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文檔簡介

1、 1、由裝置外來的催化汽油首先被輸送至反沖洗過濾器(FI-3101 A/B),以去除大于10微米的固體雜質(zhì),隨后進(jìn)入原料緩沖罐(D-3101)。由SHU反應(yīng)器進(jìn)料泵(P-3101 A/B)送至SHU反應(yīng)段。 2、來自制氫裝置的氫氣(純度至少達(dá)到99.50%體積含量),由新氫增壓機(jī)K3001送至SHU反應(yīng)段,,氫氣量根據(jù)汽油進(jìn)料量控制。 3、SHU反應(yīng)進(jìn)料與氫氣混合,通過E-3001、E-3205、 E3002AB換熱,最后經(jīng)進(jìn)料預(yù)熱器(E-3003)進(jìn)一步加熱至要求的反應(yīng)器進(jìn)口溫度。 SHU反應(yīng)器(R-3001)有兩個(gè)相同的催化劑床層,以向下流動(dòng)的方式運(yùn)行。SHU反應(yīng)器有三個(gè)作用: 雙烯烴的氫

2、化,以防止二烯烴結(jié)焦。 將輕質(zhì)硫醇和輕質(zhì)硫化物轉(zhuǎn)化為較重的含硫化合物,經(jīng)過分餾塔(C-3101)之后進(jìn)入重汽油中。 將外烯烴異構(gòu)化為內(nèi)烯烴(例如將1-戊烯轉(zhuǎn)變?yōu)?-戊烯,導(dǎo)致辛烷值略微上升)。 1、SHU穩(wěn)定塔(C-3001)的目的是在分餾塔(C-3101)上游除去SHU反應(yīng)剩余的氫氣和原料中C4,被送至焦化裝置(正常操作)或低瓦(非正常操作)。SHU穩(wěn)定塔的塔底產(chǎn)物流至分餾塔(C-3101)。 2、分餾塔(C-3101)的目的在于分餾經(jīng)SHU穩(wěn)定塔(C-3001)穩(wěn)定處理的SHU反應(yīng)產(chǎn)物,得到輕汽油(LCN)和重汽油(HCN)。通過調(diào)節(jié)LCN/HCN 的切割比例生成低硫含量的LCN,同時(shí)回收

3、大部分烯烴。 3、分餾塔的底部產(chǎn)物被分為兩部分:第一部分:最大設(shè)計(jì)處理量去一段反應(yīng)部分,經(jīng)進(jìn)料泵(P-3201 A/B)實(shí)現(xiàn)。第二部分:過量產(chǎn)物直接去二段反應(yīng),通過重汽油泵(P-3103 A/B)實(shí)現(xiàn)。 1、來自分餾塔(C-3101)底部的重汽油進(jìn)料通過一段反應(yīng)進(jìn)料泵(P-3201 A/B)被送至一段反應(yīng)。來自分餾塔底的HCN與來自一段循環(huán)氫壓縮機(jī)(K-3201 A/B)的循環(huán)氫混合,經(jīng)過E-3203 A/B、E-3202、E-3201換熱后,反應(yīng)器(R-3201)的入口溫度維持在240C。 2、一段主反應(yīng)器的整體溫升通過在第一和第二催化劑床之間注入急冷油進(jìn)行控制。 3、一段主反應(yīng)器的反應(yīng)產(chǎn)物

4、隨后被送至一段加熱爐(F-3201),經(jīng)加熱后,進(jìn)入精制反應(yīng)器(R-3200)中繼續(xù)反應(yīng)。 4、精制反應(yīng)器產(chǎn)物通過E-3201、E-3202、E-3203 A/B、E3205換熱,最終經(jīng)過A-3201以及冷凝器E-3204冷卻。經(jīng)過冷卻的一段反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)入一段冷高分(D-3201),在該處三相發(fā)生分離: 通過界面液位控制去除包含H2S和鹽分的液體水相,并被送往含酸廢水系統(tǒng)。 一段高分油被分成兩部分:一部分通過一段高分油泵(P-3203 A/B)送至二段反應(yīng),另一部分作為急冷油被用于一段主反應(yīng)器(R-3201)。 氣相被送至一段循環(huán)氫脫硫系統(tǒng)。循環(huán)氫與新氫混合,經(jīng)一段循環(huán)氣壓縮機(jī)(K-3201 A

5、/B)中壓縮,經(jīng)過壓縮的循環(huán)氫被送回E-3203 A/B入口。 1、脫硫化氫汽提塔(C-3601)的目的在于通過降低在二段反應(yīng)段內(nèi)的H2S氣體分壓,去除部分H2S。 2、來自一段冷高分(D-3201)的一段反應(yīng)產(chǎn)物首先通過一段高分油泵(P-3203 A/B)被送至H2S汽提塔(C-3601),采用二段反應(yīng)產(chǎn)物的熱量E-3603進(jìn)行預(yù)熱。C-3601塔頂物料在二段反應(yīng)空冷(A-3601)中冷凝后進(jìn)入二段冷高分(D-3602)。 3、脫硫化氫汽提塔底產(chǎn)物采用二段進(jìn)料泵(P-3601 A/B)輸送,與分餾塔塔底重汽油泵(P-3103 A/B)從分餾塔來(一段反應(yīng)中未處理的)重汽油的混合,這些過量物料

6、通過工段送出。 4、在二段反應(yīng)部分,二段加氫反應(yīng)進(jìn)料與來自二段循環(huán)氣壓縮機(jī)(K-3601)的循環(huán)氫混合,混合物在經(jīng)過E-3601 A/B/C/D加熱并完全氣化,從而達(dá)到二段反應(yīng)器(R-3601)所需的入口溫度。通過在床層之間注入急冷油,控制整個(gè)二段反應(yīng)器的溫升。 5、二段反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過二段加熱爐(F-3601)進(jìn)一步加熱,二段反應(yīng)產(chǎn)物在E-3601 A/B/C/D 、E-3603中通過換熱得到冷卻,液相和氣相隨后進(jìn)入二段熱高分(D-3601)中分離。氣相與脫硫化氫汽提塔的塔頂產(chǎn)物混合,在二段空冷(A-3601)中冷凝后進(jìn)入二段冷高分(D-3602)。液相和冷高分液相匯合后進(jìn)入穩(wěn)定塔 1、來自二段

7、冷熱高分的二段反應(yīng)產(chǎn)物送至穩(wěn)定塔(C-3302),經(jīng)過E-3301 A/B/C/D換熱,使得穩(wěn)定塔的進(jìn)料得到預(yù)熱。 2、穩(wěn)定塔的塔頂產(chǎn)物在穩(wěn)定塔頂空氣器(A-3301)內(nèi)冷凝進(jìn)入穩(wěn)定塔回流罐(D-3301),在穩(wěn)定塔回流罐(D-3301)內(nèi),含酸廢水通過界面液位控制,被送至含酸廢水系統(tǒng)。液態(tài)烴相由穩(wěn)定塔回流泵(P-3301 A/B)作為回流返回至C-3302塔頂, 酸性氣被送至低瓦。 3、穩(wěn)定塔底產(chǎn)物經(jīng)過E-3301 A/B/C/D換熱,并經(jīng)過空冷器(A-3302)冷卻,產(chǎn)物在冷卻器(E-3302)中被進(jìn)一步冷卻,隨后被送出裝置。E3301人有了知識(shí),就會(huì)具備各種分析能力,明辨是非的能力。所以我們要勤懇讀書,廣泛閱讀,古人說“書中自有黃金屋?!蓖ㄟ^

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