:防止外工段的氣體和液體倒回本崗位,造成事故和損壞設(shè)備。83、連桿、活塞環(huán)斷裂的原因是什么.應(yīng)如何處理.答:原因:螺栓擰的過緊或緊固不均、開口銷斷落、螺帽松動(dòng)或軸瓦太松、螺栓強(qiáng)度下降而斷裂、活塞卡住、安裝質(zhì)量差、余隙太小、造成活塞桿撞彎,誤操作。處理:發(fā)生連桿、活塞環(huán)拉斷事故時(shí),應(yīng)緊急停車檢修,對(duì)
23、主要部件應(yīng)有方案定時(shí)進(jìn)展檢修或更換。84、壓縮機(jī)最易磨損的機(jī)件有哪些.答:活門閥片、彈簧、墊子、銅套、曲軸、軸瓦、活塞環(huán)、活塞、缸套、填料、支承環(huán)等。85、活塞式壓縮機(jī)的工作原理及優(yōu)缺點(diǎn)。答:工作原理:又稱往復(fù)壓縮機(jī),它是靠氣缸的活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)來壓縮氣缸氣體的。優(yōu)點(diǎn):1、壓力圍最廣,從低壓到超高壓都可使用;2、工作效率高3、適應(yīng)性強(qiáng),排氣量圍大。缺點(diǎn):外形尺寸和重量較大,需要較大的根底,氣流有脈動(dòng)性,易損件較多。86、1MPa=103KPa=(106)Pa。87、1084鋼管通常來說公稱直徑為100mm,厚度4mm。88、離心泵主要性能參數(shù)有流量、揚(yáng)程、轉(zhuǎn)速、效率等。89、潤(rùn)滑油的性能指標(biāo)有粘度
24、、油性潤(rùn)滑性、極壓性、閃點(diǎn)、凝點(diǎn)等90、潤(rùn)滑油應(yīng)根據(jù)工作載荷、工作速度、工作溫度、工作性質(zhì)、供油方法等方面選用。91、壓縮機(jī)的壓縮分為吸氣、壓縮、排氣三個(gè)過程。92、H12壓縮機(jī)各段缸體直徑是多少.壓縮答:一段630mm,二段550mm,三段430mm,四段300mm,五段195mm,六段125mm,七段90mm。93、常用鋼鐵牌號(hào)表示方法:Q235BFQ鋼材的屈服強(qiáng)度“屈字的拼音首位字母235屈服點(diǎn)強(qiáng)度值B質(zhì)量等級(jí)常見有A、B、C、DF沸騰鋼b半鎮(zhèn)靜鋼、z鎮(zhèn)靜鋼、tz特殊鎮(zhèn)靜鋼94、灰鑄鐵:HT150HT灰鑄鐵代號(hào)150抗拉強(qiáng)度96、H12壓縮機(jī)十字頭的行程為多少.280mm 。97、H12
25、壓縮機(jī)各段氣缸活塞環(huán)開口間隙及氣缸前后死點(diǎn).開口間隙:一段2.4-2.8mm;二段2.1-2.5mm;三段:1.6-1.9四段1.1-1.4;五段0.5-0.7。氣缸前后死點(diǎn)間隙:一段2.50.5;二段2.50.5;三段3.50.5;四段2.50.5;五段2.50.5;六段3.50.5;七段3.50.598、閥門類型代號(hào)用漢語拼音字母表示,寫出以下字母分別代表什么閥門.Z J L Q D G * H A Y SZ閘板閥J截止閥L節(jié)流閥Q球閥D蝶閥G隔膜閥* 旋塞閥A平安閥S疏水閥Y減壓閥H止回閥/底閥99、閥門連接形式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,寫出以下數(shù)字代表什么形式的連接1 2 4 6 7 8 91螺紋2外螺紋4法蘭6焊接7對(duì)夾8卡箍9卡套100、閥芯與閥座密封面或襯里材料代號(hào)用漢語拼音字母表示,寫出以下字母分別代表什么材料:T * N H B H D Y Q C J PT銅合金 *橡膠 N尼龍塑料H合金鋼B巴氏合金 D滲氮鋼Y硬質(zhì)鋼Q襯鉛 C搪瓷J襯橡膠P滲硼鋼101、直接用閥體加工密封面代號(hào)用什么字母.用W表示。102、寫出以下閥門字母數(shù)字各表示的含義:Q21H-40P-25: 球閥,手動(dòng)外螺紋直通式,閥芯為合金鋼,閥體材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti,工作壓力為4.0Mpa,公稱直徑為25J41H-25P-100:截止閥,法蘭連
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