電泳生產(chǎn)線設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范

1、電 泳 生 產(chǎn) 線 設(shè) 備 保 養(yǎng) 規(guī) 范一、總 則1、生產(chǎn)設(shè)備對(duì)電泳產(chǎn)品的質(zhì)量起到?jīng)Q定因素，為了給生產(chǎn)人員、設(shè)備維修人員和技術(shù)員指導(dǎo)生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)，確保設(shè)備在良好的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定電泳生產(chǎn)線設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范。2、根據(jù)設(shè)備的不同功能、本身特性和所運(yùn)作的環(huán)境，將設(shè)備保養(yǎng)分為一級(jí)和二級(jí)保養(yǎng)，一級(jí)保養(yǎng)規(guī)定車(chē)間自主保養(yǎng)，二級(jí)保養(yǎng)規(guī)定車(chē)間或車(chē)間配合設(shè)備的保養(yǎng)。二編制依據(jù) 本設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范適合電泳生產(chǎn)線所有的設(shè)備，編制依據(jù)：設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)、電泳工藝各工序的特性和介質(zhì)的性質(zhì)。三、設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容和要求保養(yǎng)方法一 級(jí)二 級(jí)一 級(jí)二 級(jí)懸吊系統(tǒng)保養(yǎng)1.自動(dòng)加油裝置每個(gè)月檢查1次，看加油是否正常，（

2、加油量不能過(guò)大）油箱是否缺油，表面是否有污垢污染。2.每個(gè)月清理一次導(dǎo)電鐵板、滑架、C型鉤和一次吊具表面的漆渣，確保表面導(dǎo)電良好。1. 每個(gè)月對(duì)每一個(gè)導(dǎo)電銅片、滑架、丁型鉤和一次吊具查看，是否完好，各連接處的螺絲有無(wú)松動(dòng)、損壞。2.每季度檢查一次內(nèi)部電源是否有裸露，老化及脫落。3.每半年檢查一次運(yùn)輸鏈?zhǔn)?.清理導(dǎo)電銅板、滑架、C型鉤、一次吊具表面上的漆渣時(shí)，要將鏈速調(diào)到700-800轉(zhuǎn)/min，人站在移動(dòng)臺(tái)面上，用鏟刀鏟除起皮的漆渣后，在用240目以下的砂子打磨。2.對(duì)驅(qū)動(dòng)鏈條加油之前，（用專(zhuān)用鐵棒將油涂抹到驅(qū)動(dòng)鏈條上，必須保證驅(qū)動(dòng)鏈條的每一節(jié)都打上油）要做好標(biāo)記，加過(guò)油后轉(zhuǎn)動(dòng)2圈停止。將鏈速

3、1.打開(kāi)電源控制柜的開(kāi)關(guān)，檢查內(nèi)部電源是否有裸露，老化及脫落，如有老化、脫落，及時(shí)進(jìn)行更換維修，保持線路處于安全狀態(tài)，再啟動(dòng)內(nèi)部電源.2. 啟動(dòng)懸鏈驅(qū)動(dòng)，將鏈速調(diào)節(jié)至最快，在下線質(zhì)檢臺(tái)處設(shè)置移動(dòng)平臺(tái)，檢查每一個(gè)導(dǎo)電銅板、滑架、C型鉤、一次吊具是否完好，各連接處的螺絲有無(wú)松動(dòng)、損壞，若有及時(shí)修復(fù)或更換，更換之前，保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容和要求保養(yǎng)方法一 級(jí)二 級(jí)一 級(jí)二 級(jí)懸吊系統(tǒng)保養(yǎng)3.驅(qū)動(dòng)鏈條每個(gè)月加1次機(jī)油。4.吊錘的滑輪每季度加1次黃油。5.作完保養(yǎng)，填好記錄。否張緊，有無(wú)松動(dòng)。4.運(yùn)輸鏈支架、導(dǎo)電鐵板、滑架、C型鉤和一次吊具1年防腐1次。1400轉(zhuǎn)/min左右對(duì)所有滑輪打油(開(kāi)啟專(zhuān)用加油機(jī)器，

4、自動(dòng)對(duì)每一個(gè)滑輪打油，打油前需做好標(biāo)記，保證鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)了一圈，所有滑輪都能打油)；但自動(dòng)打油裝置要控制好打油量，不得過(guò)多，否則會(huì)滴到工件上，影響產(chǎn)品質(zhì)量，每次向自動(dòng)加油裝置補(bǔ)充油時(shí)，不要超過(guò)左邊油標(biāo)的4/5（自動(dòng)加油裝置的黃油使用耐200度的鈣基油脂，傳動(dòng)裝置鏈條加油用40#機(jī)油）。先暫停，換好后，將螺絲上緊，才能開(kāi)啟懸鏈系統(tǒng)。3.檢查運(yùn)輸鏈?zhǔn)欠駨埦o，有無(wú)松動(dòng)，若有松動(dòng)，及時(shí)調(diào)整重錘的重量，繃緊為止.4.運(yùn)輸鏈支架、導(dǎo)電鐵板、滑架、C型鉤和一次吊具防腐時(shí)，一定要清除表面的殘?jiān)团f漆，重新刷涂耐腐蝕性油漆（運(yùn)輸鏈支架可以刷涂一般防潮防酸霧的耐腐蝕性油漆，導(dǎo)電鐵板、滑架、C型鉤和一次吊具刷涂耐200

5、度的防潮防酸霧的耐腐蝕性油漆），刷三遍。水洗-倒槽系統(tǒng)1.每周檢查一次所有的水洗噴淋通道和噴嘴情況，有無(wú)堵塞，通道處有無(wú)掉落的產(chǎn)品，通道處是否清潔。2.每周清洗一次水洗槽（包括純水槽），重新?lián)Q水。3.水洗槽通道內(nèi)外鐵皮和所有的支架每1年半做1次防腐。1.每年電泳槽倒槽一次，清洗電泳槽槽體和管道，查看槽底配件有無(wú)堵塞或損壞（切記電泳倒槽時(shí)間不得超過(guò)8小時(shí)）2.每半年清洗一次UF1和UF2槽體，清洗干凈后，按照工藝要求比例配槽液。1.檢查噴淋通道，將掉落在噴淋通道內(nèi)的工件清理出噴淋通道，交生產(chǎn)線分類(lèi)進(jìn)行處理；3.檢查噴嘴情況，疏通堵塞噴嘴，更換損壞噴嘴，然后調(diào)節(jié)好噴嘴位置；4.關(guān)閉排水閥，打開(kāi)槽體

6、旁的加水閥門(mén)，將液位控制在槽體一半，將每根噴淋管道最上面橫向的2個(gè)噴嘴取掉，再開(kāi)啟循環(huán)10min，循環(huán)清洗管路及噴淋管；5.關(guān)閉循環(huán)，用自來(lái)水管沖洗噴淋通道，將通道的雜物沖到槽內(nèi)；6.打開(kāi)排水閥，排完循環(huán)清洗液，將槽體清洗干凈，并將取掉的噴嘴安裝回噴淋管上，同時(shí)對(duì)噴嘴角度進(jìn)行調(diào)整；7.金屬表面做防腐，先清除表面的殘?jiān)臀酃福偎?遍耐水耐酸性防腐1.倒槽過(guò)程：（1）.用純水將備用槽清洗干凈，將電泳槽槽液用泵打到備用槽。（2） 打空后，用高壓水槍沖洗槽體，將槽內(nèi)壁完全沖洗干凈，并將污水完全排除槽體，如有槽體、槽壁不能直接沖洗干凈則需要用鏟刀將污物鏟掉，如有污物無(wú)法排出槽體，則需要用鏟子將槽底部的

7、污物完全鏟出槽體，并用編制袋、塑料桶等裝好，放置到公司指定的存放位置。（3）檢查槽低管道噴嘴有無(wú)堵塞，又堵塞或損壞，及時(shí)疏通或更換。（4）維修好后，在用純水沖洗，沖洗干凈后將備用槽槽液倒回來(lái)，再將備用槽清洗干凈存放在指定場(chǎng)所。2.UF1、UF2和電泳倒槽后液位調(diào)整配液按照工藝要求對(duì)槽液進(jìn)行重新配置；保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容和要求保養(yǎng)方法一 級(jí)二 級(jí)一 級(jí)二 級(jí)泵體及其過(guò)濾器系統(tǒng)1.每周對(duì)所有的泵體、法蘭及其連接座的每個(gè)螺母檢查一次，看是否有松動(dòng)現(xiàn)象。2.每周對(duì)泵表面的灰塵進(jìn)行清理，確保清潔。3.每個(gè)月對(duì)每個(gè)過(guò)濾器的過(guò)濾袋進(jìn)行更換一次（循環(huán)泵進(jìn)口壓力超過(guò)20%或超濾系統(tǒng)過(guò)濾器壓差超過(guò)0.06MP立即更換

8、）。4.每周對(duì)每個(gè)泵或過(guò)濾器的壓力表進(jìn)行檢查1次，看是否有損壞，損壞及時(shí)更換。1.每季度對(duì)所有泵及其內(nèi)部的電路或元器件進(jìn)行檢查一遍，看是否有裸露，老化、脫落及磨損過(guò)重。2.循環(huán)泵每半年更換1次黃油。3.法蘭、泵和過(guò)濾器的密封圈每半年檢查1次，是否有磨損過(guò)重。1.用濕抹布（若是漆垢，用抹布占少許溶劑，若油污用抹布占少許脫脂液）擦除泵體或法蘭表面的污垢，再用扳手檢查泵體、壓力表和法蘭上的每一個(gè)螺母，若有松動(dòng)，及時(shí)上緊，若有損壞及時(shí)更換。2. 主循環(huán)系統(tǒng)過(guò)濾器進(jìn)口壓力超過(guò)20%或超濾系統(tǒng)過(guò)濾器，需要及時(shí)更換過(guò)濾袋（主循環(huán)過(guò)濾袋選25目，超濾過(guò)濾袋選50目），過(guò)濾袋更換：（1）、首先停泵，打開(kāi)循環(huán)系統(tǒng)

9、的運(yùn)行閥門(mén)，讓電泳漆在重力的作用下流到漆槽里（或用管子將過(guò)濾器內(nèi)的油漆引流到電泳槽里）。（2）、打開(kāi)過(guò)濾器上部的蓋子和過(guò)濾袋口的壓圈，更換濾袋。（3）、濾袋更換完畢后，打開(kāi)頂部蓋子上的排氣閥門(mén)（將一個(gè)軟管套住排氣閥將空氣隨漆液引流到桶里）。（4）、開(kāi)循環(huán)泵，看到排氣軟管有漆冒出，關(guān)閉排氣閥門(mén)。1.對(duì)著電路圖梳理電路，檢查內(nèi)部電源是否有裸露，老化及脫落，元器件是否有磨損過(guò)重，如有老化、脫落、磨損過(guò)重及時(shí)進(jìn)行更換維修，保持線路處于安全狀態(tài)，再啟動(dòng)內(nèi)部電源，是否正常。2.法蘭、泵和過(guò)濾器的密封圈是個(gè)易損件，檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)磨損超過(guò)20%時(shí)，及時(shí)更換同類(lèi)型同材質(zhì)的密封圈（日常生產(chǎn)中若有滲漏現(xiàn)象及時(shí)更換。3.

10、循環(huán)泵更換黃油時(shí)，先打開(kāi)密封罩，清除里面的舊油，待舊油清除后再添加新的黃油，但黃油添加不易過(guò)多，添加到2/3為宜，以防油在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中溢出污染電泳槽液。保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容和要求保養(yǎng)方法一 級(jí)二 級(jí)一 級(jí)二 級(jí)超濾系統(tǒng)及其管路系統(tǒng)（電泳漆主循環(huán)系統(tǒng)和超濾循環(huán)系統(tǒng)）1.電泳循環(huán)管路和超濾管路每段的旁通管和法蘭（包括電泳槽、UF1槽、UF2槽及其超濾系統(tǒng)所有排空閥）每周開(kāi)1-2次，以防管路堵塞。2.超濾前的過(guò)濾器過(guò)濾袋一般半個(gè)月?lián)Q一次（若此過(guò)濾器進(jìn)出口壓差超濾系統(tǒng)過(guò)濾器壓差超過(guò)0.06MP立即更換）。3.每周對(duì)所有的接頭和管道查看一次，有無(wú)滲漏現(xiàn)象，有及時(shí)維修。4.做好日常超濾系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)記錄。1.超濾

11、系統(tǒng)每月清洗一次.（超濾系統(tǒng)在不生產(chǎn)時(shí)若需要停機(jī)，必須先清洗，清洗結(jié)束后停機(jī)。）2.若超濾系統(tǒng)偶然性出故障不能清洗時(shí)，立即排空里面的油漆，撤下超濾膜采取浸泡清洗方式洗凈，放在純水里保存。1.打開(kāi)旁通閥之前，必須先停機(jī)，在將運(yùn)行管路關(guān)閉，理清利用旁通管路代替運(yùn)行管路的走向，確保無(wú)誤，再開(kāi)啟循環(huán)泵或超濾泵運(yùn)行1-2小時(shí)后，再恢復(fù)原來(lái)的走向。排空閥打開(kāi)之前也要先關(guān)機(jī)，打開(kāi)有油漆流的順暢為止再關(guān)閉。2.超濾前的過(guò)濾器過(guò)濾袋：一般1周左右拿出來(lái)用水槍沖洗一次，半個(gè)月更換一次。（更換之前可發(fā)現(xiàn)超濾液流量明顯降低，流量?jī)H占最大時(shí)的40-50%。）更換步驟:關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)，從下口放掉電泳漆殘液。打開(kāi)上口，把4

12、個(gè)過(guò)濾袋（目數(shù)為50目，材質(zhì)PP或尼龍）套入蓖子上。濾袋的長(zhǎng)度可稍長(zhǎng)一點(diǎn)，但不能短，以防破裂。3.對(duì)接頭和管道日常生產(chǎn)時(shí)都要不定期的巡視，若有滲漏現(xiàn)象，立即查找原因，及時(shí)修復(fù)。1、超濾系統(tǒng)清洗當(dāng)超濾機(jī)的超濾量有明顯下降時(shí)，說(shuō)明超濾管有堵的現(xiàn)象，此時(shí)需要清洗膜管。一般超濾膜平均3正洗1次，平均一個(gè)月正洗-反洗各兩次（若透過(guò)液量衰減有原來(lái)的25%立即清洗）。當(dāng)正反清洗各2次后仍達(dá)不到正常的超濾量時(shí)，必須更換膜管。當(dāng)超濾管出現(xiàn)有漏（透過(guò)液渾濁）時(shí)，也必須更換膜管。特別注意的是反洗操作完畢后反洗槽與電泳循環(huán)管截止閥是否關(guān)嚴(yán)，該閥門(mén)泄漏會(huì)導(dǎo)致電泳槽液外泄，在整個(gè)清洗過(guò)程中盡量不要排空膜管內(nèi)的清洗液。(超

13、濾系統(tǒng)清洗見(jiàn)超濾系統(tǒng)清洗作業(yè)指導(dǎo))保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容和要求保養(yǎng)方法一 級(jí)二 級(jí)一 級(jí)二 級(jí)陽(yáng)極液循環(huán)系統(tǒng)及其整流器1.每周對(duì)陽(yáng)極液循環(huán)系統(tǒng)清洗1次。2.每天對(duì)陽(yáng)極液循環(huán)是否流暢及其管路有無(wú)破損檢查1次，若有堵塞或破損現(xiàn)象，及時(shí)疏通或修復(fù)。3.整流器上端的散熱裝置是否清潔每月檢查1次。1.陽(yáng)極與整流器連接電線及其接地線是否有老化、脫落、破損導(dǎo)致短路現(xiàn)象每月檢查1次。2.陽(yáng)極板腐蝕情況每季度細(xì)查1次。3.整流器內(nèi)部的內(nèi)部電源線及其元器件是否有老化、脫落、破損（或磨損過(guò)度）每半年檢查1次。1.生產(chǎn)時(shí)保持水循環(huán)暢通，如發(fā)現(xiàn)斷水或水循環(huán)不暢，及時(shí)調(diào)整至正常。因極膜具有透過(guò)性，陽(yáng)極液會(huì)滲出一部分，請(qǐng)及時(shí)補(bǔ)水

14、。長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)，需每天循環(huán)1-2小時(shí)，確保極液循環(huán)管路暢通。2.應(yīng)經(jīng)常檢查陽(yáng)極液是否渾濁變色,一旦發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)渾濁,應(yīng)立即組織檢查, 通知廠家現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)維修，更換損壞的陽(yáng)極罩。3.較長(zhǎng)時(shí)間不生產(chǎn)時(shí)和正常生產(chǎn)滿(mǎn)一周時(shí)需進(jìn)行對(duì)陽(yáng)極系統(tǒng)清洗一次：方法為：生產(chǎn)結(jié)束后排空陽(yáng)極箱，清除箱內(nèi)污物；補(bǔ)滿(mǎn)純水循環(huán)30分鐘后排空；補(bǔ)滿(mǎn)純水，加入3-5%的助劑，循環(huán)1-2小時(shí)后浸泡2小時(shí)以上排盡，加滿(mǎn)純水。4.整流器上端的散熱器裝置要保持清潔，表面上的灰塵要用壓縮空氣吹去后再用濕抹布擦凈。1.檢查陽(yáng)極與整流器連接電線及其接地線是否有老化、脫落、破損（特別接頭去）現(xiàn)象，有及時(shí)修復(fù)。2.檢查陽(yáng)極板時(shí)，先將其撤下來(lái)，看腐蝕是否嚴(yán)

15、重（以腐蝕小于20%為宜），若腐蝕嚴(yán)重，及時(shí)維修。正常使用過(guò)程中至少每個(gè)季度都要細(xì)查一次每根膜板的腐蝕情況；還有進(jìn)出極液的循環(huán)情況，如發(fā)現(xiàn)極液管路被異物堵塞，應(yīng)及時(shí)清極板安裝須知：（1）安裝時(shí)細(xì)查膜材料是否平整均勻，有無(wú)明顯機(jī)械損傷；（2）輕拿輕放，保證極膜干凈整潔；（3）均勻交替擰緊螺絲固定在固定板上（4）安裝時(shí)須保證現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，以防發(fā)生中毒，電線連接牢固，以防燃燒，水壓調(diào)節(jié)適宜，每支0.5-2L/min流量，保證極液循環(huán)暢通；（5）確保極管內(nèi)有水方可送電，否則可能燃燒極管；（6）確保槽液不淹沒(méi)極板上的接線處，預(yù)防短路。3.檢查整流器內(nèi)部電源線及其元器件是否有老化、脫落、破損現(xiàn)象，若有及時(shí)

16、修復(fù)。保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容和要求保養(yǎng)方法一 級(jí)二 級(jí)一 級(jí)二 級(jí)燃?xì)夂娴老到y(tǒng)及其燃燒機(jī)1.風(fēng)機(jī)軸承每月加油1次。2.風(fēng)機(jī)臺(tái)面、燃燒機(jī)及其風(fēng)機(jī)等設(shè)備是否清潔每周檢查1次。3.烘道內(nèi)部的灰塵和掉下的工件每半個(gè)月清理1次，工件交給生產(chǎn)處理。4.對(duì)所有的固定螺母每月檢查1次，若有松動(dòng)及時(shí)上緊。1.燃燒機(jī)和風(fēng)機(jī)（鼓風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)）的電源線路每季度檢查1次，看是否有老化、脫落、破損（或磨損過(guò)度）2.風(fēng)機(jī)的聯(lián)軸器連接情況，三角帯張緊情況每半年檢查1次，看是否需要調(diào)整或更換。3.燃燒器供氣管路通暢情況和點(diǎn)火情況每季度檢查1次。4.抽風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)筒風(fēng)罩有無(wú)漏風(fēng)情況檢查每季度1次。5.溫度探頭每半年校正1次。1.先用抹布

17、或壓縮空氣吹去風(fēng)機(jī)臺(tái)面、燃燒機(jī)及其風(fēng)機(jī)等設(shè)備表面上的灰層，在用抹布占脫脂劑清除設(shè)備表面上的油污（油污過(guò)重先用鏟子鏟）。2.將鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)箱門(mén)打開(kāi)，先進(jìn)入烘道將掉下來(lái)的工件檢出來(lái)交生產(chǎn)處理，在清掃烘道，直到清潔為止。3.用扳手將所有設(shè)備的固定螺母重新檢查一遍，若有松動(dòng)及時(shí)上緊。4. 燃燒機(jī)的風(fēng)門(mén)表面的灰層一定要清除。5. 抽風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)筒風(fēng)罩有破損的情況及時(shí)修復(fù)。6.當(dāng)燃燒機(jī)出現(xiàn)故障三次起動(dòng)不能正常點(diǎn)火時(shí)，必須關(guān)掉加熱開(kāi)關(guān)讓循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)行10分鐘后檢修正常后才能打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)讓燃燒機(jī)工作。1.檢查燃燒機(jī)和風(fēng)機(jī)（鼓風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)）的電源線路及其接地線是否有老化、脫落、破損（特別接頭去）現(xiàn)象，有及時(shí)修復(fù)。2.在

18、停機(jī)狀態(tài)下，用手扮聯(lián)軸器連接處是否有松動(dòng)，若有查找原因，給予維修或更換。再查看三角帶繃緊情況，是否過(guò)松，若是給予更換。3.拆解開(kāi)查看供氣管路（特別噴嘴和氣閥處）有無(wú)堵塞，有給予疏通，點(diǎn)火裝置元器件有無(wú)磨損過(guò)度，若有給予更換，（燃燒機(jī)因缺氣或故障時(shí),請(qǐng)參照燃燒機(jī)說(shuō)明書(shū)常見(jiàn)故障處理方法進(jìn)行檢修）。4.溫度探頭的校正：在常溫下將電阻溫度計(jì)放進(jìn)烘道內(nèi)探頭固定處，然后進(jìn)行升溫到工藝規(guī)定的溫度，記下儀器顯示的溫度，再將溫度降下室溫，取出電阻溫度計(jì)，比對(duì)溫度差異值，根據(jù)差異值調(diào)整。（燃燒機(jī)故障說(shuō)明: 燃燒機(jī)如果出現(xiàn)缺氣、氣壓過(guò)低、點(diǎn)不著火、電源故障等問(wèn)題時(shí)，燃燒機(jī)內(nèi)部電路會(huì)自動(dòng)切斷電源，若發(fā)生此情況，過(guò)十幾

19、秒后按下燃燒機(jī)后面的復(fù)位按鈕，處理好故障后方可重新啟動(dòng)工作。）保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容和要求保養(yǎng)方法一 級(jí)二 級(jí)一 級(jí)二 級(jí)純水設(shè)備系統(tǒng)1.每周清理純水設(shè)備（管路、容器和水泵）表面的灰塵和污垢1次。2.保安過(guò)濾器的過(guò)濾芯每半個(gè)月清洗一次，每季度更換1次。3.純水供水管道和法蘭每周檢查1次，看有無(wú)破損現(xiàn)象。1.純水機(jī)每半個(gè)月清洗1次。2.樹(shù)脂過(guò)濾器冬天每季度再生1次，夏天1個(gè)半月再生1次。3.石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器每2年更換一次濾料。1. 保安過(guò)濾器半個(gè)月清洗濾芯一次，先將濾芯撤下，將其浸入清水中,用刷子刷洗，1季度濾芯換1次，裝好后要排氣,直到有水排出。平時(shí) 注意觀察保安過(guò)濾器壓力讀數(shù)，

20、（濾前壓力和濾后壓力都在0.15-0.3Mpa）。保安過(guò)濾器連接的壓力表軟管如有空氣，影響讀數(shù)，要及時(shí)排出內(nèi)部的空氣。2.用濕抹布擦去設(shè)備表面上的灰塵和污垢（包括電機(jī)上,但電機(jī)上面用干抹布擦，避免水搞到里面）。3. 純水供水管道接頭去和法蘭檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)或有損壞現(xiàn)象，及時(shí)更換修復(fù)。1、石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器：要求每半個(gè)月必須清洗一次，先反洗（10-15min），后正洗(10-15min)。根據(jù)原水的水質(zhì)及日常保養(yǎng)情況，一般要求1-2年更換一次濾料。2、鈉離子樹(shù)脂過(guò)濾器：要求夏季1個(gè)半月再生一次，冬季每季度再生一次，即進(jìn)行離子交換，當(dāng)出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)時(shí)可適當(dāng)增加再生次數(shù)。操作步驟:前面兩個(gè)罐

21、保持運(yùn)行狀態(tài)。把軟化器多路閥調(diào)到反洗狀態(tài)，開(kāi)啟原水泵，運(yùn)行15min后關(guān)泵。再按照軟化器多路閥使用說(shuō)明書(shū)將調(diào)到再生過(guò)程，設(shè)置好參數(shù)，開(kāi)泵，視鹽箱內(nèi)水位情況（飽和氯化鈉溶液），運(yùn)行約45分鐘至1小時(shí)（參數(shù)設(shè)置時(shí)間），關(guān)泵。再調(diào)到鹽箱補(bǔ)水檔位，開(kāi)泵。開(kāi)泵至鹽箱內(nèi)水位約占4/5，停泵。再把按鈕調(diào)到正洗檔位，運(yùn)行約15min。最后調(diào)到運(yùn)行狀態(tài)，開(kāi)泵，正常工作。（清洗見(jiàn)純水設(shè)備清洗作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容和要求保養(yǎng)方法一 級(jí)二 級(jí)一 級(jí)二 級(jí)壓縮機(jī)及其控制柜（包括溫度探頭）系統(tǒng)保養(yǎng)1.壓縮機(jī)及其控制柜表面的灰塵每周擦洗1次。2.溫度探頭表面上的污垢每周清洗1次。3.壓縮機(jī)散熱片和頂端的散熱風(fēng)扇表面的

22、灰塵或污垢半個(gè)月清理1次。4.壓縮機(jī)冷卻水每周更換1次。5.壓縮機(jī)冷卻水水箱每周清洗1次。6.壓縮機(jī)冷卻水每日添加1次。7.控制柜每季度檢查1次，看門(mén)是否變形，空氣開(kāi)關(guān)等元?dú)饧砻媸欠裼谢覊m。8.冷卻循環(huán)水和冷凝劑的循環(huán)管接頭處和法蘭每日檢查1次是否有漏液體，若有及時(shí)維修，保溫層若有破壞及時(shí)維修。1.壓縮機(jī)制冷劑每年添加1次。2.壓縮機(jī)及其控制柜線路或元器件是否有老化、脫落、破損（或磨損過(guò)度或接地不良等缺陷每季度檢查1次。3.溫度探頭（傳感器）每半年校正一次。4.板式熱交換器板片半年清洗1次。5.控制柜的空氣開(kāi)關(guān)觸頭每季度檢查1次，看接觸是否良好，有無(wú)燒損的痕跡，三項(xiàng)接觸的彈簧的彈力是否適合。

23、1.壓縮機(jī)及其控制柜外面（包括頂端的風(fēng)扇）的表面灰塵及污垢用濕抹布擦凈。2.壓縮機(jī)散熱片表面的灰塵一邊用刀片包裹布一格一格的挑，一邊用壓縮空氣斜對(duì)著散熱片吹，直到吹凈為止，控制柜內(nèi)部的空氣開(kāi)關(guān)等元器件上面的灰塵用電工專(zhuān)用的電子清潔劑直對(duì)上面噴，噴凈為止。3.制冷用水保持潔凈狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)水臟時(shí)需及時(shí)更換，冷卻塔內(nèi)的水垢要及時(shí)清除干凈。4.平時(shí)注意觀察冷凍機(jī)制冷劑上的壓力顯示，高壓表在1.2-1.5Mpa,低壓表在0.3-0.4 Mpa,一旦發(fā)現(xiàn)壓力下降，需及時(shí)增加制冷劑。5.檢查冷卻循環(huán)水和冷凝劑的循環(huán)管接頭處和法蘭是否有漏液體，若有及時(shí)維修，保溫層若有破壞及時(shí)維修。6.檢查冷凍泵漏水情況，填料壓蓋端允許每分鐘有1020滴漏水。7.檢查冷凍泵與冷卻泵的潤(rùn)滑油，不足應(yīng)加足。1.在壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下停機(jī)后，每年對(duì)壓縮機(jī)添加制冷劑，添加時(shí)由專(zhuān)業(yè)人員添加。2.檢查壓縮機(jī)及其控制柜線路或元器件是否有老化、脫落、破損（或磨損過(guò)度或接