直燃機(jī)系統(tǒng)操作與日常保養(yǎng)資料

1、第1節(jié) LG直燃機(jī)系統(tǒng)操作及日常保養(yǎng)1. 方法和過程控制：1.1. 溴化鋰制冷機(jī)組操作規(guī)程1.1.1. 啟動前的準(zhǔn)備1.1.1.1. 檢查機(jī)組的氣密性是否符合要求。1.1.2. 檢查安全保護(hù)動作是否正常、靈敏，尤其是冷水差壓控制、冷卻水的壓力控制。1.1.2.1. 檢查冷水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)設(shè)備及水量水壓有無異常。1.1.3. 啟動1.1.3.1. 啟動冷卻水泵、冷凍水泵，同時(shí)根據(jù)冷卻水溫度啟動冷卻塔風(fēng)扇。1.1.3.2. 打開機(jī)組總供汽閥，同時(shí)打開機(jī)組凝水泄放閥。1.1.3.3. 合上機(jī)組總電源。1.1.3.4. 按啟動按鈕，使機(jī)組進(jìn)入自動調(diào)整控制。1.1.3.5. 根據(jù)真空值情況，進(jìn)行抽真空

2、。1.1.4. 運(yùn)轉(zhuǎn)操作1.1.4.1. 按時(shí)準(zhǔn)確抄寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，每小時(shí)一次。填寫空調(diào)機(jī)組運(yùn)行記錄表1.1.4.2. 每次抄表時(shí)，分析各數(shù)據(jù)是否正常。1.1.4.3. 監(jiān)視屏蔽泵工作情況，振動是否過大，溫度是否過高和有無其它異?，F(xiàn)象。1.1.5. 隨時(shí)注意下列項(xiàng)目1.1.5.1. 冷凍水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、設(shè)施設(shè)備工作有無異常。1.1.5.2. 冷劑水水量及水質(zhì)。1.1.5.3. 蒸汽壓力及凝水溫度。1.1.5.4. 冷凍水進(jìn)出口溫度及溫差，冷卻水進(jìn)出口溫度及溫差。1.1.5.5. 氣液分離室內(nèi)的氣泡多少。1.1.6. 停車操作1.1.6.1. 關(guān)斷燃?xì)忾y。1.1.6.2. 按停機(jī)按鈕，使機(jī)組進(jìn)入

3、自動稀釋狀態(tài)。1.1.6.3. 關(guān)閉供汽手動總閥。1.1.6.4. 將冷劑水旁通至吸收器內(nèi)。1.1.6.5. 待稀釋完畢自動停機(jī)后，斷掉機(jī)組總電源。1.1.6.6. 關(guān)閉冷卻塔風(fēng)扇、冷卻水泵、冷凍水泵。1.1.6.7. 打開凝水泄水閥，泄掉機(jī)組內(nèi)凝水。1.2. 溴化鋰制冷機(jī)組操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1.2.1. 空調(diào)操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。1.2.2. 空調(diào)主管負(fù)責(zé)制定維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，空調(diào)主管和領(lǐng)班負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查及驗(yàn)收。1.2.3. 工程部經(jīng)理負(fù)責(zé)計(jì)劃審批。1.2.4. 保養(yǎng)維修內(nèi)容：1.2.4.1. 日維修保養(yǎng)。1.2.4.1.1. 值班人員每日遵循制冷作業(yè)規(guī)程對機(jī)組進(jìn)行巡視保養(yǎng)等內(nèi)容。1.2.4

4、.1.1.1. 當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生減壓降溫等明顯故障時(shí)及時(shí)通知相關(guān)維修人員。1.2.4.1.1.2. 當(dāng)機(jī)房內(nèi)發(fā)生重大事故(如跑水、失火等)時(shí)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。1.2.4.1.1.3. 維修運(yùn)行人員每日需對各相關(guān)機(jī)房進(jìn)行巡視。1.2.4.1.1.4. 對每日工單及時(shí)處理。1.2.4.1.1.5. 和值班人員做好溝通，及時(shí)掌握機(jī)組運(yùn)行狀況便于維修。1.2.4.1.1.6. 每個(gè)人做好當(dāng)日工作記錄，主管領(lǐng)班填寫當(dāng)日工作日志。1.2.4.2. 月維修保養(yǎng)。1.2.4.2.1. 每月對機(jī)組各水泵、冷卻塔狀況進(jìn)行一次總結(jié)。制定下月維修計(jì)劃。1.2.4.2.2. 新風(fēng)機(jī)過濾網(wǎng)每月清洗一次，新風(fēng)機(jī)電機(jī)注油一次。1.2

5、.4.2.3. 每月對各分支系統(tǒng)做一次全面系統(tǒng)檢修，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。1.2.4.3. 季維修保養(yǎng)。1.2.4.3.1. 夏季制冷狀態(tài)，切換到冬季采暖狀態(tài)和冬季采暖狀態(tài)，切換到制冷狀態(tài)。為全年的兩次換季運(yùn)行切換。1.2.4.3.2. 主機(jī)系統(tǒng)換季工作由維保單位(遠(yuǎn)大、LG)負(fù)責(zé)，各種水泵、閥門、板換及系統(tǒng)運(yùn)行的相關(guān)部位由維修人員負(fù)責(zé)。1.2.4.3.3. 每季對各水泵除污器做一次清洗。1.2.4.3.4. 每季對冷卻塔做一次清洗檢修。1.2.4.3.5. 對風(fēng)機(jī)盤管等未端系統(tǒng)清洗檢修。1.2.4.3.6. 對各新風(fēng)機(jī)組、空調(diào)機(jī)組檢修，每季一次。1.2.4.3.7. 電器部分每季需檢修一次

6、。1.2.4.4. 年維修保養(yǎng)。1.2.4.4.1. 每年需對中央空調(diào)系統(tǒng)，包括主機(jī)，各循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵、冷卻塔做一次全面檢查，詳細(xì)記錄各工況。1.2.4.4.2. 各運(yùn)行設(shè)備本著三年一次小修，五年一次大修的原則，制定相應(yīng)的維修保養(yǎng)計(jì)劃。1.3. 其他操作指導(dǎo)1.3.1. 吸收液取樣方法。為測定吸收液的濃度，我們應(yīng)按如下步驟進(jìn)行吸收液的取樣操作：1.3.1.1. 使用工具：取樣瓶（帶真空閥的透明的塑料圓筒）、真空橡皮管、鉗子、活動扳手。1.3.2. 步驟1.3.2.1. 啟動真空泵1.3.2.2. 打開服務(wù)閥1.3.2.3. 連接設(shè)備1.3.2.4. 打開排氣閥1.3.2.5. 打開取樣瓶上的

7、真空閥1.3.2.6. 當(dāng)壓力表指示的壓力達(dá)到mm汞柱時(shí)，關(guān)真空閥。1.3.2.7. 關(guān)閉服務(wù)閥和排氣閥。1.3.2.8. 從服務(wù)閥上拔下橡皮管連接至相應(yīng)的取樣服務(wù)閥上。1.3.2.9. 打開真空閥。1.3.2.10. 打開取樣瓶服務(wù)閥。1.3.2.11. 當(dāng)取樣瓶里充滿溶液時(shí)，關(guān)取樣服務(wù)閥。1.3.2.12. 關(guān)真空閥，從取樣服務(wù)閥上取下真空橡皮管。1.3.2.13. 測量溶液濃度。1.3.2.14. 測量完畢后，將溶液倒入其它容器中，并用水沖洗干凈取樣瓶。1.3.2.15. 當(dāng)需要從機(jī)組其它部分取樣時(shí)，重復(fù)步驟（b）-(1)。1.3.2.16. 做完以上工作，切記關(guān)嚴(yán)服務(wù)閥及其它相應(yīng)取樣服

8、務(wù)閥。1.3.2.17. 停真空泵。1.3.3. 注意事項(xiàng)1.3.3.1. 因?yàn)橹评錂C(jī)內(nèi)處于真空狀態(tài)，以上操作過程中一定要小心謹(jǐn)慎防止空氣漏入機(jī)內(nèi)。1.3.3.2. 小心操作真空閥，以免損壞。1.3.3.3. 使用前仔細(xì)用水沖洗設(shè)備和真空橡皮管上的雜質(zhì)。1.3.3.4. 溶液分析測定完畢后不要倒掉，用一個(gè)空瓶存放，當(dāng)瓶里的溶液充滿時(shí)，再倒回制冷機(jī)中。1.4. 濃度測量方法1.4.1. 下面敘述測量吸收液和制冷劑（冷劑水）濃度的程序。1.4.1.1. 使用設(shè)備：取樣瓶、比重計(jì)（刻度值在。的用于吸收液，刻度在。-1。2的用于制冷劑。）、溫度計(jì)、溴化鋰溶液濃度曲線、待測溶液（吸收液或冷劑水）。1.4

9、.1.2. 步驟1.4.1.2.1. 往取樣瓶中倒的待測溶液。1.4.1.2.2. 保持取樣瓶垂直并插入比重計(jì)。1.4.1.2.3. 當(dāng)比重計(jì)刻度停止晃動時(shí)讀取溶液的比重值。1.4.1.2.4. 將比重計(jì)取出放在一邊，然后將溫度計(jì)插入溶液中并輕輕攪拌。1.4.1.2.5. 當(dāng)溫度穩(wěn)定時(shí)，讀取溫度值。1.4.1.2.6. 取出溫度計(jì)，并放在一邊。1.4.1.2.7. 將溶液存放在空瓶中。1.4.1.2.8. 利用溴化鋰溶液濃度曲線查出濃度值。1.4.1.2.9. 測量完畢后用水沖洗比重計(jì)、溫度計(jì)、取樣瓶并放置好以免損壞。1.4.1.2.10. 整齊地放置容器及其它物品。1.4.1.3. 注意事項(xiàng)

10、1.4.1.3.1. 小心操作不要損壞比重計(jì)和溫度計(jì)。1.4.1.3.2. 小心，不要濺出溶液；溶液不要加的太滿，大約即可。1.4.1.3.3. 盡可能快的測量比重和溫度。1.5. 制冷機(jī)的溶液加入方法1.5.1. 這一節(jié)敘述向制冷機(jī)加吸收液和制冷劑（冷劑水）的過程。1.5.1.1. 使用設(shè)備：容器（盛裝制冷劑和吸收液）、真空橡皮管（一端連接銅管）、管夾、鉗子、活動扳手。1.5.1.2. 步驟1.5.1.2.1. 準(zhǔn)備容器。1.5.1.2.2. 啟動真空泵。1.5.1.2.3. 連接真空橡皮管至相應(yīng)的取樣服務(wù)閥，并用管夾固定。1.5.1.2.4. 將橡皮管另一端的銅管插入到容器中。（離容器底部

11、保持一點(diǎn)距離）1.5.1.2.5. 打開取樣服務(wù)閥。1.5.1.2.6. 當(dāng)溶液開始被吸入到制冷機(jī)時(shí)注意防止空氣進(jìn)入。1.5.1.2.7. 容器里溶液抽空前，傾斜容器，以防空氣進(jìn)入管內(nèi)。1.5.1.2.8. 當(dāng)溶液里溶液越來越少時(shí)，用兩個(gè)彎曲橡皮管確保不使空氣入，然后快速插入到另一個(gè)容器中。1.5.1.2.9. 重復(fù)步驟（e）（g）直到充入足夠的浴液。1.5.1.2.10. 當(dāng)制冷機(jī)所需的溶液充完時(shí)，關(guān)閉服務(wù)閥。1.5.1.2.11. 將真空橡皮管從服務(wù)閥上卸下，并將閥門用閥帽蓋上。1.5.1.2.12. 停真空泵。1.5.1.2.13. 用水沖洗正真空橡皮管等。1.5.1.2.14. 妥善放

12、置容器和其他設(shè)備。1.5.1.3. 注意事項(xiàng)1.5.1.3.1. 加溶液時(shí)，小心，以免濺出溶液。1.5.1.3.2. 因?yàn)橹评錂C(jī)內(nèi)是高真空，因此進(jìn)行以上工作時(shí)仔細(xì)操作防止空氣進(jìn)入。1.5.1.3.3. 在以上工作中認(rèn)真用水沖洗橡皮管，以免臟物混入。1.5.1.3.4. 戴上橡膠手套操作。（不要用手直接碰設(shè)備或溶液）1.5.1.3.5. 假如溶液粘在手、皮膚或衣服上，徹底地用水沖洗。一定小心不要讓溶液進(jìn)入眼睛或嘴里。1.5.1.3.6. 如果溶液濺在金屬板等物品上，應(yīng)用水徹底沖洗。1.6. 充氮?dú)獾姆椒?.6.1. 下面是向制冷機(jī)充入氮?dú)猓∟2）的方法1.6.1.1. 使用設(shè)備：氮?dú)庑枰銐虺淙?/p>

13、制冷機(jī)的氮?dú)馄繑?shù)、壓力調(diào)節(jié)器、高壓橡皮管、管夾、鉗子、扳手。1.6.1.2. 標(biāo)準(zhǔn)：充入壓力是由高發(fā)壓力表來讀取。保養(yǎng)制冷機(jī)：0。2kg/cm2G，漏點(diǎn)檢查：。kg/cm2G，設(shè)備更換：0。kg/cm2G。1.6.1.3. 步驟1.6.1.3.1. 準(zhǔn)備氮?dú)馄浚⒏綆毫φ{(diào)節(jié)器。1.6.1.3.2. 連接高壓橡皮管到壓力調(diào)節(jié)器出口，然后打開氮?dú)馄可系拈y放少量氮?dú)馀懦龉苤械目諝狻?.6.1.3.3. 連接管的另一端到服務(wù)閥上，并用管夾緊固。1.6.1.3.4. 檢查手動抽氣閥，并且取樣閥完全關(guān)閥。1.6.1.3.5. 打開手動抽氣閥。1.6.1.3.6. 打開取樣服務(wù)閥。1.6.1.3.7. 用

14、壓力調(diào)節(jié)器同時(shí)放出少量氮?dú)獾綑C(jī)體。1.6.1.3.8. 充入氮?dú)馔瑫r(shí)觀察高壓發(fā)生器上的壓力表，當(dāng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)壓力時(shí)，關(guān)閉取樣閥和手動空氣清洗閥也關(guān)閉氮?dú)馄康某隹陂y。1.6.1.3.9. 從取樣服務(wù)閥上拿走橡皮管，蓋上閥蓋。1.6.1.3.10. 移走壓力調(diào)節(jié)器，并妥善放置氮?dú)馄亢拖鹌す堋?.6.1.4. 注意事項(xiàng)1.6.1.4.1. 氮?dú)馄績?nèi)的壓力高達(dá)Kg/cm2G。小心搬放。1.6.1.4.2. 不要突然釋放氮?dú)馄可系膲毫φ{(diào)節(jié)閥的初級壓力或次級壓力。1.6.1.4.3. 固定好氮?dú)馄浚乐顾沽恕?.6.1.4.4. 充氮的過程中，不要考慮打開手動空氣清洗閥。1.7. 排出氮?dú)獾姆椒?.7.1.

15、 下面是從制冷機(jī)排出氮?dú)猓∟2）的方法。1.7.1.1. 使用設(shè)備:扳手1.7.1.2. 標(biāo)準(zhǔn)1.7.1.2.1. 使機(jī)體內(nèi)壓力等于外界大氣壓(Kg/cm2G)，以高壓發(fā)生器的壓力表讀取。1.7.1.3. 步驟1.7.1.3.1. 打開NO。3處的手動抽氣閥。1.7.1.3.2. 從NO。1處的取樣閥上卸下閥蓋，用扳手打開閥，從而排出氮?dú)庵钡絻?nèi)部壓力等于外界大氣壓。1.7.1.3.3. 當(dāng)高壓發(fā)生器壓力表讀數(shù)等于外界大氣壓（Kg/cm2G）時(shí)，關(guān)NO。1處的服務(wù)閥。1.7.1.4. 注意事項(xiàng)1.7.1.4.1. 當(dāng)?shù)獨(dú)鈴闹评錂C(jī)中排出過程中，不要打開NO。1處和NO。2處的手動抽氣閥。1.7.1

16、.4.2. 當(dāng)排出氮?dú)鈺r(shí)，保持周圍環(huán)境通風(fēng)流暢。1.7.1.5. 泄漏檢查指導(dǎo)1.7.1.5.1. 泄漏檢查表1.7.1.5.1.1. 這個(gè)表包括漏點(diǎn)測試，工作步驟，提綱和設(shè)備維護(hù)。1.7.1.5.2. 應(yīng)用范圍：使用于吸收式制冷機(jī)的泄漏檢查。1.7.1.5.3. 使用設(shè)備：氮?dú)馄?、壓力調(diào)節(jié)器、壓力防護(hù)管、油槍、手電筒、肥皂水、調(diào)節(jié)扳手、導(dǎo)線、鋼絲鉗、管夾、氟利昂（氟利昂12）、可變壓力高調(diào)節(jié)器、鹵化物撿漏儀。1.7.1.6. 標(biāo)準(zhǔn)1.7.1.6.1. 氮?dú)鈮毫z測充入氮?dú)鈮毫_(dá)1。Kg/cm2G用肥皂水涂抹，確認(rèn)有沒有肥皂泡，液體充滿的地方確認(rèn)無滲出。1.7.1.6.2. 氟利昂測試充入氟利

17、昂，壓力從-500mmHg到OKg/cm2G，然后充入氮?dú)鈮毫_(dá)1。0Kg/cm2G。當(dāng)測試儀靈敏度達(dá)10-5atm。cc/sec，無反應(yīng)即可。1.7.1.6.3. 工作步驟1.7.1.6.3.1. 氮?dú)鈮毫y試1.7.1.6.3.2. 氟利昂測試1.7.1.6.3.3. 氮?dú)鈮毫y試1.7.1.6.3.3.1. 確認(rèn)手動排氣閥、服務(wù)閥充入/排出氮?dú)夂头汉笸耆P(guān)閉。1.7.1.6.3.3.2. 確認(rèn)A閥、B閥、C閥、吸收泵入口/出口和冷劑泵入口/出口閥完全打開。1.7.1.6.3.3.3. 連接氮?dú)馄康椒?wù)閥并給設(shè)備充入氮?dú)?。（參見充氮方法?.7.1.6.3.3.4. 給設(shè)備充入氮?dú)?，?/p>

18、力到0。3Kg/cm2G，通過高壓發(fā)生器壓力表檢查設(shè)備壓力。1.7.1.6.3.3.5. 當(dāng)機(jī)組內(nèi)壓力達(dá)到0。3Kg/cm2G，關(guān)取樣瓶和氮?dú)馄康拈y。1.8. 對下列情形用肥皂水檢查泄。1.8.1. 所有焊縫、焊點(diǎn)（整體裝運(yùn)和設(shè)備不需要）1.8.2. 視鏡1.8.3. 取樣瓶接口、壓力表、壓力計(jì)1.8.4. 電極1.8.5. 法蘭連接（吸收泵、冷劑泵等）1.8.6. 隔膜閥1.8.7. 如果存在上述B-F中的泄漏，緊固密封，在這個(gè)時(shí)候不要排放氮?dú)狻?.8.8. 如果在焊縫部分有任何泄漏，放出氮?dú)獠⒅睾浮?.8.9. 重新檢查在充壓0。3Kg/cm2G。11。3。6。4 未發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，再充壓至0

19、。5Kg/cm2G和1。0Kg/cm2G。1.8.10. 重新檢查在充壓0。3Kg/cm2G。11。3。6。4 未發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，再充壓至0。5Kg/cm2G和1。0Kg/cm2G。1.8.11. 如果在1。0Kg/cm2G壓力下未發(fā)現(xiàn)泄漏，使設(shè)備在此壓力下保持24小時(shí)，然后再檢查漏點(diǎn)。1.8.12. 檢查完畢后，放出氮?dú)猓▍⒄张诺獨(dú)夥椒ǎ?.9. 泡沫測試法1.9.1. 此部分?jǐn)⑹龇试砼輽z查步驟。1.9.1.1. 使用儀器：附帶排放口的真空泵、量筒、已烯管（直徑6mm）、桶、油灰、秒表。1.9.1.2. 標(biāo)準(zhǔn)1.9.1.2.1. 漏點(diǎn)檢查應(yīng)在設(shè)備停止運(yùn)行期間進(jìn)行，三次測量的平均值不大于15ml

20、/10分鐘。1.9.1.3. 步驟1.9.1.3.1. 抽真空到設(shè)備內(nèi)部壓力真空度接近真空狀態(tài)，然后繼續(xù)抽空至少一小時(shí)。1.9.1.3.2. 確保真空泵抽的真空度低于4mmHg。1.9.1.3.3. 安裝附帶排放口的真泵，固定一烯管連接其至附帶的排放口。1.9.1.3.4. 隔膜閥應(yīng)設(shè)置在下述位置。閥NO。1：打開閥NO。2: 關(guān)閉閥NO。3: 關(guān)閉1.9.1.3.5. 在上面提到的情況下繼續(xù)運(yùn)行真空泵約一分鐘，然后檢查氣泡。在此檢查期間，保持一烯管侵入10mm深度。如果氣泡被吸收，檢查并緊固隔膜閥。如果這樣處理后氣泡仍被吸收，測量10分鐘內(nèi)的收集的氣泡值。1.9.1.3.6. 然后隔膜閥應(yīng)以

21、下述情況設(shè)置：閥NO。1：打開閥NO。2: 關(guān)閉閥NO。3: 關(guān)閉1.9.1.3.7. 3。9。3。7在上面提到的情況下繼續(xù)運(yùn)行真空泵，然后檢查10分鐘內(nèi)的氣泡。進(jìn)行測量應(yīng)至少三次，在每次測量期間確保洗泵容器內(nèi)真空度低于4mmHg。取中的測量值（用Aml代替），取中的測量值（用Bml代替），則B-A為氣泡測量結(jié)果。1.9.1.3.8. 氣泡測量完畢后，應(yīng)打開氣震閥和排油閥并檢查是否油中有水。如果水被吸收，排干水分注入油到適當(dāng)?shù)乃健?.10. 氣泡檢查時(shí)間1.10.1. 在現(xiàn)場裝配完成后。1.10.2. 定期檢查1.10.3. 在工作現(xiàn)場當(dāng)經(jīng)過氮?dú)夂头簷z查后又破壞真空時(shí)。1.11. 從機(jī)組

22、中放出冷劑水的方法1.11.1. 這部分描述從機(jī)組放出冷劑水的步驟，應(yīng)用于下面工作1.11.1.1. 調(diào)節(jié)充入的冷劑水量1.11.1.2. 熔晶后加入純水1.11.1.3. 使用設(shè)備： 小型泵（抽液用），（如標(biāo)準(zhǔn)型號的泵，流速：201it/min揚(yáng)程14m）、真空橡皮管（1-2 m）：2段、金屬線（50cm）:3段、鉗子、活動扳手、帶刻度的水桶（30升）。1.11.1.4. 步驟1.11.1.4.1. 從機(jī)體內(nèi)抽空氣1.11.1.4.2. 連接抽液管路1.11.1.4.3. 開始用小型泵抽溶液1.11.1.4.4. 用活動扳手輕微打開取樣閥并連接出液管1.11.1.4.5. 當(dāng)溶液放到桶中時(shí)完

23、全打開取樣閥1.11.1.4.6. 當(dāng)放出所需的溶液數(shù)量時(shí)關(guān)閉取樣閥1.11.1.4.7. 停機(jī)1.11.1.4.8. 當(dāng)完成這些工作后繼續(xù)抽空氣30分鐘1.11.1.4.9. 拆卸管路1.11.1.4.10. 確保取樣閥安全關(guān)閉1.11.1.4.11. 用水沖洗管路1.11.1.5. 注意1.11.1.5.1. 開泵之前先用水灌入泵中1.11.1.5.2. 為了調(diào)節(jié)溶液數(shù)量，在滿負(fù)荷的條件下完成這個(gè)工作，同時(shí)通過蒸發(fā)器視鏡觀察溶液液位。1.12. 離心式冷水機(jī)組操作規(guī)程1.12.1. 開機(jī)前的準(zhǔn)備：1.12.1.1. 冷水機(jī)組外觀檢查，各進(jìn)出閥門開關(guān)確認(rèn)，機(jī)上儀表是否完好；1.12.1.2.

24、 確認(rèn)電源盤、機(jī)房操作盤指示燈亮，電源已接通；1.12.1.3. 油加熱器的溫度在56。561范圍內(nèi)，制冷劑液位在規(guī)定范圍內(nèi)，油槽液位居中；1.12.1.4. 確認(rèn)抽氣取出口手動閥在開的位置，導(dǎo)葉風(fēng)門等在自動位置，蜂鳴器開關(guān)在接通位置；1.12.1.5. 操作故障顯示燈內(nèi)只有“潤滑異?！睙袅?；1.12.1.6. 記錄好盤面上各儀表數(shù)值和進(jìn)出水溫度。1.13. 機(jī)組啟動運(yùn)行：1.13.1. 啟動冷凍水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后確認(rèn)正常；1.13.2. 按冷凍機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕，啟動冷凍機(jī)；1.13.3. 冷凍機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中每隔20分鐘記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)一次，操作人員不得離開機(jī)房；1.13.4. 注意電機(jī)的電流、電壓，注意主機(jī)

25、震動、噪音、溫升。油泵吸氣壓力與排出壓力差為0。141。75MPa，油溫保持在6065之間，冷凍水出口溫度應(yīng)大于7；1.13.5. 注意觀察冷卻塔、排風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)，供水和水循環(huán)是否正常。1.14. 關(guān) 機(jī)：1.14.1. 先停冷凍機(jī)組；1.14.2. 再停冷卻水泵、冷凍水泵。記錄停機(jī)后的油位，制冷機(jī)的液位；1.14.3. 冷凍機(jī)停機(jī)后必須間隔20分鐘以上才能第二次開機(jī)。每天啟動次數(shù)不得超過6次。1.15. 注意事項(xiàng)：1.15.1. 冷水機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，機(jī)房應(yīng)有操作人員值班，并嚴(yán)格遵守本規(guī)程，以確保機(jī)組安全運(yùn)行。1.15.2. 未經(jīng)許可，非操作人員不得隨意進(jìn)入機(jī)房，更不得隨意開啟和旋動機(jī)組中的閥門

26、或其它部件，以免發(fā)生意外事故。1.16. 水處理機(jī)組操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1.16.1. ZDF-8型離子交換器的操作。1.16.2. 啟動：1.16.2.1. 打開原水進(jìn)水閥門，監(jiān)視壓力指示是否正常。1.16.2.2. 按啟動開關(guān)“ON”鈕，自動控制電路開始工作。1.16.2.3. 運(yùn)行中隨時(shí)注意水壓力、鹽水流量及鹽量是否正常。1.16.3. 停止：1.16.3.1. 在長周期結(jié)束時(shí)，短周期剛開始時(shí)(搬杠向XK1方向行走至絲杠中間位置)，按下停止開關(guān)“OFF”鈕，關(guān)掉電源。1.16.3.2. 關(guān)閉原水進(jìn)水閥，運(yùn)行完畢。1.16.3.3. 全面檢查有無異?，F(xiàn)象。1.16.4. 進(jìn)鹽系統(tǒng)操作：1.16

27、.4.1. 一般情況下使用1#鹽罐工作。2#鹽罐只是在1#鹽罐的鹽下降到窺視孔1/2時(shí)，將鹽閥搬至2#鹽罐工作位置上，2#鹽罐開始工作。打開1#鹽罐蓋裝鹽，裝完鹽加滿水后，排出空氣把壓蓋蓋嚴(yán)。將鹽閥搬至1#罐工作位置上，1#罐重新開始工作。1.16.5. FD500-型離子軟水器的操作1.16.5.1. 啟動1.16.5.1.1. 打開供水(原水)總閥。1.16.5.1.2. 打開軟水出水閥。1.16.5.1.3. 緩慢開啟自來水供水閥，同時(shí)監(jiān)視壓力表指示。1.16.5.2. 停止1.16.5.2.1. 關(guān)閉原水供水閥。1.16.5.2.2. 關(guān)閉軟水出水閥。1.16.5.2.3. 關(guān)閉原水供

28、水總閥，同時(shí)監(jiān)視壓力表指針是否回零。1.16.5.2.4. 全面檢查是否有異?，F(xiàn)象。1.16.5.3. 再生操作1.16.5.3.1. 反洗:開啟放氣閥，反洗供水閥至放氣閥出水后關(guān)閉。緩慢開啟上部排水閥至反洗排水澄清，關(guān)閉反洗供水閥及上部排水閥，反洗結(jié)束。1.16.5.3.2. 沉降:使之樹脂自然落下，一般約5分鐘。1.16.5.3.3. 進(jìn)再生液:啟動再生液泵，打開再生液閥，下部排水閥。同時(shí)監(jiān)視再生液流量，保證交換劑與再生液接觸時(shí)間大于40分鐘。1.16.5.3.4. 置換:下部排水閥不變，保持原有開度，關(guān)閉再生液閥、再生液泵，開啟原水供水閥至排水無泡沫和咸味時(shí)，置換結(jié)束。1.16.5.3.

29、5. 正洗:開大下部排水閥、原水供水閥，開始正洗，至出水硬度達(dá)到合格值，關(guān)閉下部排水閥，開啟軟水閥可以投入使用。1.16.6. BL型離子軟水器操作1.16.6.1. 啟動1.16.6.1.1. 。打開供水(原水)總閥。1.16.6.1.2. 打開軟水出水閥。1.16.6.1.3. 。緩慢打開自來水供水閥，同時(shí)監(jiān)視壓力表壓力及流量，使之達(dá)到合格。1.16.6.1.4. 。運(yùn)行中隨時(shí)注意壓力及流量，嚴(yán)禁超壓。1.16.6.2. 停止1.16.6.2.1. 關(guān)閉原水供水閥。1.16.6.2.2. 關(guān)閉軟水出水閥。1.16.6.2.3. 關(guān)閉自來水供水總閥，同時(shí)監(jiān)視壓力表、流量計(jì)指示是否回零。1.1

30、6.6.2.4. 全面檢查是否有異?，F(xiàn)象。1.16.6.3. 再生操作落床:運(yùn)行失效后，按“停止操作”停止該臺軟水器，使樹脂層自然落1.17. 板式換熱器操作規(guī)程1.17.1. 啟動前準(zhǔn)備：1.17.1.1. 檢查媒水系統(tǒng)、水壓有無異常。1.17.1.2. 軟化水箱內(nèi)水位是否正常。1.17.1.3. 各有關(guān)配電柜電源指示及啟停位置是否正常。1.17.1.4. 巡視蒸汽系統(tǒng)及交換器本體等閥門開關(guān)位置是否正常。1.17.1.5. 待以上內(nèi)容均正常后，通知鍋爐房供汽，同時(shí)打開蒸汽系統(tǒng)凝水排放閥。1.17.1.6. 若有其中一項(xiàng)不正常，都不得供汽，待問題處理無誤后，方可供汽。 1.17.2. 啟動規(guī)程

31、：1.17.2.1. 啟動熱媒水泵，同時(shí)監(jiān)視進(jìn)出口壓力表。1.17.2.2. 檢查所要開啟交換器的一次系統(tǒng)水量(如信號管無水應(yīng)手動補(bǔ)充)。1.17.2.3. 啟動一次水泵同時(shí)監(jiān)視水泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及振動是否正常。1.17.2.4. 開啟換熱機(jī)組蒸汽管泄水閥，將管內(nèi)凝水放凈后關(guān)閉泄水閥。1.17.2.5. 打開蒸汽供給閥開始供汽。1.17.3. 運(yùn)轉(zhuǎn)操作：1.17.3.1. 每一小時(shí)抄寫一次運(yùn)行記錄。填寫換熱器運(yùn)行記錄表 表1.17.3.2. 根據(jù)抄寫數(shù)據(jù)分析設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。1.17.3.3. 隨時(shí)查看運(yùn)行中的水泵有無異?，F(xiàn)象。1.17.3.4. 隨時(shí)注意系統(tǒng)補(bǔ)水情況及軟化水箱內(nèi)水位。1.17.3.5.

32、 經(jīng)常觀察蒸汽的供應(yīng)情況，有無幅度過大或過高過低等現(xiàn)象，有情況隨時(shí)與鍋爐房聯(lián)系。凝水系統(tǒng)自動排送有無異常。1.17.4. 停機(jī)操作：1.17.4.1. 提前通知鍋爐房，減小供汽壓力。 1.17.4.2. 關(guān)閉蒸汽供給閥門。1.17.4.3. 待一次水溫低于60后，停止一次水泵。1.17.4.4. 待二次水系統(tǒng)水溫低于55后，停止二次水泵。1.17.4.5. 打開蒸汽系統(tǒng)凝水排放閥，將系統(tǒng)凝水放凈。1.17.5. 日常維護(hù)保養(yǎng)：1.17.5.1. 一次水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，對運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的進(jìn)行檢修。1.17.5.2. 清理機(jī)組外表衛(wèi)生及環(huán)境衛(wèi)生。 1.17.5.3. 檢查各儀表指示有無異常。1.18. 停送煤

33、氣安全操作規(guī)程1.18.1. 事先通知斷氣：接到停氣的通知后，按下列辦法處置：1.18.1.1. 立即通知工程部經(jīng)理，由工程部經(jīng)理組織復(fù)查核實(shí)后作好記錄，上報(bào)總經(jīng)理，并通知餐飲部，客房部經(jīng)理，作出相應(yīng)措施。1.18.1.2. 在規(guī)定的斷氣時(shí)間之前由工程部主管領(lǐng)導(dǎo)指定煤氣專業(yè)人員或指定人員接下列順序關(guān)閉酒店內(nèi)各廚房及公寓煤礦氣閘閥。1.18.1.2.1. 關(guān)閉各灶具節(jié)門（公寓由客房部事先通知用戶并指定服務(wù)員檢查各用戶是否將灶具節(jié)門和灶前管道于球閥關(guān)好）。1.18.1.2.2. 關(guān)閉灶前管道節(jié)門。1.18.1.2.3. 關(guān)閉各廚房煤氣表進(jìn)氣口節(jié)門（同時(shí)打開公寓大堂右側(cè)鐵門，并關(guān)閉室內(nèi)通往公寓樓層閘

34、閥）。1.18.1.2.4. 閉煤氣總表房內(nèi)雙路表前閘閥。1.18.1.2.5. 關(guān)閉煤氣總表房內(nèi)雙路表前閘閥。1.18.2. 突然斷氣，由于外部事故等原因，遇到突發(fā)性停、斷煤氣時(shí)，為保證安全，應(yīng)立即按下列方法采取緊急措施。1.18.2.1. 事故發(fā)生，首先從用火的廚房發(fā)出信息，接到斷氣報(bào)告后由主管領(lǐng)導(dǎo)匯同專業(yè)人員或夜間當(dāng)班人員一起到煤氣總表房（管事部辦公室）察看煤氣U型壓力表，當(dāng)確認(rèn)無壓力時(shí)，方可判定外部斷氣，此時(shí)立即關(guān)閉表房內(nèi)雙路煤氣前后閘閥，并留一人看護(hù)表房。1.18.2.2. 將此情況立即通報(bào)工程部、餐飲部、客房部經(jīng)理及總經(jīng)理。1.18.2.3. 指定專人立即分頭到各廚房關(guān)閉灶具節(jié)門，

35、灶前管道節(jié)門（閥）和煤氣表進(jìn)氣閘閥。1.18.2.4. 指定專人拿鑰匙打開煤氣閘閥室門，關(guān)閉室內(nèi)通往各處的煤氣閘閥（住戶用戶由客房部指定服務(wù)員入戶檢查，并關(guān)閉灶具及灶前球閥）。1.18.2.5. 與煤氣公司調(diào)度室聯(lián)系，查詢事故情況，停氣時(shí)間，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，作出相應(yīng)安排。1.18.2.6. 鍋爐房關(guān)閉煤氣節(jié)門，改用液化氣點(diǎn)火。1.18.2.7. 內(nèi)部管道斷裂，嚴(yán)重漏氣，出現(xiàn)煤氣爆炸，特別嚴(yán)重事故時(shí)，可直接到打碎總閘護(hù)箱玻璃，關(guān)閉總閥。1.18.3. 開始送氣1.18.3.1. 接到送氣通知后，由主管領(lǐng)導(dǎo)協(xié)同專業(yè)人員或當(dāng)班人員到煤氣總表房觀察U型壓力表的數(shù)值變化，達(dá)到正常值（80-120毫米水柱）時(shí)，在專業(yè)人員指導(dǎo)下分區(qū)逐個(gè)送氣。1.18.3.2. 開啟節(jié)門規(guī)程1.18.3.2.1. 開啟總表房內(nèi)一路總表前后閘閥。1.18.3.2.2. 開啟廚房煤氣表前進(jìn)氣閘閥（公寓開啟大堂小門內(nèi)閘閥）。1.18.3.2.3. 開啟灶前管道節(jié)門（球閥）。1.18.3.2.4. 點(diǎn)火使用灶具時(shí)，是否及時(shí)如何作放散處理，由專業(yè)人員根據(jù)情況現(xiàn)場決定，并在專業(yè)人員指導(dǎo)下作點(diǎn)火試驗(yàn)。1.18.3.2.5