2#宿舍樓基礎(chǔ)施工方案

1、 基礎(chǔ)施工方案宜陽第二高中2#學(xué)生宿舍樓基礎(chǔ)施工方案編制：審核： 目 錄1.編制依據(jù)2。施工范圍3.工程概況4。施工條件5.施工進(jìn)度計劃6。施工準(zhǔn)備7.施工方案8。施工工藝及主要方法9.質(zhì)量保證措施10.質(zhì)量驗收及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11。資料記錄12.安全文明施工 基礎(chǔ)施工方案1.編制依據(jù)：1。1.宜陽第二高中宿舍樓工程施工圖、圖紙會審記要、設(shè)計變更。1.2。建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020220021.3.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020011。4。鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ1820121。5.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB506662011 1.6.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

2、GB5020420151.7。13G101-3、13G101-11混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖。2。編制（施工)范圍：本工程地基為自然地基上進(jìn)行砂卵石換填層，剪力墻基礎(chǔ)為獨立承臺基礎(chǔ)；本方案編制的施工范圍：獨立柱基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、室內(nèi)基礎(chǔ)梁下回填。3。工程概況3.1、砼墊層：墊層厚度：100，幾何尺寸：每邊寬出放腳基礎(chǔ)1003.2、獨立放腳暗柱基礎(chǔ):獨立放腳基礎(chǔ)底部標(biāo)高1。50m，其幾何尺寸3種，墻柱形式29種砼強(qiáng)度等級:C30。3.3、基礎(chǔ)梁： 基礎(chǔ)框架梁截面形式寬250，梁高600，梁頂標(biāo)高-0.05；砼強(qiáng)度等級:C30。在軸和軸靠間設(shè)置溫度伸縮縫。4、施工條件：砂卵石地

3、基換填層完成后進(jìn)行靜載試驗達(dá)到400KPA,方能進(jìn)行砼墊層等下步工作。5、施工進(jìn)度計劃： 按照總的施工進(jìn)度計劃和現(xiàn)場實際情況,砼墊層2天,獨立基礎(chǔ)施工4天,素土回填第一階段3天，0。05M處基礎(chǔ)梁4天，第二次素土待一層梁板支撐架體拆除方可進(jìn)行回填回填。6。施工準(zhǔn)備 ：6。1。材料準(zhǔn)備： 基礎(chǔ)階段混凝土的塌落度：160180，砼的輸送形式采用汽車輸送泵。 模板:木膠合板：400M2,100*50方木20M3，鋼管10噸，扣件500個. 鋼筋：施工員提前10天將基礎(chǔ)配料單提供給材料員，有材料員按料單計劃進(jìn)料。6。2.計量器具：使用的計量器具必須在受控狀態(tài)下，不合格計量器具嚴(yán)禁使用。6。2.3人員準(zhǔn)

4、備： 鋼筋工：20人，木工:20人，混凝土工（力工）：15人。 6。2.4機(jī)械準(zhǔn)備： 按施工組織設(shè)計中要求的鋼筋成型加工設(shè)備、模板加工設(shè)備進(jìn)場，因場地有限，現(xiàn)場臨時安裝:鋼筋成形機(jī)兩臺、截斷機(jī)兩臺、150型對焊機(jī)一臺，木工電鋸一臺。塔吊基礎(chǔ)在砂卵石換填施工階段完成，力爭在基礎(chǔ)施工階段安裝完畢. 基礎(chǔ)承臺外回填土施工機(jī)械設(shè)備：裝載機(jī)一臺、翻斗自卸汽車2輛、1噸壓路機(jī)一臺。7、施工方案：7.1.1。施工段劃分：本工程基礎(chǔ)施工分為一個施工段。7.1。2施工方案砂卵石完成后在砂卵石墊層上放放腳基礎(chǔ)砼墊層線，直接用方木支砼墊層模、澆筑C15砼墊層；用經(jīng)緯儀在砼墊層上放墻、柱及定位軸線、放腳基礎(chǔ)邊線、綁扎

5、鋼筋、支放腳基礎(chǔ)模板、固定墻、柱直立鋼筋、澆筑基礎(chǔ)砼、拆除基礎(chǔ)模板；回填基礎(chǔ)梁下回填土。因本工程砂卵石換填后基坑與原有的自然地面高差較?。蝗斯づ浜蠙C(jī)械進(jìn)行回填、夯實，回填范圍為邊軸線外3100mm。第一次回填土回填至基礎(chǔ)梁下200mm（-0。75m)處,按基礎(chǔ)梁寬度每邊+50mm對基礎(chǔ)梁下回填地面進(jìn)行二次整平夯實。彈基礎(chǔ)梁邊線、間隔300mm平鋪干（壘兩）磚（根據(jù)梁高不同調(diào)整）、架支100高模板；綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋、支基礎(chǔ)梁模板、澆筑基礎(chǔ)梁砼。7.2.獨立柱基礎(chǔ)： 獨立柱基礎(chǔ)施工采用12厚木膠板內(nèi)襯、40*75方木做肋，方木和鋼管做固定頂撐。柱筋采用底部點焊固定定位和上部四角拉結(jié)固定的方法，保證柱

6、筋位置準(zhǔn)確。預(yù)插柱筋留置高度:(3.55/3+0.356d）+1.52M、+1.18M以上。7.3。素土回填:獨立基礎(chǔ)完成后,進(jìn)行基礎(chǔ)外素土回填，回填以機(jī)械為主,人工為輔。用1噸壓路機(jī)對回填土進(jìn)行碾壓.獨立基礎(chǔ)側(cè)、上素土回填,素土采用場內(nèi)調(diào)運，運距為場內(nèi)200m的堆土場?；靥钔烈淮位靥詈穸炔怀^280mm。素土回填至梁下平100150mm。一層梁、板模板拆除后施工完成后再進(jìn)行第二次回填至設(shè)計一層室內(nèi)墊層下。7.4.框架（基礎(chǔ)）梁：施工-0.05M處基礎(chǔ)梁，梁模板采用12厚木膠合板做內(nèi)襯,50100方木做肋,外用鋼管、扣件加固固定。8、施工工藝及主要施工方法8.1、工藝流程：獨立基礎(chǔ):定位彈線支

7、墊層模板C15砼墊層彈基礎(chǔ)線核對基礎(chǔ)鋼筋半成品鋼筋綁扎綁好砂漿墊塊插焊固定墻、柱鋼筋支基礎(chǔ)模支四周模澆筑砼。素土回填: 混凝土外觀驗收基底清理運攤素土平整壓實檢驗驗收第二次循環(huán)作業(yè).框架（基礎(chǔ))梁： 梁下場地驗收放梁底模板成型、綁扎梁鋼筋支梁模板隱蔽驗收澆筑混凝土。8。2、主要施工方法：8。2。1。獨立基礎(chǔ)上短柱、梁模板:柱模板采用木膠合板做內(nèi)襯模板用50×100方木作肋，,外用鋼管做外箍加固;水平鋼管（外箍用）間距：750×750柱500。根椐基礎(chǔ)梁高，模板采用木膠合板加方木模進(jìn)行組合;模板外側(cè)用先橫(鋼管）后立（豎向鋼管)，兩橫桿(鋼管)間距不得大于25，豎桿(鋼管）間

8、距為20；放角以上墻?？衫没A(chǔ)上層筋，在其上焊接16丁字支架承擔(dān)木模和橫桿。模板安裝后對其軸線位置，斷面尺寸,標(biāo)高及支撐等進(jìn)行預(yù)檢，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙和質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042015.4項要求.8。2。2、鋼筋綁扎： 核對鋼筋半成品，對其規(guī)格、形狀、型號、品種經(jīng)過檢驗,然后掛牌堆放好.側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。鋼筋對焊工應(yīng)持證上崗，其焊接及綁扎應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求及質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042015。5項，鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ182012規(guī)定。鋼筋接頭位置按技術(shù)交底要求進(jìn)行擺放,柱插入放腳基礎(chǔ)梁內(nèi)鋼筋長度：按設(shè)計要求插入底部鋼筋上并彎折,彎折后長度100mm。8。2。3、砼澆筑：

9、基礎(chǔ)鋼筋、模板經(jīng)檢查驗收，辦理隱檢手續(xù)；并由監(jiān)理工程師簽發(fā)澆筑令后進(jìn)行砼澆筑.砼由砼攪拌站提供，汽車輸送泵輸送砼;砼澆筑始西向東、由南向北橫向推進(jìn)。獨立基礎(chǔ)分兩次澆筑，第一次澆筑在放腳以下，第二次澆筑放腳以上，兩次間隔時間不超過兩個小時;澆注時注意柱插筋位置、長度。砼坍落度應(yīng)控制在160180mm(只要滿足砼泵送要求，砼塌落度可盡量減小。）。8。2。4、振搗及收面：砼振搗的原則：先放角后柱、臺；由舊（砼接茬處、或模板處）到新(鋪設(shè)面、砼自溢面）；振搗棒拉開間距,一前兩后（間距依砼塌落度、砼鋪設(shè)寬度、澆注速度而定；以便于澆放腳上部時(減小砼自溢面為宜），前者跨舊（未終凝砼）補(bǔ)振500,后者過振（

10、對前棒已振過的斷面）500.采用斜向振搗法,振搗棒與水平面傾角約300左右,棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以500為宜,防止漏振。振搗時間以砼表面翻漿,出氣泡為準(zhǔn).砼表面應(yīng)隨振隨按標(biāo)高線，用木抹子搓平。并及時進(jìn)行覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)材料；砼振搗手應(yīng)由專業(yè)技術(shù)工人充當(dāng),嚴(yán)禁無操作經(jīng)驗者操作。每一班次必須有一名砼監(jiān)棒人,負(fù)責(zé)檢查振搗質(zhì)量。泵送混凝土，其放角表面積聚水泥漿，在混凝土澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處理，經(jīng)h左右,初步按標(biāo)高用長括尺括平，在初凝前（因混凝土內(nèi)摻加木質(zhì)素磺酸鈣減水劑，初凝時間延長到68h）用木楔打磨壓實，以閉合收水裂縫，對墻柱處無法鋪蓋塑料布，應(yīng)用麻氈充分潤濕塞蓋砼面，防止砼面層水分過快散失而出現(xiàn)裂縫

11、.8.3、施工過程控制 8.3.1。獨立基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁對基層標(biāo)高、寬度情況進(jìn)行校核，方可進(jìn)行墊層施工。鋼筋連接水平連接采用閃光對焊方式，豎向連接采用電渣壓力焊連接；焊工必須有焊工證，焊接必須進(jìn)行試焊，（針對焊機(jī)的電流,焊接操作工具進(jìn)行調(diào)整）試用合格后,方可進(jìn)行正式焊接，焊接試件經(jīng)試驗合格后方可正式大批量進(jìn)行焊接。砼試塊留置：根據(jù)基礎(chǔ)工程量按每臺班，或每00m3砼至少留取一組砼標(biāo)養(yǎng)試塊，留取一組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊。8.3。3、關(guān)鍵工序：基礎(chǔ)支模、柱、墻插筋、柱模板安裝、梁底（標(biāo)高控制)、梁鋼筋連接、鋼筋綁扎、混凝土澆筑8。3。4、施工過程控制責(zé)任人：金進(jìn)武、檢查人：劉慧邦9、質(zhì)量保證措施:9。

12、1。獨立基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁采用的鋼筋品種、質(zhì)量、焊條的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042015。5.3項及鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ182012的規(guī)定.鋼筋表面必須清潔，其規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度，接頭位置必須符合設(shè)計要求和質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042015。5.3項規(guī)定。對焊接頭要求：無橫向裂紋和燒傷、焊包均勻，接頭處變折不大于4,接頭處鋼筋軸線位移不得大于0。1d，且不大于2mm。焊接接頭位置應(yīng)相互錯開，同一截面接頭不得超過25%，同一根鋼筋不得有兩個接頭。砼澆筑前除技術(shù)交底外應(yīng)進(jìn)行人員定位、職責(zé)、質(zhì)量優(yōu)劣獎懲進(jìn)行交底，做到責(zé)任到人，檢查到人，以個人作業(yè)質(zhì)量保證

13、整體質(zhì)量;砼澆筑完畢，模板拆除后應(yīng)對砼進(jìn)行外觀檢查評定.回填素土?xí)r，嚴(yán)格控制填土質(zhì)量，確保土質(zhì)和含水量,壓實系數(shù)0.94，符合施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB502022015.6。3條規(guī)定。10. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收：10.1.鋼筋綁扎允許偏差項目項 目允 許 偏 差檢 查 方 法骨架的寬度、高度±5mm尺量檢查骨架的長度±10mm尺量檢查箍筋間距、焊縫±10mm尺量檢查箍筋間距、綁扎±20mm尺量檢查受力鋼筋間距±10mm尺量檢查受力鋼筋排距±5mm尺量檢查鋼筋彎起點位移20mm尺量檢查受力鋼筋保護(hù)層±10mm尺量檢查10.2。模板允許

14、偏差項目項 目允 許 偏 差 檢 查 方 法軸線位移5mm尺量檢查標(biāo)高±5mm用水準(zhǔn)儀或拉線檢查截面尺寸±10mm尺量檢查相鄰兩板表面高低差2mm用直尺和尺量檢查表面平整度5mm用2m靠尺和塞尺檢查10。3.混凝土：砼試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗應(yīng)符合施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范GB502042015.7。4條規(guī)定。11.資料記錄:11.1.砼澆注記錄；11.2、檢驗批資料、隱蔽記錄；12、安全生產(chǎn)、文明施工12.1、在操作之前必須檢查機(jī)具是否牢固，檢查安全防護(hù)設(shè)施是否安全，操作工人穿戴好勞動保護(hù)用品.12。2、焊工施焊時,必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋，戴防護(hù)面罩。12.3、施工現(xiàn)場的一切電源,電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。12