關(guān)于縫焊工藝的介紹

1、. 關(guān)于泡沫鎳帶縫焊工藝的介紹 借鑒“哈爾濱工業(yè)大學(xué)電阻焊設(shè)備與工藝教科書”由于電阻焊接工藝是一種特殊的焊接工藝，其相關(guān)專業(yè)知識很多，再此僅做簡單介紹：一. 一般縫焊工藝的特點：常用的縫焊焊縫均由一個個焊點組成?？p焊機一般采用脈沖電流或者調(diào)幅電流。在極少數(shù)時候也有中高頻或直流電流（被焊接工件的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能好且對焊接效果一致性要求高）。組成焊縫的各個焊點的形成過程具有加壓、加熱融化和冷卻結(jié)晶等三個階段；更為重要的是其傳遞壓力、通電加熱的焊輪在不斷轉(zhuǎn)動變換焊接位置，故電場與熱場的分布和融化區(qū)結(jié)晶特點均與變換位置的速度有關(guān)。所以其控制器也有著重要的角色。當(dāng)然其不可避免的焊接電流的分流也直接影響了焊縫

2、的質(zhì)量（輸出焊接電流的密度或集中穿透能力可以起到互補的作用）。二關(guān)于縫焊機的焊接電源： 縫焊機的焊接工藝決定了其焊接電源的負(fù)載持續(xù)率高、焊接周期短但頻繁、輸出電流要穩(wěn)定，因此在選擇該電源時比一般的點焊機電源要嚴(yán)格很多。1. 電源結(jié)構(gòu)是特殊的：要求焊接變壓器漏抗少，磁阻小，感抗小，內(nèi)阻小，機械強度好，冷卻條件好。以上幾點缺一不可，否則焊機將會出現(xiàn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象。當(dāng)然這類焊接變壓器的制作難度較高，技術(shù)含量較多。2. 焊接變壓器的矽鋼片的磁導(dǎo)率應(yīng)該16500gs,導(dǎo)磁面積應(yīng)該足夠(矽鋼片的用量要足夠),否則很容易出現(xiàn)磁飽和的現(xiàn)象,從而引起設(shè)備的不穩(wěn)定現(xiàn)象。3. 焊接變壓器的結(jié)構(gòu)設(shè)計是科學(xué)合理的,進(jìn)一步

3、降低漏抗、磁阻及感抗,這一點對焊機本身的性能有著重要的影響。4. 焊接電源的本身內(nèi)阻要小，其初級和次級的線圈的用料材質(zhì)要優(yōu)于普通點焊接電源，回路中的結(jié)構(gòu)設(shè)計要合理，盡量降低壓降，優(yōu)先考慮其散熱效果。5. 焊接電源的冷卻方式是要求不留有任何熱量在電源中，冷卻液的流量應(yīng)普通電阻焊機的2倍，且應(yīng)該有單獨的冷卻回路。以上幾點適用于縫焊設(shè)備的焊接電源變壓器設(shè)計及性能的判斷與選擇?？傊?一套優(yōu)良的縫焊設(shè)備焊接電源,對于以上幾點,缺一不可,否則會導(dǎo)致整臺設(shè)備有不可彌補的缺陷。從而直接影響在設(shè)備上制造的產(chǎn)品質(zhì)量。附圖：幾種不同焊接電源輸出波形圖特性的比較通過以上文字介紹及焊接電流輸出波形的比較，對于焊接泡沫鎳

4、與鍍鎳鋼帶的滾焊，建議采用中頻逆變焊接電源或三相直流焊接電源。三.逢焊機的加壓機構(gòu)。加壓機構(gòu)按焊機功率大小,焊件結(jié)構(gòu)特點、材料、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)效率等劃分,雖然種類繁多,但都應(yīng)該滿足下列要求:1. 加壓機構(gòu)鋼性要好,不至于在機器高速焊接過程中出現(xiàn)加壓中心受力點位置位移,從而導(dǎo)致上下焊輪錯位。2. 因為焊機的焊接次級回路安裝在加壓機構(gòu)上,所以在設(shè)計時要特別注意在整個焊接回路中出現(xiàn)的銅損和鐵損,避免因其產(chǎn)生的熱量而造成焊接電流不穩(wěn)定。3. 加壓機構(gòu)要有良好的工藝性,適用焊件工藝特性的要求。目前滾焊機常用的壓力循環(huán)有平壓力、階形壓力、馬鞍形壓力等幾種形式,針對泡沫鎳及鎳帶滾焊工藝的結(jié)構(gòu)、材料、厚度等特

5、性,應(yīng)該選擇平壓力這種方式。4. 加壓、消壓動作靈活、輕便、迅速。對焊接工件的膨脹與收縮反應(yīng)敏感,隨動性好。這對于提高焊機生產(chǎn)效率、保證焊接質(zhì)量有很大關(guān)系。因此,要力求減小加壓機構(gòu)運動部分的重量與摩擦力,同時要求氣閥結(jié)構(gòu)與動作良好。5. 焊接開始時,應(yīng)能快速將預(yù)壓力全部加上,而焊接過程中壓力應(yīng)穩(wěn)定些,焊件厚度變化時壓力波動要小。因此,垂直運動行程機構(gòu)比弧形運動機構(gòu)要優(yōu)越些。以上幾點適用于縫焊設(shè)備加壓機構(gòu)性能的判斷與設(shè)計。四.焊輪的傳動與導(dǎo)電機構(gòu)。 1.焊輪的傳動方式分上焊輪主動、下焊輪主動、上下焊輪皆主動等,一般在焊接平板桶形工件時選擇橫向滾焊機,采用下焊輪主動。無論是什么樣的傳動方式,其傳動

6、源馬達(dá)至關(guān)重要。對于焊接高要求的一些工件,馬達(dá)的選擇應(yīng)該是步進(jìn)或伺服馬達(dá)。2.焊輪傳動減速器,目前用在滾焊機上的減速器有皮帶輪減速器、一齒差減速器、諧波減速器、馬氏輪傳動裝置等幾種,現(xiàn)在最為成熟、使用穩(wěn)定、操作簡便的是諧波減速器。3.導(dǎo)電機構(gòu)(滾焊機的核心部件)。滾焊機的次級機臂負(fù)擔(dān)傳動、加壓、導(dǎo)電三重任務(wù),傳動與導(dǎo)電是相互矛盾的,轉(zhuǎn)動時要求軸和襯套的間隙適當(dāng)增大,而導(dǎo)電要求間隙小,這是衡量滾焊機性能的一個重要指標(biāo)。目前滾焊機焊輪轉(zhuǎn)動導(dǎo)電方式有三種:原始的滾動接觸導(dǎo)電、后來的滑動導(dǎo)電、耦合導(dǎo)電及現(xiàn)在先進(jìn)的水銀導(dǎo)電方式。滾動接觸導(dǎo)電方式由機臂軸承、碳刷或瓦軸傳導(dǎo)至焊輪滾柱后再到焊輪盤上。但這種傳

7、遞導(dǎo)電的方式很差且不穩(wěn)定,由于接觸不良而增大功率損失,甚至跳火,燒傷產(chǎn)品工件或焊輪,這種現(xiàn)象在設(shè)備使用過一段時間后尤為明顯，所以此種傳導(dǎo)方式僅僅用在一些對焊接效果要求不高的場合。關(guān)于水銀傳導(dǎo)的導(dǎo)電方式由于其制造難度較大，工藝相對復(fù)雜,技術(shù)含量較高,所以對于其大范圍制造有相當(dāng)?shù)碾y度,目前僅局限于發(fā)達(dá)國家和地區(qū)及國內(nèi)僅有的幾家焊機專業(yè)制造商。但是其導(dǎo)電接觸面大、接觸良好、永不磨損、隨動性好、穩(wěn)定等縱多優(yōu)點是其他類似導(dǎo)電機構(gòu)不可相提并論的。五.焊接控制器。關(guān)于焊接控制器從開始KD1系列繼電器電路到后來的KD2系列模擬電路再到后來的KD3系列單片機數(shù)字電路直到現(xiàn)在的KD4系列微電腦系統(tǒng)控制器。一臺完整的焊機控制器應(yīng)要具備反應(yīng)速度快、性能可靠、穩(wěn)定、有豐富的I/O資源、自動反饋并補償系統(tǒng)、具備預(yù)壓、緩升、預(yù)熱、焊接、退火、緩降、停留、休止等時序,焊接電流的允許誤差5,時間控制的單位精度為CYC。總之,對于泡沫鎳帶薄鎳片或鍍鎳鋼片的縫焊焊接工藝,目前是非