015鍍鋅件驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、Q/HL江門市聯(lián)統(tǒng)華龍摩托車有限公司標(biāo)準(zhǔn)Q/HLJS015-2006鍍鋅件驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（試用）發(fā)布 實(shí)施 江門市聯(lián)統(tǒng)華龍摩托車有限公司 發(fā) 布鍍鋅件驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1 適用范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)適用于聯(lián)統(tǒng)華龍摩托車有限公司的鍍鋅件產(chǎn)品的驗(yàn)收。1.2本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了本公司鍍鋅件的驗(yàn)收質(zhì)量指標(biāo)、試驗(yàn)方法。2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件，其最新版本適用本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 4955-1997 金屬覆蓋層厚度測量 陽極

2、溶解庫侖法GB 5267-1985 螺紋緊固件電鍍層GB 12609-1990 電沉積金屬覆蓋層和有關(guān)精飾計(jì)數(shù)抽樣檢查程序GB 10125-1997 人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)GB 12355-1990 金屬覆蓋層 對底材呈陰性的覆蓋層腐蝕試驗(yàn)后的試樣評級GB/T 9799-1997 金屬覆蓋層 鋼鐵上的鋅電鍍層3 鍍鋅層要求3.1外觀：在電鍍件的主要表面上不應(yīng)有明顯可見的鍍層缺陷，例如起泡、孔隙、裂紋、局部無鍍層、表面粗糙度比較差或由于電鍍液質(zhì)量差而產(chǎn)生的色斑，不光澤等。鍍鋅件應(yīng)清潔和無損傷，鋅層應(yīng)光亮。必要時(shí)，應(yīng)由供方提供鍍鋅件的外觀樣件。3.2鍍鋅層的厚度：鍍鋅層的厚度要求取決于使用條件

3、的嚴(yán)酷程度和使用壽命的長短，嚴(yán)酷程度加強(qiáng)、壽命加長，鍍鋅層厚度也須相應(yīng)增加。故主要表面的鍍層的厚度最小值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。a) 最小局部厚度：在主要表面上凡能被直徑為20mm的球接觸的部分，均應(yīng)達(dá)到分級號（見附表1）規(guī)定的最小厚度。表1 鋅電鍍層的分級號、最小局部厚度m使用條件和使用壽命分 級 號最小局部厚度：m隨著嚴(yán)酷性增強(qiáng)或壽命延長，最小局部厚度應(yīng)相應(yīng)增強(qiáng) Fe/Zn 55 Fe/Zn 88 Fe/Zn 1212 Fe/Zn 2525分級號的說明：Fe/Zn 5 表示鋅鍍層的最小厚度 表示鋅電鍍層 表示基體金屬鋼或鐵，后接著一斜線 注：螺紋件的鍍層厚度要符合GB 5267規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)最大鍍層厚

4、度3.3鍍鋅層的結(jié)合強(qiáng)度：結(jié)合強(qiáng)度采用摩擦拋光試驗(yàn),用一根直徑為6mm,頂端加工成光滑的半圓球形的鋼棒，在面積不大于6cm2的鍍層表面上快速而有力的摩擦15s。所施加的壓力應(yīng)在每一行程中足以擦光鍍層,但不能大到切割鍍層,結(jié)合強(qiáng)度差的鍍層將會起泡，隨著摩擦的繼續(xù)進(jìn)行鼓泡不斷增大。如果鍍層質(zhì)量差，則鼓泡會破裂，并且鍍層會從基體金屬剝離下來。3.4鍍鋅件的抗氰脆試驗(yàn)：電鍍過程（鍍前準(zhǔn)備，特別是酸洗、電鍍）會對基體產(chǎn)生影響，使金屬發(fā)生不同的滲碳程度，以致在電鍍鋅金屬或構(gòu)件經(jīng)受循環(huán)應(yīng)力或疲勞載荷時(shí)會發(fā)生氰脆或氰致應(yīng)力斷裂。即是工件的最大抗拉強(qiáng)度大于1050Mpa或其硬度相當(dāng)于HRC34，HV340時(shí)，應(yīng)

5、對工件進(jìn)行抗氰脆試驗(yàn)（本標(biāo)準(zhǔn)只適用于摩托車上的螺栓、軸類），具體要求如表2。表2 抗氰脆試驗(yàn)要求規(guī) 格擰 緊 力放置時(shí)間試驗(yàn)結(jié)果M6(6.8級)20-24N.m24h無脆斷M8(8.8級)36-40N.m36h無脆斷M10(8.8級、軸)60-63N.m48h無脆斷M12(軸)78-82N.m48h無脆斷M14(軸)93-96N.m48h無脆斷4 驗(yàn)收抽樣從檢查批中抽取樣符合GB 12609-1990中規(guī)定樣本量的隨機(jī)樣本。抽取樣本，表面故障率超過進(jìn)貨的10%、結(jié)合強(qiáng)度或鹽霧性能不合格,則該批產(chǎn)品判為不合格，整批退貨。5 各鍍鋅件的最小厚度和鹽霧試驗(yàn)要求5.1試樣檢查： 試樣在試驗(yàn)前要進(jìn)行外觀

6、檢查，看看試樣的表面是否有缺陷。如果有剝離、起層、生銹等缺陷時(shí)，要進(jìn)行更換試樣；特殊情況下，試驗(yàn)員對試樣的缺陷作好記錄，再進(jìn)行試驗(yàn)。5.2試樣試驗(yàn)前清洗：外觀檢查后，用汽油沾濕海棉，然后用此海棉在試樣的表面輕擦，把表面的灰塵及雜物清除，再用清水沖洗表面。5.3本標(biāo)準(zhǔn)采用中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)），具體的試驗(yàn)方法、要求參考GB 10125-1997國家標(biāo)準(zhǔn)。5.4據(jù)市場信息、滿足客戶要求和我公司的實(shí)際情況，并按照鍍鋅件的使用強(qiáng)度、使用時(shí)間及車體的隱蔽性進(jìn)行考核。具體考核如表3。表3 鍍鋅件的最小厚度和鹽霧試驗(yàn)要求零件名稱鋅電鍍層等級耐鹽霧試驗(yàn)NSS（鍍蘭白鋅）前制動搖臂Fe/Zn8NSS 18小

7、時(shí)無白銹 48小時(shí)無紅銹后制動搖臂制動搖臂橫銷制動搖臂調(diào)節(jié)螺母線夾片F(xiàn)e/Zn5NSS 12小時(shí)無白銹48小時(shí)無紅銹碟剎制動盤鎖片襯套方向柱開槽螺母前后擋泥板螺栓前后照牌固定螺釘電器固定螺釘、螺栓前后輪軸Fe/Zn8NSS 18小時(shí)無白銹48小時(shí)無紅銹平叉軸支架軸后制動拉桿后制動拉桿回位彈簧主支架彈簧主支架彈簧掛鉤側(cè)支架彈簧后貨架安裝螺栓鏈輪空氣濾清器卡箍離合搖臂變檔桿扭力桿Fe/Zn5NSS 12小時(shí)無白銹48小時(shí)無紅銹上下聯(lián)板螺栓前減震安裝螺栓（女裝）鏈罩固定螺栓前后輪軸套鏈條調(diào)節(jié)器鏈輪安裝螺栓鏈輪鎖片鏈條調(diào)節(jié)器擋板隨車工具前后輪輻條Fe/Zn12NSS 18小時(shí)無白銹96小時(shí)無紅銹車體隱蔽件Fe/Zn5NSS 12小時(shí)無白銹48小時(shí)無紅銹注：上表不考核鍍彩鋅件和鍍綠鋅件，如果考核則按如下要求：1. 鍍彩鋅件：NSS 48 小時(shí) 無白銹132 小時(shí) 無紅銹2. 鍍綠鋅件：NSS 96 小時(shí) 無白