油罐加強(qiáng)防腐施工方案

1、油罐瀝青防腐方案1、 工程概述洛陽石油分公司化纖路加油站汽柴油罐防腐分項(xiàng)工程，所有油罐需要作人工拆除原有防腐層、人工除銹、瀝青加強(qiáng)級防腐。2、 編制依據(jù)2.1 設(shè)備防腐的施工技術(shù)要求2.2 施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)石油化工設(shè)備和管道防腐蝕涂料技術(shù)規(guī)范（SH3022） 3、 施工準(zhǔn)備31 建立項(xiàng)目組織按如下構(gòu)架建立現(xiàn)場項(xiàng)目組織，明確項(xiàng)目部各人員的職責(zé)，保證現(xiàn)場施工的安全、高速、有效運(yùn)行。32 教育與培訓(xùn)由項(xiàng)目部組織，公司工程部負(fù)責(zé)，利用國家法規(guī)、各相關(guān)單位的安全規(guī)定和制度以及本施工方案和公司的安全操作規(guī)程，對所有參與施工的人員進(jìn)行教育與培訓(xùn)；必要或業(yè)主有要求時(shí)，尚需請專業(yè)人員對我公司員工進(jìn)行特別培訓(xùn)。培訓(xùn)的

2、主要內(nèi)容是：1、安全制度與措施、安全施工操作規(guī)程2、工藝操作規(guī)程、防腐蝕施工工藝操作規(guī)程3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制措施、國家或行業(yè)有關(guān)防腐的質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)4、設(shè)計(jì)資料規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5、施工現(xiàn)場文明施工管理、業(yè)主的施工現(xiàn)場管理規(guī)定3.3 臨時(shí)設(shè)施建設(shè)所有的施工臨時(shí)設(shè)施將建在業(yè)主指定的區(qū)域和地點(diǎn)。34 材料與機(jī)械準(zhǔn)備工程施工采用包工不包料形式?，F(xiàn)場施工所需的設(shè)備與材料都由建設(shè)單位負(fù)責(zé)。施工機(jī)械必須性能優(yōu)良，安全可靠；施工用料必須質(zhì)量合格，型號規(guī)格和技術(shù)指標(biāo)都符合規(guī)范要求和合同規(guī)定。35 施工現(xiàn)場的臨時(shí)設(shè)施和機(jī)械布置實(shí)行定置管理，并根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度情況進(jìn)行調(diào)整和及時(shí)清理。4 施工方法41 油罐防腐施工41

3、1 防腐施工程序：施工準(zhǔn)備-技術(shù)交底-材料交接和清點(diǎn)-拆除原有防腐層-人工除銹-除銹質(zhì)量檢查-涂刷瀝青底漆-瀝青漆-玻璃布-瀝青漆-玻璃布-瀝青漆-玻璃布-瀝青漆-聚氯乙烯工業(yè)膜-質(zhì)量檢查-交付安裝-質(zhì)量檢查與驗(yàn)收412 主要施工方法4121 除銹油罐、油罐支架等鋼結(jié)構(gòu)均采用人工方式除銹。人工除銹時(shí)，安排在防腐工場集中除銹，其除銹質(zhì)量等級為 Sa2.5 級，為保證除銹質(zhì)量等級，磨料材質(zhì)為砂紙。保證表面較為一致的表面粗糙度，既增加涂層附著力，又保證表面平整度。4122 底漆和纏玻璃布前的面漆a) 防腐的瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場條件采用刷涂的方式。b) 對于鋼材表面坑塵程度較大（ 2mm 以上），尚應(yīng)

4、拌制膩?zhàn)訉⑵溲a(bǔ)平。c) 環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化 15 30min ，并在 4 小時(shí)內(nèi)用完。d) 底漆表干后固化前涂刷第一道瀝青面漆，面漆實(shí)干后固化前涂刷第二道面漆。施工時(shí)，往往在工序流程上是連續(xù)的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時(shí)間，保證涂裝間隔在最小和最大涂裝間隔之間?，F(xiàn)場施工時(shí)，要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時(shí)間。e) 如果油漆復(fù)涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。f) 環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應(yīng)按隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進(jìn)行操作。g) 油漆作業(yè)施工用具應(yīng)干凈，使用過程中的清理和用完后處理應(yīng)適當(dāng)。h) 涂刷時(shí)，層間縱橫交錯(cuò)，每層往復(fù)進(jìn)行。涂漆的

5、時(shí)間間隔應(yīng)符合涂料的技術(shù)要求，漆膜厚度符合設(shè)計(jì)要求。漆膜在干燥過程中，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔，防止漆膜表面受污。4123 纏繞玻璃布a) 玻璃布的纏繞應(yīng)在第一道瀝青面漆涂刷后立即進(jìn)行。加強(qiáng)級環(huán)氧煤瀝青防腐按要求纏繞三道玻璃布。b) 纏繞玻璃布時(shí)要求壓邊時(shí)搭邊 15 25mm ，接頭處搭頭100 150mm 。c) 纏布時(shí)如果出現(xiàn)鼓泡，應(yīng)用小刀將其割破，然后擠出泡內(nèi)空氣，抹平表面。d) 整個(gè)玻璃布的纏繞應(yīng)表面均勻平整。4124 面漆涂刷a) 玻璃布纏好后立即涂刷后道面漆。纏布后的面漆涂刷兩道。b) 面漆涂刷時(shí)一定要保證涂層滿布，不允許出現(xiàn)漏涂、針孔現(xiàn)象。c) 涂層就保證將玻璃布完全覆蓋浸透。4125

6、 纏繞聚氯乙烯工業(yè)膜最后一道瀝青面漆涂刷完成后，纏繞一層聚氯乙烯工業(yè)膜。4126 干燥與保養(yǎng)油罐防腐完成后讓其靜置自行干燥，至少保持 8h 不能移動，使其不受淋雨、泡水，實(shí)干后方可運(yùn)輸。4127 油罐防腐層的補(bǔ)傷和補(bǔ)口油罐在運(yùn)輸和安裝過程中可能會出現(xiàn)對油罐防腐層的損傷，油罐安裝完成并驗(yàn)收合格后，還需要對油罐防腐層進(jìn)行補(bǔ)口補(bǔ)傷。a) 補(bǔ)傷時(shí)鋼材表面的銹漬采用砂輪機(jī)除銹或手工除銹，其除銹等級要達(dá)到 St3 級以上。b) 補(bǔ)口補(bǔ)傷部位因其量小復(fù)雜，操作不便，檢查人員易于疏忽，施工人員尤其要注意自覺保證質(zhì)量。c) 油罐的防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷所采用的防腐層應(yīng)與相鄰油罐的防腐層相一致。新防腐層與舊防腐層的接茬呈階

7、梯式，接口處須搭接。搭接至少保持在 50mm 以上。5 質(zhì)量保證51 質(zhì)量保證目標(biāo)確保工程一次合格率 100% 、；一次工程優(yōu)良率 80% 。52 質(zhì)量保證體系521 簽訂合同后，由項(xiàng)目部、公司工程部組織編寫工程質(zhì)量計(jì)劃 , 確保質(zhì)量活動按程序有計(jì)劃地實(shí)施 , 保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。522 在施工的全過程中，認(rèn)真貫徹公司質(zhì)量方針：堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則，確保質(zhì)量體系有效運(yùn)行，向顧客提供滿足合同與標(biāo)準(zhǔn)要求的工程。523 工程施工采用以質(zhì)量控制點(diǎn)為依據(jù)的質(zhì)量控制方法，將各專業(yè)的施工過程進(jìn)行分解，設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，上一道工序檢查合格后，才能進(jìn)入下一道工序。所有質(zhì)量控制點(diǎn)按其重要程度分為“ A ”“ B ”“

8、 C ”三個(gè)等級。l “ A ”級為最重要的質(zhì)量控制點(diǎn)，由業(yè)主（監(jiān)理）、項(xiàng)目部和施工作業(yè)隊(duì)三方質(zhì)檢人員共同檢查確認(rèn)。l “ B ”級為重要質(zhì)量控制點(diǎn)，由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員檢查確認(rèn)。l “ C ”級為一般質(zhì)量控制點(diǎn)，由施工單位質(zhì)檢人員檢查確認(rèn)。524 認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司工程質(zhì)量管理規(guī)定和設(shè)計(jì)方以及山西三維的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)各施工工序的質(zhì)量控制 , 落實(shí)質(zhì)量預(yù)防措施 ,加強(qiáng)質(zhì)量檢查 , 及時(shí)糾正質(zhì)量缺陷 , 認(rèn)真做好施工前質(zhì)量預(yù)控制 ,施工中質(zhì)量控制 , 施工后質(zhì)量保證工作 , 確保工程施工質(zhì)量全面達(dá)標(biāo)。525 按有關(guān)規(guī)定及時(shí)編制交工技術(shù)文件，使其與施工同步，以確?？⒐べY料真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)、完整。526

9、接受業(yè)主主管工程師的檢查、監(jiān)督，確保工程質(zhì)量，做到工程施工中對業(yè)主負(fù)責(zé)，交工時(shí)讓業(yè)主滿意，使用時(shí)讓業(yè)主放心。527 加強(qiáng)與設(shè)計(jì)代表的聯(lián)系，嚴(yán)格審查圖紙，及時(shí)發(fā)現(xiàn)專業(yè)之間銜接上的問題和設(shè)計(jì)與現(xiàn)場的矛盾之處，并利用我公司豐富的施工經(jīng)驗(yàn)技術(shù)特長向業(yè)主提出合 理化建議。53 質(zhì)量保證組織體系圖54 質(zhì)量檢測541 質(zhì)量檢測根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定采用抽樣檢測的方式進(jìn)行。 每 20根抽查一根。542 用目視逐根檢查 , 覆蓋層表面應(yīng)均勻、平整、無氣泡、皺褶、凸瘤及壓邊不均勻等覆蓋層缺陷543 厚度檢查。用無損測厚儀檢查。 , 每根次測三個(gè)截面 ,截面沿管長均布。每個(gè)截面測上、下、左、右四個(gè)點(diǎn)。以最薄點(diǎn)為準(zhǔn)。若不合格

10、 , 加倍抽查 , 如仍有不合格 , 應(yīng)逐根檢查。544 針孔檢查。用電火花針孔檢漏儀對全部覆蓋層進(jìn)行檢查，探頭以約 0.2m/s 的速度移動。檢漏電壓為 6000V 。連續(xù)檢測時(shí) , 應(yīng)每 4h 校正一次檢漏電壓。以無火花為合格。不合格處應(yīng)補(bǔ)涂并再次檢測至合格。545 粘接力和結(jié)構(gòu)檢查。應(yīng)在涂裝 48h 后，覆蓋層溫度處于10 35 時(shí)檢查。用薄且鋒利的刀具將覆蓋層切出 50mm 50mm的方形小塊 , 應(yīng)完全切透覆蓋層直抵金屬表面 , 并小心操作 , 避 免方塊中覆蓋層破損。將刀具插入第一層內(nèi)纏帶和管體之間的油漆中 ,輕輕地將覆蓋層撬起。觀察撬起覆蓋層后的管面。以面漆與底漆、底漆與管體沒有

11、明顯的分離 , 任何連續(xù)分離界面的面積小于 80mm 2 ，為粘結(jié)力合格。每根次檢查一個(gè)點(diǎn) , 若不合格 , 再抽查兩根 , 有一根不合格者 , 全部為不合格。55 質(zhì)量保證措施551 開工前根據(jù)技術(shù)資料和現(xiàn)場實(shí)際情況制訂科學(xué)、合理、切實(shí)可行的施工技術(shù)方案，報(bào)業(yè)主審批。552 所有的施工人員都是經(jīng)過培訓(xùn)合格的，每個(gè)人應(yīng)明白自己的質(zhì)量責(zé)任。553 建立有效的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證組織，明確參與施工人員的責(zé)任，實(shí)行全員、全過程的質(zhì)量管理。554 對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，保證施工方案的實(shí)施，認(rèn)真做好每一道工序。555 施工材料的采購、保管、施工都始終處于受控狀態(tài)，尤其是要按設(shè)置的質(zhì)

12、量控制點(diǎn)進(jìn)行檢查和監(jiān)督。556 設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，對施工過程每一道工序分級檢查、控制、實(shí)行自檢、互檢與專檢相結(jié)合的“三檢”制度，與業(yè)主現(xiàn)場工程師一起加強(qiáng)檢查與監(jiān)督，保證上道工序不合格不進(jìn)入下一道工序，以此保證工程的最終質(zhì)量。557 做好施工過程中的質(zhì)量記錄，主要工序及時(shí)請業(yè)主檢查簽字認(rèn)可。558 為減少層次，避免分工脫節(jié)，采取實(shí)行技術(shù)責(zé)任制，按專業(yè)設(shè)立技術(shù)負(fù)責(zé)人，從施工準(zhǔn)備、施工到交工負(fù)責(zé)到底的分工方法。559 技術(shù)負(fù)責(zé)人除了主管承擔(dān)項(xiàng)目的技術(shù)工作外，還承擔(dān)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)，材料和質(zhì)量責(zé)任。在施工現(xiàn)場形成質(zhì)量控制和技術(shù)監(jiān)督兩個(gè)互相依存的，以提高質(zhì)量為目的的質(zhì)量保證系統(tǒng)。5510 為了控制質(zhì)量，提高控制點(diǎn)受檢的一次合格率，把工序質(zhì)量責(zé)任直接延伸到班組，加強(qiáng)施工班組的責(zé)任，保證每一工序都經(jīng)檢查，得到認(rèn)可，把質(zhì)量問題消滅在作業(yè)過程中。表一、防腐施工工序質(zhì)量控制點(diǎn)劃分表序