#先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板施工技術(shù)方案

1、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板施工技術(shù)方案一、工程概況本合同段內(nèi)共有單孔長12.92m預(yù)應(yīng)力砼空心板梁64塊，邊板16塊，中板48塊，砼采用C40。詳細(xì)情況如下：K134+3911孔x13m正交小橋，下部結(jié)構(gòu)：薄壁橋臺樁基礎(chǔ)，上部構(gòu)造：裝配式砼空心板。中板12塊，邊板4塊。C40砼：117.6m3I級鋼筋14918.7Kg。II級鋼筋9495.6kg.鋼絞線s15.2:2788kg。K142+560正交橋3x13m中橋，下部采用肋式臺，柱式墩，挖孔灌裝樁基礎(chǔ)，上部裝配式鋼筋砼空心板。中板36塊，邊板12塊，C40砼：390.9m3I級鋼筋級鋼筋33141.kg鋼絞線s15.2:8364.0kg。合計(jì)

2、：單孔12.92m長空心板：邊板16塊，中板48塊，c40砼：508.5m3I級鋼筋：5969kg,II級鋼筋42637.2kg，鋼絞線（s15.2）11152kg。】、機(jī)械設(shè)備情況1、混凝土拌和機(jī)：JS500L2臺2、25噸吊車：1臺3、電動油泵：YBZ1050A2臺2YBZ2493臺4、千斤頂：YDT3138SA4臺YDJC2502001臺5、充氣橡膠芯模：4條6、長線混凝土張拉臺座：64.5m2槽7、鋼筋加工設(shè)備：3臺電焊機(jī)，2臺彎曲機(jī)，2臺切斷機(jī)，1臺無齒切割機(jī),2臺鋼筋調(diào)直機(jī)三、預(yù)制廠平面布置圖（見附圖）四、預(yù)應(yīng)力空心板梁施工工藝先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁施工工藝1、預(yù)應(yīng)力張拉臺座的設(shè)置：

3、先張法預(yù)應(yīng)力張拉臺座采用長線墩式臺座，設(shè)置為兩槽臺座，臺座長64.5m,每槽臺座預(yù)制4片梁。由傳力墩、臺面、承力橫梁組成，臺座為25#鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，臺座底板為在平整壓實(shí)的場地內(nèi)，鋪墊25cm厚石灰土，平整壓夯實(shí)再在其上澆筑25#混凝土20cm厚；底板下設(shè)鋼筋混凝土錨梁，增強(qiáng)底板整體剛度。傳力墩主要用于承受預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉力，為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。臺面為制作混凝土空心板梁的底模，為現(xiàn)澆30#鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其表面采用3mm鋼板。承力橫梁將預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉力傳遞給傳力墩，并起控制鋼絞線位置的作用。承力橫梁用P43Kg/m鋼軌焊制，結(jié)構(gòu)尺寸280X530x640mm,具有足夠的剛度和強(qiáng)度，最大受彎撓

4、度不大于2mm。2、模板的制備模板采用5mm厚的定型鋼模以保證耐使用和空心板梁幾何尺寸的質(zhì)量要求。空心板梁內(nèi)模采用充氣膠囊，在使用前做承壓試驗(yàn)，壓力表數(shù)值達(dá)到0.02MPa,量測膠囊外徑尺寸，符合設(shè)計(jì)要求。3、非預(yù)應(yīng)力鋼筋制作鋼筋進(jìn)場后，存放在高出地面30cm以上的臺座或支撐上，覆蓋保存，并按照規(guī)范要求做如下試驗(yàn)：鋼筋從每批（60t）鋼筋中任取三根鋼筋，各截取一組試件，每組3個(gè)試件，分別用于鋼筋拉伸試驗(yàn)；冷彎試驗(yàn)；可焊性試驗(yàn)。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果滿足規(guī)范要求并且得到監(jiān)理工程師認(rèn)可后，即可進(jìn)行鋼筋制作。鋼筋制作程序：調(diào)直除銹-下料彎制-焊接綁扎成型。為防止膠囊上浮，除設(shè)置有限位鋼筋外，膠囊頂部的鋼筋必須綁

5、扎牢固。鋼筋籠下面放塑料方墩形墊塊，保證鋼筋有足夠的凈保護(hù)層和消除梁底板砼底面墊塊痕跡。五、預(yù)應(yīng)力鋼絞線施工1、張拉前的準(zhǔn)備工作用于張拉鋼絞線的千斤頂、油泵、油表必須定期按規(guī)范要求進(jìn)行核驗(yàn)標(biāo)定，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修或更換。制作和安裝承力橫梁上的定位板，檢查定位板上的鉆孔位置和孔徑大小。預(yù)應(yīng)力鋼絞線定位板孔眼與臺面距離必須準(zhǔn)確，以確保預(yù)應(yīng)力鋼絞線的保護(hù)層厚度。錨具準(zhǔn)備：錨具為單孔夾片式錨具，按照規(guī)范要求提供有質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，并定期檢查，質(zhì)量合格后方可使用。2、鋼絞線：采用國產(chǎn)©j15.24高強(qiáng)低松馳鋼絞線，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度1860MPa。鋼絞線進(jìn)場后，應(yīng)逐盤進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂痕、刻傷、死彎

6、、氣孔、油污、銹蝕等缺陷；鋼絞線內(nèi)不應(yīng)有折斷、橫裂和相互交叉的鋼絲，否則不能使用。鋼絞線存放在干燥、清潔、距地面高度不小于20cm處，并加以覆蓋,防止雨水和油污侵蝕。鋼絞線切割采用電動砂輪鋸切斷，不得采用加熱、焊接和氣割等方法；對需要連接使用的鋼絞線，必須采用連接器連接。為使張拉橫梁與臺座軸線垂直，保證每根鋼絞線張拉力一致，必須首先保證傳力墩兩端面在同一平面上，嚴(yán)格保證兩臺千斤頂同步供油且行程一致。鋼絞線張拉時(shí)采用雙控方法，即控制設(shè)計(jì)張拉力和鋼絞線伸長值，并以控制設(shè)計(jì)張拉力為主，準(zhǔn)確施加預(yù)應(yīng)力，并認(rèn)真做好張拉記錄。為確?？招陌辶侯A(yù)應(yīng)力鋼絞線對梁體的預(yù)應(yīng)力效果和預(yù)拱度控制，板內(nèi)部分預(yù)應(yīng)力鋼絞線按

7、圖紙要求，在距板端一定范圍內(nèi)按照一定圖紙尺寸加套塑料管，套管端頭用膠布密封，以防進(jìn)入水泥漿，嚴(yán)格控制預(yù)應(yīng)力鋼絞線有效長度。鋼絞線張拉程序張拉完成后，應(yīng)檢查鋼絞線與鋼筋骨架的相互位置，保證其位置準(zhǔn)確。六、混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)：1、施工場地及料場必須硬化，各種材料分類堆放，不得混雜，并有醒目的標(biāo)志牌，按規(guī)范要求經(jīng)常進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。2、安裝并調(diào)試自動稱量砼拌合機(jī)。3、使用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的預(yù)應(yīng)力40#砼配合比，并摻加高效減水劑。4、澆筑混凝土?xí)r用插入式振動器進(jìn)行振動，避免碰撞預(yù)應(yīng)力鋼材，并經(jīng)常檢查模板膠囊。每塊板分二層進(jìn)行，第一層先澆底板，振搗密實(shí)后鋪設(shè)充氣壓膠囊，澆注上部第二層混凝土，施工中應(yīng)避免在高溫

8、時(shí)間張拉和澆注砼，合理安排時(shí)間，保證張拉的準(zhǔn)確性和施工砼的質(zhì)量。5、混凝土澆筑完成并初凝后，應(yīng)立即開始養(yǎng)生，采用覆蓋澆水法。6、安裝并檢查預(yù)埋件位置，保證準(zhǔn)確。7、為便于控制構(gòu)件強(qiáng)度，做6組試件。其中3組隨構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)，以此測定28天強(qiáng)度。七、放張：1、拆除模板和膠囊時(shí)間參照合同要求、施工規(guī)范的規(guī)定處理，空心板梁側(cè)模和膠囊內(nèi)模一般在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后方可拆除；按照預(yù)制空心板梁混凝土抗壓強(qiáng)度遞增長期計(jì)算，在常溫2130C以下，8小時(shí)后可達(dá)到2.5MPa,可拆除空心板梁側(cè)模和膠囊內(nèi)模（見附表），模板拆除后，如砼表面有缺陷，應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師，并在監(jiān)理工程師指導(dǎo)下及時(shí)修補(bǔ)。2、

9、當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到圖紙所示放張強(qiáng)度并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，開始放張。混凝土強(qiáng)度通過試壓確定。根據(jù)阿博高速總監(jiān)辦發(fā)200826號文件精神，放張強(qiáng)度為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%,砼齡期大于7d。3、放張程序：用千斤頂放松鋼絞線時(shí)分次放張，稍停頓待穩(wěn)定后，繼續(xù)放張，放張時(shí)間控制在半小時(shí)以上完成。4、鋼絞線松張后，用切割機(jī)切斷構(gòu)件兩端的鋼絞線，先切割張拉端構(gòu)件兩端鋼鉸線，再切割固定端構(gòu)件兩端鋼鉸線，鋼絞線兩端刷防銹漆，以防銹蝕。丿八、鋼絞線放張后，使用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的30#混凝土及時(shí)進(jìn)行梁兩端的封頭施工?；炷帘砻嬉饣⑵巾?，與梁端頭處于同一平面內(nèi)，放張完成后及時(shí)檢查構(gòu)件尺寸，并認(rèn)真做好記錄。預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心板梁，

10、堆梁碼放時(shí)間較長，因此，觀測和掌握空心板梁從鋼絞線放張后至架設(shè)前的上拱度變化情況和具體數(shù)據(jù)尤為重要，其關(guān)系到橋面高程控制和路面縱坡控制?？招陌辶荷瞎岸扔^測點(diǎn)選擇固定于梁體跨中和距梁體端部25cm梁底，共三點(diǎn)。在移梁碼放時(shí)，距梁端25cm支點(diǎn)處，應(yīng)保持水平，以利直接觀測；兩支點(diǎn)存在高差時(shí)，跨中的上拱值應(yīng)為觀測值減去兩支點(diǎn)高差的1/2。九、放張完成后及時(shí)檢查構(gòu)件尺寸，并認(rèn)真做好記錄。十、板、梁的起吊、存放、養(yǎng)護(hù)。1、起吊采用25噸吊車，緩慢起吊放到儲梁場，場地做地基處理，梁支座中心線處墊方木，并保證位置準(zhǔn)確，上下梁在一條豎直線上，梁堆放高度不超過4塊板，每塊板梁標(biāo)明橋梁名稱、邊板和中板、生產(chǎn)日期、

11、交角。2、繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，直至達(dá)到符合要求。卜一、預(yù)應(yīng)力混凝土施工工藝流程:十二、預(yù)應(yīng)力板梁的質(zhì)量要求:項(xiàng)目要求注解1.梁體及封端混凝土28天的平均極強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)號。梁板設(shè)計(jì)標(biāo)號50#,封端混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號20#。2梁體及封端外觀平整密實(shí)、不露筋，無蜂窩、無空洞。有空洞、蜂窩、漏漿、硬傷、掉角等缺陷均應(yīng)修補(bǔ)充好，并養(yǎng)護(hù)到規(guī)定標(biāo)號，對影響承載能力的缺陷，需作荷載試驗(yàn)。3.成品外形尺寸（容許誤差）構(gòu)件全長-10+5mm梁面寬度（干接縫）土10梁板高土5mm表面垂度v4mm檢查底板內(nèi)外側(cè)，檢杳1/4跨及2/4跨截面，檢杳兩端，檢查兩端的偏差。十三、質(zhì)量保證措施1、工程質(zhì)量目標(biāo)按照設(shè)計(jì)文件和國家及交

12、通部現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行施工；所承包的工程，全部達(dá)到交通部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)到95%以上，確保該工程獲河北省優(yōu)質(zhì)工程。2、建立健全質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，各職能部門參加的質(zhì)量管理委員會。遵循全面質(zhì)量管理的基本觀點(diǎn)和方法，開展全員、全過程的質(zhì)量管理活動，建立施工質(zhì)量保證體系，并在體系運(yùn)行過程中不斷完善。詳見質(zhì)量保證體系框圖各部門職責(zé)如下：（1）項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)：對工程質(zhì)量負(fù)全責(zé)，并進(jìn)行組織、推動、決策，優(yōu)質(zhì)施工方案，推廣應(yīng)用新技術(shù)，提高工程質(zhì)量。對工程質(zhì)量實(shí)行終身負(fù)責(zé)制。（2）總工程師質(zhì)量職責(zé)：負(fù)責(zé)技術(shù)管理日常工作，對工程質(zhì)量

13、進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督，貫徹ISO9001質(zhì)量認(rèn)證文件，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好工程的質(zhì)量控制安質(zhì)部質(zhì)量職責(zé)：具體落實(shí)擬定的質(zhì)保措施，質(zhì)量計(jì)劃。(3) 施工隊(duì)質(zhì)檢員質(zhì)量職責(zé)：實(shí)施施工過程中本隊(duì)工程項(xiàng)目全過程的質(zhì)量控制與檢查，進(jìn)行各分項(xiàng)工程的自檢工作，填報(bào)自檢表并在合格后填報(bào)監(jiān)理工程師規(guī)定表格，上報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師，會同項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師配合監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。3、強(qiáng)化全面質(zhì)量管理意識對工程質(zhì)量要高起點(diǎn)，嚴(yán)要求，把創(chuàng)優(yōu)工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過程。在施工隊(duì)伍選取配、機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工方案、管理制度等方面都要緊緊圍繞創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，以保證和提高工程質(zhì)量為主線，從每道工序開始，從分項(xiàng)工程做起，加強(qiáng)施工過程的控制，自始至終把好

14、質(zhì)量關(guān)，確保整個(gè)工程質(zhì)量處理受控狀態(tài)。全面組織優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)。4、建立質(zhì)量檢查制建立各級質(zhì)量檢查制度，項(xiàng)目經(jīng)理部采取定期和不定期相結(jié)合的方式，對制梁場每旬進(jìn)行一次。質(zhì)量檢查由主要領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門人員參加，外業(yè)檢測、內(nèi)業(yè)檢查分別進(jìn)行。發(fā)現(xiàn)總是及時(shí)糾正，把質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。5、施工過程中的質(zhì)量控制措施嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量交底制度各分項(xiàng)工程開工前，實(shí)行質(zhì)量交底制度，除了對該分項(xiàng)的工藝術(shù)流程、質(zhì)量質(zhì)量等作詳細(xì)交底外，對重點(diǎn)、難點(diǎn)部位，建立質(zhì)量管理控制點(diǎn)。(1) 建立“五不施工”、“三不交接”制度“五不施工”即:未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；測量樁和資料未經(jīng)復(fù)核不施工；材料不合格不施工；工程

15、環(huán)境污染未經(jīng)檢查簽證不施工?！叭唤唤印奔?無自檢記錄不交接；不經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接。（3）對工序?qū)嵭袊?yán)格的“三檢”“三檢”即：自檢、互檢、交接檢。如模板制作與安裝、鋼筋加工及綁扎等。施工時(shí)上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。（4）嚴(yán)格材料、成品和半成品驗(yàn)收對所有入場材料，必須按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行檢查，質(zhì)量檢查記錄和試驗(yàn)報(bào)告保存?zhèn)洳椤z查驗(yàn)收不合格的材料、成品、半成品不得用于本工程中。（5）加強(qiáng)原始資料的積累和保存箱梁預(yù)制必須由專職質(zhì)檢人員作好質(zhì)量檢測記錄，工程結(jié)束時(shí)交檔案資料員負(fù)責(zé)整理裝訂成冊歸檔。（6）質(zhì)量保證技術(shù)措施1）規(guī)范技術(shù)交底保證措施開

16、工前，系統(tǒng)、全面地對設(shè)計(jì)文件進(jìn)行審核，深入地理解設(shè)計(jì)意圖、熟悉設(shè)計(jì)文件，進(jìn)一步熟練地掌握設(shè)計(jì)、施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)施工的情況，進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，確保工程按設(shè)計(jì)實(shí)施。通過試驗(yàn)選定最佳工藝參數(shù)，嚴(yán)格按其組織施工。對鋼絞線張拉等特殊工序，應(yīng)組織工前示范和專門講解，加強(qiáng)施工人員的培訓(xùn)和考核，關(guān)鍵工序?qū)嵭谐肿C上崗。2）嚴(yán)格控制原材料供應(yīng)質(zhì)量保證措施拌制砼用的水泥各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，必須符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)到工地的水泥，應(yīng)有供應(yīng)單位提供的出廠試驗(yàn)報(bào)告單，并按水泥品種、標(biāo)號和出廠編號分批進(jìn)行檢查驗(yàn)收，逾期水泥需復(fù)驗(yàn)，對不合格的水泥不得使用。拌制砼應(yīng)米用堅(jiān)硬、耐久的天然中粗砂做為細(xì)骨料，運(yùn)到工地的細(xì)骨料，應(yīng)按不

17、同的產(chǎn)地、規(guī)格、品種分批貯存。試驗(yàn)部門應(yīng)提供報(bào)告單。砼用粗骨料，應(yīng)為堅(jiān)硬、耐久的碎石，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。拌制和養(yǎng)護(hù)砼用的水，必須符合有關(guān)規(guī)定，凡能飲用的水，均可作為拌制和養(yǎng)護(hù)砼之用。為改善砼的技術(shù)性能，可在拌制砼時(shí)適當(dāng)摻入化學(xué)外加劑，各種外加劑應(yīng)由專門的生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)供應(yīng)，運(yùn)到工地的外加劑無論是固體、液體，均要有適當(dāng)?shù)陌b容器。并隨附產(chǎn)品鑒定合格證書，要分比分類存放，防止變質(zhì)。在使用前必須認(rèn)真校驗(yàn)、拌制、確認(rèn)。鋼材的技術(shù)條件，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法必須分別符合現(xiàn)行國家、冶金部標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)入工地的鋼材，均應(yīng)附有制造廠的質(zhì)量證明書或驗(yàn)收報(bào)告單。工地試驗(yàn)工程師，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對購入的鋼材進(jìn)行檢驗(yàn)，填

18、發(fā)“鋼筋試驗(yàn)鑒定報(bào)告單”作為使用本批鋼材的依據(jù)。在運(yùn)輸和貯存過程中應(yīng)防止銹蝕、污染，避免壓彎，按廠名、級別、規(guī)格分批堆置在倉庫內(nèi)，并架離地面，懸掛識別標(biāo)牌。3）模板、鋼筋制作加工的質(zhì)量保下措施模板的制作，按技術(shù)交底保證構(gòu)筑物各部位的設(shè)計(jì)形狀、尺寸和相互間位置的正確性，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能安全地承擔(dān)灌筑砼施工中產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，制作要簡單，安裝拆卸要方便和多次使用，結(jié)合嚴(yán)密，不得漏漿，模板每使用一次，應(yīng)指派人整理，涂刷脫模劑，以備下一次使用。鋼筋在加工前應(yīng)調(diào)直，表面油漬、鐵銹應(yīng)清除干凈，下料及加工彎制嚴(yán)格遵守TBJ204-96鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。4）砼工程的質(zhì)量

19、保證措施砼的配合比，應(yīng)能保證砼硬化后能達(dá)到要求標(biāo)號，制拌的砼必須具有良好的和易性，砼配合比報(bào)告單，由試驗(yàn)工程師制定，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可交項(xiàng)目隊(duì)實(shí)施。砼的拌制設(shè)備及計(jì)量裝置，應(yīng)經(jīng)常保持良好的狀態(tài)，計(jì)量裝置應(yīng)由合格的檢驗(yàn)部門定期校定。砼攪拌均勻，顏色一致，拌合時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定。砼在運(yùn)輸過程中不應(yīng)發(fā)生離析、漏漿及泌水。運(yùn)輸工具的內(nèi)壁應(yīng)平整光滑，走行道路應(yīng)力求平順。在灌注砼前，應(yīng)按規(guī)定作好各種檢查及記錄，清除模板和鋼筋上的雜物。灌注厚度適宜，灌注砼應(yīng)使用附著式振搗器和插入式振搗器相結(jié)合搗實(shí)。砼灌注施工中應(yīng)設(shè)專人檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞等的狀態(tài)。5）預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量保證措施張拉前，編制詳細(xì)的

20、預(yù)應(yīng)力張拉專項(xiàng)計(jì)算書和專項(xiàng)技術(shù)交底書。安排富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員專職指導(dǎo)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)。所有操作預(yù)應(yīng)力設(shè)備的人員，進(jìn)行上崗培訓(xùn)，并通過設(shè)備運(yùn)用進(jìn)行規(guī)范化訓(xùn)練，以掌握操作技術(shù)。作業(yè)前，對張拉設(shè)備、測力設(shè)施進(jìn)行標(biāo)定，并按規(guī)范規(guī)定定期進(jìn)行檢查和標(biāo)定。當(dāng)氣溫下降到5C以下無保溫措施時(shí)，禁止進(jìn)行張拉工作。張拉時(shí)，使千斤頂張拉力的作用線與預(yù)應(yīng)力鋼絞線的軸線重合一致；對曲線預(yù)應(yīng)力鋼絞線，張拉力的作用線應(yīng)與孔道中心線末端的切線重合，并作詳細(xì)記錄。預(yù)應(yīng)力需以緩慢均勻的速度張拉，兩端應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)預(yù)應(yīng)力張拉至設(shè)計(jì)規(guī)定值且達(dá)到監(jiān)理工程師錨固。十四、安全保證措施1、安全生產(chǎn)目標(biāo)消滅因工死亡事故；消滅爆炸和火災(zāi)事故；消滅機(jī)

21、械設(shè)備大型事故；無器材設(shè)備、危險(xiǎn)品、爆炸品被盜事故。2、安全管理機(jī)構(gòu)安全工作是一項(xiàng)多層次、全方位的系統(tǒng)工程，必須全員參與，全過程管理,做到第一管理者總負(fù)責(zé)，齊抓共管，各部門積極配合，保證安全方針目標(biāo)、行為規(guī)范落到實(shí)處，保證作業(yè)現(xiàn)場受控項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長，各部門具體負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。主要部門安全職責(zé)如下：（1）項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理安全職責(zé)對本工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)全部責(zé)任。認(rèn)真組織招待國家和上級頒發(fā)的安全生產(chǎn)、勞動、環(huán)境保護(hù)的法令、條例、制度、規(guī)程、規(guī)定、細(xì)則、辦法和措施。每月召開一次有工程技術(shù)人員、項(xiàng)目隊(duì)長、作業(yè)班長和安監(jiān)人員參加的安全例會，總結(jié)本月安全生產(chǎn)情況，分析職工安全思想動

22、態(tài)，研究解決存在的問題，布置下月安全工作，并作好記錄，以備復(fù)查。（2）項(xiàng)目總工程師安全職責(zé)總工程師在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下對安全生產(chǎn)工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。審查、批準(zhǔn)技術(shù)文件、施工方案和處理技術(shù)問題時(shí)，必須貫徹安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),向施工人員層層進(jìn)行技術(shù)交底。（3）安全監(jiān)察部門安全職責(zé)a. 監(jiān)督檢查項(xiàng)目隊(duì)貫徹執(zhí)行國家勞動保護(hù)、安全生產(chǎn)法、政策、法規(guī)以及上級和公司頒發(fā)的條例、規(guī)程、規(guī)則、規(guī)定、細(xì)則等規(guī)章制度。b. 參加項(xiàng)目經(jīng)理組織的定期與不定期安全檢查，深入現(xiàn)場、檢查項(xiàng)目隊(duì)安全生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施是否齊全、有效；安全技術(shù)措施是否健全、落實(shí)。對檢查中發(fā)現(xiàn)的總是，提出整改意見和整改意見通知書，督促及時(shí)解決。遇到有

23、險(xiǎn)情危及人身安全時(shí)，有權(quán)暫停作業(yè)或指揮作業(yè)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)，并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理。c. 參加生產(chǎn)會議，負(fù)責(zé)制訂（修改）安全生產(chǎn)管理辦法。督促有關(guān)部門制定（修改）安全技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)操作細(xì)則、施工安全措施，定期研究傷亡事故、職業(yè)病發(fā)生、發(fā)展趨勢和更大安全問題，提出安全生產(chǎn)、勞動環(huán)境保護(hù)方面的建議和要求，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。d. 協(xié)助安全質(zhì)量委員會主任召集安（質(zhì)）委會，做好安質(zhì)科日常工作。e. 督促檢查勞動保護(hù)經(jīng)費(fèi)合理使用和安全措施工程完成情況。參加工程安全科研成果和有關(guān)新技術(shù)的鑒定。3、安全生產(chǎn)目標(biāo)的保證措施（1）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全體系。項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，全面負(fù)責(zé)安

24、全生產(chǎn)工作。制定嚴(yán)格的安全作業(yè)措施，定期分析安全生產(chǎn)形勢，充分發(fā)揮各級安檢人員的監(jiān)督作用，研究解決工作中存在的問題，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決事故隱患。（2）廣泛開展安全教育，增強(qiáng)職工安全意識，組織學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范和安全操作規(guī)程、規(guī)則、規(guī)定。（3）堅(jiān)持安全技術(shù)交底工作制度。項(xiàng)目部對危險(xiǎn)性較大的工序及大型設(shè)備操作等進(jìn)行安全技術(shù)交底。對關(guān)鍵工序及特殊工種進(jìn)行安全技術(shù)交底。交底的主要內(nèi)容要突出重點(diǎn)，明確標(biāo)準(zhǔn)，提出要求，要有針對性和可操作性。（4）對關(guān)鍵工序、過程控制的安全技術(shù)論述清楚。施工中嚴(yán)格工序銜接，規(guī)范操作，杜絕違章指揮，嚴(yán)禁各種違章作業(yè)行為發(fā)生。（5）嚴(yán)格安全監(jiān)督檢查制度。項(xiàng)目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組定期檢查

25、，專業(yè)性檢查、季節(jié)性檢查和經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。（6）加強(qiáng)班組建設(shè)。選好班長、安全員，認(rèn)真執(zhí)行“三工”、“三檢”安全制度。積極開展安全小組管理活動，集思廣益，發(fā)現(xiàn)問題，找出隱患，及時(shí)糾正。（7）全面推行安全標(biāo)準(zhǔn)化管理，強(qiáng)化激勵約束機(jī)制。依據(jù)上級機(jī)關(guān)制定的“安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)實(shí)施細(xì)則”，扎扎實(shí)實(shí)地開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，文明施工（8）突出重點(diǎn)，把住關(guān)鍵，把安全工作落到實(shí)處。高空作業(yè)、預(yù)應(yīng)力張拉、安全行車是施工安全的重點(diǎn)，嚴(yán)格安全技術(shù)交底，做好施工過程的監(jiān)督檢查，使事故易發(fā)環(huán)節(jié)和易發(fā)部位得到有效控制。4、施工的安全保證措施預(yù)應(yīng)力砼箱梁張拉前，應(yīng)

26、檢查張拉設(shè)備、工具是否符合施工及安全的要求，壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定；高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)，各接口必須完好無損，油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡；油泵開動時(shí)，進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降，應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致，安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠。使用混凝土震搗器時(shí)，必須檢查下列內(nèi)容：震搗器的外殼、接地裝置及膠皮線情況；電線的端部與震搗器的連接情況；震搗器的搬移地點(diǎn)以及在間斷工作時(shí)電源開關(guān)關(guān)閉等情況。震搗人員必須穿絕緣膠靴、戴絕緣手套。5、施工現(xiàn)場安全措施（1）參加施工的工人（包括學(xué)徒工工、實(shí)習(xí)生、代培人員），要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中，應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。（2）電工、焊工、起重機(jī)司

27、機(jī)和各種機(jī)動車輛司機(jī)，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練經(jīng)考試合格發(fā)給操作規(guī)程證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。（3）正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。（4）施工現(xiàn)場的防護(hù)設(shè)施，安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動。需要拆動的，要經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意。（5）施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險(xiǎn)處，應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志。（6）施工現(xiàn)場要有交通指示標(biāo)志6、機(jī)電設(shè)備安全措施（1）機(jī)械操作，要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。（2）機(jī)械和動力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置，工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等，確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用。（3）電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動機(jī)具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開關(guān)；遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí),必須拉閘加鎖。（4）施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。（5）電氣、儀表和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)擦洗和修理，嚴(yán)禁將頭手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。（6）受壓容器應(yīng)有安全閥