材料力學(xué)3(拉伸、壓縮與剪切2)_第1頁(yè)
材料力學(xué)3(拉伸、壓縮與剪切2)_第2頁(yè)
材料力學(xué)3(拉伸、壓縮與剪切2)_第3頁(yè)
材料力學(xué)3(拉伸、壓縮與剪切2)_第4頁(yè)
材料力學(xué)3(拉伸、壓縮與剪切2)_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩22頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、一、應(yīng)力集中的概念 二、軸向拉伸或壓縮時(shí)的變形三、拉壓超靜定問(wèn)題四、材料拉伸時(shí)的力學(xué)性能應(yīng)力集中的概念: 前面所介紹的應(yīng)力計(jì)算公式適用于等截面的直桿,對(duì)于橫截面平緩變化的拉壓桿按該公式計(jì)算應(yīng)力在工程實(shí)際中一般是允許的;然而在實(shí)際工程中某些構(gòu)件常有切口、切槽、圓孔、螺紋、軸肩等幾何形狀發(fā)生突然改變的情況。 試驗(yàn)和理論分析表明,此時(shí)橫截面上的應(yīng)力不再是均勻分布,而是在局部范圍內(nèi)急劇增大,這種現(xiàn)象稱為應(yīng)力集中(stress concentration)。如圖2.32(a)所示的帶圓孔的薄板,承受軸向拉力 的作用,由試驗(yàn)結(jié)果可知:在圓孔附近的局部區(qū)域內(nèi),應(yīng)力急劇增大;而在離這一區(qū)域稍遠(yuǎn)處,應(yīng)力迅速減小

2、而趨于均勻,如圖(b)所示。 在I-I截面上,孔邊最大應(yīng)力 與同一截面上的平均應(yīng)力 之比,用K表示0max0maxK 稱為理論應(yīng)力集中系數(shù)(theoretical stress concentration factor),它反映了應(yīng)力集中的程度,是一個(gè)大于1的系數(shù)。試驗(yàn)和理論分析結(jié)果表明:構(gòu)件的截面尺寸改變?cè)郊眲?,?gòu)件的孔越小,缺口的角越尖,應(yīng)力集中的程度就越嚴(yán)重。因此,構(gòu)件上應(yīng)盡量避免帶尖角、小孔或槽,在階梯形桿的變截面處要用圓弧過(guò)渡,并盡量使圓弧半徑大一些。 桿件在軸向拉伸或壓縮時(shí),其軸線方向的尺寸和橫向尺寸將發(fā)生改變。桿件沿軸線方向的變形稱為縱向變形,桿件沿垂直于軸線方向的變形稱為橫向變

3、形。 設(shè)一等直桿的原長(zhǎng)為 ,橫截面面積為A,如圖2.10所示。在軸向拉力F的作用下,桿件的長(zhǎng)度 由變?yōu)?,即其縱向伸長(zhǎng)量為llllll1b FFb1l一一 縱向變形縱向變形1lll ll二二 橫向變形橫向變形bbb1bb,lF l 1lEA 實(shí)驗(yàn)表明:NF lFllEAEA E即:當(dāng)材料應(yīng)力不超過(guò)某一限值 (以后將會(huì)講到,這個(gè)應(yīng)力值稱為材料的“比例極限”)時(shí),應(yīng)力與應(yīng)變成正比。 這就是胡克定律(Hooke law),是根據(jù)著名的英國(guó)科學(xué)家Robert Hooke命名的。公式(2.6)中的E是彈性模量,也稱為楊氏模量(Youngs modulus),是根據(jù)另一位英國(guó)科學(xué)家Thomas Young

4、命名的,E隨材料的不同而不同。NF lFllEAEA E 由上式可以看出,若桿長(zhǎng)及外力不變,EA值越大,則變形越小,因此,EA反映桿件抵抗拉伸(或壓縮)變形的能力,稱為桿件的抗拉(抗壓)剛度(axial rigidity)。llbb縱向變形和橫向變形縱向變形和橫向變形試驗(yàn)結(jié)果表明,當(dāng)應(yīng)力不超過(guò)材料的比例極限時(shí),橫向正應(yīng)變與縱向正應(yīng)變之比的絕對(duì)值為一常數(shù),該常數(shù)稱為泊松比(Poissons ratio),用 來(lái)表示,它是一個(gè)無(wú)量綱的量,可表示為 如圖所示的鉛垂懸掛的等截面直桿 ,其長(zhǎng)度為l, 橫截面面積為A,材料的比重為r,彈性模量為E 。試求該桿總的伸長(zhǎng)量。 解: (1) 計(jì)算吊桿的內(nèi)力。以吊

5、桿軸線為坐標(biāo)軸,吊桿底部為原點(diǎn)取坐標(biāo)系,則任一橫截面的位置可用x來(lái)表示。任取一橫截面,取下面部分為研究對(duì)象(圖(b),得桿內(nèi)任意橫截面上的軸力為 xAxNF(2) 計(jì)算吊桿的變形。因?yàn)闂U的軸力是一變量,因此不能直接應(yīng)用胡克定律來(lái)計(jì)算變形,在x處截取微段dx來(lái)研究,受力情況如圖(c)所示。因dx極其微小,故該微段上下兩面的應(yīng)力可以認(rèn)為相等,該微段的伸長(zhǎng)為 ddxxxEANF則桿的總伸長(zhǎng)量為 2 0 0 0ddd2lllxxAxllxxEAEAE NF對(duì)于變截面桿件(如階梯桿),對(duì)于變截面桿件(如階梯桿),或軸力變化。則或軸力變化。則Ni iiiiF lllE A 一. 超靜定問(wèn)題的概念 前面所討

6、論的問(wèn)題中,約束反力和桿件的內(nèi)力都可以用靜力平衡方程全部求出。這種能用靜力平衡方程式求解所有約束反力和內(nèi)力的問(wèn)題,稱為靜定問(wèn)題 但在工程實(shí)踐上由于某些要求,需要增加約束或桿件,未知約束反力的數(shù)目超過(guò)了所能列出的獨(dú)立靜力平衡方程式的數(shù)目,這樣,它們的約束反力或內(nèi)力,僅憑靜力平衡方程式不能完全求得。這類問(wèn)題稱為超靜定問(wèn)題或靜不定問(wèn)題 2NF例如圖2.26(a)所示的結(jié)構(gòu),其受力如圖2.26(b)所示,根據(jù)AB桿的平衡條件可列出三個(gè)獨(dú)立的平衡方程,即 、 、 ;而未知力有4個(gè),即 、 、 和 。顯然,僅用靜力平衡方程不能求出全部的未知量,所以該問(wèn)題為超靜定問(wèn)題。未知力數(shù)比獨(dú)立平衡方程數(shù)多出的數(shù)目,稱

7、為超靜定次數(shù),故該問(wèn)題為一次超靜定問(wèn)題。(a) (b)圖2.26 一次超靜定問(wèn)題的受力分析圖(a) 超靜定結(jié)構(gòu)示意圖;(b) 超靜定桿的受力分析0X 0Y 0CMANFAY1NF2NF一、超靜定問(wèn)題的解法超靜定問(wèn)題的解法一般從以下三個(gè)方面的條件來(lái)進(jìn)行考慮:(1)靜力平衡方程;(2) 補(bǔ)充方程(變形協(xié)調(diào)條件);(3) 物理關(guān)系(胡克定律、熱膨脹規(guī)律等)?,F(xiàn)以一簡(jiǎn)單問(wèn)題為例來(lái)說(shuō)明。3l1l圖示結(jié)構(gòu),圖示結(jié)構(gòu),1 、2桿抗拉剛度為桿抗拉剛度為E1A1 ,3桿抗拉剛桿抗拉剛度為度為E3A3 ,在外力,在外力F 作用下,求三桿軸力?作用下,求三桿軸力?1 1、列出獨(dú)立的平衡方程、列出獨(dú)立的平衡方程210

8、NNxFFFFFFFNNy31cos202 2、變形幾何關(guān)系、變形幾何關(guān)系cos321lll3 3、物理關(guān)系、物理關(guān)系1111cosNF llE A 3333NF llE A4 4、補(bǔ)充方程、補(bǔ)充方程131133coscosNNF lF lE AE A5 5、求解方程組,得、求解方程組,得21233311cos,2cosNNFFFE AE A33113312cosNFFE AE A一、力學(xué)性能:在外力作用下材料在變形和破壞方面所表現(xiàn)出的力學(xué)特性。二、材料的拉伸與壓縮試驗(yàn)1 試件和實(shí)驗(yàn)條件對(duì)于金屬材料,通常采用圓柱形試件,其形狀如圖所示,長(zhǎng)度為標(biāo)距標(biāo)距(gage length)。標(biāo)距一般有兩種,

9、前者稱為短試件,后者稱為長(zhǎng)試件,式中的d為試件的直徑。常溫、靜載常溫、靜載三、低碳鋼拉伸時(shí)的力學(xué)性能 低碳鋼是指含碳量在0.3%以下的碳素鋼,過(guò)去俗稱A3鋼。將低碳鋼試件兩端裝入試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)機(jī)(Test-machine)上,緩慢加載,使其受到拉力產(chǎn)生變形。利用試驗(yàn)機(jī)的自動(dòng)繪圖裝置,可以畫(huà)出試件在試驗(yàn)過(guò)程中標(biāo)距為l段的伸長(zhǎng)l和拉力F F之間的關(guān)系曲線。該曲線的橫坐標(biāo)為l,縱坐標(biāo)為F F ,稱之為試件的拉伸圖,如圖2.23所示。低碳鋼試件的拉伸圖拉伸圖與試樣的尺寸有關(guān),將拉力P P除以試件的原橫截面面積A A,得到橫截面上的正應(yīng)力,將其作為縱坐標(biāo);將伸長(zhǎng)量除以標(biāo)距的原始長(zhǎng)度,得到應(yīng)變作為橫坐標(biāo)。從而

10、獲得曲線,如圖2.24所示,稱為應(yīng)力應(yīng)力應(yīng)變圖應(yīng)變圖(stress-strain diagram)或應(yīng)應(yīng)力力應(yīng)變曲線應(yīng)變曲線。圖2.15 低碳鋼拉伸時(shí)的曲線圖oabcefPesb明顯的四個(gè)階段明顯的四個(gè)階段: :1 1、彈性階段、彈性階段obobP比例極限比例極限Ee彈性極限彈性極限tanE2 2、屈服階段、屈服階段bcbc(失去抵(失去抵抗變形的能力)抗變形的能力)s屈服極限屈服極限3 3、強(qiáng)化階段、強(qiáng)化階段cece(恢復(fù)抵抗變形的能力)(恢復(fù)抵抗變形的能力)強(qiáng)度極限強(qiáng)度極限b4 4、局部徑縮階段、局部徑縮階段efef0兩個(gè)塑性指標(biāo)兩個(gè)塑性指標(biāo): :%100001lll斷后伸長(zhǎng)率斷后伸長(zhǎng)率斷

11、面收縮率斷面收縮率%100010AAA%5為塑性材料為塑性材料%5為脆性材料為脆性材料低碳鋼的低碳鋼的%3020%60為塑性材料為塑性材料卸載定律及冷作硬化卸載定律及冷作硬化oabcefPesbddghf 材料在卸載過(guò)程中應(yīng)材料在卸載過(guò)程中應(yīng)力和應(yīng)變是線性關(guān)系,這力和應(yīng)變是線性關(guān)系,這就是卸載定律。就是卸載定律。 材料的比例極限增高,材料的比例極限增高,延伸率降低,稱之為冷作硬延伸率降低,稱之為冷作硬化或加工硬化。化或加工硬化。1 1、彈性范圍內(nèi)卸載、再加載、彈性范圍內(nèi)卸載、再加載2 2、過(guò)彈性范圍卸載、再加載、過(guò)彈性范圍卸載、再加載其它材料拉伸時(shí)的力學(xué)性質(zhì)其它材料拉伸時(shí)的力學(xué)性質(zhì) 對(duì)于沒(méi)有明對(duì)于沒(méi)有明顯屈服階段的塑顯屈服階段的塑性材料,用名義性材料,用名義屈服極限屈服極限p0.2p0.2來(lái)來(lái)表示。表示。o%2 . 02 . 0pobt 對(duì)于脆性材料(鑄鐵),拉伸時(shí)的應(yīng)力對(duì)于脆性材料(鑄鐵),拉伸時(shí)的應(yīng)力應(yīng)變曲線為微彎的曲線,沒(méi)有屈服和徑縮現(xiàn)應(yīng)變曲線為微彎的曲線,沒(méi)有屈服和徑縮現(xiàn)象,試件突然拉斷。斷后伸長(zhǎng)率約為象

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論