脫硝催化劑安裝施工方案

1、XXX電廠2×1000MW機(jī)組工程目 錄一、 編制依據(jù)1二、 工程概況1三、 監(jiān)督體系、組織部署及機(jī)具準(zhǔn)備1四、 施工步驟及技術(shù)要求2五、 成品保護(hù)、強(qiáng)條、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治5六、 安全施工措施5七、 文明施工措施6八、 環(huán)境保護(hù)措施7九、 應(yīng)急處置措施8十、 附件91、 編制依據(jù)1. 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價規(guī)程（第2部分：鍋爐機(jī)組）DLT5210-20092. 電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范（第2部分：鍋爐機(jī)組）DL 5190.2-20123. 電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電DL5009.1-20144. 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 電力工程部分2011版5. 火力發(fā)電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)

2、制性條文實(shí)施指南2013版6. 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-20127. 本項(xiàng)目脫硝相關(guān)圖紙2、 工程概況本方案適用于XXX電廠2×1000MW機(jī)組1#爐煙氣脫硝裝置（液氨法）工程催化劑安裝施工，催化劑為整個脫硝工序的核心設(shè)備，安裝于反應(yīng)器內(nèi)部，按“3+1”的模式布置。爐左、爐右各安裝3層催化劑（除備用層），單層的模塊布置方式為11*14，#1機(jī)組脫硝需要安裝催化劑數(shù)量共計924塊，其中有20個測試模塊。普通模塊和測試模塊規(guī)格均為1912×974×640（單位：mm），每塊重量約0.7t。因?yàn)樵阱仩t燃煤燃燒設(shè)備的起燃試驗(yàn)執(zhí)行過程中，會產(chǎn)生大量的油霧或未燃

3、燒的油，這些物資會飄移到下游設(shè)備上，其中就包括SCR反應(yīng)器。SCR反應(yīng)器中的催化劑應(yīng)該避免在以上的條件下操作。因此，初始催化劑安裝的時間應(yīng)在對鍋爐管道進(jìn)行酸洗、點(diǎn)火吹管并且熄火冷卻后進(jìn)行。3、 監(jiān)督體系、組織部署及機(jī)具準(zhǔn)備1. 安全監(jiān)護(hù)組織機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達(dá)到無重大傷亡事故的必然保障，也是文明現(xiàn)場、文明施工的根本要求。尤其在催化劑安裝期間，須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票及入場作業(yè)登記制度，為此設(shè)立以施工負(fù)責(zé)人為組長的安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組。安全組長：安全成員：2. 安全監(jiān)督體系及施工組織部署見附件三。3. 勞動力配備因工期緊迫，現(xiàn)場安排白班夜班兩班，爐左、爐右各一個班組，共4個

4、班組作業(yè)。工種人數(shù)任務(wù)備注施工班長4負(fù)責(zé)指揮施工技術(shù)員1負(fù)責(zé)技術(shù)支持安全監(jiān)護(hù)2負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)安裝工40負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝作業(yè)焊工8配合進(jìn)行焊接作業(yè)電工2負(fù)責(zé)現(xiàn)場照明及用電起重工4負(fù)責(zé)起重指揮架子工6配合搭拆腳手架4. 機(jī)具配備名稱數(shù)量備注3t液壓推車2臺負(fù)荷試驗(yàn)合格2t電動葫蘆4臺負(fù)荷試驗(yàn)合格2t手動葫蘆8臺負(fù)荷試驗(yàn)合格電動葫蘆2臺負(fù)荷試驗(yàn)合格500mm水平尺2把經(jīng)校驗(yàn)合格5M鋼卷尺4把經(jīng)校驗(yàn)合格50M鋼卷尺2把經(jīng)校驗(yàn)合格橇棍6根電焊機(jī)4臺5. 施工計劃爐左、爐右各安排兩個班組24小時輪班作業(yè)，預(yù)計每周安裝一層催化劑模塊，22天左右完成#1機(jī)組催化劑安裝。4、 施工步驟及技術(shù)要求1. 催化劑安裝流

5、程如下安裝前檢查安裝設(shè)備準(zhǔn)備催化劑安裝將安裝時預(yù)留開孔封閉系統(tǒng)壓力測試2. 作業(yè)前檢查與準(zhǔn)備工作1) 催化劑安裝之前要先進(jìn)行反應(yīng)器的檢查，查驗(yàn)反應(yīng)器內(nèi)部規(guī)格，要準(zhǔn)確確認(rèn)：如將模塊全部安裝，是否符合規(guī)格。2) 查看一下模塊的位置和大小，確認(rèn)一下安裝模塊時，是否會有問題發(fā)生。3) 事先要檢查一下各種機(jī)械是否正常工作。4) 其他反應(yīng)器內(nèi)、外部，與安裝脫硝設(shè)備無關(guān)的零件及工具應(yīng)收拾保管好。5) 事先做好搬運(yùn)催化劑所用的小車，待催化劑吊裝至平臺后，利用小車將催化劑運(yùn)至反應(yīng)器催化劑安裝入口。6) 催化劑安裝之前，先在反應(yīng)器內(nèi)部安裝好做行車梁用的工字鋼，然后在行車梁上懸掛貓頭吊。7) 確認(rèn)進(jìn)口煙道的焊接工作

6、已經(jīng)完成并且沒有雨水滲漏進(jìn)煙道中。8) 確認(rèn)煙道及反應(yīng)器中的雜物、垃圾等物已經(jīng)清除干凈。9) 確認(rèn)與催化劑支撐有關(guān)的部分焊接和打磨工作已經(jīng)完成。10) 內(nèi)部照明必須滿足施工要求。11) 臨時腳手架已搭設(shè)好。12) 準(zhǔn)備保護(hù)設(shè)備，如防塵面具、移動式滅火器等。3. 作業(yè)步驟1) 按圖紙尺寸現(xiàn)場放樣，規(guī)劃好布臵位臵。由于反應(yīng)器和支撐大梁在安裝時總會有不同程度的安裝誤差，因此，在確定反應(yīng)器內(nèi)安裝中心線的劃分時，應(yīng)以反應(yīng)器實(shí)際內(nèi)凈空為準(zhǔn)，等分后向兩邊推移，將誤差全部累積到模塊與墻壁之間（該處預(yù)留的安裝間隙始終是最大的），以保證催化劑模塊能夠全部安裝到位。2) 催化器的安裝從反應(yīng)器的最下層開始裝催化劑，安

7、裝完后再安裝上一層，從下至上依次安裝。3) 用大力車將所要安裝的催化劑搬運(yùn)至廠房0米的吊裝孔位置，通過2t電動葫蘆運(yùn)至反應(yīng)器頂部平臺，再用另外一臺2t電動葫蘆接力運(yùn)送至催化劑安裝門入口處。4) 通過反應(yīng)器內(nèi)的貓頭吊將模塊放置在位于反應(yīng)器內(nèi)部軌道小車上。5) 安裝人員推動小車至指定位置處，卸下模塊，退出小車。6) 按上述步驟依次安裝模塊，直到將此列催化劑模塊安裝至剩下最后一個模塊位置后， 用手動葫蘆吊裝最后一個模塊。7) 安裝完一列后，將小車位置調(diào)整至第二列，依次按上述步驟安裝，直至將這一層催化劑全部安裝完成。8) 模塊安裝完成后，還需要對模塊之間的縫隙及模塊與反應(yīng)器墻壁之間的縫隙進(jìn)行專門密封，

8、邊角處也要求做好密封，防止煙氣泄露。列與列之間通過不銹鋼彈性密封板密封，模塊之間同樣用不銹鋼彈性密封板密封。9) 安裝完一層催化劑后，接著按同樣的方法安裝第二層催化劑，直至所有層催化劑全部安裝完畢。4. 催化劑安裝注意事項(xiàng)1) 模塊安裝前的作業(yè)程序：在支撐梁表面用白色標(biāo)記事先把安裝模塊的位置標(biāo)記好，且應(yīng)事先掌握模塊與模塊之間的間隔。2) 為了準(zhǔn)確保證模塊間隔，施工人員在安裝所有模塊時，準(zhǔn)確掌握模塊四面的間隔后，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓潭ㄤN，在梁上標(biāo)出位置。3) 模塊安裝完畢后，要利用鋼板尺等測量工具再度測量模塊與模塊間的間隔。如測量間隔不符合標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)重新安裝。4) 所有模塊安裝后，應(yīng)確認(rèn)模塊與模塊之間

9、的排列是否與實(shí)際要求的模塊與模塊之間間隔大小一致。5) 確認(rèn)了圖紙與實(shí)際安裝的模塊是否一致后，進(jìn)行密封片作業(yè)。6) 模塊安裝/拆除時要避免機(jī)械性的沖擊，利用搬運(yùn)工具（墊板、推車，叉式升降機(jī)等）時，催化劑單元要處于水平狀態(tài)搬動。7) 起吊模塊時，螺栓/螺母及起重鋼絲繩應(yīng)與吊環(huán)配好。應(yīng)使用可充分承受模塊重量的工具。8) 起吊模塊時，應(yīng)小心勿與其模塊接觸，起重是按模塊順序依次安裝為原則，盡量緩慢起重，要避免突起突落（10mm或者以上的高度，禁止模塊的突然下降）。5、 成品保護(hù)、強(qiáng)條、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治1. 催化劑模塊必須防止碰撞或踩踏，避免造成模塊損壞的情況。2. 在安裝上一層催化劑之前，應(yīng)先在下層

10、催化劑的模塊上鋪設(shè)防火布。3. 模塊表面禁止放置任何雜物。4. 強(qiáng)制性條文見附件四。5. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治見附件五。6、 安全施工措施1. 從事特種作業(yè)人員持證上崗。2. 防止催化劑受潮；帶手套；戴安全眼鏡；戴安全面具；在操作催化劑時，不能吃東西、喝飲料和吸煙；安裝后要簌口、洗手和洗臉。若催化劑操作未采取以上防護(hù)措施，可能會由于催化劑粉塵或催化劑成分（如V2O5 ）引起眼睛和粘膜不適或傷害。3. 凡是高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不適合做高處作業(yè)的人員，均不得參與。4. 操作小組接受任務(wù)后，必須根據(jù)任務(wù)特點(diǎn)和交底要求進(jìn)行認(rèn)真討論，確定搭設(shè)方法，明確分工。在開始操作前，班組長和安全員

11、應(yīng)對施工環(huán)境及所需防護(hù)用具做一次檢查，消除隱患后方可開始操作。5. 高處（距地面2M以上）作業(yè)時，必須佩帶安全帶。安全帶必須高掛低用，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。6. 遇有惡劣氣候（如風(fēng)力五級以上，高溫、雨雪天氣等）影響安全施工時應(yīng)停止室外高處作業(yè)。7. 反應(yīng)器內(nèi)或夜間施工必須有足夠的照明，確保施工安全。8. 高處作業(yè)嚴(yán)禁拋接物件，安裝所使用的各種工具要有防墜落措施，必須合格設(shè)置足夠的安全繩。防止高處落物及物擊打擊事件的發(fā)生。9. 架子搭設(shè)必須規(guī)范，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用；嚴(yán)禁無證人員私自搭設(shè)。10. 安裝的施工范圍應(yīng)用警戒繩或圍欄圈住，避免無關(guān)人員進(jìn)入，發(fā)生意外事故。11. 施工現(xiàn)場消滅“煙頭、焊條頭、鋼筋

12、頭、角鐵頭、電纜線頭、板條頭、鐵絲頭。12. 氧氣,乙炔瓶的距離不小于8m,距離明火的距離不小于10m,且應(yīng)放在吊裝場地外,嚴(yán)禁放在可能掉下火花的地方。皮帶接頭處應(yīng)用細(xì)鐵絲扎緊,以防漏氣失火傷人。13. 鏈條葫蘆、起重鋼絲、纜風(fēng)繩等不得超負(fù)荷使用。如鏈條葫蘆需長時間受力，則手拉鏈必須栓在起重鏈上。14. 吊裝機(jī)械、電動工具在使用前必須仔細(xì)檢查,只有確認(rèn)完好，合格的工器具,才能允許使用。移動式電源盤必須加裝漏電保護(hù)器；按規(guī)定使用電動工器具，角向磨光機(jī)不允許拆除防護(hù)罩。15. 制作和吊裝作業(yè)區(qū)四周設(shè)置安全圍欄，嚴(yán)禁非施工人員通過或逗留。施工人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。使用大錘時不能帶手套。16. 起重機(jī)械應(yīng)

13、有明確的額定載荷標(biāo)識，由有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，方可投入使用。起重機(jī)械的制動、限位、聯(lián)鎖、保護(hù)等安全裝置應(yīng)齊全、靈敏、有效。17. 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行試車，確認(rèn)起重機(jī)設(shè)置穩(wěn)固，防護(hù)設(shè)施、電氣絕緣、離合器、制動裝置、保險棘輪、導(dǎo)向滑輪、索具等一切合格后方可使用。18. 起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得逗留或通過；起吊過程中嚴(yán)禁任何人員在起重機(jī)臂桿及吊物的下方逗留或通過。對吊起的物件必須進(jìn)行加工時，應(yīng)采取可靠的支承措施并通知起重機(jī)操作人員。19. 起重機(jī)吊運(yùn)重物時應(yīng)走吊運(yùn)通道，嚴(yán)禁從人員的頭頂上方越過。20. 吊起的重物必須在空中作短時間停留時，指揮人員和操作人員均不得離開工作崗位。21. 指揮人員看不清工

14、作地點(diǎn)、操作人員看不清或聽不清指揮信號時，不得進(jìn)行起重作業(yè)。22. 起重指揮人員應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 指揮人員應(yīng)按照起重吊運(yùn)指揮信號GB 5082 的規(guī)定進(jìn)行指揮。2) 指揮人員發(fā)出的指揮信號應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。3) 指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清指揮信號的安全位置上。4) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯傳信號時，應(yīng)立即發(fā)出停止信號。5) 操作、指揮人員不能看清對方或負(fù)載時，應(yīng)設(shè)中間指揮人員逐級傳遞信號。采用對講機(jī)指揮作業(yè)時，作業(yè)前應(yīng)檢查對講機(jī)工作正常、電量充足，并保持不間斷傳遞語音信號。信號中斷應(yīng)立即停止動作，待信號正常方可恢復(fù)作業(yè)。6) 負(fù)載降落前，指揮人員應(yīng)確認(rèn)降落區(qū)域安全方可發(fā)出降落信號。7、 文明施工措施1.

15、每項(xiàng)作業(yè)完工后，及時清理施工現(xiàn)場，周轉(zhuǎn)材料及時返庫，做到工完料凈、現(xiàn)場清潔。工程完工后，施工隊伍文明撤離。2. 施工現(xiàn)場內(nèi)各種材料分類堆放整齊，掛設(shè)標(biāo)牌，標(biāo)識材料規(guī)格、產(chǎn)地等。各級負(fù)責(zé)人及施工人員一律掛胸卡上崗。3. 施工現(xiàn)場執(zhí)行嚴(yán)格的成品保護(hù)制度和措施，不亂寫亂畫。4. 施工現(xiàn)場安全文明施工責(zé)任區(qū)統(tǒng)一管理，區(qū)域劃分明確，專人負(fù)責(zé)，并設(shè)安全文明施工標(biāo)示牌。嚴(yán)格照施工總平面圖進(jìn)行施工平面管理，明確責(zé)任區(qū)負(fù)責(zé)人。5. 施工總平面管理應(yīng)達(dá)到安全、文明要求，做到現(xiàn)場安排緊湊合理，符合工藝流程，方便施工以減少二次搬運(yùn)，設(shè)備、機(jī)械、材料堆放合理，標(biāo)記清晰，排放有序，符合防火、防水要求。6. 施工用電源、水

16、源、消防器材等統(tǒng)一布置，規(guī)范可靠。7. 施工通道、消防通道平坦、暢通，運(yùn)到現(xiàn)場的設(shè)備材料等及時安裝就位或按施工組織總設(shè)計給定的地點(diǎn)存放，不得占用施工通道和消防通道。8. 腳手架搭設(shè)規(guī)范，綁扎牢固，施工結(jié)束后及時拆除。集中擺放，專人管理。施工現(xiàn)場的梯子、平臺、護(hù)欄、安全兜網(wǎng)、孔洞蓋板等隨施工進(jìn)度及時進(jìn)行安裝或拆除。9. 合理的組織施工，盡量避免交叉作業(yè)，危險區(qū)域懸掛禁止通行的警示牌和圍欄，上、下聯(lián)系統(tǒng)一指揮信號，必要時設(shè)有專人定崗監(jiān)護(hù)。8、 環(huán)境保護(hù)措施1、大氣污染防治1）揚(yáng)塵控制措施（1）車輛運(yùn)輸產(chǎn)生揚(yáng)塵控制措施散料運(yùn)輸：施工現(xiàn)場的垃圾、渣土嚴(yán)禁凌空拋灑并及時清運(yùn)，運(yùn)輸車輛駛出現(xiàn)場前要將車輪和

17、槽幫沖洗干凈。松散型物料運(yùn)輸與貯存，采用封閉措施。（2）現(xiàn)場垃圾揚(yáng)塵的控制措施應(yīng)將清潔生產(chǎn)貫穿于建筑施工的全過程，盡量減少垃圾的產(chǎn)生量。對建筑垃圾應(yīng)根據(jù)工程項(xiàng)目的類型，指定響應(yīng)控制指標(biāo)。施工現(xiàn)場的垃圾站應(yīng)定時清理，并有封閉措施。（3）作業(yè)面及外腳手架揚(yáng)塵的控制措施施工中應(yīng)采取周邊封閉措施，做到工完料凈場地清，并及時對外腳手架進(jìn)行清理。2）廢氣排放控制措施（1）各種施工機(jī)具和車輛廢氣的控制措施施工機(jī)械應(yīng)加裝煙氣處理裝置，并對機(jī)械設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)，保持在良好的運(yùn)行狀態(tài)，降低廢氣的排放量。2、水污染防治對并入廠區(qū)雨水管網(wǎng)的雨水排放系統(tǒng)加強(qiáng)管理，杜絕非雨水類的其他水體排水雨水管網(wǎng)。3、固體廢棄物污染防

18、治1）廢棄物處置（1）對所有廢棄物實(shí)行分類管理，按照公司統(tǒng)一規(guī)定將廢棄物分為三類：可回收利用的無毒無害廢棄物、不可回收的無毒無害廢棄物、有毒有害廢棄物；（2）對廢棄物進(jìn)行標(biāo)識：對分類存放的各類廢棄物，進(jìn)行明顯的標(biāo)識，即標(biāo)明廢棄物的種類；（3）對廢棄物的收集：項(xiàng)目部設(shè)置統(tǒng)一的廢棄物臨時存放點(diǎn)，存放點(diǎn)配備收集桶（箱），以防止流失、滲漏、揚(yáng)散；明確各單位（包括分包）負(fù)責(zé)廢棄物收集工作的責(zé)任人及具體職責(zé)和范圍。（4）廢棄物跟蹤管理：項(xiàng)目部在消納方來現(xiàn)場回收廢棄物時，應(yīng)將廢棄物的種類、數(shù)量和處置方向記錄在廢棄物處理統(tǒng)計表上，并應(yīng)由消納方代表簽字認(rèn)定。對廢棄物的外運(yùn)，必須由具備相應(yīng)資格的單位進(jìn)行外運(yùn)前，由

19、項(xiàng)目兼職環(huán)保管理員監(jiān)督，對廢棄物進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋，防止遺灑。9、 應(yīng)急處置措施1、應(yīng)急措施（1）若有事故發(fā)生，組織迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶，并通知120救護(hù)車來到現(xiàn)場做準(zhǔn)備；（2）若有傷員骨折，關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定；（3）若有觸電事故，當(dāng)機(jī)立斷切斷事故現(xiàn)場電源，盡可能立即切斷總電源（關(guān)閉電路），用現(xiàn)場得到的干燥木棒等非導(dǎo)電體移開電線或電器；（4）若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上，立即進(jìn)行人工呼吸或同時進(jìn)行體外心臟擠壓；（5）若有機(jī)械倒塌事故發(fā)生，立即切斷電源，組織搶救傷員時應(yīng)盡快解除重物壓迫，減少擠壓綜合癥的發(fā)生，并轉(zhuǎn)移至安全地方；（6）若有發(fā)

20、生火災(zāi)，視火災(zāi)情況通知火警，現(xiàn)場搶救人員應(yīng)先用濕毛巾捂住口鼻搶救被火圍困人員，將昏迷者背到空氣新鮮暢通處，救火人員應(yīng)用干粉滅火器或濕棉被將燃燒物覆蓋，在燃燒物表面隔絕空氣，將火熄滅。2、應(yīng)急小組成員聯(lián)系方式（1）、項(xiàng)目部安全部為應(yīng)急聯(lián)絡(luò)的常設(shè)機(jī)構(gòu)，聯(lián)系方式分別為：手機(jī)：（2）、項(xiàng)目部應(yīng)急機(jī)構(gòu)主要相關(guān)人員聯(lián)絡(luò)方式：項(xiàng)目經(jīng)理（總指揮）：手機(jī)：項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理：手機(jī)：項(xiàng)目總工：手機(jī)：（3）、業(yè)主方應(yīng)急機(jī)構(gòu)主要相關(guān)人員聯(lián)絡(luò)方式：項(xiàng)目公司安監(jiān)部副主任：手機(jī)：場內(nèi)火警電話：10、 附件附表一：危險源辨識與控制措施附表二：重要環(huán)境因素辨識與控制措施附件三：安全監(jiān)督體系及施工組織部署示意圖附件四：強(qiáng)制性條文附件五

21、：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治16附件一：危險源辨識與控制措施序號作業(yè)活動危險因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風(fēng)險性評價風(fēng)險級別現(xiàn)有控制措施及有效性LECD1起重機(jī)械使用與管理違章作業(yè)設(shè)備損壞、墜落1615903嚴(yán)格按照起重設(shè)備操作章程作業(yè)保險失靈機(jī)械缺陷設(shè)備損壞0.5615452每天對機(jī)械進(jìn)行檢查高處落物人員傷亡1615903嚴(yán)禁人員在起吊物下方通過，吊裝時設(shè)置警示區(qū)及監(jiān)護(hù)線路老化電氣火災(zāi)、設(shè)備損壞、人員傷亡0.5615452定期對線路進(jìn)行檢查2施工用電使用不合格產(chǎn)品觸電短路363542對所有進(jìn)廠區(qū)產(chǎn)品進(jìn)行檢查；不合格產(chǎn)品予以清場不按規(guī)定作業(yè)觸電短路1615903嚴(yán)格按要求進(jìn)行作業(yè)無證上崗觸電短路0.561

22、5452現(xiàn)場所有電工必須持證上崗設(shè)備無接地接零保護(hù)觸電短路1615903專人檢查接地或接零是否規(guī)范3交叉作業(yè)上下立體交叉作業(yè)物體打擊、人身傷害16301803不得在同一垂直方向作業(yè)隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等防護(hù)不符合要求高處墜落、物體打擊、人身傷害337632提前做好防護(hù)措施，有缺陷及時修復(fù)工具、材料、邊角余料物體打擊、人身傷害26202403嚴(yán)禁上下投擲，應(yīng)用工具袋或吊籠吊運(yùn)臨時堆放材料不符合要求物體打擊、人身傷26121442離樓層邊緣不得小于1m，堆放高度不得大于0.5m交叉作業(yè)場所未設(shè)置警示牌或欄桿絆跌、物體打擊327422設(shè)置警示牌或欄桿4高處作業(yè)及安全防護(hù)超高(20米以上)沒

23、有防護(hù)網(wǎng)高處墜落、物體打擊、人員傷亡327422張掛安全防護(hù)網(wǎng)并進(jìn)行檢查驗(yàn)收安全網(wǎng)未經(jīng)驗(yàn)收即投入使用高處墜落、人員傷亡1315452按規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收鋼梯、平臺未按規(guī)定進(jìn)行檢查維護(hù)（雨、雪、解凍等）高處墜落、物體打擊337632定期不定期進(jìn)行檢查維護(hù)通道及扶梯處堆放材料阻礙通行人身傷害337632不得堆放材料阻礙通行5催化劑安裝催化劑破損泄露粉塵吸入、人員傷害0.5615452安裝前對催化劑進(jìn)行檢查，破損產(chǎn)品不得進(jìn)行安裝；作業(yè)過程中帶手套、防護(hù)眼鏡、安全面具；在操作催化劑時，不能吃東西、喝飲料和吸煙；安裝后要簌口、洗手和洗臉。附件二：重要環(huán)境因素辨識與控制措施序號重要環(huán)境因素涉及的環(huán)境作業(yè)活動

24、或出現(xiàn)場所可能的環(huán)境影響現(xiàn)行控制措施備注1粉塵排放現(xiàn)場施工揚(yáng)塵污染大氣施工灑水，控制揚(yáng)塵，個人佩戴防塵用品。2生活垃圾現(xiàn)場生活垃圾排放現(xiàn)場環(huán)境污染嚴(yán)禁現(xiàn)場隨地丟棄生活垃圾，嚴(yán)禁隨地大小便，嚴(yán)禁現(xiàn)場流動抽煙。3施工廢料施工現(xiàn)場土地污染進(jìn)行集中回收，專項(xiàng)儲存，交有關(guān)部門處理4催化劑泄露施工現(xiàn)場現(xiàn)場環(huán)境污染安裝過程中注意成品保護(hù)，避免碰壞催化劑模塊。項(xiàng)目經(jīng)理：執(zhí)行經(jīng)理：安全部：安全組長：安全專工：安全員：班組兼職安全員班組兼職安全員班組兼職安全員附件三：安全監(jiān)督體系項(xiàng)目經(jīng)理：執(zhí)行經(jīng)理：項(xiàng)目總工：技術(shù)部：質(zhì)量負(fù)責(zé)：施工經(jīng)理：現(xiàn)場負(fù)責(zé)：一班施工班長二班施工班長三班施工班長質(zhì)量保證體系附件四：強(qiáng)制性條文工程項(xiàng)目名稱XXX電廠2×1000MW機(jī)組工程煙氣脫硝工程單位工程名稱煙氣脫硝裝置安裝分部工程名稱脫硝反應(yīng)器安裝工程編號01GL-08-03-06驗(yàn)收時間年 月 日序號檢驗(yàn)項(xiàng)目執(zhí)行情況相關(guān)資料1凡特種設(shè)備安全監(jiān)察條例涉及的設(shè)備，出廠時應(yīng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明文件。2鍋爐機(jī)組