第5章 機器裝配工藝過程設計

1、第第5章章 機器裝配工藝過程設計機器裝配工藝過程設計結構裝配工藝性結構裝配工藝性裝配尺寸鏈裝配尺寸鏈保證裝配精度的裝配方法保證裝配精度的裝配方法2022-3-1915.1 概述概述 5.1.1 機器裝配的基本概念機器裝配的基本概念 1機器的組成機器的組成 機器機器由零件、套件、組件、部件等組成。為保證有效地進行裝配工作，通常由零件、套件、組件、部件等組成。為保證有效地進行裝配工作，通常將機器劃分為若干能進行將機器劃分為若干能進行獨立裝配獨立裝配的部分，稱為的部分，稱為裝配單元裝配單元。（1）零件零件：組成機器的最小單元，它由整塊金屬或其他材料制成的：組成機器的最小單元，它由整塊金屬或其他材料制

2、成的。圖圖1 套件示例套件示例（2）套件套件：在一個基準零件上，：在一個基準零件上，裝上一個或若干個零件構成。裝上一個或若干個零件構成。它是最小的裝配單元。它是最小的裝配單元。 圖圖1a)為套件的一個示例，其為套件的一個示例，其中蝸輪即屬于中蝸輪即屬于“基準零件基準零件”。2022-3-1921機器的組成機器的組成2022-3-193（3）組件組件：在一個基準零件上，：在一個基準零件上，裝裝上若干上若干套件及零件構成。套件及零件構成。 圖圖1b)為一個組件的一個示例，為一個組件的一個示例，其中蝸輪和齒輪合件是先前準其中蝸輪和齒輪合件是先前準備好的一個套件，階梯軸為備好的一個套件，階梯軸為“基準

3、零件基準零件”。圖圖1 組件組件示例示例（4）部件部件：在一個基準零件上，裝上若干組件、套件和零件構成。部件在機器中能：在一個基準零件上，裝上若干組件、套件和零件構成。部件在機器中能完成一定的、完整的功用。完成一定的、完整的功用。機器的機器的裝配裝配 包括：套裝、組裝、部裝、總裝。包括：套裝、組裝、部裝、總裝。5.1.2 裝配工藝系統(tǒng)圖裝配工藝系統(tǒng)圖 名 稱編號數(shù)量圖圖2 裝配單元的表示圖裝配單元的表示圖 在在裝配工藝規(guī)程制訂過程中，表明產(chǎn)品零、部件間相裝配工藝規(guī)程制訂過程中，表明產(chǎn)品零、部件間相互互裝配關系及裝配流程裝配關系及裝配流程的示意圖稱為裝配工藝系統(tǒng)圖。組的示意圖稱為裝配工藝系統(tǒng)圖。

4、組成機器的零件、套件、組件和部件等裝配單元都可用如圖成機器的零件、套件、組件和部件等裝配單元都可用如圖2所示的方框來表示。所示的方框來表示。 圖圖3 組件和部件的裝配系統(tǒng)圖組件和部件的裝配系統(tǒng)圖2022-3-194圖圖4 機器裝配系統(tǒng)圖機器裝配系統(tǒng)圖 圖圖4表示機器的裝配工藝系統(tǒng)圖，其繪制步驟如下：表示機器的裝配工藝系統(tǒng)圖，其繪制步驟如下：（1）先劃一條橫線；）先劃一條橫線；（2）橫線）橫線左端左端畫出代表基準件的方框，在方框中注明裝配單元名稱、編號和數(shù)量；畫出代表基準件的方框，在方框中注明裝配單元名稱、編號和數(shù)量；（3）橫線）橫線右端右端畫出代表裝配成品的方框；畫出代表裝配成品的方框；（4）

5、按裝配順序，將直接裝到成品上的零件畫在橫線）按裝配順序，將直接裝到成品上的零件畫在橫線上面上面，組件、，組件、 套件、部件畫在橫線套件、部件畫在橫線下面下面。 2022-3-1955.3 機器結構的裝配工藝性機器結構的裝配工藝性 1、 機器結構應能分成機器結構應能分成獨立的裝配單元獨立的裝配單元 圖圖5 轉塔車床的兩種結構比較轉塔車床的兩種結構比較a)改進前結構改進前結構 b) 改進后結構改進后結構1操縱箱操縱箱 2光軸光軸 3聯(lián)軸器聯(lián)軸器 4階梯軸階梯軸 5箱體箱體把機器劃分成獨立裝配單元的把機器劃分成獨立裝配單元的好處好處：（1)可以組織可以組織平行平行的裝配作業(yè)。的裝配作業(yè)。（2)機器的

6、有關部件可以機器的有關部件可以預先預先進行調整和試車。進行調整和試車。（3)利于機器利于機器局部局部結構改進。結構改進。（4)利于機器的利于機器的維護檢修維護檢修，給重型機器的包裝、運，給重型機器的包裝、運輸帶來很大方便輸帶來很大方便 。 (5)利于利于一些不能在使用現(xiàn)場進行裝配的一些不能在使用現(xiàn)場進行裝配的精密精密零部零部件件。例如，精密絲杠車床的絲杠就是在特殊的例如，精密絲杠車床的絲杠就是在特殊的環(huán)境下裝配的，以便保證機器的精度。環(huán)境下裝配的，以便保證機器的精度。 2022-3-1962 、減少、減少裝配時的修配和機械加工裝配時的修配和機械加工 1. 盡量盡量減少減少不必要的不必要的配合面

7、配合面a) b)圖圖6 主軸箱與床身的不同裝配結構形式主軸箱與床身的不同裝配結構形式a)改進前結構改進前結構 b) 改進后結構改進后結構例：例：車床主軸箱與床身的裝配結構車床主軸箱與床身的裝配結構2022-3-1972. 采用采用調整裝配法調整裝配法代替修配法代替修配法 3.要盡量要盡量減少機械加工減少機械加工 a) b)圖圖8 車床溜板后壓板的兩種結構車床溜板后壓板的兩種結構a)改進前結構改進前結構 b) 改進后結構改進后結構 例例：車床溜板后壓板結構：車床溜板后壓板結構 a) b)圖圖9 兩種不同的軸上油孔結構兩種不同的軸上油孔結構a)改進前結構改進前結構 b) 改進后結構改進后結構例例：

8、軸潤滑結構：軸潤滑結構2、 減少裝配時的修配和機械加工減少裝配時的修配和機械加工 2022-3-1983 、機器、機器結構應便于裝配和拆卸結構應便于裝配和拆卸 1. 組件的幾個表面不應該同時裝入基組件的幾個表面不應該同時裝入基準零件（如箱體零件）的配合孔中，準零件（如箱體零件）的配合孔中，而應該而應該先后依次進入裝配先后依次進入裝配。 a) b)圖圖10 軸軸依次裝配的結構依次裝配的結構a)改進前結構改進前結構 b) 改進后結構改進后結構例例：軸裝配結構：軸裝配結構2. 連接位置連接位置不要置于封閉腔室中。不要置于封閉腔室中。 a) b)圖圖11 車床車床床身、油盤及床腿的兩種連接方床身、油盤

9、及床腿的兩種連接方式式a)改進前結構改進前結構 b) 改進后結構改進后結構 例例：車床床身、油盤及：車床床身、油盤及床腿的裝配結構床腿的裝配結構2022-3-1993. 應考慮裝配工具與連接件的應考慮裝配工具與連接件的位置位置a) b) c) 圖圖12 裝配時應考慮裝配工具與連接件的位置裝配時應考慮裝配工具與連接件的位置4. 所有的所有的易損零件易損零件都應考慮拆卸方便。都應考慮拆卸方便。 a) b)圖圖13 軸承結構應考慮拆卸問題軸承結構應考慮拆卸問題a)難拆卸難拆卸 b) 易拆卸易拆卸5. 注意注意銷孔銷孔的結構的結構 a) b) c)圖圖14 銷孔的不同結構銷孔的不同結構a)銷難取出銷難

10、取出 b)、c) 銷易取出銷易取出2022-3-19105.4 裝配尺寸鏈裝配尺寸鏈 5.4.1 裝配精度裝配精度 1裝配精度的內容裝配精度的內容（1）相互位置精度相互位置精度 指產(chǎn)品中相關零部件間的距離精度和相互位置精度指產(chǎn)品中相關零部件間的距離精度和相互位置精度。（2）相對運動精度相對運動精度 產(chǎn)品中有相對運動的零部件之間在運動方向和相對運動速度產(chǎn)品中有相對運動的零部件之間在運動方向和相對運動速度上的精度。運動方向的精度通常表現(xiàn)為部件間相對運動的平行度和垂直度。如上的精度。運動方向的精度通常表現(xiàn)為部件間相對運動的平行度和垂直度。如機床溜板在導軌上的移動精度；溜板移動軌跡對主軸中心線的平行度

11、。相對運機床溜板在導軌上的移動精度；溜板移動軌跡對主軸中心線的平行度。相對運動速度上的精度即是傳動精度，如滾齒機滾刀主軸與工作臺的相對運動精度，動速度上的精度即是傳動精度，如滾齒機滾刀主軸與工作臺的相對運動精度，它直接影響滾齒機的加工精度。它直接影響滾齒機的加工精度。（3）相互配合精度相互配合精度 包括配合表面間的配合質量和接觸質量。配合質量是指零件配包括配合表面間的配合質量和接觸質量。配合質量是指零件配合表面之間達到規(guī)定的配合間隙或過盈的程度，它影響配合的性質；接觸質量合表面之間達到規(guī)定的配合間隙或過盈的程度，它影響配合的性質；接觸質量是指兩配合或連接表面之間達到規(guī)定的接觸面積的大小和接觸點

12、分布的情況，是指兩配合或連接表面之間達到規(guī)定的接觸面積的大小和接觸點分布的情況，它影響接觸剛度，也影響配合質量。它影響接觸剛度，也影響配合質量。2022-3-19115.4 裝配尺寸鏈裝配尺寸鏈 2022-3-19122. 各裝配精度間的關系各裝配精度間的關系 相互位置精度是相對運動精度的相互位置精度是相對運動精度的基礎基礎，相互配合精度對相對位置精度，相互配合精度對相對位置精度和相對運動精度的實現(xiàn)有較大的影響。和相對運動精度的實現(xiàn)有較大的影響。 3、裝配、裝配精度與零件精度的精度與零件精度的關系關系 （1）“單件自保單件自?！?： 由一個零件的精度來保證某項裝配精度的情況。由一個零件的精度來

13、保證某項裝配精度的情況。 例如，在例如，在臥式車床臥式車床裝配中，要滿足尾座移動對溜板移動裝配中，要滿足尾座移動對溜板移動的平行度要求，只要保證床身上溜板移動的導軌的平行度要求，只要保證床身上溜板移動的導軌A與與尾座移動的導軌尾座移動的導軌B相互平行即可。相互平行即可。 圖圖15 尾座對溜板移動精度尾座對溜板移動精度由床身導軌精度單件自保由床身導軌精度單件自保（2）多數(shù)情況下，機器和部件的裝配精度與和其相關的）多數(shù)情況下，機器和部件的裝配精度與和其相關的若干個零部件若干個零部件的加工精度有的加工精度有關，即這些零件的關，即這些零件的加工誤差的累積加工誤差的累積將會影響產(chǎn)品的裝配精度。將會影響產(chǎn)

14、品的裝配精度。圖圖16 主軸箱主軸與尾座套筒中心線等高結構示意圖主軸箱主軸與尾座套筒中心線等高結構示意圖1主軸箱主軸箱 2尾座尾座 3尾座底板尾座底板 4床身床身 例如：臥式例如：臥式車床主軸錐孔中心線和尾車床主軸錐孔中心線和尾座頂尖套錐孔中心線對床身導軌的座頂尖套錐孔中心線對床身導軌的等高度要求。這項精度與床身等高度要求。這項精度與床身4、主、主軸箱軸箱1、尾座、尾座2、底板、底板3等零部件的等零部件的加工精度有關。加工精度有關。 2022-3-19135.4.2 裝配尺寸鏈的建立裝配尺寸鏈的建立 1裝配尺寸鏈的基本概念裝配尺寸鏈的基本概念（1）在機器的裝配關系中，由）在機器的裝配關系中，由

15、相關零件的尺寸或相互位置關系相關零件的尺寸或相互位置關系所組成的尺寸鏈，所組成的尺寸鏈，稱為裝配尺寸鏈。稱為裝配尺寸鏈。（2）裝配尺寸鏈的）裝配尺寸鏈的封閉環(huán)封閉環(huán) 就是裝配所要保證的就是裝配所要保證的裝配精度或技術要求裝配精度或技術要求。裝配精度。裝配精度（封閉環(huán)）是零部件裝配后才（封閉環(huán)）是零部件裝配后才最后形成最后形成的尺寸或位置關系。的尺寸或位置關系。（3）裝配尺寸鏈的）裝配尺寸鏈的組成環(huán)組成環(huán) 在裝配關系中，對裝配精度有在裝配關系中，對裝配精度有直接影響直接影響的零、部件的的零、部件的尺寸和位置關系。裝配尺寸鏈的組成環(huán)也分為尺寸和位置關系。裝配尺寸鏈的組成環(huán)也分為增環(huán)和減環(huán)增環(huán)和減環(huán)

16、。2. 裝配尺寸鏈的裝配尺寸鏈的分類分類 （1）直線直線尺寸鏈尺寸鏈 由長度尺寸組成，且各環(huán)尺寸彼此平行。由長度尺寸組成，且各環(huán)尺寸彼此平行。（2）角度角度尺寸鏈尺寸鏈 由角度、平行度、垂直度等構成由角度、平行度、垂直度等構成 。（3）平面平面尺寸鏈尺寸鏈 由成角度關系布置的長度尺寸構成，且各環(huán)處于同一或彼此平由成角度關系布置的長度尺寸構成，且各環(huán)處于同一或彼此平行的平面內。行的平面內。（4）空間空間尺寸鏈尺寸鏈 由位于三維空間的尺寸構成的尺寸鏈。由位于三維空間的尺寸構成的尺寸鏈。 2022-3-19145.4.3 裝配裝配尺寸鏈的查找方法尺寸鏈的查找方法 1裝配尺寸鏈的查找方法裝配尺寸鏈的查

17、找方法（1）根據(jù)裝配精度要求）根據(jù)裝配精度要求確定封閉環(huán)確定封閉環(huán)。（2）取封閉環(huán)兩端的任一個零件為）取封閉環(huán)兩端的任一個零件為起點起點，沿裝配精度要求的位置，沿裝配精度要求的位置方向方向，以裝配，以裝配基準面為查找的基準面為查找的線索線索，分別找出影響裝配精度要求的相關零件（組成環(huán)），分別找出影響裝配精度要求的相關零件（組成環(huán)），直至找到同一基準零件，甚至是同一基準表面直至找到同一基準零件，甚至是同一基準表面為止為止。 以車床主軸錐孔中心線和尾座頂尖套錐孔中心線對床身導軌的等高度的裝以車床主軸錐孔中心線和尾座頂尖套錐孔中心線對床身導軌的等高度的裝配尺寸鏈組成為例，見上圖配尺寸鏈組成為例，見上

18、圖16。從圖中可以很容易地查找出等高度整個尺寸。從圖中可以很容易地查找出等高度整個尺寸鏈的各組成環(huán)，如圖鏈的各組成環(huán)，如圖16b所示。所示。2. 查找裝配尺寸鏈應注意的問題查找裝配尺寸鏈應注意的問題（1）裝配尺寸鏈應進行）裝配尺寸鏈應進行必要的簡化必要的簡化 即在保證裝配精度的前提下，可以不考慮即在保證裝配精度的前提下，可以不考慮那些影響較小的因素。如圖那些影響較小的因素。如圖17所示。所示。2022-3-1915圖圖17 車床主軸與尾座中心線等高裝配尺寸鏈車床主軸與尾座中心線等高裝配尺寸鏈 e1主軸滾動軸承外圓與內孔的同軸度誤差主軸滾動軸承外圓與內孔的同軸度誤差 e2尾座頂尖套錐孔與外圓的同

19、軸度誤差尾座頂尖套錐孔與外圓的同軸度誤差 e3尾座頂尖套與尾座孔配合間隙引起的向下偏移量尾座頂尖套與尾座孔配合間隙引起的向下偏移量 A1主軸錐孔中心線至尾座底板距離主軸錐孔中心線至尾座底板距離 A2尾座底板厚度尾座底板厚度 A3尾座頂尖套錐孔中心線至尾座底板距離尾座頂尖套錐孔中心線至尾座底板距離2022-3-1916 （2）裝配尺寸鏈組成的）裝配尺寸鏈組成的“一件一環(huán)一件一環(huán)”：在：在查找裝配尺寸鏈時，每個相關的零、部查找裝配尺寸鏈時，每個相關的零、部件只應有件只應有一個尺寸一個尺寸作為組成環(huán)列入裝配尺寸鏈，這樣，組成環(huán)的數(shù)目就等于有關零、作為組成環(huán)列入裝配尺寸鏈，這樣，組成環(huán)的數(shù)目就等于有關

20、零、部件的數(shù)目部件的數(shù)目，這，這就是裝配尺寸鏈的就是裝配尺寸鏈的最短路線（環(huán)數(shù)最少）原則最短路線（環(huán)數(shù)最少）原則。 圖圖18 裝配尺寸鏈的一件一環(huán)原則裝配尺寸鏈的一件一環(huán)原則 圖圖19 組成環(huán)尺寸的不合理算法組成環(huán)尺寸的不合理算法 （3）裝配尺寸鏈的）裝配尺寸鏈的“方向性方向性” 同一裝配結構中，在同一裝配結構中，在不同位置方向不同位置方向都有裝配精都有裝配精度的要求時，應按不同方向分別建立裝配尺寸鏈度的要求時，應按不同方向分別建立裝配尺寸鏈。2022-3-19175.5 保證裝配精度的裝配方法保證裝配精度的裝配方法 5.5.1 互換互換裝配法裝配法 互換互換裝配法的實質是用裝配法的實質是用控

21、制零件的加工誤差控制零件的加工誤差來保證產(chǎn)品的裝配精度。根據(jù)來保證產(chǎn)品的裝配精度。根據(jù)零件的互換程度不同，可分為零件的互換程度不同，可分為完全互換完全互換裝配法和裝配法和大數(shù)互換大數(shù)互換裝配法。裝配法。1完全互換裝配法完全互換裝配法（1）概念：在全部產(chǎn)品中，裝配時各組成環(huán)不需挑選或改變其大小或位置，裝配）概念：在全部產(chǎn)品中，裝配時各組成環(huán)不需挑選或改變其大小或位置，裝配后即能達到裝配精度的后即能達到裝配精度的要求。要求。（2）特點：裝配質量穩(wěn)定可靠；裝配過程簡單；生產(chǎn)效率高；易于實現(xiàn)裝配機械）特點：裝配質量穩(wěn)定可靠；裝配過程簡單；生產(chǎn)效率高；易于實現(xiàn)裝配機械化、自動化；便于組織流水作業(yè)和零部件

22、的協(xié)作與專業(yè)化生產(chǎn)；有利于產(chǎn)品的化、自動化；便于組織流水作業(yè)和零部件的協(xié)作與專業(yè)化生產(chǎn)；有利于產(chǎn)品的維護和零部件的更換。但是，當裝配精度要求較高，尤其是組成環(huán)數(shù)目較多時，維護和零部件的更換。但是，當裝配精度要求較高，尤其是組成環(huán)數(shù)目較多時，零件難以按經(jīng)濟精度加工。零件難以按經(jīng)濟精度加工。（3）應用：高精度的少環(huán)尺寸鏈或低精度多環(huán)尺寸鏈的大批大量生產(chǎn)裝配中。）應用：高精度的少環(huán)尺寸鏈或低精度多環(huán)尺寸鏈的大批大量生產(chǎn)裝配中。（4）裝配尺寸鏈計算：采用極值公差公式計算（與工藝尺寸鏈計算公式相同）裝配尺寸鏈計算：采用極值公差公式計算（與工藝尺寸鏈計算公式相同）。2022-3-19181完全互換裝配法完

23、全互換裝配法2022-3-1919（5）對組成環(huán)公差進行調整時，可參照下列原則：）對組成環(huán)公差進行調整時，可參照下列原則： 組成環(huán)是組成環(huán)是標準件標準件尺寸（如軸承或彈性檔圈厚度等）時，其公差值及其分布在尺寸（如軸承或彈性檔圈厚度等）時，其公差值及其分布在相應標準中已有規(guī)定，應為相應標準中已有規(guī)定，應為確定值確定值。 組成環(huán)是幾個尺寸鏈的組成環(huán)是幾個尺寸鏈的公共環(huán)公共環(huán)時，其公差值及其分布由其中要求時，其公差值及其分布由其中要求最嚴最嚴的尺寸的尺寸鏈先行確定，對其余尺寸鏈則應成為確定值。鏈先行確定，對其余尺寸鏈則應成為確定值。尺寸相近、加工方法相同尺寸相近、加工方法相同的組成環(huán)，其公差值相等。

24、的組成環(huán)，其公差值相等。 難加工或難測量的組成環(huán)，其公差可取難加工或難測量的組成環(huán)，其公差可取較大較大數(shù)值。易加工、易測量的組成環(huán)，數(shù)值。易加工、易測量的組成環(huán)，其公差取其公差取較小較小數(shù)值。數(shù)值。 各組成環(huán)公差帶的位置一般可按各組成環(huán)公差帶的位置一般可按入體原則標注入體原則標注，但要事先選定一組成環(huán)作為，但要事先選定一組成環(huán)作為協(xié)調環(huán)協(xié)調環(huán)，其公差與分布需經(jīng)，其公差與分布需經(jīng)計算計算后最后確定，以便與其它組成環(huán)相協(xié)調，最后最后確定，以便與其它組成環(huán)相協(xié)調，最后滿足封閉環(huán)的精度要求。后滿足封閉環(huán)的精度要求。協(xié)調環(huán)的選取協(xié)調環(huán)的選?。翰荒懿荒苓x取標準件或公共環(huán)，因為其公差和極限偏差已是確定值；選

25、取標準件或公共環(huán)，因為其公差和極限偏差已是確定值；可選取可選取易加工易加工的零件，而將難加工零件的尺寸公差從寬選??；也可選取的零件，而將難加工零件的尺寸公差從寬選??；也可選取難加難加工工的零件，而將易加工零件的尺寸公差從嚴選取。的零件，而將易加工零件的尺寸公差從嚴選取。2. 大數(shù)互換裝配法大數(shù)互換裝配法 （1）概念：在絕大多數(shù)產(chǎn)品中，裝配時各組成環(huán)）概念：在絕大多數(shù)產(chǎn)品中，裝配時各組成環(huán)不需挑選或改變不需挑選或改變其大小或位其大小或位置，裝配后即能達到裝配精度的要求，但少數(shù)產(chǎn)品有出現(xiàn)廢品的可能性，置，裝配后即能達到裝配精度的要求，但少數(shù)產(chǎn)品有出現(xiàn)廢品的可能性，這種裝配方法稱為大數(shù)互換法（或部分

26、互換法）。這種裝配方法稱為大數(shù)互換法（或部分互換法）。（2）特點：零件所規(guī)定的公差比完全互換法所規(guī)定的公差大，有利于零件的）特點：零件所規(guī)定的公差比完全互換法所規(guī)定的公差大，有利于零件的經(jīng)濟加工經(jīng)濟加工，裝配過程與完全互換法一樣簡單、方便。但在裝配時，應采取，裝配過程與完全互換法一樣簡單、方便。但在裝配時，應采取適當工藝措施，以便排除適當工藝措施，以便排除個別個別產(chǎn)品因超出公差而產(chǎn)生產(chǎn)品因超出公差而產(chǎn)生廢品廢品的可能性。的可能性。 （3）應用：適用于）應用：適用于大批大量大批大量生產(chǎn)，組成環(huán)生產(chǎn)，組成環(huán)較多較多、裝配精度要求又、裝配精度要求又較高較高的場合。的場合。 （4）裝配尺寸鏈計算：采用

27、統(tǒng)計公差公式計算。）裝配尺寸鏈計算：采用統(tǒng)計公差公式計算。 2022-3-19205.5.2 選擇裝配法選擇裝配法 選擇選擇裝配法是將尺寸鏈中組成環(huán)的公差放大到經(jīng)濟可行的程度，然后選裝配法是將尺寸鏈中組成環(huán)的公差放大到經(jīng)濟可行的程度，然后選擇合適的零件進行裝配，以保證裝配精度的要求。這種方法常用于裝配精度要擇合適的零件進行裝配，以保證裝配精度的要求。這種方法常用于裝配精度要求高而組成環(huán)數(shù)又較少的成批或大批量生產(chǎn)中。它有以下三種不同的形式求高而組成環(huán)數(shù)又較少的成批或大批量生產(chǎn)中。它有以下三種不同的形式：1直接選配法直接選配法 從從許多待裝配的零件中，直接選擇合適的零件進行裝配，以保證裝配精度許多

28、待裝配的零件中，直接選擇合適的零件進行裝配，以保證裝配精度的要求。的要求。優(yōu)點：能達到很高的裝配精度。優(yōu)點：能達到很高的裝配精度。缺點：裝配時間不易準確控制；裝配精度很大程度上取決于工人技術水平；最后缺點：裝配時間不易準確控制；裝配精度很大程度上取決于工人技術水平；最后可能出現(xiàn)無法滿足要求的可能出現(xiàn)無法滿足要求的“剩余零件剩余零件”。不宜用于生產(chǎn)節(jié)拍要求較嚴的大批大。不宜用于生產(chǎn)節(jié)拍要求較嚴的大批大量流水作業(yè)中。量流水作業(yè)中。 2022-3-19212. 分組裝配法分組裝配法 在零件加工時，常將各組成環(huán)的公差相對完全互換法所求數(shù)值放大數(shù)倍，在零件加工時，常將各組成環(huán)的公差相對完全互換法所求數(shù)值

29、放大數(shù)倍，使其尺寸能按經(jīng)濟精度加工，再按實際測量尺寸將零件分為數(shù)組，按對應組使其尺寸能按經(jīng)濟精度加工，再按實際測量尺寸將零件分為數(shù)組，按對應組分別進行裝配，以達到裝配精度的要求。由于同組內零件可以互換，故又稱分別進行裝配，以達到裝配精度的要求。由于同組內零件可以互換，故又稱為分組互換法。為分組互換法。3. 復合選配法復合選配法 復合復合選配法是分組裝配法與直接選配法的復合，即零件加工后先檢測分選配法是分組裝配法與直接選配法的復合，即零件加工后先檢測分組，裝配時，在各對應組組，裝配時，在各對應組內進行內進行適當?shù)倪x配。適當?shù)倪x配。 特點：配合件公差可以不等，裝配速度較快、質量高、能滿足特點：配合

30、件公差可以不等，裝配速度較快、質量高、能滿足一定生產(chǎn)節(jié)拍的一定生產(chǎn)節(jié)拍的要求。要求。2022-3-19225.5.3 修配裝配法修配裝配法 1概念概念 修配修配法是將尺寸鏈中各組成環(huán)按法是將尺寸鏈中各組成環(huán)按經(jīng)濟加工精度經(jīng)濟加工精度制造。裝配時，通過改變制造。裝配時，通過改變尺寸鏈中某一預先確定的組成環(huán)尺寸的方法來保證裝配精度。裝配時進行尺寸鏈中某一預先確定的組成環(huán)尺寸的方法來保證裝配精度。裝配時進行修配的零件叫修配的零件叫修配件修配件，該組成環(huán)稱為，該組成環(huán)稱為修配環(huán)修配環(huán)，又稱為，又稱為補償環(huán)補償環(huán)。2應用應用 用于用于成批生產(chǎn)或單件小批生產(chǎn)中，當裝配精度要求較高，組成環(huán)數(shù)目又成批生產(chǎn)或單

31、件小批生產(chǎn)中，當裝配精度要求較高，組成環(huán)數(shù)目又較多時。較多時。3. 補償環(huán)選擇條件補償環(huán)選擇條件（1）便于）便于裝拆，零件形狀比較簡單，易于修配，如果采用刮研修配時，刮研裝拆，零件形狀比較簡單，易于修配，如果采用刮研修配時，刮研面積要小。面積要小。（2）不）不應為公共環(huán)。應為公共環(huán)。4. 最常見的修配方法最常見的修配方法 單件修配單件修配法法 在多環(huán)裝配尺寸鏈中，選定某一固定的零件做修配件（補償在多環(huán)裝配尺寸鏈中，選定某一固定的零件做修配件（補償環(huán)），裝配時用去除金屬層的方法改變其尺寸，以滿足裝配精度的要求。環(huán)），裝配時用去除金屬層的方法改變其尺寸，以滿足裝配精度的要求。2022-3-1923

32、圖圖20 主軸箱主軸與尾座套筒中心線等高結構示意圖主軸箱主軸與尾座套筒中心線等高結構示意圖1主軸箱主軸箱 2尾座尾座 3尾座底板尾座底板 4床身床身 例如，車床尾座與主軸箱裝配中（見例如，車床尾座與主軸箱裝配中（見圖圖20），以尾座底板為修配件來保），以尾座底板為修配件來保證尾座中心線與主軸中心線的等高證尾座中心線與主軸中心線的等高性。這種修配法生產(chǎn)中應用最廣。性。這種修配法生產(chǎn)中應用最廣。 合并加工修配法合并加工修配法 將兩個或更多的零件合并在一起再進行加工修配，合并后的尺將兩個或更多的零件合并在一起再進行加工修配，合并后的尺寸可看作為一個組成環(huán)，這樣就減少了裝配尺寸鏈組成環(huán)的數(shù)目，并可以相

33、應減寸可看作為一個組成環(huán)，這樣就減少了裝配尺寸鏈組成環(huán)的數(shù)目，并可以相應減少修配勞動量。少修配勞動量。 由于零件合并后再加工和裝配，給裝配生產(chǎn)帶來很多不便，因此這種方法多用于由于零件合并后再加工和裝配，給裝配生產(chǎn)帶來很多不便，因此這種方法多用于單件小批單件小批生產(chǎn)中。生產(chǎn)中。 例如，尾座裝配時，把例如，尾座裝配時，把尾座體和底板尾座體和底板相配合的平面分別加工好，并配刮橫向小導相配合的平面分別加工好，并配刮橫向小導軌結合面，然后把兩件裝配成為一體，以底板的底面為定位基面，鏜削加工套筒軌結合面，然后把兩件裝配成為一體，以底板的底面為定位基面，鏜削加工套筒孔，這樣就把孔，這樣就把A2 、A3合并成

34、為一個環(huán)，減少了一個組成環(huán)的公差，可以留給底合并成為一個環(huán)，減少了一個組成環(huán)的公差，可以留給底板底面較小的刮研量。板底面較小的刮研量。 2022-3-1924 自身加工修配法自身加工修配法 在機床總裝時，用機床本身來加工自己的方法來保證機床的在機床總裝時，用機床本身來加工自己的方法來保證機床的裝配精度，這種修配法稱為自身加工修配法。裝配精度，這種修配法稱為自身加工修配法。 例：牛頭刨例：牛頭刨床總裝時，床總裝時，自刨工作臺面自刨工作臺面，比較容易滿足滑枕運動方向與，比較容易滿足滑枕運動方向與工作臺面平行度的要求工作臺面平行度的要求；在；在六角車床裝配中也采用自身加工修配法，即：在六角車床裝配中

35、也采用自身加工修配法，即：在轉塔零件裝配到機床上以后，在主軸上裝上鏜桿，使鏜刀旋轉，轉塔做縱向進轉塔零件裝配到機床上以后，在主軸上裝上鏜桿，使鏜刀旋轉，轉塔做縱向進給，依次精鏜出轉塔上的給，依次精鏜出轉塔上的6個孔，這樣就保證了轉塔上六個安裝刀架孔的軸線個孔，這樣就保證了轉塔上六個安裝刀架孔的軸線和機床主軸的重合。因此自身加工修配法在機床制造中經(jīng)常采用。和機床主軸的重合。因此自身加工修配法在機床制造中經(jīng)常采用。2022-3-19255.5.4 調整裝配法調整裝配法 1概念概念 調整法調整法與修配法的實質相同，即各零件公差仍按經(jīng)濟精度的原則來確定，并且仍選擇與修配法的實質相同，即各零件公差仍按經(jīng)濟精度的原則來確定，并且仍選擇一個組成環(huán)為一個組成環(huán)為調整環(huán)調整環(huán)（此環(huán)的零件稱為（此環(huán)的零件稱為調整件調整件），但在改變補償環(huán)尺寸的方法上有所不同：），但在改變補償環(huán)尺寸的方法上有所不同：修配法修配法采