產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標準

1、.OLYMPUS（奧林巴斯）產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標準版本/次：R1頁次：第5頁共5頁 32說明：A面：消費者使用時直接可視面，包括如相機殼體、鏡片、菜單、面殼、攝像頭、按鍵等B面：消費者在使用時間接可視面，包括如相機左右兩側(cè)面和下側(cè)面，包括側(cè)按鍵、側(cè)邊等 4.外觀要求類型檢驗項目判定基準五金件表面顏色/光澤/粗糙參照樣板漏鍍/鍍層脫落/繡斑/燒焦/顏色偏黃/劃痕見底/氣泡等 不允許點缺陷(顆粒/麻點/斑點等)A面：D0.2mm或 S0.03 mm2，每100×100 mm2的面積內(nèi)只可有2點，且兩點距離70mm. B面：D0.35mm S0.1 mm2，每100×100 mm2的面

2、積內(nèi)只可有2點，且兩點距離70mm. 劃痕/碰傷（未見底材）A面：L2mm,W0.1mm，N1 B面：L3mm，W0.1mm，N1 毛刺無手感刮手電子件標記/顏色阻值色環(huán)及容量標記清晰可識別印刷印刷字體與內(nèi)容無印刷錯誤、字體偏移等焊錫上錫部位上錫良好,無虛焊或脫焊表面無變形、引腳斷、劃傷、臟污、殘缺等不良塑膠原料顏色參照樣板顆粒大小同樣板相比大小要求均勻一致雜質(zhì)、異物不允許注塑膠件/硅膠件/橡膠件顏色參照樣板或E1.5點缺陷（異色點、雜質(zhì)、顆粒等呈現(xiàn)點形狀的缺陷）A面：D0.2mm或 S0.03 mm2，每100×100 mm2的面積內(nèi)只可有2點，且兩點距離70mm. B面：D0.3

3、5mm S0.1 mm2，每100×100 mm2的面積內(nèi)只可有2點，且兩點距離70mm. 劃痕（輕/硬劃痕）A面：L2mm,W0.1mm，N1 B面：L3mm，W0.1mm，N1 批鋒A面：不允許B面：H0.1mm且不影響裝配縮水/夾水線/邊拖花/變形/料花等不允許頂白/頂高/缺膠/銀條/流紋/燒焦等不允許水口位AB面：批平，不可批傷。鏡片、LED顯示屏、切割件顏色參照樣板點缺陷D0.2mm或 S0.03 mm2， N1細劃痕L2mm, W0.1mm，N1硬劃痕/碰傷/手印/裂紋/崩裂不允許噴油件顏色參照樣板或E1.5點缺陷(塵點/異色點/油點等A面：D0.2mm或 S0.03 m

4、m2，每100×100 mm2的面積內(nèi)只可有2點，且兩點距離70mm. B面：D0.35mm S0.1 mm2，每100×100 mm2的面積內(nèi)只可有2點，且兩點距離70mm. 劃痕A面：L2mm,W0.1mm，N1 B面：L3mm，W0.1mm，N1 積油/桔皮/少油見底/掉漆脫落/飛油/燒焦/等不允許電鍍件顏色/光澤參照樣板點缺陷(顆粒/異色點/麻點等)A面：D0.2mm或 S0.03 mm2，每100×100 mm2的面積內(nèi)只可有2點，且兩點距離70mm. B面：D0.35mm S0.1 mm2，每100×100 mm2的面積內(nèi)只可有2點，且兩點距

5、離70mm. 劃痕A面：L2mm,W0.1mm，N1 B面：L3mm，W0.1mm，N1 鍍層表面不均/漏鍍不允許印刷件顏色參照樣板印刷文字粗細文字粗細與標準字體相比,不過超過標準的±20%針孔D0.2mm或 S0.03 mm2，N1印刷文字透光/斷線/漏印/殘缺/重影不允許印刷文字有指紋/長毛以在2530cm目視距離下,不可分辯則判合格,否則判為不合格印刷文字偏位同中心偏移值：上下左右0.3mm印刷文字傾斜當(dāng)圖案最大寬度3mm時，允許傾斜高度0.3mm；當(dāng)圖案最大寬度3mm時，允許傾斜高度0.5mm鐳雕件顏色參照樣板鐳雕粗細均勻?qū)Ρ葮藴蕵影?，允許圖案不均勻度為±20%偏離

6、中心同中心偏移值：上下左右0.3mm傾斜當(dāng)圖案最大寬度3mm時，允許傾斜度為0.3mm；當(dāng)圖案最大寬度3mm時，允許傾斜度為0.5mm圖案內(nèi)點缺陷D0.2mm或 S0.03 mm2，N1圖案殘缺/缺口/異物/鋸齒等不允許包材/菜單/貼紙顏色參照樣板印刷圖案內(nèi)容無印刷錯誤，無傾斜，圖案大小粗細均勻表面刮傷/臟污/重影不允許菜單表面點缺（異色/同色/雜質(zhì)等）D0.2mm或 S0.03 mm2，N1菜單起皺/破損不允許成品結(jié)構(gòu)及功能裝配縫隙0.2mm裝配段差0.3mm尺寸符合工程圖紙菜單、貼紙無起皺、邊緣起翹、中間拱起不良貼位正確無偏斜（雙面膠無外露）雜物測試用手輕敲動并搖動產(chǎn)品，產(chǎn)品無任何異音或雜

7、物零部件完整所有零部件安裝完整到位、位置方向正確，無漏裝、下陷、錯裝不良嵌合牢固所有零部件嵌合牢固，無起翹、脫落、松動不良重量符合標準重量±2克 5.信賴性測試要求測試項目測試方法及要求 判定標準適用范圍試產(chǎn)量 產(chǎn)QA出貨首件巡檢批檢鹽水試驗將50g的食用鹽溶解于1000ml的清水中（純凈水），等完全溶解后，再將產(chǎn)品放進去并注意產(chǎn)品不可高出溶液的面，浸泡24小時再拿出來進行檢查五金表面不可有發(fā)黃,發(fā)黑等氧化的不良現(xiàn)象五金件螺絲彈簧螺母拉力及扭力測試用拉力計/扭力計分別測試螺母的拉力/最大扭力最大破壞拉力7kgf最大破壞扭力3.5kgf.cm螺絲螺母沖擊測試將被產(chǎn)品平穩(wěn)地放在沖擊測試架

8、正下方地面上的紙盒內(nèi)，然后用200g重的鋼球在高度為1.5m的刻度位讓鋼球自由落下以撞擊產(chǎn)品不裂開注塑件附著力測試用百格刀在產(chǎn)品表面以1.5間距橫豎交錯各劃11刀形成100個小方格，用3M610膠紙以45°角在同部位粘5次（注：印刷鏡片、印刷按鍵和燙金不作百格，只須用3M600膠紙以45°角在同部位粘5次1小方格內(nèi)脫落面積不超過1/5印刷噴油烘烤測試產(chǎn)品在烘烤溫度70，1小時條件下 烘烤后無發(fā)白/黃、變色、起皺、掉漆現(xiàn)象電鍍件耐磨測試用日本砂橡皮直徑約4.9mm，荷重為16.1±0.05 N，在部品表面以30回/分鐘的速度，印刷測試100回，噴油測試200回油漆無

9、掉落漏底印刷無斷絲，無字體模糊現(xiàn)象印刷噴油硬度測試用三菱F鉛筆在部品表面上，在45°的角度,荷重1000g，在部品表面以40回/分鐘的速度，測試5回表面無明顯劃痕噴油耐酒精測試用76.981.4的酒精，在荷重1000gf/cm2，在部品表面以30回/分鐘的速度，測試15回 無掉落漏底印刷無斷絲，無字體模糊現(xiàn)象印刷噴油電鍍燙金耐油脂性測試部品表面涂上護手霜，在溫度為40±2，濕度為90%95條件下恒溫放置24H噴油印刷表面無浮起，印刷無字體模糊現(xiàn)象印刷噴油跌落測試把整機從1.53米的高度，依次由底側(cè)-背側(cè)-前側(cè)-左側(cè)-右側(cè)-頂部的順序，按6個面的原則垂直跌落，翻蓋開合各二個循環(huán)膠殼無爆裂鏡片無浮起零部件無脫落成品輸送測試將一箱檢驗合格的成品（重量不超過45kg）放在振動機上，以20HZ的頻率振動30分鐘產(chǎn)品功能正常 產(chǎn)品結(jié)