生產(chǎn)節(jié)拍和單件流構(gòu)建

1、12目錄010203目錄04051、生產(chǎn)線簡介2、節(jié)拍簡介3、單件流簡介4、如何建立單件流生產(chǎn)線5、實施單件流的難點3 不按別人的話去做是笨蛋!按照別人的話去做是傻瓜！只有堅持自己觀點的才是人才！ 大野耐一（豐田生產(chǎn)方式主要創(chuàng)始人之一）豐田員工M的故事！4生產(chǎn)線簡介5生產(chǎn)線簡介 生產(chǎn)線（Line），廣義生產(chǎn)線指產(chǎn)品生產(chǎn)過程所經(jīng)過的路線，即從原料進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場開始，經(jīng)過加工、運輸、裝配、檢驗等一系列生產(chǎn)線活動所構(gòu)成的路線；狹義生產(chǎn)線也指一段或幾段連接在一起的運動的機械化傳送帶和工序組合，俗稱流水線。n 流水線是在“分工”和“作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化”原理上發(fā)展起來的n 流水線生產(chǎn)方式的誕生，必須依賴于加工技術(shù)的

2、支撐；n 流水線生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)是機械化傳送帶（流水線）。6生產(chǎn)線簡介世界上第一條生產(chǎn)線誕生于美國福特汽車制造公司7n 工作的專業(yè)化程度高；n 生產(chǎn)按節(jié)拍進(jìn)行；n 工藝過程是封閉的；n 生產(chǎn)對象在工序間作單向移動；n 工序之間有傳送裝置連結(jié)。流水線生產(chǎn)的特點8n 單人單產(chǎn)品流水線；n 單產(chǎn)品固定流水線；n 多產(chǎn)品固定流水線；n 自由流水線；n 連續(xù)傳動流水線；n 間歇傳動/步進(jìn)流水線；n 分組流水線n 流水線的分類9流水線的分類10 木桶定律木桶定律，一個木桶盛水多少，并不取決于桶壁上最高的那塊木板，而恰恰取決于桶壁上最短的那塊木板，這一規(guī)律我們稱之為“木桶定律木桶定律”。木桶定律的三個推論：n

3、 只有桶壁上所有木板都足夠高，木桶才能盛滿水n 所有木板高出最低木板的部分是沒有 意義的，而且高出越多，浪費就越大n 提高木桶容量最有效的辦法就是設(shè)法 加高最低木板的高度木桶定律11 木桶要裝更多的水，只要加長木桶的短板就可以做到。那么生產(chǎn)線要提木桶要裝更多的水，只要加長木桶的短板就可以做到。那么生產(chǎn)線要提高產(chǎn)量、效率，需要怎么做？生產(chǎn)線這個木桶的木板長度該怎么衡量的呢？高產(chǎn)量、效率，需要怎么做？生產(chǎn)線這個木桶的木板長度該怎么衡量的呢？入料入料出料出料生產(chǎn)線簡介12 瓶頸工序瓶頸工序，指生產(chǎn)線所有工序中所用人均工時最長的工序，通常指一道工序，有時也指幾道工序。入料入料出料出料OCT = 20s

4、動作分解：動作分解：1、10S2、5S3、5SOCT = 15s動作分解：動作分解：1、5S2、5S3、5SOCT = 20s動作分解：動作分解：1、7S2、6S3、7SOCT = 23s動作分解：動作分解：1、10S2、6S3、7SOCT = 20s動作分解：動作分解：1、10S2、4S3、6SOCT = 25s動作分解：動作分解：1、10S2、8S3、7ST/T = 20s生產(chǎn)線簡介13節(jié)拍簡介14音樂家在指揮演奏的時候，是按照樂譜的節(jié)拍進(jìn)行的。節(jié)奏快慢結(jié)合才能表現(xiàn)出音樂的氣勢。節(jié)拍簡介15在生產(chǎn)管理中，節(jié)拍是精益生產(chǎn)的關(guān)鍵理念。節(jié)拍，簡稱生產(chǎn)節(jié)拍，也有的稱為線速，它是控制生產(chǎn)速度的指標(biāo)。

5、明確生產(chǎn)節(jié)拍，就可以指揮整個工廠的各道工序，保證各個工序按統(tǒng)一的速度生產(chǎn)加工出零件、半成品、成品，從而達(dá)到生產(chǎn)的平衡與同步化（JIT）。節(jié)拍簡介16Takt Time（T/T） 節(jié)拍分為兩種，生產(chǎn)節(jié)拍和客戶節(jié)拍。生產(chǎn)節(jié)拍，就是在流水線上從上一個產(chǎn)品開始加工到下一個產(chǎn)品開始加工中間的時間間隔。A實測節(jié)拍節(jié)拍簡介17 客戶節(jié)拍（T/T），是指在規(guī)定時間內(nèi)完成預(yù)定產(chǎn)量，各工序完成單位成品所需的作業(yè)時間。 稼動率，是指出除一些無效時間以后的生產(chǎn)線時間（稼動時間）與所占生產(chǎn)線工作時間的比率。其計算公式：節(jié)拍 （有效出勤時間 X 生產(chǎn)稼動率）生產(chǎn)計劃量 X（+不良率）Takt Time（T/T）節(jié)拍簡介1

6、8 在組建生產(chǎn)線前，需要了解客戶的需求，即客戶節(jié)拍。理想狀態(tài)下，在實際生產(chǎn)時，根據(jù)JIT的要求為滿足客戶需求，將生產(chǎn)節(jié)拍設(shè)定為客戶節(jié)拍。節(jié)拍設(shè)定：生產(chǎn)節(jié)拍 客戶節(jié)拍節(jié)拍的設(shè)定19例：假定一分廠每月的工作天數(shù)為26天，正常工作時間每班次為600分鐘，每班開2條線按2班制生產(chǎn)，如果該月我們的月生產(chǎn)計劃量為130000個，稼動率按85%計算，總裝包裝直通率/不良率為15%，請問總裝包裝的生產(chǎn)節(jié)拍應(yīng)該設(shè)定為多少？答：節(jié)拍時間=（有效出勤時間 X 生產(chǎn)稼動率）生產(chǎn)計劃量 X（+不良率）=600X60X2X2X26/130000X（1+15%）=25.0435（秒/個）節(jié)拍的設(shè)定20 周期時間（CT，Cy

7、cle Time）是指完成一項工作或一系列操作的循環(huán)時間，是兩個重復(fù)動作的時間間隔。節(jié)拍時間不等同于周期時間，周期時間可能小于、大于或等于節(jié)拍時間。周期時間分為人的周期時間（OCT，Operator Cycle Time ），設(shè)備的周期時間（MCT，Machine Cycle Time ）。周期時間簡介21 工時分為加工工時和標(biāo)準(zhǔn)工時。加工工時，特指產(chǎn)品的加工時間，是生產(chǎn)線上所有制程有效加工時間的總和；標(biāo)準(zhǔn)工時是指具有平均熟練程度的操作者，在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)條件和環(huán)境下，以正常的作業(yè)速度和標(biāo)準(zhǔn)的操作方法，完成某一項作業(yè)所需要的總時間。其計算公式為：標(biāo)準(zhǔn)工時實測作業(yè)時間(1評比系數(shù))(1寬放率) 正常作

8、業(yè)時間(1寬放率)工時簡介22節(jié)奏，是指流水線上前后出產(chǎn)兩批相同產(chǎn)品之間的時間間隔。在節(jié)拍時間很小，產(chǎn)品體積小，重量又輕，不便單件運輸，可按一定組量運輸，并按節(jié)奏控制流水線生產(chǎn)。其計算公式：節(jié)奏 節(jié)拍 X 運輸批量節(jié)奏簡介23流水線線速（CV），也稱為傳送帶速度，是指流水線的皮帶傳遞速度。一般情況下，采用一定的距離作好標(biāo)記，然后測定其時間，進(jìn)而得出流水線傳送帶的實際速度，單位米/秒。計算公式：CV = 間隔標(biāo)記距離 / 所耗時間 假定測量的標(biāo)記距離是2米，實測傳動所需時間為72秒，那么CV是多少？CV = 2 / 72 = 0.0278（米/秒）流水線線速24 采用流水線作業(yè)的企業(yè)，傳送帶的速

9、度關(guān)系著作業(yè)效率、疲勞程度以及產(chǎn)量。所以，理想的傳送帶速度，是恰好能完成預(yù)定產(chǎn)量的同時又能減少員工的身心疲勞。計算公式：CV0 = 產(chǎn)品設(shè)定間隔 / 生產(chǎn)線節(jié)拍 以箱預(yù)裝線為例，DF2-28預(yù)裝箱高度1.4米，工藝設(shè)定間隔為6塊板，生產(chǎn)線節(jié)拍設(shè)定為35秒，所以，CV0 = （1.4 + 6 *0.1） / 35 = 0.0571（米/秒）流水線線速的設(shè)定25節(jié)拍的意義26Lean Production精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)Value 價值價值客戶價值觀Value Stream 價值流價值流從接單到發(fā)貨過程的一切活動Flow 流動流動產(chǎn)線流動起來Demand Pull 需求拉動需求拉動按需求生產(chǎn)Per

10、fect 完美完美追求完美不斷改進(jìn)精益生產(chǎn)的兩大支柱：準(zhǔn)時生產(chǎn)（JIT）和自働化（Jidoka）精益生產(chǎn)的五大原則27在客戶需要的時間，生產(chǎn)客戶需要的產(chǎn)品和數(shù)量，同時使用最少的資源！JIT 節(jié)拍（T/T）拉動生產(chǎn)（PULL）單件流（OPF）單件流，生產(chǎn)是指從毛坯投入到成品產(chǎn)出的整個制造加工過程,零件始終處于不停滯、不堆積、不超越，按節(jié)拍一個一個的流動的生產(chǎn)方法。節(jié)拍，是指相繼完成兩件在制品或產(chǎn)品之間的時間間隔，通常以“秒”為單位， 分為客戶節(jié)拍及生產(chǎn)線節(jié)拍。所謂拉動生產(chǎn)，就是以客戶需求為動力，以“看板”為鏈條，由后向前層層拉動每道工序的生產(chǎn)，從而達(dá)到按時按量提供所需產(chǎn)品。JIT的三大原理28生

11、產(chǎn)管理的依據(jù)： 在“一個流”、均衡生產(chǎn)中，生產(chǎn)節(jié)拍(Taket Time)起著指導(dǎo)生產(chǎn)計劃、控制生產(chǎn)工序的加工時間，設(shè)定流水線線速，同時用于指導(dǎo)現(xiàn)場管理人員消除設(shè)備利用率低、生產(chǎn)線嚴(yán)重阻塞等現(xiàn)象，以提高生產(chǎn)效率的作用。例：某條裝配線生產(chǎn)節(jié)拍為22s，每天兩班，每班工作時間9小時，每班10分鐘休息時間，請問每天排產(chǎn)上限是多少？ 排產(chǎn)量 = 每天可用工作時間 / 生產(chǎn)節(jié)拍 = （9*2*60-10*2）*60 / 22 = 2891（PCS）節(jié)拍的意義29定員和設(shè)備配置的依據(jù)： 在設(shè)計流水線的時候，需要考慮流水線的長度，配套的設(shè)備和人員數(shù)量。例：某條流水線的生產(chǎn)節(jié)拍設(shè)定為36s，產(chǎn)品的加工工時為1

12、250s，后工序生產(chǎn)節(jié)拍為18s，請問需要配置多少條這樣的流水線才能滿足后工序生產(chǎn)？每條生產(chǎn)線需要配置多少人？流水線數(shù)量 = 生產(chǎn)節(jié)拍 / 客戶節(jié)拍= 36 / 18 = 2（條）定員 = 加工工時 / 生產(chǎn)節(jié)拍 = 1250 / 36 = 34.7 35（人）節(jié)拍的意義30現(xiàn)場改善的依據(jù)： 生產(chǎn)線平衡是現(xiàn)代生產(chǎn)管理的關(guān)鍵，主要依據(jù)就是生產(chǎn)線節(jié)拍。通過測量流水線各工序節(jié)拍，對比生產(chǎn)線節(jié)拍確定瓶頸工序，并運用精益生產(chǎn)的工具和方法進(jìn)行改善，達(dá)到提高生產(chǎn)線平衡率、和生產(chǎn)線效率的目的。節(jié)拍的意義31現(xiàn)場改善的依據(jù)： 節(jié)拍的意義32單件流簡介33 單件流（OPF）生產(chǎn)方式是按產(chǎn)品類別布置的多制程生產(chǎn)方式

13、，是精益生產(chǎn)中實現(xiàn)均衡生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)。 產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)單件流動，它是準(zhǔn)時化生產(chǎn)的核心，是解決在制品積壓的秘方，是消除浪費的最好方法。單件流簡介34與批量生產(chǎn)的區(qū)別 JIT的定義：在客戶需要的時間，生產(chǎn)客戶需要的產(chǎn)品和數(shù)量，同時使用最少的資源！批量生產(chǎn)方式單件流生產(chǎn)方式單件流簡介35單件流從字面上理解，所具有的特點是：生產(chǎn)線上產(chǎn)品一件一件的流動，但它的特點遠(yuǎn)不止這一點。 n1.按產(chǎn)品類別布置的生產(chǎn)線n 2.多制程的生產(chǎn)方式n 3.固定的、單一的物流n 4.采用穩(wěn)定性好的小型設(shè)備n 5.產(chǎn)品單件流動n 6.操作工一人多崗單件流生產(chǎn)的特點36n 1.生產(chǎn)時間短n 2.在制品存量少n 3.占用生

14、產(chǎn)面積小n 4.易暴露問題點n 5.容易適應(yīng)市場與計劃的變更n 6.有利于保證產(chǎn)品品質(zhì)n 7.有利于安全生產(chǎn)n 8.不需要高性能的、大型化的設(shè)備n 9.減少管理成本，確保財產(chǎn)安全單件流生產(chǎn)的優(yōu)點37本田后三角布局本田后三角布局(新新)本田的后三角布局38如何建立單件流生產(chǎn)線39布置布置/布局布局人員人員設(shè)備設(shè)備物流物流推行單件流的八個條件推行單件流的八個條件單件流如何建立單件流401、根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（工藝流程）布置或調(diào)整 對產(chǎn)品工藝流程的分析是單件流生產(chǎn)的基礎(chǔ)也是價值流分析的關(guān)鍵。 德魯克先生說過：“生產(chǎn)管理不是將工具用在材料上，而是將邏輯用在工作上”。用簡潔的圖示方式，將產(chǎn)品工藝流程描述出來，

15、作為生產(chǎn)線布置和調(diào)整的依據(jù)。生產(chǎn)線的布置原則2、能做出標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的生產(chǎn)線 生產(chǎn)線應(yīng)簡潔明了，無死角，無隱藏角落，標(biāo)示明確。要能看得出：n 制造過多的浪費n 步行距離的浪費n 手動作業(yè)的浪費要明確：n 生產(chǎn)步調(diào)（生產(chǎn)節(jié)拍）n 在制品數(shù)量的明確化n 作業(yè)者的動作流程必須保持順暢413、沒有浪費的生產(chǎn)線 生產(chǎn)的基本型態(tài)是不要讓生產(chǎn)物流停滯下來加以考慮項目：n 中間庫存品的位置n 堆置方法n 搬運路徑主要原則：n 要先進(jìn)先出n 快速流動n 前后關(guān)連生產(chǎn)線盡量靠攏過來生產(chǎn)線的布置原則4、信息的流動n 反映信息來源要一元化n 生產(chǎn)的實績差異管理要以生產(chǎn)線為對象n 信息應(yīng)盡量用目視管理呈現(xiàn)n 信息要能及時反映

16、出來n 信息要讓生產(chǎn)線全體了解n 指示的傳遞流向應(yīng)與物流方向一致425、少人化的生產(chǎn)線n 設(shè)備要小型化，能夠移動n “U 型布置”或“C 型布置”n 操作工應(yīng)向同一個方向走動n 設(shè)備之間不能有阻隔n 讓加工的動作盡量由機械來完成n 設(shè)備的按鈕應(yīng)考慮人機配合n 操作工應(yīng)一人多崗n 多制程化，減少瓶頸工序，工序間應(yīng)易于合并生產(chǎn)線的布置原則6、能夠做全數(shù)檢查的品質(zhì)保證n 可以在生產(chǎn)線上做到產(chǎn)品的全檢n 設(shè)備要運用防錯技術(shù)來改善n 生產(chǎn)線上的照明及作業(yè)條件環(huán)境應(yīng)良好n 在生產(chǎn)線上建立必要的檢查標(biāo)準(zhǔn)目視化437、確保安全的生產(chǎn)線n 機械的加工動作點，必須遠(yuǎn)離雙手可達(dá)的范圍之外n 通路設(shè)法去除踏臺、突出物

17、或有動作的機械、使工作時容易步行n 避免誤動按鈕/誤操作n 消除落下物，保持整潔n 提供舒適的作業(yè)環(huán)境n 去除臨時管線/規(guī)范化布置管線生產(chǎn)線的布置原則441、設(shè)備的選擇n .買簡易的設(shè)備 指僅具有基本功能作用的機器，再根據(jù)生產(chǎn)要求逐步附加上一些必要的機能。n .門當(dāng)戶對的設(shè)備 設(shè)備的使用應(yīng)當(dāng)恰如其分，配合適當(dāng)?shù)男枨?，購買門當(dāng)戶對的專用機器設(shè)備。n .小型化的設(shè)備 生產(chǎn)的設(shè)備要小型化，產(chǎn)量需求增加時，能夠很適當(dāng)?shù)刈芳由先?，才不會造成產(chǎn)能過剩的現(xiàn)象。 生產(chǎn)線應(yīng)能使交期時間變得更快，即”細(xì)流而快”。理想的設(shè)備最好能做到一次僅能做一個，馬上流到下一制程，中間沒有停滯。設(shè)備的要求452、流動的設(shè)備n .

18、要小型化n .設(shè)備要有輪子或容易搬運n .設(shè)備的水電氣應(yīng)設(shè)快速接頭、插座n .物品在加工時的出入口要一致化，有自動彈出裝置更好n .設(shè)備的管線要整齊并有柔性設(shè)備的要求3、柔性的設(shè)備n .設(shè)備的適用性要強只要改變某些部位，就能轉(zhuǎn)變成其他用途n .設(shè)備切換速度要快產(chǎn)品變化，僅需更換部分機構(gòu)或組件就可生產(chǎn)該產(chǎn)品n .明確各生產(chǎn)區(qū)域 保持其彈性變更的能力，盡量不隔離成不同的房間n .設(shè)備要有擴充產(chǎn)能的可能性n .設(shè)備要能夠標(biāo)準(zhǔn)化 避免做調(diào)整或者是試作的工作464、狹窄作業(yè)面的設(shè)備 作業(yè)面縮短，不但可以減少作業(yè)者走動時間的浪費，也可以減少作業(yè)者的周期時間。n 1.前制程的出口為后制程的入口n 2.作業(yè)面

19、的接近、高度與深度要使作業(yè)者盡量靠近作業(yè)點的位置，站立工作時的高度以肚臍的高度為準(zhǔn)，深度以手腕前后動作的適當(dāng)深度即可。n 3.狹窄深長的設(shè)備n 4.減少無附加價值的走動。設(shè)備的要求475、動作理想的設(shè)備 從現(xiàn)有的機器動作的品質(zhì)來改善提升，不但花費的投資少，同時又能很快地滿足市場需求的快速成長。n 1.有高效動作的設(shè)備。 設(shè)備應(yīng)能產(chǎn)生有附加價值的加工動作，無效的動作都應(yīng)去掉。n 2.有“連結(jié)”功能的設(shè)備動作。 前后相連的動作有一部份是在同一時間內(nèi)同時動作，它不但可使動作的品質(zhì)高，而且所花費的成本較低，周期時間也短，產(chǎn)能較高。n 3.有移動功能的設(shè)備動作。 機械設(shè)備的動作必須多能化。設(shè)備的要求48

20、1、單件（小批量）流動 制程中應(yīng)實現(xiàn)產(chǎn)品的單件流動，避免出現(xiàn)在制品堆積，使得產(chǎn)品品質(zhì)更有保障。2、物品不能落地3、交通的改善 物流的道路通暢可使物料流動時不受阻礙，同時在生產(chǎn)線變動時能更快速切換。物流的原則494、可流動的周轉(zhuǎn)容器 原物料、配件等盡量用可流動的周轉(zhuǎn)容器來搬運，可做到定容定量，方便流轉(zhuǎn)的作用。物流的原則505、不能交叉的物流 生產(chǎn)線的布局不能讓物流交叉，避免混流。6、輔助人員保證物流 生產(chǎn)線應(yīng)設(shè)立輔助人員來完成非標(biāo)準(zhǔn)的動作，盡量減少生產(chǎn)線操作工因各種變異因素而造成停線。物流的原則517、零配件的放置應(yīng)符合動作經(jīng)濟(jì)原則1）雙手同時使用：物料應(yīng)扇形對稱布置2）基本動作單元力求減少：物

21、料、工具應(yīng)按順序放置3）動作距離力求縮短：物料、配件應(yīng)置于正常工作范圍內(nèi)4）舒適的工作：原物料的高度、重量、照明等應(yīng)適當(dāng)物流的原則521、多能工：一人多崗制2、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化：改善的前提3、少人化：有彈性的組織4、輔助人員：做非標(biāo)準(zhǔn)的工作5、團(tuán)隊協(xié)作：榮辱與共對人員的要求53條件一：單件流動 將浪費顯現(xiàn)化，消除批量不良條件二：按工藝順序布置生產(chǎn)設(shè)備 消除搬運的浪費條件三：生產(chǎn)速度同步化 消除在制品堆積與等待的浪費條件四：多制程操作的作業(yè) 可實現(xiàn)制程合并，少人化推行單件流的八個條件條件五：操作工的多能化 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，制程合并條件六：走動作業(yè) 多制程作業(yè)，便于發(fā)現(xiàn)問題條件七：機器設(shè)備的小型化 易于生產(chǎn)

22、線變更，節(jié)省空間，大型設(shè)備未必就是最好的條件八：生產(chǎn)線最短距離的布置（U型化） 消除走動的浪費、最經(jīng)濟(jì)的作業(yè)布置方式54步驟步驟1 1：全員的意識建立全員的意識建立 觀念上必須改變，要站在客戶的立場去堅持以單件流的生產(chǎn)方式作業(yè)，尤其是管理人員。推行單件流的11個步驟步驟步驟2 2：成立示范改善小組成立示范改善小組 不同部門的中堅管理人員成立示范改善小組嘗試，以便能徹底實施步驟步驟3 3：選定示范生產(chǎn)線選定示范生產(chǎn)線/ /樣板線樣板線 應(yīng)從最容易的地方著手作示范步驟步驟4 4：現(xiàn)況調(diào)整分析現(xiàn)況調(diào)整分析 選定示范線后，應(yīng)先充分了解該產(chǎn)品的生產(chǎn)狀況（如生產(chǎn)流程圖，生產(chǎn)線布置方式，人員的配置及生產(chǎn)性，

23、庫存時間人力空間及設(shè)備的稼動率）55步驟步驟5：設(shè)定生產(chǎn)節(jié)拍：設(shè)定生產(chǎn)節(jié)拍 許多改善的出發(fā)點以生產(chǎn)節(jié)拍為依據(jù)，生產(chǎn)節(jié)拍受生產(chǎn)時間及訂單量的變化而變化，與現(xiàn)場的設(shè)備、人員的生產(chǎn)能力是無關(guān)的。推行單件流的11個步驟步驟步驟6：決定設(shè)備、人員的數(shù)量：決定設(shè)備、人員的數(shù)量 根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍、各制程的加工時間和人力時間，計算出各個制程的設(shè)備需求數(shù)和作業(yè)人員的需求數(shù)，設(shè)備不足，應(yīng)分析稼動率，進(jìn)一步改善以提高設(shè)備產(chǎn)能；而人員不足，則必須努力設(shè)法將零點幾個人的工作量予以改善，并消除掉-少人化設(shè)備數(shù)量設(shè)備數(shù)量 = 設(shè)備加工周期設(shè)備加工周期 / 生產(chǎn)線節(jié)拍生產(chǎn)線節(jié)拍作業(yè)人員數(shù)量作業(yè)人員數(shù)量 = 產(chǎn)品加工工時產(chǎn)品加工工時 / 生產(chǎn)線節(jié)拍生產(chǎn)線節(jié)拍56步驟步驟6：決定設(shè)備、人員的數(shù)量：決定設(shè)備、人員的數(shù)量 假定箱預(yù)裝線生產(chǎn)節(jié)拍為35秒，箱膽吸塑機的生產(chǎn)節(jié)拍為68秒，請問需要幾臺箱膽吸塑機才能滿足門發(fā)泡機臺生產(chǎn)？粘貼側(cè)板工時為50秒，請問需要配置幾個操作工？設(shè)備數(shù)量設(shè)備數(shù)量 = 設(shè)備加工周期設(shè)備加工周期 / 生產(chǎn)線節(jié)拍生產(chǎn)線節(jié)拍 = 68 / 35 = 1.9