煤柱上集中運輸巷專用回風(fēng)巷挖底、修棚安全技術(shù)措施

1、煤柱上集中運輸巷專用回風(fēng)巷挖底、修棚安全技術(shù)措施二五煤柱 (上)集中運輸巷專用回風(fēng)巷原巷道設(shè)計長度為55m，規(guī)格：梁長×柱長 =2.8m×2.8m，棚距 (中-中)0.5m，巷高 2.4m。存在梁、 柱彎曲、錯口、兩幫扎角變小等情況，由于巷道底鼓嚴重，現(xiàn)巷道高度1.7m2.0m，為滿足通風(fēng)需要，需要挖底、修棚，為保證施工期間安全，特制定如下安全技術(shù)措施：一、施工方案1、修棚采用工鋼棚支護，人工架棚。修棚順序：由外向里，只允許一頭修理;在一架未完工之前，不得中止工作，如果不連續(xù)施工時，修棚茬口頂幫必須裱褙嚴實。修棚出的煤通過刮板輸送機運輸。二、技術(shù)要求1、修理后巷道支護方式為

2、工鋼棚支護，梁長 ×柱長 =2.8m× 2.8m,棚距 (中-中)0.5m，兩幫扎角0.8m1.0m;頂板及兩幫均鋪設(shè)塑料網(wǎng)，褙頂褙幫荊棍均不少于 8 根，裱褙嚴密，扣板齊全，荊棍打設(shè)成排成行。2、每棚使用4 塊連板進行加固，連板采用長700mm、寬 60mm、厚10mm 的鋼板制作，一板四孔(前后兩端各兩個 )，每端相鄰兩孔間距120mm,連板分別打在距梁頭0.3m、距柱頭 0.3m 處，打成直線，扣板齊全。3、施工期間，加強工程質(zhì)量管理，頂板及兩幫均鋪設(shè)塑料網(wǎng)，連網(wǎng)要緊密，褙頂褙幫荊棍均不少于8 根，扣板齊全，嚴禁空幫空頂作業(yè)，若巷道片幫、頂板冒落時，及時采取裱幫、褙頂

3、的方式處理，防止因片幫、冒落引起煤與瓦斯突出事故。三、安全措施：(一 )施工前準備工作：1、瓦斯檢查員應(yīng)對巷道瓦斯進行檢查，只有瓦斯?jié)舛仍?.8%以下時方準施工，嚴禁在瓦斯超限情況下作業(yè)。班組長必須隨身攜帶便攜式甲烷檢測報警儀， 并懸掛在距工作地點不大于5m 的進風(fēng)側(cè)，距頂不大于0.3m，距幫不小于 0.2m 的地方。2、班組長及工作人員要對該巷道支架情況認真進行檢查，發(fā)現(xiàn)有危及安全的支架，必須進行維護，確認安全后，方準施工。3、修棚時，在修理茬口以里3m 范圍內(nèi)進行超前維護，維護方式：巷道兩幫分別打上一梁三柱叉子棚或每棚打兩根點柱的方式維護。叉子棚梁采用11#工鋼，叉子棚柱采用11#卡口柱或

4、液壓單體柱 ;點柱采用11#卡口柱、液壓單體柱或木柱。4、必須在施工地點以外的安全地點事先碼放好使用的工鋼以及其它材料，碼放整齊，掛牌管理。(二 )修棚1、兩幫修理時采用兩根前探梁進行臨時支護，兩根前探梁平行于巷道中心線均勻布置，前探梁采用11#工鋼制做，長度不小于3.2m，使用專用前探梁卡固定，做到一梁不少于兩卡，用褙木褙緊褙牢。只蹬一幫柱時，采用打點柱或在所修棚下掛一根前探梁的方式進行臨時支護，打點柱必須吃勁有力，采用掛一根前探梁時必須褙緊褙牢。2、前探梁卡或前探梁變形時，必須及時更換。3、換梁時，應(yīng)采用先加棚后回棚施工原則，即在原支架棚梁之間套上新棚，將新棚褙緊褙牢后再回掉老棚。4、修棚

5、上梁時，將所需修棚的兩梁之間，用尖槍將頂板的煤矸審下，夠放頂梁的位置后進行上梁，上梁時只能用手托梁底面進行，嚴禁將頭部超過梁底面伸入兩梁之間，以防頂幫煤體滑動，發(fā)生頂板事故，上過頂梁后，采用掛前探梁禙緊禙牢。5、施工過程中，如果需要蹬柱或換柱時，必須在棚梁下打點柱或掛上前探梁，托住支架的頂梁褙緊褙牢后，進行刷幫，待刷夠?qū)捄?，再蹬柱或換柱。栽柱時為防止柱倒傷人，應(yīng)一人扶牢柱，另一人進行栽柱工作。6、施工過程回梁時，梁下嚴禁有人，工作人員要站在修棚地點外完整的頂梁下，用長柄工具將頂梁取下， 防止頂梁突然倒地砸傷施工人員。7、施工過程回柱、換柱時，必須在棚梁下打點柱或掛上前探梁，托住支架的頂梁褙緊褙

6、牢后，再換柱，栽柱時為防止柱倒傷人，應(yīng)一人扶牢柱，另一人進行栽柱工作。8、整個施工期間，施工人員必須站在安全完整的棚梁下進行工作，嚴禁人員通過修棚地點，必須設(shè)專人照看頂板和巷幫，如有危險情況，及時撤出人員，并向調(diào)度室及區(qū)隊值班區(qū)長匯報。9、修棚時嚴禁空頂作業(yè)，若頂板破碎，間歇性冒落，可采用方木或道板背工鋼支架上接頂 ;若頂板破碎，容易冒落，可采用打穿枇的方法控制頂板。穿枇長度1.5m、寬度不小于 8 ，打在巷道最前一棚或第二棚梁上，穿枇外露長度以不超過第二棚梁的外沿為宜，超長部分及時截去，前端直至超過頂板破碎地點，兩幫破碎時也可參照執(zhí)行。10、若局部巷道頂板破碎冒落嚴重，確需絞架作業(yè)時，應(yīng)按下

7、列要求進行。(1)絞架前，材料備齊備足，工作地點清理干凈，做到退路暢通。使用直徑不少于160mm 的圓木，圓木接觸位置要砍平，架眼要擺成“#字”型，并做到層層吃勁有力，蹬幫接頂褙緊褙牢。(2)加強審幫問頂，審頂時作業(yè)人員要站在完整的梁棚下，用長柄工具將聾矸活石處理掉，嚴防聾矸活石傷人，絞架工作只有等壓力穩(wěn)定后進行。(3)絞架前，要首先檢查頂板高處的瓦斯，防止瓦斯超限，造成瓦斯事故。(4)絞架工作要組織有經(jīng)驗的老工人參加，跟班區(qū)長或班長現(xiàn)場指揮。(5)絞架工作開始后， 施工現(xiàn)場要保持安靜， 不準大聲喧嘩， 無關(guān)人員，不得進入現(xiàn)場，架眼上工作人員要注意觀察周圍煤壁及頂板情況，發(fā)現(xiàn)異常及時撤人。(6

8、)絞架時，施工人員頭部不得高出架眼。(7)整個施工過程中，都要加強審幫問頂，堅持放專人觀察頂板，防止頂板事故的發(fā)生。11、施工完畢，要將工作地點雜物清理干凈，保證后路暢通。四、使用刮板輸送機安全技術(shù)措施1、刮板輸送機司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。2、信號不清不準開機， 開機前應(yīng)發(fā)出信號， 確認安全后，再正式開機。3、凡是轉(zhuǎn)動，傳動部位應(yīng)按規(guī)定設(shè)置保護罩或保護欄桿，機尾應(yīng)設(shè)護板(護罩 )，行人處必須設(shè)置專用過橋。4、刮板輸送機嚴禁乘人， 各運輸機之間，必須有靈活清晰的信號裝置，以便相互聯(lián)系。5、刮板輸送機必須安設(shè)操作按鈕，且操作按鈕要靈活可靠。6、必須打牢刮板輸送機的機頭地錨、機尾

9、壓柱。地錨采用 20mm× 200mm及以上的高強錨桿，全長錨固，用規(guī)格不小于 15.5mm的鋼絲繩或 18mm×64鏈條拉緊，每根鋼絲繩上至少上3 個繩卡。壓柱采用直徑不小于180mm 的圓松木或?qū)Ｓ脡褐?垂直于刮板輸送機底座和巷道頂板上，壓柱上部用防倒繩綁扎牢固并在頂板生根，不準使用鐵絲或聯(lián)網(wǎng)繩固定。機尾壓柱嚴禁打在減速機、電機上，同時機尾必須安裝保護罩， 所有木壓柱必須退皮， 要求統(tǒng)一刷紅白相間防銹漆，間距為 300mm，施工過程中，防止機頭、機尾翻翹傷人，由當(dāng)班刮板輸送機司機負責(zé)檢查機頭地錨、機尾壓柱的安裝情況發(fā)現(xiàn)異常及時處理，否則嚴禁發(fā)出開啟信號。7、刮板輸送機

10、相互位置應(yīng)配合適當(dāng) (即搭接高度不小于 0.3m，搭接長度不小于 0.5m)，防止煤或巖石堆積在鏈附近， 被回空鏈帶入溜槽底部，應(yīng)經(jīng)常保持機頭、機尾清潔。8、在運轉(zhuǎn)中，要特別注意刮板鏈的松緊程度、刮板鏈在松弛狀態(tài)下運轉(zhuǎn)時會出現(xiàn)卡鏈和跳鏈現(xiàn)象，使鏈條和鏈輪損壞，并發(fā)生斷鏈或底鏈掉道等故障。 (檢查刮板鏈松緊程度最簡單的方法是;反向點動機頭電動機拉緊底鏈，如果機頭出現(xiàn)2 個以上完全松弛的鏈環(huán)， 需要重新緊鏈 )。9、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)斷鏈、刮板嚴重變形、機頭掉鏈、溜槽拉壞、連接件松動或丟失，出現(xiàn)異常聲音和溫度過高等事故， 都應(yīng)立即停機檢查處理，防止事故擴大。10、刮板輸送機啟動順序一般應(yīng)由外向內(nèi)沿逆煤流方

11、向依次啟動。工作面停止出煤前，應(yīng)將溜槽內(nèi)的煤拉運干凈，然后由里向外沿順煤流的方向依次停止運轉(zhuǎn)。11、各部刮板輸送機轉(zhuǎn)載點要安設(shè)除塵設(shè)施，運轉(zhuǎn)時要及時供水，灑水降塵，停機時要停水，無煤時不應(yīng)長時間空轉(zhuǎn)。12、延長安裝或檢修刮板輸送機時，必須停電、加鎖，使刮板輸送機處于停電狀態(tài)，并掛牌，并且相鄰刮板輸送機也必須停電、加鎖，以防有人誤操作，導(dǎo)致傷人事故的發(fā)生;同時槽頭上的鏈必須從槽頭鏈輪取下。抬槽和對接槽時，應(yīng)瞻前顧后，同起同落，防止傷人。13、鋪設(shè)刮板輸送機要做到“平、直、穩(wěn)、牢 ”四個字， “平”：輸送機整機鋪設(shè)要平，坡度變化平緩。機頭架下底板平整硬實，中部槽搭接端頭靠緊，過渡平緩無臺階。相鄰兩

12、節(jié)中部槽接口處，在垂直方向的彎曲度不大于3°直“”：輸送機整機鋪設(shè)呈直線，無嚴重扭曲，直線變化平緩。相鄰中部槽水平彎曲度不大于3°穩(wěn)“”：輸送機鋪設(shè)穩(wěn)固，運行平穩(wěn)、無晃動 ; “牢”：機頭架、機尾架安裝穩(wěn)固。14、刮板輸送機拆鏈和接鏈要按照下列規(guī)定執(zhí)行：(1)嚴格按照緊掐鏈順序進行，工作人員必須躲開鏈條受力方向。(2)緊鏈時，必須用緊鏈器進行緊掐鏈，嚴禁用單體液壓柱、木柱等其他物體緊掐鏈。(3)緊鏈時，輸送機上無浮煤、無雜物，無關(guān)人員沿遠避鏈條。(4)緊鏈前應(yīng)認真檢查緊鏈裝置，如止鏈楔、剎車器的完好情況，否則不得進行緊鏈工作。(5)緊鏈程序： 調(diào)整鏈運行到機頭3m 左右處停

13、機。 將止鏈楔固定在機頭第三節(jié)或第四節(jié)槽節(jié)的鏈條處。 用手拉葫蘆勾頭放在一塊刮板上，用手拉葫蘆大鏈系到另一塊刮板上(兩塊刮板保持一定距離 )，利用手拉葫蘆將兩塊刮板拉近后。將長子刮板鏈取掉，將短子刮板鏈連接好，然后再取掉手拉葫蘆即可，取接鏈期間必須專人把握剎車器，嚴禁松動，嚴禁操作刮板輸送機。15、任何人員不得在刮板輸送機上行走，不準站在刮板輸送機上工作。16、刮板輸送機上不得沖運梁柱、木頭、機電設(shè)備等物體,嚴防頂人和頂?shù)构や撆铩?7、運轉(zhuǎn)中司機必須在機頭一側(cè)注意觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)及卸載情況，發(fā)現(xiàn)大炭、物料、跳牙、掉道、斷鏈或有人擺燈時立即停機處理。18、刮板輸送機運轉(zhuǎn)異常，有異常響聲等不正?，F(xiàn)象時要立即處理。19、各部槽必須有靈敏可靠的信號。信號規(guī)定如下：一聲響停，兩聲響開槽，亂點表示異常。20、槽幫安裝擋煤板，擋煤板高度不小于250mm，且固定牢靠，不灑煤。刮板輸送機靠巷道一側(cè)布置時，靠巷幫側(cè)可以不