T∕CEPPEA 5004.2-2020 核電廠常規(guī)島施工圖設計文件內(nèi)容深度規(guī)定 第2部分：熱機

1、ICS 27.120T/CEPPEA中國電力規(guī)劃設計協(xié)會團體標準T/CEPPEA 5004.22020核電廠常規(guī)島施工圖設計文件內(nèi)容深度規(guī)定第2部分：熱機Regulations for content and depth of detailed designdocuments of conventional island for nuclear power plantPart 2: Thermal mechanical2020-07-24 發(fā)布2020-11-01 實施中國電力規(guī)劃設計協(xié)會 發(fā)布T/CEPPEA 5004. 22020目 次tuW ni翻i2 ，總則13 施工圖設計文件13.

2、1 設計Mill 13. 2 設計文件組成33.3卷冊圖紙目錄34 施工圖總說明及卷冊目錄34. 1設計內(nèi)容34. 2內(nèi)容深度45設備及材料清冊55. 1設計內(nèi)容55. 2設備清冊內(nèi)容深度 55. 3材料清冊內(nèi)容深度 65. 4閥門清冊內(nèi)容深度 66 系統(tǒng)流程圖66. 1基本要求 66. 2設計內(nèi)容76. 3內(nèi)容深度76. 4計算書87汽輪發(fā)電機廠房布置圖 87. 1設計內(nèi)容87. 2內(nèi)容深度88 設備安裝圖98. 1基本要求98.2汽輪發(fā)電機廠房附屬機械及輔助設備安裝圖108.3汽輪發(fā)電機廠房平臺扶梯安裝圖118.4汽輪發(fā)電機廠房檢修起吊設施安裝圖129 管道安裝圖129. 1設計內(nèi)容129

3、. 2內(nèi)容深度139. 3計算書1510 保溫油漆說明及清冊1510. 1 設計內(nèi)容1510. 2 內(nèi)容深度 15IT/CEPPEA 5004. 2202011 系統(tǒng)手冊1611. 1設計內(nèi)容 1611. 2內(nèi)容深度1712 輔助車間 1812. 1設計內(nèi)容1812. 2內(nèi)容深度 1813 i十 1914套用典型設計部分圖紙1914. 1 套用規(guī)則 1914. 2 設計內(nèi)容和深度 19附錄A （資料性附錄）典型熱機部分施工圖卷冊目錄20附錄B （資料性附錄）典型設備清冊 24附錄C （資料性附錄）不同堆型典型系統(tǒng)手冊內(nèi)容深度說明 25 27T/CEPPEA 5004. 22020T/CEPPE

4、A 5004(核電廠常規(guī)島施工圖設計文件內(nèi)容深度規(guī)定分為十二個部分：第1部分：總的部分；第2部分:熱機；一第3部分：電廠化學；一第4部分：電氣；第5部分:儀表與控制；第6部分:建筑；第7部分:土建結構；第8部分:供暖通風與空氣調(diào)節(jié)；第9部分:水工工藝；第10部分:水工結構；一第11部分：系統(tǒng)保護與調(diào)度自動化；第12部分:通信。本部分為T/CEPPEA 5004的第2部分。本部分按照GB/T 1. 12009給出的規(guī)則起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別這些專利的責任。 本部分由中國電力規(guī)劃設計協(xié)會歸口。本部分起草單位：中國電力工程顧問集團東北電力設計院有限公司。

5、本部分主要起草人：粘志宇、郭延明、王穎、郭建、于鳳新、石磊。T/CEPPEA 5004. 22020核電廠常規(guī)島施工圖設計文件內(nèi)容深度規(guī)定第2部分：熱機1范圍1. 1 T/CEPPEA 5004的本部分規(guī)定了核電廠常規(guī)島熱機部分施工圖設計文件內(nèi)容深度的基本要求， 涵蓋了核電廠常規(guī)島施工圖設計中熱機專業(yè)主要的工藝設備和工藝系統(tǒng)的設計內(nèi)容。1.2本部分適用于單機容量300 MW等級及以上新建、擴建和改建壓水堆核電廠常規(guī)島及其配套設 施的施工圖設計。2 總則2. 1為了適應核電電力建設發(fā)展的需要，滿足核電項目施工和運行的需求，加強對壓水堆核電廠工程 常規(guī)島施工圖設計的規(guī)范化管理，明確施工圖設計內(nèi)容深

6、度的基本要求，特制定本標準。2.2設計單位應認真貫徹國家的各項技術方針政策，執(zhí)行國家和電力行業(yè)頒發(fā)的有關標準和規(guī)范。 2.3施工圖設計文件內(nèi)容深度應充分體現(xiàn)設計意圖，滿足采購、施工、調(diào)試、運行技術以及管理等方面 的要求。2. 4系統(tǒng)手冊作為壓水堆核電廠常規(guī)島施工圖設計特有的內(nèi)容，本部分對其深度也作了規(guī)定。 2.5設計說明表達要條理清楚、文字簡練，圖紙表達應清晰完整，圖例符號宜符合DL/T 5028（電力工 程制圖標準的規(guī)定。所有文件的簽署應齊全，印制質(zhì)量良好。2.6設計文件的表達，可借鑒國際同行業(yè)的發(fā)展水平和發(fā)展趨勢，與國際通行的慣例、方式接軌。 2.7設計文件的編制，應按照數(shù)字化等設計手段的

7、進步，采用更為合理和完善的表達方式。 2.8計算書作為施工圖設計過程中的中間成品，本部分也對其內(nèi)容作了規(guī)定。2.9在具體工程的施工圖設計中，如果工程合同規(guī)定與本部分內(nèi)容深度規(guī)定相矛盾，則以合同為準。2. 10本部分涉及的內(nèi)容，可作為設計單位專業(yè)分工及施工圖設計卷冊劃分的參考依據(jù)。3施工圖設計文件3. 1設計范圍核電廠常規(guī)島施工圖設計中的熱機部分應包括系統(tǒng)設計、設備安裝設計、管道安裝設計及檢修起吊 設施設計等內(nèi)容。3. 1. 1系統(tǒng)設計：a）二回路汽水系統(tǒng)：主蒸汽系統(tǒng)、汽輪機旁路系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、汽輪機抽汽系統(tǒng)、凝結水系統(tǒng)、加熱 器疏水和排氣系統(tǒng)、啟動給水系統(tǒng)（如有）、輔助給水系統(tǒng)（如有）、凝汽器

8、抽真空系統(tǒng)、蒸汽發(fā)生 器排污系統(tǒng)（常規(guī)島部分）、汽機和給水加熱裝置停運期間的保養(yǎng)系統(tǒng)、輔助蒸汽系統(tǒng)、除鹽水 系統(tǒng)、常規(guī)島廢液收集系統(tǒng)等的設計。b）汽輪機本體系統(tǒng)：汽水分離再熱器系統(tǒng)、汽輪機軸封蒸汽系統(tǒng)、汽輪機排汽口噴淋系統(tǒng)、汽輪機 本體疏水系統(tǒng)、汽輪機潤滑油、頂軸油和盤車系統(tǒng)、汽輪機控制油系統(tǒng)等的設計。c）發(fā)電機本體系統(tǒng)：發(fā)電機密封油系統(tǒng)、發(fā)電機氣體系統(tǒng)、發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)等的設計。d）其他輔助系統(tǒng)：廠內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)、閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、輔助冷卻水系統(tǒng)、凝汽器膠球清洗系 統(tǒng)、儀用壓縮空氣系統(tǒng)、廠用壓縮空氣系統(tǒng)、壓縮空氣站系統(tǒng)、凝汽器水室抽真空及虹吸破壞系 統(tǒng)（如有）、潤滑油儲存與輸送系統(tǒng)、輔助

9、鍋爐系統(tǒng)、機組柴油發(fā)電機系統(tǒng)、廠用氣體系統(tǒng)等的 設計。3. 1.2設備安裝設計：a）二回路汽水系統(tǒng)：主給水泵、凝結水泵、除氧器、高壓加熱器、低壓加熱器、啟動給水泵（如有）、 輔助給水泵（如有）、真空泵等設備的布置和安裝設計。b）汽輪機本體系統(tǒng)：汽水分離再熱器、汽水分離再熱器疏水箱及疏水泵、汽封冷卻器、汽輪機主油 箱、潤滑油冷油器、頂軸油泵、抗燃油箱等汽輪機配套附屬設備的布置和安裝設計。O發(fā)電機本體系統(tǒng)：發(fā)電機密封油集裝裝置、發(fā)電機氣體系統(tǒng)相關設備、發(fā)電機定子冷卻水集裝 裝置等發(fā)電機配套附屬設備的布置和安裝設計。d）其他輔助系統(tǒng)：廠內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)設備、閉式循環(huán)冷卻水泵、閉式循環(huán)冷卻水熱交換器、輔助

10、冷卻 水泵（如有）、凝汽器膠球清洗系統(tǒng)設備、壓縮空氣貯氣罐、凝汽器水室真空泵（如有）、潤滑油儲 存油箱、潤滑油輸送泵、潤滑油油凈化裝置（如有）、壓縮空氣站設備、輔助鍋爐、機組柴油發(fā)電 機等輔助系統(tǒng)設備的布置和安裝設計。3. 1.3管道安裝設計：a）二回路汽水系統(tǒng)：主蒸汽管道、汽輪機旁路管道、汽輪機抽汽管道、凝結水管道、低壓給水管道、 中壓給水管道（如有）、高壓給水管道、啟動給水管道（如有）、輔助給水管道（如有）、加熱器疏水 和排氣管道、汽水分離再熱器疏水管道、凝汽器抽真空管道、蒸汽發(fā)生器排污系統(tǒng)（常規(guī)島部 分）管道、汽機和給水加熱裝置停運期間的保養(yǎng)系統(tǒng)管道、輔助蒸汽管道、除鹽水管道、常規(guī)島 廢

11、液收集管道及上述管系疏水、放水和放氣等管道的布置和安裝設計。b）汽輪機本體系統(tǒng)：汽水分離再熱器加熱蒸汽管道、汽輪機再熱蒸汽管道、汽水分離再熱器疏水 及排汽管道、汽輪機軸封蒸汽管道、汽輪機排汽口噴淋管道、汽輪機本體疏水管道、汽輪機潤滑 油及頂軸油管道、汽輪機控制油管道及上述管系疏水、放水和放氣等管道的布置和安裝設計。O發(fā)電機本體系統(tǒng)：發(fā)電機密封油管道、發(fā)電機氫氣管道、發(fā)電機二氧化碳管道、發(fā)電機定子冷卻 水管道及上述管系放水和放氣等管道的布置和安裝設計。d）其他輔助系統(tǒng)：廠內(nèi)循環(huán)水管道、閉式循環(huán)冷卻水管道、輔助冷卻水管道、凝汽器膠球清洗系統(tǒng) 管道、儀用壓縮空氣管道、廠用壓縮空氣管道、壓縮空氣站管道

12、、凝汽器水室抽真空及虹吸破壞 系統(tǒng)管道（如有）、潤滑油儲存與輸送管道、輔助鍋爐系統(tǒng)管道、機組柴油發(fā)電機管道，廠用氣體 系統(tǒng)管道及上述管系放水和放氣等管道的布置和安裝設計。3. 1. 4檢修起吊設施：a）汽輪發(fā)電機廠房及各輔助車間內(nèi)設備、閥門維護用平臺扶梯布置和安裝設計。b）汽輪發(fā)電機廠房橋式起重機、各設備檢修用專屬起吊設施布置和安裝設計。3. 1.5供熱機組熱網(wǎng)首站：a）附屬系統(tǒng)：熱網(wǎng)加熱蒸汽系統(tǒng)、熱網(wǎng)加熱器疏水和放氣系統(tǒng)、一級熱網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)、一級熱網(wǎng)補 水系統(tǒng)、熱網(wǎng)首站輔助冷卻水系統(tǒng)、熱網(wǎng)疏水、放水及回收系統(tǒng)。b）設備安裝：熱網(wǎng)加熱器、熱網(wǎng)循環(huán)水泵、熱網(wǎng)疏水泵、熱網(wǎng)補水泵、熱網(wǎng)補水除氧器、熱

13、網(wǎng)加熱器 疏水箱等設備的布置和安裝設計，熱網(wǎng)首站廠房布置設計。c）管道布置：熱網(wǎng)加熱蒸汽管道、熱網(wǎng)供回水管道、熱網(wǎng)補水管道、熱網(wǎng)加熱器疏水和放氣管道、 熱網(wǎng)補水除氧器相關管道等布置和安裝設計。3. 1.6對于AP1OOO和CAP系列堆型核電廠，當根據(jù)核島要求為核島相關系統(tǒng)的設備和管道集中布 置而設置第一跨時，設計范圍應包含第一跨內(nèi)設備和管道的布置和安裝設計。3. 2設計文件組成3. 2. 1熱機部分施工圖設計文件應以卷冊為單位出版，包括圖紙卷冊和文本卷冊（如設備及材料清冊、 系統(tǒng)手冊）等。3.2.2熱機部分施工圖設計文件應包括以下部分：a）施工圖總說明及卷冊目錄；b）設備及材料清冊；c）系統(tǒng)流

14、程圖；d）汽輪發(fā)電機廠房布置圖；e）設備安裝圖；f）管道安裝圖；g）保溫油漆說明及清冊；h）系統(tǒng)手冊；i）輔助車間；j）計算書；k）套用典型設計部分圖紙。3.2.3計算書不屬于必須交付的設計成品文件，但作為必要的設計過程文件，本部分對計算書的范圍、 內(nèi)容做了規(guī)定，應按本部分相關條款進行設計并歸檔保存。3.3卷冊圖紙目錄3. 3. 1各卷冊圖紙目錄的格式應一致。圖紙目錄應開列該冊新繪制的圖紙和套用圖紙，首頁中應包括 以下信息：a）卷冊檢索號，包括內(nèi)部編碼和外部編碼；b）工程名稱；c）設計階段；d）專業(yè)名稱；e）卷冊序號；f）卷冊名稱；g）卷冊版次及狀態(tài)；h）圖紙及卷冊內(nèi)相關設計文件數(shù)量；i）卷冊

15、相關人員簽署；j）卷冊出版日期；k）卷冊內(nèi)每張圖紙的圖號、圖名、版次、狀態(tài)和相關信息等。3. 3.2如果卷冊內(nèi)圖紙張數(shù)較多，除目錄首頁外，可帶有多張目錄附頁，以分別按行記錄卷冊內(nèi)每張圖 紙的圖號、圖名、版本及狀態(tài)等相關信息。卷冊目錄首頁及附頁宜為A4標準幅面的圖紙。4施工圖總說明及卷冊目錄4. 1設計內(nèi)容4. 1. 1施工圖總說明及卷冊目錄為文本卷冊，應對熱機部分施工圖的總體情況和基本設計原則進行說 明，并提出施工及運行中應注意的事項和存在問題。同時總說明中還應附有熱機部分全部施工圖的卷 冊目錄?？傉f明及卷冊目錄宜采用A4幅面，并裝訂成冊。4. 1.2施工圖總說明及卷冊目錄應包括封面、封里（簽

16、署頁）、目錄以及以下主要內(nèi)容：a)工程概述；b)設計依據(jù)；c)主要設計原則；d)設計范圍；e)主機及主要輔機設備技術規(guī)范;f)其他必要的說明；g)施工圖卷冊目錄。4.2 內(nèi)容深度4.2. 1工程概述應簡要敘述本工程的基本情況，主要包括以下內(nèi)容：a）電廠地理位置、交通條件等基本情況；b）本期工程設計規(guī)模及規(guī)劃容量。如果為擴建工程，應簡述前期工程的相關概況；O 本期工程主機設備（汽輪機、發(fā)電機）的型號、型式及制造廠；d）電廠性質(zhì)及運行方式。4.2.2設計依據(jù)應列出熱機部分施工圖設計的主要設計依據(jù)（設計輸人），主要包括以下與熱機專業(yè)有 關的文件或內(nèi)容：a）初步設計文件及審批意見；b）工程設計合同及附

17、件；c）工程施工圖設計計劃；d）與業(yè)主、施工單位等之間的來往函件（對施工圖設計有重大影響的）；e）主機設備及主要輔助設備訂貨合同或技術協(xié)議；f）施工圖設計總圖及評審意見（特別是有業(yè)主等外部單位參加的評審）;g）其他上級文件。4.2.3主要設計原則應包括以下有關內(nèi)容：a）堆機匹配原則及主機配置方案；b）簡要說明熱機專業(yè)主要工藝系統(tǒng)的配置；c）汽輪發(fā)電機廠房總體布置格局；d）列出施工圖設計中所采用的主要設計規(guī)范（包括強制性條文）及典型設計手冊；e）項目設計文件編制的統(tǒng)一規(guī)定。4. 2. 4設計范圍應包括下列內(nèi)容：a）說明常規(guī)島與核島、BOP之間的設計分界；b）說明本期工程熱機專業(yè)有關系統(tǒng)設計、設備

18、和管道安裝設計以及輔助生產(chǎn)設施設計的范圍；c）如果是擴建工程，應簡要說明本期工程與原有部分的銜接及設計分界。4. 2. 5主機設備技術規(guī)范應說明汽輪機、發(fā)電機的型式、型號、主要技術參數(shù)及制造廠商。主要輔機設 備技術規(guī)范應說明包括高壓加熱器、低壓加熱器、除氧器、凝汽器、主給水泵和凝結水泵等設備的型式和 主要技術參數(shù)。4.2.6其他必要的說明應包括下列內(nèi)容：a）對審批意見的執(zhí)行情況和處理意見的簡要敘述；b）對初步設計文件及審批意見的修改項目、內(nèi)容以及修改原因（例如，外界條件變化、設計優(yōu)化、 業(yè)主要求）等進行簡要說明；O對設計中采用新技術、新工藝、新設備進行簡要說明，包括技術上的優(yōu)越性、使用條件、性

19、能、特 點、操作運行方式、設備落實情況等；d）根據(jù)施工圖設計的具體情況，說明在設備安裝、管道安裝以及其他方面應注意的事項，說明機組在調(diào)試、正常運行時需要注意的事項以及存在問題等。例如：D設備（未確定制造廠家及按照產(chǎn)品樣本設計的通用設備）基礎在施工之前應核對實際到貨 設備（或資料）；2）未出布置圖管道安裝的原則要求；3）施工、調(diào)試應遵守的規(guī)范規(guī)程等；4）擴建電廠與原有系統(tǒng)銜接施工時應注意的問題。4.2.7施工圖卷冊目錄應按卷冊編排順序開列熱機專業(yè)所有施工圖卷冊的編號、卷冊檢索號、卷冊外 部編碼、卷冊名稱及質(zhì)保等級等。典型工程（1 000 MW壓水堆核電機組）常規(guī)島熱機部分施工圖卷冊 目錄可參照附

20、錄A編制。卷冊外部編碼根據(jù)項目建設單位統(tǒng)一管理規(guī)定進行編制。5設備及材料清冊5. 1設計內(nèi)容5. 1. 1設備及材料清冊設計文件為文本卷冊，應匯總熱機專業(yè)的主要設備、零部件和材料等，包括設備 清冊、材料清冊和閥門清冊三類卷冊。如工程設計中系統(tǒng)手冊包含閥門清單內(nèi)容，則不需單獨編制閥門 清冊。5. 1.2設備清冊應該開列本期工程的所有設備（包括主機以及輔助設備）的名稱、技術規(guī)范、數(shù)量以及 制造廠商。5. 1.3設備清冊宜作為一個獨立卷冊出版，應包括熱機專業(yè)負責設計的所有工藝系統(tǒng)及輔助車間的設 備，包括但不限于以下各部分設備：a）二回路汽水系統(tǒng)設備:包括高壓加熱器、低壓加熱器、除氧器、各類泵和容器等

21、設備；b）汽輪發(fā)電機組及附屬設備:包括汽輪機及本體系統(tǒng)設備、發(fā)電機及本體系統(tǒng)設備等；c）其他輔助系統(tǒng)設備：包括冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)等設備；d）輔助車間設備：包括壓縮空氣站、輔助鍋爐房、潤滑油貯存?zhèn)魉烷g、機組柴油發(fā)電機廠房等 設備；e）熱網(wǎng)系統(tǒng)設備（供熱機組）：包括換熱器、供水、補水、疏水系統(tǒng)等設備；f）檢修起吊設備:包括汽輪發(fā)電機廠房及輔助車間內(nèi)所有檢修起吊設備，不包括電梯及檢修用 丁-具；g）第一跨內(nèi)設備（如有）；h）其他設備。5. 1.4材料清冊是各卷冊零件（材料）明細表的合訂本，材料清冊宜作為一個獨立卷冊出版，應包括熱 機專業(yè)所有施工圖卷冊的管道及零部件（材料）明細表。如果設計合同規(guī)

22、定，可編制支吊架材料清冊。5. 1.5閥門清冊宜作為一個獨立卷冊出版，應包括熱機專業(yè)所有施工圖卷冊的閥門明細表。 5.2設備清冊內(nèi)容深度5.2. 1設備清冊應包括封面、封里（簽署頁）、目錄、編制說明及清冊內(nèi)容。典型設備清冊可參照附錄B 的格式編制。5.2.2設備清冊宜按照工藝系統(tǒng)或車間分別編制、匯總。5.2.3編制說明應簡要敘述工程概況（新建或擴建、機組臺數(shù)等）、機組特點、設計范圍、主要設備訂貨 情況和要求以及其他需要特殊說明的事項。5.2.4設備清冊中的內(nèi)容通常以表格形式開列。應包括以下項目：a）序號?？砂凑展に囅到y(tǒng)或車間分別順序編號。b）設備編碼。編碼應與汽輪發(fā)電機廠房布置圖、系統(tǒng)流程圖中

23、設備的編碼一致。c）名稱。應采用規(guī)范的設備全稱，并與汽輪發(fā)電機廠房布置圖中的設備名稱一致。d）型號及規(guī)范。設備型號應規(guī)范，且應與制造廠提供的設備型號一致。設備規(guī)范應完整齊全，對 水泵、風機類宜為額定流量及提升壓頭等；對換熱設備宜為換熱面積、工作壓力及溫度等；對容 器類宜為有效容積、工作壓力及溫度等。對特殊要求的設備應詳細說明，例如換熱設備的材料 要求等（或在備注欄中說明）。e）單位。為設備數(shù)量的計量單位，如，臺、套等。f）數(shù)量。一般應為本期工程所需要的數(shù)量。如果為了分批訂貨，可將數(shù)量欄分為與本期工程機 組數(shù)對應的數(shù)欄。g）制造廠。已訂貨或確定制造廠家的設備應注明，如果沒有確定制造廠家的設備宜在

24、備注欄中 注明按照某制造廠產(chǎn)品資料（樣本）設計。h）備注。對設備訂貨的特殊要求以及需要特別說明的事項。5.3材料清冊內(nèi)容深度5.3. 1材料清冊應包括封面、封里（簽署頁）、目錄（圖紙目錄）、編制說明及清冊內(nèi)容。 5.3.2圖紙目錄為熱機專業(yè)所有施工圖卷冊中的零件（材料）明細表的圖號（套用）。5.3.3編制說明應簡要敘述工程概況（新建或擴建、機組臺數(shù)等）、機組特點、設計范圍以及其他需要特 殊說明的事項；應說明開列的數(shù)量是否包括安裝裕度及備用量、是否包含隨設備供貨的材料量。 5.3.4通常材料清冊是熱機專業(yè)所有施工圖卷冊的管道及零部件（材料）明細表的匯總，可不進行零件 （材料）的分類匯總。5.3.

25、5支吊架材料清冊應匯總支吊架管部、彈簧組件、拉桿及附件、根部材料（型鋼）等。5.4閥門清冊內(nèi)容深度5.4. 1閥門清冊應包括封面、封里（簽署頁）、目錄（圖紙目錄）、編制說明及清冊內(nèi)容。5.4.2閥門清冊中閥門應按施工圖各卷冊進行匯總，并以表格的形式開列，表格中有序號、標識系統(tǒng)編 碼、名稱、型號及規(guī)范、單位、數(shù)量、制造廠和備注等。5. 4. 3閥門清冊數(shù)量欄中的數(shù)量值應按各臺機組分別開列。5.4.4編制說明應簡要敘述工程概況（新建或擴建、機組臺數(shù)等）、機組特點、設計范圍、數(shù)量是否包括 安裝裕度及備用量、隨設備供貨的閥門是否開列以及其他需要特殊說明的事項。5.4.5對于動力操作閥門，如果失去動力時

26、閥門的狀態(tài)有要求，宜在備注欄注明狀態(tài)要求。6系統(tǒng)流程圖6. 1基本要求6. 1. 1熱機部分的系統(tǒng)宜采用系統(tǒng)流程圖的表達方式，一張圖僅表達單一子系統(tǒng)，且應配有管線表。6. 1.2系統(tǒng)流程圖可將所有子系統(tǒng)匯總為一個單獨的汽水系統(tǒng)流程圖卷冊出版，也可單個子系統(tǒng)為一 個卷冊出版。6. 1. 3圖紙的幅面、圖中的畫法、圖形符號和標注以及圖中表格的格式宜符合DL/T 5028（電力工程 制圖標準的有關規(guī)定。當工程建設單位有統(tǒng)一規(guī)定時，也可按建設單位的要求繪制。6. 1.4系統(tǒng)流程圖不需按比例繪制，但應注意圖面的協(xié)調(diào)性。6. 1.5系統(tǒng)流程圖基本要素：a）圖例符號。b）說明。系統(tǒng)流程圖中部分信息需要通過文

27、字來表達，宜采用說明的形式，并分項分行排列 說明。c）管道規(guī)格標識，如無特殊要求，外徑管道規(guī)格表達方式應為：彡外徑X壁厚，單位為mm（毫 米）。6. 2設計內(nèi)容6.2. 1系統(tǒng)流程圖表示設備、管道、閥門和管件的連接關系。6.2.2系統(tǒng)流程圖應包括以下主要內(nèi)容：a）圖紙目錄。b）系統(tǒng)流程圖圖例符號。c）流程圖，應涵蓋熱機專業(yè)范圍的所有系統(tǒng)的系統(tǒng)流程圖繪制，包括但不限于（根據(jù)工程具體情 況增減）：1）主蒸汽系統(tǒng)；2）汽輪機旁路系統(tǒng)；3）給水系統(tǒng)；4）汽輪機抽汽系統(tǒng)；5）凝結水系統(tǒng)；6）加熱器疏水和排氣系統(tǒng)；7）啟動給水系統(tǒng)（如有）；8）輔助給水系統(tǒng)（如有）；9）凝汽器抽真空系統(tǒng)；10）蒸汽發(fā)生器排

28、污系統(tǒng)（常規(guī)島部分）；11）輔助蒸汽系統(tǒng)；12）除鹽水系統(tǒng)；13）常規(guī)島廢液收集系統(tǒng)；14）冷卻水系統(tǒng)；15）壓縮空氣系統(tǒng)；16）潤滑油儲存與輸送系統(tǒng)；17）汽輪機本體相關系統(tǒng)；18）發(fā)電機本體相關系統(tǒng)；19）其他輔助系統(tǒng)；20）熱網(wǎng)相關系統(tǒng)（供熱機組）。d）管線表等。6.3內(nèi)容深度6. 3. 1系統(tǒng)流程圖圖例符號圖例符號表應包括符號欄和名稱欄，其中符號欄中繪制與設備、管線、管件和閥門執(zhí)行機構等對應 的象形符號，名稱欄中填寫與設備、管線、管件和閥門執(zhí)行機構等相應的具體名稱。圖例符號也可單獨以卷冊的形式出版，對熱機部分的系統(tǒng)流程圖做整體說明。6.3.2 系統(tǒng)流程圖6.3.2. 1圖中應繪出流程范

29、圍內(nèi)的所有設備、閥門、管線及其零部件等，以及所有設備及管道的疏水、 放水、放氣等。6. 3. 2. 2應同儀表與控制專業(yè)配合表示系統(tǒng)中裝設的測量儀表、控制元件。6. 3. 2. 3圖中應注明管道的編碼、公稱規(guī)格和材質(zhì)，應注明設備、閥門、附件等的編碼。6. 3. 2. 4圖中應表示清楚閥門類別及其操作和控制方式。6. 3. 2. 5圖中應標識系統(tǒng)之間的設計分界，并標識介質(zhì)流向。分界處應注明介質(zhì)來源或去向，且注明 關聯(lián)圖號。6. 3. 2. 6如果需要，圖中還應有說明及設備明細表等信息。6. 3. 2. 7系統(tǒng)流程圖中管道的連接位置應與管道安裝圖一致。6. 3. 3 管線表6.3.3. 1系統(tǒng)流程

30、圖應配以管線表，以便對流程圖中的管線信息進行說明。管線表宜單獨以A3圖幅 繪制。6. 3. 3. 2管線表應標明系統(tǒng)流程圖中所有管道的管線編碼、公稱直徑、外徑和壁厚、材質(zhì)、設計壓力和 設計溫度、正常運行壓力和運行溫度、公稱壓力等級等。如果需要，還應有管內(nèi)介質(zhì)流速及管道使用規(guī) 范等信息。6.4計算書系統(tǒng)流程圖計算應包括以下項目：a）系統(tǒng)各管線設計參數(shù)的計算；b）系統(tǒng)主要管道規(guī)格計算，包括管道管徑、壁厚及材質(zhì)的選擇計算等；c）系統(tǒng)輔機和設備的選型計算；d）系統(tǒng)管道阻力計算。7汽輪發(fā)電機廠房布置圖7. 1設計內(nèi)容7. 1. 1汽輪發(fā)電機廠房布置圖應根據(jù)各專業(yè)最終完成的施工圖卷冊的設計成品進行匯總，表

31、達汽輪發(fā) 電機廠房區(qū)域內(nèi)各專業(yè)的構筑物、設備、管道、電纜橋架和其他相關設施的布置情況。7. 1.2汽輪發(fā)電機廠房布置圖表達區(qū)域一般以汽輪發(fā)電機廠房四周柱子軸線外2 m為界限（具體以 設計合同規(guī)定的分界為準），汽輪發(fā)電機廠房主要包括汽機房及輔助間（除氧間）。7. 1.3汽輪發(fā)電機廠房布置圖作為獨立圖紙卷冊出版，應包括圖紙目錄和以下圖紙：a）汽輪發(fā)電機廠房底層平面布置圖；b）汽輪發(fā)電機廠房中間層平面布置圖；c）汽輪發(fā)電機廠房運轉層平面布置圖；d）汽輪發(fā)電機廠房運轉層以上各層平面布置圖；e）汽輪發(fā)電機廠房橫斷面布置圖；f ）設備明細表。其中，如果有其他明顯分層布置時，可增加相應分層平面布置圖。7.2

32、 內(nèi)容深度7.2. 1汽輪發(fā)電機廠房布置圖的繪制應符合以下基本要求：a）根據(jù)所劃分的區(qū)域分成多張圖紙進行繪制。b）圖中表達的內(nèi)容不限于熱機專業(yè)部分，而應全面表達汽輪發(fā)電機廠房各個專業(yè)主要的構筑物、 設備、管道、電纜橋架及設施的布置情況。c）平面布置圖通常按單臺機組進行繪制。d）橫斷面布置圖應根據(jù)圖面表達的要求合理剖視，應優(yōu)先表達相對重要的構筑物、設備、管道、電 纜橋架及設施。e）平面布置圖的布局宜使核島廠房在圖紙的左側，橫斷面布置圖宜從機頭方向進行剖視。f）圖面表達應層次分明，清晰合理。對圖中出現(xiàn)重疊的部分，優(yōu)先采用遮擋的方式進行表達，盡 量少采用虛線的方式。對于部分較為復雜的區(qū)域，可采用局部

33、斷開的方式表達各層次的布置 情況。g）汽輪發(fā)電機廠房布置圖應嚴格按比例繪制，圖紙幅面宜為AO標準圖幅寬度，長度方向可根據(jù) 需要按照DL/T 5028（電力工程制圖標準的規(guī)定加長。圖面的比例可根據(jù)具體情況合理選 取，宜采用1 : 100比例。圖線、圖形符號的使用、引線標注、字體、文字書寫和圖樣畫法等要求 可參照DL/T 5028（電力工程制圖標準中的規(guī)定執(zhí)行。7.2.2汽輪發(fā)電機廠房布置圖的設計深度應符合下列要求：a）平面圖中除了表示汽輪發(fā)電機廠房的布置外，與汽輪發(fā)電機廠房毗鄰的設施（如布置在汽輪發(fā) 電機廠房外的凝結水精處理及再生設備間、電氣設備間、潤滑油貯存?zhèn)魉烷g等）、輔助車間（如 機組柴油發(fā)

34、電機廠房等）也應合理表示，輔助車間遠離汽輪發(fā)電機廠房布置時可不表示。b）圖中應分層次合理表達所設定的區(qū)域和標高范圍內(nèi)的各工藝專業(yè)的主要設備、輔助機械、管道 及相關設施。各專業(yè)所有出版具體布置圖的管道均應在圖中表示，其中DN150及以上的管道 應采用雙線畫法。c）圖中應表示主要的檢修起吊設施并標注軌頂（底）標高，對于汽機房橋式起重機等重型起吊設 施還應標注出吊鉤在各方向的極限位置。圖中還應以假想線表示出工藝專業(yè)主要設備檢修部 件檢修所需要的位置（空間）。d）圖中應表示土建構筑物的柱、梁、門、窗、扶梯及起吊孔等。零米平面應表示各類管溝（電纜溝、 雨水溝等）、輔助機械基礎及各類坑的布置底部標高。在橫

35、斷面圖上還應適當表示屋架及屋面 結構的主要型式、各層樓板、地下室坑等。汽輪發(fā)電機廠房的主柱應按行、列編號，并和土建專 業(yè)圖紙相一致。e）圖中應表示電氣專業(yè)的發(fā)電機出線小間、廠用配電裝置及電纜豎井，電氣和熱控專業(yè)的柜、屏、 箱及電纜橋架等。f）圖中應標注各車間的跨度、柱距尺寸及各樓層標高、工藝專業(yè)設備和管道的定位尺寸、管徑和 標高。尺寸的標注應清晰合理，盡量避免尺寸標注與圖面中其他線條重疊。g）構筑物各主要功能區(qū)域應標注其名稱。圖中熱機的主要設備、輔助機械應編制序號，并與設備 明細表中的序號對應，其他專業(yè)的設備（設施）可在圖中簡要標注其名稱。主要的工藝管道應 標注名稱。電氣、儀表與控制專業(yè)的電纜

36、橋架應標注標高。h）設備明細表宜單獨繪制，應包括序號、標識編碼、名稱、型號及規(guī)范、單位、數(shù)量和備注等信息。 其中，標識編碼和名稱應與其他卷冊中的描述一致。8設備安裝圖8. 1基本要求8. 1. 1設備安裝圖應包括熱機專業(yè)的主要附屬機械、輔助設備、檢修起吊設施和檢修維護用平臺扶梯 的安裝施工圖。常規(guī)可分為汽輪發(fā)電機廠房附屬機械及輔助設備安裝圖、汽輪發(fā)電機廠房平臺扶梯安 裝圖和汽輪發(fā)電機廠房檢修起吊設施安裝圖三個卷冊。8. 1.2設備安裝圖宜采用A1標準圖幅寬度，圖面的比例可根據(jù)具體情況合理選取，圖線、圖形符號的 使用、引線標注、字體、文字書寫和圖樣畫法等要求可參照DL/T 5028（電力工程制圖

37、標準中的規(guī)定 執(zhí)行。8.2汽輪發(fā)電機廠房附屬機械及輔助設備安裝圖8.2. 1設計內(nèi)容8.2. 1. 1本卷冊應包含汽輪發(fā)電機廠房內(nèi)所有輔助設備的安裝施工圖，包括回熱系統(tǒng)設備、冷卻水系 統(tǒng)設備、疏水系統(tǒng)設備、抽真空系統(tǒng)設備及汽輪機和發(fā)電機附屬設備等。不設獨立基礎、與汽水管道組 合安裝的設備及部件（例如：汽機旁路閥、給水泵進口濾網(wǎng)等）不屬于本冊范圍。8.2. 1.2對于供熱機組，熱網(wǎng)首站設備安裝圖可作為一個單獨的卷冊出版，也可和汽輪發(fā)電機廠房附 屬機械及輔助設備安裝圖卷冊合并出版，包含熱網(wǎng)加熱器、熱網(wǎng)循環(huán)水泵、熱網(wǎng)疏水泵、熱網(wǎng)補水泵、熱 網(wǎng)補水除氧器、熱網(wǎng)加熱器疏水箱等設備。8.2. 1.3其他輔

38、助車間的設備安裝圖一般作為一個單獨的卷冊出版，如壓縮空氣站、機組柴油發(fā)電機 廠房等。8.2. 1.4卷冊內(nèi)圖紙應包含卷冊圖紙目錄、首頁圖和設備安裝圖等。8.2.2 內(nèi)容深度8.2.2. 1設備安裝首頁圖應符合下列要求：a）設備安裝首頁圖一般為平面布置圖，應標識卷冊內(nèi)所有設備在汽輪發(fā)電機廠房內(nèi)的布置位置。 根據(jù)需要可將不同標高上的設備繪制在同一圖中，以局部剖面標注標高表示，也可按廠房不同 標高繪制。如果圖面過大可僅繪制布置有設備的局部區(qū)域，但應清晰標注廠房的柱網(wǎng)編號。b）如果本期工程各臺機組設備布置基本相同，可按一臺機組的設備繪制。如果各臺機組設備布 置局部不同，可在圖中分別標注相應的定位尺寸加

39、以區(qū)別。O 圖面布置應與汽輪發(fā)電機廠房布置圖的方向一致。圖面應嚴格按比例繪制，圖紙幅面宜為A1 標準圖幅寬度，長度方向可根據(jù)需要依照DL/T 5028（電力工程制圖標準的規(guī)定加長。d）圖中應表示該冊所有設備的簡單外型輪廓（包括地上可視的設備基礎）、設備的定位尺寸和標 高、設備布置位置的地面標高、各設備序號及設備編碼。e）圖中應有“設備安裝一覽表”及“說明”，“設備安裝一覽表”中應有設備編號、安裝圖號、名稱、型 號及規(guī)范、數(shù)量、安裝位置等信息，其中順序編號應與首頁圖中的設備編號一致。f）對于需要抽芯檢修的設備，應通過示意圖表達其所需的檢修空間。8. 2. 2. 2設備安裝圖應符合下列要求：a）每

40、一臺設備都應繪制安裝圖。同一型號的設備可繪制一張安裝圖。對鏡面對稱布置的設備， 如果能以文字清晰說明而不引起混淆的情況下，可僅繪制一臺設備的安裝圖，否則應分別繪制 安裝圖。b）設備安裝圖應采用多個視圖來表示設備的外形和基礎輪廓。c）設備安裝圖中應表示設備安裝和接口的詳細信息，主要包括：1）設備簡單外形圖和基礎圖。設備外形圖中應注明各種接口的定位尺寸（DN80及以上）、 接口尺寸（或編號）、電動機接線盒位置以及設備中心（或定位點）標高、聯(lián)軸器防護罩外 形等。2）基礎圖中應注明基礎控制尺寸、地腳螺栓孔尺寸及深度、二次灌漿高度、預埋件位置及規(guī) 格等。3）設備安裝需要的零部件（及材料等）應在圖中表示并

41、編號，編號不應與設備接口編號重復。4）如果設備維護所需的平臺扶梯與基礎結構是一體的，應在設備安裝圖中標識平臺扶梯的 外形、尺寸等。5）設備接口表。如果設備接口較多，不便于在圖中表示時，可在圖中編號將有關數(shù)據(jù)列在設 備接口表中。6）設備規(guī)范表及零件（材料）明細表。零件明細表應包括設備安裝所需的全部零部件。7）說明，圖中應有必要的說明，如對安裝的特殊要求、設備制造廠、設計資料來源及注意事 項等。8.3汽輪發(fā)電機廠房平臺扶梯安裝圖8. 3. 1設計內(nèi)容8. 3. 1. 1平臺扶梯安裝圖應包括設備維護平臺、管道閥門維護平臺等。8. 3. 1.2卷冊內(nèi)圖紙應包含卷冊圖紙目錄、首頁圖和平臺扶梯安裝圖等。8

42、. 3.2 內(nèi)容深度8. 3.2. 1平臺扶梯首頁圖應符合下列要求：a）平臺扶梯首頁圖一般為平面布置圖，應標識熱機范圍所有平臺扶梯在汽輪發(fā)電機廠房內(nèi)的布 置位置。根據(jù)需要將不同標高上的平臺扶梯繪制在同一圖中，以局部剖面標注標高表示，也可 按廠房不同標高繪制。如果圖面過大可僅繪制布置有平臺扶梯的局部區(qū)域，但應清晰標注廠 房柱網(wǎng)編號。b）如果本期工程各臺機組平臺扶梯布置基本相同，可按一臺機組繪制首頁圖。如果各臺機組平 臺扶梯布置局部不同，可在圖中分別標注相應的平臺扶梯尺寸及定位尺寸加以區(qū)別。c）圖面布置應與汽輪發(fā)電機廠房布置圖的方向一致。圖面應嚴格按比例繪制，圖紙幅面宜為A1 標準圖幅寬度，長度方

43、向可根據(jù)需要依照DL/T 5028（電力工程制圖標準的規(guī)定加長。d）應標注平臺及扶梯定位尺寸和外形尺寸及標高。e）圖中應有“平臺扶梯一覽表”和必要的說明，其中一覽表中的順序編號應與首頁圖中的平臺扶 梯編號一致。8. 3. 2. 2平臺扶梯安裝圖應符合下列要求：a）每一類平臺扶梯都應繪制安裝圖（組合安裝圖）。b）平臺扶梯安裝圖一般由平面圖及側視圖（全部或局部）組成，圖面宜按比例繪制。O平臺扶梯安裝圖應表示平臺扶梯設計和安裝的詳細信息，主要包括：1）平臺扶梯外形圖（平、斷面）。2）平臺扶梯的詳細結構尺寸，包括支架、欄桿、扶梯和爬梯等各部分的結構尺寸。3）平臺的設計荷載。4）與連接（支撐）結構的焊接

44、要求等。5）零件明細表。應包括平臺扶梯所需的全部零部件。6）說明。當有必要時可加說明，例如，對立柱設置的要求、對選用典型設計零部件（如扶梯高 度）的局部修改等。d）平臺扶梯在設計中宜選用火力發(fā)電廠鋼制平臺扶梯設計手冊中的平臺、扶梯、平臺欄桿及平 臺支撐等零部件（或?qū)ζ溥M行局部修改）。當無法選到典型零部件或者對平臺扶梯有特殊要求 時，應繪制平臺扶梯零部件制造圖，圖中應有組裝圖、焊接要求、零件詳圖、材料明細表、技術條 件以及必要的說明等。e）當零部件較簡單，也可不單獨繪制制造圖，而在平臺扶梯組合安裝圖中繪制零部件詳圖。8. 3. 3計算書平臺扶梯計算應包括以下項目：a）荷載計算。根據(jù)檢修件的載荷值

45、、平臺應考慮的平均載荷值等計算平臺區(qū)域的載荷值。b）平臺受力構件選擇計算。當平臺扶梯結構件選擇非標準件時，其受力構件選擇應進行剛度、強 度和穩(wěn)定性計算。8.4汽輪發(fā)電機廠房檢修起吊設施安裝圖8. 4. 1設計內(nèi)容8.4. 1. 1汽輪發(fā)電機廠房檢修起吊設施安裝圖應包括汽輪發(fā)電機廠房內(nèi)熱機專業(yè)范圍設置的所有固 定式檢修起吊設施，一般包括（但不限于）汽機房橋式起重機、給水泵組電動單軌（或懸掛式）起重機、真 空泵起吊設施、各類小型泵組起吊設施和有起吊要求的閥門的起吊設施等。8.4. 1.2卷冊內(nèi)圖紙應包含卷冊圖紙目錄、首頁圖（或檢修起吊設備布置圖）和檢修通道示意圖等。8.4.2 內(nèi)容深度8.4.2.

46、 1首頁圖應符合下列要求：a）首頁圖一般為平面布置圖，應標識卷冊內(nèi)所有檢修起吊設施在汽輪發(fā)電機廠房內(nèi)的安裝位置。b）如果本期工程各臺機組起吊設施布置基本相同，可按一臺機組繪制首頁圖。c）圖面布置應與汽輪發(fā)電機廠房布置圖的方向一致。圖面應嚴格按比例繪制，圖紙幅面宜為A1 標準圖幅寬度，長度方向可根據(jù)需要依照DL/T 5028（電力工程制圖標準的規(guī)定加長。d）應繪制檢修起吊設施的安裝位置、定位尺寸、被檢修設備或部件的簡單外形輪廓、軌頂（或軌 底）標局。e）圖中應有“檢修起吊設施一覽表”和必要的說明等，其中一覽表中的順序編號應與首頁圖中的 檢修起吊設施編號一致。表中應說明各起吊設施的名稱、配置數(shù)量、

47、起吊設施型號、軌道規(guī)格、 起吊重量、起吊高度以及工作范圍等。8. 4. 2. 2檢修通道示意圖主要包括以下內(nèi)容：a）主要輔助設備維護空間和檢修起吊需占用的區(qū)域（如臥式加熱器抽芯）；b）主要輔助設備整體更換時移動和運輸?shù)倪^程（如臥式加熱器）；O 汽輪發(fā)電機廠房各層需明確的主要檢修維護通道；d）汽輪發(fā)電機組在檢修時主要部件（拆下的部件）的擺放位置示意、外形輪廓及荷載等信息；e）其他需要說明的特殊檢修起吊過程。9管道安裝圖9. 1設計內(nèi)容9. 1. 1管道安裝圖應根據(jù)系統(tǒng)流程圖所擬定的工藝流程和汽輪發(fā)電機廠房布置原則總圖確定的布置 方案繪制，應包括所有熱機專業(yè)范圍的管道安裝圖的設計。9. 1.2每個

48、工藝系統(tǒng)流程圖內(nèi)的管道安裝圖應單獨成卷，下分一個或多個管道安裝圖冊。9. 1.3管道安裝圖圖幅，圖線、圖形符號的使用和引線標注、字體、文字書寫和圖樣畫法等要求宜按照 DL/T 5028（電力工程制圖標準中的規(guī)定執(zhí)行。9. 1. 4管道安裝圖設計內(nèi)容可按重要管道和一般管道兩種分類進行設計，重要管道主要包括主蒸汽管 道、汽輪機旁路蒸汽管道、高壓給水管道等，除上述管道外為一般管道。具體設計時，重要管道和一般管 道的分類可根據(jù)工程自身設計深度規(guī)定確定。9. 1.5重要管道安裝圖卷冊應包含圖紙目錄、系統(tǒng)圖、管道布置圖、材料匯總表、支吊架安裝圖、閥門傳 動裝置示意圖（如需要）、非標準零部件詳圖（如需要）等

49、。9. 1.6 一般管道安裝圖卷冊應包含圖紙目錄、系統(tǒng)圖、管道布置圖、材料匯總表、支吊架明細表、閥門傳 動裝置示意圖（如需要）、非標準零部件詳圖（如需要）等。9.2 內(nèi)容深度9. 2. 1系統(tǒng)圖9.2. 1. 1每冊管道安裝圖可有一張管道系統(tǒng)圖，系統(tǒng)圖應表示出本冊所涉及的所有設備、管道（包括管 道的疏水、放水和放氣）、管件和閥門等的連接關系，并標注管道規(guī)格及設備、管道、閥門等的編碼。9.2. 1.2當管道施工圖說明本冊系統(tǒng)指向所在卷總的系統(tǒng)流程圖時，可不繪制本冊范圍的系統(tǒng)圖。9.2. 1.3管道系統(tǒng)圖圖面設計深度要求與系統(tǒng)流程圖設計深度要求（參見6.3.2）基本相同，同時還應 有以下內(nèi)容：a）

50、系統(tǒng)的方位應盡量與布置圖中管道的布置方位一致。b）圖中應有圖形符號和說明。說明一般包括：設計介質(zhì)參數(shù)、水壓試驗要求、未出布置圖管道的 施工要求（閥門布置、支吊架間距等）、零件明細表圖號等。c）不出布置圖的管道和附件可在系統(tǒng)圖上進行編號。9. 2. 2管道布置圖9.2.2. 1管道布置圖是管道安裝（或管道工廠化）的依據(jù)，宜采用繪制立體圖的方式以表示本冊圖紙設 計范圍的管道實際安裝狀態(tài)。9. 2. 2. 2如果本期工程各臺機組管道布置基本相同時，可按一臺機組繪制相同的管道布置圖。9. 2. 2. 3圖面布置應與汽輪發(fā)電機廠房布置圖的方位一致。布置圖圖幅宜采用A2基準幅面。9. 2. 2. 4對于外

51、徑為彡89及以上的管道，應繪制管道布置圖。對于一些外徑小于彡89的重要管道，宜 繪制管道布置圖。9. 2. 2. 5每張布置圖圖名宜以管線編碼有代表性部分命名。9. 2. 2. 6管道布置圖應包括以下內(nèi)容：a）標出坐標系及管系設計界限，其中管系設計邊界處應標明所連接設備接口名稱或相關管道卷 冊的名稱及圖紙編號。b）標明管道布置尺寸和相對于汽輪發(fā)電機廠房柱子的定位尺寸。c）標明管段和管件的尺寸、冷緊口位置及冷緊值（如有）、冷緊下料的管段和下料尺寸（如有）。d）標明管道的安裝標高。水平管道應標明安裝坡度。e）標明支吊架的位置和型式、支吊架編號、零部件編號（零部件盡量分類按順序編號）。f）標明閥門手

52、輪的安裝方向，如需設置傳動裝置時，應標明傳動裝置的布置位置。g）標明疏水、放水和放氣的型式（可另以詳圖表示）和接出點位置。h）每張圖紙應在圖中繪制零件明細表，開列本張圖紙范圍內(nèi)的管道、管件及附件材料量。i）圖中應有必要的說明。說明一般包括材料匯總表、支吊架明細表的圖號、應遵循的施工工程規(guī) 范等內(nèi)容。j ）如果需要，可繪制管道應力計算成果表。9. 2. 2. 7對于管道布置特別復雜，立體圖難以表示清楚時，管道布置圖可采用繪制平、斷面布置圖的方 式，其需要表示的內(nèi)容與立體圖相同。平、斷面布置圖應嚴格按比例繪制。9.2.3 材料匯總表9.2.3. 1材料匯總表匯總本冊圖紙設計范圍內(nèi)全部管道、零部件、

53、閥門等材料，包括出布置圖部分和未 出布置圖部分。9. 2. 3. 2未繪制布置圖的管道需要的支吊架材料在所有編號零件之后開列。所需的電焊條和氣焊條 在最后開列。9. 2. 3. 3材料匯總表宜采用A4圖幅或文檔文件，應包括以下項目：a）編號欄。b）圖號或代號欄。標注典型（標準）零部件的標號（如典型零部件標識編碼）；對非標準零部件標 注圖號（本冊新制圖或套用圖）。c）名稱及規(guī)格欄。標注零部件（材料）的名稱及規(guī)格。d）數(shù)量欄。應與本冊圖紙設計范圍一致。如果本期工程有數(shù)臺機組，而每臺機組的布置相同，且 無共用部分（或可明顯分開）時，其數(shù)量可按一臺機組所需開列，而在說明中標明適用機組 范圍。e）材料欄

54、。對于單一材質(zhì)的零部件，應填寫材質(zhì)，材質(zhì)牌號應與國標或有關標準一致。f）重量欄。標注對應零部件的單位重量和全部重量。g）備注欄。本欄標注必要的說明，如閥門的型號、由設備或制造廠配套供貨、對該零部件的特殊 要求或零部件執(zhí)行的標準等。h）總重欄。為本材料匯總表所有零部件和材料的重量之和。i）說明。說明材料匯總表在項目中的適用機組范圍。9.2.4支吊架安裝圖9.2.4. 1支吊架設計時，應優(yōu)先選擇標準的管部、根部及連接件結構，如采用非標準設計，應對根部、管 部和連接件等的結構強度進行核算。9. 2. 4. 2支吊架安裝圖宜采用A3標準圖幅，表示以下內(nèi)容：a）繪制包括根部、管部及連接件結構的支吊架組裝

55、示意圖，一般應有正視圖和左（或右）視圖。b）應示意土建結構梁、柱、樓板的型式。c）應示意根部的型式、與土建結構的連接方式及根部標高。如果為非標準件，應標注根部各構件 的規(guī)格和尺寸，以及連接處的焊接要求（包括與土建結構的焊接）。d）應標注管部中心標高和管子外徑，管部標高應分別標注設計、安裝、冷態(tài)和熱態(tài)時的標高。e）應標注所有連接件的標號。f）如果偏裝，應表示根部（或管部）偏裝方向和偏裝值，標注考慮偏裝后的根部與土建結構的相對 位置和偏裝尺寸。g）繪制支吊架數(shù)據(jù)表，標明支吊架應力計算節(jié)點號、計算溫度、支吊架荷載、冷態(tài)及熱態(tài)位移、彈 簧相關參數(shù)等信息。h）繪制零件表（材料明細表），標明支吊架所用零部件的典型零部件標識編碼、材料、數(shù)量及重量 等信息。i）圖中應有必要的說明。9.2.5支吊架明細表9.2.5. 1對于非重要管道，當不繪制支吊架安裝圖時，應繪制支吊架明細表。9. 2. 5. 2支吊架以表格的型式在支吊架明細表中匯總開列，應包括支吊架編號、名稱、管道外徑、計算 溫度、工作及結構荷載、冷態(tài)及熱態(tài)位移、管部及根部標高、偏裝值、制作套數(shù)、連接件、附件及必要的說 明等內(nèi)容。9. 2. 5. 3表中支吊架連接件及附件宜按根部到管部的順序開列，以表示支吊架連接件的連接關系。9.2.5. 4對于較為復雜的支吊架型式，可