密煉機(jī)4修改完成綜述.

1、1、作用、作用 用于加入膠料和其它物料，并瞬間存料。用于加入膠料和其它物料，并瞬間存料。2、結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu) 該裝置安裝在密煉室的上部，主要由該裝置安裝在密煉室的上部，主要由加加料斗、翻板門、后門、填料箱料斗、翻板門、后門、填料箱等組成。等組成。加加料料門門料門氣缸料門氣缸吸塵口吸塵口氣缸緩沖裝置氣缸緩沖裝置粉料加料口粉料加料口w 加料斗加料斗由兩側(cè)板、前后門、由兩側(cè)板、前后門、填料箱構(gòu)成。填料箱構(gòu)成。w 翻板門翻板門固定在軸上，由氣缸固定在軸上，由氣缸帶動(dòng)。帶動(dòng)。w 后門后門固定在側(cè)板上，檢修時(shí)固定在側(cè)板上，檢修時(shí)打開(kāi)。打開(kāi)。w 填料箱填料箱在加料斗上，起上下在加料斗上，起上下隔離作用，使混煉室內(nèi)

2、的粉塵不隔離作用，使混煉室內(nèi)的粉塵不致飛揚(yáng)到風(fēng)筒內(nèi)。致飛揚(yáng)到風(fēng)筒內(nèi)。w 安全銷安全銷用于檢修時(shí)將上頂栓用于檢修時(shí)將上頂栓擋住。擋住。 加料門加料門主要主要用于加入膠料和部分小料用于加入膠料和部分小料，它的，它的開(kāi)啟和關(guān)閉由料門氣缸完成。但是由于氣缸開(kāi)啟和關(guān)閉由料門氣缸完成。但是由于氣缸的運(yùn)動(dòng)往往沖擊大，現(xiàn)在有的已改為液壓缸。的運(yùn)動(dòng)往往沖擊大，現(xiàn)在有的已改為液壓缸。加料門的加料門的后面后面是添加大宗粉料的接口，一般是添加大宗粉料的接口，一般與密煉機(jī)上輔機(jī)相配與密煉機(jī)上輔機(jī)相配。氣缸氣缸鑄鐵件，為避免活塞在運(yùn)動(dòng)中與筒蓋碰撞，鑄鐵件，為避免活塞在運(yùn)動(dòng)中與筒蓋碰撞，在氣缸頂部和下部設(shè)有緩沖裝置。在氣缸

3、頂部和下部設(shè)有緩沖裝置。活塞活塞其密封方式，有用橡膠皮和鑄鐵活塞環(huán)。其密封方式，有用橡膠皮和鑄鐵活塞環(huán)?；钊麠U活塞桿有一定的強(qiáng)度及穩(wěn)定性，在加壓過(guò)程中不有一定的強(qiáng)度及穩(wěn)定性，在加壓過(guò)程中不變形。變形。重錘重錘即上頂栓，為直接與膠料接觸加壓部件。即上頂栓，為直接與膠料接觸加壓部件。w 加壓氣缸加壓氣缸的的主要作用主要作用是是提供上頂栓上、下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)提供上頂栓上、下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，提供上頂栓加壓物料的壓力力，提供上頂栓加壓物料的壓力。44 壓料裝置（上頂栓）壓料裝置（上頂栓）(Pressure ram section)1、作用、作用：將物料壓入密煉室中，并在煉膠過(guò)程給物料：將物料壓入密煉室中，并在煉膠

4、過(guò)程給物料施加一定的壓力。施加一定的壓力。2、結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)：該裝置安裝在密煉室的上部。：該裝置安裝在密煉室的上部。l隨著高速高壓隨著高速高壓 密煉機(jī)的出現(xiàn)，密煉機(jī)的出現(xiàn)， 這種加壓裝置這種加壓裝置 已采用了已采用了液壓液壓 油缸油缸，為防止，為防止 漏油進(jìn)入密煉漏油進(jìn)入密煉 室，一般都使室，一般都使 用兩個(gè)油缸，用兩個(gè)油缸， 并安裝在加料并安裝在加料 加壓裝置的外加壓裝置的外 側(cè)。如圖所示。側(cè)。如圖所示。油缸油缸上頂栓上頂栓 上頂栓上頂栓(the ram piston)一般為鑄造件而且一般為鑄造件而且為中空，以便通入為中空，以便通入冷卻水，其底部與冷卻水，其底部與膠料接觸處呈尖形，膠料接觸處呈尖

5、形，并且在這個(gè)部位堆并且在這個(gè)部位堆焊硬質(zhì)合金。上部焊硬質(zhì)合金。上部設(shè)置一或兩個(gè)斜面，設(shè)置一或兩個(gè)斜面，以便堆積的粉料能以便堆積的粉料能落入密煉室中。落入密煉室中。上頂栓上頂栓l為防止重錘連接部件斷裂造成重錘落入密煉室引為防止重錘連接部件斷裂造成重錘落入密煉室引起重大機(jī)械事故，必須采用一定安全措施。起重大機(jī)械事故，必須采用一定安全措施。l加大活塞桿上銷孔尺寸。加大活塞桿上銷孔尺寸。l混煉室的上部安裝擋銷?；鞜捠业纳喜堪惭b擋銷。l冷卻水管上焊接擋塊。冷卻水管上焊接擋塊。（3 3）上頂栓安全裝置）上頂栓安全裝置包括：包括： (1)加壓氣缸直徑的計(jì)算；加壓氣缸直徑的計(jì)算； (2)活塞桿的力學(xué)強(qiáng)度和穩(wěn)

6、定計(jì)算?；钊麠U的力學(xué)強(qiáng)度和穩(wěn)定計(jì)算。 1.受力分析受力分析 根據(jù)力學(xué)平衡，加料加壓裝置的受力應(yīng)包括：膠料對(duì)上根據(jù)力學(xué)平衡，加料加壓裝置的受力應(yīng)包括：膠料對(duì)上頂栓的反作用力；氣缸活塞的作用力以及活塞環(huán)、填料密頂栓的反作用力；氣缸活塞的作用力以及活塞環(huán)、填料密封的摩擦力等。對(duì)這些作用力都要一一地計(jì)算，從而計(jì)算封的摩擦力等。對(duì)這些作用力都要一一地計(jì)算，從而計(jì)算氣缸直徑和強(qiáng)度。氣缸直徑和強(qiáng)度。 2.活塞桿穩(wěn)定計(jì)算活塞桿穩(wěn)定計(jì)算 引入桿的柔度：引入桿的柔度：大柔度桿的臨界力大柔度桿的臨界力（4 4）壓料裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算壓料裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算1 1、卸料部分的卸料部分的作用：作用： 開(kāi)閉密煉室排料口的裝置，在混

7、煉過(guò)程中起分開(kāi)閉密煉室排料口的裝置，在混煉過(guò)程中起分流混合膠料作用。流混合膠料作用?；瑒?dòng)式滑動(dòng)式擺動(dòng)下落式擺動(dòng)下落式翻轉(zhuǎn)式翻轉(zhuǎn)式2 2、卸料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式卸料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式 滑動(dòng)式卸料機(jī)構(gòu)滑動(dòng)式卸料機(jī)構(gòu)是由是由氣缸氣缸和和卸料卸料門門（或稱下頂栓）（或稱下頂栓）組成。這種機(jī)構(gòu)組成。這種機(jī)構(gòu)的運(yùn)行是：氣缸的運(yùn)行是：氣缸通入壓縮空氣之通入壓縮空氣之后，氣缸后，氣缸活塞固活塞固定不動(dòng)，缸體運(yùn)定不動(dòng)，缸體運(yùn)動(dòng)；下頂栓固定動(dòng)；下頂栓固定于缸體上于缸體上，缸體，缸體運(yùn)動(dòng)時(shí)，下頂栓運(yùn)動(dòng)時(shí)，下頂栓活塞活塞缸體缸體隨之運(yùn)動(dòng)，從而完成卸料門的開(kāi)啟和閉合。隨之運(yùn)動(dòng)，從而完成卸料門的開(kāi)啟和閉合。氣缸移動(dòng)式氣缸移動(dòng)式活

8、塞桿移動(dòng)式活塞桿移動(dòng)式 該裝置的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，維修方便，用于慢速該裝置的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，維修方便，用于慢速密煉機(jī)；但是它的運(yùn)動(dòng)是在滑道上滑動(dòng)，因此摩密煉機(jī)；但是它的運(yùn)動(dòng)是在滑道上滑動(dòng)，因此摩擦力較大，運(yùn)行速度慢；同時(shí)排料時(shí)容易存有余擦力較大，運(yùn)行速度慢；同時(shí)排料時(shí)容易存有余膠，容易引起卸料口密封不嚴(yán)的問(wèn)題。膠，容易引起卸料口密封不嚴(yán)的問(wèn)題。 隨著快速密煉機(jī)的出現(xiàn)，縮短了混煉時(shí)隨著快速密煉機(jī)的出現(xiàn)，縮短了混煉時(shí)間，要求加快加料和卸料的速度，擺動(dòng)式卸間，要求加快加料和卸料的速度，擺動(dòng)式卸料機(jī)構(gòu)卸料速度大大地快于滑動(dòng)式，開(kāi)閉時(shí)料機(jī)構(gòu)卸料速度大大地快于滑動(dòng)式，開(kāi)閉時(shí)間一次只需間一次只需2 23 3秒，密

9、封性能好，秒，密封性能好，因此新型因此新型密煉機(jī)基本上都采用這種卸料機(jī)構(gòu)密煉機(jī)基本上都采用這種卸料機(jī)構(gòu)。 擺動(dòng)式卸料機(jī)構(gòu)是由擺動(dòng)式卸料機(jī)構(gòu)是由下頂栓、支座、鎖下頂栓、支座、鎖緊裝置和開(kāi)閉裝置緊裝置和開(kāi)閉裝置組成。組成。 如下頁(yè)圖所示。如下頁(yè)圖所示。 、擺動(dòng)下落式、擺動(dòng)下落式 A、開(kāi)閉裝置開(kāi)閉裝置 下頂栓浮動(dòng)地固定在支座上，支座與旋轉(zhuǎn)軸固定連接，下頂栓浮動(dòng)地固定在支座上，支座與旋轉(zhuǎn)軸固定連接，旋轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)裝置連接。開(kāi)啟時(shí)，支座在重力和旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)裝置連接。開(kāi)啟時(shí)，支座在重力和旋轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)下帶著下頂栓下落，并繞旋轉(zhuǎn)軸擺動(dòng)的驅(qū)動(dòng)下帶著下頂栓下落，并繞旋轉(zhuǎn)軸擺動(dòng)120135。閉合時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)支

10、座繞軸回轉(zhuǎn)擺動(dòng)，直至。閉合時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)支座繞軸回轉(zhuǎn)擺動(dòng)，直至下頂栓與卸料口閉合，鎖緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行鎖緊。下頂栓與卸料口閉合，鎖緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行鎖緊。旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)軸下頂栓下頂栓鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊機(jī)構(gòu)支座支座 擺動(dòng)式卸料裝置的旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置有：旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)式卸料裝置的旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置有：旋轉(zhuǎn)油缸和油缸齒條齒輪兩種。油缸和油缸齒條齒輪兩種。旋轉(zhuǎn)油缸結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)油缸結(jié)構(gòu)齒條齒條齒輪齒輪油缸油缸油缸齒條齒輪的機(jī)構(gòu)油缸齒條齒輪的機(jī)構(gòu)卸料示意圖卸料示意圖l（1）作用：作用：當(dāng)下頂栓關(guān)閉后，用以鎖緊，避當(dāng)下頂栓關(guān)閉后，用以鎖緊，避 免混煉中在膠料壓力下打開(kāi)。免混煉中在膠料壓力下打開(kāi)。l（2）鎖緊形式鎖緊形式斜鎖斜鎖平鎖平鎖旋轉(zhuǎn)式旋轉(zhuǎn)式肘

11、節(jié)式肘節(jié)式中間平鎖中間平鎖兩端平鎖兩端平鎖a）旋轉(zhuǎn)式，結(jié)構(gòu)緊湊，但斜面易磨損易發(fā)生旋轉(zhuǎn)式，結(jié)構(gòu)緊湊，但斜面易磨損易發(fā)生打不可鎖的現(xiàn)象。打不可鎖的現(xiàn)象。b）肘節(jié)式，鎖緊效果好，力量大，比肘節(jié)式，鎖緊效果好，力量大，比較先進(jìn)。較先進(jìn)。c）中間平鎖，鎖緊穩(wěn)定，但將整個(gè)機(jī)座下部中間平鎖，鎖緊穩(wěn)定，但將整個(gè)機(jī)座下部空檔堵死，不好維修?？諜n堵死，不好維修。d）兩端平鎖，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)軸在混煉過(guò)程中不受兩端平鎖，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)軸在混煉過(guò)程中不受膠料作用力，維修方便，但不易同步，鎖柱尺寸膠料作用力，維修方便，但不易同步，鎖柱尺寸小，易變形。小，易變形。l翻轉(zhuǎn)式翻轉(zhuǎn)式l翻轉(zhuǎn)式捏煉機(jī)的卸料機(jī)構(gòu)為翻斗式。下圖表示這

12、種設(shè)備的工翻轉(zhuǎn)式捏煉機(jī)的卸料機(jī)構(gòu)為翻斗式。下圖表示這種設(shè)備的工作過(guò)程。作過(guò)程。 卸料時(shí)，壓砣提起，密煉室通過(guò)翻轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置向外翻轉(zhuǎn)卸料時(shí)，壓砣提起，密煉室通過(guò)翻轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置向外翻轉(zhuǎn)140140或或110110，將煉好的膠料從密煉室卸到料斗中，由料斗將將煉好的膠料從密煉室卸到料斗中，由料斗將膠料運(yùn)到開(kāi)煉機(jī)上。密煉室的翻轉(zhuǎn)裝置可用膠料運(yùn)到開(kāi)煉機(jī)上。密煉室的翻轉(zhuǎn)裝置可用蝸輪蝸桿蝸輪蝸桿或或螺桿螺螺桿螺母母。采用蝸輪蝸桿傳動(dòng)密煉室即可翻轉(zhuǎn)。采用蝸輪蝸桿傳動(dòng)密煉室即可翻轉(zhuǎn)140140；采用螺桿螺母；采用螺桿螺母?jìng)鲃?dòng)密煉室可翻轉(zhuǎn)傳動(dòng)密煉室可翻轉(zhuǎn)110110。密煉室的。密煉室的翻轉(zhuǎn)中心是前轉(zhuǎn)子軸線翻轉(zhuǎn)中心是前轉(zhuǎn)

13、子軸線。翻轉(zhuǎn)電機(jī)翻轉(zhuǎn)電機(jī)蝸輪蝸桿蝸輪蝸桿（1）用螺釘浮動(dòng)對(duì)中）用螺釘浮動(dòng)對(duì)中（2）用凸鍵連接螺釘浮動(dòng)對(duì)中）用凸鍵連接螺釘浮動(dòng)對(duì)中 密煉機(jī)的密煉室是密閉的，工作時(shí)，兩個(gè)密煉機(jī)的密煉室是密閉的，工作時(shí)，兩個(gè)轉(zhuǎn)子相對(duì)回轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子軸徑與密煉室側(cè)壁之間的轉(zhuǎn)子相對(duì)回轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子軸徑與密煉室側(cè)壁之間的環(huán)形間隙在混煉時(shí)是容易漏料的，為了防止物環(huán)形間隙在混煉時(shí)是容易漏料的，為了防止物料的泄漏，在轉(zhuǎn)子軸徑處裝設(shè)密封裝置。料的泄漏，在轉(zhuǎn)子軸徑處裝設(shè)密封裝置。 l密封裝置的結(jié)構(gòu)類型很多，目前在橡膠密煉密封裝置的結(jié)構(gòu)類型很多，目前在橡膠密煉機(jī)上采用的主要有以下四種：機(jī)上采用的主要有以下四種：1、端面密封、端面密封2、迷宮密封

14、、迷宮密封 3、反螺紋密封、反螺紋密封4、填料密封、填料密封密煉機(jī)所采用的密封裝置多為端面密封，也有幾密煉機(jī)所采用的密封裝置多為端面密封，也有幾種組合而成的。種組合而成的。 l端面密封端面密封：將兩個(gè)精密的平面在介質(zhì)壓力下或外：將兩個(gè)精密的平面在介質(zhì)壓力下或外力（如彈簧力、液壓力）的作用下相互貼緊并相力（如彈簧力、液壓力）的作用下相互貼緊并相互回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而構(gòu)成的動(dòng)密封裝置。互回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而構(gòu)成的動(dòng)密封裝置。l迷宮密封迷宮密封：將兩個(gè)有凹凸形結(jié)構(gòu)的迷宮環(huán)相互配：將兩個(gè)有凹凸形結(jié)構(gòu)的迷宮環(huán)相互配合安裝，形成通路曲折的迷宮，并作相對(duì)回轉(zhuǎn)運(yùn)合安裝，形成通路曲折的迷宮，并作相對(duì)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而形成的動(dòng)密封裝置。動(dòng)而

15、形成的動(dòng)密封裝置。l反螺紋密封反螺紋密封：在兩相對(duì)回轉(zhuǎn)的密封環(huán)之一上，切：在兩相對(duì)回轉(zhuǎn)的密封環(huán)之一上，切制成與軸的正常旋轉(zhuǎn)方向相反的螺紋，則可使漏制成與軸的正常旋轉(zhuǎn)方向相反的螺紋，則可使漏出的物料返回原處的動(dòng)密封裝置。出的物料返回原處的動(dòng)密封裝置。 l填料密封填料密封：將填料壓入填料箱內(nèi)由于壓蓋對(duì)填料施加軸向壓力，：將填料壓入填料箱內(nèi)由于壓蓋對(duì)填料施加軸向壓力，使填料在產(chǎn)生軸向壓縮的同時(shí)產(chǎn)生徑向伸張，從而使填料與填料使填料在產(chǎn)生軸向壓縮的同時(shí)產(chǎn)生徑向伸張，從而使填料與填料箱內(nèi)孔及轉(zhuǎn)動(dòng)軸外圓表面密切結(jié)合而產(chǎn)生密封作用的動(dòng)密封裝置。箱內(nèi)孔及轉(zhuǎn)動(dòng)軸外圓表面密切結(jié)合而產(chǎn)生密封作用的動(dòng)密封裝置。 轉(zhuǎn)子軸

16、混煉室壁填料壓蓋螺栓間隙A A、分類分類螺栓彈簧壓緊式螺栓彈簧壓緊式撥叉彈簧壓緊式撥叉彈簧壓緊式撥叉液壓油缸壓緊式撥叉液壓油缸壓緊式按壓緊方式分按壓緊方式分FYHFYH式式普通式普通式小油缸直接加壓式小油缸直接加壓式轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)壓緊環(huán)壓緊環(huán)彈簧彈簧 端面密封裝置由安端面密封裝置由安裝在轉(zhuǎn)子上的裝在轉(zhuǎn)子上的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)和緊緊壓在轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)上和緊緊壓在轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)上的的壓緊環(huán)壓緊環(huán)，以及對(duì)壓以及對(duì)壓緊環(huán)施加壓力的緊環(huán)施加壓力的彈簧彈簧壓力機(jī)構(gòu)壓力機(jī)構(gòu)組成。組成。B B、結(jié)構(gòu)及其密封原理結(jié)構(gòu)及其密封原理a、螺栓彈簧壓緊式螺栓彈簧壓緊式 在彈簧壓力機(jī)構(gòu)作用下，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)和壓緊環(huán)的接在彈簧壓力機(jī)構(gòu)作用下，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)和壓緊

17、環(huán)的接觸面產(chǎn)生一定的壓力，阻止物料的泄漏。觸面產(chǎn)生一定的壓力，阻止物料的泄漏。轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)為為表面經(jīng)表面經(jīng)淬火的鋼件淬火的鋼件；壓緊環(huán)壓緊環(huán)是由是由銅環(huán)和鋼環(huán)銅環(huán)和鋼環(huán)組合的組合的零件，與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)接觸處為銅環(huán)，并且設(shè)置注零件，與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)接觸處為銅環(huán)，并且設(shè)置注潤(rùn)滑油潤(rùn)滑油孔孔，以減少面接觸的磨損。當(dāng)密煉機(jī)工作時(shí)，在密，以減少面接觸的磨損。當(dāng)密煉機(jī)工作時(shí)，在密封裝置處有少量膏狀的物料和潤(rùn)滑油混合物溢出。封裝置處有少量膏狀的物料和潤(rùn)滑油混合物溢出。 但是，這種裝置在密煉機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間之后會(huì)但是，這種裝置在密煉機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間之后會(huì)出現(xiàn)密封效果下降，這是因?yàn)槊軣挋C(jī)運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)子的出現(xiàn)密封效果下降，這是因?yàn)槊軣?/p>

18、機(jī)運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)子的竄動(dòng)，壓緊環(huán)不能跟緊轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的竄動(dòng)而產(chǎn)生間隙，竄動(dòng)，壓緊環(huán)不能跟緊轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的竄動(dòng)而產(chǎn)生間隙，這些間隙被物料填入，引起端面密封不嚴(yán)的結(jié)果，這些間隙被物料填入，引起端面密封不嚴(yán)的結(jié)果，隨著快速密煉機(jī)的應(yīng)用，這種現(xiàn)象更為明顯。隨著快速密煉機(jī)的應(yīng)用，這種現(xiàn)象更為明顯。l該密封裝置是該密封裝置是用于低壓低速的密煉機(jī)用于低壓低速的密煉機(jī)，但具，但具有有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠，使用壽命長(zhǎng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠，使用壽命長(zhǎng)（保持（保持良好的潤(rùn)滑時(shí)，可用良好的潤(rùn)滑時(shí)，可用23年）的特點(diǎn)，但使用年）的特點(diǎn)，但使用時(shí)要求有良好的維護(hù)時(shí)要求有良好的維護(hù)。b b、撥叉液壓油缸壓緊式撥叉液壓油缸壓緊式( (簡(jiǎn)稱簡(jiǎn)稱FY

19、HFYH） 它是由它是由油缸、壓緊環(huán)、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)、叉板油缸、壓緊環(huán)、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)、叉板等零件等零件組成。油缸的缸體與叉板固定在一起，壓縮組成。油缸的缸體與叉板固定在一起，壓縮彈簧對(duì)插板產(chǎn)生一定的預(yù)緊力。工作時(shí)油缸彈簧對(duì)插板產(chǎn)生一定的預(yù)緊力。工作時(shí)油缸通入壓力油，由于活塞桿不能移動(dòng)，而缸體通入壓力油，由于活塞桿不能移動(dòng)，而缸體移動(dòng)，從而帶動(dòng)叉板移動(dòng)，叉板中間的螺栓移動(dòng)，從而帶動(dòng)叉板移動(dòng)，叉板中間的螺栓起著杠桿支點(diǎn)作用，使叉板運(yùn)動(dòng)的力轉(zhuǎn)化為起著杠桿支點(diǎn)作用，使叉板運(yùn)動(dòng)的力轉(zhuǎn)化為對(duì)壓緊環(huán)的壓力對(duì)壓緊環(huán)的壓力。撥叉液壓油缸壓緊式原理圖撥叉液壓油缸壓緊式原理圖油缸油缸叉板叉板壓緊環(huán)壓緊環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)壓縮彈簧壓縮彈

20、簧 這種裝置在每個(gè)轉(zhuǎn)子的密封處這種裝置在每個(gè)轉(zhuǎn)子的密封處都安裝了一套，而且它們的四個(gè)油都安裝了一套，而且它們的四個(gè)油缸的進(jìn)油管被串聯(lián)起來(lái)，并都通入缸的進(jìn)油管被串聯(lián)起來(lái)，并都通入一定壓力的液壓油，這樣叉板對(duì)壓一定壓力的液壓油，這樣叉板對(duì)壓緊環(huán)的壓力相等。緊環(huán)的壓力相等。當(dāng)轉(zhuǎn)子竄動(dòng)時(shí)，當(dāng)轉(zhuǎn)子竄動(dòng)時(shí)，壓緊環(huán)會(huì)緊緊跟著竄動(dòng)，而叉板上壓緊環(huán)會(huì)緊緊跟著竄動(dòng)，而叉板上的油缸缸體也在不斷地竄動(dòng)，這樣的油缸缸體也在不斷地竄動(dòng)，這樣缸體內(nèi)的液壓壓力會(huì)不斷變化，缸缸體內(nèi)的液壓壓力會(huì)不斷變化，缸體內(nèi)壓力低時(shí)，另一個(gè)壓力高的缸體內(nèi)壓力低時(shí)，另一個(gè)壓力高的缸體就會(huì)補(bǔ)充，從而保持壓緊環(huán)和轉(zhuǎn)體就會(huì)補(bǔ)充，從而保持壓緊環(huán)和轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)

21、的接觸面始終壓力不變。動(dòng)環(huán)的接觸面始終壓力不變。 這種密封裝置的這種密封裝置的優(yōu)點(diǎn)是優(yōu)點(diǎn)是：各密各密封環(huán)工作面受壓均恒，密封面比壓封環(huán)工作面受壓均恒，密封面比壓保持相當(dāng)穩(wěn)定，同時(shí)工作時(shí)可以調(diào)保持相當(dāng)穩(wěn)定，同時(shí)工作時(shí)可以調(diào)整，密封可靠、維修方便。整，密封可靠、維修方便。 其結(jié)構(gòu)形式與撥叉液壓油缸壓緊其結(jié)構(gòu)形式與撥叉液壓油缸壓緊式相似，即把圖中油缸換成了彈簧。結(jié)式相似，即把圖中油缸換成了彈簧。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，壓力較小，適用與中小型密煉構(gòu)簡(jiǎn)單，壓力較小，適用與中小型密煉機(jī)和翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)。機(jī)和翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)。螺母螺母壓緊彈簧壓緊彈簧l油缸直接作用式液壓密封油缸直接作用式液壓密封l1-轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子 2-動(dòng)環(huán)動(dòng)環(huán) 3

22、-靜環(huán)靜環(huán) 4-壓環(huán)壓環(huán) 5-側(cè)壁耐側(cè)壁耐磨板磨板 6-油缸油缸 此種加壓方式直接在動(dòng)環(huán)的外側(cè)按圓周方向均勻分布4-6個(gè)小油缸，壓力有液壓系統(tǒng)集中控制，進(jìn)行壓力等大分配。外壓式機(jī)械密封外壓式機(jī)械密封1-轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子 2-側(cè)壁耐磨板側(cè)壁耐磨板 3-靜環(huán)靜環(huán) 4-動(dòng)環(huán)動(dòng)環(huán) 5-壓盤壓盤 6-碟形彈簧碟形彈簧 7-圓螺母圓螺母 外壓式密封中，動(dòng)靜耐磨環(huán)接觸密封面位于密煉室側(cè)壁外外壓式密封中，動(dòng)靜耐磨環(huán)接觸密封面位于密煉室側(cè)壁外部，軸間環(huán)形密封間隙較長(zhǎng)，粉料等在此存留時(shí)間長(zhǎng)，在充分部，軸間環(huán)形密封間隙較長(zhǎng)，粉料等在此存留時(shí)間長(zhǎng)，在充分注入高壓密封油的情況下，可以被油粘結(jié)，稀釋后再經(jīng)過(guò)端面注入高壓密封油的情

23、況下，可以被油粘結(jié)，稀釋后再經(jīng)過(guò)端面密封，從而可以有效地保護(hù)滑動(dòng)表面；但物料在環(huán)形間隙容易密封，從而可以有效地保護(hù)滑動(dòng)表面；但物料在環(huán)形間隙容易積聚，并可能發(fā)生膠燒現(xiàn)象。在這種形式的密封中，彈簧施加積聚，并可能發(fā)生膠燒現(xiàn)象。在這種形式的密封中，彈簧施加的作用力因?yàn)橐胶馔庑刮锪系臄D壓力，所以采用剛度大、能的作用力因?yàn)橐胶馔庑刮锪系臄D壓力，所以采用剛度大、能以小變形承受大載荷的碟形彈簧，并以同一圓螺母同時(shí)調(diào)節(jié)六以小變形承受大載荷的碟形彈簧，并以同一圓螺母同時(shí)調(diào)節(jié)六組碟形彈簧的壓縮量，壓力均勻，彈簧壓縮量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況用組碟形彈簧的壓縮量，壓力均勻，彈簧壓縮量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況用圓螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。圓螺母進(jìn)

24、行調(diào)節(jié)。l右圖所示為內(nèi)壓端面接右圖所示為內(nèi)壓端面接觸式自動(dòng)密封裝置它由觸式自動(dòng)密封裝置它由擋板擋板1、外密封圈、外密封圈2、固、固定螺釘定螺釘3、內(nèi)密封圈、內(nèi)密封圈4、內(nèi)套圈內(nèi)套圈5、彈簧、彈簧6、調(diào)節(jié)、調(diào)節(jié)螺釘螺釘7、壓板、壓板8和壓板螺和壓板螺釘釘9及及“O”型密封圈型密封圈10、軟化油接管和潤(rùn)滑油管軟化油接管和潤(rùn)滑油管等組成。等組成。 l 內(nèi)壓端面接觸式自動(dòng)密封，主要是內(nèi)壓端面接觸式自動(dòng)密封，主要是依靠密依靠密煉室在混煉時(shí)的膠料向外擠出時(shí)的壓力使內(nèi)煉室在混煉時(shí)的膠料向外擠出時(shí)的壓力使內(nèi)密封圈始終壓緊在外密封圈上，以達(dá)到良好密封圈始終壓緊在外密封圈上，以達(dá)到良好的密封效果的密封效果。在每個(gè)

25、密封圈上裝有三個(gè)軟化。在每個(gè)密封圈上裝有三個(gè)軟化油口，兩個(gè)潤(rùn)滑油入口，軟化油的作用是使油口，兩個(gè)潤(rùn)滑油入口，軟化油的作用是使橡膠變成粘流態(tài)。潤(rùn)滑油用來(lái)潤(rùn)滑內(nèi)外密封橡膠變成粘流態(tài)。潤(rùn)滑油用來(lái)潤(rùn)滑內(nèi)外密封圈接觸面，兩種油的注入壓力可達(dá)圈接觸面，兩種油的注入壓力可達(dá)600kgkg/cmcm2 。l 這種密封裝置可由膠料的壓力變化而自動(dòng)這種密封裝置可由膠料的壓力變化而自動(dòng)調(diào)整內(nèi)密封圈的壓緊程度，密封效果較好。調(diào)整內(nèi)密封圈的壓緊程度，密封效果較好。適用于高壓快速密煉機(jī)上的密封裝置。適用于高壓快速密煉機(jī)上的密封裝置。 l 它由彈簧它由彈簧7拉著旋轉(zhuǎn)密拉著旋轉(zhuǎn)密封套封套3與固定密封套與固定密封套4相接相接觸

26、形成密封面，套觸形成密封面，套3與環(huán)與環(huán)4的接觸面堆焊耐磨硬質(zhì)合的接觸面堆焊耐磨硬質(zhì)合金。密封面用油泵供給潤(rùn)金。密封面用油泵供給潤(rùn)滑油。在密封面的前面還滑油。在密封面的前面還安裝有帶螺紋的軸套安裝有帶螺紋的軸套2，螺紋方向與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相反。螺紋方向與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相反。當(dāng)物料從密煉室向外漏出當(dāng)物料從密煉室向外漏出時(shí)，反螺紋可把它盡量返時(shí)，反螺紋可把它盡量返回到密煉室里面去?；氐矫軣捠依锩嫒?。 它由兩個(gè)它由兩個(gè)迷宮環(huán)迷宮環(huán)組組成，鋼制迷宮環(huán)成，鋼制迷宮環(huán)1是對(duì)是對(duì)開(kāi)的，用螺釘固定在開(kāi)的，用螺釘固定在密煉室側(cè)壁上。迷宮密煉室側(cè)壁上。迷宮環(huán)環(huán)1有內(nèi)螺紋，螺紋方有內(nèi)螺紋，螺紋方向與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相反，向與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相

27、反，可使漏出的物料盡量可使漏出的物料盡量返回到密煉室里面去，返回到密煉室里面去，迷宮環(huán)迷宮環(huán)4用鑄鐵制造，用鑄鐵制造，也是對(duì)開(kāi)的，用螺釘也是對(duì)開(kāi)的，用螺釘5固定在轉(zhuǎn)子上。迷宮固定在轉(zhuǎn)子上。迷宮中需注入潤(rùn)滑油。中需注入潤(rùn)滑油。 l密封原理密封原理是：當(dāng)密煉室內(nèi)的物料外泄時(shí)，需通過(guò)是：當(dāng)密煉室內(nèi)的物料外泄時(shí)，需通過(guò)相當(dāng)長(zhǎng)的很窄的路徑才能到達(dá)內(nèi)外密封圈的接觸相當(dāng)長(zhǎng)的很窄的路徑才能到達(dá)內(nèi)外密封圈的接觸面，起到面，起到“迷宮迷宮”的作用。密封圈用六個(gè)彈簧壓的作用。密封圈用六個(gè)彈簧壓緊密封面，保持密封，壓力大小可由彈簧調(diào)節(jié)。緊密封面，保持密封，壓力大小可由彈簧調(diào)節(jié)。如果物料已從密封面泄出，則在密封面外還有

28、一如果物料已從密封面泄出，則在密封面外還有一段迷宮，可使物料更緩慢地輕微流出。為了防止段迷宮，可使物料更緩慢地輕微流出。為了防止物料在迷宮通道中外流時(shí)溫升過(guò)高，除注入軟化物料在迷宮通道中外流時(shí)溫升過(guò)高，除注入軟化油外，并在轉(zhuǎn)子軸頸內(nèi)設(shè)有冷卻水路，通水冷卻。油外，并在轉(zhuǎn)子軸頸內(nèi)設(shè)有冷卻水路，通水冷卻。 該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造維護(hù)方便，若轉(zhuǎn)子下沉，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造維護(hù)方便，若轉(zhuǎn)子下沉，使兩個(gè)迷宮圓環(huán)接觸，則迷宮很快磨損。當(dāng)轉(zhuǎn)子軸使兩個(gè)迷宮圓環(huán)接觸，則迷宮很快磨損。當(dāng)轉(zhuǎn)子軸承成為滑動(dòng)軸承時(shí)，不宜采用此種密封裝置。承成為滑動(dòng)軸承時(shí)，不宜采用此種密封裝置。l該密封裝置可以該密封裝置可以滿足高壓快速混滿

29、足高壓快速混煉的需要，但結(jié)煉的需要，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝卸、構(gòu)復(fù)雜，裝卸、調(diào)節(jié)和維護(hù)工作調(diào)節(jié)和維護(hù)工作量較大，如量較大，如GK型密煉機(jī)采用這型密煉機(jī)采用這種密封裝置。種密封裝置。 在耐磨護(hù)板處，在耐磨護(hù)板處，由兩扣反螺紋，成由兩扣反螺紋，成單線鋸齒形，深單線鋸齒形，深36毫米，寬度毫米，寬度812毫米?？拷軣捠液撩?。靠近密煉室的轉(zhuǎn)子軸套上設(shè)有的轉(zhuǎn)子軸套上設(shè)有反螺紋。最后一道反螺紋。最后一道密封是采用橡膠石密封是采用橡膠石棉材料的密封填料，棉材料的密封填料，用壓蓋壓緊。用壓蓋壓緊。 耐磨護(hù)板是耐磨材料制成，表面經(jīng)耐磨護(hù)板是耐磨材料制成，表面經(jīng)熱處理。熱處理。 這種密封裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆開(kāi)壓這種密封裝

30、置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆開(kāi)壓蓋便可更換填料。但填料磨損較厲害，蓋便可更換填料。但填料磨損較厲害，壽命不長(zhǎng)，需經(jīng)常更換，只有當(dāng)物料受壽命不長(zhǎng)，需經(jīng)常更換，只有當(dāng)物料受中壓時(shí)，效果較好。中壓時(shí)，效果較好。l1、電氣控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)(Electric Control System) 密煉機(jī)電器控制，分主機(jī)單獨(dú)控制及主機(jī)密煉機(jī)電器控制，分主機(jī)單獨(dú)控制及主機(jī)與上下輔機(jī)聯(lián)動(dòng)的控制。與上下輔機(jī)聯(lián)動(dòng)的控制。控制方式控制方式手動(dòng)手動(dòng)半自動(dòng)半自動(dòng)全自動(dòng)全自動(dòng)發(fā)展趨勢(shì)發(fā)展趨勢(shì)智能控制智能控制模糊控制模糊控制l自動(dòng)控制系統(tǒng)可保證設(shè)備平穩(wěn)、安全的運(yùn)行，上頂自動(dòng)控制系統(tǒng)可保證設(shè)備平穩(wěn)、安全的運(yùn)行，上頂栓和排料門的運(yùn)行過(guò)程中

31、有栓和排料門的運(yùn)行過(guò)程中有位置保護(hù)功能位置保護(hù)功能?？刂葡怠？刂葡到y(tǒng)的統(tǒng)的核心部分為核心部分為PLCPLC可編程控制器，附帶網(wǎng)絡(luò)接口，可編程控制器，附帶網(wǎng)絡(luò)接口，用于和計(jì)算機(jī)的通訊聯(lián)絡(luò)。用于和計(jì)算機(jī)的通訊聯(lián)絡(luò)。 密煉機(jī)電氣控制系統(tǒng)2、氣路控制系統(tǒng)、氣路控制系統(tǒng)(Pneumatic control system) 氣路控制系統(tǒng)主要用于控制壓料機(jī)構(gòu)、加料門。氣路控制系統(tǒng)主要用于控制壓料機(jī)構(gòu)、加料門。3、液壓控制系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)(Hydraulie Control System) 隨著密煉機(jī)技術(shù)的發(fā)展，密煉機(jī)的上頂栓部分也隨著密煉機(jī)技術(shù)的發(fā)展，密煉機(jī)的上頂栓部分也由氣壓系統(tǒng)改為液壓系統(tǒng)，另外還有卸

32、料門油路，由氣壓系統(tǒng)改為液壓系統(tǒng)，另外還有卸料門油路，鎖緊油缸油路和端面密封油路等。鎖緊油缸油路和端面密封油路等。 設(shè)計(jì)液壓回路，主要根據(jù)設(shè)計(jì)要求考慮油路壓力，設(shè)計(jì)液壓回路，主要根據(jù)設(shè)計(jì)要求考慮油路壓力，泵的選擇，流量和液壓元件的設(shè)計(jì)計(jì)算等。泵的選擇，流量和液壓元件的設(shè)計(jì)計(jì)算等。4、排料控制方式、排料控制方式(Discharge control means)l時(shí)間控制法（常用）時(shí)間控制法（常用）l溫度控制法溫度控制法l能量控制法能量控制法l時(shí)間時(shí)間+溫度控制法溫度控制法l時(shí)間時(shí)間+能量控制法能量控制法l溫度溫度+能量控制法能量控制法功率曲線控制法功率曲線控制法功率曲線法示意圖功率曲線法示意圖l

33、膠料在密煉室內(nèi)加工時(shí)，受到強(qiáng)烈的機(jī)械作用，膠料在密煉室內(nèi)加工時(shí)，受到強(qiáng)烈的機(jī)械作用，產(chǎn)生大量熱量。為保證煉膠質(zhì)量和一定排膠溫度，產(chǎn)生大量熱量。為保證煉膠質(zhì)量和一定排膠溫度，對(duì)密煉機(jī)的有關(guān)部位必須進(jìn)行冷卻。對(duì)密煉機(jī)的有關(guān)部位必須進(jìn)行冷卻。l一、冷卻系統(tǒng)熱平衡一、冷卻系統(tǒng)熱平衡 1、發(fā)熱量的計(jì)算、發(fā)熱量的計(jì)算 密煉機(jī)煉膠時(shí)產(chǎn)生的總熱量為：密煉機(jī)煉膠時(shí)產(chǎn)生的總熱量為：Q860N 式中式中860熱功當(dāng)量熱功當(dāng)量 N 電動(dòng)機(jī)平均消耗功率電動(dòng)機(jī)平均消耗功率 傳動(dòng)效率傳動(dòng)效率l煉膠時(shí)產(chǎn)生的熱量主要分配在膠料、冷卻水及煉膠時(shí)產(chǎn)生的熱量主要分配在膠料、冷卻水及周圍介質(zhì)和設(shè)備中。周圍介質(zhì)和設(shè)備中。Q=Q1+Q2+

34、Q3Q1 =qC1(t2-t1) Q2 =GC2(t4 - t3)式中：式中：Q煉膠時(shí)產(chǎn)生的總熱量煉膠時(shí)產(chǎn)生的總熱量 Q1 膠料升溫吸收的熱量膠料升溫吸收的熱量 Q2 冷卻水帶走熱量冷卻水帶走熱量 Q3 散失在周圍介質(zhì)及設(shè)備中的熱量散失在周圍介質(zhì)及設(shè)備中的熱量 t1-膠料投入時(shí)的溫度，膠料投入時(shí)的溫度，t2排膠溫度，排膠溫度，q密煉密煉機(jī)的生產(chǎn)能力，機(jī)的生產(chǎn)能力，t3冷卻水進(jìn)水溫度，冷卻水進(jìn)水溫度，t4冷卻冷卻水出水溫度，水出水溫度，C1膠料比熱，膠料比熱，C2水的比熱水的比熱l1、對(duì)冷卻水要求、對(duì)冷卻水要求l通過(guò)密煉機(jī)的冷卻水，最好是通過(guò)密煉機(jī)的冷卻水，最好是軟化水軟化水或經(jīng)或經(jīng)過(guò)過(guò)磁水器處理過(guò)的水磁水器處理過(guò)的水，以避免熱交換中生，以避免熱交換中生成水垢，減少導(dǎo)熱系數(shù)，降低冷卻效果。成水垢，減少導(dǎo)熱系數(shù)，降低冷卻效果。對(duì)冷卻水進(jìn)水溫度，有的認(rèn)為要采用制冷對(duì)冷卻水進(jìn)水溫度，有的認(rèn)為要采用制冷水，還有的認(rèn)為進(jìn)水溫度可為常溫，但要水，還有的認(rèn)為進(jìn)水溫度可為常溫，但要適當(dāng)提高冷卻水壓力。實(shí)際上，要提高冷適當(dāng)提高冷卻水壓力。實(shí)際上，要提高冷卻效果，不能單純地降低冷卻水進(jìn)水溫度卻效果，不能單純地降低冷卻水進(jìn)水溫度或提高冷卻水的壓力，更應(yīng)重視或提高冷卻水的壓力，更應(yīng)重視增大增大設(shè)備設(shè)備的的冷卻面積冷卻面積和和改善設(shè)備的傳熱性能。改善設(shè)備的