盒形件拉深模設(shè)計(jì)

1、盒形件拉深模設(shè)計(jì)實(shí)例盒形件拉深模設(shè)計(jì)實(shí)例材料：材料：10鋼鋼料厚：料厚：1mm 一、工藝性分析一、工藝性分析 1.材料分析材料分析 10鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，屬于深拉深級(jí)別鋼，具有良好的拉深成形性能。 2. 結(jié)構(gòu)分析結(jié)構(gòu)分析 零件為矩形盒拉深件，形狀簡(jiǎn)單，底部和口部圓角半徑都為10mm，滿(mǎn)足盒形拉深件底部圓角半徑大于一倍料厚、口部圓角半徑大于三倍料厚的要求。對(duì)于盒形件側(cè)壁上的孔，根據(jù)孔的位置和其精度要求，決定采用拉深后鉆孔加工的方法。 3. 精度分析精度分析 零件上有兩個(gè)尺寸標(biāo)注公差，經(jīng)查表其精度等級(jí)都在IT14以下，所以普通拉深即可達(dá)到零件的精度要求。 二、工藝方案的確定二、工藝方案的確定 本

2、例涉及到的加工工序包括落料、拉深（需計(jì)算確定拉深次數(shù)）、切邊、鉆孔。由于零件的生產(chǎn)批量為中等批量，精度要求較低，若計(jì)算得出可一次拉深成形，則可以考慮由剪板機(jī)下料（坯料形狀需做一定的近似）和免去修邊工序（需要時(shí)個(gè)別零件可手工修邊）。如果經(jīng)計(jì)算校驗(yàn)，以上所做的假設(shè)可行，則加工路線(xiàn)可簡(jiǎn)化為下料拉深檢驗(yàn)是否需要修邊鉆孔。 三、工藝計(jì)算三、工藝計(jì)算 1.拉深工藝計(jì)算拉深工藝計(jì)算 （1）判定能否一次成形）判定能否一次成形 計(jì)算零件的相對(duì)角部圓角半徑 ，查得盒形件初次拉深最大相對(duì)高度 ，計(jì)算零件的實(shí)際相對(duì)高度 ，小于零件允許的最大相對(duì)高度，所以零件一次拉深即可成形。由于零件只需一次拉深，且零件口部質(zhì)量要求低

3、，所以不考慮修邊余量的增加和切邊工序的安排。 （2）判定是否采用壓邊圈）判定是否采用壓邊圈 主要考慮圓角部分，其拉深系數(shù) ，則 ，計(jì)算零件的坯料相對(duì)厚度 ，由于 ，所以需要使用壓邊裝置。 2 . 0535 .10Br64rh38. 35 .105 .35rh38. 031.27/5 .10/Rrm0279. 0)38. 01 (045. 0)1 (045. 0 m0183. 031.272/1/dt)1 (045. 0/mdt （3）確定坯料的形狀與尺寸）確定坯料的形狀與尺寸 根據(jù)一次拉深成形的矩形盒坯料計(jì)算方法，其直邊部分按彎曲件求解坯料展開(kāi)長(zhǎng)度。 盒形件圓角部分按筒形件拉深求解坯料展開(kāi)尺寸

4、 依據(jù)坯料的做圖求解法，坯料最終的形狀和尺寸見(jiàn)下左圖。按照該方法確定的坯料尺寸有利于拉深件的成形，所生產(chǎn)的拉深件口部質(zhì)量好，但坯料的形狀復(fù)雜，必須采用落料的方法獲得坯料，而且落料模工作零件制造難度大。mm31.27mm5 .1016. 15 .1086. 05 .355 .1025 .1016. 086. 0222）（底底rrrrhrR 由于拉深件生產(chǎn)批量中等，精度要求較低，所以考慮對(duì)拉深坯料進(jìn)行簡(jiǎn)化，省去落料模，直接采用剪板機(jī)制坯。其具體簡(jiǎn)化過(guò)程為：拉深件直邊和圓角部分仍按照以上計(jì)算公式展開(kāi)，過(guò)圓弧做45斜線(xiàn)與直邊展開(kāi)坯料相交，則得到八角形坯料（見(jiàn)下右圖）。 計(jì)算所得坯料尺寸 簡(jiǎn)化坯料尺寸

5、簡(jiǎn)化后坯料的總長(zhǎng)和總寬分別為 選擇規(guī)格為1mm1000mm3500mm的板料，進(jìn)行如下排樣計(jì)算： 由上計(jì)算可知，應(yīng)將板料先裁成寬115mm 、長(zhǎng)1000mm的條料，再剪成115mm130mm的塊料，按尺寸切掉四個(gè)角后得到坯料尺寸，即可直接用于拉深。mm130485.4121026722lrALmm115485.4121025222lrBC2103071153500130100020826813035001151000 2.拉深工作零件尺寸計(jì)算拉深工作零件尺寸計(jì)算 首先確定拉深凸、凹模間隙，根據(jù)盒形件間隙確定原則，取直邊部分的間隙等于材料厚度，即1mm；圓角部分間隙較直邊部分增加0.1倍料厚，即

6、1.1mm。因?yàn)榱慵?biāo)注內(nèi)形尺寸（ 、 、 ），所以要先計(jì)算凸模，即mm5 . 052mm5 . 067mm25. 010R mm90.51mm) 14 . 05 . 052()4 . 0(003. 0003. 00minT1Tddmm90.53mm)290.51()2(05. 0005. 000T1A1AZddmm90.66mm) 14 . 05 . 067()4 . 0(003. 0003. 00minT2Tddmm90.68mm)290.66()2(05. 0005. 000T2A2AZddmm95. 9mm)5 . 04 . 025. 010()4 . 0(002. 0002. 00m

7、inT3Tddmm15.12mm) 1 . 1295. 9()2(03. 0003. 000T3A3AZdd 3.拉深力計(jì)算拉深力計(jì)算 按照拉深力的計(jì)算公式 計(jì)算壓邊力 總工作力 根據(jù)以上力的計(jì)算數(shù)值，同時(shí)考慮零件的高度，初選設(shè)備為J2316。 kN62N61824N4001)3224721024(7 . 0bKLtF拉kN1817514N3 . 215.7615NApF壓kN90kN)1862(壓拉總FFF 四、模具零部件結(jié)構(gòu)的確定四、模具零部件結(jié)構(gòu)的確定 1.標(biāo)準(zhǔn)模架的選用標(biāo)準(zhǔn)模架的選用 取凹模的壁厚為45mm，計(jì)算得出凹模的外形尺寸為159mm144mm，凹模高度受到拉深件高度和模具結(jié)構(gòu)

8、的影響暫不能確定，其具體尺寸在繪制模具裝配圖時(shí)可調(diào)整確定。模具采用后置導(dǎo)柱模架，根據(jù)凹模外形尺寸，查得模架規(guī)格為： 上模座160mm160mm40mm， 下模座160mm160mm45mm， 導(dǎo)柱28mm170mm， 導(dǎo)套28mm100mm38mm。 2.壓邊裝置中彈性元件的計(jì)算壓邊裝置中彈性元件的計(jì)算 模具采用彈性壓邊裝置，彈性元件選用橡膠，其尺寸計(jì)算如下： （1）確定橡膠墊的自由高度）確定橡膠墊的自由高度 由上兩個(gè)公式取 。（2）確定橡膠墊的橫截面積 查得矩形橡膠墊在預(yù)壓量為10%15%時(shí)的單位壓力為0.6Mpa，所以橡膠面積 。 工）（HH45 . 30mm47mm)3836(3ARhhhH修磨工作工mm1700HpFA/壓2mm29190MPa6 . 0N17514A （3）確定橡膠墊的平面尺寸）確定橡膠墊的平面尺寸 取橡膠墊外形為圓形，則其直徑 （4）校核橡膠墊的自由高度 橡膠墊的高徑比在0.51.5之間，所以，選用的橡膠墊規(guī)格合理。橡膠的裝模高度約為0.85170mm=144.5mm。 3.其它零部件結(jié)構(gòu)其它零部件結(jié)構(gòu) 為降低拉深凸模的高度，模具